JPH0627139U - 印刷機の版万力装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紙版など厚みの薄い刷版を版胴へ高精度かつ
短時間で装着できるようにする。 【構成】 版胴１の外周切欠き２内に版万力５を設け、
版胴１側に支持された基準ピン１４を設けてこの基準ピ
ン１４を版万力５のくわえ板８から突出させた。くわえ
板８上に押え板１６を設けてこの押え板１６ととくわえ
板８との間で紙版１８をくわえさせるようにした。基準
ピン１４をくわえ面６ａ，８ａよりも下方に没入できる
ようにし、この没入位置で保持できるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は印刷機の版胴に設けられた外周切欠き内に配設され、刷版のくわえ側 端部をくわえて固定するくわえ側版万力と、これにくわえられたのち胴周面に巻 付けられた刷版（以下版という）の尻側端部をくわえて固定する尻側版万力とか らなる印刷機の版万力装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

各種印刷機の版胴外周部には、胴の全長におよぶ断面ほゞ長方形状の切欠きが 設けられており、この切欠き内には、版のくわえ側端部をくわえるくわえ側版万 力と、このくわえ側版万力にくわえられたのち胴周面に巻付けられた版万力の尻 側端部をくわえる尻側版万力とからなる版万力装置が、切欠きの底面に固定され て胴の軸線方向に延設されている。

【０００３】 従来におけるこれら版万力装置に設けられるくわえ側，尻側の版万力は、胴の 軸線方向に延びる長尺の万力台と、この万力台に揺動自在に支持され揺動により 開閉して万力台との間で版をくわえるくわえ板とを備えており、くわえ板に設け られた切欠きの近傍には、この切欠きと係合する複数個のカムを備えたカム軸が 胴の軸線方向に延設されている。

【０００４】 また、スプリングクローズ式の場合、くわえ板と万力台との間には、くわえ板 を万力台に対し閉じる方向に付勢する圧縮コイルばねが介装されており、さらに 尻側版万力には、これを版張り方向に付勢する圧縮コイルばねを備えた版張り装 置が設けられている。

【０００５】 このように構成されていることにより、版の装着に際しては、くわえ側のカム 軸を回動させると、くわえ板はカムのカム面に押されて圧縮コイルばねの弾発力 に抗し開くので、くわえ板と万力台とのくわえ面間へ版の端を挿入したのち、カ ム軸を先程とは逆方向へ回動させると、くわえ板はカム面による開き作用から解 放されて圧縮コイルばねの弾発力で閉じ、版のくわえ側端部がくわえられる。

【０００６】 そこで版胴をほゞ１回転させると、版が胴周面に巻付けられるので、先程と同 様にして尻側の版万力で版の尻側端部をくわえさせたのち、版張り装置により尻 側版万力を胴周方向へ移動させると、版が張られて胴周面に密着する。

【０００７】 ところで、このような版万力装置においては、多色刷印刷機の場合、各印刷ユ ニットにおける版の装着位置が互いに天地方向または左右方向にわずかでもずれ ていると、高品質の印刷物が得られないので、あらかじめ版に設けたＵ字状の基 準ピン孔を、版胴の版万力側に設けた基準ピンと係合させて位置決めしたのち、 版万力に設けた調整装置を操作し、版万力を天地，左右方向へわずかに移動させ て位置決めすることが行われている。

【０００８】 そして、従来におけるこの種版万力装置は、例えば特開平３−６１０４４号公 報に開示されているように、従来万力台の上面から突出するように設けられてい た基準ピンが、くわえ板から上方へ突出するようにくわえ板上面のピン孔に圧入 固定されており、またくわえ板の上面には、押え板が、前記基準ピンの突出部を 覆って設けられている。

【０００９】 このように構成されていることにより、通常の厚みを有する厚手の版を装着す る場合には、くわえ板を開いてこれと万力台との間へ版の端部を挿入し、くわえ 板を閉じることにより版の一端がくわえられるので、この版を胴周に巻付けたの ち、尻側端部を尻側版万力にくわえさせる。

