JPH0523865B2 - - Google Patents
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- JPH0523865B2 JPH0523865B2 JP59033291A JP3329184A JPH0523865B2 JP H0523865 B2 JPH0523865 B2 JP H0523865B2 JP 59033291 A JP59033291 A JP 59033291A JP 3329184 A JP3329184 A JP 3329184A JP H0523865 B2 JPH0523865 B2 JP H0523865B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
- B22D11/085—Means for storing or introducing the starter bars in the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は鋼等の連続鋳造装置に関し、特に連続
鋳造機の鋳片引抜き経路の途中で鋳片とダミーバ
ーの切離しおよびダミーバーの回収を行う構成と
した連続鋳造装置の改良に関する。Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention relates to a continuous casting apparatus for steel, etc., and in particular, a configuration for separating a slab from a dummy bar and recovering the dummy bar in the middle of a slab drawing path of the continuous casting machine. This paper relates to improvements in continuous casting equipment.
（従来技術）
連続鋳造機の鋳片引抜き経路の途中で、ロール
列のうちの一群のロールをユニツト化し、このユ
ニツト化したロール群を移動可能な構造とし、あ
らかじめユニツト部を鋳片通過ラインの上下方ま
たは前後に移動させておき、鋳片とダミーバーの
接合部がこのユニツト部に到来したときに鋳片と
ダミーバーの切離しおよび回収を行うよう構成し
た連続鋳造装置として、特公昭48−22885号公報
および実開昭57−21460号公報に記載の装置が知
られている。(Prior art) In the middle of the slab drawing path of a continuous casting machine, one group of rolls in the roll row is made into a unit, and this unitized roll group is made movable, and the unit part is placed in advance on the slab passing line. Japanese Patent Publication No. 48-22885 was developed as a continuous casting device configured to move the cast slab up and down or back and forth, and to separate and recover the slab and dummy bar when the joint between the slab and the dummy bar reaches this unit part. Devices described in Japanese Patent Publication No. 57-21460 are known.
上記特公昭48−22885号公報記載の装置は、彎
曲型連続鋳造機の水平部分において、ユニツト部
の上部ロール群を鋳片引抜き方向に移動可能にす
るかあるいは上方に旋回可能に構成した装置また
は、ユニツト部の上部ロール群と下部ロール群を
同時に下方に移動可能にするかあるいは鋳片引抜
き方向に移動可能に構成した装置である。そして
この上部ロール群または上下部ロール群を移動さ
せた後の空間を利用してダミーバーの切離しおよ
び回収を行う装置である。 The apparatus described in Japanese Patent Publication No. 48-22885 is a device in which the upper roll group of the unit part is movable in the direction of drawing out the slab or can be pivoted upward in the horizontal part of a curved continuous casting machine. This is a device in which the upper roll group and the lower roll group of the unit part can be moved simultaneously downward or in the slab drawing direction. This device separates and recovers the dummy bar by utilizing the space left after moving the upper roll group or the upper and lower roll groups.
また実開昭57−21460号公報に記載の装置は、
ユニツト部の上下部ロール群を下方に移動可能に
構成した装置である。 Moreover, the device described in Utility Model Application Publication No. 57-21460 is
This is a device in which the upper and lower roll groups of the unit section are movable downward.
このような構成の装置によれば、ユニツト部の
上部ロール群あるいは上下部ロール群を移動した
後の空間を利用して、鋳片とダミーバーの接合部
がユニツト部に到来した時点でダミーバーの切離
しと回収が行えるので、次の鋳造のためのダミー
バー挿入の準備作業が早くからかつ短時間で行う
ことができ、連続鋳造作業の生産性を高めること
ができる。 According to the device having such a configuration, the space after moving the upper roll group or the upper and lower roll groups of the unit section is used to separate the dummy bar when the joint between the slab and the dummy bar reaches the unit section. Since the dummy bar can be recovered and recovered, the preparation work for inserting the dummy bar for the next casting can be done early and in a short time, and the productivity of continuous casting work can be improved.
