JPH0572954A - ドラム支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 感光体ドラム９に設けられた後側フランジ１
１のテーパ部１１ａに、本体側に固定されたドラム駆動
ギヤ４のテーパ部４ａを嵌合させることにより、後側フ
ランジ１１とドラム駆動ギヤ４とを固定し、本体側から
の回転駆動力を伝達する。また、感光体ドラム９内を挿
通するドラム軸１の前端部に、スプリング２１、固定ビ
ス２２、及びスプリング押え２４を備えた固定部材１３
を取付ける。 【効果】 ドラム駆動ギヤ４を本体から取り外すことな
く、ドラムの交換作業を行い得るので、高い咬合精度を
有する駆動力伝達系を構成することができる。さらに、
固定部材１３により、所定の押圧力を感光体ドラム９に
作用させ、後側フランジ１１のテーパ部１１ａと、ドラ
ム駆動ギヤ４のテーパ部４ａとを圧接させ、固定する。
したがって、ドラム９の回転位置精度が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばカラー複写機や
デジタル複写機等に設けられた感光体ドラムを支持する
ドラム支持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ドラム支持装置は、例えば特公昭
５７−９０６７号公報や特公昭５７−２１７１０号公報
に開示されているように、感光体ドラムの両端開口部に
設けられたフランジと、一方のフランジの外側端面に取
り付けられたドラム駆動ギヤとを有しており、ドラム駆
動ギヤを複写機本体に設けられたアイドルギヤと咬合さ
せることによって、複写機本体側の駆動ユニットからの
駆動力を感光体ドラムに伝達させるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ドラム支持装置では、感光体ドラムの十分な回転位置精
度を得ることが困難であり、特に、ドラムの回転速度の
変動に影響を受けやすいカラー複写機やデジタル複写機
等においては、コピー品位が低下するという問題が生じ
ている。

【０００４】即ち、ドラム駆動ギヤが感光体ドラム側に
設けられた従来のドラム支持装置では、感光体ドラム交
換時の操作性を向上させるため、複写機本体に設けられ
たアイドルギヤと、上記ドラム駆動ギヤとの軸間距離を
比較的大きくとる必要がある。そのため、上記アイドル
ギヤとドラム駆動ギヤとの咬合箇所においては、バック
ラッシが大きくなり、高い咬合精度を有する駆動力伝達
系を構成することができない。したがって、感光体ドラ
ムの回転位置精度を十分に確保することができず、結果
としてコピー品位を低下させることになっている。

【０００５】さらに、従来のドラム支持装置では、感光
体ドラムの交換時に、感光体ドラムの取り外しに伴っ
て、上記ドラム駆動ギヤも同時に本体から取り外すた
め、ドラム駆動ギヤに損傷を与え易く、このドラム駆動
ギヤの損傷による駆動力伝達系の精度の低下によって、
感光体ドラムの回転位置精度を低下させるという問題も
有している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るド
ラム支持装置は、上記課題を解決するために、円筒状の
ドラムの両端部にフランジがそれぞれ設けられ、一方の
フランジに、本体からの回転駆動力が伝達される駆動力
伝達手段が固定されることによって、上記ドラムが回転
駆動され、ドラムの外周面に形成された感光体に静電潜
像を形成させるドラム支持装置において、上記駆動伝達
手段が本体に設けられていると共に、この駆動伝達手段
とドラムに設けられた上記一方のフランジとの固定箇所
に、それぞれテーパ部が形成されていることを特徴とし
ている。

【０００７】また、請求項２の発明に係るドラム支持装
置は、上記課題を解決するために、請求項１の発明に係
るドラム支持装置において、上記ドラムを駆動力伝達手
段側に所定の押圧力で押圧する付勢手段が設けられてい
ることを特徴としている。

【０００８】

【作用】請求項１の構成によれば、本体側に設けられた
駆動力伝達手段およびドラムの一端に設けられたフラン
ジには、それぞれにテーパ部が形成されており、このテ
ーパ部で駆動力伝達手段とフランジとを固定することに
より、本体側からの回転駆動力が伝達され、ドラムが回
転駆動される。

【０００９】一方、ドラムを本体から取り外す際には、
上記テーパ部において駆動力伝達手段とフランジとを分
離する。したがって、ドラムを回転駆動させる駆動力伝
達手段は、本体から取り出されることがなく、常時、本
体に固定されていることとなる。したがって、駆動力伝
達手段の損傷を防ぐと共に、例えば、駆動力伝達経路と
して歯車列等が使用された場合でも、その歯車列の咬合
箇所において、バックラッシをより小さくした咬合精度
の高い構成とすることが可能である。これにより、ドラ
ムの回転位置精度を向上させることができるので、特
に、ドラム回転速度の変動に影響を受けやすい、例え
は、カラー複写機、及びデジタル複写機等において、コ
ピー品位の低下を防ぐことができる。

