JPH0531824Y2 - - Google Patents
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- JPH0531824Y2 JPH0531824Y2 JP1985086148U JP8614885U JPH0531824Y2 JP H0531824 Y2 JPH0531824 Y2 JP H0531824Y2 JP 1985086148 U JP1985086148 U JP 1985086148U JP 8614885 U JP8614885 U JP 8614885U JP H0531824 Y2 JPH0531824 Y2 JP H0531824Y2
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- ground terminal
- contact
- annular
- terminal
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
-
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
- H01R12/724—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle
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- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
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- H01R12/727—Coupling devices presenting arrays of contacts
-
- H—ELECTRICITY
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
- H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
- H01R13/703—Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Electron Tubes For Measurement (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この考案は例えばパーソナルコンピユータに取
付けられ、パーソナルコンピユータ相互を接続す
る場合等に利用されるコネクタソケツトに関す
る。
付けられ、パーソナルコンピユータ相互を接続す
る場合等に利用されるコネクタソケツトに関す
る。
「従来の技術」
本出願人は先に「実願昭57−172593号、名称:
コネクタソケツト」により小形ながらプラグとの
嵌合力が強く、プラグが抜け難い性質と、プラグ
の差し込み位置を探す操作が容易にでき、しかも
差し込みに際してプラグの各雄コンタクトが誤つ
て間違つた位置の雌コンタクトに接触することを
防止することができる各種の優れた特性を持つコ
ネクタソケツトを提案した。
コネクタソケツト」により小形ながらプラグとの
嵌合力が強く、プラグが抜け難い性質と、プラグ
の差し込み位置を探す操作が容易にでき、しかも
差し込みに際してプラグの各雄コンタクトが誤つ
て間違つた位置の雌コンタクトに接触することを
防止することができる各種の優れた特性を持つコ
ネクタソケツトを提案した。
この先に提案したコネクタソケツトの特徴とす
る構造及びその特徴とする構造によつて得られる
作用効果を概略説明する。
る構造及びその特徴とする構造によつて得られる
作用効果を概略説明する。
このコネクタソケツトの構造は第14図に示す
ように絶縁ボデイ1の一端面に環状凹溝2を有
し、この環状凹溝2に第15図に示すような形状
の環状コンタクト3を装着する。
ように絶縁ボデイ1の一端面に環状凹溝2を有
し、この環状凹溝2に第15図に示すような形状
の環状コンタクト3を装着する。
絶縁ボデイ1の環状凹溝2によつて囲まれた内
側の円柱状部分4には複数の雌コンタクト収納孔
5を形成する。この例では5個の雌コンタクト収
納孔を形成した場合を示す。ここまでの構造は通
常DIN形コネクトと呼ばれるソケツト部分の構
造と同じである。
側の円柱状部分4には複数の雌コンタクト収納孔
5を形成する。この例では5個の雌コンタクト収
納孔を形成した場合を示す。ここまでの構造は通
常DIN形コネクトと呼ばれるソケツト部分の構
造と同じである。
このコネクタソケツトの第1の特徴は小形であ
りながらプラグとの嵌合力を強く得られるように
工夫した点である。そのための構造としては第1
5図に示すように環状コンタクト3の直径L1,
とL2をL1>L2に選定し、真円からわずかに歪ま
せて楕円形とした点である。
りながらプラグとの嵌合力を強く得られるように
工夫した点である。そのための構造としては第1
5図に示すように環状コンタクト3の直径L1,
とL2をL1>L2に選定し、真円からわずかに歪ま
せて楕円形とした点である。
環状コンタクト3を楕円形とすることにより第
16図に示すプラグ5の筒状メタルカバー6との
嵌合力が強く得られる。従つて小形化によりプラ
グ5の筒状メタルカバー6との嵌合面積が小さく
