JPH05208744A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH05208744A JPH05208744A JP4045934A JP4593492A JPH05208744A JP H05208744 A JPH05208744 A JP H05208744A JP 4045934 A JP4045934 A JP 4045934A JP 4593492 A JP4593492 A JP 4593492A JP H05208744 A JPH05208744 A JP H05208744A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- paper feed
- paper
- sheet feeding
- paper sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙のサイズに応じた給紙カセットを装着す
るだけで、給紙ローラを用紙のサイズに応じた適正な位
置に移動させることができ、且つ、同一サイズの用紙を
続けて用いる場合の給紙カセットの着脱による給紙ロー
ラの定位置と特定位置との無駄な往復移動をなくして、
信頼性の向上を図る。 【構成】 Ａ４用給紙カセットを給紙装置１８に装着す
ると、ローラ移動チップ２９により、ローラ移動レバー
２３が押動され、定位置にあった給紙ローラ右２０ｂは
特定位置へ移動する。この給紙カセットを取り外すと、
板バネ２７の爪部２６により、ローラ移動レバー２３は
固定され、給紙ローラ右２０ｂは略同一場所に留められ
る。また、Ｂ４用給紙カセットを給紙装置１８に装着す
ると、解除部２８により、ローラ移動レバー２３の板バ
ネ２７の爪部２６による固定が解除され給紙ローラ右２
０ｂは定位置に移動する。
るだけで、給紙ローラを用紙のサイズに応じた適正な位
置に移動させることができ、且つ、同一サイズの用紙を
続けて用いる場合の給紙カセットの着脱による給紙ロー
ラの定位置と特定位置との無駄な往復移動をなくして、
信頼性の向上を図る。 【構成】 Ａ４用給紙カセットを給紙装置１８に装着す
ると、ローラ移動チップ２９により、ローラ移動レバー
２３が押動され、定位置にあった給紙ローラ右２０ｂは
特定位置へ移動する。この給紙カセットを取り外すと、
板バネ２７の爪部２６により、ローラ移動レバー２３は
固定され、給紙ローラ右２０ｂは略同一場所に留められ
る。また、Ｂ４用給紙カセットを給紙装置１８に装着す
ると、解除部２８により、ローラ移動レバー２３の板バ
ネ２７の爪部２６による固定が解除され給紙ローラ右２
０ｂは定位置に移動する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ等の
機器本体に装着された給紙カセットより用紙を供給する
給紙装置に関する。
機器本体に装着された給紙カセットより用紙を供給する
給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の給紙装置において、使用
されるＢ４サイズ，Ａ４サイズ等の用紙は、各サイズに
応じたそれぞれの給紙カセットに収納され、給紙ローラ
により一枚ずつ分離されて機器本体内へ送り込まれる。
給紙ローラは、両先端にコーナー爪を有する給紙カセッ
トの場合には、その外側端と用紙側縁との距離を約２０
ｍｍとって設置されるのが一般的であり、従ってＢ４サ
イズとＡ４サイズの用紙を送るための給紙ローラは、そ
の設置位置が異なることになる。そのため、機器本体に
設けられるカセットの装着部、いわゆる給紙口が一つし
か設けられていない給紙装置においては、それぞれの用
紙サイズに応じた給紙ローラを設ける必要があり、用紙
のサイズに応じて給紙ローラの位置を変更する各種の技
術が提案されている。
されるＢ４サイズ，Ａ４サイズ等の用紙は、各サイズに
応じたそれぞれの給紙カセットに収納され、給紙ローラ
により一枚ずつ分離されて機器本体内へ送り込まれる。
給紙ローラは、両先端にコーナー爪を有する給紙カセッ
トの場合には、その外側端と用紙側縁との距離を約２０
ｍｍとって設置されるのが一般的であり、従ってＢ４サ
イズとＡ４サイズの用紙を送るための給紙ローラは、そ
の設置位置が異なることになる。そのため、機器本体に
