JPH0582698B2 - - Google Patents
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- JPH0582698B2 JPH0582698B2 JP25218285A JP25218285A JPH0582698B2 JP H0582698 B2 JPH0582698 B2 JP H0582698B2 JP 25218285 A JP25218285 A JP 25218285A JP 25218285 A JP25218285 A JP 25218285A JP H0582698 B2 JPH0582698 B2 JP H0582698B2
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- Discharge Lamp (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電球形螢光ランプに関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a self-ballasted fluorescent lamp.
従来の技術
最近、白熱電球に代わる省エネルギー光源とし
て、種々の電球形螢光ランプが製品化されてい
る。これらのランプでは、外管グローブ内にたと
えば折り曲げた発光管が組み込まれており、その
ため発光管の温度は一般の螢光ランプに比べて過
度に上昇する。この結果、発光管内の動作時の水
銀蒸気圧は光束面からの最適レベルより高くなつ
て光束は低下する。したがつて、この種の電球形
螢光ランプでとくに高光束タイプのものを実現す
るうえにおいては、いかに水銀蒸気圧を最適レベ
ルに維持するかが技術上のポインとなる。BACKGROUND OF THE INVENTION Recently, various light bulb-shaped fluorescent lamps have been commercialized as energy-saving light sources to replace incandescent light bulbs. These lamps have, for example, a bent arc tube built into the outer bulb globe, which causes the temperature of the arc tube to rise excessively compared to ordinary fluorescent lamps. As a result, the mercury vapor pressure within the arc tube during operation becomes higher than the optimum level from the luminous flux plane, and the luminous flux decreases. Therefore, in order to realize a particularly high luminous flux type of this type of bulb-shaped fluorescent lamp, the key technical point is how to maintain the mercury vapor pressure at an optimal level.
水銀蒸気圧を規制するひとつの方式としてアマ
ルガム方式が実用化されている。これは、発光管
内に水銀をインジウム(In)、ビスマス−インジ
ウム(Bi−In)、鉛−ビスマス−錫(Pb−Bi−
Sn)などとアマルガムの形で存在させて、発光
管温度が過度に上昇しても、水銀蒸気圧を最適レ
ベルに規制しようとするものである。通常、この
方式では、発光管の両端部に封着されたステムの
ガラス細管内と電極近傍とにアマルガムを封入し
た、いわゆるダブルアマルガム方式が採用されて
いる。これらのうち、ガラス細管内に封入された
アマルガムは主アマルガムと称され、定常点灯時
の水銀蒸気圧を光束面からの最適レベルに規制す
るためのものである。一方、電極近傍に封入され
たアマルガムは補助アマルガムと称され、主アマ
ルガムだけでは常温下における水銀蒸気圧が低す
ぎて点灯後の光束立ち上がりが遅い、という欠点
を改善するためのものであり、補助アマルガム中
の水銀は、ランプ始動時の電極加熱温度で速やか
に蒸発してランプ光束を急速に立ち上がらせる。
そしてこの水銀は、ランプ点灯によつて発光管温
度が上昇すると、主アマルガムと反応し、ランプ
消灯中の常温下では補助アマルガム形成金属へと
戻るサイクルを繰り返し、補助アマルガムは毎回
の点灯でその効果を発揮する。 The amalgam method has been put into practical use as one method for regulating mercury vapor pressure. This is done by adding mercury to indium (In), bismuth-indium (Bi-In), lead-bismuth-tin (Pb-Bi-
This method attempts to regulate mercury vapor pressure to an optimal level even if the arc tube temperature rises excessively by making it exist in the form of an amalgam with mercury (Sn), etc. Usually, this method employs a so-called double amalgam method in which amalgam is sealed in the glass capillary of the stem sealed at both ends of the arc tube and in the vicinity of the electrodes. Among these, the amalgam sealed in the glass capillary is called the main amalgam, and is used to regulate the mercury vapor pressure during steady lighting to an optimal level from the light beam plane. On the other hand, the amalgam sealed near the electrode is called auxiliary amalgam, and it is used to improve the drawback that when using only main amalgam, the mercury vapor pressure is too low at room temperature, and the luminous flux rises slowly after lighting. Mercury in the amalgam quickly evaporates at the electrode heating temperature when starting the lamp, causing the lamp luminous flux to rise rapidly.
When the temperature of the arc tube rises when the lamp is turned on, this mercury reacts with the main amalgam, and at room temperature when the lamp is turned off, it repeats the cycle of returning to the auxiliary amalgam-forming metal, and the auxiliary amalgam takes effect each time it is turned on. demonstrate.