【００１０】また、請求項２の構成によれば、ドラム
は、付勢手段により、所定の押圧力で駆動力伝達手段側
に押圧される。したがって、上記ドラムの一端に設けら
れたフランジのテーパ部と、駆動力伝達手段に設けられ
たテーパ部とが、常に一定の押圧力で圧接されることに
なる。この結果、押圧力の不足によるドラムのスリップ
を防ぎ、良好な回転駆動力の伝達が行われるため、ドラ
ムの回転位置精度が向上し、コピー品位の低下を防ぐこ
とができる。

【００１１】

【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図３に
基づいて説明すれば、以下の通りである。

【００１２】図１に示すように、本実施例のドラム支持
装置を適用して構成された複写機本体には、前側板１４
及び後側板１５を有するラックが、本体内から前方（図
において左方向）に引き出し自在に設けられている。ま
た、複写機本体に固定されたリアフレーム２には、後述
するドラム駆動ギヤ４の後方突出部４ｂが圧入された後
側ベアリング５が組付けられている。

【００１３】上記リアフレーム２のさらに後方（図にお
いて、右方向）には、上記後側ベアリング５を覆うドラ
ム軸固定板３が取付けられており、このドラム軸固定板
３には、棒状のドラム軸１の後端側が固定されている。
このように、片側支持でドラム軸固定板３に固定された
ドラム軸１は、ドラム軸固定板３への固定取付け箇所か
ら前面側へと延びる棒状に形成されている。そして、上
記ドラム駆動ギヤ４の軸芯穴には、ドラム軸１が、約0.
５ｍｍのクリアランスを設けた遊嵌状態で貫通されてお
り、ドラム駆動ギヤ４は、ドラム軸１の回りに回転自在
に設けられている。

【００１４】上記ドラム駆動ギヤ４は、後方突出部４ｂ
の右端段差部が後側ベアリング５の前面側に当接するこ
とにより、後方への移動が阻止されるようになってい
る。また、ドラム駆動ギヤ４の下方には、上記リアフレ
ーム２に固定されたアイドルギヤ８、モータギヤ７、及
びモータ６が設けられている。そして、このモータ６
は、モータギヤ７及びアイドルギヤ８を介してドラム駆
動ギヤ４を回転駆動させるようになっている。

【００１５】また、ドラム駆動ギヤ４、モータギヤ７、
及びアイドルギヤ８は、いずれも複写機本体に固定され
たリアフレーム２に取付けられており、それぞれのギヤ
の軸間距離は、常に一定に、かつ高い精度で保持される
ようになっている。

【００１６】一方、感光体ドラム９には、感光層が金属
筒体の周辺に形成されており、この感光体ドラム９の両
端開口部には、ロッド１２によって連結された前側フラ
ンジ１０及び後側フランジ１１が取付けられている。上
記ドラム軸１には、感光体ドラム９内に位置して、この
感光体ドラム９を所定の温度に加熱するための円筒状の
固定式ヒータ１８が同軸上に設けられている。この固定
式ヒータ１８が感光体ドラム９内に設けられたことによ
り、低温時におけるコピー品質の劣下が防止されるよう
になっている。また、後側フランジ１１には、固定式ヒ
ータ１８よりも大きな径を有する軸芯穴が形成されてい
る。したがって、上記感光体ドラム９を着脱する際に
は、固定式ヒータ１８が、後側フランジ１１に当たらな
いようになっている。

【００１７】さらに、後側フランジ１１の後方突出部の
内側には、感光体ドラム９の位置決めおよび動力伝達を
行うためのテーパ部１１ａが形成されており、このテー
パ部１１ａに、前記ドラム駆動ギヤ４の前方突出部の外
周面に形成されたテーパ部４ａが嵌合されるようになっ
ている。一方、感光体ドラム９の着脱の際には、この後
側フランジ１１とドラム駆動ギヤ４とが分離されるよう
になっている。後側フランジ１１とドラム駆動ギヤ４と
の嵌合箇所は、テーパ状に形成されているため、接続時
には、軸ズレもなくスムーズに、かつ高精度に連結され
るようになっている。また、後側フランジ１１及びドラ
ム駆動ギヤ４の嵌合位置は、ドラム軸１から離間して設
けられているため、テーパ部１１ａとテーパ部４ａとの
接触面積が増大し、後側フランジ１１とドラム駆動ギヤ
４との駆動力伝達はより確実なものとなっている。