なつても強い嵌合力を得ることができる。この結
果ケーブルに引抜力が掛かつてもプラグ5がソケ
ツトから簡単に抜け出る事故が起きることを防止
できる。
16図に示すプラグ5の筒状メタルカバー6との
嵌合力が強く得られる。従つて小形化によりプラ
グ5の筒状メタルカバー6との嵌合面積が小さく
なつても強い嵌合力を得ることができる。この結
果ケーブルに引抜力が掛かつてもプラグ5がソケ
ツトから簡単に抜け出る事故が起きることを防止
できる。
第2の特徴は第14図に示すように環状凹溝2
で囲まれる円柱部分4の周縁に主位置決用凹溝7
に加えて補助凹溝8Aと8Bを形成した構造にあ
る。
で囲まれる円柱部分4の周縁に主位置決用凹溝7
に加えて補助凹溝8Aと8Bを形成した構造にあ
る。
この補助凹溝8Aと8Bを形成すると共にプラ
グ5には第16図に示すように筒状メタルカバー
6の内周面に向かつて主位置決用突条9と補助突
条11A,11Bを形成する。主位置決用突条9
と補助突条11A,11Bは大きさを異ならせる
ことにより差込位置が間違わないようにしてい
る。このように三つの凹溝7と8A,8B及び三
つの突条9と11A,11Bを設けたことにより
プラグ5をソケツトに差し込む際に正規の嵌合位
置に合致しない状態ではプラグは三つの突条9と
11A,11Bが環状凹溝2で囲まれた円柱部分
4の周縁に三点係合し、プラグ5の軸芯とソケツ
トの軸芯とを合致させた状態を維持することがで
きる。よつてプラグをソケツトの軸芯を中心に回
転させる操作が容易に行えるようになり、正規の
嵌合位置を探す操作がだれにでも容易に行える利
点が得られる。
グ5には第16図に示すように筒状メタルカバー
6の内周面に向かつて主位置決用突条9と補助突
条11A,11Bを形成する。主位置決用突条9
と補助突条11A,11Bは大きさを異ならせる
ことにより差込位置が間違わないようにしてい
る。このように三つの凹溝7と8A,8B及び三
つの突条9と11A,11Bを設けたことにより
プラグ5をソケツトに差し込む際に正規の嵌合位
置に合致しない状態ではプラグは三つの突条9と
11A,11Bが環状凹溝2で囲まれた円柱部分
4の周縁に三点係合し、プラグ5の軸芯とソケツ
トの軸芯とを合致させた状態を維持することがで
きる。よつてプラグをソケツトの軸芯を中心に回
転させる操作が容易に行えるようになり、正規の
嵌合位置を探す操作がだれにでも容易に行える利
点が得られる。
第3の特徴は第14図に示すように環状凹溝2
で囲まれた円柱部分4に角形穴12を形成した点
である。この角形の穴12はプラグ5に設けた絶
縁柱状体13(第16図)と嵌合し、この嵌合に
よつてもプラグはソケツトの正規の嵌合位置を規
定している。またプラグに設けた絶縁柱状体13
はプラグのコンタクトピン14よりわずかに長い
寸法に形成している。この構造により絶縁柱状体
13がソケツトの角形の穴12に侵入したときだ
けプラグのコンタクトピン14がソケツトの雌コ
ンタクト収納孔5に挿入が許される。この結果正
規の嵌合位置以外の位置でプラグのコンタクトピ
ン14がソケツトの雌コンタクト収納孔5に挿入
されることがない。よつて瞬時でも誤つた接続関
係が生じるおそれはない。
で囲まれた円柱部分4に角形穴12を形成した点
である。この角形の穴12はプラグ5に設けた絶
縁柱状体13(第16図)と嵌合し、この嵌合に
よつてもプラグはソケツトの正規の嵌合位置を規
定している。またプラグに設けた絶縁柱状体13
はプラグのコンタクトピン14よりわずかに長い
寸法に形成している。この構造により絶縁柱状体
13がソケツトの角形の穴12に侵入したときだ
けプラグのコンタクトピン14がソケツトの雌コ
ンタクト収納孔5に挿入が許される。この結果正
規の嵌合位置以外の位置でプラグのコンタクトピ
ン14がソケツトの雌コンタクト収納孔5に挿入
されることがない。よつて瞬時でも誤つた接続関
係が生じるおそれはない。
このように先に提案したコネクタソケツトによ
れば小形でありながらプラグとの嵌合力が強く、
またプラグの差込位置合わせが容易に行え、更に
誤接続の発生がない効果が得られる。
れば小形でありながらプラグとの嵌合力が強く、
またプラグの差込位置合わせが容易に行え、更に
誤接続の発生がない効果が得られる。
「考案が解決しようとする問題点」
先に説明したコネクタソケツトは環状コンタク
ト3を有しているが、この環状コンタクト3は絶
縁ボデイの前方部に位置しているだけであるため
に、雌コンタクト16Aに対するシールド機能に
問題があつた。
ト3を有しているが、この環状コンタクト3は絶
縁ボデイの前方部に位置しているだけであるため
に、雌コンタクト16Aに対するシールド機能に
問題があつた。
従つて、例えばパーソナルコンピユータの接続
用として用いた場合、外来雑音がコネクタソケツ
トの部分から侵入してコンピユータのデータを破
損させたり、その他の悪影響を与え、あるいはコ
ネクタソケツトを介して授受される信号が外部に
漏れる等の問題があつた。
用として用いた場合、外来雑音がコネクタソケツ
トの部分から侵入してコンピユータのデータを破
損させたり、その他の悪影響を与え、あるいはコ
ネクタソケツトを介して授受される信号が外部に
漏れる等の問題があつた。
「問題点を解決するための手段」
この考案では、環状コンタクトと雌コンタクト
を絶縁ボデイに収納し、この絶縁ボデイのプリン