【００１０】 また、厚みの薄い紙版や樹脂版を装着する場合には、その裏打ち板となる台板 を上記厚い版と同様にして版胴に装着したのち、薄い紙版等の一端を、押え板と くわえ板との間へ挿入して版の基準ピン孔とくわえ板から突出する基準ピンとを 係合させて位置決めする。このあと、版と台板とを、糊や両面テープなどで貼り 合わせながら胴周に巻付け、版と台板との尻側端部を重ねて尻側版万力のくわえ 板と万力台との間へ挿入してくわえさせる。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の版万力装置においては、基準ピンが、版万力 の天地，左右方向へ移動可能な押え板側に支持されているので、版の装着後に版 万力を見当合わせのために移動させた状態で版を取外し、その位置で新しい版を 装着しても、移動後の版万力すなわち基準ピンの位置にあるために、印刷見当が ずれてしまい、新版を装着する前に版万力を基準位置へ戻さなければならないの で作業が面倒で長時間を要し、準備時間が延長して機械の稼動率が低下するとい う問題がある。

【００１２】 本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、紙版等厚みの薄い刷版を版胴 へ高精度で装着し、かつ見当合わせ時間を短縮することを可能にした印刷機の版 万力装置を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するために本考案では、印刷機の版万力装置において、 版胴の外周切欠き内に位置して版胴の軸線方向に延びる版万力と、版胴側に支持 されて版万力のくわえ板から突出する基準ピンと、くわえ板に支持されてこのく わえ板との間で版くわえ面を形成する押え板とを設けた。また、基準ピンをくわ え板の版くわえ面より下方へ没入できるようにし、かつこの没入位置で保持でき るようにした。

【００１４】

【作用】

通常の厚みを有する厚手の刷版を装着する場合には、開いたくわえ板と万力台 との間へ刷版の端部を挿入して刷版の基準ピン孔を版万力側の基準ピンと係合さ せて版くわえ板を閉じると、刷版の一端がくわえられるので、この刷版を胴周に 巻付けたのち、尻側端部を尻側版万力にくわえさせる。

【００１５】 また、厚みの薄い紙版や樹脂版を装着する場合には、その裏打ち板となる台板 を厚手の刷版と同様にして版胴に装着したのち、薄い紙版等の一端を、押え板と くわえ板との間へ挿入して刷版の基準ピン孔とくわえ板から突出する基準ピンと を係合させて位置決めして固定する。このあと、刷版と台板とを糊や両面テープ などで貼り合わせながら胴周に巻付けて刷版と台板との尻側端部を重ね、尻側版 万力のくわえ板と万力台との間へ挿入してくわえさせる。

【００１６】 刷版を装着したのち見当調整などのために版万力を移動させる場合には、基準 ピンを版くわえ面から没入させてこれを没入位置で保持したのち版万力を移動さ せるが、この場合、刷版と版胴との相対位置が変化することがない。

【００１７】

【実施例】

図１ないし図３は本考案に係る印刷機の版万力装置の実施例を示し、図１は本 考案を実施した版胴の平面図、図２は図１のII-II 断面図、図３は基準ピンを没 入させた状態で示す版万力装置の縦断面図である。

【００１８】 図において、版胴１の外周部には、断面ほゞ長方形で底面２ａを中高状に形成 された切欠き２が、版胴１のほゞ全長にわたって設けられており、この切欠き２ の両端開口は、円板状に形成されたベアラ３，４で閉塞されている。全体を符号 ５で示すくわえ側版万力は、断面をほゞ長方形状に形成されて版胴１の軸線方向 に延びる万力台６を備えており、この万力台６は、切欠き２の底面２ａに固定さ れた図示しない押え部材で押えられ切欠き底面２ａに摺接して版胴１の軸線方向 と円周方向とへ移動可能に支持されている。