通常、補助アマルガム形成金属としてはインジ
ウムが用いられる。従来、これはたとえばステン
レス板などの金属基体上に、ニツケルを下地金属
として薄膜状に全面的に被着せられ、これが電極
を保持した内部リード線に接続される(後記にお
いて、このような構造をもつ電球形螢光ランプを
従来例の電球形螢光ランプと称する)。 Typically, indium is used as the auxiliary amalgam-forming metal. Conventionally, this is done by coating a metal substrate such as a stainless steel plate as a thin film on the entire surface using nickel as a base metal, and connecting this to an internal lead wire holding an electrode (later, this structure will be described). A light bulb-shaped fluorescent lamp with a conventional light bulb-shaped fluorescent lamp is referred to as a conventional light bulb-shaped fluorescent lamp).
発明が解決しようとする問題点
ダブルアマルガム方式を採用した電球形螢光ラ
ンプでは、主アマルガムによる水銀蒸気圧規制に
よつて定常点灯時のランプ光束が水銀のみ封入ラ
ンプに比べて大幅に改善され、また補助アマルガ
ムによる始動時の速やかな水銀蒸発によりランプ
光束を急速に立ち上がらせることができた。しか
し発明者は、かかるダブルアマルガム方式ランプ
において、長期点灯中に光束立ち上がり特性が悪
化するランプがある確率で存在することを見い出
した。発明者はこの現象について詳細に検討した
ところ、これは、ランプ点灯によつて、補助アマ
ルガムとこれを保持する内部リード線の温度が高
温となつたとき、補助アマルガム形成金属である
インジウムが、下地金属のニツケル層を通してニ
ツケルメツキ鉄線からなる内部リード線のニツケ
ル層へと浸透していつて合金を形成し、補助アマ
ルガムの機能が低下するためであること、またこ
の現象は、とくに補助アマルガムを溶接した側の
内部リード線が点灯回路の電源側に結線された場
合に発生しており、これは、この結線方向では電
極輝点からの熱伝導が大きくて内部リード線が非
常に高温となるためであることを見い出した。発
明者の測定によれば、点灯管などのいわゆる始動
回路側に内部リード線が結線された場合、寿命初
期ランプの内部リード線と補助アマルガムとの溶
接部温度は約230℃であつたのに対し、電源側に
結線された場合の温度は約520℃と格段に高温で
あつた。Problems to be Solved by the Invention In a self-ballasted fluorescent lamp adopting the double amalgam system, the luminous flux of the lamp during steady operation is significantly improved compared to a lamp filled only with mercury due to the regulation of mercury vapor pressure by the main amalgam. In addition, the lamp luminous flux was able to rise rapidly due to the rapid evaporation of mercury during startup using the auxiliary amalgam. However, the inventors have discovered that among such double amalgam lamps, there is a probability that there is a lamp whose luminous flux rise characteristic deteriorates during long-term operation. The inventor studied this phenomenon in detail and found that when the lamp is turned on, the temperature of the auxiliary amalgam and the internal lead wire that holds it rises, and the indium that is the auxiliary amalgam forming metal This is because the metal penetrates into the nickel layer of the internal lead wire made of nickel-plated iron wire through the nickel layer and forms an alloy, reducing the function of the auxiliary amalgam. This occurs when the internal lead wire is connected to the power supply side of the lighting circuit, and this is because in this connection direction, heat conduction from the electrode bright spot is large and the internal lead wire becomes extremely hot. I discovered that. According to the inventor's measurements, when the internal lead wire is connected to the so-called starting circuit side of the lighting tube, the temperature of the weld between the internal lead wire and the auxiliary amalgam of the lamp at the beginning of its life is approximately 230°C. On the other hand, when connected to the power supply side, the temperature was significantly higher, approximately 520°C.
本発明は、補助アマルガムを溶接した内部リー
ド線が点灯回路の電源側に結線された場合でも、
補助アマルガム形成金属と内部リード線との合金
形成を防止し、ランプが寿命に至るまでの長期に
わたつて優れた光束立ち上がり特性を維持し得る
電球形螢光ランプを提供するものである。 Even when the internal lead wire to which the auxiliary amalgam is welded is connected to the power supply side of the lighting circuit, the present invention can
An object of the present invention is to provide a light bulb-shaped fluorescent lamp which can prevent alloy formation between an auxiliary amalgam-forming metal and an internal lead wire, and can maintain excellent luminous flux rise characteristics over a long period of time until the lamp reaches the end of its life.