ト基板への取付け側面を除く他の側面を覆うシー
ルド導体を絶縁ボデイに嵌着し、このシールド導
体と環状コンタクトによつて、雌コンタクトの前
後方向の長さ範囲を覆い、しかも、雌コンタクト
の端子、環状コンタクトの第1アース端子及びシ
ールド導体のアース端子を、絶縁ボデイのプリン
ト基板への取付け側面方向に突出してそれぞれプ
リント基板に直接接続できるようにすると共に、
シールド導体のアース端子の突出位置とは異なつ
た位置を、環状コンタクトの第1アース端子の突
出位置とは異なつた位置に電気的に接続する構造
としたものである。
を絶縁ボデイに収納し、この絶縁ボデイのプリン
ト基板への取付け側面を除く他の側面を覆うシー
ルド導体を絶縁ボデイに嵌着し、このシールド導
体と環状コンタクトによつて、雌コンタクトの前
後方向の長さ範囲を覆い、しかも、雌コンタクト
の端子、環状コンタクトの第1アース端子及びシ
ールド導体のアース端子を、絶縁ボデイのプリン
ト基板への取付け側面方向に突出してそれぞれプ
リント基板に直接接続できるようにすると共に、
シールド導体のアース端子の突出位置とは異なつ
た位置を、環状コンタクトの第1アース端子の突
出位置とは異なつた位置に電気的に接続する構造
としたものである。
この考案の構成によれば、雌コンタクトは環状
コンタクトと、シールド導体とによつて前端から
後端に至る長さ範囲のほぼ全域が覆われシールド
される。よつて外来雑音が雌コンタクトに誘導さ
れることを阻止、改善することができる。
コンタクトと、シールド導体とによつて前端から
後端に至る長さ範囲のほぼ全域が覆われシールド
される。よつて外来雑音が雌コンタクトに誘導さ
れることを阻止、改善することができる。
しかも雌コンタクトの端子と、環状コンタクト
の第1アース端子及びシールド導体のアース端子
を絶縁ボデイのプリント基板への取付け側面方向
に突出してそれぞれプリント基板に直接接続でき
るようにすると共に、シールド導体のアース端子
の突出位置とは異なつた位置を、環状コンタクト
の第1アース端子の突出位置とは異なつた位置に
電気的に接続したので、環状コンタクト及びシー
ルド導体のアースまでの抵抗値の減少、アース電
位の均一化が図られ、各部の雑音の電位に差が少
なくなり、コンピユータ信号の授受で必要とされ
るEMI対策を含めたシールド効果が良好となる。
の第1アース端子及びシールド導体のアース端子
を絶縁ボデイのプリント基板への取付け側面方向
に突出してそれぞれプリント基板に直接接続でき
るようにすると共に、シールド導体のアース端子
の突出位置とは異なつた位置を、環状コンタクト
の第1アース端子の突出位置とは異なつた位置に
電気的に接続したので、環状コンタクト及びシー
ルド導体のアースまでの抵抗値の減少、アース電
位の均一化が図られ、各部の雑音の電位に差が少
なくなり、コンピユータ信号の授受で必要とされ
るEMI対策を含めたシールド効果が良好となる。
「実施例」
第1図乃至第11図を用いてこの考案の一実施
例を説明する。第1図は正面図を示す。正面から
見た構造上の特徴は絶縁ボデイ1が環状凹溝2の
外側の部分が角形になつている点と、絶縁ボデイ
1の一つの側面に第1アース端子15及び雌コン
タクトからの端子16が見える点、及び後述する
シールド導体17から導出したアース端子17
A,17Bが見える点である。なお、この例では
雌コンタクト収納孔5を8個形成した場合を示
す。雌コンタクト収納孔5が8個の場合は第14
図で説明した角形穴12は省略される。
例を説明する。第1図は正面図を示す。正面から
見た構造上の特徴は絶縁ボデイ1が環状凹溝2の
外側の部分が角形になつている点と、絶縁ボデイ
1の一つの側面に第1アース端子15及び雌コン
タクトからの端子16が見える点、及び後述する
シールド導体17から導出したアース端子17
A,17Bが見える点である。なお、この例では
雌コンタクト収納孔5を8個形成した場合を示
す。雌コンタクト収納孔5が8個の場合は第14
図で説明した角形穴12は省略される。
環状コンタクト3は第6図に示すように円筒部
3Dと、この円筒部3Dの一側部かた軸芯と直交
する方向に突出した第1アース端子15と、円筒
部3Dの後端から軸芯方向に突出した一対の第2
アース端子3A,3Bと、円筒部3Dの胴部分に
切起こした一対の舌片3Cとによつて構成され
る。円筒部3Dは第15図で説明したように一部
が切開かれて直径方向に変形できるように弾性が
与えられる。第1アース端子15は絶縁ボデイの
前面に形成した切溝18を通じて挿入できる構造
とし、環状コンタクト3を環状凹溝2に挿入でき
るようにしている。
3Dと、この円筒部3Dの一側部かた軸芯と直交
する方向に突出した第1アース端子15と、円筒
部3Dの後端から軸芯方向に突出した一対の第2
アース端子3A,3Bと、円筒部3Dの胴部分に
切起こした一対の舌片3Cとによつて構成され
る。円筒部3Dは第15図で説明したように一部
が切開かれて直径方向に変形できるように弾性が
与えられる。第1アース端子15は絶縁ボデイの
前面に形成した切溝18を通じて挿入できる構造
とし、環状コンタクト3を環状凹溝2に挿入でき
るようにしている。
環状凹溝2の外周壁19(第7図)には開放窓
21を有し、この開放窓21の側縁に環状コンタ
クト3に形成した舌片3C(第6図)を係合させ
環状コンタクト3を環状凹溝2内に固定する。
