JPH0622428Y2

JPH0622428Y2 - 液体の連続希釈装置

Info

Publication number: JPH0622428Y2
Application number: JP1987143066U
Authority: JP
Inventors: 政身大島
Original assignee: Seiwa KK
Current assignee: Seiwa KK
Priority date: 1987-09-21
Filing date: 1987-09-21
Publication date: 1994-06-15
Anticipated expiration: 2002-09-21
Also published as: JPS6448132U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本考案は、農業分野における養液栽培用の培養液や殺虫
・殺菌用等の防除薬液、また食品、化学分野における各
種液体等の液体を連続的に混合希釈する装置に関する。

〈従来の技術〉従来、農業分野における培養液や殺虫・殺菌用の薬液、
食品、化学分野における各種液体等を混合希釈して供給
する場合、次のような方策が採られている。

即ち、希釈タンクを設け、この中に原水を汲込み、更に
この中に原液を自動的または手動作業で投入または注入
して撹拌を行って液体を希釈し、形成された希釈液を希
釈タンク内から給液する方法、或いは、原水の流通する
配管内に原液を定量ポンプにより間歇注入し、注入時間
又は休止時間を制御することによって所定濃度の液体を
混合希釈し、前記配管を使って給液する方法である。

〈考案が解決しようとする問題点〉しかしながら、このような従来の液体の希釈方法では、
夫々次のような問題点があった。

即ち、前者の方法では、希釈タンクにおいて、原水の貯
溜、原液投入、撹拌及び給液を行わせて所定量の希釈液
を一括形成する所謂バッチ式の方法であり、均一な濃度
に混合するのに相当な時間を要するとともに、大量の原
水を一時的に貯留する必要があるので、原水供給設備や
混合希釈タンクが大掛かりとなる欠点がある。

また、後者の方法では、原水の流通する配管内に原液を
間歇注入するので、原水と原液の均一な混合性に劣り、
均質な適正濃度の希釈液を作ることが難しく、しかも希
釈液の濃度制御が複雑である。

そこで、本考案は以上のような従来の実情に鑑み、液体
を連続的に混合希釈し得る構成とすることにより、装置
の小型化及び希釈精度の向上を図った液体の連続希釈装
置を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉このため本考案は、原液と原水とを混合して所定濃度の
希釈液を連続して供給する装置であって、希釈液の循環
用ループ管と、循環用ループ管内に希釈液を強制循環さ
せるポンプと、循環用ループ管の適宜位置に介装された
混合器に接続される原液供給管を有する原液供給手段
と、循環用ループ管の適宜位置に接続される原水供給管
を有する原水供給手段と、循環用ループ管の適宜位置に
接続され循環する希釈液を装置外に排出するための希釈
液排出管と、循環用ループ管において混合器の上流に介
装される流量調整弁と、を含んで構成されたことを特徴
とする液体の連続希釈装置とする。

〈作用〉係る構成では、循環用ループ管内に供給された原液と原
水とは混合されつつ循環され、希釈液排出手段から排出
される。循環用ループ管内を循環する希釈液の濃度は流
量調整弁により原液供給量が調整され、一定濃度の均質
な希釈液が調製される。

〈実施例〉次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、養液栽培における培養液の連続希釈装置を示
している。

この希釈装置は、原液と原水とを混合して所定濃度の希
釈液を連続して形成する装置である。

そして、かかる装置は、希釈液の循環用ループ管１と、
該ループ管１内に希釈液を強制循環させるポンプ２と、
ループ管１内に原液を供給する原液供給手段と、ループ
管１内に原水を供給する原水供給手段と、ループ管１内
で循環する希釈液を排出供給するための希釈液排出管
と、前記原液供給手段による原液供給量を調整する流量
調整弁と、から構成される。

ここで、前記ループ管１は、大径の直線状配管３（以
下、大配管３と称する）と、該大配管３の両端付近に夫
々両端が連結された小径の略コ字状配管４（以下、小配
管４と称する）と、から構成される循環管路を形成して
いる。前記ポンプ２は、小配管４の一方のコーナ部に介
装され、図の矢印方向に希釈液を循環するように構成さ
れている。

