JPH056730A - ヒユーズ集合体 - Google Patents
ヒユーズ集合体Info
- Publication number
- JPH056730A JPH056730A JP15648691A JP15648691A JPH056730A JP H056730 A JPH056730 A JP H056730A JP 15648691 A JP15648691 A JP 15648691A JP 15648691 A JP15648691 A JP 15648691A JP H056730 A JPH056730 A JP H056730A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuse
- clips
- clip
- long lead
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各種電気機器に使用されるヒューズにおい
て、基板へ実装された際に１組となるヒューズ用のクリ
ップ２個の相互間の位置ズレを解決し、同時に基板への
実装作業の効率とクリップへのヒューズの装着作業の効
率を高めることを目的とする。 【構成】 クリップ本体１１と、このクリップ本体の底
部に設けられた一対の長いリード部１２ａ及び短いリー
ド部１２ｂとから構成されたクリップを、複数個一定間
隔あけてテープ部材１３に長いリード部１２ａの先端を
保持する形で固定し、隣り合う２個のクリップのクリッ
プ本体で挟み込む形でヒューズ本体を保持してなるもの
である。
て、基板へ実装された際に１組となるヒューズ用のクリ
ップ２個の相互間の位置ズレを解決し、同時に基板への
実装作業の効率とクリップへのヒューズの装着作業の効
率を高めることを目的とする。 【構成】 クリップ本体１１と、このクリップ本体の底
部に設けられた一対の長いリード部１２ａ及び短いリー
ド部１２ｂとから構成されたクリップを、複数個一定間
隔あけてテープ部材１３に長いリード部１２ａの先端を
保持する形で固定し、隣り合う２個のクリップのクリッ
プ本体で挟み込む形でヒューズ本体を保持してなるもの
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はヒューズ集合体に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、２つのクリップで保持された形の
ヒューズは、基板への実装作業の効率を高めるためにテ
ーピング加工されたクリップが実装機により自動実装さ
れている。図２は従来のヒューズ用のクリップをテーピ
ングした状態を示すものである。図２において、１はク
リップ本体、２はリード部、３はテープ部である。
ヒューズは、基板への実装作業の効率を高めるためにテ
ーピング加工されたクリップが実装機により自動実装さ
れている。図２は従来のヒューズ用のクリップをテーピ
ングした状態を示すものである。図２において、１はク
リップ本体、２はリード部、３はテープ部である。
【０００３】以上のように構成されたクリップは、ま
ず、実装機によりリード部３が所定の位置で切断され、
テープ部は除かれる。そして所定の長さをもったリード
部２は、実装機により基板へ実装される。図３はクリッ
プが２個基板へ実装された状態を示すものである。図３
において、４は基板である。次に基板へ実装された２個
のクリップで挟み込む形でヒューズが装着される。図４
は前記２個のクリップにヒューズを装着した状態を示す
ものである。図４において５はヒューズである。
ず、実装機によりリード部３が所定の位置で切断され、
テープ部は除かれる。そして所定の長さをもったリード
部２は、実装機により基板へ実装される。図３はクリッ
プが２個基板へ実装された状態を示すものである。図３
において、４は基板である。次に基板へ実装された２個
のクリップで挟み込む形でヒューズが装着される。図４
は前記２個のクリップにヒューズを装着した状態を示す
ものである。図４において５はヒューズである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、１組となる２個のクリップを実装するた
めに２度の実装作業が必要であるうえに、２個のクリッ
プを実装した後、ヒューズ５を装着しなければならない
ため、ヒューズ５の装着作業の効率が悪いという問題点
を有していた。また品質的にも１組となる２個のクリッ
プを別々に実装するため、２個のクリップ相互間の位置
ズレが発生しやすいという問題点も有していた。
来の構成では、１組となる２個のクリップを実装するた
めに２度の実装作業が必要であるうえに、２個のクリッ
プを実装した後、ヒューズ５を装着しなければならない
ため、ヒューズ５の装着作業の効率が悪いという問題点
を有していた。また品質的にも１組となる２個のクリッ
プを別々に実装するため、２個のクリップ相互間の位置
ズレが発生しやすいという問題点も有していた。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、基板へのクリップの実装作業とクリップへのヒュー
ズの実装作業を効率的に行なうとともに、１組となる２
個のクリップ相互間の位置ズレを防止することを目的と
する。
で、基板へのクリップの実装作業とクリップへのヒュー
ズの実装作業を効率的に行なうとともに、１組となる２
個のクリップ相互間の位置ズレを防止することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、クリップ本体と、このクリップ本体の底部
に設けられた一対の長いリード部及び短いリード部によ
りクリップを構成し、そのクリップをテープ部材に前記
長いリード部の先端をテープ部材に固定することにより
複数個一定間隔あけて保持し、かつ隣接するクリップは
それぞれの長いリード部同士、及び短いリード部同士が
向き合うように配置され、隣り合う２個のクリップのク
リップ本体で挟み込む形でヒューズ本体を保持してなる
ものである。
に本発明は、クリップ本体と、このクリップ本体の底部
に設けられた一対の長いリード部及び短いリード部によ
りクリップを構成し、そのクリップをテープ部材に前記
長いリード部の先端をテープ部材に固定することにより
複数個一定間隔あけて保持し、かつ隣接するクリップは
それぞれの長いリード部同士、及び短いリード部同士が
向き合うように配置され、隣り合う２個のクリップのク
リップ本体で挟み込む形でヒューズ本体を保持してなる
ものである。
【０００７】
【作用】本発明によれば、２個のクリップにあらかじめ
ヒューズが装着されてテーピング加工されていることに
より、１組となる２個のクリップとヒューズは実装前よ
り一体となっている。よって１組となる２個のクリップ
を１度の実装作業により基板へ実装でき、またヒューズ
があらかじめ装着されているためヒューズの装着作業の
効率も従来と比べて向上する。さらに１組となる２個の
クリップは、ヒューズが装着された状態で基板へ実装さ
れるため、２個のクリップ相互間の位置ズレを防止する
ことができる。
ヒューズが装着されてテーピング加工されていることに
より、１組となる２個のクリップとヒューズは実装前よ
り一体となっている。よって１組となる２個のクリップ
を１度の実装作業により基板へ実装でき、またヒューズ