21を有し、この開放窓21の側縁に環状コンタ
クト3に形成した舌片3C(第6図)を係合させ
環状コンタクト3を環状凹溝2内に固定する。
絶縁ボデイ1には第7図に示すようにプラグ挿
脱方向P(第7図)に平行な溝22(第7図にお
いて溝22は裏側にも有る)を有し、この溝22
を使つて端子板23を絶縁ボデイ1に装着する。
脱方向P(第7図)に平行な溝22(第7図にお
いて溝22は裏側にも有る)を有し、この溝22
を使つて端子板23を絶縁ボデイ1に装着する。
つまり、端子板23は第8図及び第9図に示す
ように板部23Aと、この板部23Aの両側縁に
突設した一対の爪23Bと、端子16の相互を絶
縁して支持する端子支持柱23Cとを有し、爪2
3B絶縁ボデイ1に形成した溝22に係合させる
ことにより絶縁ボデイ1に端子板23を取付ける
構造としている。
ように板部23Aと、この板部23Aの両側縁に
突設した一対の爪23Bと、端子16の相互を絶
縁して支持する端子支持柱23Cとを有し、爪2
3B絶縁ボデイ1に形成した溝22に係合させる
ことにより絶縁ボデイ1に端子板23を取付ける
構造としている。
この例では、端子板23が取付けられている側
面がプリント基板への取付け側面とされ、この側
面から雌コンタクト16Aの端子16と、環状コ
ンタクト3の第1アース端子15及び後述のシー
ルド導体17のアース端子17A,17Bが突出
されており、その各端子15,16,17A,1
7Bがプリント基板に直接接続できるように構成
した場合を示す。
面がプリント基板への取付け側面とされ、この側
面から雌コンタクト16Aの端子16と、環状コ
ンタクト3の第1アース端子15及び後述のシー
ルド導体17のアース端子17A,17Bが突出
されており、その各端子15,16,17A,1
7Bがプリント基板に直接接続できるように構成
した場合を示す。
なお、端子板23を取付ける前に絶縁ボデイ1
の雌コンタクト収納孔5に第10図に示す雌コン
タクト16Aを挿入しておき、この雌コンタクト
16Aの後端からL字状に突出させた端子16を
端子板23の装着面側に揃えて導出させ、その状
態で端子板23に形成した複数の孔23Dに挿通
し、端子板23を爪23Bによつて絶縁ボデイ1
に結合することにより端子16を端子板23によ
つて固定する構造としている。なお、端子板23
の前縁側に形成した切欠23Eは環状コンタクト
3に形成した第1アース端子15を挿通させる切
欠である。この切欠23Eを前縁側に連通させ開
放したことによりプリント基板に半田付けする際
に発生するフラツクスが第1アース端子15に沿
つて上昇して来ることを阻止することができる。
つまり、切欠23Eを孔に変更した場合は第1ア
ース端子15と孔との間に狭い間隙が形成され
る。フラツクスはこの狭い間隙を毛細管現象によ
つてはい上がり環状コンタクト3の周面等に付着
し、環状コンタクト3を腐蝕させるおそれがあ
る。このため、この実施例では切欠23Eを前縁
側に開放させ、毛細管現象が発生しない構造とし
た場合を示す。
の雌コンタクト収納孔5に第10図に示す雌コン
タクト16Aを挿入しておき、この雌コンタクト
16Aの後端からL字状に突出させた端子16を
端子板23の装着面側に揃えて導出させ、その状
態で端子板23に形成した複数の孔23Dに挿通
し、端子板23を爪23Bによつて絶縁ボデイ1
に結合することにより端子16を端子板23によ
つて固定する構造としている。なお、端子板23
の前縁側に形成した切欠23Eは環状コンタクト
3に形成した第1アース端子15を挿通させる切
欠である。この切欠23Eを前縁側に連通させ開
放したことによりプリント基板に半田付けする際
に発生するフラツクスが第1アース端子15に沿
つて上昇して来ることを阻止することができる。
つまり、切欠23Eを孔に変更した場合は第1ア
ース端子15と孔との間に狭い間隙が形成され
る。フラツクスはこの狭い間隙を毛細管現象によ
つてはい上がり環状コンタクト3の周面等に付着
し、環状コンタクト3を腐蝕させるおそれがあ
る。このため、この実施例では切欠23Eを前縁
側に開放させ、毛細管現象が発生しない構造とし
た場合を示す。
一方、絶縁ボデイ1はこの絶縁ボデイ1のプリ
ント基板への取付け側面を除く他の側面を覆うシ
ールド導体17が嵌着されており、このシールド
導体17と環状コンタクト3によつて雌コンタク
ト16の前後方向の長さ範囲が覆われる。
ント基板への取付け側面を除く他の側面を覆うシ
ールド導体17が嵌着されており、このシールド
導体17と環状コンタクト3によつて雌コンタク
ト16の前後方向の長さ範囲が覆われる。
シールド導体17は例えば第11図に示すよう
に導電板をコ字状に折曲形成し、両側の下辺にア
ース端子17A,17Bを突設する。また背面側
の両側辺に一対の接続片17Cを形成する。この
接続片17Cは下向に形成した切欠17Dを有
し、この切欠17Dに環状コンタクト3から突出
した第1アース端子3A,3Bを係合させ、第2
図、第4図、第5図に示すように接続片17Cと
第2アース端子3A,3Bを半田24によつて電
気的機械的に結合し、シールド導体17を固定す
る。
に導電板をコ字状に折曲形成し、両側の下辺にア
ース端子17A,17Bを突設する。また背面側
の両側辺に一対の接続片17Cを形成する。この
接続片17Cは下向に形成した切欠17Dを有