問題点を解決するための手段
このような問題点を解決するために、本発明は
補助アマルガムおよび下地金属の金属基体への被
着を部分的なものとし、かつ金属基体の非被着部
分を内部リード線に接地したものである。Means for Solving the Problems In order to solve these problems, the present invention makes the adhesion of the auxiliary amalgam and the base metal to the metal substrate partial, and the unadhered portion of the metal substrate. It is grounded to the internal lead wire.
作 用
補助アマルガム形成金属および下地金属は内部
リード線と接触しないため、補助アマルガム形成
金属の内部リード線への浸透が防止され、したが
つて補助アマルガムの機能はランプ寿命に至るま
で低下することなく、優れた光束立ち上がり特性
を維持することとなる。Function Since the auxiliary amalgam-forming metal and the base metal do not come into contact with the internal lead wire, penetration of the auxiliary amalgam-forming metal into the internal lead wire is prevented, and therefore the function of the auxiliary amalgam remains unchanged throughout the life of the lamp. This results in maintaining excellent luminous flux rise characteristics.
実施例
第1図および第2図は、本発明の一実施例であ
るダブルアマルガム方式電球形螢光ランプの要部
拡大断面図および同電球形螢光ランプの一部欠正
面図を示す。第1図において、折り曲げた形状の
発光管1はチヨークバラスト2と点灯管3に接続
されて口金4付きのケース5と外管グローブ6と
からなる外囲器内に組み込まれている。発光管1
の両端部にはステム7,8が封着され、内部リー
ド線9,10および11,12によつて電極1
3,14が保持されている。ステム7,8のいず
れか一方のステム、たとえばステム7のガラス細
管15の内部には主アマルガム16と、これを位
置規制するためのガラス棒17が設けられてい
る。そして、内部リード線9,10および11,
12のどちらか片方ずつ、たとえば内部リード線
9,11には補助アマルガム18,19が保持さ
れている。ここで、補助アマルガム18,19に
ついては、第1図に示すように補助アマルガム形
成金属20、および下地金属21は金属基体22
に部分的に被着されており、金属基体22の非被
着部分23がニツケルメツキ鉄線からなる内部リ
ード線9,11に溶接されている。Embodiment FIGS. 1 and 2 show an enlarged sectional view of a main part of a double amalgam type self-ballasted fluorescent lamp and a partially cutaway front view of the same self-ballasted fluorescent lamp, which is an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a bent arc tube 1 is connected to a choke ballast 2 and a lighting tube 3, and is assembled in an envelope consisting of a case 5 with a base 4 and an outer bulb globe 6. Luminous tube 1
Stems 7 and 8 are sealed to both ends of the electrode 1 by internal lead wires 9 and 10 and 11 and 12.
3 and 14 are retained. A main amalgam 16 and a glass rod 17 for regulating the position of the main amalgam 16 are provided inside the glass capillary tube 15 of one of the stems 7 and 8, for example, the stem 7. And internal lead wires 9, 10 and 11,
Auxiliary amalgams 18 and 19 are held on either one of the leads 12, for example, on the internal lead wires 9 and 11. Here, regarding the auxiliary amalgams 18 and 19, as shown in FIG.
The non-covered portion 23 of the metal base 22 is welded to the internal lead wires 9, 11 made of nickel-plated iron wire.
発光管1の内面には希土類螢光体からなる螢光
体膜24が塗布され、また内部にはアルゴンが封
入されている。 A phosphor film 24 made of a rare earth phosphor is coated on the inner surface of the arc tube 1, and argon is sealed inside.