ところが上記従来装置はいずれも、平面的にみ
た場合、鋳片引抜きロール列のロール設置範囲内
で、ユニツト部のロール群を垂直方向あるいは前
後方向に移動させる構成であり、かつダミーバー
回収装置もしくは回収装置の補助装置をユニツト
部の直上に設けた構成であるので、つぎのような
問題点があつた。 However, all of the above conventional devices are configured to move the roll group of the unit part vertically or in the front-back direction within the roll installation range of the slab drawing roll row when viewed from above, and they are not equipped with a dummy bar recovery device or a recovery device. Since the auxiliary device of the device is provided directly above the unit section, the following problems arose.
(1) ロール群を移動させる機構が複雑である。(1) The mechanism for moving the roll group is complicated.
(2) ロール群の移動機構が鋳片引抜きロール列内
にあり、移動機構の保守整備が厄介である。(2) The moving mechanism for the roll group is located within the row of slab drawing rolls, and maintenance of the moving mechanism is troublesome.
(3) ユニツト部の構造が前後のユニツト部の構造
と異なっており、ユニツト単位での互換性がな
い。(3) The structure of the unit part is different from the structure of the previous and succeeding unit parts, and the units are not compatible.
(4) ロール群の移動によつて得られる空間がそれ
ほど大きくなく、ダミーバー回収装置の設置余
裕が小さい。(4) The space obtained by moving the roll group is not very large, and the installation margin for the dummy bar recovery device is small.
（発明の目的）
本発明は上記従来装置の問題点を解決すること
を目的とし、とくにユニツト部を移動したあとの
空間を広くしてダミーバー回収装置を該空間に移
動設置してダミーバーの切離しと回収を迅速円滑
に行うことのできる装置を提供することを目的と
する。(Object of the Invention) The present invention aims to solve the above-mentioned problems of the conventional device, and in particular, widens the space after moving the unit part, moves and installs the dummy bar recovery device in the space, and removes the dummy bar. The purpose of the present invention is to provide a device that can perform recovery quickly and smoothly.
（発明の構成作用）
上記目的を達成するための本発明装置は、連続
鋳造機の鋳片引抜き経路の途中で鋳片とダミーバ
ーの切離しを行うよう構成した連続鋳造装置にお
いて、鋳片引抜き経路のロール列のうちの複数の
ロール対を一体化して基台上に搭載し、該基台を
ロール軸方向に移動させるための台車及びその駆
動装置を設け、台車ごと鋳片引抜き経路外に移動
させた後の空間部に対して移動可能な構造のダミ
ーバー回収装置を設けたことを特徴とする連続鋳
造装置である。(Construction and operation of the invention) The present invention to achieve the above object is a continuous casting machine configured to separate a slab from a dummy bar in the middle of the slab drawing route of a continuous casting machine. A plurality of pairs of rolls in the roll row are integrated and mounted on a base, and a truck and its driving device are provided to move the base in the direction of the roll axis, and the truck is moved out of the slab drawing path. This continuous casting apparatus is characterized in that it is provided with a dummy bar recovery device that is movable with respect to the space after casting.
以下本発明を図示の実施例にもとづき詳細に説
明する。 The present invention will be explained in detail below based on illustrated embodiments.
第１図は本発明を彎曲型連続鋳造装置に適用し
た実施例の装置全体を示す側面図であり、水平部
分の１つのロールユニツトを移動して得られた空
間にダミーバー回収装置を移動設置した状態を示
す概略図である。図において、１は取鍋、２はタ
ンデイシユ、３は鋳型、４…は鋳片引抜き経路を
構成するロールユニツトであり、６はダミーバー
の回収と挿入を行うためのダミーバー収納装置で
ある。 Fig. 1 is a side view showing the entire apparatus of an embodiment in which the present invention is applied to a curved continuous casting apparatus, in which a dummy bar recovery apparatus is moved and installed in the space obtained by moving one roll unit in the horizontal part. It is a schematic diagram showing a state. In the figure, 1 is a ladle, 2 is a tundish, 3 is a mold, 4 is a roll unit constituting a path for drawing out the slab, and 6 is a dummy bar storage device for collecting and inserting the dummy bar.