設けられるカセットの装着部、いわゆる給紙口が一つし
か設けられていない給紙装置においては、それぞれの用
紙サイズに応じた給紙ローラを設ける必要があり、用紙
のサイズに応じて給紙ローラの位置を変更する各種の技
術が提案されている。
【０００３】例えば、特公昭６０−７７８８号公報に示
されるように、一対の給紙ローラの一つをスラスト方向
へ移動自在とし、給紙カセットを給紙装置に装着すると
同時に給紙ローラも自動的に用紙のサイズに見合った適
正な位置に移動し、セットされると共に、特定の給紙カ
セットを取外すと他のサイズの定位置へ復帰する給紙装
置がある。
されるように、一対の給紙ローラの一つをスラスト方向
へ移動自在とし、給紙カセットを給紙装置に装着すると
同時に給紙ローラも自動的に用紙のサイズに見合った適
正な位置に移動し、セットされると共に、特定の給紙カ
セットを取外すと他のサイズの定位置へ復帰する給紙装
置がある。
【０００４】また、他の従来の例について、図４及び図
５を参照して説明する。図４は従来の給紙装置の平面
図、図５は同側面図である。ここに示す給紙装置４２
は、用紙３２を給紙カセット３１の左側へ揃えて収納す
る方式のものである。駆動軸３３は、その両端がプリン
タ本体に支持され、用紙３２を矢印の方向へ給送するよ
うに回転駆動される。給紙ローラ左３４ａは同軸３３に
固定され、給紙ローラ右３４ｂは同軸３３上で左右方向
へ摺動自在に設けられている。給紙ローラ右３４ｂには
一方向回転クラッチ３５が装着されていて、給紙方向に
対しては駆動軸３３の回転は給紙ローラ右３４ｂに伝え
られるが、上記と反対方向に対しては給紙ローラ右３４
ｂは空転するようになっている。即ち、回転的には給紙
ローラ右３４ｂはクラッチ３５を介して駆動軸３３と一
体になっているが、左右方向へは摺動自在に装着されて
いる。左右の給紙ローラ３４ａ，３４ｂの間には圧縮バ
ネ３６が組込まれ、これにより、給紙ローラ右３４ｂは
絶えず右側へ付勢されている。
５を参照して説明する。図４は従来の給紙装置の平面
図、図５は同側面図である。ここに示す給紙装置４２
は、用紙３２を給紙カセット３１の左側へ揃えて収納す
る方式のものである。駆動軸３３は、その両端がプリン
タ本体に支持され、用紙３２を矢印の方向へ給送するよ
うに回転駆動される。給紙ローラ左３４ａは同軸３３に
固定され、給紙ローラ右３４ｂは同軸３３上で左右方向
へ摺動自在に設けられている。給紙ローラ右３４ｂには
一方向回転クラッチ３５が装着されていて、給紙方向に
対しては駆動軸３３の回転は給紙ローラ右３４ｂに伝え
られるが、上記と反対方向に対しては給紙ローラ右３４
ｂは空転するようになっている。即ち、回転的には給紙
ローラ右３４ｂはクラッチ３５を介して駆動軸３３と一
体になっているが、左右方向へは摺動自在に装着されて
いる。左右の給紙ローラ３４ａ，３４ｂの間には圧縮バ
ネ３６が組込まれ、これにより、給紙ローラ右３４ｂは
絶えず右側へ付勢されている。
【０００５】ローラ移動レバー３７は、軸３８を中心に
回動可能に給紙装置４２に配設され、通常は、破線で示
した位置を定位置とするように引きバネ３９によって引
張力をかけられている。また、Ａ４サイズの給紙カセッ
トにはローラ移動チップ４０が、この給紙カセットを給
紙装置４２に装着した時に、ローラ移動レバー３７に設
けられた突部４１と係合してローラ移動レバー３７を特
定位置へ回転移動させるように配設されている。
回動可能に給紙装置４２に配設され、通常は、破線で示
した位置を定位置とするように引きバネ３９によって引
張力をかけられている。また、Ａ４サイズの給紙カセッ
トにはローラ移動チップ４０が、この給紙カセットを給
紙装置４２に装着した時に、ローラ移動レバー３７に設
けられた突部４１と係合してローラ移動レバー３７を特
定位置へ回転移動させるように配設されている。
【０００６】このような構成の給紙装置４２において、
Ｂ４サイズの給紙カセットを給紙装置４２に装着した場
合、この給紙カセットにはローラ移動チップ４０が配設
されていないので、給紙ローラ右３４ｂは、破線で示す
定位置において用紙３２を給送する。また、Ａ４サイズ
の給紙カセットを給紙装置４２に装着した場合、この給
紙カセットにはローラ移動チップ４０が配設されている
ので、給紙ローラ右３４ｂは特定位置まで移動し、特定