原液供給手段は、上端に原液注入口５ａが開口された原
液タンク５と、一端が原液タンク５底部周壁に接続され
他端が混合器６を介して前記小配管４におけるポンプ２
の直上流に接続された原液供給管７と、から構成され
る。この場合、複数種類の原液を混合する必要があると
きは、複数の原液供給手段を混合器６へ接続するものと
する。

尚、原液タンク５底部外周壁の原液供給管７接続部に
は、図示のように逆止弁８を必要に応じて介装する。

前記原水供給手段は、一端が水道等の給水源に接続され
他端が前記大配管３の長手方向略中間部に接続された原
水供給管９と、この原水供給管９に介装された減圧弁１
０と、から構成される。

尚、原水供給管９における減圧弁１０の上流側に、開閉
弁１１が設けられている。もっとも給水源側に、同様の
弁が付設されていれば、該開閉弁１１は省略してもよ
い。

この減圧弁１０により原水供給管９を介して供給される
原水の圧力を一定に保持するようになっている。

前記希釈液排出管１２は、小配管４の下流側端部が接続
される大配管３端部付近に一端１２ａが接続されるとと
もに、他端１２ｂが作動等の栽培地に導かれている。こ
の希釈液供給管１２は、大配管３との接続部１２ａから
上方に鉛直に伸びた後に水平方向に屈曲し、更に、この
後下方に鉛直に伸びて作物等の栽培地に延長配管される
構成となっている。そして、希釈液供給管１２の水平に
伸びた部分の外周上部には必要に応じてサイホン作用防
止手段１３が設けられている。

流量調整弁１５は、小配管４における前記混合器６の上
流に介装され、その開度を調整することによって混合器
６内の希釈液圧力が変化して原液供給管７から混合器６
へと吸い込まれる原液量が調整される構成になってい
る。

そして、第１図に示す実施例では、希釈液濃度検出手段
としての濃度センサ１４が、小配管４におけるポンプ２
の下流側に介装されている。濃度センサ１４から出力さ
れる希釈液の濃度信号に基づいて、制御装置１６により
流量調整弁１５の開度を自動的に制御し、原液供給管７
から混合器６へと吸い込まれる原液量が調整され、希釈
液濃度を一定に保ように構成されている。

尚、濃度センサ１４の設置位置は実施例の位置に限ら
ず、希釈液の流通路であれば何れでも構わない。

かかる構成の培養液の連続希釈装置の作用について説明
する。

原水供給管９の開閉弁１１を開にすると共に、ポンプ２
を駆動すると、減圧弁１０によって一定圧力に制御され
た原水が原水供給管９から大配管３へと供給される。大
配管３に供給された原水は小配管４に導かれ、流量調整
弁１５，混合器６，ポンプ２を通過する。ここで、原水
が小配管４の混合器６を流通すると、原液タンク５内の
原液が原液供給管７を介して混合器６に導かれ、小配管
４に流入する。このようにして小配管４に流入した原液
と該小配管４を流れる原水とはポンプ２内で羽根車によ
って撹拌されつつ混合して希釈液となり、小配管４下流
側端部から大配管３に流入する。

大配管３に流入した希釈液は上述のように原水供給管９
から供給された原水と混合し、再び小配管４を循環して
大配管３に至り、同様の循環を繰り返す。

また、大配管３に流入した希釈液の一部は、希釈液の供
給負荷、即ち栽培地への希釈液必要供給量に応じた量が
希釈液供給管１２を介して流出する。

そして、希釈液の濃度を変更したい場合には、該希釈液
供給管１２から栽培地へ供給された希釈液の濃度を適宜
の手段で測定して、測定濃度に基づいて流量調整弁１５
の開度を調整して、原液供給管７から混合器６へ吸い込
まれる原液量を調整する。この流量調整弁１５の開度調
整は、人為的でも動力によるものでもいずれでもよい。

複数の原液供給手段を設けてある場合でもこの流量調整
弁１５の開度調整を行うだけで各原液供給手段すなわち
各原液タンク５から均等量の原液が混合器６へ吸い込ま
れることとなり、各原液供給手段に流量調整手段を設け
る必要はない。

