JPH0558320B2 - - Google Patents
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- JPH0558320B2 JPH0558320B2 JP61119343A JP11934386A JPH0558320B2 JP H0558320 B2 JPH0558320 B2 JP H0558320B2 JP 61119343 A JP61119343 A JP 61119343A JP 11934386 A JP11934386 A JP 11934386A JP H0558320 B2 JPH0558320 B2 JP H0558320B2
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- Maintenance And Management Of Digital Transmission (AREA)
- Selective Calling Equipment (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Small-Scale Networks (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、現場側の検出端装置および操作端
装置と制御所側の制御装置とを伝送線を介して互
いに接続し、制御装置により検出端装置からの計
測情報を収集し、所定の制御演算を行つて操作端
装置の制御を行う計測制御システム、特にかゝる
システムにおける試験（テスト）方法に関する。
装置と制御所側の制御装置とを伝送線を介して互
いに接続し、制御装置により検出端装置からの計
測情報を収集し、所定の制御演算を行つて操作端
装置の制御を行う計測制御システム、特にかゝる
システムにおける試験（テスト）方法に関する。
第５図は一般的な計測制御システムを示す構成
図である。同図において、１は制御演算部１６、
アナログ入力部１７およびアナログ出力部１８か
らなる制御装置、２は検出端装置、２ａは検出
器、３は操作端装置、３ａは操作端、４は伝送線
である。
図である。同図において、１は制御演算部１６、
アナログ入力部１７およびアナログ出力部１８か
らなる制御装置、２は検出端装置、２ａは検出
器、３は操作端装置、３ａは操作端、４は伝送線
である。
すなわち、検出器２ａによつて検出された物理
量は検出端装置２に与えられ、こゝで電圧または
電流信号に変換された後、制御装置１に入力され
る。制御装置１では、そのアナログ入力部１７で
電圧、電流信号をデイジタル信号に変換して制御
演算部１６に取り込み、こゝで所定の制御演算を
行いその結果をデイジタル信号でアナログ出力部
１８に送出する。アナログ出力部１８では、演算
結果のデイジタル量を電圧、電流のアナログ信号
に変換して操作端装置３へ与え、こゝで操作端３
ａに対する信号を形成して出力する。
量は検出端装置２に与えられ、こゝで電圧または
電流信号に変換された後、制御装置１に入力され
る。制御装置１では、そのアナログ入力部１７で
電圧、電流信号をデイジタル信号に変換して制御
演算部１６に取り込み、こゝで所定の制御演算を
行いその結果をデイジタル信号でアナログ出力部
１８に送出する。アナログ出力部１８では、演算
結果のデイジタル量を電圧、電流のアナログ信号
に変換して操作端装置３へ与え、こゝで操作端３
ａに対する信号を形成して出力する。
第６図は第５図に示す制御装置をテストする従
来方法を説明するための説明図である。
来方法を説明するための説明図である。
同図において制御装置１の機能、動作を確認
（テスト）するには、 イ まず、制御装置１と検出端装置２および操作
端装置３との間をＰ点で切断または切換えて、 ロ 模擬（試験）信号入出力装置５を制御装置１
に接続し、 ハ 模擬信号入出力装置５のデータ入力部５１か
ら予め指定された模擬信号を制御装置１に与
え、 ニ 制御装置１を介して得られる信号を模擬入出
力装置５で受けてデータ表示部５４で表示し、 この表示結果を見て制御装置１が正常に動作し
ているか否かを判断するものである。
（テスト）するには、 イ まず、制御装置１と検出端装置２および操作
端装置３との間をＰ点で切断または切換えて、 ロ 模擬（試験）信号入出力装置５を制御装置１