位置にて用紙３２を給送する。このＡ４サイズの給紙カ
セットを給紙装置４２から取り外すと、ローラ移動レバ
ー３７は引きバネ３９によって定位置へ戻り、また、給
紙ローラ右３４ｂは圧縮バネ３６によって定位置へ戻
る。
Ｂ４サイズの給紙カセットを給紙装置４２に装着した場
合、この給紙カセットにはローラ移動チップ４０が配設
されていないので、給紙ローラ右３４ｂは、破線で示す
定位置において用紙３２を給送する。また、Ａ４サイズ
の給紙カセットを給紙装置４２に装着した場合、この給
紙カセットにはローラ移動チップ４０が配設されている
ので、給紙ローラ右３４ｂは特定位置まで移動し、特定
位置にて用紙３２を給送する。このＡ４サイズの給紙カ
セットを給紙装置４２から取り外すと、ローラ移動レバ
ー３７は引きバネ３９によって定位置へ戻り、また、給
紙ローラ右３４ｂは圧縮バネ３６によって定位置へ戻
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、給紙装
置では、通常同一サイズの用紙を使用することが最も多
いにもかかわらず、用紙の補給に際して給紙カセットを
機器本体から着脱することにより、必ず給紙ローラが特
定位置と定位置を往復移動することになり、摩耗が生
じ、これが原因で給紙ローラが定位置へ戻らなくなる等
の動作不良が生じることがある。
置では、通常同一サイズの用紙を使用することが最も多
いにもかかわらず、用紙の補給に際して給紙カセットを
機器本体から着脱することにより、必ず給紙ローラが特
定位置と定位置を往復移動することになり、摩耗が生
じ、これが原因で給紙ローラが定位置へ戻らなくなる等
の動作不良が生じることがある。
【０００８】本発明は、上述した問題を解決するもの
で、用紙のサイズに応じた給紙カセットを装着するとい
う簡単な動作で、給紙ローラを用紙のサイズに応じた適
正な位置に移動し、セットすることができ、且つ、同一
サイズの用紙を続けて用いる場合の給紙カセットの着脱
による給紙ローラの定位置と特定位置との無駄な往復移
動をなくし、より信頼性の高い給紙装置を提供すること
を目的とする。
で、用紙のサイズに応じた給紙カセットを装着するとい
う簡単な動作で、給紙ローラを用紙のサイズに応じた適
正な位置に移動し、セットすることができ、且つ、同一
サイズの用紙を続けて用いる場合の給紙カセットの着脱
による給紙ローラの定位置と特定位置との無駄な往復移
動をなくし、より信頼性の高い給紙装置を提供すること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、カセット給紙方式の給紙装置において、両
端が機器本体に支持された駆動軸に装着され、軸方向に
移動自在な給紙ローラと、機器本体に配設され、給紙ロ
ーラを前記駆動軸の軸方向に移動自在に保持すると共
に、前記給紙ローラを定位置へ復帰させる向きへの移動
習性を持たせたローラ保持手段と、特定サイズの用紙を
収納する給紙カセットに配設され、該給紙カセットを機
器本体に装着した時、前記ローラ保持手段と係合して、
該手段を該習性に抗して押動し、前記給紙ローラを定位
置から特定位置へ移動させるローラ移動手段と、機器本
体に配設され、前記給紙カセットを機器本体から取り外
した時、前記ローラ保持手段をその習性に抗して固定す
る固定手段と、前記特定サイズの用紙を収納する給紙カ
セット及びそれ以外の給紙カセットに配設され、該給紙
カセットを機器本体に装着した時、前記ローラ保持手段
の前記固定手段による固定を解除する解除手段とを備え
たものである。
に本発明は、カセット給紙方式の給紙装置において、両
端が機器本体に支持された駆動軸に装着され、軸方向に
移動自在な給紙ローラと、機器本体に配設され、給紙ロ
ーラを前記駆動軸の軸方向に移動自在に保持すると共
に、前記給紙ローラを定位置へ復帰させる向きへの移動
習性を持たせたローラ保持手段と、特定サイズの用紙を
収納する給紙カセットに配設され、該給紙カセットを機
器本体に装着した時、前記ローラ保持手段と係合して、
該手段を該習性に抗して押動し、前記給紙ローラを定位
置から特定位置へ移動させるローラ移動手段と、機器本
体に配設され、前記給紙カセットを機器本体から取り外
した時、前記ローラ保持手段をその習性に抗して固定す
る固定手段と、前記特定サイズの用紙を収納する給紙カ
