JPH0532029A - 印字装置及び印字方法 - Google Patents
印字装置及び印字方法Info
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- JPH0532029A JPH0532029A JP21028991A JP21028991A JPH0532029A JP H0532029 A JPH0532029 A JP H0532029A JP 21028991 A JP21028991 A JP 21028991A JP 21028991 A JP21028991 A JP 21028991A JP H0532029 A JPH0532029 A JP H0532029A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 操作が容易であり、小型軽量化が可能である
印字装置及び印字方法を提供する。 【構成】 印字情報を持った熱転写インクリボンを作成
する。この熱転写インクリボンを加熱するこにより熱転
写を行う。熱転写インクリボンをインクリボンカセット
内に収容し、加熱装置、熱転写インクリボンの巻取りを
行う駆動力を与えることができる手段等を持った印字装
置本体にインクリボンカセットを装着し、このように構
成した印字装置により熱転写を行う。
印字装置及び印字方法を提供する。 【構成】 印字情報を持った熱転写インクリボンを作成
する。この熱転写インクリボンを加熱するこにより熱転
写を行う。熱転写インクリボンをインクリボンカセット
内に収容し、加熱装置、熱転写インクリボンの巻取りを
行う駆動力を与えることができる手段等を持った印字装
置本体にインクリボンカセットを装着し、このように構
成した印字装置により熱転写を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印字装置及び印字方法
に関し、特に、ポータブルタイプの小型の印字装置及び
小型化を可能にする印字方法に関する。
に関し、特に、ポータブルタイプの小型の印字装置及び
小型化を可能にする印字方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙リボン等の記録紙（記録媒体）
に熱転写インクリボンを用いて印字することは、サーマ
ルヘッドにより印字しようとする文字、記号、又は図形
（以下文字等という）の情報を与えて熱転写インクリボ
ンを加熱するこにより、記録紙に所望の文字等を印字し
ている。
に熱転写インクリボンを用いて印字することは、サーマ
ルヘッドにより印字しようとする文字、記号、又は図形
（以下文字等という）の情報を与えて熱転写インクリボ
ンを加熱するこにより、記録紙に所望の文字等を印字し
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
て所望の印字を得ることは、サーマルヘッドやサーマル
ヘッドに印字情報を与えるための印字制御回路が必要で
あり、装置が大型化し、複雑になる欠点がある。一方、
個人名、会社名、住所、商標等の決まった文字等を頻繁
に反復して印字したいという要請があるが、従来の印字
方法では、簡単に行うことができなかった。
て所望の印字を得ることは、サーマルヘッドやサーマル
ヘッドに印字情報を与えるための印字制御回路が必要で
あり、装置が大型化し、複雑になる欠点がある。一方、
個人名、会社名、住所、商標等の決まった文字等を頻繁
に反復して印字したいという要請があるが、従来の印字
方法では、簡単に行うことができなかった。
【０００４】したがって、本発明の目的は、同一の文字
等を反復して印字することに適した（なお、同一の文字
等には限られない）印字装置及び印字方法を提供するこ
とにある。
等を反復して印字することに適した（なお、同一の文字
等には限られない）印字装置及び印字方法を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、本発明は、印字情報を持つ熱転写インクリボン
と、該インクリボンを繰り出して巻き取る繰出し兼巻取
り手段と、繰出し兼巻取り手段を駆動する駆動手段と、
前記インクリボンを加熱して熱転写を行う加熱手段と、
を有することを特徴とする印字装置を採用するものであ
る。
めに、本発明は、印字情報を持つ熱転写インクリボン
と、該インクリボンを繰り出して巻き取る繰出し兼巻取
り手段と、繰出し兼巻取り手段を駆動する駆動手段と、
前記インクリボンを加熱して熱転写を行う加熱手段と、
を有することを特徴とする印字装置を採用するものであ
る。
【０００６】また、本発明は、熱転写インクリボンを用
いて印字する印字方法において、印字情報を持った熱転
写インクリボンを作成し、該インクリボンを加熱するこ
