JPH05213327A - 高速ラベル貼機 - Google Patents
高速ラベル貼機Info
- Publication number
- JPH05213327A JPH05213327A JP3071626A JP7162691A JPH05213327A JP H05213327 A JPH05213327 A JP H05213327A JP 3071626 A JP3071626 A JP 3071626A JP 7162691 A JP7162691 A JP 7162691A JP H05213327 A JPH05213327 A JP H05213327A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum drum
- container
- segment
- article
- sector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
- B65C3/14—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
- B65C3/16—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
- B65C9/04—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
- Y10T156/1033—Flexible sheet to cylinder lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
- Y10T156/1771—Turret or rotary drum-type conveyor
- Y10T156/1773—For flexible sheets
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 改良されたラベル貼りの機械及び方法を提供
することである。 【構成】 円筒状の容器1,2,3,17にラベル16
を貼る機械10及び方法において、回転真空ドラム11
が、ラベル16を受取位置から解放位置へと移送し、容
器1,2,3,17が次々と解放位置へと移送されて真
空ドラム11に付いたラベル16の前端に正接し、ドラ
ム11が回転を続ける一方で、ドラム11の回転と反対
に容器1,2,3,17を回転させる間、各容器1,
2,3,17がラベル16に接触した状態に保持される
構成である。
することである。 【構成】 円筒状の容器1,2,3,17にラベル16
を貼る機械10及び方法において、回転真空ドラム11
が、ラベル16を受取位置から解放位置へと移送し、容
器1,2,3,17が次々と解放位置へと移送されて真
空ドラム11に付いたラベル16の前端に正接し、ドラ
ム11が回転を続ける一方で、ドラム11の回転と反対
に容器1,2,3,17を回転させる間、各容器1,
2,3,17がラベル16に接触した状態に保持される
構成である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ラベル貼機及び高速で
容器にラベルを貼ることができるラベル貼りの方法に関
する。本発明は、主として円筒状の容器にラベルを貼る
ことに関するが、他の用途もある。例えば、容器の周り
に保護シート材料を巻き付けて、圧力に耐えるようにす
ること、及び/又は、容器を炭酸飲料の二酸化炭素等の
ガスに対して不透過性にすること、及び/又は、大気中
の酸素に対して不透過性であるようにすること;容器以
外の物品の周りに保護及び/又は装飾シートを巻き付け
ること;等がある。便宜上、本発明を、円筒状の容器の
ラベル貼りに関して説明する。ラベル材料は、プラスチ
ック、紙、又はプラスチックと紙のラミネート等でよ
い。
容器にラベルを貼ることができるラベル貼りの方法に関
する。本発明は、主として円筒状の容器にラベルを貼る
ことに関するが、他の用途もある。例えば、容器の周り
に保護シート材料を巻き付けて、圧力に耐えるようにす
ること、及び/又は、容器を炭酸飲料の二酸化炭素等の
ガスに対して不透過性にすること、及び/又は、大気中
の酸素に対して不透過性であるようにすること;容器以
外の物品の周りに保護及び/又は装飾シートを巻き付け
ること;等がある。便宜上、本発明を、円筒状の容器の
ラベル貼りに関して説明する。ラベル材料は、プラスチ
ック、紙、又はプラスチックと紙のラミネート等でよ
い。
【0002】
【発明の背景】容器のラベル貼りにあっては、高速で操
業することが望ましい。当りを取ったある型のラベル貼
機、即ち米国特許第4,500,386号の型の機械では、ラベ
ル貼りを高速で行うと、容器の進行経路がS字状であ
り、反対側に湾曲した二つの丸い経路の接合部における
変曲点を通ることに起因する問題に直面する。高速で
は、この変曲点における方向変換が、機械及び容器に歪
をかける。更に、米国特許第4,500,386号の機械は、下
流ガイド又はロールオンパッドを使用して、ラベルが巻