セット及びそれ以外の給紙カセットに配設され、該給紙
カセットを機器本体に装着した時、前記ローラ保持手段
の前記固定手段による固定を解除する解除手段とを備え
たものである。
【００１０】
【作用】上記の構成によれば、特定サイズの用紙を収納
した給紙カセットを機器本体に装着すると、該給紙カセ
ットに配設されているローラ移動手段により、機器本体
に配設されているローラ保持手段が押動され、該ローラ
保持手段により、定位置にあった給紙ローラは特定位置
へ移動する。この給紙カセットを取り外すと、機器本体
に配設されている固定手段により、ローラ保持手段はそ
の習性に抗して固定され、給紙ローラは略同一場所に留
められる。再び同一給紙カセットを機器本体に装着する
と、給紙カセットに配設されている解除手段により、ロ
ーラ保持手段の固定手段による固定が解除されるが、ロ
ーラ保持手段はローラ移動手段により押動されているの
で、給紙ローラの位置は変わらない。また、サイズの異
なる用紙を使用するために、特定サイズの用紙を収納し
た給紙カセット以外の給紙カセットを機器本体に装着す
ると、給紙カセットに配設されている解除手段により、
ローラ保持手段の固定手段による固定が解除され給紙ロ
ーラは定位置に移動する。
した給紙カセットを機器本体に装着すると、該給紙カセ
ットに配設されているローラ移動手段により、機器本体
に配設されているローラ保持手段が押動され、該ローラ
保持手段により、定位置にあった給紙ローラは特定位置
へ移動する。この給紙カセットを取り外すと、機器本体
に配設されている固定手段により、ローラ保持手段はそ
の習性に抗して固定され、給紙ローラは略同一場所に留
められる。再び同一給紙カセットを機器本体に装着する
と、給紙カセットに配設されている解除手段により、ロ
ーラ保持手段の固定手段による固定が解除されるが、ロ
ーラ保持手段はローラ移動手段により押動されているの
で、給紙ローラの位置は変わらない。また、サイズの異
なる用紙を使用するために、特定サイズの用紙を収納し
た給紙カセット以外の給紙カセットを機器本体に装着す
ると、給紙カセットに配設されている解除手段により、
ローラ保持手段の固定手段による固定が解除され給紙ロ
ーラは定位置に移動する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１は本発明の一実施例によるイン
クジェットプリンタ１の全体構成を示す。インクジェッ
トプリンタ１には、用紙２を収納した給紙カセット３が
着脱自在に配設され、該用紙２は給紙ローラ４によって
一枚ずつ給紙され、下側紙送りローラ５とニップローラ
６により印字部７まで搬送される。印字部７はプラテン
８とプリントヘッド９より構成され、プラテン８に対向
する部位にプリントヘッド９が配設されている。
参照して説明する。図１は本発明の一実施例によるイン
クジェットプリンタ１の全体構成を示す。インクジェッ
トプリンタ１には、用紙２を収納した給紙カセット３が
着脱自在に配設され、該用紙２は給紙ローラ４によって
一枚ずつ給紙され、下側紙送りローラ５とニップローラ
６により印字部７まで搬送される。印字部７はプラテン
８とプリントヘッド９より構成され、プラテン８に対向
する部位にプリントヘッド９が配設されている。
【００１２】このプリントヘッド９を搭載したキャリッ
ジ１０は、２本のガイド軸１１，１２に支持され、図示
しないキャリッジモータの駆動により紙送り方向と垂直
に移動する。印字部７へ搬送された用紙２は、吸引ファ
ン１３によって生じる負圧によってプラテン８に密着さ
れ、プリントヘッド９がインクを、このプラテン８上の
用紙２に噴射することにより印字を行う。印字部７を通
過して印字された用紙２は、上側紙送りローラ１４とニ
ップローラ１５により搬送され、排紙ローラ１６により
排紙トレイ１７に排出される。
ジ１０は、２本のガイド軸１１，１２に支持され、図示
しないキャリッジモータの駆動により紙送り方向と垂直
に移動する。印字部７へ搬送された用紙２は、吸引ファ
ン１３によって生じる負圧によってプラテン８に密着さ
れ、プリントヘッド９がインクを、このプラテン８上の
用紙２に噴射することにより印字を行う。印字部７を通
過して印字された用紙２は、上側紙送りローラ１４とニ
ップローラ１５により搬送され、排紙ローラ１６により