に接続し、 ハ 模擬信号入出力装置５のデータ入力部５１か
ら予め指定された模擬信号を制御装置１に与
え、 ニ 制御装置１を介して得られる信号を模擬入出
力装置５で受けてデータ表示部５４で表示し、 この表示結果を見て制御装置１が正常に動作し
ているか否かを判断するものである。
しかし、この方法によれば、制御装置１からの
出力信号が現場側装置に伝わらないため、操作端
無制御の状態（全開または全閉）となつてプロセ
スに悪影響を与えることになる。したがつて、こ
の方法ではプラントの停止時にしか制御装置１の
テストをすることができない。また、制御装置の
演算機能をプラント運転中に変更すると、プラン
トの状態もこれに応じて変化するため、テストが
困難になる。
出力信号が現場側装置に伝わらないため、操作端
無制御の状態（全開または全閉）となつてプロセ
スに悪影響を与えることになる。したがつて、こ
の方法ではプラントの停止時にしか制御装置１の
テストをすることができない。また、制御装置の
演算機能をプラント運転中に変更すると、プラン
トの状態もこれに応じて変化するため、テストが
困難になる。
一方、現場側装置のテストは次のように行われ
る。第７図はかゝるテスト方法の従来例を説明す
るための説明図である。
る。第７図はかゝるテスト方法の従来例を説明す
るための説明図である。
ａ まず、制御装置１と検出端装置２および操作
端装置３との間をＰ点で切断または切換えて、 ｂ 模擬信号入出力装置５を検出端装置２および
操作端装置３に接続し、 ｃ 模擬信号入出力装置５のデータ入力部５１か
ら予め指定された模擬（試験）信号を操作端装
置３へ与え、 ｄ その結果、検出端装置２を介して得られる信
号を模擬入出力装置５で受けてデータ表示部５
４で表示し、 この表示結果を見て現場側装置が正常に動作し
ているか否かを判断するものである。
端装置３との間をＰ点で切断または切換えて、 ｂ 模擬信号入出力装置５を検出端装置２および
操作端装置３に接続し、 ｃ 模擬信号入出力装置５のデータ入力部５１か
ら予め指定された模擬（試験）信号を操作端装
置３へ与え、 ｄ その結果、検出端装置２を介して得られる信
号を模擬入出力装置５で受けてデータ表示部５
４で表示し、 この表示結果を見て現場側装置が正常に動作し
ているか否かを判断するものである。
しかし、この方法では模擬入出力装置を接続す
ることによつて制御装置１と現場側装置２，３と
が切離されることゝなり、制御装置１をテストす
る場合と同様の問題が生じる。
ることによつて制御装置１と現場側装置２，３と
が切離されることゝなり、制御装置１をテストす
る場合と同様の問題が生じる。
すなわち、以上の如き方法では制御装置と現場
側装置を物理的に分離しなければならず、その結
果電圧または電流信号が切断されるため、プロセ
スに対して悪影響を与えると云う問題がある。
側装置を物理的に分離しなければならず、その結
果電圧または電流信号が切断されるため、プロセ
スに対して悪影響を与えると云う問題がある。
したがつて、この発明は制御装置と現場側装置
とを接続する伝送線を物理的に切離すことなく、
これら装置の機能、動作のテストを可能にすると
ともに、テスト中でも現場側装置の異常監視を可
能にすることを目的とする。
とを接続する伝送線を物理的に切離すことなく、
これら装置の機能、動作のテストを可能にすると
ともに、テスト中でも現場側装置の異常監視を可
能にすることを目的とする。
上記目的達成のため、本発明では、データ入力
装置と表示装置を接続された制御所側の制御装置
と、現場側にある検出端装置と操作端装置のそれ
ぞれと、の間を伝送線を介して接続し、検出端装
置からの計測情報を伝送線を介して制御装置が受
け取ると、制御装置はこれに制御演算処理を施
し、その結果を伝送線を介して操作端装置に送つ
て該操作端装置を制御するようにした計測制御シ
ステムの、前記検出端装置、操作端装置及び制御
装置をそれぞれテストする計測制御システムにお
けるテスト方法において、 前記検出端装置、操作端装置及び制御装置の
各々にデータ処理部を設けた。
装置と表示装置を接続された制御所側の制御装置
と、現場側にある検出端装置と操作端装置のそれ
ぞれと、の間を伝送線を介して接続し、検出端装
置からの計測情報を伝送線を介して制御装置が受
け取ると、制御装置はこれに制御演算処理を施
