JPH0610584A - ローラーカッタ - Google Patents
ローラーカッタInfo
- Publication number
- JPH0610584A JPH0610584A JP16645592A JP16645592A JPH0610584A JP H0610584 A JPH0610584 A JP H0610584A JP 16645592 A JP16645592 A JP 16645592A JP 16645592 A JP16645592 A JP 16645592A JP H0610584 A JPH0610584 A JP H0610584A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- cutter
- packing
- external pressure
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い外圧下で効率よく使用できるローラーカ
ッタ。 【構成】 ベアリング部６両側の軸３およびカッタ本体
１の対向する面と、この対向する面のベアリング部側を
わたってパッキンが取付けられ、軸およびカッタ本体の
間を閉塞する金属環１６とこの金属環のベアリング部と
反対側に位置し、外側の圧力によって先端が軸の面に押
圧されるリップ部２２を有するシール部２１が設けられ
ているローラーカッタ。
ッタ。 【構成】 ベアリング部６両側の軸３およびカッタ本体
１の対向する面と、この対向する面のベアリング部側を
わたってパッキンが取付けられ、軸およびカッタ本体の
間を閉塞する金属環１６とこの金属環のベアリング部と
反対側に位置し、外側の圧力によって先端が軸の面に押
圧されるリップ部２２を有するシール部２１が設けられ
ているローラーカッタ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカッタ本体と、これを回
転可能に支持する軸との間に設けられたベアリング部の
両側に、作業中ベアリング部に泥水その他の異物の浸入
を完全に防止するシール部が設けられているローラーカ
ッタに関する。
転可能に支持する軸との間に設けられたベアリング部の
両側に、作業中ベアリング部に泥水その他の異物の浸入
を完全に防止するシール部が設けられているローラーカ
ッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来ローラーカッタは、カッタ本体とこ
れを回転自在に支持する軸とからなり、使用目的によっ
て種々な形状のものがある。その代表例を図４に示す。
れを回転自在に支持する軸とからなり、使用目的によっ
て種々な形状のものがある。その代表例を図４に示す。
【０００３】すなわち、カッタ本体１は円筒状で、直径
方向の断面周部は凹凸形で、周囲が薄くなっている円環
を重ねた形状となっている。上記凸形の先端周囲には、
所定の間隔をおいて多数の超硬チップ２が先端を突出し
て埋込まれている。
方向の断面周部は凹凸形で、周囲が薄くなっている円環
を重ねた形状となっている。上記凸形の先端周囲には、
所定の間隔をおいて多数の超硬チップ２が先端を突出し
て埋込まれている。
【０００４】上記カッタ本体１は、軸３に回転自在に支
持されているが、これらの間には回転をスムースにする
ローラー４、ボール５よりなるベアリング部６が設けら
れている。このベアリング部６の両側には、ローラーカ
ッタを使用する際に外部から泥水などの異物がベアリン
グ部６内に浸入するのを防止するシール部７が設けられ
ている。
持されているが、これらの間には回転をスムースにする
ローラー４、ボール５よりなるベアリング部６が設けら
れている。このベアリング部６の両側には、ローラーカ
ッタを使用する際に外部から泥水などの異物がベアリン
グ部６内に浸入するのを防止するシール部７が設けられ
ている。
【０００５】また、図５および図６はローラーカッタの
他の例を示すもので、図４と同一部分には同一符号を付
してその説明を省略する。これらにおいても、カッタ本
体１は軸３に回転自在に支持されているが、図５におい
ては、テーパーローラベアリング４ａ、図６においては
ラジアルローラ４ｂおよびスラストローラ４ｃが取付け
られ、ベアリング部６が形成されている。このベアリン
グ部６の両側には、図４と同様ベアリング部６に異物が
浸入するのを防止するシール部７が設けられている。
他の例を示すもので、図４と同一部分には同一符号を付
してその説明を省略する。これらにおいても、カッタ本
体１は軸３に回転自在に支持されているが、図５におい
ては、テーパーローラベアリング４ａ、図６においては
ラジアルローラ４ｂおよびスラストローラ４ｃが取付け
られ、ベアリング部６が形成されている。このベアリン
グ部６の両側には、図４と同様ベアリング部６に異物が
浸入するのを防止するシール部７が設けられている。
【０００６】これらのシール部７は、図７に、軸３の中
心軸を含む面による横切断面を示すように、いずれもカ
ッタ本体１の内周面１１、および軸３の外周面１２の間
に設けられ、内周面１１、および外周面１２と、これら
面のベアリング部６側をわたるパッキン１３と、ベアリ
ング部６と反対側に設けられ、スプリング１４によって
軸外周に押付けられたパッキン１５が取付けられている
金属環体１６によって形成されている。或いは図５と同
一機能部分には同一符号を付した図６に示すように、２