し、この切欠17Dに環状コンタクト3から突出
した第1アース端子3A,3Bを係合させ、第2
図、第4図、第5図に示すように接続片17Cと
第2アース端子3A,3Bを半田24によつて電
気的機械的に結合し、シールド導体17を固定す
る。
「考案の作用効果」
上述したようにこの考案によれば、環状コンタ
クト3と雌コンタクト16Aを絶縁ボデイ1に収
納し、この絶縁ボデイ1のプリント基板への取付
け側面を除く他の側面を覆うシールド導体17を
絶縁ボデイ1に嵌着し、シールド導体17と環状
コンタクト3によつて、雌コンタクト16Aの前
後方向の長さ範囲をシールドする構成にしたた
め、外来雑音が雌コンタクト16Aの誘導される
ことを阻止、改善することができる。
クト3と雌コンタクト16Aを絶縁ボデイ1に収
納し、この絶縁ボデイ1のプリント基板への取付
け側面を除く他の側面を覆うシールド導体17を
絶縁ボデイ1に嵌着し、シールド導体17と環状
コンタクト3によつて、雌コンタクト16Aの前
後方向の長さ範囲をシールドする構成にしたた
め、外来雑音が雌コンタクト16Aの誘導される
ことを阻止、改善することができる。
しかも、雌コンタクト16Aの端子16と、環
状コンタクト3の第1アース端子15及びシール
ド導体17のアース端子17A,17Bを絶縁ボ
デイ1のプリント基板への取付け側面方向に突出
してそれぞれプリント基板に直接接続できるよう
にすると共に、シールド導体17のアース端子1
7A,17Bの突出位置とは異なつた位置を、環
状コンタクト3の第1アース端子15の突出位置
とは異なつた位置に電気的に接続したので、環状
コンタクト3及びシールド導体17のアースまで
の抵抗値の減少、均一化が図られ、各部の雑音の
電位に差が少なくなり、コンピユータ信号の授受
で必要とされるEMI対策を含めたシールド効果
が良好となる。
状コンタクト3の第1アース端子15及びシール
ド導体17のアース端子17A,17Bを絶縁ボ
デイ1のプリント基板への取付け側面方向に突出
してそれぞれプリント基板に直接接続できるよう
にすると共に、シールド導体17のアース端子1
7A,17Bの突出位置とは異なつた位置を、環
状コンタクト3の第1アース端子15の突出位置
とは異なつた位置に電気的に接続したので、環状
コンタクト3及びシールド導体17のアースまで
の抵抗値の減少、均一化が図られ、各部の雑音の
電位に差が少なくなり、コンピユータ信号の授受
で必要とされるEMI対策を含めたシールド効果
が良好となる。
またこの考案では環状コンタクト3から導出し
た第1アース端子15とシールド導体17から導
出した端子17A,17Bを絶縁ボデイ1の前後
方向の前方側に配置したから、プリント基板に形
成するアース導体は雌コンタクト16Aから導出
した端子16に接続する導電パターンから離して
配置することができる。この結果、アース導体の
形状(引き回し)を簡素化することができ、プリ
ント基板の設計が容易に行うことができる。また
第1アース端子15とアース端子17A,17B
が絶縁ボデイ1の前部側に集中して配置したか
ら、第1アース端子15とアース端子17A,1
7Bを接近して配置することができる。よつてプ
リント基板に形成されるアース導体に対して互い
に近接した位置に接続することができる。この結
果、アース導体上の電位差の少ない位置にアース
端子を接続することができるから、環状コンタク
ト3とシールド導体17の電位を均一化すること
ができ、この点でも高いシールド効果が得られ
る。
た第1アース端子15とシールド導体17から導
出した端子17A,17Bを絶縁ボデイ1の前後
方向の前方側に配置したから、プリント基板に形
成するアース導体は雌コンタクト16Aから導出
した端子16に接続する導電パターンから離して
配置することができる。この結果、アース導体の
形状(引き回し)を簡素化することができ、プリ
ント基板の設計が容易に行うことができる。また
第1アース端子15とアース端子17A,17B
が絶縁ボデイ1の前部側に集中して配置したか
ら、第1アース端子15とアース端子17A,1
7Bを接近して配置することができる。よつてプ
リント基板に形成されるアース導体に対して互い
に近接した位置に接続することができる。この結
果、アース導体上の電位差の少ない位置にアース
端子を接続することができるから、環状コンタク
ト3とシールド導体17の電位を均一化すること
ができ、この点でも高いシールド効果が得られ
る。
更にこの考案では第1アース端子15をアース
端子17A,17Bの配置方向に幅広となる姿勢
で突設したから、この点で第1アース端子15と
アース端子17A,17Bとの間の距離を短くす
ることができ、この結果、環状コンタクト3とシ
ールド導体17との間の電位差を小さくすること
ができる。よつてこの点でも高いシールド効果を
得ることができる。
端子17A,17Bの配置方向に幅広となる姿勢
で突設したから、この点で第1アース端子15と
アース端子17A,17Bとの間の距離を短くす
ることができ、この結果、環状コンタクト3とシ
ールド導体17との間の電位差を小さくすること
ができる。よつてこの点でも高いシールド効果を
得ることができる。
従つて、コンピユータ等の接続用として用いた
場合、外来雑音の混入によりデータが破損された
り、悪影響を受けることが実用上問題のない範囲
まで改善され、信号の授受に関しての信頼性が高
