JPH06125032A - Hybrid integrated circuit device and its manufacture - Google Patents
Hybrid integrated circuit device and its manufactureInfo
- Publication number
- JPH06125032A JPH06125032A JP8911293A JP8911293A JPH06125032A JP H06125032 A JPH06125032 A JP H06125032A JP 8911293 A JP8911293 A JP 8911293A JP 8911293 A JP8911293 A JP 8911293A JP H06125032 A JPH06125032 A JP H06125032A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- circuit board
- integrated circuit
- hybrid integrated
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3405—Edge mounted components, e.g. terminals
Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は混成集積回路基板にユニ
ットリードを取り付けてなる混成集積回路装置及びその
製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hybrid integrated circuit device in which unit leads are attached to a hybrid integrated circuit board and a method of manufacturing the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】回路基板、例えば混成集積回路基板を親
回路基板に実装して各端子同士を接続する場合、従来は
クリップリードを接続手段として用いていた。すなわ
ち、混成集積回路基板のリードランド(端子)にクリッ
プリードを取り付け、更にクリップリードと親回路基板
の配線とを半田付けしていた。2. Description of the Related Art When a circuit board, for example, a hybrid integrated circuit board is mounted on a parent circuit board to connect respective terminals to each other, clip leads have been conventionally used as connecting means. That is, the clip lead is attached to the lead land (terminal) of the hybrid integrated circuit board, and the clip lead and the wiring of the parent circuit board are soldered.
【0003】図9は、混成集積回路基板10にクリップ
リード22を取り付ける様子を示す斜視図である。F字
形状の各クリップリード22はクリップ部22aを有
し、5個が1組となって絶縁フレーム21に一定の間隔
を置いて平行に固定され、リードアレイ20を構成して
いる。各クリップリード22の間隔は、混成集積回路基
板10の端部の表裏両面に設けられた複数のリードラン
ド11の間隔と対応する間隔となっている。FIG. 9 is a perspective view showing how the clip leads 22 are attached to the hybrid integrated circuit board 10. Each of the F-shaped clip leads 22 has a clip portion 22a, and a set of five pieces is fixed in parallel to the insulating frame 21 at a constant interval to form the lead array 20. The intervals between the clip leads 22 correspond to the intervals between the lead lands 11 provided on the front and back surfaces of the end of the hybrid integrated circuit board 10.
【0004】クリップリード22を混成集積回路基板1
0に取り付ける場合は、同図のように4組のリードアレ
イ20を矢印に示す4方向からそれぞれ混成集積回路基
板10の各辺に平行に差し込み、各クリップリード22
のクリップ部22aを混成集積回路基板10の半田ディ
ップされたリードランド11に嵌合させる。The clip leads 22 are connected to the hybrid integrated circuit board 1
In the case of attaching to 0, as shown in the figure, four sets of lead arrays 20 are inserted in parallel from the four directions shown by the arrows to the respective sides of the hybrid integrated circuit board 10, and the respective clip leads 22 are inserted.
The clip portion 22a is fitted to the solder-dipped lead land 11 of the hybrid integrated circuit board 10.
【0005】なお、混成集積回路装置は、回路基板10
の上に設けられた電子部品や電極を保護するため、これ
らを更に絶縁性樹脂でモールドする場合もある。図10
は混成集積回路基板10上の電子部品や電極を絶縁性樹
脂でモールドする方法を示す。同図に示すように、混成
集積回路基板10上に矩形のフレーム枠12を、電子部
品や電極を囲むようにして載せ、フレーム枠12内に熱
硬化性の絶縁性樹脂を充填し、この絶縁性樹脂の表面が
平坦になるまで放置し、赤外線及び熱風に晒して硬化さ
せる。The hybrid integrated circuit device has a circuit board 10
In order to protect the electronic components and electrodes provided on the above, they may be further molded with an insulating resin. Figure 10
Shows a method of molding electronic components and electrodes on the hybrid integrated circuit board 10 with an insulating resin. As shown in the figure, a rectangular frame 12 is placed on the hybrid integrated circuit board 10 so as to surround electronic components and electrodes, and the frame 12 is filled with a thermosetting insulating resin. Let it stand until the surface becomes flat and expose it to infrared rays and hot air to cure it.