とにより記録媒体に熱転写を行うことを特徴とする印字
方法を採用するものである。
いて印字する印字方法において、印字情報を持った熱転
写インクリボンを作成し、該インクリボンを加熱するこ
とにより記録媒体に熱転写を行うことを特徴とする印字
方法を採用するものである。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の好ましい実
施例を説明する。図１は、本発明の印字情報を持った熱
転写インクリボンを作成する方法を説明するための斜視
図であり、図２は、本発明の印字装置の外観を示す概略
斜視図であり、図３は、印字装置のインクリボンカセッ
トの底面図であり、図４はその正面図であり、図５はそ
の側面図であり、図６はインクリボンカセットの内部構
造を示す斜視図であり、図７は印字装置本体の内部構造
を示す正面図であり、図８はその側面図である。
施例を説明する。図１は、本発明の印字情報を持った熱
転写インクリボンを作成する方法を説明するための斜視
図であり、図２は、本発明の印字装置の外観を示す概略
斜視図であり、図３は、印字装置のインクリボンカセッ
トの底面図であり、図４はその正面図であり、図５はそ
の側面図であり、図６はインクリボンカセットの内部構
造を示す斜視図であり、図７は印字装置本体の内部構造
を示す正面図であり、図８はその側面図である。
【０００８】最初に、図１を参照すると、印字情報を持
った熱転写インクリボンを作成する方法が示されてい
る。熱転写インクリボン１０は両端が繰出しスプール１
１及び巻取りスプール１３に巻かれており、巻取りスプ
ール１３と関連した巻取り装置１６により熱転写中繰出
しスプール１１から巻取りスプール１３に順次巻き取ら
れるようになっている。同様に構成されかつ熱転写イン
クリボンと接触して配置された紙リボン等の記録紙１２
が熱転写インクリボンと同期してやはり巻き取られるよ
うになっており、熱転写インクリボンから記録紙への熱
転写はサーマルヘッド１４によって所望の印字情報が与
えられることによって行われる。サーマルヘッド１４へ
の印字情報はリード線１４ａを介して印字制御回路（図
示せず）によって与えられるが、この印字情報は、通常
の印字情報とは異なり、白と黒（他の色でもよい）を反
転したものである。したがって、記録紙には通常の文字
等の反転した文字等が印字され、熱転写インクリボンに
は通常の文字等の印字情報が残ることになる。
った熱転写インクリボンを作成する方法が示されてい
る。熱転写インクリボン１０は両端が繰出しスプール１
１及び巻取りスプール１３に巻かれており、巻取りスプ
ール１３と関連した巻取り装置１６により熱転写中繰出
しスプール１１から巻取りスプール１３に順次巻き取ら
れるようになっている。同様に構成されかつ熱転写イン
クリボンと接触して配置された紙リボン等の記録紙１２
が熱転写インクリボンと同期してやはり巻き取られるよ
うになっており、熱転写インクリボンから記録紙への熱
転写はサーマルヘッド１４によって所望の印字情報が与
えられることによって行われる。サーマルヘッド１４へ
の印字情報はリード線１４ａを介して印字制御回路（図
示せず）によって与えられるが、この印字情報は、通常
の印字情報とは異なり、白と黒（他の色でもよい）を反
転したものである。したがって、記録紙には通常の文字
等の反転した文字等が印字され、熱転写インクリボンに
は通常の文字等の印字情報が残ることになる。
【０００９】このようにして、熱転写インクリボン１０
から、別の記録紙（又は任意の記録媒体）に熱転写によ
りさらに印字を行うことができる、いわゆるソフトコピ
ーが作られる。また、同一の文字等を反復して印字する
のにこの熱転写インクリボンを用いる場合には、印字情
報として同一の文字等が熱転写インクリボンに残すよう
にする。以下、このように印字情報を持った熱転写イン
クリボンを以後単に熱転写インクリボンと呼ぶことにす
る。また、熱転写インクリボンには、後述するように、
熱転写インクリボンの熱転写位置を割出すためにリボン
位置検出センサにより感知されるマークが文字等の間の
適当な位置に印字情報を残すときに同時に付けられる。
から、別の記録紙（又は任意の記録媒体）に熱転写によ
りさらに印字を行うことができる、いわゆるソフトコピ
ーが作られる。また、同一の文字等を反復して印字する
のにこの熱転写インクリボンを用いる場合には、印字情
報として同一の文字等が熱転写インクリボンに残すよう
にする。以下、このように印字情報を持った熱転写イン
クリボンを以後単に熱転写インクリボンと呼ぶことにす
る。また、熱転写インクリボンには、後述するように、
熱転写インクリボンの熱転写位置を割出すためにリボン
位置検出センサにより感知されるマークが文字等の間の