つの金属環１６，１６´が組合わされ、上記金属環１６
´のベアリング部と反対側にパッキン１７が設けられて
いるものもある。
心軸を含む面による横切断面を示すように、いずれもカ
ッタ本体１の内周面１１、および軸３の外周面１２の間
に設けられ、内周面１１、および外周面１２と、これら
面のベアリング部６側をわたるパッキン１３と、ベアリ
ング部６と反対側に設けられ、スプリング１４によって
軸外周に押付けられたパッキン１５が取付けられている
金属環体１６によって形成されている。或いは図５と同
一機能部分には同一符号を付した図６に示すように、２
つの金属環１６，１６´が組合わされ、上記金属環１６
´のベアリング部と反対側にパッキン１７が設けられて
いるものもある。
【０００７】ところで、上記従来のローラーカッタに取
付けられているシール部７は、外圧が２〜３Ｋｇ／ｃｍ
2となると、漏れが発生する。この漏れによって、軸の
表面と、スプリング１４が押圧しているパッキン１５と
の間に異物がはさまるとしめ付け力がなくなり、漏れが
加速され、ベアリング部が機能しなくなるとともに、ロ
ーラーカッタの性能が低下し、使用できなくなる。
付けられているシール部７は、外圧が２〜３Ｋｇ／ｃｍ
2となると、漏れが発生する。この漏れによって、軸の
表面と、スプリング１４が押圧しているパッキン１５と
の間に異物がはさまるとしめ付け力がなくなり、漏れが
加速され、ベアリング部が機能しなくなるとともに、ロ
ーラーカッタの性能が低下し、使用できなくなる。
【０００８】しかも、シールド装置の先端に取付けて砂
礫層や、転石層などを破砕する場合、ローラーカッタに
かかる外側からの圧力は６ｋｇ／ｃｍ2以上に達するた
め、泥水などが容易にベアリング部に浸入し使用できな
くなった。
礫層や、転石層などを破砕する場合、ローラーカッタに
かかる外側からの圧力は６ｋｇ／ｃｍ2以上に達するた
め、泥水などが容易にベアリング部に浸入し使用できな
くなった。
【０００９】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、外部からの圧力によって、泥水などがベアリング部
に浸入することがないシール部を有するローラーカッタ
を提供することを目的とする。
で、外部からの圧力によって、泥水などがベアリング部
に浸入することがないシール部を有するローラーカッタ
を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係るローラーカ
ッタにおいては、軸および軸に回転自在に取付けられた
カッタの間に、ローラー、ボールよりなるベアリング部
が設けられ、このベアリング部の両側に、上記軸および
カッタの間を閉塞するシール部材が設けられ、上記シー
ル部材は、ベアリング部両側の軸およびカッタの対向す
る面と、この対向する面のベアリング側をわたってパッ
キンが取付けられ、軸およびカッタ本体の間を閉塞する
金属環と、この金属環のベアリング部と反対側に位置し
て、外側の圧力によって先端が軸の面に押圧されるリッ
プ部とを有することを問題解決の手段とした。
ッタにおいては、軸および軸に回転自在に取付けられた
カッタの間に、ローラー、ボールよりなるベアリング部
が設けられ、このベアリング部の両側に、上記軸および
カッタの間を閉塞するシール部材が設けられ、上記シー
ル部材は、ベアリング部両側の軸およびカッタの対向す
る面と、この対向する面のベアリング側をわたってパッ
キンが取付けられ、軸およびカッタ本体の間を閉塞する
金属環と、この金属環のベアリング部と反対側に位置し
て、外側の圧力によって先端が軸の面に押圧されるリッ
プ部とを有することを問題解決の手段とした。
【００１１】
【作用】本発明のローラーカッタは、上記の構成となっ
ているので、外圧が高くとも、ベアリング部にカッタ本
体の回転を妨害する泥水などの浸入が阻止されるので、
能力低下することがない。
ているので、外圧が高くとも、ベアリング部にカッタ本
体の回転を妨害する泥水などの浸入が阻止されるので、
能力低下することがない。
【００１２】
【実施例】図１は本発明に係るローラーカッタにおいて
使用されるシール部２１の一実施例を示す横断面図で、
図７、図８と同一部分には同一符号を付してその説明を
簡略化する。シール部２１はカッタ本体１の内面１１
と、これに対向する軸３の外面１２の間のベアリング部
６に異物が入らないように、ベアリング部の両側に設け
られており、従来のものと同様パッキン１３、スプリン
グ１４、パッキン１５、金属環１６が設けられている。
使用されるシール部２１の一実施例を示す横断面図で、
図７、図８と同一部分には同一符号を付してその説明を
簡略化する。シール部２１はカッタ本体１の内面１１
と、これに対向する軸３の外面１２の間のベアリング部
６に異物が入らないように、ベアリング部の両側に設け
られており、従来のものと同様パッキン１３、スプリン
グ１４、パッキン１５、金属環１６が設けられている。
【００１３】上記従来のシール部７は、外側からこれに
圧力が加わり、スプリング１４によって押圧されている
パッキン１５の下部に入ると、パッキン１５による軸の
締付効果が低下する。これを防止するため、このシール
部２１においては、シール部２１のベアリング部６と反
対側にリップ部２２を形成し、その先端を軸３の中心軸
に垂直な面２３に当接させて、外圧が加わるとリップ部
２２先端が面２３に押圧されてパッキン１５近傍に圧が