し、その結果を伝送線を介して操作端装置に送つ
て該操作端装置を制御するようにした計測制御シ
ステムの、前記検出端装置、操作端装置及び制御
装置をそれぞれテストする計測制御システムにお
けるテスト方法において、 前記検出端装置、操作端装置及び制御装置の
各々にデータ処理部を設けた。
検出端装置、操作端装置の各データ処理部によ
り自己診断のためのRAS情報を収集し、この
RAS情報を伝送線を介して制御装置に入力し、
制御装置のデータ処理部において異常検出処理を
行い、その結果を前記表示装置に表示して検出端
装置、操作端装置の異常を検出すると共に、 前記データ入力装置から、テスト用に作成した
第１の試験データを制御装置に入力し、該制御装
置のデータ処理部において該第１の試験データに
ついて制御演算処理を施し、その結果を操作端装
置には出力せず、前記表示装置に表示して当該制
御装置の試験を行い、 前記データ入力装置から、テスト用に作成した
第２の試験データを制御装置、伝送線を介して操
作端装置に入力し、該操作端装置のデータ処理部
において制御演算処理を施した後、それで制御操
作を行い、 この制御操作の結果に基づいて検出端装置のデ
ータ処理部で応答信号を作成すると、該応答信号
を伝送線を介して制御装置に入力し、 すると制御装置は、該応答信号の制御演算処理
は行わず、それを前記表示装置に表示して前記検
出端装置、操作端装置の試験を行う。
り自己診断のためのRAS情報を収集し、この
RAS情報を伝送線を介して制御装置に入力し、
制御装置のデータ処理部において異常検出処理を
行い、その結果を前記表示装置に表示して検出端
装置、操作端装置の異常を検出すると共に、 前記データ入力装置から、テスト用に作成した
第１の試験データを制御装置に入力し、該制御装
置のデータ処理部において該第１の試験データに
ついて制御演算処理を施し、その結果を操作端装
置には出力せず、前記表示装置に表示して当該制
御装置の試験を行い、 前記データ入力装置から、テスト用に作成した
第２の試験データを制御装置、伝送線を介して操
作端装置に入力し、該操作端装置のデータ処理部
において制御演算処理を施した後、それで制御操
作を行い、 この制御操作の結果に基づいて検出端装置のデ
ータ処理部で応答信号を作成すると、該応答信号
を伝送線を介して制御装置に入力し、 すると制御装置は、該応答信号の制御演算処理
は行わず、それを前記表示装置に表示して前記検
出端装置、操作端装置の試験を行う。
第１図はこの発明の方法が適用される装置の構
成図である。同図において、１は制御装置、１ａ
はデータ表示装置、１ｂはデータ入力装置、２は
検出端装置、３は操作端装置、４は伝送線であ
る。なお、制御装置１は伝送入出力部１１、デー
タ処理部（CPU）１２、メモリ１３、データ入
力部１４およびデータ出力部１５からなり、検出
端装置２は入力信号変換部２１、データ処理部
（CPU）２２および伝送入出力部２３よりなり、
さらに操作端装置３は出力信号変換部３１、デー
タ処理部（CPU）３２および伝送入出力２３か
ら構成されている。
成図である。同図において、１は制御装置、１ａ
はデータ表示装置、１ｂはデータ入力装置、２は
検出端装置、３は操作端装置、４は伝送線であ
る。なお、制御装置１は伝送入出力部１１、デー
タ処理部（CPU）１２、メモリ１３、データ入
力部１４およびデータ出力部１５からなり、検出
端装置２は入力信号変換部２１、データ処理部
（CPU）２２および伝送入出力部２３よりなり、
さらに操作端装置３は出力信号変換部３１、デー
タ処理部（CPU）３２および伝送入出力２３か
ら構成されている。
検出端装置２ではその検出器２ａで検出した物
理量を入力信号変換部２１でデイジタル信号に変
換し、CPU２２にてこのデイジタル信号と自己
診断結果を示すRAS情報をその内部メモリに記
憶する一方、伝送入出力部２３を介してこれらの
情報を制御装置１に送出する。操作端装置３では
その伝送入出力部３３にて制御装置１からの出力
信号を受信してCPU３２の内部メモリに記憶す
る一方、出力信号変換部３１を介して操作端３ａ
へ出力する。この出力信号はCPU３２の内部メ
モリで記憶されているため、制御装置１からの、
その伝送が途絶えても、操作端３ａへの出力は保
持されている。また操作端装置３のCPU３２の
内部メモリが行つた自己診断結果であるRAS情
