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JPH0614584B2 - スクリーン印刷機 - Google Patents

スクリーン印刷機

Info

Publication number
JPH0614584B2
JPH0614584B2 JP11563087A JP11563087A JPH0614584B2 JP H0614584 B2 JPH0614584 B2 JP H0614584B2 JP 11563087 A JP11563087 A JP 11563087A JP 11563087 A JP11563087 A JP 11563087A JP H0614584 B2 JPH0614584 B2 JP H0614584B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
circuit board
printed circuit
screen
holes
mark
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP11563087A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63280490A (ja
Inventor
泰章 大谷
正夫 赤羽根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon CMK Corp
Original Assignee
Nippon CMK Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon CMK Corp filed Critical Nippon CMK Corp
Priority to JP11563087A priority Critical patent/JPH0614584B2/ja
Publication of JPS63280490A publication Critical patent/JPS63280490A/ja
Publication of JPH0614584B2 publication Critical patent/JPH0614584B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスクリーン印刷機におけるプリント基板とスク
リーンとの間に位置ぎめ装置に関し、特にCCDカメラ
を使用した位置ぎめ装置に関する。
〔従来の技術〕
既知のスクリーン印刷機において、少なくとも2個の基
準孔をプリント基板に形成し、該基準孔よりも小径のマ
ークを各基準孔に対向するスクリーン上の位置に形成
し、該基準孔とマークとの位置ずれをセンサで検出し、
両者が所定の位置関係になるようにプリント基板とスク
リーンとの相対位置を変化させる。
上述の形式の位置ぎめ装置においては、投受光型のCC
Dカメラを使用して基板支持テーブルに基板を位置ぎめ
した後に、スクリーンと基板支持テーブル上に位置ぎめ
されたプリント基板との間は人為的に位置ぎめされた。
実開昭62−17180号公報では、スクリーン上のマ
ークを蛍光体として版と基板との間の位置ぎめを行う形
式とする。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の人為的位置ぎめは煩雑であり、時間がかかる。本
発明の目的は反射型CCDカメラを使用してスクリーン
と基板支持テーブル上におけるプリント基板との位置ぎ
めを容易に高精度で行う位置ぎめにある。
〔問題点を解決するための手段および作用〕
本発明によるスクリーン印刷機のCCDカメラによるプ
リント基板とスクリーンとの位置ぎめ装置は、基準孔を
プリント基板とこれを載置セットする基板支持テーブル
に形成するとともに、前記プリント基板の基準孔よりも
小径のマークを各基準孔に対向するスクリーン上の位置
に形成し、前記基準孔とマークとの位置ずれをセンサで
検出し、両者が所定の位置関係になるようにプリント基
板とスクリーンとの相対位置を変化させつつ基板支持テ
ーブル上側に載置セットするスクリーン印刷機におい
て、プリント基板と基板支持テーブルの基準孔をそれぞ
れ2個からなる第1組および第2組の基準孔とするとも
に前記センサを第1および第2のCCDカメラとし、か
つ前記第1のCCDカメラを投受光型とし、当該第1の
CCDカメラによって前記基準孔のうちの第1組の基準
孔を使用して基準支持テーブルに対するプリント基板の
位置ぎめをするとともに前記第2のCCDカメラを反射
型およびスクリーンのマークを反射型マークとし、当該
第2のCCDカメラによって前記第2組の基準孔および
スクリーンの反射型マークを使用して基板支持テーブル
上側に位置ぎめしたプリント基板とスクリーンとの位置
ぎめをするものである。
〔実施例〕
本発明におけるプリント基板とスクリーンの位置ぎめ装
置の実施例並びに図面について説明する。
第1図は通常のスクリーン印刷機のプリント基板の基板
支持テーブルの平面図、第2図は本発明におけるプリン
ト基板とスクリーンの位置ぎめ装置の側断面図である。
第1図にて示す如く、点線で示されるプリント基板12
は基板支持テーブル10上側に載置セットされる。
そして、基板支持テーブル10とプリント基板12に
は、それぞれ基準孔として、それぞれ2個からなる第1
組の通孔14,16と第2組の通行18,20が、第1
図および第2図示の関係位置と大きさにて形成されてい
る。
すなわち、基板支持テーブル10には一方の片側(第1
図にて左側)に、基準孔として第1組の2個の通孔1
4,14を直線上の位置に対向せしめて配設するととも
に他方の片側(第1図にて右側)に、第2組の2個の通
孔18,18を直線上の位置に対向せしめて配設し、か
つこの基板支持テーブル10の基準孔に対応せしめて、
プリント基板12にも、一方の片側(第1図の点線で示
すプリント基板12の左側)に、基準孔として第1組の