第２図は第１図のＡ部の詳細を示す側面図であ
り、第３図は第１図のＡ部においてロールユニツ
トが正規の位置にあるときの状態を示す側面図で
あり、第４図は第３図の状態のときの平面図であ
る。 2 is a side view showing the details of section A in FIG. 1, FIG. 3 is a side view showing the roll unit in the normal position in section A of FIG. The figure is a plan view of the state shown in FIG. 3.
第４図の平面図に示すように、ロール軸方向
（第４図の紙面上下方向）に移動可能なロールユ
ニツト４ｉは、鋳片引抜き中は正規の位置にあ
り、水平部の鋳片引抜き経路の一部を構成してい
る。そして鋳造開始前のダミーバー挿入開始か
ら、ダミーバーの切離しおよび回収を終了するま
での間は、このロールユニツト４ｉは第４図の紙
面下方向に移動し、移動後の空間部にダミーバー
収納装置６が紙面上方から移動する構成となつて
いる。 As shown in the plan view of FIG. 4, the roll unit 4i, which is movable in the roll axis direction (in the vertical direction on the paper of FIG. 4), is in the normal position during slab drawing, and is located along the horizontal slab pulling path. constitutes part of. From the start of dummy bar insertion before the start of casting to the end of dummy bar separation and collection, this roll unit 4i moves downward in the paper of FIG. 4, and the dummy bar storage device 6 is placed in the space after the movement. It is configured to move from the top of the page.
ロールユニツト４ｉの構造は第３図の側面図に
示すように、ロールおよびロール保持機構など鋳
片引抜き案内のための基本的な部分は前，後段の
ロールユニツト４i-1，４i+1と同じであるが、前
述したようにこのロールユニツト４ｉはロール軸
方向、すなわち本実施例では鋳片引抜き方向に直
交する水平方向に移動可能なごとく、台車４１に
搭載されており、台車４１は図示しない駆動装置
によりレール４２上を走行するようになつてい
る。なお台車の移動は車輪走行方式に限らず、ス
ライドベースを使用する方式であつてもよい。ロ
ールユニツト４ｉの台車４１への固定は、前，後
段のロールユニツト４i-1，４i+1の基台４５への
固定方法（たとえばコツターピンによる固定方
法）と同じ方法を用いることができ、コツターピ
ン方式の場合は、ピンの抜取りによりロールユニ
ツトを上方のクレーンによつて取外しが可能であ
り、別な場所での整備、および整備された別ユニ
ツトとの迅速な交換が可能である。また前，後段
のロールユニツトと同一構造に設計しておけば、
前，後段のロールユニツトとの互換も可能であ
る。 As shown in the side view of Fig. 3, the structure of the roll unit 4i is that the basic parts such as the rolls and roll holding mechanism for guiding the drawing of the slab are located in the front and rear roll units 4i -1 and 4i +1. However, as mentioned above, this roll unit 4i is mounted on a truck 41 so as to be movable in the roll axis direction, that is, in this embodiment, in the horizontal direction orthogonal to the slab drawing direction. It runs on rails 42 by a drive device (not shown). Note that the movement of the cart is not limited to the wheel running method, but may also be a method using a slide base. The roll unit 4i can be fixed to the trolley 41 using the same method as the method of fixing the front and rear roll units 4 i-1 and 4 i+1 to the base 45 (for example, using a cotter pin), In the case of the cotter pin system, the roll unit can be removed by an overhead crane by removing the pin, allowing for maintenance at another location and quick replacement with another unit that has been maintained. Also, if the front and rear roll units are designed to have the same structure,
It is also compatible with the front and rear roll units.
さらに、本実施例では、前，後段のロールユニ
ツト４i-1，４i+1の基台４５に基準座４６を設け、
ロールユニツト４ｉを連続鋳造機のライン内にセ
ツトするにあたり、押付装置４３により台車４１
のフレーム（あるいは台車上に設けた固定用ベー
ス）の基準座４６に対応する面を基準座４６に押
付けて、ロールユニツト４ｉのロール群と前，後
段のロールユニツト４i-1，４i+1のロール群との
連続性の整合を行えるようになつている。 Furthermore, in this embodiment, a reference seat 46 is provided on the base 45 of the front and rear roll units 4 i-1 and 4 i+1 ,
When setting the roll unit 4i in the line of the continuous casting machine, it is pressed against the carriage 41 by the pressing device 43.