く、しかも小形で安価なコネクタソケツトが提供
可能となり、パーソナルコンピユータをはじめ各
種の小形、超小形の機器の増大に伴い実用性極め
て大と言える。
場合、外来雑音の混入によりデータが破損された
り、悪影響を受けることが実用上問題のない範囲
まで改善され、信号の授受に関しての信頼性が高
く、しかも小形で安価なコネクタソケツトが提供
可能となり、パーソナルコンピユータをはじめ各
種の小形、超小形の機器の増大に伴い実用性極め
て大と言える。
また、この考案によるコネクタソケツトは環状
コンタクト3から突出した第1アース端子15に
加えてシールド導体17から突出したプラグの挿
脱方向に幅広の姿勢にあるアース端子17A,1
7Bによつてプリント基板にソケツトを支持する
からソケツトの支持力が強固となり、プラグ挿脱
時に多少無理な力が加えられてもソケツトがプリ
ント基板から外れるような事故が起きることはな
い。つまり、シールド導体17に突設したアース
端子17A,17Bはプラグの挿脱方向に板面を
持ち幅広の姿勢にあるから、プリント基板に接続
した場合に、プラグの挿脱方向に対して強い鋼力
を発生させることができる。またシールド導体1
7は雌コンタクト16Aの端子16と比較して板
厚が厚い導電板を用いることができる。このため
シールド導体17に形成したアース端子17Aと
17Bをプリント基板のアース回路に接続するこ
とにより強い支持力を得ることができる。
コンタクト3から突出した第1アース端子15に
加えてシールド導体17から突出したプラグの挿
脱方向に幅広の姿勢にあるアース端子17A,1
7Bによつてプリント基板にソケツトを支持する
からソケツトの支持力が強固となり、プラグ挿脱
時に多少無理な力が加えられてもソケツトがプリ
ント基板から外れるような事故が起きることはな
い。つまり、シールド導体17に突設したアース
端子17A,17Bはプラグの挿脱方向に板面を
持ち幅広の姿勢にあるから、プリント基板に接続
した場合に、プラグの挿脱方向に対して強い鋼力
を発生させることができる。またシールド導体1
7は雌コンタクト16Aの端子16と比較して板
厚が厚い導電板を用いることができる。このため
シールド導体17に形成したアース端子17Aと
17Bをプリント基板のアース回路に接続するこ
とにより強い支持力を得ることができる。
「考案の変形実施例」
第12図に示すようにシールド導体17の前縁
側にフランジ17Eを設け、このフランジ17E
に取付用孔を形成することにより、シールド導体
17をシヤーシ等に直接取付けることができる。
このようにすればソケツトの取付強度が更に強固
となり、またシールド効果も一層良好な状態とな
る。
側にフランジ17Eを設け、このフランジ17E
に取付用孔を形成することにより、シールド導体
17をシヤーシ等に直接取付けることができる。
このようにすればソケツトの取付強度が更に強固
となり、またシールド効果も一層良好な状態とな
る。
また第13図に示すように、スイツチ付きのコ
ネクタソケツトにもこの考案を適用することもで
きる。第13図において25,26はスイツチを
構成する接片、27は主位置決用溝7内に可動自
在に装着した絶縁性のアクチユエータを示す。環
状凹溝2にプラグ5のメタルカバー6を挿入する
ことにより、この絶縁性アクチユエータ27を後
方に移動させ、接片26を接片25から切離し、
スイツチをオフの状態に操作するように構成した
ものである。
ネクタソケツトにもこの考案を適用することもで
きる。第13図において25,26はスイツチを
構成する接片、27は主位置決用溝7内に可動自
在に装着した絶縁性のアクチユエータを示す。環
状凹溝2にプラグ5のメタルカバー6を挿入する
ことにより、この絶縁性アクチユエータ27を後
方に移動させ、接片26を接片25から切離し、
スイツチをオフの状態に操作するように構成した
ものである。
このような構造のコネクタソケツトにもシール
ド導体17を被せることにより、信号に対して信
頼性の高いスイツチ付きコネクタを提供できる。
ド導体17を被せることにより、信号に対して信
頼性の高いスイツチ付きコネクタを提供できる。
第1図はこの考案によるコネクタソケツトの一
実施例を示す正面図、第2図はその側面図、第3
図は底面図、第4図は側方から見た断面図、第5
図は背面図、第6図はこの考案に用いた環状コン
タクトの一例を示す側面図、第7図はこの考案の
実施例に用いた絶縁ボデイの側面図、第8図はこ
の考案の実施例に用いた端子板を説明するための
側面図、第9図はその斜視図、第10図はこの考
案の実施例に用いた雌コンタクトの構造を説明す
るための斜視図、第11図はこの考案の実施例に
用いたシールド導体の形状の一例を示す斜視図、
第12図はシールド導体の他の実施構造を説明す
るための斜視図、第13図はこの考案の他の実施
構造を説明するための断面図、第14図は従来の
コネクタソケツトの構造を説明するための正面
図、第15図は従来のコネクタソケツトに用いた
環状コンタクトの構造を説明するための斜視図、
第16図は第14図に示したコネクタソケツトに
嵌合するコネクタプラグを説明するための斜視図
である。 1……絶縁ボデイ、2……環状凹溝、3……環
状コンタクト、3A,3B……第2アース端子、
4……円柱部、5……雌コンタクト収納孔、7…
…主位置決用凹溝、8A,8B……補助位置決用