【００１８】一方、感光体ドラム９に取付けられた前側
フランジ１０には、前側ベアリング２０が圧入されてい
る。そして、ドラム軸１の前端部には、前記ラックの前
側板１４の貫通穴に位置決めされた固定部材１３の先端
部が、上記前側ベアリング２０を介して挿入されてい
る。この固定部材１３の先端部は、テーパ状に形成され
ているため、ドラム軸１内への挿入がスムーズに行われ
るようになっている。

【００１９】また、固定部材１３の内部には、スプリン
グ（付勢手段）２１、スプリング押え２４、及び固定ビ
ス２２が設けられている。この固定ビス２２を時計回り
に回すことにより、固定ビス２２の先端部が、ドラム軸
１の内に設けられているナット部２３に固定されるよう
になっている。このとき、上記スプリング２１は、固定
ビス２２の締め付けに伴って、固定ビス２２の他端に設
けられたスプリング押え板２４により圧縮される。この
結果、固定ビス２２の締め付けによって生じた押圧力
は、固定部材１３の段差部１３ａに当接した前側ベアリ
ング２０および前側フランジ１０を介して、感光体ドラ
ム９に作用し、感光体ドラム９をドラム駆動ギヤ４側に
押圧する。これにより、感光体ドラム９の後端側に設け
られた後側フランジ１１のテーパ部１１ａに、ドラム駆
動ギヤ４のテーパ部４ａが押し込まれるようになってい
る。

【００２０】一方、上記ラックの前側板１４及び後側板
１５には、感光体ドラム９と共に、ラックを複写機本体
から引き出した際、前側フランジ１０及び後側フランジ
１１をそれぞれ下側から支持し得るように、前側ガイド
部１６及び後側ガイド１７部がそれぞれ設けられてい
る。

【００２１】尚、これら前側ガイド部１６及び後側ガイ
ド部１７は、感光体ドラム９が上記のように複写機本体
に組付けられた状態において、感光体ドラム９との間
に、僅かな隙間が生じる位置に設けられ、感光体ドラム
９の回転に支障をきたさないようになっている。

【００２２】上記の構成において、感光体ドラム９を交
換する手順について、以下に説明する。

【００２３】感光体ドラム９を取り外すときは、まず、
ドラム軸１の前端部に挿入されている固定部材１３の固
定ビス２２をドライバ等を用いて、反時計回りに回し、
スプリング２１の押圧力を解除して、固定ビス２２をド
ラム軸１内のナット部２３から外し、固定部材１３を引
き抜く。これにより、前側板１４及び後側板１５を有す
るラックを複写機本体内より前面側に引き出すことが可
能となる。

【００２４】そして、ラックの引き出し操作を行うと、
上記後側板１５に設けられた後側ガイド部１７が、感光
体ドラム９の後端部を引っ掛け、感光体ドラム９を、そ
の前後に固定されている前側フランジ１０及び後側フラ
ンジ１１と共に、前方へと押動する。この結果、後側フ
ランジ１１のテーパ部１１ａと、ドラム駆動ギヤ４のテ
ーパ部４ａとが分離され、感光体ドラム９は、ラックと
共に前方に引き出される。このようにして、複写機本体
に片側支持されたドラム軸１から、引き抜かれた感光体
ドラム９は、僅かな隙間範囲で下降して、前側フランジ
１０及び後側フランジ１１の下側をそれぞれ前側ガイド
部１６及び後側ガイド部１７に当接させる。したがっ
て、感光体ドラム９は、ドラム軸１から引き抜かれて
も、落下することはない。

【００２５】上記前側ガイド部１６及び後側ガイド部１
７に載置された感光体ドラム９は、ラックの後側板１５
が完全にドラム軸１から引き出された状態で、そのまま
上方に持ち上げることによって簡単に取り出すことがで
きる。

【００２６】その後、前側フランジ１０及び後側フラン
ジ１１を感光体ドラム９から取り外し、感光体ドラム９
を交換する。交換した新しい感光体ドラム９を取り付け
るときには、新しい感光体ドラム９の両端部に、前側フ
ランジ１０及び後側フランジ１１をそれぞれ取付け、こ
の感光体ドラム９をラックの前側ガイド部１６及び後側
ガイド部１７に載置する。そして、後側板１５側から、
感光体ドラム９の後側フランジ１１の軸芯穴にドラム軸
１を挿入し、ラックを複写機本体に押し込む。