さて、第1図および第2図の構造をもつ本発明
実施例の電球形螢光ランプとして、発光管外径が
約160mm、電極間距離が約280mm、主アマルガム形
成金属がBi67/In33の組成で180mg、補助アマル
ガム形成金属がIn1.7mg(2個分)、これらの金属
とアマルガムを形成させる水銀の総量が5.3mgで
あり、補助アマルガムの金属基体としてステンレ
ス板を用い、インジウム被着の下地金属がニツケ
ルからなり、アルゴンを3.5Torr封入した発光管
を製作し、補助アマルガムを溶接した側の内部リ
ード線が点灯回路の電源側になるように結線し
て、周囲温度25℃、全入力17W(発光管入力13W、
チヨークバラスト損失4W)、口金上方向の点灯条
件でランプ光束の立ち上がりの動程特性を測定し
た。その結果を、最大光束値に対する点灯1分後
の光束値の比として表わし、従来例の電球形螢光
ランプの場合と比較して第3図に示す。 Now, as a light bulb type fluorescent lamp according to an embodiment of the present invention having the structure shown in FIGS. 1 and 2, the outer diameter of the arc tube is about 160 mm, the distance between the electrodes is about 280 mm, and the main amalgam-forming metal has a composition of Bi67/In33. The auxiliary amalgam-forming metal is In 1.7 mg (for 2 pieces), the total amount of mercury that forms the amalgam with these metals is 5.3 mg, a stainless steel plate is used as the metal base of the auxiliary amalgam, and the indium-coated base is A luminous tube made of nickel and filled with argon at 3.5 Torr was made, and connected so that the internal lead wire on the side to which the auxiliary amalgam was welded was the power supply side of the lighting circuit.The ambient temperature was 25℃, and the total input was 17W. (luminous tube input 13W,
The dynamic characteristics of the rise of the lamp luminous flux were measured under the condition that the ballast loss of the lamp was 4W) and the lamp was lit in the upward direction of the cap. The results are expressed as a ratio of the luminous flux value after one minute of lighting to the maximum luminous flux value, and are shown in FIG. 3 in comparison with the case of a conventional self-ballasted fluorescent lamp.
第3図から次のことが明らかである。すなわ
ち、本発明実施例のランプ(曲線)および従来
例ランプ(曲線)(各10個)とも寿命初期にお
いては点灯1分後の光束(平均値、以下同じ)は
最大光束の約97%にまで立ち上がる。しかし従来
例ランプでは、累積点灯時間約2000時間頃から光
束立ち上がり特性が徐々に悪化して、約4000時間
以降の点灯1分後の光束値は最大光束値の約85%
程度にまでしか上昇しない。これに対して、本発
明実施例のランプでは累積点灯時間が定格寿命の
6000時間に至つても、最大光束値に対する点灯1
分後の光束値の比は約95%ときわめて良好に推移
している。このような良好な結果が得られたの
は、寿命中の補助アマルガム形成金属であるイン
ジウムの内部リード線表面のニツケルへの浸透に
よる光束立ち上がり特性の悪化を十分に防止する
ことができたからである。 The following is clear from Figure 3. In other words, at the beginning of the life of both the lamp according to the embodiment of the present invention (curve) and the conventional lamp (curve) (10 pieces each), the luminous flux (average value, the same applies hereinafter) after 1 minute of lighting reaches approximately 97% of the maximum luminous flux. stand up. However, in conventional lamps, the luminous flux rise characteristics gradually deteriorate after approximately 2,000 hours of cumulative lighting time, and after approximately 4,000 hours of lighting, the luminous flux value after 1 minute of lighting is approximately 85% of the maximum luminous flux value.
It only increases to a certain extent. On the other hand, in the lamp according to the embodiment of the present invention, the cumulative lighting time exceeds the rated life.
Even after 6000 hours, lighting 1 for the maximum luminous flux value
The ratio of the luminous flux value after 20 minutes is about 95%, which is very good. Such good results were obtained because we were able to sufficiently prevent the deterioration of the luminous flux rise characteristics due to penetration of indium, which is an auxiliary amalgam-forming metal, into the nickel on the surface of the internal lead wire during the life of the product. .
なお、上記実施例ではアマルガム形成金属とし
て主アマルガム用にはBi−In、補助アマルガム
用にはInを用いているが、本発明は主アマルガム
と補助アマルガムが同じ組成の場合でも、また他
の組成のアマルガムを用いた場合においても同様
の効果が得られる。また上記の実施例では金属基
体としてステンレス板を用いているが、これは他
の材質やメツシユ形状などであつてもよく、ま
た、下地金属もニツケルに限定されるものではな
い。さらに、本発明は第2図に示すような発光管
とチヨークバラストとの一体形ランプだけでな
く、他の発光管形状や電子安定器との一体形、ま
た安定器分離形の電球形螢光ランプにも適用する
ことができる。 In the above example, Bi-In is used as the amalgam-forming metal for the main amalgam and In for the auxiliary amalgam. A similar effect can be obtained when using an amalgam. Furthermore, although a stainless steel plate is used as the metal base in the above embodiment, it may be made of other materials or have a mesh shape, and the base metal is not limited to nickel. Furthermore, the present invention is applicable not only to an integrated lamp with an arc tube and a choke ballast as shown in FIG. It can also be applied to light lamps.