凹溝、15……第1アース端子、16……端子、
17……シールド導体、17A,17B……アー
ス端子、23……端子板。
実施例を示す正面図、第2図はその側面図、第3
図は底面図、第4図は側方から見た断面図、第5
図は背面図、第6図はこの考案に用いた環状コン
タクトの一例を示す側面図、第7図はこの考案の
実施例に用いた絶縁ボデイの側面図、第8図はこ
の考案の実施例に用いた端子板を説明するための
側面図、第9図はその斜視図、第10図はこの考
案の実施例に用いた雌コンタクトの構造を説明す
るための斜視図、第11図はこの考案の実施例に
用いたシールド導体の形状の一例を示す斜視図、
第12図はシールド導体の他の実施構造を説明す
るための斜視図、第13図はこの考案の他の実施
構造を説明するための断面図、第14図は従来の
コネクタソケツトの構造を説明するための正面
図、第15図は従来のコネクタソケツトに用いた
環状コンタクトの構造を説明するための斜視図、
第16図は第14図に示したコネクタソケツトに
嵌合するコネクタプラグを説明するための斜視図
である。 1……絶縁ボデイ、2……環状凹溝、3……環
状コンタクト、3A,3B……第2アース端子、
4……円柱部、5……雌コンタクト収納孔、7…
…主位置決用凹溝、8A,8B……補助位置決用
凹溝、15……第1アース端子、16……端子、
17……シールド導体、17A,17B……アー
ス端子、23……端子板。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 A 前面から背面に向かつて凹状とされた環状凹
溝、この環状凹溝で囲まれた円柱状部に前面か
ら後方に向かつて形成された複数の雌コンタク
ト収納孔、上記雌コンタクト収納孔の軸芯と平
行する側面であつて上記雌コンタクト収納孔に
収納された雌コンタクトから直角方向に延長さ
れた端子が突出されるプリント基板取付側の側
面、上記環状凹溝から上記プリント基板取付側
の側面に向かつて形成された切欠とを具備した
絶縁ボデイと、 B この絶縁ボデイの上記環状凹溝に装着され一
部が切開かれて直径方向に弾性変形できる円筒
部、この円筒部の一側部からこの円筒部の軸芯
と直交する方向に外向に折り曲げられ上記絶縁
ボデイの切欠を通じて上記プリント基板取付側
の側面から突出する第1アース端子及びこのア
ース端子とは異なつた複数の位置から突出した
第2アース端子とを具備した環状コンタクト
と、 C 上記絶縁ボデイのプリント基板取付側の側面
を除く他の側面を覆うコ字形に形成され、その
コ字形の両側端からそれぞれ上記絶縁ボデイの
プリント基板取付側に配されるプリント基板に
向かつて突出するアース端子、このアース端子
とは異なつた複数の位置から突出され上記環状
コンタクトの第2アース端子とそれぞれ電気的
に接続される接続片とを具備したシールド導体
とによつて構成され、 D 上記環状コンタクトの円筒部の切開かれた部
分を上記コ字形のシールド導体の側壁によつて
覆うと共に、このシールド導体と上記環状コン
タクトによつて雌コンタクトの前後方向の長さ
範囲を覆うように上記シールド導体が上記絶縁
ボデイの側面に取付けられており、 E 上記シールド導体のアース端子及び環状コン
タクトの第1アース端子が、上記雌コンタクト
の各端子よりも上記絶縁ボデイの前後幅の前方
側に配されており、上記シールド導体のアース
端子は上記絶縁ボデイの前後方向に沿つて幅広
にされ、上記環状コンタクトの第1アース端子
は上記シールド導体のアース端子の幅広方向と
直交する方向に幅広とされている、 ことを特徴とするコネクタソケツト。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985086148U JPH0531824Y2 (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | |
US06/791,869 US4637669A (en) | 1985-06-07 | 1985-10-28 | Connector socket |
DE8686107695T DE3669238D1 (de) | 1985-06-07 | 1986-06-05 | Steckerbuchse. |
AT86107695T ATE50667T1 (de) | 1985-06-07 | 1986-06-05 | Steckerbuchse. |
EP86107695A EP0208143B1 (en) | 1985-06-07 | 1986-06-05 | Connector socket |
KR2019860008059U KR900008801Y1 (ko) | 1985-06-07 | 1986-06-07 | 코넥터 소켓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985086148U JPH0531824Y2 (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61201284U JPS61201284U (ja) | 1986-12-17 |
JPH0531824Y2 true JPH0531824Y2 (ja) | 1993-08-16 |
Family