【００２７】次に、固定部材１３を前側板１４の貫通穴
および前側フランジ１０に圧入された前側ベアリング２
０に貫通させ、その先端部をドラム軸１の前端に挿入す
る。

【００２８】さらに、固定部材１３内の固定ビス２２を
ドライバ等により時計回りに回転させて、スプリング押
え板２４により、スプリング２１を圧縮すると共に、ド
ラム軸１内のナット部２３に、固定ビス２２の先端部を
挿入する。この結果、前側ベアリング２０及び前側フラ
ンジ１０を介して、感光体ドラム９がドラム駆動ギヤ４
側に押圧され、感光体ドラム９の後端側に固定された後
側フランジ１１のテーパ部１１ａに、ドラム駆動ギヤ４
のテーパ部４ａが嵌合される。

【００２９】また、このとき、前側フランジ１０および
後側フランジ１１は、前側ガイド１６および後側ガイド
１７から僅かに上方に持ち上げられる。したがって、前
側フランジ１０および後側フランジ１１に挾持された感
光体ドラム９は、前側ガイド１６及び後側ガイド１７に
よる支持状態から、ドラム軸１による支持状態に変化
し、感光体ドラム９の交換作業が完了する。

【００３０】上記のような組付け状態において、複写時
には、複写機本体側に設けられた前記モータ６からの駆
動力が、モータギヤ７及びアイドルギヤ８を介してドラ
ム駆動ギヤ４に伝達され、この結果、前側フランジ１０
及び後側フランジ１１と共に感光体ドラム９が回転駆動
される。

【００３１】以上のように、本実施例のドラム支持装置
においては、前側板１４及び後側板１５を有するラック
を複写機本体から引き出す際に、感光体ドラム９、前側
フランジ１０、及び後側フランジ１１のみが、前記固定
式ヒータ１８の取付けられたドラム軸１およびドラム駆
動ギヤ４を離れてラックと共に引き出される。

【００３２】したがって、感光体ドラム９を回転駆動す
るドラム駆動ギヤ列での咬合状態を保持した状態で、感
光体ドラム９の交換作業を行い得るようになっているの
で、適正な各ギヤの軸間距離を保持し、感光体ドラム９
の着脱に関係なく、バックラッシをより小さくした咬合
精度の高い駆動力伝達経路を構成することが可能であ
る。

【００３３】また、感光体ドラム９の着脱の際に、駆動
ギヤ４が、本体内から取り出されることがないので、こ
のドラム駆動ギヤ４の損傷を防ぐことができる。この結
果、感光体ドラム９の回転ムラも少なく、感光体ドラム
９の回転位置精度を向上することができるので、特に、
高い精度を要求される例えば、カラー複写機、またはデ
ジタル複写機等において、コピー品位の劣下を抑制する
ことができる。

【００３４】さらに、感光体ドラム９の後端側に固定さ
れた後側フランジ１１に、ドラム軸１に固定された前記
固定式ヒータ１８よりも大きな径を有する軸芯穴を形成
することにより、ドラム軸１に固定式ヒータ１８を固定
したままで、感光体ドラム９の着脱を行うことが可能で
ある。

【００３５】また、本実施例においては、上述のよう
に、ドラム軸１の前端の位置決め及び固定を行う固定部
材１３を用いて、感光体ドラム９の後端部に取付けられ
た後側フランジ１１のテーパ部１１ａとドラム駆動ギヤ
４のテーパ部４ａとの圧接を行っている。この固定部材
１３の内部には、スプリング２１、スプリング押え板２
４、および固定ビス２２が設けられているため、前側ベ
アリング２０及び前側フランジ１０を介して、感光体ド
ラム９及び後側フランジ１１は、所定の押圧力で、ドラ
ム駆動ギヤ４側に押圧されていることとなる。

【００３６】したがって、特殊な工具、測定器等を使用
することなく、感光体ドラム９に設けられた後側フラン
ジ１１のテーパ部１１ａに、ドラム駆動ギヤのテーパ部
４ａを常時一定の押圧力で圧接し、固定することができ
る。この結果、圧接不足によるスリップが減少し、感光
体ドラム９の回転位置精度が向上するため、例えば、カ
ラー複写機においては、色ズレがなく、高品位のコピー
を得ることができる。

【００３７】また、固定ビス２２の締めすぎを防ぐこと
ができるため、ドラム交換時間が短縮され、固定部材１
３が破損することもない。

【００３８】尚、ドラム軸１の前端に固定される固定部
材１３として、図２（ａ）に示すように、先端にスプリ
ングピン３１を固定した固定ロッド３０を固定部材１３
の内部に設けたものを用いてもよい。この場合には、固
定部材１３の他端に、スプリング押えを兼ねたハンドル
３２が設けられており、固定部材１３とハンドル３２の
間に、スプリング２１が縮装されている。