報は、ここで記憶され、また伝送入出力部３３
が、制御装置１に伝送する。制御装置１では検出
端装置２から送られて来たデータと、検出端装置
２および操作端装置３から送られて来たRAS情
報とをその伝送入出力部１１を介して受け、
CPU１２により適宜処理してメモリ１３に格納
する。また、CPU１２はメモリ１３に格納され
た入力データにもとづき所定の制御演算を実行
し、その結果を出力データとしてメモリ１３に格
納する。メモリ１３に格納された出力データは、
伝送入出力部１１を介して操作端装置３へ伝送さ
れる。この伝送および制御演算動作は定周期でサ
イクリツクに行われるため、入力データ、出力デ
ータおよびRAS情報は常に更新されることにな
る。また、制御装置１のメモリ１３のデータはデ
ータ出力部１５を通して取り出され、データ表示
装置１ａに表示される一方、データ入力装置１ｂ
からの入力データはデータ入力部１４を経てメモ
リ１３に書き込まれる。
理量を入力信号変換部２１でデイジタル信号に変
換し、CPU２２にてこのデイジタル信号と自己
診断結果を示すRAS情報をその内部メモリに記
憶する一方、伝送入出力部２３を介してこれらの
情報を制御装置１に送出する。操作端装置３では
その伝送入出力部３３にて制御装置１からの出力
信号を受信してCPU３２の内部メモリに記憶す
る一方、出力信号変換部３１を介して操作端３ａ
へ出力する。この出力信号はCPU３２の内部メ
モリで記憶されているため、制御装置１からの、
その伝送が途絶えても、操作端３ａへの出力は保
持されている。また操作端装置３のCPU３２の
内部メモリが行つた自己診断結果であるRAS情
報は、ここで記憶され、また伝送入出力部３３
が、制御装置１に伝送する。制御装置１では検出
端装置２から送られて来たデータと、検出端装置
２および操作端装置３から送られて来たRAS情
報とをその伝送入出力部１１を介して受け、
CPU１２により適宜処理してメモリ１３に格納
する。また、CPU１２はメモリ１３に格納され
た入力データにもとづき所定の制御演算を実行
し、その結果を出力データとしてメモリ１３に格
納する。メモリ１３に格納された出力データは、
伝送入出力部１１を介して操作端装置３へ伝送さ
れる。この伝送および制御演算動作は定周期でサ
イクリツクに行われるため、入力データ、出力デ
ータおよびRAS情報は常に更新されることにな
る。また、制御装置１のメモリ１３のデータはデ
ータ出力部１５を通して取り出され、データ表示
装置１ａに表示される一方、データ入力装置１ｂ
からの入力データはデータ入力部１４を経てメモ
リ１３に書き込まれる。
第２図は制御装置の通常動作を説明するための
説明図である。
説明図である。
伝送線４を経て送られて来る現場側装置からの
入力データDiおよびRAS情報は、メモリ１３の
入力端子フアイル１３ｂ、RASフアイル１３ｃ
にそれぞれ格納される。RASフアイル１３ｃか
ら取り出されたRAS情報DRは異常検出プログラ
ム１２ｂによつて処理され、現場側装置に異常が
ないか否かゞチエツクされる。なおRAS情報は、
静的チエツク結果を示す情報であるので、これを
プログラム処理にかけて実際的な異常の有無を判
定するのである。一方、入力端子フアイル１３ｂ
から取り出された入力データDiは制御演算処理プ
ログラム１２ａによつて処理され、その結果は出
力データDpとして出力端子フアイル１３ａに格
納される。出力端子フアイル１３ａから取り出さ
れた出力データDpは伝送入出力部１１へ与えら
れ、伝送線４を介して現場側装置へ伝送される。
なお、この一連の動作は常時サイクリツクに行わ
れ、これによりRASフアイル１３ｃ、入力端子
フアイル１３ｂおよび出力端子フアイル１３ａの
内部データは常に更新される。
入力データDiおよびRAS情報は、メモリ１３の
入力端子フアイル１３ｂ、RASフアイル１３ｃ
にそれぞれ格納される。RASフアイル１３ｃか
ら取り出されたRAS情報DRは異常検出プログラ
ム１２ｂによつて処理され、現場側装置に異常が
ないか否かゞチエツクされる。なおRAS情報は、
静的チエツク結果を示す情報であるので、これを
プログラム処理にかけて実際的な異常の有無を判
定するのである。一方、入力端子フアイル１３ｂ
から取り出された入力データDiは制御演算処理プ
ログラム１２ａによつて処理され、その結果は出