【００１９】 万力台６のねじ孔に螺入されたボルト７の頭部には、全長が万力台６とほゞ同 長で軸線方向に３分割されたくわえ板８が、ボルト７の頭部と円弧面同士の嵌合 により揺動自在に支持されており、このくわえ板８の先端部と万力台６の上端面 との間には、これらの間に挿入される刷版（以下版という）や台板、本実施例で は台板９をくわえる版くわえ面６ａ，８ａが形成されている。そして、万力台６ に設けられたばね孔内には、くわえ板８に開方向の回動力を付与する図示しない 圧縮コイルばねが装填されている。

【００２０】 １０は丸棒状に形成されくわえ板８の基端部に沿って延設されたカム軸であっ て、半円状に形成された万力台６の溝６ｂに回動自在に支持されており、その周 面には切欠き１０ａが設けられている。また、このカム軸１０の中央部には、カ ラー１１が嵌合固定されていて、このカラー１１には、スパナを挿入する孔１１ ａが設けられており、孔１１ａへスパナを挿入してカム軸１０を回動させること により、切欠き１０ａの作用と圧縮コイルばねとの協働によってくわえ板８と万 力台６とのくわえ面８ａ，６ａが開閉するように構成されている。

【００２１】 万力台６の左右両端部には、その端縁側へ開口するほゞＵ字状の切込み６ｃが 設けられており、これらの切込み６ｃ内の開口端側には、逆Ｕ字状に形成された ホルダ１２がボルト１３によって切欠き底面２ａに固定されている。このホルダ １２の内側垂直面には、上側段部１２ａと下側段部１２ｂとが形成されており、 このホルダ１２のピン孔１２ｃには、基準ピン１４が支持されている。

【００２２】 すなわち基準ピン１４は、ピン孔１２ｃに上下動自在に嵌合されたピン部１４ ａと、その下方の鍔部１４ｂと、その下方へ突出するばね受け部１４ｃとで一体 形成されており、鍔部１４ｂの外形は、円弧状の大径部と直線状の小径部とから なるカム状に形成されている。

【００２３】 また、基準ピン１４の鍔部１４ｂと、切欠き底面２ａに穿設されたピン孔２ｂ の底面との間には、基準ピン１４を上方へ付勢する圧縮コイルばね１５が介装さ れており、この付勢により上昇したピン部１４ａは、版くわえ面６ａ，８ａから 上方へ突出してくわえ板８の切込み８ｂに係入されている。

【００２４】 さらに、基準ピン１４の上端部には、スパナの６角頭部を挿入可能な６角孔１ ４ｄが設けられており、また、基準ピン１４の上端面は、くわえ板８の揺動端側 へ向うにしたがって低くなるように傾斜している。この場合、基準ピン１４はそ の鍔部１４ｂの小径部をホルダ１２の上側段部１２ａと係合させて上昇を規制さ れており、この状態で６角孔１４ａにスパナの６角頭部を係合させて基準ピン１ ４を圧縮コイルばね１５の弾発力に抗し下方へ押し、ほゞ１８０°回動させるこ とにより、図３に示すように、基準ピン１４はくわえ面６ａ，８ａの下方へ没入 し、基準ピン１４はその鍔部１４ｂの大径部を下側段部１２ｂと係合させた状態 で保持されて上昇を規制されるように構成されている。

【００２５】 また、くわえ板８の上面には、弾性を有する薄い板材でくわえ板８とほゞ同幅 同長に形成された押え板１６が、弾性により下面をくわえ板８の上面に圧接させ て止めねじ１７で固定されており、この押え板１６には、前記基準ピン１４の上 端部を係入させる孔が設けられている。こうすることにより、押え板１６とくわ え板８との間へ紙版１８等を挿入すると、紙版１８は、その基準ピン孔を基準ピ ン１４と嵌合させながら押え板１６とくわえ板８との間でくわえられるように構 成されている。