適当な位置に印字情報を残すときに同時に付けられる。
【００１０】次に、図２を参照すると、本発明の印字装
置の好ましい実施例が示されている。印字装置２０は、
印字装置本体２２と、この印字装置本体に収容できるよ
うに作られたインクリボンカセット２４から成る。
置の好ましい実施例が示されている。印字装置２０は、
印字装置本体２２と、この印字装置本体に収容できるよ
うに作られたインクリボンカセット２４から成る。
【００１１】インクリボンカセット２４の詳細を図３乃
至図６を参照して次に説明する。インクリボンカセット
２４はケーシング２６を有し、ケーシング２６には、熱
転写インクリボン１０がかけられた巻取りスプール２８
と繰出しスプール３０を支持する軸２８ａと３０ａが配
置されている。巻取りスプール２８用の軸２８ａにはギ
ヤ３２が取付けられており、このギヤ３２を介して、後
述するように、印字装置本体に設けられたモータ及びギ
ヤから巻取りスプールを回転させる駆動力が与えられ
る。
至図６を参照して次に説明する。インクリボンカセット
２４はケーシング２６を有し、ケーシング２６には、熱
転写インクリボン１０がかけられた巻取りスプール２８
と繰出しスプール３０を支持する軸２８ａと３０ａが配
置されている。巻取りスプール２８用の軸２８ａにはギ
ヤ３２が取付けられており、このギヤ３２を介して、後
述するように、印字装置本体に設けられたモータ及びギ
ヤから巻取りスプールを回転させる駆動力が与えられ
る。
【００１２】また、ケーシング２６の両側の後面上部に
は（図５参照）、後述する印字装置本体のダボ穴に嵌入
させてインクリボンカセット２４を印字装置本体２２に
位置決めして装着するダボ３４が設けられている。ま
た、ケーシング２６の後面の下部は、切り欠き２９が形
成されており、インクリボンカセット２４を印字装置本
体２２に装着するとき、この切り欠き２９を通して後述
する印字装置本体の加熱装置がインクリボンカセット２
４の熱転写インクリボン１０の上方に接近して配置され
るようになっている。
は（図５参照）、後述する印字装置本体のダボ穴に嵌入
させてインクリボンカセット２４を印字装置本体２２に
位置決めして装着するダボ３４が設けられている。ま
た、ケーシング２６の後面の下部は、切り欠き２９が形
成されており、インクリボンカセット２４を印字装置本
体２２に装着するとき、この切り欠き２９を通して後述
する印字装置本体の加熱装置がインクリボンカセット２
４の熱転写インクリボン１０の上方に接近して配置され
るようになっている。
【００１３】次に図７及び図８を参照して印字装置本体
２２の詳細を説明する。印字装置本体２２は、前述のイ
ンクリボンカセットを収容するスペース３１を持つよう
に構成したケーシング４０を有する。スペース３１の上
方のケーシング４０内には、インクリボンカセット２４
の巻取りスプール２８（図６参照）に駆動力を与えるた
めのモータ４８と、モータ４８及び制御回路に電力を供
給するための電池５０と、制御回路を構成する部品（参
照番号を付けず）及びプリント回路基板５２が配置され
ている。
２２の詳細を説明する。印字装置本体２２は、前述のイ
ンクリボンカセットを収容するスペース３１を持つよう
に構成したケーシング４０を有する。スペース３１の上
方のケーシング４０内には、インクリボンカセット２４
の巻取りスプール２８（図６参照）に駆動力を与えるた
めのモータ４８と、モータ４８及び制御回路に電力を供
給するための電池５０と、制御回路を構成する部品（参
照番号を付けず）及びプリント回路基板５２が配置され
ている。
【００１４】また、スペース３１の側方に当たるケーシ
ング４０には、ギヤ列（ギヤのうちの１つを４６で示
す）が配置されており、ギヤ４６は、インクリボンカセ
ット２４が印字装置本体に装着されたときには、インク
リボンカセット２４のギヤ３２と係合するようになって
いる。ケーシング４０の両側には、またダボ穴５９が設
けられており、これらのダボ穴５８は、やはりインクリ
ボンカセット２４が印字装置本体に装着されたとき、イ
ンクリボンカセット２４のダボ３４（図５参照）を受け
入れるような位置に配置されており、印字装置本体２４
へのインクリボンカセットの位置決めを行う。
ング４０には、ギヤ列（ギヤのうちの１つを４６で示
す）が配置されており、ギヤ４６は、インクリボンカセ
ット２４が印字装置本体に装着されたときには、インク
リボンカセット２４のギヤ３２と係合するようになって
いる。ケーシング４０の両側には、またダボ穴５９が設
けられており、これらのダボ穴５８は、やはりインクリ
ボンカセット２４が印字装置本体に装着されたとき、イ
ンクリボンカセット２４のダボ３４（図５参照）を受け
入れるような位置に配置されており、印字装置本体２４