力データDpとして出力端子フアイル１３ａに格
納される。出力端子フアイル１３ａから取り出さ
れた出力データDpは伝送入出力部１１へ与えら
れ、伝送線４を介して現場側装置へ伝送される。
なお、この一連の動作は常時サイクリツクに行わ
れ、これによりRASフアイル１３ｃ、入力端子
フアイル１３ｂおよび出力端子フアイル１３ａの
内部データは常に更新される。
第３図は制御装置のテスト方法を説明するため
の説明図である。
の説明図である。
制御装置のテスト時には、データ入力装置１ｂ
からテストのための模擬データDtを送出し、デ
ータ入力部１４を経てメモリ１３の入力端子フア
イル１３ｂに記憶させる。このデータDtは制御
演算処理プログラム１２ａによつて処理され、そ
の結果は出力データDpとして出力端子フアイル
１３ａに格納された後、データ出力部１５を介し
てデータ表示装置１ａに表示されるので、この表
示結果から制御装置が正常か否かのチエツクを行
うことができる。
からテストのための模擬データDtを送出し、デ
ータ入力部１４を経てメモリ１３の入力端子フア
イル１３ｂに記憶させる。このデータDtは制御
演算処理プログラム１２ａによつて処理され、そ
の結果は出力データDpとして出力端子フアイル
１３ａに格納された後、データ出力部１５を介し
てデータ表示装置１ａに表示されるので、この表
示結果から制御装置が正常か否かのチエツクを行
うことができる。
一方、現場側装置からRAS情報だけが取り込
まれてRASフアイル１３ｃに格納された後、異
常検出処理プログラム１２ｂによつて処理される
ので、現場側装置の異常監視は継続して行なわれ
る。
まれてRASフアイル１３ｃに格納された後、異
常検出処理プログラム１２ｂによつて処理される
ので、現場側装置の異常監視は継続して行なわれ
る。
第４図は現場側装置のテスト方法を説明するた
めの説明図である。
めの説明図である。
この場合は制御装置１のテストのときと同じよ
うに、データ入力装置１ｂからテストのための模
擬信号Dtが出力され、これがデータ入力部１４
を介して出力端子フアイル１３ａへ格納された
後、出力データDpとして伝送入出力部１１およ
び伝送線４を経て現場側装置の操作端装置へ伝送
される。その結果、検出端装置からはテスト信号
に対応する応答信号が得られるので、これを伝送
入出力部１１を介して入力端子フアイル１３ｂに
格納した後、データ出力部１５を介してデータ表
示装置１ａにて表示することにより、現場側装置
の動作状態をチエツクすることができる。なお、
この間には制御演算処理プログラムは実行されな
いが異常検出処理プログラムは実行され、伝送入
出力部１１を介する検出端装置および操作端装置
からRASフアイル１３ｃに格納されたデータDR
にもとづき現場側装置に異常がないか否かのチエ
ツクが行われ、したがつて現場側装置の異常監視
が中断されることはない。
うに、データ入力装置１ｂからテストのための模
擬信号Dtが出力され、これがデータ入力部１４
を介して出力端子フアイル１３ａへ格納された
後、出力データDpとして伝送入出力部１１およ
び伝送線４を経て現場側装置の操作端装置へ伝送
される。その結果、検出端装置からはテスト信号
に対応する応答信号が得られるので、これを伝送
入出力部１１を介して入力端子フアイル１３ｂに
格納した後、データ出力部１５を介してデータ表
示装置１ａにて表示することにより、現場側装置
の動作状態をチエツクすることができる。なお、
この間には制御演算処理プログラムは実行されな
いが異常検出処理プログラムは実行され、伝送入
出力部１１を介する検出端装置および操作端装置
からRASフアイル１３ｃに格納されたデータDR
にもとづき現場側装置に異常がないか否かのチエ
ツクが行われ、したがつて現場側装置の異常監視
が中断されることはない。
この発明によれば、現場側装置および制御装置
のそれぞれに少なくともデータ処理部とデータの
伝送部とを設け、これらの間を伝送線を介して接
続するようにしたので、伝送線を物理的に切離す
ことなくこれら装置の機能、動作のテストを行う
ことができ、しかもテスト中にも現場側装置の異
常監視を行うことができる。つまり、データ入力
装置およびデータ表示装置はデータ処理装置にと
つて必要不可欠のものであるから、これらをテス
トのための手段として活用することにより、テス