【００２６】 一方、尻側版万力２０には、大径部２１ａと小径部２１ｂとからなり切欠き２ の壁面２ｂに固定された支持ピン２１と、この支持ピン２１の大径部２１ａおよ び小径部２１ｂと摺動自在に係合する複数個の段付円孔２２ａを備え版胴１の軸 線方向に延びる断面長方形状の万力台２２とが設けられており、支持ピン２１と 万力台２２との間に形成された円筒状のばね孔内には、内外２重の圧縮コイルば ね２３，２４が介装されている。

【００２７】 そして切欠き底面２ａの中央部には、円弧状の大径部と直線状の小径部とから なる外周カム面を有する棒状のカム３４が、版万力２０と平行状態で回動自在に 支持されており、このカム３４と万力台２２との間には、万力台２２の端面に突 設された複数個のスペーサ３３が介装されている。

【００２８】 こうすることにより、カム３４を回動させてそのの大径円弧部をスペーサ３３ に対接させると、万力台２２は後述するくわえ板２６を伴って圧縮コイルばね２ ３，２４の弾発力に抗してカム３４から遠ざかる方向に移動し、また、この状態 からカム３４を回動させてその小径直線部をスペーサ３３に対接させると、万力 台２２はくわえ板２６を伴って圧縮コイルばね２３，２４の弾発力によりカム３ ４に近づく方向に移動するように構成されている。

【００２９】 万力台２２のねじ孔に螺入されたボルト２５の頭部には、全長が万力台２２と ほゞ同長で軸線方向に２分割されたくわえ板２６が、ボルト２５の頭部と円弧面 同士の嵌合により揺動自在に支持されており、このくわえ板２６の先端部と万力 台２２の上端面との間には、これらの間に挿入される厚い版または紙板１８と台 板９とを重ねたものの尻側端部をくわえる版くわえ面２２ａ，２６ａが形成され ている。そして、万力台２２に設けられたばね孔内には、くわえ板２６に開方向 の回動力を付与する図示しない圧縮コイルばねが装填されている。

【００３０】 ２７は丸棒状に形成されくわえ板２６の基端部に沿って延設されたカム軸であ って、半円状に形成された万力台２２の溝２２ｂに回動自在に支持されており、 その周面には切欠き２７ａが設けられている。また、このカム軸２７の複数箇所 には、カラー２８が嵌合固定されていて、このカラー２８には、スパナを挿入す る孔２８ａが設けられており、孔２８ａへスパナを挿入してカム軸２７を回動さ せることにより、切欠き２７ａの作用と圧縮コイルばねとの協働によってくわえ 板２６と万力台２２とのくわえ面２６ａ，２２ａが開閉するように構成されてい る。

【００３１】 このような版万力装置には、版の装着後または印刷作業の合間にこの版万力装 置を版の天地方向と左右方向とに移動させて位置決めする位置決め装置が設けら れている。すなわち、版万力５，２０の万力台６，２２には、複数個のねじ孔が 万力台６，２０の長さ方向と直交して設けられていて、これら各ねじ孔には、天 地方向調整用の調整ねじ２９，３０が、先端を切欠き２の壁面に対接させて進退 自在に螺入されており、この調整ねじ２９，３０を回動操作して進退させること により、版万力５，２０全体が版の天地方向へ移動調整されるように構成されて いる。

【００３２】 また、万力台６，２２の両端部には、ねじ孔が万力台６，２２の長さ方向に設 けられていて、これら各ねじ孔には左右方向調整用の調整ねじ３１，３２が、頭 部をベアラ３，４に対接させて進退自在に螺入されており、この調整ねじ３１， ３２を回動操作して進退させることにより、版万力５，２０全体が版の左右方向 へ移動調整されるように構成されている。