排紙トレイ１７に排出される。
【００１３】図２は本実施例による給紙装置の要部の平
面図、図３は同部の側面図である。ここに示す給紙装置
１８は、用紙２を給紙カセット３の左側へ揃えて収納す
る方式のものである。駆動軸１９は、その両端がプリン
タ本体１に支持され、用紙２を矢印の方向へ給送するよ
うに回転駆動される。給紙ローラ左２０ａは同軸１９に
固定され、給紙ローラ右２０ｂは同軸１９上で左右方向
へ摺動自在に設けられている。給紙ローラ右２０ｂには
一方向回転クラッチ２１が装着されていて、給紙方向に
対しては駆動軸１９の回転は給紙ローラ右２０ｂに伝え
られるが、上記と反対方向に対しては給紙ローラ右２０
ｂは空転するようになっている。即ち、回転的には給紙
ローラ右２０ｂはクラッチ２１を介して駆動軸１９と一
体になっているが、左右方向へは摺動自在に装着されて
いる。左右の給紙ローラ２０ａ，２０ｂの間には圧縮バ
ネ２２が組込まれ、これにより、給紙ローラ右２０ｂは
絶えず右側へ付勢されている。
面図、図３は同部の側面図である。ここに示す給紙装置
１８は、用紙２を給紙カセット３の左側へ揃えて収納す
る方式のものである。駆動軸１９は、その両端がプリン
タ本体１に支持され、用紙２を矢印の方向へ給送するよ
うに回転駆動される。給紙ローラ左２０ａは同軸１９に
固定され、給紙ローラ右２０ｂは同軸１９上で左右方向
へ摺動自在に設けられている。給紙ローラ右２０ｂには
一方向回転クラッチ２１が装着されていて、給紙方向に
対しては駆動軸１９の回転は給紙ローラ右２０ｂに伝え
られるが、上記と反対方向に対しては給紙ローラ右２０
ｂは空転するようになっている。即ち、回転的には給紙
ローラ右２０ｂはクラッチ２１を介して駆動軸１９と一
体になっているが、左右方向へは摺動自在に装着されて
いる。左右の給紙ローラ２０ａ，２０ｂの間には圧縮バ
ネ２２が組込まれ、これにより、給紙ローラ右２０ｂは
絶えず右側へ付勢されている。
【００１４】ローラ保持手段であるローラ移動レバー２
３は、軸２４を中心に回動可能に給紙装置１８に配設さ
れ、通常は破線で示した位置を定位置とするように、引
きバネ２５により引張力をかけて、習性を持たせてい
る。また、このローラ移動レバー２３を上面から押さえ
るように、固定手段である爪部２６を下方に突出させた
板バネ２７が給紙装置１８に配設され、この爪部２６
は、特定位置へ移動したローラ移動レバー２３がその習
性により定位置へ移動しようとすると係合され、その移
動を停止させるようになっている。
３は、軸２４を中心に回動可能に給紙装置１８に配設さ
れ、通常は破線で示した位置を定位置とするように、引
きバネ２５により引張力をかけて、習性を持たせてい
る。また、このローラ移動レバー２３を上面から押さえ
るように、固定手段である爪部２６を下方に突出させた
板バネ２７が給紙装置１８に配設され、この爪部２６
は、特定位置へ移動したローラ移動レバー２３がその習
性により定位置へ移動しようとすると係合され、その移
動を停止させるようになっている。
【００１５】給紙カセット３には、板バネ２７の爪部２
６によるローラ移動レバー２３の固定を解除する解除部
２８が配設されている。この解除部２８は、給紙カセッ
ト３を給紙装置１８に装着した時に、板バネ２７を持ち
上げ、爪部２６とローラ移動レバー２３との係合を外す
機能を持つ。また、Ａ４サイズの用紙を収納したＡ４用
給紙カセットには、ローラ移動手段であるローラ移動チ
ップ２９が、このＡ４用給紙カセットを給紙装置１８に
装着した時に、ローラ移動レバー２３に設けられた突部
３０と係合してローラ移動レバー２３を特定位置へ回転
移動させるように配設されている。
６によるローラ移動レバー２３の固定を解除する解除部
２８が配設されている。この解除部２８は、給紙カセッ
ト３を給紙装置１８に装着した時に、板バネ２７を持ち
上げ、爪部２６とローラ移動レバー２３との係合を外す
機能を持つ。また、Ａ４サイズの用紙を収納したＡ４用
給紙カセットには、ローラ移動手段であるローラ移動チ
ップ２９が、このＡ４用給紙カセットを給紙装置１８に
装着した時に、ローラ移動レバー２３に設けられた突部
３０と係合してローラ移動レバー２３を特定位置へ回転
移動させるように配設されている。
【００１６】このような構成の給紙装置１８において、