ト用の模擬入出力装置を特別に用意する必要を無
くすととゝもに、検出端装置および操作端装置の
それぞれに自己診断機能をもたせることによりそ
の異常監視を可能ならしめるものである。なお、
操作端への出力信号はそのデータ処理部の内部メ
モリに記憶されることになるため、たとえ制御装
置からの出力データがとだえても操作端への出力
は保持されることから、プロセスに対して悪影響
を及ぼすことがないのは云う迄もない。
のそれぞれに少なくともデータ処理部とデータの
伝送部とを設け、これらの間を伝送線を介して接
続するようにしたので、伝送線を物理的に切離す
ことなくこれら装置の機能、動作のテストを行う
ことができ、しかもテスト中にも現場側装置の異
常監視を行うことができる。つまり、データ入力
装置およびデータ表示装置はデータ処理装置にと
つて必要不可欠のものであるから、これらをテス
トのための手段として活用することにより、テス
ト用の模擬入出力装置を特別に用意する必要を無
くすととゝもに、検出端装置および操作端装置の
それぞれに自己診断機能をもたせることによりそ
の異常監視を可能ならしめるものである。なお、
操作端への出力信号はそのデータ処理部の内部メ
モリに記憶されることになるため、たとえ制御装
置からの出力データがとだえても操作端への出力
は保持されることから、プロセスに対して悪影響
を及ぼすことがないのは云う迄もない。
第１図はこの発明の方法が適用される装置の構
成図、第２図は制御装置の通常動作を説明するた
めの説明図、第３図は制御装置のテスト方式を説
明するための説明図、第４図は現場側装置のテス
ト方法を説明するための説明図、第５図は計測制
御システムの一般的な例を示す構成図、第６図は
制御装置をテストする従来例を説明するための説
明図、第７図は現場側装置テスト動作の従来例を
説明するための説明図である。 符号の説明、１……制御装置、１ａ……データ
表示装置、１ｂ……データ入力装置、２……検出
端装置、２ａ……検出器、３……操作端装置、３
ａ……操作端、４……伝送線、５……模擬信号入
出力装置、１１，２３，３３……伝送入出力部、
１２，２２，３２……データ処理部（CPU）、１
３……メモリ、１４……データ入力部、１５……
データ出力部、１６……制御演算部、１７，５３
……アナログ入力部、１８，５２……アナログ出
力部、２１……入力信号変換部、３１……出力信
号変換部、５１……データ入力部、５４……デー
タ表示部。
成図、第２図は制御装置の通常動作を説明するた
めの説明図、第３図は制御装置のテスト方式を説
明するための説明図、第４図は現場側装置のテス
ト方法を説明するための説明図、第５図は計測制
御システムの一般的な例を示す構成図、第６図は
制御装置をテストする従来例を説明するための説
明図、第７図は現場側装置テスト動作の従来例を
説明するための説明図である。 符号の説明、１……制御装置、１ａ……データ
表示装置、１ｂ……データ入力装置、２……検出
端装置、２ａ……検出器、３……操作端装置、３
ａ……操作端、４……伝送線、５……模擬信号入
出力装置、１１，２３，３３……伝送入出力部、
１２，２２，３２……データ処理部（CPU）、１
３……メモリ、１４……データ入力部、１５……
データ出力部、１６……制御演算部、１７，５３
……アナログ入力部、１８，５２……アナログ出
力部、２１……入力信号変換部、３１……出力信
号変換部、５１……データ入力部、５４……デー
タ表示部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ データ入力装置と表示装置を接続された制御
所側の制御装置と、現場側にある検出端装置と操
作端装置のそれぞれと、の間を伝送線を介して接
続し、検出端装置からの計測情報を伝送線を介し
て制御装置が受け取ると、制御装置はこれに制御
演算処理を施し、その結果を伝送線を介して操作
端装置に送つて該操作端装置を制御するようにし
た計測制御システムの、前記検出端装置、操作端
装置及び制御装置をそれぞれテストする計測制御
システムにおけるテスト方法において、 前記検出端装置、操作端装置及び制御装置の
各々にデータ処理部を設けておき、 検出端装置、操作端装置の各データ処理部によ
り自己診断のためのRAS情報を収集し、この
RAS情報を伝送線を介して制御装置に入力し、
制御装置のデータ処理部において異常検出処理を