へのインクリボンカセットの位置決めを行う。
【００１５】また、ケーシング４０には、ケーシングの
側方からスペース３１内に突出するように加熱装置（加
熱手段）５４が配置されており、この加熱装置５４は、
インクリボンカセット２４を印字装置本体２２に装着す
るとき、インクリボンカセット２４の切り欠き２９を通
してインクリボンカセット内に挿入され、熱転写インク
リボン１０の上方に接近して配置される。この加熱装置
５４は、従来のサーマルヘッドとは異なり、熱転写イン
クリボンには既に印字情報があるので、単に或る温度で
加熱するものであればよく、簡単な発熱体で構成するこ
とができる。
側方からスペース３１内に突出するように加熱装置（加
熱手段）５４が配置されており、この加熱装置５４は、
インクリボンカセット２４を印字装置本体２２に装着す
るとき、インクリボンカセット２４の切り欠き２９を通
してインクリボンカセット内に挿入され、熱転写インク
リボン１０の上方に接近して配置される。この加熱装置
５４は、従来のサーマルヘッドとは異なり、熱転写イン
クリボンには既に印字情報があるので、単に或る温度で
加熱するものであればよく、簡単な発熱体で構成するこ
とができる。
【００１６】さらに、ケーシング４０には、リボン位置
検出センサ５６が設けられている。リボン位置検出位置
センサ５６は、熱転写インクリボンに予め付されたマー
ク等を検出して、熱転写インクリボンを正確な熱転写位
置に停止させるためのものである。即ち、リボン位置検
出センサ５６は、熱転写インクリボンに付されたマーク
を検出して、その位置でモータ４８の駆動を止めて、巻
取り中の熱転写インクリボンを停止させるものである。
検出センサ５６が設けられている。リボン位置検出位置
センサ５６は、熱転写インクリボンに予め付されたマー
ク等を検出して、熱転写インクリボンを正確な熱転写位
置に停止させるためのものである。即ち、リボン位置検
出センサ５６は、熱転写インクリボンに付されたマーク
を検出して、その位置でモータ４８の駆動を止めて、巻
取り中の熱転写インクリボンを停止させるものである。
【００１７】次に、このように構成した本発明の印字装
置の動作を説明する。最初に、図１を参照して説明した
ように、所望の印字情報を持った熱転写インクリボン１
０を作成する。作成した熱転写インクリボン１０がかけ
られた巻取りスプール２８及び繰出しスプール３０をイ
ンクリボンカセット２４の軸２８ａ及び３０ａに取り付
ける。次に、インクリボンカセット２４を印字装置本体
２２に装着する。このとき、インクリボンカセット２４
のダボ３４を印字装置本体２２のダボ穴５８に挿入し
て、印字装置本体２２へのインクリボンカセット２４の
位置決めを行う。この状態では、インクリボンカセット
の巻取りスプール２８の軸２８ａに取付けられたギヤ３
２と印字装置本体２２のモータ４８で駆動されるギヤ列
のうちのギヤ４６が係合し、また印字装置本体２２の加
熱装置５４がインクリボンカセット２２の熱転写インク
リボン１０の上方に位置する。これにより、印字装置２
０は印字できる状態になる。
置の動作を説明する。最初に、図１を参照して説明した
ように、所望の印字情報を持った熱転写インクリボン１
０を作成する。作成した熱転写インクリボン１０がかけ
られた巻取りスプール２８及び繰出しスプール３０をイ
ンクリボンカセット２４の軸２８ａ及び３０ａに取り付
ける。次に、インクリボンカセット２４を印字装置本体
２２に装着する。このとき、インクリボンカセット２４
のダボ３４を印字装置本体２２のダボ穴５８に挿入し
て、印字装置本体２２へのインクリボンカセット２４の
位置決めを行う。この状態では、インクリボンカセット
の巻取りスプール２８の軸２８ａに取付けられたギヤ３
２と印字装置本体２２のモータ４８で駆動されるギヤ列
のうちのギヤ４６が係合し、また印字装置本体２２の加
熱装置５４がインクリボンカセット２２の熱転写インク
リボン１０の上方に位置する。これにより、印字装置２
０は印字できる状態になる。
【００１８】次に、印字装置２０は小型軽量であるの
で、記録媒体に印字しようとするときには、印字装置２
０自体を印字しようする任意の記録媒体に近づけ、熱転
写インクリボン１０が記録媒体の上に載るように配置す
る。次に、印字装置２０を作動させて、印字を行う。
で、記録媒体に印字しようとするときには、印字装置２
０自体を印字しようする任意の記録媒体に近づけ、熱転
写インクリボン１０が記録媒体の上に載るように配置す
る。次に、印字装置２０を作動させて、印字を行う。
【００１９】以上、本発明を好ましい実施例に基づき説
明してきたが、本発明はこの実施例に限定されるもので
はなく、その他の変更が可能である。例えば、実施例で
は、インクリボンをインクリボンカセット内に収容し