Ｂ４サイズの用紙を収納したＢ４用給紙カセットを給紙
装置１８に装着した場合、このＢ４用給紙カセットには
ローラ移動チップ２９が配設されていないので、給紙ロ
ーラ右２０ｂは、破線で示す定位置において用紙２を給
送する。また、Ａ４用給紙カセットを給紙装置１８に装
着した場合、このＡ４用給紙カセットにはローラ移動チ
ップ２９が配設されているので、給紙ローラ右２０ｂは
特定位置まで移動し、特定位置にて用紙２を給送する。
このＡ４用給紙カセットを給紙装置１８から取り外す
と、ローラ移動レバー２３は引きバネ２５によって定位
置に戻ろうとするが、板バネ２７に配設された爪部２６
により固定され、給紙ローラ右２０ｂは略同一場所に留
められる。
Ｂ４サイズの用紙を収納したＢ４用給紙カセットを給紙
装置１８に装着した場合、このＢ４用給紙カセットには
ローラ移動チップ２９が配設されていないので、給紙ロ
ーラ右２０ｂは、破線で示す定位置において用紙２を給
送する。また、Ａ４用給紙カセットを給紙装置１８に装
着した場合、このＡ４用給紙カセットにはローラ移動チ
ップ２９が配設されているので、給紙ローラ右２０ｂは
特定位置まで移動し、特定位置にて用紙２を給送する。
このＡ４用給紙カセットを給紙装置１８から取り外す
と、ローラ移動レバー２３は引きバネ２５によって定位
置に戻ろうとするが、板バネ２７に配設された爪部２６
により固定され、給紙ローラ右２０ｂは略同一場所に留
められる。
【００１７】再び、Ａ４用給紙カセットを給紙装置１８
に装着すると、Ａ４用給紙カセットに設けられた解除部
２８により板バネ２７が持ち上げられ、爪部２６とロー
ラ移動レバー２３との係合が外されるが、ローラ移動チ
ップ２９によりローラ移動レバー２３の位置が保持され
ているので、給紙ローラ右２０ｂはほとんど動くことな
く特定位置へ保持される。また、Ｂ４用給紙カセットを
給紙装置１８に装着すると、Ｂ４用給紙カセットに設け
られた解除部２８により板バネ２７が持ち上げられ、爪
部２６とローラ移動レバー２３との係合が外され、ロー
ラ移動レバー２３は引きバネ２５によって定位置へ戻る
と同時に、給紙ローラ右２０ｂも定位置へ戻る。
に装着すると、Ａ４用給紙カセットに設けられた解除部
２８により板バネ２７が持ち上げられ、爪部２６とロー
ラ移動レバー２３との係合が外されるが、ローラ移動チ
ップ２９によりローラ移動レバー２３の位置が保持され
ているので、給紙ローラ右２０ｂはほとんど動くことな
く特定位置へ保持される。また、Ｂ４用給紙カセットを
給紙装置１８に装着すると、Ｂ４用給紙カセットに設け
られた解除部２８により板バネ２７が持ち上げられ、爪
部２６とローラ移動レバー２３との係合が外され、ロー
ラ移動レバー２３は引きバネ２５によって定位置へ戻る
と同時に、給紙ローラ右２０ｂも定位置へ戻る。
【００１８】このように、給紙装置１８は、用紙２のサ
イズに応じた給紙カセット３を装着するという簡単な動
作で、給紙ローラ右２０ｂを用紙２のサイズに応じた適
正な位置に移動し、セットすることができる。また、ロ
ーラ移動レバー２３を固定する爪部２６を有した板バネ
２７と、該爪部２６によるローラ移動レバー２３の固定
を解除する解除部２８とを設けたことで、Ａ４サイズの
用紙２を続けて用いる場合の、Ａ４用給紙カセットの着
脱による給紙ローラ右２０ｂの定位置と特定位置との無
駄な往復移動をなくし、これにより、磨耗が原因で給紙
ローラ右２０ｂが定位置へ戻らなくなるといった動作不
良を防ぐことができる。
イズに応じた給紙カセット３を装着するという簡単な動
作で、給紙ローラ右２０ｂを用紙２のサイズに応じた適
正な位置に移動し、セットすることができる。また、ロ
ーラ移動レバー２３を固定する爪部２６を有した板バネ
２７と、該爪部２６によるローラ移動レバー２３の固定
を解除する解除部２８とを設けたことで、Ａ４サイズの
用紙２を続けて用いる場合の、Ａ４用給紙カセットの着
脱による給紙ローラ右２０ｂの定位置と特定位置との無
駄な往復移動をなくし、これにより、磨耗が原因で給紙
ローラ右２０ｂが定位置へ戻らなくなるといった動作不
良を防ぐことができる。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、用紙
のサイズに応じた給紙カセットを装着するだけで、給紙
ローラを用紙のサイズに応じた適正な位置に移動させる