【0006】図11は、クリップリード22を取り付け
た混成集積回路基板10を親回路基板30に取り付ける
方法を示す。図11(a)に示すようにクリップリード
22を混成集積回路基板10に取り付けた後、図11
(b)に示すように各クリップリード22の先端を外側
に直角に曲げ、いわゆるガルウイング形状に加工する。
そして、図11(c)に示すように、これを親回路基板
30上に載置して固定し、クリップリード22と親回路
基板30の各配線とを接続する。FIG. 11 shows a method of attaching the hybrid integrated circuit board 10 to which the clip leads 22 are attached to the parent circuit board 30. After attaching the clip lead 22 to the hybrid integrated circuit board 10 as shown in FIG.
As shown in (b), the tip of each clip lead 22 is bent outward at a right angle and processed into a so-called gull wing shape.
Then, as shown in FIG. 11C, this is placed and fixed on the parent circuit board 30, and the clip lead 22 and each wiring of the parent circuit board 30 are connected.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の混成集積回路装置は、クリップリード22を4方向
から挿入する工程が必要である。対向する辺同士の挿入
を1回の工程で同時に行うとしても最低2回の挿入工程
が必要となり、クリップリード22の取り付けに時間と
手間がかかるという問題点があった。The conventional hybrid integrated circuit device described above requires steps for inserting the clip leads 22 from four directions. Even if the opposite sides are inserted at the same time in one step, at least two insertion steps are required, and there is a problem that it takes time and labor to attach the clip lead 22.
【0008】また、混成集積回路基板10の端部にクリ
ップリード22のクリップ部22aを挟み込むようにし
て取り付けるので、混成集積回路基板10のリードラン
ド11は表裏両面に必要であった。このため、リードラ
ンド領域には配線等を設けることができず、回路の集積
度が制限されるという問題点があった。Further, since the clip portion 22a of the clip lead 22 is attached to the end portion of the hybrid integrated circuit board 10 so as to be sandwiched, the lead lands 11 of the hybrid integrated circuit board 10 are required on both front and back surfaces. For this reason, there is a problem in that wiring cannot be provided in the lead land region and the degree of integration of the circuit is limited.
【0009】また、クリップリード22を半田ディップ
法により混成集積回路基板10のリードランド11に取
り付けていたので、クリップリード22の間隔及びリー
ドランド11の間隔を一定以上とらないと、2つ以上の
クリップリード22あるいはリードランド11にわたっ
て溶融半田が付着し、半田ショートをする恐れがあっ
た。このため、クリップリード22間を一定以上狭くす
ることができず、狭ピッチとすることができなかった。Further, since the clip leads 22 are attached to the lead lands 11 of the hybrid integrated circuit board 10 by the solder dipping method, if the intervals between the clip leads 22 and the intervals between the lead lands 11 are not more than a certain value, there are two or more. There is a risk that molten solder will adhere to the clip leads 22 or the lead lands 11 and cause a solder short circuit. Therefore, the space between the clip leads 22 cannot be made narrower than a certain amount, and the pitch cannot be made narrow.
【0010】また、混成集積回路基板10上に実装され
た電子部品を絶縁性樹脂でモールドする場合は、混成集
積回路基板10上にフレーム枠12を載せるためのスペ
ースが必要である。そして、このスペースには電子部品
を配置することができない。このため、混成集積回路基
板10上の電子部品の実装面積が狭くなるという問題点
があった。When an electronic component mounted on the hybrid integrated circuit board 10 is molded with an insulating resin, a space for mounting the frame 12 on the hybrid integrated circuit board 10 is required. And, electronic components cannot be arranged in this space. Therefore, there is a problem that the mounting area of the electronic component on the hybrid integrated circuit board 10 becomes narrow.
【0011】また、混成集積回路基板10上に実装され
た電子部品を絶縁性樹脂でモールドする場合は、混成集
積回路基板10上にフレーム枠12を電子部品を囲むよ
うにして載せるが、フレーム枠12を載せることのでき
る範囲は狭いので、フレーム枠12の位置合せが困難で
あるという問題点があった。When an electronic component mounted on the hybrid integrated circuit board 10 is molded with an insulating resin, the frame 12 is placed on the hybrid integrated circuit board 10 so as to surround the electronic component. Since the mountable range is narrow, there is a problem that it is difficult to position the frame 12.
【0012】また、混成集積回路基板10上に実装され
た電子部品を絶縁性樹脂でモールドする場合は、混成集
積回路基板10上にフレーム枠12を載せ、フレーム枠
12内に絶縁性樹脂を充填し、その後リード付を行なう
ので、組み立て工程を簡略化できないという問題点があ
った。When an electronic component mounted on the hybrid integrated circuit board 10 is molded with an insulating resin, the frame 12 is placed on the hybrid integrated circuit board 10 and the frame 12 is filled with the insulating resin. However, since the leads are attached thereafter, there is a problem that the assembly process cannot be simplified.