て、印字装置本体に装着するようにしているが、印字装
置本体内に熱転写インクリボンの巻取りスプール及び繰
出しスプールを取り付ける軸を設けて、熱転写インクリ
ボンを直接印字装置本体内に取付けるようにしてもよ
い。また、実施例では、加熱装置は印字装置本体に配置
しているが、インクリボンカセット内に配置して、イン
クリボンカセットに加熱装置に給電するための端子を設
け、印字装置本体に対応する端子を設けるように構成し
てもよいものである。
明してきたが、本発明はこの実施例に限定されるもので
はなく、その他の変更が可能である。例えば、実施例で
は、インクリボンをインクリボンカセット内に収容し
て、印字装置本体に装着するようにしているが、印字装
置本体内に熱転写インクリボンの巻取りスプール及び繰
出しスプールを取り付ける軸を設けて、熱転写インクリ
ボンを直接印字装置本体内に取付けるようにしてもよ
い。また、実施例では、加熱装置は印字装置本体に配置
しているが、インクリボンカセット内に配置して、イン
クリボンカセットに加熱装置に給電するための端子を設
け、印字装置本体に対応する端子を設けるように構成し
てもよいものである。
【００２０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
印字情報を持った熱転写インクリボンを予め用意し、印
字装置にその熱転写インクリボンを取付けて、印字の際
には、サーマルヘッドや印字情報を与える印字制御回路
を用いることなく、印字を行うようにしたので、印字装
置自体を小型軽量化でき、したがって、ポータブルタイ
プの印字装置が得られる。また、熱転写インクリボンは
予め印字情報が与えられているので、印字の際には、簡
単な加熱装置を使用できる。さらに、熱転写インクリボ
ンをインクリボンカセット内に収容し、印字装置本体に
装着するようにしたので、熱転写インクリボンを使いき
ったときには、インクリボンカセットを使い捨てにする
こともできる。
印字情報を持った熱転写インクリボンを予め用意し、印
字装置にその熱転写インクリボンを取付けて、印字の際
には、サーマルヘッドや印字情報を与える印字制御回路
を用いることなく、印字を行うようにしたので、印字装
置自体を小型軽量化でき、したがって、ポータブルタイ
プの印字装置が得られる。また、熱転写インクリボンは
予め印字情報が与えられているので、印字の際には、簡
単な加熱装置を使用できる。さらに、熱転写インクリボ
ンをインクリボンカセット内に収容し、印字装置本体に
装着するようにしたので、熱転写インクリボンを使いき
ったときには、インクリボンカセットを使い捨てにする
こともできる。
【図１】図１は、本発明の印字情報を持った熱転写イン
クリボンを作成する方法を説明するための斜視図であ
る。
クリボンを作成する方法を説明するための斜視図であ
る。
【図２】図２は、本発明の印字装置の外観を示す概略斜
視図である。
視図である。
【図３】図３は、印字装置のインクリボンカセットの底
面図である。
面図である。
【図４】図４はその正面図である。
【図５】図５はその側面図である。
【図６】図６はインクリボンカセットの内部構造を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図７】図７は印字装置本体の内部構造を示す正面図で
ある。
ある。
【図８】図８はその側面図である。
１０ 熱転写インクリボン
１４ サーマルヘッド
２０ 印字装置
２２ 印字装置本体
２４ インクリボンカセット
２６ インクリボンカセットのケーシング
３４ ダボ
２８ 巻取りスプール
３０ 繰出しスプール
４８ モータ
５８ ダボ穴
５４ 加熱装置
５６ リボン位置検出センサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｂ４１Ｊ 33/14 7318−2Ｃ
Claims (9)
- 【請求項１】 印字情報を持つ熱転写インクリボンと、
該インクリボンを繰り出して巻き取る繰出し兼巻取り手
段と、繰出し兼巻取り手段を駆動する駆動手段と、前記
インクリボンを加熱して熱転写を行う加熱手段と、を有
することを特徴とする印字装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の印字装置において、前記
インクリボンと前記繰出し兼巻取り手段はインクリボン
カセットに取付けられており、前記駆動手段と前記加熱
手段は印字装置本体に取付けられており、前記インクリ
ボンカセットは前記印字装置本体に収容されるように構
成されており、前記インクリボンカセットが前記印字装
置本体に収容された状態で、前記繰出し兼巻取り手段は
前記駆動手段に係合し、前記加熱手段が前記インクリボ
ンを加熱して熱転写を行うように配置されることを特徴