【００３９】また、ドラム軸１の内部には、図２（ｂ）
に示すように、上記固定ロッド３０の先端が挿入される
ロック部３３が設けられている。このロック部３３に
は、固定ロッド３０が挿入される角穴３３が形成されて
いると共に、固定ロッド３０の先端に固定されたスプリ
ングピン３１が係合するストッパー３４・３４が、ロッ
ド部３３の上下内壁に、対向して設けられている。

【００４０】上記の構成において、ハンドル３２を押し
ながら回転させ、固定ロッド３０の先端部をドラム軸１
内のロック部３３の角穴３３ａに挿入すると、スプリン
グピン３１がストッパー３４・３４に係合して、固定ロ
ッド３０がロックされる。

【００４１】この状態で、固定部材１３内のスプリング
２１は、図３に示すように、圧縮され、この押圧力によ
って、固定部材１３の段差部１３ａが、前側ベアリング
２０及び前側フランジ１０を介して感光体ドラム９を後
方に押圧し、感光体ドラム９の後側フランジ１１のテー
パ部１１ａにドラム駆動ギヤ４のテーパ部４ａを嵌合さ
せる。

【００４２】上記のような固定部材１３を用いた場合に
は、ドライバ等を用いることなく、さらに簡単に感光体
ドラム９の交換作業を実施することが可能となる。

【００４３】

【発明の効果】請求項１の発明に係るドラム支持装置
は、以上のように、駆動伝達手段が本体に設けられてい
ると共に、この駆動伝達手段とドラムに設けられた上記
一方のフランジとの固定箇所に、それぞれテーパ部が形
成されている構成である。

【００４４】それゆえ、本体側からの駆動力が伝達され
る駆動力伝達手段を本体側に取りつけたままで、ドラム
の交換作業を行い得るので、ドラム駆動ギヤの損傷を防
ぐと共に、例えば、駆動伝達経路として歯車列等が使用
された場合には、歯車列の咬合箇所において、バックラ
ッシをより小さくした高精度の駆動力伝達系路を構成す
ることができる。これにより、ドラムの回転位置精度を
より向上させることができるので、特に、ドラム回転速
度の変動に影響を受けやすい、例えは、カラー複写機、
及びデジタル複写機等において、コピー品位の低下を防
ぐことができるという効果を奏する。

【００４５】また、請求項２の発明に係るドラム支持装
置は、以上のように、ドラムを駆動力伝達手段側に所定
の押圧力で押圧する付勢手段が設けられている構成であ
る。

【００４６】それゆえ、所定の押圧力で、ドラムを駆動
力伝達手段側に押圧することにより、本体側に設けられ
た駆動力伝達手段のテーパ部と、ドラムの一端に設けら
れたフランジのテーパ部とを常に一定の押圧力で圧接さ
せ、駆動力伝達手段とフランジとを固定することができ
る。したがって、ドラムのスリップを生じさせることな
く、ドラムの回転位置精度をさらに向上させることがで
きる。この結果、コピー品位の低下を防ぐことができる
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるドラム支持装置の断
面図である。

【図２】本発明の他の実施例における（ａ）は、感光体
ドラム及びドラム軸の前端に設けられた固定部材を締め
付ける前の状態を示す要部断面図、（ｂ）は、ドラム軸
内のロック部と、固定部材に設けられた固定ロッドとを
示す斜視図である。

【図３】上記固定部材を締め付けた状態を示す要部拡大
図である。

【符号の説明】

４ ドラム駆動ギヤ（駆動力伝達手段） ４ａ テーパ部 ９ 感光体ドラム（ドラム） １０ 前側フランジ １１ 後側フランジ １１ａ テーパ部 ２１ スプリング（付勢手段）

フロントページの続き (72)発明者 増田 佳昭 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ヤープ株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円筒状のドラムの両端部にフランジがそれ
   ぞれ設けられ、一方のフランジに、本体からの回転駆動
   力が伝達される駆動力伝達手段が固定されることによっ
   て、上記ドラムが回転駆動され、ドラムの外周面に形成
   された感光体に静電潜像を形成させるドラム支持装置に
   おいて、 上記駆動伝達手段が本体に設けられていると共に、この
   駆動伝達手段とドラムに設けられた上記一方のフランジ
   との固定箇所に、それぞれテーパ部が形成されているこ
   とを特徴とするドラム支持装置。
2. 【請求項２】上記ドラムを駆動力伝達手段側に所定の押
   圧力で押圧する付勢手段が設けられていることを特徴と
   する請求項１記載のドラム支持装置。