ID=13878653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985086148U Expired - Lifetime JPH0531824Y2 (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4637669A (ja) |
EP (1) | EP0208143B1 (ja) |
JP (1) | JPH0531824Y2 (ja) |
KR (1) | KR900008801Y1 (ja) |
AT (1) | ATE50667T1 (ja) |
DE (1) | DE3669238D1 (ja) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0339901Y2 (ja) * | 1987-04-30 | 1991-08-22 | ||
JPH0511671Y2 (ja) * | 1987-08-17 | 1993-03-23 | ||
US4908335A (en) * | 1988-06-03 | 1990-03-13 | Amp Incorporated | One-piece molded insulating housing for a circular din connector |
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US4842555A (en) * | 1988-06-03 | 1989-06-27 | Amp Incorporated | Circular DIN receptacle cover for latching plug |
CA1303163C (en) * | 1988-06-03 | 1992-06-09 | Pete Cosmos | One-piece latching shield for a circular din connector |
US4842554A (en) * | 1988-06-03 | 1989-06-27 | Amp Incorporated | One-piece shield for a circular din |
JPH0244271U (ja) * | 1988-09-21 | 1990-03-27 | ||
JPH0298074A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Hirose Electric Co Ltd | 電気コネクタ |
JPH0250983U (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | ||
JPH0298075A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Hirose Electric Co Ltd | 電気コネクタ |
JPH0250989U (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | ||
US4913664A (en) * | 1988-11-25 | 1990-04-03 | Molex Incorporated | Miniature circular DIN connector |
EP0370833B1 (en) * | 1988-11-25 | 1995-04-19 | Molex Incorporated | Miniature circular din connector |
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JPH02150682U (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-27 | ||
JPH0729586Y2 (ja) * | 1989-06-27 | 1995-07-05 | ホシデン株式会社 | コネクタ |
JPH0332378U (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-28 | ||
JPH0754935Y2 (ja) * | 1990-02-02 | 1995-12-18 | ホシデン株式会社 | 縦形多連コネクタ |
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US5007862A (en) * | 1990-06-15 | 1991-04-16 | Amp Incorporated | Shielded connector having a multiply orientable housing |
JP2525328Y2 (ja) * | 1990-09-27 | 1997-02-12 | ホシデン株式会社 | ソケット |
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TW547852U (en) | 2002-10-04 | 2003-08-11 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Low profile connector |
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