2個の通孔16,16を直線上の位置に対向せしめて配
設するとともに他方の片側(第1図の点線で示すプリン
ト基板12の右側)に、第2組の2個の通孔20,20
を直線上の位置に対向せしめて配設してある。
さらに、基板支持テーブル10のそれぞれの組となる通
孔14,14,18,18の下側には、第2図に示す如
く、第1組の通孔14,14に対向せしめて第1の投受
光型のCCDカメラ26をそれぞれ基板支持テーブル1
0のプリント基板12の載置表面とCCDカメラ26の
端面間の距離Aを在して配設するとともに第2組の通孔
18,18に対向せしめて、第2の反射型CCDカメラ
28をそれぞれ基板支持テーブル10のプリント基板1
2の載置両側の上側に配設されるスクリーン22のスク
リーン面とCCDカメラ28の端面間の距離Bを在して
配設することにより構成されている。
そして、前記スクリーン22には、前記基板支持テーブ
ル10およびプリント基板12の第2組の通孔18,1
8,20,20との対応位置に通孔18,18より小径
の反射型マーク24を配置することにより構成されてい
る。
しかして、前記構成から成るスクリーン印刷機の位置き
め装置において、基板支持テーブル10上側に載置され
るプリント基板12をスクリーン22との所定の印刷位
置に位置ぎめして載置セットする場合には、以下のよう
にして位置ぎめセットする。
まず、プリント基板12を基板支持テーブル10上側に
載置し、基板支持テーブル10との載置位置の位置ぎめ
を行う場合には、第1組の通孔14,14,16,16
を利用し、第1の投受光型のCCDカメラ26を利用し
て行う。
すなわち、第1図にて示す如く、プリント基板12を、
第1組の通孔16,16を基板支持テーブル10の第1
組の通孔14,14に対向せしめて基板支持テーブル1
0上側に載置した後、第2図に示す如く、第1の投受光
型のCCDカメラ26を使用して、既知の方法により、
各通孔14,14,16,16の中心点を位置合わせし
て位置ぎめする。
さらに、その後、第2組の通孔18,18,20,20
を利用するとともにスクリーン22の反射型マーク24
を利用して、第2の反射型CCDカメラ28により、基
板支持テーブル10上側に位置ぎめされたプリント基板
12とスクリーン22との位置ぎめを行う。
すなわち、第2図に示す如く、第2組の通孔18,1
8,20,20の中心点が一致するとともにスクリーン
22の反射型マーク24が一致すると、反射型CCDカ
メラ28において、反射型マーク24からの反射光が受
光されることになり、位置ぎめが完了する。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかな通り、基板支持テーブルとプリ
ント基板のそれぞれに設けられたそれぞれ2個の第1組
の基準孔を利用して第1の投受光型のCCDカメラによ
り、基板支持テーブル上側にプリント基板を位置ぎめす
ることができることに加えて、それぞれ2個の第2組の
基準孔、およびスクリーンの反射型マークを利用して、
第2の反射型CCDカメラにより、基板支持テーブル上
側のプリント基板とスクリーン印刷位置との位置ぎめを
することができる結果、スクリーン印刷機における基板
支持テーブル、プリント基板およびスクリーンとの三者
の相互位置合わせ作業を高精度に、迅速性を以て実施す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるスクリーン印刷機の基板支持テー
ブルとプリント基板の平面図、第2図は第1図の部分断
面図である。 10……基板支持テーブル 12……プリント基板 14,16……第1組の通孔 18,20……第2組の通孔 22……スクリーン 24……マーク 26……第1のCCDカメラ 28……反射型CCDカメラ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基準孔をプリント基板とこれを載置セット
    する基板支持テーブルに形成するとともに、前記プリン
    ト基板の基準孔よりも小径のマークを各基準孔に対向す
    るスクリーン上の位置に形成し、前記基準孔とマークと
    の位置ずれをセンサで検出し、両者が所定の位置関係に
    なるようにプリント基板とスクリーンとの相対位置を変
    化させつつ基板支持テーブル上側に載置セットするスク
    ーン印刷機において、プリント基板と基板支持テーブル
    の基準孔をそれぞれ2個からなる第1組および第2組の
    基準孔とするとともに前記センサを第1および第2のC
    CDカメラとし、かつ前記第1のCCDカメラを投受光
    型とし、当該第1のCCDカメラによって前記基準孔の
    うちの第1組の基準孔を使用して基板支持テーブルに対
    するプリント基板の位置ぎめをするとともに前記第2の
    CCDカメラを反射型およびスクリーンのマークを反射
    型マークとし、当該第2のCCDカメラによって前記第
    2組の基準孔およびスクリーンの反射型マークを使用し
    て基板支持テーブル上側に位置ぎめしたプリント基板と
    スクリーンとの位置ぎめをする基板とスクリーン位置ぎ
    め装置を備えるスクリーン印刷機。
JP11563087A 1987-05-12 1987-05-12 スクリーン印刷機 Expired - Fee Related JPH0614584B2 (ja)

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CN102892253B (zh) * 2012-09-27 2015-12-02 大连太平洋电子有限公司 一种导电、绝缘油墨线路板加工方法
CN103568503A (zh) * 2013-10-21 2014-02-12 安徽华印机电股份有限公司 一种方便易用的丝印机

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