The surface corresponding to the reference seat 46 of the frame (or the fixing base provided on the truck) is pressed against the reference seat 46, and the roll group of the roll unit 4i and the front and rear roll units 4 i-1 , 4 i+ It is now possible to match continuity with the role group of 1 .
ダミーバー収納装置６は第２図の側面図に示す
ように、レール４２上を走行する台車６１に搭載
されている。なお本実施例ではこの台車６１と前
述の台車４１は別の台車であるが、台車を１つに
して同じ台車にロールユニツト４ｉとダミーバー
収納装置６を搭載するようにしてもよい。 The dummy bar storage device 6 is mounted on a cart 61 that runs on rails 42, as shown in the side view of FIG. In this embodiment, this truck 61 and the aforementioned truck 41 are separate trucks, but they may be combined into one truck and the roll unit 4i and the dummy bar storage device 6 may be mounted on the same truck.
ダミーバー収納装置６の構造は、例えば特開昭
55−139154号公報に記載されたようなドラム捲取
り方式のものが適しており、本実施例のものもド
ラム捲取り方式のものである。 The structure of the dummy bar storage device 6 is, for example,
A drum winding system as described in Japanese Patent No. 55-139154 is suitable, and the drum winding system of this embodiment is also suitable.
鋳造開始前のダミーバー挿入時には、ロールユ
ニツチ４ｉを鋳片引抜き経路外に移動させてダミ
ーバー収納装置６をロールユニツト４i-1にセン
タリングしセツトする。セツト後駆動装置６２に
よりダミーバー６０をドラム６３から捲戻し、ロ
ールユニツト４i-1内に挿入する。この際ロール
ユニツト４i-1の最後尾の上ロール４８は、ダミ
ーバー６０の頭部が挿入されるまでは上方にあり
（図中破線の位置）、その後は油圧シリンダー４７
により押圧される。ロールユニツト４i-1に挿入
されたダミーバー６０は、以後はロール４８の回
転駆動およびその他適宜配置された駆動ロールに
より鋳型３の位置まで搬送される。 When inserting a dummy bar before starting casting, the roll unit 4i is moved out of the slab drawing path, and the dummy bar storage device 6 is centered and set in the roll unit 4i -1 . After setting, the dummy bar 60 is unwound from the drum 63 by the drive device 62 and inserted into the roll unit 4 i-1 . At this time, the last upper roll 48 of the roll unit 4 i-1 is in the upper position until the head of the dummy bar 60 is inserted (the position indicated by the broken line in the figure), and then the hydraulic cylinder 47
Pressed by. The dummy bar 60 inserted into the roll unit 4 i-1 is thereafter transported to the position of the mold 3 by the rotation of the roll 48 and other appropriately placed drive rolls.
ダミーバー収納装置６は、鋳造が開始されてダ
ミーバー６０が鋳片を牽引しながらダミーバー収
納装置６に収納される位置にくるまでは、待機状
態にある。 The dummy bar storage device 6 is in a standby state until casting starts and the dummy bar 60 comes to a position where it is stored in the dummy bar storage device 6 while pulling the slab.
鋳造が進み、鋳片Ｓを牽引したダミーバー６０
の尾部がダミーバー収納装置６の捲取り位置にく
ると駆動装置６２が起動してダミーバー６０がド
ラム６３に捲取られる。そして第２図の状態にな
ると分離装置６４が上昇してダミーバー６０の頭
部と鋳片Ｓの接合部が切離される（図中破線の状
態）。なお本実施例ではダミーバーと鋳片の接合
部がロールユニツト４i-1のロール４８の位置に
きたところで切離しを行うようにしているので、
切離し時はロール４８を上方に解放しているが、
切離しはロールユニツト４i-1を出た後で行うよ
うにしてもよく、また収納装置より上流側の別位
置で切離しのみを行う方法でもよい。ダミーバー
の切離しと収納が終了すると直ちに台車６１を移
動してダミーバー収納装置６を退避させ、台車４
１を移動してロールユニツト４ｉを正規の位置に
セツトして鋳片を搬送する（第３図の状態）。な
お台車４ｉを移動してロールユニツト４１をセツ
トするときは、第３図に示すようにロールユニツ
ト４ｉの上のフレーム４９を油圧シリンダー５０
により上方に上げて上ロール群を解放し、ロール
ユニツト４ｉの移動中に上ロールと鋳片とが衝突
することのないようにする。なお上ロールの解放
は全部のロールについて行わずに、入側の２〜３
個のロールだけについて行うだけでもよく、また
前記のように鋳片とダミーバーの分離を収納装置
の上流側で行う場合はこの操作は必要としない。 Dummy bar 60 that pulled the slab S as casting progressed
When the tail of the dummy bar storage device 6 comes to the winding position, the drive device 62 is activated and the dummy bar 60 is rolled up onto the drum 63. When the state shown in FIG. 2 is reached, the separating device 64 is raised to separate the joint between the head of the dummy bar 60 and the slab S (as indicated by the broken line in the figure). In this embodiment, the dummy bar and the slab are separated when they reach the position of the roll 48 of the roll unit 4 i-1 .