【0013】本発明は、回路基板への取り付けを容易に
行うことができ、回路基板のリードランド領域が少なく
て済み、さらに狭ピッチリードとすることができる混成
集積回路装置を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a hybrid integrated circuit device which can be easily mounted on a circuit board, requires a small lead land area on the circuit board, and has a narrow pitch lead. And
【0014】また、本発明は、搭載する電子部品の実装
面積を広くでき、絶縁性樹脂をモールドするフレーム枠
の位置合せが容易で、しかも簡単な工程で組み立てるこ
とがきる混成集積回路装置およびその製造方法を提供す
ることも目的とする。Further, according to the present invention, the mounting area of the electronic parts to be mounted can be increased, the frame frame for molding the insulating resin can be easily aligned, and the hybrid integrated circuit device can be assembled in a simple process. It is also an object to provide a manufacturing method.
【0015】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、回路基板と、枠状フレームを構成する絶縁
体と、この絶縁体を貫通するリードとを備えると共に、
枠状フレームの内側に突出したリードの端部が回路基板
を担持するようにした混成集積回路装置を提供する。In order to solve the above problems, the present invention comprises a circuit board, an insulator forming a frame, and leads penetrating the insulator,
Provided is a hybrid integrated circuit device in which ends of leads projecting inward of a frame-like frame carry a circuit board.
【0016】前記リードは前記枠状フレームの4辺全て
にそれぞれ複数個設けてもよいし、いずれか1組の対向
する2辺のみにそれぞれ複数個設けるようにしてもよ
い。また、枠状フレームと回路基板主面とによって囲ま
れた空間を絶縁性樹脂により充填してもよいし、枠状フ
レームの開口部に板状体を装着し、枠状フレームと回路
基板主面とによって囲まれた空間を閉塞してもよい。後
者の場合、枠状フレーム上面の内縁部分に段差を形成
し、この段差部により板状体を支持させてもよい。A plurality of leads may be provided on all four sides of the frame, or a plurality of leads may be provided on only one pair of two opposite sides. In addition, the space surrounded by the frame-shaped frame and the main surface of the circuit board may be filled with an insulating resin, or a plate-like body may be attached to the opening of the frame-shaped frame to form the frame-shaped frame and the main surface of the circuit board. The space surrounded by and may be closed. In the latter case, a step may be formed on the inner edge portion of the upper surface of the frame-shaped frame, and the plate-shaped body may be supported by this step.
【0017】この混成集積回路装置は、両端部が枠状フ
レームの外周面および内周面からそれぞれ突出されるよ
うに、リードを枠状フレームにより保持する過程と、回
路基板を枠状フレームに装入し、枠状フレームの内周面
から突出したリードに載置する過程と、各リードを一括
して回路基板に接続する過程とにより製造することがで
きる。In this hybrid integrated circuit device, the process of holding the leads by the frame-like frame and the circuit board mounted on the frame-like frame so that both ends are projected from the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the frame-like frame, respectively. It can be manufactured by a process of inserting and mounting the leads on the leads protruding from the inner peripheral surface of the frame-like frame and a process of connecting the leads to the circuit board all together.
【0018】本発明の混成集積回路装置においては、リ
ードランドを半田層そのもので構成するか又はリードラ
ンドに予め半田を付けておくことにより、リードランド
をインナーリード上に載せた状態で上から熱した半田ご
てを当てれば簡単に半田付けを行うことができ、その作
業は極めて容易となる。従って、半田ディップ工程が不
要となり、リード間を従来よりも狭ピッチとすることが
可能となる。In the hybrid integrated circuit device of the present invention, the lead land is composed of the solder layer itself, or the lead land is pre-soldered so that the lead land is placed on the inner lead and heat is applied from above. If the soldering iron is applied, the soldering can be easily performed, and the work becomes extremely easy. Therefore, the solder dipping process is unnecessary, and the pitch between the leads can be made narrower than in the conventional case.
【0019】また、本発明の混成集積回路装置において
は、枠状フレームと回路基板主面とによって囲まれた空
間に絶縁性樹脂を充填することにより、枠状フレームと
回路基板とが構造的に一体化され、強度が向上すると共
に、外部の湿気、ホコリ、あるいはショート事故の原因
となる導電体などから回路基板上の電子部品や電極を保
護することができる。Further, in the hybrid integrated circuit device of the present invention, the frame-shaped frame and the circuit board are structurally structured by filling the space surrounded by the frame-shaped frame and the main surface of the circuit board with an insulating resin. The integrated structure improves strength, and protects electronic components and electrodes on the circuit board from external moisture, dust, or a conductor that causes a short-circuit accident.
