JPH06250200A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 液晶を挟持するガラス基板２上に、複数の駆
動用ＩＣ２を搭載した液晶表示装置において、前記ガラ
ス基板２上に、前記複数の駆動用ＩＣ２に入力信号を個
別に供給する個別入力信号配線４を設けると共に、この
個別入力信号配線４を供給される信号種別毎に配線部材
６で共通に接続した。 【効果】 薄膜による多層配線部分がないので、短絡な
どによる製造歩留りの低下がない。また、配線部材はガ
ラス基板とは別体に形成されることから、配線部材の電
極パターンとして、銅（Ｃｕ）などの低抵抗な導電材料
を用いることができ、入力信号線での電圧降下もなく、
またパネルの額面サイズも小さくでき、装置全体を小型
化できる。さらに、個別入力信号配線を共通に接続する
配線部材として、低価格な単層構造の配線部材を用いる
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置に関し、特
に駆動用ＩＣの入力側の配線構造を簡略化した液晶表示
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置を駆動する場合、図３に示
すように、表示パネル３１内に多数の薄膜トランジスタ
と画素電極（不図示）を設け、この多数の薄膜トランジ
スタを介して電圧を画素電極に選択的に印加することに
より行われている。すなわち、走査信号をゲート・ドラ
イバー３２から走査信号線３３を介して薄膜トランジス
タのゲート端子に供給すると共に、画像信号をソース・
ドライバー３４から画像信号線３５を介して薄膜トラン
ジスタのソース端子に供給する。

【０００３】従来、ゲート・ドライバーやソース・ドラ
イバーなどの駆動用ＩＣを薄膜トランジスタに接続する
場合、駆動用ＩＣをＴＡＢテープに搭載して接続した
り、駆動用ＩＣを直接表示パネルのガラス基板上に搭載
して接続していた。

【０００４】すなわち、駆動用ＩＣをＴＡＢテープに搭
載して接続する場合、図４に示すように、駆動用ＩＣ１
１をＴＡＢテープ１２に実装し、このＴＡＢテープ１２
をガラエポ基板１４上に接続すると共に、ＴＡＢテープ
１２の一方端を、液晶を挟持するガラス基板１５上に形
成された走査信号線または画像信号線１６と異方性導電
膜１７で接続したものである。なお、図４中、１８は他
方のガラス基板であり、このガラス基板１８と配線１６
が形成されたガラス基板１５とで、液晶１９が挟持され
る。ＴＡＢテープ１２は、ベースフィルム２１の裏面側
にＴＡＢ配線パターン２３を設け、このＴＡＢ配線パタ
ーン２３の所定箇所をソルダーレジスト２２で被覆した
ものである。ガラエポ基板１４は、表裏面に配線パター
ン２５が交差するように形成され、表面側の配線パター
ンと裏面側の配線パターンが所定箇所で接続される。ま
た、表裏面の配線パターン２５はソルダーレジスト２４
で被覆される。なお、図４中、２０は絶縁膜である。

【０００５】また、駆動用ＩＣ１１をガラス基板１５上
に搭載する場合、図５に示すように、ガラス基板１５上
に形成した走査信号線または画像信号線１６上にフェー
スダウンボンディング方式で駆動用ＩＣ１１を接続した
ものである。

【０００６】このような、液晶表示装置では、駆動用Ｉ
Ｃ１１は、ガラス基板１５上に形成した走査信号線また
は画像信号線１６の６４本毎または１２８本毎に一個必
要であるが、この駆動用ＩＣ１１への入力信号配線１７
は、各駆動用ＩＣ１１に共通して使用される。すなわ
ち、各駆動用ＩＣ１１に入力信号を供給する場合、共通
の入力信号配線１７から、個別入力信号配線１７ａを分
岐して設けて供給している。したがって、共通入力信号
配線１７と個別入力信号配線１７ａは、平面視した場
合、必ず交差して形成されることから多層配線構造にな
る。

【０００７】図４に示すような、駆動用ＩＣ１１をＴＡ
Ｂテープ１２に搭載する方法では、ＴＡＢテープ１２の
入力側に接続するガラエポ基板が多層構造になり、図５
に示すような、駆動用ＩＣ１１をガラス基板１５上に直
接搭載する方法では、ガラス基板１５の端部側の配線１
６ａを薄膜技術などで多層配線構造に形成しなければな
らない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、図４に示
す、駆動用ＩＣ１１をＴＡＢテープ１２に搭載する方法
では、ガラス基板１５上の走査信号配線または画像信号
配線１６のピッチが１００μｍ以下になると、ＴＡＢテ
ープ１２で接続するのは困難であり、液晶表示装置の高
精細化に対応できないという問題があった。また、多層
構造のガラエポ基板１４は高価であり、液晶表示装置の
低価格化の支障になるという問題もあった。

【０００９】また、図５に示す、駆動用ＩＣ１１をガラ
ス基板１５上に直接搭載する方法では、アルミニウム
（Ａｌ）などの金属薄膜で多層構造に形成するが、輝度
ムラなどの原因となる入力電圧の降下を避けるため、駆
動用ＩＣ１１の入力側の配線１７の幅を幅広（例えば１
ｍｍ以上）にしなければならず、パネルの額縁サイズが
極端に大きくなるという問題があった。また、ガラス基
板１５上での多層配線は、上下導体層１７、１７ａ間で
短絡などが起こり、製造歩留りの悪化を招くという問題
もあった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る液晶表示装
置は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたも
のであり、その特徴とするところは、液晶を挟持するガ
ラス基板上に、複数の駆動用ＩＣを搭載した液晶表示装
置において、前記ガラス基板上に、前記複数の駆動用Ｉ
Ｃに入力信号を個別に供給する個別入力信号配線を設け
ると共に、この個別入力信号配線を、供給される信号種
別毎に共通して接続する配線部材で接続した点にある。