発明の効果
以上説明したように、本発明は発光管内に定常
点灯時の水銀蒸気圧を光束面からの最適レベルに
規制するための主アマルガムと、点灯後速やかに
光束を立ち上がらせるための補助アマルガムを封
入した、いわゆるダブルアマルガメ方式の電球形
螢光ランプにおいて、従来全面被着であつた補助
アマルガム形成金属と下地金属の金属基体への被
着を部分的な被着とし、この金属基体の非被着部
分を内部リード線に接続することにより、ランプ
点灯中に補助アマルガム形成金属が下地金属を介
して内部リード線へ浸透して合金形成することを
防止し、もつてランプが寿命に至るまで優れた光
束立ち上がり特性を維持し得る電球形螢光ランプ
を提供することができるものである。Effects of the Invention As explained above, the present invention includes a main amalgam in the arc tube for regulating the mercury vapor pressure to the optimum level from the luminous flux surface during steady lighting, and an auxiliary amalgam for quickly raising the luminous flux after lighting. In so-called double amalgam type light bulb-shaped fluorescent lamps, the auxiliary amalgam-forming metal and the base metal are only partially deposited on the metal substrate, which was previously the entire surface coating. By connecting the non-adhered part to the internal lead wire, the auxiliary amalgam-forming metal is prevented from penetrating into the internal lead wire through the base metal and forming an alloy while the lamp is on, thereby extending the life of the lamp. Therefore, it is possible to provide a light bulb-shaped fluorescent lamp that can maintain excellent luminous flux rising characteristics up to
第1図は本発明の一実施例である電球形螢光ラ
ンプの要部拡大断面図、第2図は同じく一部欠正
面図、第3図は本発明実施例の電球形螢光ランプ
と従来例の電球形螢光ランプの光束立ち上がりの
動程特性図である。
1……発光管、6……外管グローブ、7,8…
…ステム、9,10,11,12……内部リード
線、13,14……電極、15……ガラス細管、
16……主アマルガム、18,19……補助アマ
ルガム、20……補助アマルガム形成金属、21
……下地金属、22……金属基体、23……非被
着部分、24……螢光体膜。
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of the essential parts of a self-ballasted fluorescent lamp according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway front view of the same, and FIG. FIG. 2 is a characteristic diagram of the rise in luminous flux of a conventional light bulb-shaped fluorescent lamp. 1... Arc tube, 6... Outer tube globe, 7, 8...
... Stem, 9, 10, 11, 12 ... Internal lead wire, 13, 14 ... Electrode, 15 ... Glass capillary,
16...Main amalgam, 18,19...Auxiliary amalgam, 20...Auxiliary amalgam forming metal, 21
... Base metal, 22 ... Metal substrate, 23 ... Non-adhered portion, 24 ... Fluorescent film.
Claims (1)
れ内部に水銀と希ガスが封入された発光管が組み
込まれ、前記発光管両端にはガラス細管と内部リ
ード線によつて保持された電極を有するステムが
封着され、さらに前記ガラス細管内と前記電極近
傍にアマルガム形成金属が設けられており、前記
電極近傍のアマルガム形成金属は下地金属ととも
に、金属基体上に部分的に被着され、かつ前記金
属基体の非被着部分が前記内部リード線に接続さ
れていることを特徴とする電球形螢光ランプ。1. An arc tube with a phosphor film formed on the inner surface and mercury and rare gas sealed inside was installed in the outer tube globe, and was held at both ends of the arc tube by a glass capillary tube and an internal lead wire. A stem having an electrode is sealed, and an amalgam-forming metal is provided in the glass capillary and in the vicinity of the electrode, and the amalgam-forming metal in the vicinity of the electrode is partially deposited on the metal substrate together with the base metal. and a non-adhered portion of the metal base is connected to the internal lead wire.
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JPS62113353A JPS62113353A (en) | 1987-05-25 |
JPH0582698B2 true JPH0582698B2 (en) | 1993-11-22 |
Family
ID=17233630
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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JP (1) | JPS62113353A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100543922C (en) | 2003-02-17 | 2009-09-23 | 东芝照明技术株式会社 | Fluorescent lamp, ball type fluorescent lamp and lighting device |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP25218285A patent/JPS62113353A/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0717659U (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-31 | 福太郎 原 | Mobile shared toilet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS62113353A (en) | 1987-05-25 |
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