とする印字装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の印字装置において、前記
繰出し兼巻取り手段は、前記インクリボンの両端を巻く
ように支持する繰出しスプール及び巻取りスプールと、
巻取りスプールを駆動できるように配置された第１ギヤ
と、から成り、前記駆動手段は、モータと該モータの軸
に取付けられかつインクリボンカセットを印字装置本体
に収容した状態で巻取りスプールを駆動するように配置
された第１ギヤに係合する第２ギヤと、から成ることを
特徴とする印字装置。 - 【請求項４】 請求項１記載の印字装置において、前記
熱転写インクリボンには最終的に印字しようとする文字
等の反転文字等を予め形成されていることを特徴とする
印字装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の印字装置において、前記
熱転写インクリボンの反転文字等はサーマルヘッドを用
いて通常の文字印字信号とは反転した信号を与えること
により作成されることを特徴とする印字装置。 - 【請求項６】 請求項１記載の印字装置において、前記
インクリボンの位置を検出するリボン位置検出センサを
さらに有することを特徴とする印字装置。 - 【請求項７】 熱転写インクリボンを用いて印字する印
字方法において、印字情報を持った熱転写インクリボン
を作成し、該インクリボンを加熱することにより記録媒
体に熱転写を行うことを特徴とする印字方法。 - 【請求項８】 請求項７記載の印字方法において、熱転
写インクリボンに最終的に印字しようとする文字等の反
転信号を与えることにより、印字情報を持った熱転写イ
ンクリボンを作成することを特徴とする印字方法。 - 【請求項９】 請求項７記載の印字方法において、印字
情報を持った熱転写インクリボンを繰り出して巻取りで
きるようにインクリボンカセット内に配置し、インクリ
ボンカセットを印字装置本体内に収容し、印字装置本体
内に配置した駆動手段でインクリボンを巻取りながら、
印字装置内に配置した加熱手段によりインクリボンの熱
転写を行うことを特徴とする印字方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21028991A JPH0532029A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 印字装置及び印字方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21028991A JPH0532029A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 印字装置及び印字方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532029A true JPH0532029A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16586935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21028991A Pending JPH0532029A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 印字装置及び印字方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532029A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8341971B2 (en) | 2007-06-18 | 2013-01-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Air conditioning control device for vehicle |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP21028991A patent/JPH0532029A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8341971B2 (en) | 2007-06-18 | 2013-01-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Air conditioning control device for vehicle |
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