【0020】また、本発明の混成集積回路装置において
は、枠状フレームを回路基板の上に載せる訳ではないの
で、電子部品の実装面積を犠牲とせず、フレーム枠の位
置合せの必要がなくなる。Further, in the hybrid integrated circuit device of the present invention, since the frame-like frame is not mounted on the circuit board, the mounting area of the electronic parts is not sacrificed and the frame frame need not be aligned.
【0021】また、本発明の混成集積回路装置において
は、板状体を枠状フレームの開口部に装着し、枠状フレ
ームと回路基板主面とによって囲まれた空間を閉塞する
ことにより、上記と同様に効果を得ることができる。ま
た、板状体を枠状フレームに装着するとき、あらかじめ
枠状フレーム上面の内縁部分に段差部を形成し、この段
差部に板状体を支持させるようにすることで、板状体が
容易に装着できるようになり、作業効率を向上させるこ
とができる。Further, in the hybrid integrated circuit device of the present invention, the plate-like body is mounted in the opening of the frame-like frame, and the space surrounded by the frame-like frame and the main surface of the circuit board is closed, whereby The same effect as can be obtained. Further, when the plate-shaped body is mounted on the frame-shaped frame, a stepped portion is formed in advance on the inner edge portion of the upper surface of the frame-shaped frame, and the plate-shaped body is supported by the stepped portion, so that the plate-shaped body can be easily formed. It is possible to attach it to, and work efficiency can be improved.
【0022】さらに、本発明の混成集積回路装置におい
ては、ユニットリードの回路基板への取り付けは、回路
基板を枠状フレームにはめ込むようにして枠状フレーム
内側に露出したリード部分すなわちインナーリード上に
載置するようにして行うので、取り付け工程は1度で済
み、且つその作業は極めて単純となる。また、回路基板
はインナーリード上に載置支持されるので、リードラン
ドは回路基板の1面にのみあればよく、表裏両面に設け
る必要がなくなる。Further, in the hybrid integrated circuit device according to the present invention, the unit leads are attached to the circuit board by fitting the circuit board into the frame-like frame so that the lead is exposed on the inner side of the frame-like frame, that is, the inner lead. Since it is carried out as it is placed, the attaching process only needs to be done once, and the work is extremely simple. Further, since the circuit board is placed and supported on the inner leads, the lead lands need only be provided on one surface of the circuit board, and need not be provided on both front and back surfaces.
【0023】[0023]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図1は、本発明の第1実施例に
係る混成集積回路装置の斜視図である。同図に示すよう
に、混成集積回路装置は、混成集積回路基板10と、混
成集積回路基板10を担持しているユニットリード40
とからなり、この混成集積回路装置は親回路基板30に
取り付けられている。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. 1 is a perspective view of a hybrid integrated circuit device according to a first embodiment of the present invention. As shown in the figure, the hybrid integrated circuit device includes a hybrid integrated circuit board 10 and a unit lead 40 carrying the hybrid integrated circuit board 10.
The hybrid integrated circuit device is mounted on the parent circuit board 30.
【0024】混成集積回路基板10は矩形の板状体から
なり、一方の面(同図では上面)には図示しない多数の
電子部品及び回路パターンが設けられ、他方の面の周縁
部には複数のリードランド11が所定間隔をおいて設け
られている(図3参照)。リードランド11は、高温の
半田を所定パターンで印刷した後、リフローすることに
よって得られた半田層からなる。The hybrid integrated circuit board 10 is composed of a rectangular plate-like body, and has a large number of electronic components and circuit patterns (not shown) on one surface (upper surface in the figure), and a plurality of electronic parts and circuit patterns on the other surface. Lead lands 11 are provided at predetermined intervals (see FIG. 3). The lead land 11 is composed of a solder layer obtained by printing high temperature solder in a predetermined pattern and then performing reflow.
【0025】ユニットリード40は、図2に示すよう
に、耐熱性を有する絶縁性樹脂からなる枠状フレーム4
1と、枠状フレーム41を貫通している複数のリード4
2とからなる。枠状フレーム41は取り付けられる混成
集積回路基板10の外周の形状に対応して矩形となって
おり、枠状フレーム41の各辺にはリード42が内外方
向に貫通している。The unit lead 40 is, as shown in FIG. 2, a frame-shaped frame 4 made of an insulating resin having heat resistance.