があらかじめ装着されているためヒューズの装着作業の
効率も従来と比べて向上する。さらに１組となる２個の
クリップは、ヒューズが装着された状態で基板へ実装さ
れるため、２個のクリップ相互間の位置ズレを防止する
ことができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例のヒューズ集合体に
ついて、図面を参照しながら説明する。図１は本発明の
一実施例におけるヒューズ集合体を示すものである。図
１において、１１はクリップ本体、１２ａは長いリード
部、１２ｂは短いリード部、１３はテープ部材、１４は
ヒューズ本体である。
ついて、図面を参照しながら説明する。図１は本発明の
一実施例におけるヒューズ集合体を示すものである。図
１において、１１はクリップ本体、１２ａは長いリード
部、１２ｂは短いリード部、１３はテープ部材、１４は
ヒューズ本体である。
【０００９】クリップ本体１１の底部にはそれぞれ長い
リード部１２ａ、短いリード部１２ｂが設けられてクリ
ップを構成している。クリップは複数個一定間隔あけて
テープ部材１３に長いリード部１２ａの先端を保持する
形で固定されている。そして隣接するクリップはそれぞ
れ長いリード部１２ａ同士、短いリード部１２ｂ同士が
向き合うように配置され、隣り合う１組の２個のクリッ
プは、クリップ本体１１で挟み込む形でヒューズ本体１
４を保持している。
リード部１２ａ、短いリード部１２ｂが設けられてクリ
ップを構成している。クリップは複数個一定間隔あけて
テープ部材１３に長いリード部１２ａの先端を保持する
形で固定されている。そして隣接するクリップはそれぞ
れ長いリード部１２ａ同士、短いリード部１２ｂ同士が
向き合うように配置され、隣り合う１組の２個のクリッ
プは、クリップ本体１１で挟み込む形でヒューズ本体１
４を保持している。
【００１０】以上のように構成されたヒューズ集合体に
ついて、まず、実装機により長いリード部１２ａが所定
の位置で切断され、テープ部材１３は除かれる。あらか
じめヒューズ本体１４が装着されたことにより一体とな
っている２個のクリップは、１度の実装作業により基板
へ実装され図４と同じ状態となる。
ついて、まず、実装機により長いリード部１２ａが所定
の位置で切断され、テープ部材１３は除かれる。あらか
じめヒューズ本体１４が装着されたことにより一体とな
っている２個のクリップは、１度の実装作業により基板
へ実装され図４と同じ状態となる。
【００１１】以上のように本実施例によれば、１組とな
る２個のヒューズ本体を装着することにより、２個のク
リップを１度の実装作業により基板へ実装できるほか、
ヒューズの装着作業の効率も良くなる。また１組となる
２個のクリップ相互間の位置ズレを防止することができ
る。
る２個のヒューズ本体を装着することにより、２個のク
リップを１度の実装作業により基板へ実装できるほか、
ヒューズの装着作業の効率も良くなる。また１組となる
２個のクリップ相互間の位置ズレを防止することができ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明のヒューズ集合体に
よれば、２個のクリップを１度の実装作業により基板へ
実装できるほか、ヒューズの装着作業についても設備の
専用化，高速化が図れるなど効率を高めることができる
とともに、１組となる２個のクリップがヒューズ本体を
装着された状態で基板へ実装されるため、２個のクリッ
プ相互間の位置ズレを防止することができるなど、優れ
たヒューズを実現できるものである。
よれば、２個のクリップを１度の実装作業により基板へ
実装できるほか、ヒューズの装着作業についても設備の
専用化，高速化が図れるなど効率を高めることができる
とともに、１組となる２個のクリップがヒューズ本体を
装着された状態で基板へ実装されるため、２個のクリッ
プ相互間の位置ズレを防止することができるなど、優れ
たヒューズを実現できるものである。
【図１】本発明の一実施例におけるヒューズ集合体の斜
視図
視図
【図２】従来のヒューズ用クリップのテーピング状態の
斜視図
斜視図
【図３】従来のヒューズ用クリップの実装状態の斜視図
【図４】本発明の一実施例及び従来のヒューズの斜視図
１１ クリップ本体 １２ａ 長いリード部 １２ｂ 短いリード部 １３ テープ部材 １４ ヒューズ本体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】クリップ本体とこのクリップ本体の底部に
設けられた一対の長いリード部及び短いリード部により
クリップを構成し、そのクリップをテープ部材に前記長
いリード部の先端をテープ部材に固定することにより、
複数個一定間隔あけて保持し、かつ隣接するクリップは
それぞれの長いリード部同士、及び短いリード部同士が
向き合うように配置され、隣り合う２個のクリップのク
リップ本体で挟み込む形でヒューズ本体を保持してなる
ヒューズ集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15648691A JPH056730A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | ヒユーズ集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15648691A JPH056730A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | ヒユーズ集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH056730A true JPH056730A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=15628815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15648691A Pending JPH056730A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | ヒユーズ集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH056730A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110648887A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 泰科电子日本合同会社 | 保险丝夹子以及连接器 |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP15648691A patent/JPH056730A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110648887A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 泰科电子日本合同会社 | 保险丝夹子以及连接器 |
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