【００３３】 以上のように構成された版万力装置の動作を説明する。基準ピン１４は圧縮コ イルばね１５の弾発力によりくわえ板８から突出するように付勢されており、鍔 部１４ｂが、ホルダ１２の上側段部１２ａに当接している。この状態でくわえ側 のカム軸１０を回動させてくわえ板８の端縁部をカム軸１０の切欠き１０ａと係 合させると、くわえ板８が圧縮コイルばねの弾発力で開くので、くわえ板８と万 力台６とのくわえ面８ａ，６ａ間へ、紙版１８の裏打ち板となる台板９の端を挿 入したのち、台板９のＵ字溝を基準ピン１４と係合させ、カム軸１０を先程とは 逆方向へ回動させると、くわえ板８は、カム軸１０の円弧状カム面と対応し、圧 縮コイルばねの弾発力に抗して閉じるので、台板９のくわえ側端部がくわえ面６ ａ，８ａにくわえられる。

【００３４】 次いで厚みの薄い紙版１８のくわえ側端部を、押え板１４とくわえ板８との間 へ挿入して基準ピン孔とくわえ板８から突出する基準ピン１４とを嵌合させて位 置決め固定する。このあと、刷版と台板とを糊や両面テープなどで貼り合わせな がら版胴１をほゞ１回転させることにより胴周に巻付け、紙版１８と台板９との 尻側端部を重ねて尻側版万力２０のくわえ板２６と万力台２２との間へ挿入した のち、くわえ側と同じようにカム軸２７を回動させてこの紙版１８と台板９との 尻側端部をくわえさせる。このあと、カム３４を回動させてその小径直線部をス ペーサ３３に対接させると、万力台２２はくわえ板２６を伴って圧縮コイルばね ２３，２４の弾発力により支持ピン２１上をカム３４に近づく方向に移動するの で、紙版１８が張られて胴周面に密着する。

【００３５】 このようにして版万力５，２０にくわえられて版胴１の周面に装着された紙版 １８の位置を左右方向に調整する場合には、万力台６，２２とベアラ３，４との 間に介装された調整ねじ３１，３２を回動させると、そのねじ作用により版万力 ５，２０全体が左右方向に移動して位置決めされる。また、紙版１８の位置を天 地方向に調整する場合には、複数個の調整ねじ２９，３０を回動進退させること により、版万力５，２０全体が版胴１の円周方向に移動し、調整が行われる。

【００３６】 このようにして版万力５，２０全体を移動させても基準ピン１４は、版胴１側 である切欠き底面２ａに固定されたホルダ１２に支持されているので移動せず、 版胴１と基準ピン１４との相対位置が変化しない。

【００３７】 以上は版胴１に紙版１８を装着する例を示したが、通常の厚みの版を装着する 場合には、台板９の場合と同様にして版のくわえ側端部をくわえ面６ａ，８ａに くわえさせ、胴周面に巻付けたのち、尻側端部をくわえ面２２ａ，２６ａにくわ えさせればよい。

【００３８】 このようにして通常の厚みの版を装着したのち、見当調整等のためにくわえ側 版万力５を移動させる場合には、図３に示すように基準ピン１４の６角孔にスパ ナの６角頭を挿入して基準ピン１４を押下げ、ほゞ１８０°回動させると、基準 ピン１４がくわえ面６ａ，８ａの下方へ没入し、基準ピン１４の鍔１４ｂがホル ダ１２の下側段部１２ｂに当接しているので、基準ピン１４は没入位置で保持さ れて上方への移動を規制される。

【００３９】 なお、本実施例では基準ピン１４を押したり放したりしかつほゞ１８０°回動 操作することによりこの基準ピン１４を上下２箇所で固定する構造として、基準 ピン１４の鍔部１４ｂに小径部を形成するための切欠きを設けた例を示したが、 これに限定するものではなく、例えば、鍔部１４ｂを真円状にしてこの鍔部１４ ｂの軸芯をピン部１４ａの軸芯に対し偏心させるなどしてもよい。

【００４０】

【考案の効果】

以上の説明により明らかなように、本考案によれば印刷機の版万力装置におい て、版胴の外周切欠き内に位置して版胴の軸線方向に延びる版万力と、版胴側に 支持されて版万力のくわえ板から突出する基準ピンと、くわえ板に支持されてこ のくわえ板との間で版くわえ面を形成する押え板とを設けたことにより、基準ピ ンが版胴側に支持されて固定され、くわえ側版万力がどの位置にあっても、刷版 は版胴に対し一定の位置に装着されるので、刷版の装着位置精度が向上するとと もに、装着時間が短縮され、印刷機の稼動率が向上する。