【００１１】

【作用】上記のような構成では、薄膜による多層配線部
分がないので、短絡などによる製造歩留りの低下がな
い。また、配線部材はガラス基板とは別体に形成される
ことから、配線部材の電極パターンとして、銅（Ｃｕ）
などの低抵抗な導電材料を用いることができ、入力信号
線での電圧降下もなく、またパネルの額縁サイズも小さ
くでき、装置全体を小型化できる。さらに、個別入力信
号配線を共通に接続する配線部材として、低価格な単層
構造のものを用いることができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づき詳
細に説明する。図１および図２は、本発明に係る液晶表
示装置の一実施例を示す図であり、図１は液晶表示装置
を平面視した状態を示す図、図２は断面図である。図１
および図２において、１は駆動用ＩＣ、２は液晶を挟持
するガラス基板である。このガラス基板２は、＃７０５
９ガラスなどで形成される。

【００１３】ガラス基板２上には、薄膜トランジスタ
（不図示）に接続される走査信号配線または画像信号配
線３が形成される。この走査信号配線または画像信号配
線３は、アルミニウム（Ａｌ）、タンタル（Ｔａ）、酸
化インジウム錫（ＩＴＯ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム
（Ｃｒ）、チタン（Ｔｉ）などで構成され、真空蒸着法
やスパッタリング法で形成される。

【００１４】また、ガラス基板２の端部側には、個別入
力信号配線４が形成される。この個別入力信号配線４
も、アルミニウム（Ａｌ）、タンタル（Ｔａ）、酸化イ
ンジウム錫（ＩＴＯ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃ
ｒ）、チタン（Ｔｉ）などで形成され、真空蒸着法やス
パッタリング法で形成される。

【００１５】この走査信号配線または画像信号配線３、
および個別入力信号配線４は、接続に必要な所定箇所以
外は、絶縁膜５で被覆される。他の配線部材との短絡を
防止するためである。この絶縁膜５は、酸化シリコン
（ＳｉＯ_x ）膜、窒化シリコン（ＳｉＮ_x ）膜、酸化タ
ンタル（ＴａＯ_x ）膜などで構成され、プラズマＣＶＤ
法やスパッタリング法などで形成される。

【００１６】このようにガラス基板２上に形成された個
別入力信号配線４を、供給される信号種別毎に配線部材
６で共通に接続する。この配線部材６は、例えば厚さ５
０μｍ程度の厚みを有するポリイミドフィルム６ａ上
に、例えば銅（Ｃｕ）などを電界メッキで被着して、そ
の銅（Ｃｕ）をフォトリソ技術によって所望の配線パタ
ーン６ｂに形成したものである。この配線パターン６ｂ
は、銅（Ｃｕ）で形成され、且つメッキで形成できるこ
とから、幅狭に形成しても低抵抗にできる。この配線部
材６を、所定箇所で個別入力信号配線４と電気的に接続
が得られるように位置決めして、熱硬化型樹脂中に導電
粒子を分散させた異方性導電膜７を介して、個別入力信
号配線４を配線部材６で共通に接続する。すなわち、本
発明では、ガラス基板２上には、単層の個別入力信号配
線４しか形成されない。また、個別信号配線４を共通し
て接続する配線部材６も単層構造のものでよい。

【００１７】上述の個別入力信号配線４上には、 前記
走査信号配線または画像信号配線３と個別入力信号配線
４上に、駆動用ＩＣ１が例えばフェースダウン・ボンデ
ィング法やマイクロバンプ・ボンディング法により搭載
される。なお、ワイヤー・ボンディング法で接続しても
よい。

【００１８】また、配線部材６の他方端は、駆動用ＩＣ
１に入力信号を供給するコントローラ（不図示）や外部
回路に接続される。

【００１９】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る液晶表示装
置によれば、液晶を挟持するガラス基板上に、複数の駆
動用ＩＣを搭載した液晶表示装置において、前記ガラス
基板上に、前記複数の駆動用ＩＣに入力信号を個別に供
給する個別入力信号配線を設けると共に、この個別入力
信号配線を、供給される信号種別毎に共通して接続する
配線部材で接続したことから、薄膜による多層配線部分
がないので、短絡などによる製造歩留りの低下がない。
また、配線部材はガラス基板とは別体に形成されること
から、配線部材の電極パターンとして、銅（Ｃｕ）など
の低抵抗な導電材料を用いることができ、入力信号線で
の電圧降下もなく、またパネルの額面サイズも小さくで
き、装置全体を小型化できる。さらに、個別入力信号配
線を共通に接続する配線部材として、低価格な単層構造
の配線部材を用いることができる。

【００２０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液晶表示装置の一実施例を示す平
面図である。

【図２】本発明に係る液晶表示装置の一実施例を示す断
面図である。

【図３】従来の液晶表示装置の駆動方法を示す図であ
る。

【図４】従来の液晶表示装置の駆動用ＩＣの搭載方法を
示す図である。

【図５】従来の液晶表示装置の駆動用ＩＣの他の搭載方
法を示す図である。

【符号の説明】

１・・・駆動用ＩＣ、２・・・ガラス基板、３・・・走
査信号配線または画像信号配線、４・・・個別入力信号
配線、６・・・配線部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶を挟持するガラス基板上に、複数の
   駆動用ＩＣを搭載した液晶表示装置において、前記ガラ
   ス基板上に、前記複数の駆動用ＩＣに入力信号を個別に
   供給する個別入力信号配線を設けると共に、この個別入
   力信号配線を、供給される信号種別毎に共通して接続す
   る配線部材で接続したことを特徴とする液晶表示装置。