1 and a plurality of leads 4 penetrating the frame-shaped frame 41
It consists of 2. The frame-shaped frame 41 has a rectangular shape corresponding to the shape of the outer periphery of the hybrid integrated circuit board 10 to be mounted, and leads 42 penetrate through the respective sides of the frame-shaped frame 41 in the inner and outer directions.
【0026】枠状フレーム41の内側に突出したリード
42のインナーリード42aは混成集積回路基板10を
担持するとともに、混成集積回路基板10のリードラン
ド11に半田付けされている。枠状フレーム41の外側
に突出したリード42のアウターリード42bはガルウ
イング状に成形され、親回路基板30の配線に半田付け
される。The inner leads 42a of the leads 42 protruding inside the frame-like frame 41 carry the hybrid integrated circuit board 10 and are soldered to the lead lands 11 of the hybrid integrated circuit board 10. The outer leads 42b of the leads 42 protruding to the outside of the frame-like frame 41 are formed in a gull wing shape and soldered to the wiring of the parent circuit board 30.
【0027】次に、この実施例のユニットリード40を
混成集積回路基板10に固定する場合の具体的工程を、
図3を参照しながら説明する。Next, specific steps for fixing the unit lead 40 of this embodiment to the hybrid integrated circuit board 10 will be described.
This will be described with reference to FIG.
【0028】混成集積回路基板10を裏返し、リードラ
ンド11が形成された下面が上を向くようにし、その上
にユニットリード40を載置する。その際、混成集積回
路基板10の外周の各辺がユニットリード40の枠状フ
レーム41の各辺の内側に接するようにし、各リードラ
ンド11上にユニットリード40の各インナーリード4
2aが対応するように載置する。The hybrid integrated circuit board 10 is turned upside down so that the lower surface on which the lead lands 11 are formed faces upward, and the unit lead 40 is mounted thereon. At that time, each side of the outer periphery of the hybrid integrated circuit board 10 is in contact with the inside of each side of the frame 41 of the unit lead 40, and each inner lead 4 of the unit lead 40 is provided on each lead land 11.
Place 2a so that they correspond.
【0029】ユニットリード40の複数のインナーリー
ド42aは、作成当初は枠状の金属部材とともに一体的
に形成されていたのを切断したものである。また、アウ
ターリード42bは、この時点ではガルウイング状に成
形されていない。The plurality of inner leads 42a of the unit lead 40 are cut from those which were integrally formed with the frame-shaped metal member at the beginning of production. The outer lead 42b is not formed into a gull wing shape at this point.
【0030】次に、熱した半田ごて50を上から当て、
リードランド11とインナーリード42aの半田付けを
する。ここで使用する半田ごて50は、混成集積回路基
板10の内側の回路本体に当らないように、底面のこて
部51がインナーリード42aの位置している部分にの
み当たるように内側が空洞部となった枠状となってい
る。Next, apply the heated soldering iron 50 from above,
The lead land 11 and the inner lead 42a are soldered. The soldering iron 50 used here has a hollow inside so that the iron portion 51 on the bottom surface only hits the portion where the inner lead 42a is located so as not to hit the circuit body inside the hybrid integrated circuit board 10. It is in the form of a frame.
【0031】このようなこて部51を有する半田ごて5
0を上から当ててインナーリード42aをリードランド
11に圧着させ、リードランド11の半田を溶かしてイ
ンナーリード42aとリードランド11とを半田付けし
て固定する。又、以上の半田付けは、リフローによるも
のであっても良い。A soldering iron 5 having such an iron portion 51
The inner lead 42a is pressed against the lead land 11 by applying 0 from above, the solder of the lead land 11 is melted, and the inner lead 42a and the lead land 11 are soldered and fixed. Further, the above soldering may be performed by reflow.
【0032】図4は、上記のようにしてユニットリード
40を取り付けた混成集積回路基板10を親回路基板3
0に取り付ける方法を示す。図4(a)に示すようにユ
ニットリード40を混成集積回路10に取り付けた後、
図4(b)に示すように各リード42のアウターリード
42bをクランク状に曲げ、いわゆるガルウイング形状
に加工する。そして、図4(c)に示すように、これを
親回路基板30上に載置して固定し、ユニットリード4
0と親回路基板30の配線とを半田等で接続する。In FIG. 4, the hybrid integrated circuit board 10 to which the unit leads 40 are attached as described above is used as the parent circuit board 3.
The method of attaching to 0 is shown. After attaching the unit lead 40 to the hybrid integrated circuit 10 as shown in FIG.
As shown in FIG. 4B, the outer lead 42b of each lead 42 is bent into a crank shape and processed into a so-called gull wing shape. Then, as shown in FIG. 4C, this is placed on the parent circuit board 30 and fixed, and the unit lead 4
0 and the wiring of the parent circuit board 30 are connected by soldering or the like.
【0033】図5は、本発明の第2実施例に用いられる
ユニットリードを示す。この実施例においては、枠状フ
レーム41の4辺のうちのいずれかの対面する2辺にの
み複数のリード42が設けられており、他の構成は前述
した第1実施例と同じである。また、第1実施例と全く
同じ工程で親回路基板30に取り付けることができる。FIG. 5 shows a unit lead used in the second embodiment of the present invention. In this embodiment, a plurality of leads 42 are provided only on two facing sides of any one of the four sides of the frame 41, and the other configurations are the same as those of the first embodiment described above. Further, it can be attached to the parent circuit board 30 by the same steps as in the first embodiment.
【0034】図6は、本発明の第3実施例を示す。この
例の混成集積回路装置は、第1実施例において述べた混
成集積回路装置に対し、更に、枠状フレーム41の高さ
寸法を大きくし、混成集積回路基板10がインナーリー
ド42aに担持された状態で、搭載された電子部品が枠
状フレーム41に収まるようにした。その後、枠状フレ
ーム41で囲われた空間に、ペースト化した熱硬化性の
絶縁性樹脂60(例えば、エポキシ系やフェノール系)
を充填し、絶縁性樹脂60の表面が平坦になるまで放置
し、赤外線および熱風に晒して硬化させた。なお、ここ
で、硬化した状態で絶縁性樹脂60が枠状フレーム41
の開口部と面一になるようにすれば、凸凹が減って搬送
などの取扱いが容易になる。FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In the hybrid integrated circuit device of this example, the height of the frame-shaped frame 41 is made larger than that of the hybrid integrated circuit device described in the first embodiment, and the hybrid integrated circuit substrate 10 is carried on the inner leads 42a. In this state, the mounted electronic parts are set to fit in the frame-like frame 41. After that, in the space surrounded by the frame-like frame 41, a thermosetting insulating resin 60 made into a paste (for example, epoxy-based or phenol-based)
Was charged, and the insulating resin 60 was allowed to stand until the surface became flat, and then exposed to infrared rays and hot air to be cured. In addition, here, the insulating resin 60 is cured in the frame-shaped frame 41.
If it is flush with the opening, the unevenness is reduced and handling such as transportation becomes easier.
【0035】図7は、本発明の第4実施例を示す。この
例の混成集積回路装置は、第1実施例において述べた混
成集積回路装置に対し、更に、枠状フレーム41の高さ
寸法を大きくし、混成集積回路基板10がインナーリー
ド42aに担持された状態で、搭載された電子部品が枠
状フレーム41に収まるようにした。また、あらかじ
め、枠状フレーム41の開口部の内縁に亙って段状の切
り欠き43を設けた。続いて、枠状フレーム41の内縁
の輪郭と同形である絶縁樹脂製の板状体61を用意し、
板状体61の端面に接着剤を塗工した後、これを枠状フ
レーム41の切り欠き43の下の面に支持させ、暫く放
置して枠状フレーム41に装着した。以上の作業は第3
実施例と比較して、絶縁性樹脂60の充填および硬化の
過程がないだけ、短時間で仕上げることができた。FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention. In the hybrid integrated circuit device of this example, the height of the frame-shaped frame 41 is made larger than that of the hybrid integrated circuit device described in the first embodiment, and the hybrid integrated circuit substrate 10 is carried on the inner leads 42a. In this state, the mounted electronic parts are set to fit in the frame-like frame 41. In addition, a stepped notch 43 is provided in advance over the inner edge of the opening of the frame-shaped frame 41. Subsequently, a plate-like body 61 made of an insulating resin and having the same shape as the contour of the inner edge of the frame-like frame 41 is prepared,
After applying the adhesive to the end surface of the plate-shaped body 61, this was supported on the surface below the notch 43 of the frame-shaped frame 41 and left for a while to be mounted on the frame-shaped frame 41. The above work is the third
Compared to the example, the process could be completed in a short time because there was no process of filling and curing the insulating resin 60.
【0036】なお、枠状フレーム41への板状体61の
取付けは、あらかじめ枠状フレーム41の対向する2つ
の内面にそれぞれ溝を設けておき、接着剤を用いずに、
板状体の縁を前記溝に嵌め込んで行うこともできる。The plate-shaped body 61 is attached to the frame-shaped frame 41 by previously forming grooves on two opposing inner surfaces of the frame-shaped frame 41 without using an adhesive.
It is also possible to fit the edge of the plate-shaped body into the groove.
【0037】[0037]
【発明の効果】本発明によれば、回路基板への取り付け
を容易に行うことができ、基板のリードランド領域が少
なくて済み、さらに狭ピッチリードとすることができる
という効果がある。According to the present invention, there is an effect that it can be easily attached to a circuit board, a lead land area of the board is small, and a narrow pitch lead can be formed.
【0038】また、本発明によれば、電子部品の実装面
積が広がり、枠状フレームの位置合わせが容易となり、
組立工程が簡単になるという効果がある。Further, according to the present invention, the mounting area of the electronic component is widened and the frame-shaped frame can be easily aligned,
This has the effect of simplifying the assembly process.
【図1】本発明の第1実施例を示す混成集積回路装置を
親回路基板30上に固定した様子を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a hybrid integrated circuit device showing a first embodiment of the present invention is fixed on a mother circuit board 30. FIG.
【図2】本発明の第1実施例に用いられるユニットリー
ドの例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an example of a unit lead used in the first embodiment of the present invention.
【図3】混成集積回路基板10にユニットリード40を
半田付けする状態を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state in which a unit lead 40 is soldered to the hybrid integrated circuit board 10.
【図4】ユニットリード40を取り付けた混成集積回路
基板10を親回路基板30に取り付ける方法を示す工程
図であり、(a)はユニットリード40を混成集積回路
10に取り付けた後、(b)は各リード42のアウター
リード42bをクランク状に曲げた後、(c)は親回路
基板30上に載置して固定した後を示す。FIG. 4 is a process diagram showing a method of attaching the hybrid integrated circuit board 10 having the unit leads 40 attached to the parent circuit board 30, wherein (a) shows the unit leads 40 attached to the hybrid integrated circuit 10 and then (b). Shows the outer lead 42b of each lead 42 bent into a crank shape, and (c) shows the outer lead 42b after being placed and fixed on the parent circuit board 30.
【図5】本発明の第2実施例に用いられるユニットリー
ドの例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an example of a unit lead used in a second embodiment of the present invention.
【図6】本発明の第3実施例を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a third embodiment of the present invention.
【図7】本発明の第4実施例を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a fourth embodiment of the present invention.
【図8】本発明の第4実施例に用いられるユニットリー
ドの例を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing an example of a unit lead used in a fourth embodiment of the present invention.
【図9】混成集積回路基板10にクリップリード22を
取り付ける様子を示す斜視図である。9 is a perspective view showing how the clip lead 22 is attached to the hybrid integrated circuit board 10. FIG.
【図10】混成集積回路基板10上の電子部品や電極を
絶縁性樹脂でモールドする方法を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a method of molding electronic components and electrodes on the hybrid integrated circuit board 10 with an insulating resin.
【図11】クリップリード22を取り付けた混成集積回
路基板10を親回路基板30に取り付ける方法を示す工
程図であり、(a)はクリップリード22を混成集積回
路10に取り付けた後、(b)に示すように各クリップ
リード22の先端を外側に直角に曲げた後、(c)親回
路基板30上に載置して固定した後を示す。FIG. 11 is a process chart showing a method of attaching the hybrid integrated circuit board 10 with the clip leads 22 attached to the parent circuit board 30, wherein (a) shows the clip leads 22 attached to the hybrid integrated circuit 10 and then (b). As shown in FIG. 4, after the tips of the clip leads 22 are bent outward at a right angle, (c) the clip leads 22 are placed and fixed on the parent circuit board 30.
10 混成集積回路基板 11 リードランド 12 フレーム枠 20 リードアレイ 21 絶縁フレーム 22 グリップリード 22a グリップ部 30 親回路基板 40 ユニットリード 41 枠状フレーム 42 リード 42a インナーリード 42b アウターリード 43 切り欠き 50 半田ごて 51 こて部 60 絶縁性樹脂 61 板状体 10 Hybrid Integrated Circuit Board 11 Lead Land 12 Frame Frame 20 Lead Array 21 Insulating Frame 22 Grip Lead 22a Grip Part 30 Parent Circuit Board 40 Unit Lead 41 Frame Frame 42 Lead 42a Inner Lead 42b Outer Lead 43 Notch 50 Soldering Iron 51 Trowel part 60 Insulating resin 61 Plate
Claims (6)
縁体と、この絶縁体を貫通するリードとを備えると共
に、枠状フレームの内側に突出したリードの端部が回路
基板を担持していることを特徴とする混成集積回路装
置。1. A circuit board, an insulator forming a frame-shaped frame, and leads penetrating the insulator are provided, and the ends of the leads projecting inside the frame-shaped frame carry the circuit board. A hybrid integrated circuit device characterized in that
辺又はいずれか1組の対向する2辺に複数個設けられて
いる請求項1に記載の混成集積回路装置。2. The hybrid integrated circuit device according to claim 1, wherein a plurality of the leads are provided on all sides of the frame-like frame or on any one of two opposite sides of the frame.