ことができ、且つ、給紙ローラを保持するローラ保持手
段を固定する固定手段と、この固定手段によるローラ保
持手段の固定を解除する解除手段の機能により、同一サ
イズの用紙を続けて用いる場合の、給紙カセットの着脱
による給紙ローラの定位置と特定位置との無駄な往復移
動をなくし、これにより、磨耗が原因で給紙ローラが定
位置へ戻らなくなるといった動作不良を防ぎ、信頼性の
高い給紙装置を提供することができる。
のサイズに応じた給紙カセットを装着するだけで、給紙
ローラを用紙のサイズに応じた適正な位置に移動させる
ことができ、且つ、給紙ローラを保持するローラ保持手
段を固定する固定手段と、この固定手段によるローラ保
持手段の固定を解除する解除手段の機能により、同一サ
イズの用紙を続けて用いる場合の、給紙カセットの着脱
による給紙ローラの定位置と特定位置との無駄な往復移
動をなくし、これにより、磨耗が原因で給紙ローラが定
位置へ戻らなくなるといった動作不良を防ぎ、信頼性の
高い給紙装置を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例によるインクジェットプリン
タの側断面図である。
タの側断面図である。
【図２】本実施例による給紙装置の要部の平面図であ
る。
る。
【図３】本実施例による給紙装置の要部の側面図であ
る。
る。
【図４】従来の給紙装置の平面図である。
【図５】従来の給紙装置の側面図である。
１８ 給紙装置 １９ 駆動軸 ２０ａ，２０ｂ 給紙ローラ ２２ 圧縮バネ ２３ ローラ移動レバー ２５ 引きバネ ２６ 爪部 ２７ 板バネ ２８ 解除部 ２９ ローラ移動チップ
Claims (1)
- 【請求項１】 カセット給紙方式の給紙装置において、
両端が機器本体に支持された駆動軸に装着され、軸方向
に移動自在な給紙ローラと、機器本体に配設され、給紙
ローラを前記駆動軸の軸方向に移動自在に保持すると共
に、前記給紙ローラを定位置へ復帰させる向きへの移動
習性を持たせたローラ保持手段と、特定サイズの用紙を
収納する給紙カセットに配設され、該給紙カセットを機
器本体に装着した時、前記ローラ保持手段と係合して、
該手段を該習性に抗して押動し、前記給紙ローラを定位
置から特定位置へ移動させるローラ移動手段と、機器本
体に配設され、前記給紙カセットを機器本体から取り外
した時、前記ローラ保持手段をその習性に抗して固定す
る固定手段と、前記特定サイズの用紙を収納する給紙カ
セット及びそれ以外の給紙カセットに配設され、該給紙
カセットを機器本体に装着した時、前記ローラ保持手段
の前記固定手段による固定を解除する解除手段とを備え
たことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4045934A JPH05208744A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 給紙装置 |
| US07/978,382 US5294104A (en) | 1992-01-31 | 1992-11-18 | Paper feeding device having an adjustable paper feed roller for different sized sheets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4045934A JPH05208744A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05208744A true JPH05208744A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=12733099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4045934A Withdrawn JPH05208744A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 給紙装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5294104A (ja) |