き付けられる間、真空ドラムに対して容器を保持してい
る。同じ名目の寸法及び形状の容器でも、想定される、
即ち公称寸法及び形状と離れていることがよくあり、こ
のことが問題を起こす原因となることがある。更に、各
容器とラベルの前端を、これら二つが正接するように、
正確に調節(registry)することが必要である。
業することが望ましい。当りを取ったある型のラベル貼
機、即ち米国特許第4,500,386号の型の機械では、ラベ
ル貼りを高速で行うと、容器の進行経路がS字状であ
り、反対側に湾曲した二つの丸い経路の接合部における
変曲点を通ることに起因する問題に直面する。高速で
は、この変曲点における方向変換が、機械及び容器に歪
をかける。更に、米国特許第4,500,386号の機械は、下
流ガイド又はロールオンパッドを使用して、ラベルが巻
き付けられる間、真空ドラムに対して容器を保持してい
る。同じ名目の寸法及び形状の容器でも、想定される、
即ち公称寸法及び形状と離れていることがよくあり、こ
のことが問題を起こす原因となることがある。更に、各
容器とラベルの前端を、これら二つが正接するように、
正確に調節(registry)することが必要である。
【0003】
【発明の概要】本発明は、ラベル貼りの機械及び方法を
改良することを目的とする。本発明は、特に、上記の不
都合なしに、又は不都合少なく高速でラベル貼りをする
ことができるラベル貼りの機械及び方法を提供すること
を目的とする。本発明の上記及び他の目的は、以下の説
明及び特許請求の範囲から明らかとなろう。
改良することを目的とする。本発明は、特に、上記の不
都合なしに、又は不都合少なく高速でラベル貼りをする
ことができるラベル貼りの機械及び方法を提供すること
を目的とする。本発明の上記及び他の目的は、以下の説
明及び特許請求の範囲から明らかとなろう。
【0004】本発明の機械は、真空ドラムを使用してラ
ベルを容器に貼るが、ラベルを、容器がラベルと接触し
ながら移動する動きと反対に移動させ、斯かる接触状態
の間、容器をラベルの回転の方向と反対の方向に回転さ
せる。この機械は、更に、ラベル貼付の間に、容器に可
縮(yielding)弾性力をかけるので、容器の形状及び寸法
の変化に適応できる。
ベルを容器に貼るが、ラベルを、容器がラベルと接触し
ながら移動する動きと反対に移動させ、斯かる接触状態
の間、容器をラベルの回転の方向と反対の方向に回転さ
せる。この機械は、更に、ラベル貼付の間に、容器に可
縮(yielding)弾性力をかけるので、容器の形状及び寸法
の変化に適応できる。
【0005】
【実施例】本発明の一実施態様が、例示として添付図面
に示されている。図1を参照すると、機械が、全体を参
照番号10で示され、この機械は、回転真空ドラム11
を備えており、このドラムは、中心軸シャフト20によ
り回転し、同一の円の弧であるセクター13を有してい
る。二つのセクター13の間には、セクター13よりも
シャフト12からの距離が少ないセクター14、及びセ
クター14の間にあってそれよりも高いセクター15が
ある。勿論、所望により、セクター13は唯一つでもよ
く、あるいは、斯かるセクターは三つ以上あってもよい
ことが理解されよう。セクター13のうちの一つには、
それに付いているラベル16が示されている。
に示されている。図1を参照すると、機械が、全体を参
照番号10で示され、この機械は、回転真空ドラム11
を備えており、このドラムは、中心軸シャフト20によ
り回転し、同一の円の弧であるセクター13を有してい
る。二つのセクター13の間には、セクター13よりも
シャフト12からの距離が少ないセクター14、及びセ
クター14の間にあってそれよりも高いセクター15が
ある。勿論、所望により、セクター13は唯一つでもよ
く、あるいは、斯かるセクターは三つ以上あってもよい
ことが理解されよう。セクター13のうちの一つには、
それに付いているラベル16が示されている。
【0006】米国特許第4,108,710号及び第4,500,386号
に記載されている様に、ラベルを、個々のラベルに切り
離される連続的なストリップのラベル材料から、連続的
に回転する真空ドラム11に連続的に付けることができ
ること;切り離されたラベル各々は、順に、ドラム11
に供給され、セクター13に真空により保持されるこ
と;接着剤を、セクター13に付いた各ラベルの前端及
び後端に塗布して、ラベルの前端を容器に接着させ、ラ
ベルが容器の周りを完全には覆わない「スポットラベリ
ング」の場合には、後端も容器に接着させ、ラベルの後
端が前端に重なる場合には、後端を前端に接着させるこ
とが理解されよう。米国特許第4,108,710号に記載され
ているように、接着剤を、容器に塗布してラベルの前端
を接着させることができること、及び溶剤をプラスチッ
クのラベルに塗布し、現場で接着剤をつくることができ
ることも理解されよう。更に、予め切り離したラベルの
スタックからラベルを供給(stack feed)することもで
き、ラベルは、感圧性又は熱活性化可能な接着剤が塗布
されていてもよい。