At the time of separation, the roll 48 is released upward,
The separation may be performed after leaving the roll unit 4 i-1 , or the separation may be performed only at a separate position upstream from the storage device. Immediately after the separation and storage of the dummy bar is completed, the cart 61 is moved to evacuate the dummy bar storage device 6, and the cart 61 is moved.
1, the roll unit 4i is set in its proper position, and the slab is conveyed (the state shown in FIG. 3). When moving the trolley 4i to set the roll unit 41, move the frame 49 on the roll unit 4i to the hydraulic cylinder 50 as shown in FIG.
to release the upper roll group and prevent the upper roll from colliding with the slab while the roll unit 4i is moving. Note that the upper rolls should not be released for all rolls, but for 2 to 3 rolls on the entry side.
It is sufficient to perform this operation only for each roll, and this operation is not necessary when separating the slab and dummy bar on the upstream side of the storage device as described above.
鋳造が終り、鋳片の頭部がロールユニツト４ｉ
を通過し終れば、再びロールユニツト４ｉは移動
可能となり、直ちにダミーバー挿入の準備作業に
移行することができる。 After casting is completed, the head of the slab is placed in the roll unit 4i.
Once the roll unit 4i has passed through, the roll unit 4i becomes movable again, and the preparation work for inserting the dummy bar can be immediately started.
なお以上の説明においては、ダミーバーを鋳片
出側から挿入する所謂下方挿入方式の連続鋳造機
を例にとつて説明したが、本発明装置はダミーバ
ー下方挿入方式だけでなく、ダミーバーを鋳型上
方から挿入する所謂上方挿入方式の連続鋳造機に
も適用できるものである。ダミーバー上方挿入方
式の連続鋳造機の場合は、ダミーバーの回収装置
は、第５図に概略示したような移動式の回収装置
７を用いることができる。なお第５図において８
はダミーバーの吊上げおよび搬送を行う装置であ
る。 In the above explanation, a continuous casting machine with a so-called downward insertion method in which the dummy bar is inserted from the slab outlet side has been explained as an example. It can also be applied to a so-called upward insertion type continuous casting machine. In the case of a continuous casting machine of the dummy bar upward insertion type, a movable recovery device 7 as schematically shown in FIG. 5 can be used as the dummy bar recovery device. In addition, in Figure 5, 8
is a device for lifting and transporting dummy bars.
また連続鋳造機自体の形式も彎曲型に限られる
ものではなく、水平型あるいは垂直型にも適用で
きる。 Further, the type of continuous casting machine itself is not limited to a curved type, but can also be applied to a horizontal type or a vertical type.
（発明の効果）
以上に述べたように本発明装置は、連続鋳造機
の鋳片引抜き経路の途中で鋳片とダミーバーの切
離し収容を行うにあたり、基台上に搭載したロー
ルユニツト全体をロール軸方向に移動可能な構成
とし、ロールユニツトを移動させた後の空間部に
対して移動可能な構造のダミーバー回収装置を設
けたものであるから、従来型の装置に比してつぎ
のような優れた効果がある。(Effects of the Invention) As described above, the device of the present invention allows the entire roll unit mounted on the base to be moved around the roll axis when separating and storing the slab and dummy bar in the middle of the slab drawing path of the continuous casting machine. Since the dummy bar recovery device has a structure that can be moved in the direction of the roll unit and is movable in the space after the roll unit has been moved, it has the following advantages over conventional devices. It has a positive effect.