| JP (1) | JPH05208744A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011138021A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Brother Industries Ltd | 画像形成装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI220412B (en) * | 2003-11-11 | 2004-08-21 | Benq Corp | Guiding and positioning apparatus |
| KR20070075094A (ko) * | 2006-01-12 | 2007-07-18 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치의 급지장치 |
| JP5119300B2 (ja) * | 2010-07-30 | 2013-01-16 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート供給装置及び画像形成装置 |
| US8322704B1 (en) * | 2011-08-05 | 2012-12-04 | Lexmark International, Inc. | System and device for feeding sheets of media |
| US8474812B1 (en) | 2012-04-25 | 2013-07-02 | Lexmark International, Inc. | Manually translatable pick mechanism for feeding sheets of media of different widths |
| US8636277B1 (en) | 2012-10-15 | 2014-01-28 | Lexmark International, Inc. | Automatically adjustable pick mechanism for feeding sheets of media of different widths |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS598607B2 (ja) * | 1975-11-06 | 1984-02-25 | 株式会社リコー | カセツトシキキユウシソウチ |
| JPH0275535A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-15 | Brother Ind Ltd | カセットケースを用いる給紙装置 |
| JPH02108943U (ja) * | 1989-02-14 | 1990-08-30 | ||
| JPH0326619A (ja) * | 1989-06-21 | 1991-02-05 | Nec Corp | 給紙機構 |
| US5139252A (en) * | 1989-07-15 | 1992-08-18 | Mita Industrial Co., Ltd. | Paper-supplying device in an image-forming apparatus |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP4045934A patent/JPH05208744A/ja not_active Withdrawn
- 1992-11-18 US US07/978,382 patent/US5294104A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011138021A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Brother Industries Ltd | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5294104A (en) | 1994-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990408 |