行い、その結果を前記表示装置に表示して検出端
装置、操作端装置の異常を検出すると共に、 前記データ入力装置から、テスト用に作成した
第１の試験データを制御装置に入力し、該制御装
置のデータ処理部において該第１の試験データに
ついて制御演算処理を施し、その結果を操作端装
置には出力せず、前記表示装置に表示して当該制
御装置の試験を行い、 前記データ入力装置から、テスト用に作成した
第２の試験データを制御装置、伝送線を介して操
作端装置に入力し、該操作端装置のデータ処理部
において制御演算処理を施した後、それで制御操
作を行い、 この制御操作の結果に基づいて検出端装置のデ
ータ処理部で応答信号を作成すると、該応答信号
を伝送線を介して制御装置に入力し、 制御装置は、該応答信号の制御演算処理は行わ
ず、それを前記表示装置に表示して前記検出端装
置、操作端装置の試験を行うことを特徴とする計
測制御システムにおけるテスト方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61119343A JPS62276991A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 計測制御システムにおけるテスト方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61119343A JPS62276991A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 計測制御システムにおけるテスト方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62276991A JPS62276991A (ja) | 1987-12-01 |
| JPH0558320B2 true JPH0558320B2 (ja) | 1993-08-26 |
Family
ID=14759135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61119343A Granted JPS62276991A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 計測制御システムにおけるテスト方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62276991A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2714091B2 (ja) * | 1989-01-09 | 1998-02-16 | 株式会社日立製作所 | フィールド計器 |
| JPH02220598A (ja) * | 1989-02-21 | 1990-09-03 | Fujitsu Ltd | データ収集方式 |
| JP3556443B2 (ja) * | 1997-09-03 | 2004-08-18 | 株式会社東芝 | デジタル制御装置の基板試験装置 |
| NO322007B1 (no) * | 2004-11-19 | 2006-08-07 | Marine Cybernetics As | Fremgangsmate og system for testing av et dynamisk posisjoneringssystem |
| JP5237223B2 (ja) | 2009-08-20 | 2013-07-17 | 三菱電機株式会社 | 監視制御装置 |
| CN111399486A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-10 | 广东戈兰玛汽车系统有限公司 | 汽车变速器控制器检测系统 |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP61119343A patent/JPS62276991A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62276991A (ja) | 1987-12-01 |
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