に記載されている様に、ラベルを、個々のラベルに切り
離される連続的なストリップのラベル材料から、連続的
に回転する真空ドラム11に連続的に付けることができ
ること;切り離されたラベル各々は、順に、ドラム11
に供給され、セクター13に真空により保持されるこ
と;接着剤を、セクター13に付いた各ラベルの前端及
び後端に塗布して、ラベルの前端を容器に接着させ、ラ
ベルが容器の周りを完全には覆わない「スポットラベリ
ング」の場合には、後端も容器に接着させ、ラベルの後
端が前端に重なる場合には、後端を前端に接着させるこ
とが理解されよう。米国特許第4,108,710号に記載され
ているように、接着剤を、容器に塗布してラベルの前端
を接着させることができること、及び溶剤をプラスチッ
クのラベルに塗布し、現場で接着剤をつくることができ
ることも理解されよう。更に、予め切り離したラベルの
スタックからラベルを供給(stack feed)することもで
き、ラベルは、感圧性又は熱活性化可能な接着剤が塗布
されていてもよい。
【0007】円筒状の容器が、17で示され、従来の構
造のものでよい連続式コンベヤ18により右から左へと
運ばれている。各容器17は、シャフト20に設置され
ていて容器を収容するポケット21を有する星形ホイー
ル19によって捕捉される。星形ホイール19は、容器
を迂回させ、この容器は、湾曲したガイド25に補助さ
れることでポケット21により保持され、ベース又はフ
レーム部材26により支持される。
造のものでよい連続式コンベヤ18により右から左へと
運ばれている。各容器17は、シャフト20に設置され
ていて容器を収容するポケット21を有する星形ホイー
ル19によって捕捉される。星形ホイール19は、容器
を迂回させ、この容器は、湾曲したガイド25に補助さ
れることでポケット21により保持され、ベース又はフ
レーム部材26により支持される。
【0008】図1において、容器のうちの三つに第1
番、第2番及び第3番の番号が付いている。図1では、
容器第1番は、ガイド25を離れており、真空ドラムの
セクター15と接触している。セクター15は、容器第
1番がちょうどこのセクターを通り過ぎているところが
示してあるが、容器第1番(及びそれに続く容器)が、
星形ホイール19のポケット21及びガイド25から移
行するのを滑らかにする役割をする。
番、第2番及び第3番の番号が付いている。図1では、
容器第1番は、ガイド25を離れており、真空ドラムの
セクター15と接触している。セクター15は、容器第
1番がちょうどこのセクターを通り過ぎているところが
示してあるが、容器第1番(及びそれに続く容器)が、
星形ホイール19のポケット21及びガイド25から移
行するのを滑らかにする役割をする。
【0009】容器第1番は、更にベルトシステム28の
可撓性エンドレスベルト27と接触しているか、あるい
は接触するところであり、このエンドレスベルトは、伝
動ロール29の一方又はもう一方により矢印の方向に駆
動し、浮動アイドラー30により張力をかけられてい
る。浮動アイドラーは、適当に取り付けられ、30Aと
して示す適当なバネによって真空ドラム及び容器の方へ
と押しやられるため、ベルト27は、Rとして示す解放
点まで容器と接触した状態を維持する。容器は、放出ガ
イド31に導かれてコンベヤ17へと戻る。
可撓性エンドレスベルト27と接触しているか、あるい
は接触するところであり、このエンドレスベルトは、伝
動ロール29の一方又はもう一方により矢印の方向に駆
動し、浮動アイドラー30により張力をかけられてい
る。浮動アイドラーは、適当に取り付けられ、30Aと
して示す適当なバネによって真空ドラム及び容器の方へ
と押しやられるため、ベルト27は、Rとして示す解放
点まで容器と接触した状態を維持する。容器は、放出ガ
イド31に導かれてコンベヤ17へと戻る。
【0010】図2では、容器第1番が、セクター13の
前端において、真空ドラム11に付いたのラベル16の
前端に接触した瞬間、且つ星形ホイール19から離れる
瞬間における容器第1番が示されている。容器第1番
は、(図1乃至図4に見られるように)それ自身の軸の
回りに反時計方向に回転しており、一方、ラベルは、ま
だ真空ドラム11に付いていて時計方向に移動してい
る。
前端において、真空ドラム11に付いたのラベル16の
前端に接触した瞬間、且つ星形ホイール19から離れる
瞬間における容器第1番が示されている。容器第1番
は、(図1乃至図4に見られるように)それ自身の軸の
回りに反時計方向に回転しており、一方、ラベルは、ま
だ真空ドラム11に付いていて時計方向に移動してい
る。
【0011】図3では、セクター13の部分の後端は、
一方において星形ホイール18及びベルト27によって
図示の位置に移動されてきた容器第1番に到達する。こ
の非常に短い時間内に、容器第1番は、それ自身の軸の
回りに回転し、それ自身の周りにラベル16を巻き付け
る。このことが、ロールオンパッドを必要とせず、上記
の様に、反対側に湾曲した進路間における方向変換をす