【００４１】 また、基準ピンをくわえ板の版くわえ面より下方へ没入可能に形成しかつこの 没入位置で保持可能に形成したことにより、刷版の装着後に、見当調整等のため にくわえ側版万力を移動させる場合、基準ピンをくわえ面下方への没入位置で保 持させれば、くわえ側版万力を移動させても基準ピンが移動せず、見当調整時間 が短縮され、印刷機の稼動率が向上する。

【提出日】平成４年１２月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】 また、厚みの薄い紙版や樹脂版を装着する場合には、その裏打ち板となる台板 を厚手の刷版と同様にして版胴に装着したのち、薄い紙版等の一端を、押え板と くわえ板との間へ挿入し、刷版の基準ピン孔とくわえ板から突出する基準ピンと を係合させて位置決め固定する。このあと、装着済の台板に、これよりも短い紙 版を重ねて 糊や両面テープなどで貼り合わせながらこの紙版を尻側版万力の手前 まで巻付けることにより装着が終了する。すなわち、尻側版万力には、台板の尻 側端部のみがくわえられるだけであって紙版の尻側端部はくわえられない。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】 次いで厚みの薄い紙版１８のくわえ側端部を、押え板１４とくわえ板８との間 へ挿入し、基準ピン孔とくわえ板８から突出する基準ピン１４とを嵌合させて位 置決め固定したのち、台板９に紙版１８を重ねてこれらを糊や両面テープなどで 貼り合わせながら版胴１をほゞ１回転させることにより紙版１８を胴周に巻付け る。このとき、紙版１８が台板９よりも天地方向の長さを短く形成されているこ とにより、紙版１８の貼りあわせ端は尻側版万力２０の手前で終わり、尻側端部 は尻側版万力２０にくわえられない。このあと、 カム３４を回動させてその小径 直線部をスペーサ３３に対接させると、万力台２２はくわえ板２６を伴って圧縮 コイルばね２３，２４の弾発力により支持ピン２１上をカム３４に近づく方向に 移動するので、紙版１８が張られて胴周面に密着する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】 このようにして版胴１の周面に装着された紙版１８の位置を左右方向に調整す る場合には、万力台６，２２とベアラ３，４との間に介装された調整ねじ３１， ３２を回動させると、そのねじ作用により版万力５，２０全体が左右方向に移動 して位置決めされる。また、紙版１８の位置を天地方向に調整する場合には、複 数個の調整ねじ２９，３０を回動進退させることにより、版万力５，２０全体が 版胴１の円周方向に移動し、調整が行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を実施した版胴の平面図である。

【図２】図１のII-II 断面図である。

【図３】調整装置の拡大縦断面図である。

【符号の説明】

１ 版胴 ２ 切欠き ５ くわえ側版万力 ６ 万力台 ６ａ くわえ面 ８ くわえ板 ８ａ くわえ面 ９ 台板 １２ ホルダ １２ａ 上側段部 １２ｂ 下側段部 １４ 基準ピン １４ｂ 鍔部 １５ 圧縮コイルばね １６ 押え板 １８ 紙板 ２０ 尻側版万力

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 版胴の外周切欠き内に位置して版胴の軸
   線方向に延びる版万力と、版胴側に支持されて前記版万
   力のくわえ板から突出する基準ピンと、前記くわえ板に
   支持されてこのくわえ板との間で版くわえ面を形成する
   押え板とを設けたことを特徴とする印刷機の版万力装
   置。
2. 【請求項２】 基準ピンをくわえ板の版くわえ面より下
   方へ没入可能に形成しかつこの没入位置で保持可能に形
   成したことを特徴とする請求項１記載の印刷機の版万力
   装置。