(a) ロールユニツトを移動させる機構が簡単であ
る。(a) The mechanism for moving the roll unit is simple.
(b) ロールユニツトの移動後はロールユニツトは
鋳片引抜きラインから外れた位置にあるので、
移動機構を含むロールユニツトの保守点検が行
い易い。(b) After the roll unit is moved, the roll unit is in a position away from the slab drawing line, so
It is easy to maintain and inspect the roll unit including the moving mechanism.
(c) ロールユニツトの構造を前後のユニツトと同
一構造とすることができ、ユニツト単位での互
換性がある。(c) The structure of the roll unit can be the same as the units before and after it, and the units are compatible.
(d) ロールユニツトの移動後の空間が大きいの
で、該空間部に移動装置できるダミーバー回収
装置の構造や大きさについての制約が緩和でき
る。(d) Since the space after the roll unit is moved is large, restrictions on the structure and size of the dummy bar recovery device that can be moved in the space can be relaxed.
第１図は本発明の実施例装置を示す側面図、第
２図は第１図のＡ部の詳細を示す側面図、第３図
は第１図のＡ部においてロールユニツトが正規の
位置にあるときの状態を示す側面図、第４図は第
３図の状態のときの平面図、第５図は本発明の別
の実施例装置を示す側面図である。
１……取鍋、２……タンデイツシユ、３……鋳
型、４，４i-1，４ｉ，４i-1……ロールユニツト、
６……ダミーバー収納装置、４１，６１……台
車、４２……レール。
FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view showing details of section A in FIG. 1, and FIG. 3 is a side view showing details of section A in FIG. FIG. 4 is a side view showing a certain state, FIG. 4 is a plan view showing the state shown in FIG. 3, and FIG. 5 is a side view showing another embodiment of the device of the present invention. 1...Ladle, 2...Tundish, 3...Mold, 4,4 i-1 , 4i, 4 i-1 ...Roll unit,
6...Dummy bar storage device, 41, 61...Dolly, 42...Rail.
Claims (1)
ダミーバーの切離しを行うよう構成した連続鋳造
装置において、 鋳片引抜き経路のロール列のうちの複数のロー
ル対を一体化して基台上に搭載し、該基台をロー
ル軸方向に移動させるための台車及びその駆動装
置を設け、台車ごと鋳片引抜き経路外に移動させ
た後の空間部に対して移動可能な構造のダミーバ
ー回収装置を設けたことを特徴とする連続鋳造装
置。[Scope of Claims] 1. In a continuous casting machine configured to separate a slab from a dummy bar in the middle of a slab drawing path of a continuous casting machine, a plurality of roll pairs in a row of rolls in a slab drawing path are integrated. A trolley and its driving device are provided to move the base in the direction of the roll axis, and the trolley is movable in the space after being moved out of the slab drawing route. A continuous casting device characterized by being equipped with a structured dummy bar recovery device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3329184A JPS60177940A (en) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Continuous casting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3329184A JPS60177940A (en) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Continuous casting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60177940A JPS60177940A (en) | 1985-09-11 |
| JPH0523865B2 true JPH0523865B2 (en) | 1993-04-06 |
Family
ID=12382430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3329184A Granted JPS60177940A (en) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | Continuous casting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60177940A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648941U (en) * | 1992-12-07 | 1994-07-05 | 日立造船株式会社 | Dummy bar insertion device in round billet continuous casting equipment |
| KR100518316B1 (en) * | 2000-10-30 | 2005-10-04 | 주식회사 포스코 | Apparatus for disconnecting dummy bar from slab in continuous casting machine |
| CN110039018A (en) * | 2019-04-28 | 2019-07-23 | 中冶南方连铸技术工程有限责任公司 | The online storing unit of flexible dummy bar |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55171459U (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-09 |
-
1984
- 1984-02-23 JP JP3329184A patent/JPS60177940A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60177940A (en) | 1985-09-11 |
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