ることがなく、しかも末端剥がれ(loose end flagging)
を残すことのないラベル貼りを達成するものである。更
に、ラベルと容器の正確な同調性(synchronism)も必要
ではない。
一方において星形ホイール18及びベルト27によって
図示の位置に移動されてきた容器第1番に到達する。こ
の非常に短い時間内に、容器第1番は、それ自身の軸の
回りに回転し、それ自身の周りにラベル16を巻き付け
る。このことが、ロールオンパッドを必要とせず、上記
の様に、反対側に湾曲した進路間における方向変換をす
ることがなく、しかも末端剥がれ(loose end flagging)
を残すことのないラベル貼りを達成するものである。更
に、ラベルと容器の正確な同調性(synchronism)も必要
ではない。
【0012】図4を参照すると、ラベル貼りの完了した
容器第1番が、セクター13を離れ、セクター15に位
置し、ガイド31に受取られるとともにガイドに導かれ
てコンベヤ18へと戻ろうとするところである。よっ
て、新しく好都合なラベル貼りの機械及び方法が提供さ
れたことが明らかであろう。
容器第1番が、セクター13を離れ、セクター15に位
置し、ガイド31に受取られるとともにガイドに導かれ
てコンベヤ18へと戻ろうとするところである。よっ
て、新しく好都合なラベル貼りの機械及び方法が提供さ
れたことが明らかであろう。
【図1】ラベルを貼る次の容器が、ラベルと接触してラ
ベル貼りが開始される位置に近付いている時に見たラベ
ル貼機の模式平面図である。
ベル貼りが開始される位置に近付いている時に見たラベ
ル貼機の模式平面図である。
【図2】図1と同様であるが、前記ラベルが、ラベル貼
り開始の位置にあるところを示す図である。
り開始の位置にあるところを示す図である。
【図3】容器へのラベル貼りが終了し、容器が、ラベル
貼り用ドラムから離れようとする時点における機械を示
す図である。
貼り用ドラムから離れようとする時点における機械を示
す図である。
【図4】ラベルの貼られた容器が真空ドラムを離れた状
態の機械を示す図である。
態の機械を示す図である。
1、2、3、17…容器 10…機械 11…回転真空ドラム 12…回転真空ドラムのシャフト 13、14、15…セクター 16…ラベル 18…コンベヤ 19…星形ホイール 20…星形ホイールのシャフト 21…ポケット 25、31…ガイド 26…フレーム部材 27…ベルト 28…ベルトシステム 29…伝動ロール 30…浮動アイドラー 30A…バネ
Claims (6)
- 【請求項1】 円筒状の物品に、各々が前端及び後端を
有するシート材料のセグメントを貼る機械であって、 (a) 回転軸を有し、少なくとも一つのセクターを表面
に有する回転真空ドラムであって、前記セクターが、円
筒状で、真空ドラムの回転軸と同心であり、しかもシー
ト材料のセグメントを、受取位置から解放位置へと運搬
し、前記解放位置でセグメントを解放する様になってい
る回転真空ドラムと、 (b) 容器を、次々と、容器がセクターに付いたラベル
の前端と平行に正接する位置へと移送する様になってい
る容器移送手段と、 (c) 真空ドラムが回転している間、各物品を、前記セ
グメントに正接した状態に維持するための手段と、 (d) 斯かる正接状態の間に、各物品を、真空ドラムの
回転の方向と反対の回転方向に回転させ、それにより容
器の周りに前記セグメントを巻き付ける手段と、 (e) しかる後、巻き付けられた物品を、真空ドラムか
ら離すための手段とを、備えていることを特徴とする機
械。 - 【請求項2】 各容器移送手段(b)は、各物品を、真空
ドラムに付いたセグメントの前端に正接させる役割をす
る星形ホイールを備えていることを特徴とする請求項1
記載の機械。 - 【請求項3】 各物品が、前記真空ドラムに付いたセグ
メントに接触している間、可撓性の連続ベルト伝動装置
が、各物品と係合して物品を回転させることを特徴とす
る請求項1記載の機械。 - 【請求項4】 物品が、ドラムに付いたセグメントに接
触している間、ベルトを真空ドラムのほうへ押しやる手
段を含むことを特徴とする請求項3記載の機械。 - 【請求項5】 各々が円筒状の表面及び円筒軸を有する
円筒状の物品の周りに、各々が前端及び後端を有するシ
ート材料のセグメントを巻き付ける方法であって、 (a) 少なくとも一つの円筒状のセクターを表面に有す
る真空ドラムであって、前記セクターが、真空ドラムの
回転軸と同心である真空ドラムを、真空ドラムの円筒軸
の回りに回転させること、 (b) シート材料の各セグメントを、その前端をセクタ
ーに接触させることにより、次々と、受取り、前記セグ
メントを斯かるセクターに付けて解放位置へと運搬し、
前記解放位置でセグメントを解放すること、 (c) 容器を、次々と、前記解放位置に移送して、容器
を、セクターに付いたセグメントの前端に正接させる容
器移送手段を備えること、 (d) 真空ドラムが回転している間、容器を、前記正接
状態に保持し、その間に、容器を、その軸の回りに、真
空ドラムの回転と反対方向に回転させ、それにより容器