第１図に示す実施例の濃度センサ１４は、前記希釈液の
濃度を検出し、この検出濃度信号に基づいて、上述した
ように、制御装置１６により流量調整弁１５の開度が自
動的に制御される。而して、原液供給管７から混合器６
へと吸い込まれる原液量が調整され、希釈液濃度が一定
に保たれる。

また、希釈液の濃度を変更する場合には、制御装置１６
における設定濃度を変更すれば、それに対応して流量調
整弁１５の開度が制御されて、希釈液の濃度が変更され
る。

以上のようにして、ループ管１内では一定濃度に保たれ
た希釈液が循環し、該希釈液の一部が作物等の栽培地へ
と供給される。

上記の実施例において、減圧弁１０は希釈液供給負荷が
変動した場合に有利である。

すなわち、栽培地の規模等により、希釈液の供給負荷が
変動しても、これに対応して減圧弁１０の開度が調整さ
れ、圧力一定の状態で原水の導入流量だけが変動するの
でそれに対応して、濃度センサー１４からの検出濃度信
号に基づいて、流量調整弁１５の開度の制御だけで希釈
濃度を一定に保つことができる。

尚、この減圧弁１０は、希釈液供給負荷の変動がなく、
原水の供給源側の圧力に変動がない等の場合には省略し
ても良い。

また、希釈液供給管１２の水平に伸びた部分に設けたサ
イホン防止手段１３は、装置の運転停止時に、装置内の
希釈液が希釈液供給管１２の他端１２ｂより流出して、
原液供給管７より原液が流出しないように設けたもので
ある。尚、希釈液供給管１２における図中Ｈの高さは、
原液タンク５内最大液位ｈより高く形成するようにす
る。

更に、逆止弁８は装置の運転停止時にループ配管１内の
希釈液が原液タンク５内に逆流しないように設けたもの
である。

かかる構成の培養液の連続希釈装置によれば、装置を連
続運転して栽培養液を連続的に希釈する構成としたか
ら、希釈タンクにおいて原水の貯溜、原液投入、撹拌及
び給液を行わせて所定量の希釈液を一括形成する所謂バ
ッチ式の方法のものに比べ、短時間での原水供給量が少
なく、原水供給設備が大掛りとなることがなく、装置の
小型化を図れる。

また、ループ管１内に常時一定濃度に保たれた希釈液を
循環させ、該希釈液の一部を作物等の栽培地へと供給す
る構成であるから、原水の流通する配管内に原液を定量
ポンプにより間歇注入して液体を希釈する方式のものと
比べ、原水と原液の混合性に優れ、希釈液の濃度も完全
に制御できるので、均質な適正濃度の希釈液を容易に作
ることができる。

また、希釈液の撹拌能力を高めるために、希釈液の流通
路中にミキサー等を取り付けたり、管路を曲げたり、収
縮拡大することも本考案に含まれる実施例である。

更に、本実施例では、培養液の連続希釈装置について説
明したが、殺虫・殺菌等の防除用の薬液の調製、食品、
化学分野における各種液体等の液体の調製に当たって、
これを連続的に希釈する装置に適用できるのは言うまで
もない。

〈考案の効果〉以上説明したように本考案によれば、ループ管内に供給
された原液と原水とを混合しつつ循環させ、その希釈液
を排出手段によって必要に応じて排出する構成とし、手
作業で又は自動制御により原液供給量を調整できるよう
に構成したので、装置の小型化及び希釈精度の向上を図
れる実用的効果大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る液体の連続希釈装置の一実施例を
示す構成図である。１……ループ管２……ポンプ５……原液タンク６……混合器７……原液供給管９……原水供給管１０……減圧弁１１……開閉弁１２……希釈液供給管１４……濃度センサ１５……流量調整弁

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】原液と原水とを混合して所定濃度の希釈液
を連続して供給する装置であって、希釈液の循環用ルー
プ管と、循環用ループ管内に希釈液を強制循環させるポ
ンプと、循環用ループ管の適宜位置に介装された混合器
に接続される原液供給管を有する原液供給手段と、循環
用ループ管の適宜位置に接続される原水供給管を有する
原水供給手段と、循環用ループ管の適宜位置に接続され
循環する希釈液を装置外に排出するための希釈液排出管
と、循環用ループ管において混合器の上流に介装される
流量調整弁と、を含んで構成されたことを特徴とする液
体の連続希釈装置。