かかるのを阻止している。この際、リップ部２２の下部
空間２４にグリースを注入しておけば、圧力がかかるの
を阻止する効果はさらに大きくなる。このようにリップ
部２２が設けられたシール部２１を用いることによっ
て、外圧が１２ｋｇ／ｃｍ2を超えても、ベアリング部
に泥水等が浸入するのを防止することができる。
圧力が加わり、スプリング１４によって押圧されている
パッキン１５の下部に入ると、パッキン１５による軸の
締付効果が低下する。これを防止するため、このシール
部２１においては、シール部２１のベアリング部６と反
対側にリップ部２２を形成し、その先端を軸３の中心軸
に垂直な面２３に当接させて、外圧が加わるとリップ部
２２先端が面２３に押圧されてパッキン１５近傍に圧が
かかるのを阻止している。この際、リップ部２２の下部
空間２４にグリースを注入しておけば、圧力がかかるの
を阻止する効果はさらに大きくなる。このようにリップ
部２２が設けられたシール部２１を用いることによっ
て、外圧が１２ｋｇ／ｃｍ2を超えても、ベアリング部
に泥水等が浸入するのを防止することができる。
【００１４】図２、図３は、本発明のローラーカッタに
用いられるシール部２１の他の実施例を示すもので、図
２はシール部のリップ部２２の枚数を増加して、泥水等
の浸入防止をさらに確実にしたもの、図３は金属環を１
６，１６´の複数とし、リップ部２２の基部支持力を高
くし、耐圧性を増大したものである。
用いられるシール部２１の他の実施例を示すもので、図
２はシール部のリップ部２２の枚数を増加して、泥水等
の浸入防止をさらに確実にしたもの、図３は金属環を１
６，１６´の複数とし、リップ部２２の基部支持力を高
くし、耐圧性を増大したものである。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のローラー
カッタに取付けられているシール部は、外圧を先ずリッ
プ部で受け、次いでこの圧を通常のシール部で受けてい
るので、ベアリング部を高い外圧から保護することがで
き、ローラーカッタの利用出来る外圧の範囲を大幅に増
大したものである。
カッタに取付けられているシール部は、外圧を先ずリッ
プ部で受け、次いでこの圧を通常のシール部で受けてい
るので、ベアリング部を高い外圧から保護することがで
き、ローラーカッタの利用出来る外圧の範囲を大幅に増
大したものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のローラーカッタに用いるシール部の一
実施例を示す横断面図である。
実施例を示す横断面図である。
【図２】シール部の他の例を示す横断面図である。
【図３】シール部のさらに他の例を示す横断面図であ
る。
る。
【図４】従来のローラーカッタの縦断面図である。
【図５】従来のローラーカッタの他の例を示す縦断面図
である。
である。
【図６】従来のローラーカッタのさらに他の例を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図７】従来のローラーカッタに用いられるシール部の
一例を示す横断面図である。
一例を示す横断面図である。
【図８】従来用いられているシール部の他の例を示す横
断面図である。
断面図である。
１ カッタ本体 ３ 軸 ６ ベアリング部 １１ カッタ本体の内周面 １２ 軸の外周面 １３ パッキン １４ スプリング １５ パッキン １６ 金属環 １７ パッキン ２１ シール部 ２２ リップ部
Claims (1)
- 【請求項１】 軸および軸に回転自在に取付けられたカ
ッタ本体の間にローラーおよび／またはボールよりなる
ベアリング部が設けられ、 このベアリング部の両側に、これを密封状態に保持する
シール部が設けられたローラーカッタにおいて、 上記シール部は、ベアリング部両側の軸およびカッタ本
体の対向する面と、この対向する面のベアリング部側を
わたってパッキンが取付けられ、軸およびカッタ本体の
間を閉塞する金属環と、 この金属環のベアリング部と反対側に位置し、外側の圧
力によって先端が軸の面に押圧されるリップ部とを有す
ることを特徴とするローラーカッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4166455A JP2982495B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | ローラーカッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4166455A JP2982495B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | ローラーカッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0610584A true JPH0610584A (ja) | 1994-01-18 |