の周りに前記セグメントを巻き付けること、及び (e) しかる後、材料のセグメントが巻き付いた物品
を、真空ドラムから離れるように移動させること、を含
む方法。 - 【請求項6】 工程(d)が、容器に接触するように弾性
的に保持されたベルトを、真空ドラムの表面の運動と反
対方向に連続的に動かして、容器をドラムに付いたセグ
メントに正接させることにより行われることを特徴とす
る請求項5記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US504579 | 1974-09-09 | ||
US07/504,579 US5269864A (en) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | High speed labeling machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05213327A true JPH05213327A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=24006879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3071626A Pending JPH05213327A (ja) | 1990-04-04 | 1991-04-04 | 高速ラベル貼機 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5269864A (ja) |
EP (1) | EP0450821B1 (ja) |
JP (1) | JPH05213327A (ja) |
AU (1) | AU634037B2 (ja) |
CA (1) | CA2039294C (ja) |
DE (1) | DE69102333T2 (ja) |
ZA (1) | ZA912271B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107954043A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-24 | 宁波聚思自动化有限公司 | 全自动塑料袋贴标机 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5137596A (en) * | 1990-01-12 | 1992-08-11 | B & H Manufacturing Company, Inc. | Apparatus for heat sealing labels on containers |
DE69630469T2 (de) | 1995-06-07 | 2004-07-29 | B & H Manufacturing Co., Inc., Ceres | Verfahren und computergesteuerte maschine zum anbringen reckbarer etikette auf gegenständen |
EP0923448A1 (en) * | 1996-09-09 | 1999-06-23 | B & H MANUFACTURING COMPANY, INC. | Readily removable labels |
US5882474A (en) * | 1997-06-13 | 1999-03-16 | B&H Manufacturing Company, Inc. | Labeling machine with radial motion turret |
US6328832B1 (en) | 1998-06-26 | 2001-12-11 | S-Con, Inc. | Labeling apparatus with web registration, web cutting and carrier mechanisms, and methods thereof |
US6450230B1 (en) | 1999-06-24 | 2002-09-17 | S-Con, Inc. | Labeling apparatus and methods thereof |
TW467118U (en) | 2000-10-05 | 2001-12-01 | Power Asia Co Ltd Kk | Automatic fault-correcting structure for pasting labels in label pasting machine |
US6561246B2 (en) | 2001-01-23 | 2003-05-13 | Yang Sheng-Hui | Labeling machine capable of precise attachment of a label to different sizes of containers |
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