囲まれた空間が絶縁性樹脂により充填されている請求項
1あるいは請求項2に記載の混成集積回路装置。3. The hybrid integrated circuit device according to claim 1, wherein a space surrounded by the frame-shaped frame and the main surface of the circuit board is filled with an insulating resin.
着し、枠状フレームと回路基板主面とによって囲まれた
空間を閉塞した請求項1あるいは請求項2に記載の混成
集積回路装置。4. The hybrid integrated circuit according to claim 1, wherein a plate-shaped body is attached to the opening of the frame-shaped frame to close the space surrounded by the frame-shaped frame and the main surface of the circuit board. apparatus.
を形成し、この段差に板状体を支持させている請求項4
に記載の混成集積回路装置。5. A step is formed at an inner edge portion of an upper surface of the frame-shaped frame, and the plate-like body is supported by the step.
The hybrid integrated circuit device according to.
周面からそれぞれ突出されるように、リードを枠状フレ
ームにより保持する過程と、回路基板を枠状フレームに
装入し、枠状フレームの内周面から突出したリードに載
置する過程と、各リードを一括して回路基板に接続する
過程とを有する請求項1〜5に記載の混成集積回路装置
の製造方法。6. A process of holding a lead by a frame-shaped frame so that both ends thereof are respectively projected from the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the frame-shaped frame, and a circuit board is inserted into the frame-shaped frame to form the frame-shaped frame. 6. The method for manufacturing the hybrid integrated circuit device according to claim 1, further comprising a step of mounting the leads on the inner peripheral surface of the frame and a step of connecting the leads to the circuit board at a time.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8911293A JPH06125032A (en) | 1992-08-31 | 1993-03-24 | Hybrid integrated circuit device and its manufacture |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4-66726 | 1992-08-31 | ||
JP6672692 | 1992-08-31 | ||
JP8911293A JPH06125032A (en) | 1992-08-31 | 1993-03-24 | Hybrid integrated circuit device and its manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06125032A true JPH06125032A (en) | 1994-05-06 |
Family
ID=26407924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8911293A Pending JPH06125032A (en) | 1992-08-31 | 1993-03-24 | Hybrid integrated circuit device and its manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06125032A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015082600A (en) * | 2013-10-23 | 2015-04-27 | スミダコーポレーション株式会社 | Electronic component and method of manufacturing electronic component |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP8911293A patent/JPH06125032A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015082600A (en) * | 2013-10-23 | 2015-04-27 | スミダコーポレーション株式会社 | Electronic component and method of manufacturing electronic component |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0758665B2 (en) | Composite type circuit component and manufacturing method thereof | |
JPS6223100Y2 (en) | ||
JP2560909Y2 (en) | Composite semiconductor device | |
JPH06125032A (en) | Hybrid integrated circuit device and its manufacture | |
US3417193A (en) | Electrical module having terminals made from semicircular wire and method of making the same | |
JPS617692A (en) | Method of securing conductor pin and printed circuit board secured with conductor pin | |
JPS5812401Y2 (en) | Parallel resistor | |
JP2705408B2 (en) | Hybrid integrated circuit device | |
JPS6130745B2 (en) | ||
JP2555565Y2 (en) | Composite semiconductor device | |
JPS5976414A (en) | Method of producing porcelain condenser | |
JPH037870Y2 (en) | ||
JPH066559Y2 (en) | Shield structure for electronic components | |
JP2571685Y2 (en) | Lead array for hybrid integrated circuit device and hybrid integrated circuit device | |
JP2555566Y2 (en) | Composite semiconductor device | |
JPS6138217Y2 (en) | ||
JPS6020596A (en) | Method of producing hybrid integrated circuit | |
JPS63283189A (en) | Method of soldering component | |
JPH054295Y2 (en) | ||
JP2540426Y2 (en) | Circuit component mounting structure | |
JPH0445273Y2 (en) | ||
JPH0530363Y2 (en) | ||
JPS62166591A (en) | Mounting of parts onto printed wiring board | |
JPS6138218Y2 (en) | ||
JPH0443420B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010410 |