| JP2982495B2 JP2982495B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=15831726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4166455A Expired - Fee Related JP2982495B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | ローラーカッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2982495B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1802518A1 (de) * | 2004-09-15 | 2007-07-04 | Ab Skf | Dichtungsanordnung fahrradtretlager und fahrradnabe mit der dichtungsanordnung |
| CN102278122A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-12-14 | 无锡盾建重工制造有限公司 | 盾构机用带磨损指示功能的端盖固定式滚刀 |
| EP3385499A1 (de) * | 2017-04-04 | 2018-10-10 | Implenia Construction GmbH | Schneidrolle |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP4166455A patent/JP2982495B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1802518A1 (de) * | 2004-09-15 | 2007-07-04 | Ab Skf | Dichtungsanordnung fahrradtretlager und fahrradnabe mit der dichtungsanordnung |
| CN102278122A (zh) * | 2011-07-13 | 2011-12-14 | 无锡盾建重工制造有限公司 | 盾构机用带磨损指示功能的端盖固定式滚刀 |
| EP3385499A1 (de) * | 2017-04-04 | 2018-10-10 | Implenia Construction GmbH | Schneidrolle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2982495B2 (ja) | 1999-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4824123A (en) | Mechanical face seal for rock bits | |
| US3955859A (en) | Bearing with multiple lip seal | |
| US4344629A (en) | Self-lapping high speed seal with wear-in lip | |
| US4572516A (en) | Low friction dynamic seal assembly with centrifugal deflection | |
| US4087100A (en) | Seal assembly | |
| CA1112233A (en) | Seal for a rolling cone cutter earth boring bit | |
| JPS59164457A (ja) | 密封装置組立体 | |
| US4958947A (en) | Axial rolling bearing | |
| JPH0610584A (ja) | ローラーカッタ | |
| JP2000297588A (ja) | 円錐状削岩ビット付きドリルヘッド | |
| JPH05322050A (ja) | 非接触形メカニカルシール | |
| US4610452A (en) | Belleville seal for sealed bearing rotary cone rock bits | |
| JP3089921B2 (ja) | ローラーカッタ | |
| CA1333283C (en) | Mechanical face seal for rock bits | |
| JP4649811B2 (ja) | 密封装置 | |
| US3804425A (en) | Rolling cutter and seal therefor | |
| JP3092435B2 (ja) | ローラーカッタ | |
| JPH07127650A (ja) | 軸受の密封装置 | |
| JP2592487Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH0210378Y2 (ja) | ||
| JPH0423989Y2 (ja) | ||
| JP2568114B2 (ja) | シールドマシンのテールパッキン | |
| JPS6230624Y2 (ja) | ||
| JPH0524867Y2 (ja) | ||
| JPS6040900Y2 (ja) | 軸受のシ−ル装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990824 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080924 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |