JPH0517417A - Production of aromatic amine compound - Google Patents
Production of aromatic amine compoundInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ルテニウム化合物と溶
媒とからなる均一系触媒の存在下に、一酸化炭素と水を
用いて、芳香族ニトロ化合物(ニトロアントラキノン類
を除く)から芳香族アミン化合物を製造する方法に関す
る。アニリンをはじめとする芳香族アミン化合物は、医
薬、農薬、染料、顔料及びその中間体として工業的に重
要な化合物である。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the use of carbon monoxide and water in the presence of a homogeneous catalyst consisting of a ruthenium compound and a solvent to convert aromatic nitro compounds (excluding nitroanthraquinones) to aromatic amines. A method of making a compound. Aromatic amine compounds such as aniline are industrially important compounds as medicines, agricultural chemicals, dyes, pigments and intermediates thereof.
【0002】[0002]
【従来の技術】一酸化炭素/水系にてルテニウム触媒を
用いて、芳香族ニトロ化合物から芳香族アミン化合物を
製造する方法としては、例えば、ジャーナル・オブ・ア
メリカン・ケミカル・ソサイエティ(J.Am.Che
m.Soc.1978,100,3969)には、ルテ
ニウム触媒の存在下にテトラヒドロフラン−トリメチル
アミン水溶液の混合溶媒中でニトロベンゼンの還元反応
について実施した例が開示されている。2. Description of the Related Art As a method for producing an aromatic amine compound from an aromatic nitro compound in a carbon monoxide / water system using a ruthenium catalyst, for example, Journal of American Chemical Society (J. Am. Che
m. Soc. 1978, 100 , 3969) discloses an example in which the reduction reaction of nitrobenzene was carried out in the presence of a ruthenium catalyst in a mixed solvent of tetrahydrofuran-trimethylamine aqueous solution.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記テトラヒドロフラ
ン−トリメチルアミン水溶液触媒系においては、反応系
に生成アニリン以上の多量の水素が副生し、それ故ニト
ロ基の還元反応以外に非常に多量の水や一酸化炭素も消
費されるという課題があった。このことについては、ア
メリカン・ケミカル・ソサイエティ・シンポジウムシリ
ーズ(A.C.S.Symp.Ser.,152,32
5(1981))にも記載されているように、トリメチ
ルアミンを添加したルテニウム触媒系において、水と一
酸化炭素から水素と二酸化炭素を生成する、いわゆる水
性ガスシフト反応活性が特異的に高いことに起因する。In the above-mentioned tetrahydrofuran-trimethylamine aqueous solution catalyst system, a large amount of hydrogen more than the produced aniline is produced as a by-product in the reaction system. There was a problem that carbon oxide was also consumed. About this, American Chemical Society Symposium Series (ACS Symp. Ser., 152 , 32)
5 (1981)), the reason is that the so-called water gas shift reaction activity, which produces hydrogen and carbon dioxide from water and carbon monoxide, is specifically high in a ruthenium catalyst system to which trimethylamine is added. To do.
【0004】さらに、この従来技術においては、触媒の
活性が十分であるとはいい難く、触媒濃度を高めたり、
高温・高圧下に長時間反応させる必要があった。Further, in this conventional technique, it is difficult to say that the activity of the catalyst is sufficient, and the catalyst concentration is increased,
It was necessary to react at high temperature and high pressure for a long time.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】かかる事情に鑑み、本発
明者らは液相にてルテニウム化合物と溶媒とからなる均
一系触媒の存在下に、一酸化炭素と水を用いて、芳香族
ニトロ化合物(ニトロアントラキノン類を除く)から芳
香族アミン化合物を製造する方法ついて鋭意検討した結
果、溶媒として低級アルコール、グライム及び低級アル
キルケトンの中から選ばれる特定の溶媒を用いて、さら
に特定のアミンを共存させることにより、ニトロ基のみ
が選択的に還元され、しかもその触媒活性が高いにもか
かわらず、水性ガスシフト反応のような副反応が進行し
ないことを見出し、さらに種々の検討を加えて本発明を
完成するに至った。In view of such circumstances, the present inventors have used carbon monoxide and water in the presence of a homogeneous catalyst composed of a ruthenium compound and a solvent in a liquid phase to produce an aromatic nitro compound. As a result of diligent research on a method for producing an aromatic amine compound from a compound (excluding nitroanthraquinones), a specific solvent selected from lower alcohols, glyme and lower alkyl ketones was used as a solvent, and a specific amine was further prepared. By coexisting, it was found that only the nitro group is selectively reduced, and even though its catalytic activity is high, a side reaction such as a water gas shift reaction does not proceed. Has been completed.
【0006】すなわち、本発明は、ルテニウム化合物と
溶媒とからなる均一系触媒の存在下に、一酸化炭素(以
下、COと称する)と水を用いて、芳香族ニトロ化合物
(ニトロアントラキノン類を除く)から芳香族アミン化
合物を製造する方法において、溶媒として低級アルコー
ル、グライム及び低級アルキルケトンの中から選ばれる
溶媒を用い、トリエチルアミンを共存させることを特徴
とする芳香族アミン化合物の製造方法を提供するもので
ある。That is, the present invention uses carbon monoxide (hereinafter referred to as CO) and water in the presence of a homogeneous catalyst composed of a ruthenium compound and a solvent to remove an aromatic nitro compound (excluding nitroanthraquinones). In the method for producing an aromatic amine compound from (4), a solvent selected from lower alcohols, glyme and lower alkyl ketones is used as a solvent, and triethylamine is allowed to coexist with the solvent. It is a thing.
【0007】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
反応では、水素源としてCOと水を用いる。The present invention will be described in detail below. In the reaction of the present invention, CO and water are used as hydrogen sources.
【0008】本発明に用いる芳香族ニトロ化合物は、芳
香族環に少なくとも1個以上のニトロ基を含有する化合
物である。また芳香族環としてはベンゼン、ナフタレ
ン、アントラセン等の炭化水素系芳香族環の他ピリジ
ン、キノリン等の複素芳香族環も挙げられる。さらにこ
れらの芳香族ニトロ化合物にはニトロ基以外にアルキル
基、ハロゲン基、アミノ基、水酸基、カルボニル基、ア
ルコキシ基、シアノ基、スルホン基等の置換基が結合し
ていてもよい。The aromatic nitro compound used in the present invention is a compound having at least one nitro group in the aromatic ring. Examples of the aromatic ring include hydrocarbon aromatic rings such as benzene, naphthalene and anthracene, and heteroaromatic rings such as pyridine and quinoline. Further, a substituent such as an alkyl group, a halogen group, an amino group, a hydroxyl group, a carbonyl group, an alkoxy group, a cyano group or a sulfone group may be bonded to these aromatic nitro compounds in addition to the nitro group.
【0009】通常用いられる芳香族ニトロ化合物として
は、例えばニトロベンゼン、o−ニトロトルエン、m−
ニトロトルエン、p−ニトロトルエン、2−ニトロ−p
−キシレン、o−クロロニトロベンゼン、m−クロロニ
トロベンゼン、p−クロロニトロベンゼン、p−シアノ
ニトロベンゼン、o−ニトロアニリン、m−ニトロアニ
リン、p−ニトロアニリン、o−ジニトロベンゼン、m
−ジニトロベンゼン、p−ジニトロベンゼン、2,4−
ジニトロトルエン、o−ニトロフェノール、m−ニトロ
フェノール、p−ニトロフェノール、o−ニトロアニソ
ール、m−ニトロアニソール、p−ニトロアニソール、
α−ニトロナフタレン、β−ニトロナフタレン、2’−
ニトロアセトフェノン、3’−ニトロアセトフェノン、
3−ニトロベンゾフェノン、4−ニトロベンゾフェノ
ン、4−ニトロイミダゾール、o−ニトロベンゾニトリ
ル、m−ニトロベンゾニトリル、p−ニトロベンゾニト
リル、o−ニトロベンゼンスルホン酸、m−ニトロベン
ゼンスルホン酸、p−ニトロベンゼンスルホン酸、o−
ニトロベンゼンスルホン酸アミド、m−ニトロベンゼン
スルホン酸アミド、p−ニトロベンゼンスルホン酸アミ
ド、o−(β−ヒドロキシエチルスルホニル)ニトロベ
ンゼン、m−(β−ヒドロキシエチルスルホニル)ニト
ロベンゼン、p−(β−ヒドロキシエチルスルホニル)
ニトロベンゼン等が挙げられる。Examples of commonly used aromatic nitro compounds include nitrobenzene, o-nitrotoluene, m-
Nitrotoluene, p-nitrotoluene, 2-nitro-p
-Xylene, o-chloronitrobenzene, m-chloronitrobenzene, p-chloronitrobenzene, p-cyanonitrobenzene, o-nitroaniline, m-nitroaniline, p-nitroaniline, o-dinitrobenzene, m
-Dinitrobenzene, p-dinitrobenzene, 2,4-
Dinitrotoluene, o-nitrophenol, m-nitrophenol, p-nitrophenol, o-nitroanisole, m-nitroanisole, p-nitroanisole,
α-nitronaphthalene, β-nitronaphthalene, 2'-
Nitroacetophenone, 3'-nitroacetophenone,
3-nitrobenzophenone, 4-nitrobenzophenone, 4-nitroimidazole, o-nitrobenzonitrile, m-nitrobenzonitrile, p-nitrobenzonitrile, o-nitrobenzenesulfonic acid, m-nitrobenzenesulfonic acid, p-nitrobenzenesulfonic acid , O-
Nitrobenzenesulfonic acid amide, m-nitrobenzenesulfonic acid amide, p-nitrobenzenesulfonic acid amide, o- (β-hydroxyethylsulfonyl) nitrobenzene, m- (β-hydroxyethylsulfonyl) nitrobenzene, p- (β-hydroxyethylsulfonyl)
Examples include nitrobenzene.
【0010】本発明で使用する触媒は、ルテニウム化合
物であり、カルボニル配位子を有する錯体、反応系中で
ルテニウムカルボニル錯体を形成する化合物、およびホ
スフィン、ホスファイトと錯体を形成する化合物等が好
ましい。例えば、反応条件下でカルボニル錯体を形成す
るものとしては、カルボニル化合物、アセチルアセトナ
ート塩、カルボン酸塩、酸化物、水酸化物、ハロゲン化
物、硝酸塩、リン酸塩等の塩や配位化合物が挙げられ
る。The catalyst used in the present invention is a ruthenium compound, preferably a complex having a carbonyl ligand, a compound forming a ruthenium carbonyl complex in the reaction system, and a compound forming a complex with phosphine or phosphite. .. For example, carbonyl compounds, acetylacetonate salts, carboxylates, oxides, hydroxides, halides, nitrates, phosphates and other salts and coordination compounds are examples of compounds that form carbonyl complexes under the reaction conditions. Can be mentioned.
【0011】具体的には、この触媒としてRu3(CO)12, H
4Ru4(CO)12, [RuCl2(COD)]n ,[RuCl2(CO)3]2,Ru(CO)5,R
uO2, RuCl3,RuBr3,RuI3,Ru(acac)3,Ru(NO)(NO3)3, Ru(N
O)Cl3, H3Ru(SO3)2OH 等およびこれらにPPh3やP(OPh)3
等が配位した化合物が挙げられる。Specifically, as this catalyst, Ru 3 (CO) 12 , H
4 Ru 4 (CO) 12 , [RuCl 2 (COD)] n , [RuCl 2 (CO) 3 ] 2 , Ru (CO) 5 , R
uO 2 , RuCl 3 , RuBr 3 , RuI 3 , Ru (acac) 3 , Ru (NO) (NO 3 ) 3 , Ru (N
O) Cl 3 , H 3 Ru (SO 3 ) 2 OH, etc., and PPh 3 and P (OPh) 3
And the like.
【0012】この中でもRu3(CO)12,[RuCl2(COD)]n ,[Ru
Cl2(CO)3]2,RuO2,Ru(acac)3,RuCl2(CO)2(PPh3)2 等が好
ましい。Among these, Ru 3 (CO) 12 , [RuCl 2 (COD)] n , [Ru
Cl 2 (CO) 3 ] 2 , RuO 2 , Ru (acac) 3 , RuCl 2 (CO) 2 (PPh 3 ) 2 and the like are preferable.
【0013】本発明に用いる触媒の量は、反応条件等に
より異なるが、基質1モルに対し通常10-1〜10-5モ
ル程度である。The amount of the catalyst used in the present invention varies depending on the reaction conditions and the like, but is usually about 10 -1 to 10 -5 mol per mol of the substrate.
【0014】本発明に用いる均一系触媒とは、触媒であ
る前記ルテニウム化合物が溶媒に一部または全部溶解し
ているものをいう。The homogeneous catalyst used in the present invention means a catalyst in which the ruthenium compound as a catalyst is partially or wholly dissolved in a solvent.
【0015】本発明に用いる溶媒としては、例えばメタ
ノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ノルマ
ルプロピルアルコール、ノルマルブチルアルコール、イ
ソブチルアルコール、ノルマルペンチルアルコール、イ
ソアミルアルコール等の低級アルコール系溶媒、ジエチ
レングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコ
ールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメ
チルエーテル、2−メトキシエタノール、2−エトキシ
エタノール、2−ブトキシエタノール、エチレングリコ
ールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエ
ーテル、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテ
ート等のグライム系溶媒、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン等の低級アルキルケトン系
溶媒等が挙げられる。この中でもメタノール、エタノー
ル、イソプロピルアルコール、ノルマルブチルアルコー
ル、イソアミルアルコール、ジエチレングリコールジメ
チルエーテルが好ましい。より好ましくは、メタノー
ル、エタノール、ジエチレングリコールジメチルエーテ
ルである。Examples of the solvent used in the present invention include lower alcohol solvents such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol, normal propyl alcohol, normal butyl alcohol, isobutyl alcohol, normal pentyl alcohol and isoamyl alcohol, diethylene glycol dimethyl ether, triethylene glycol dimethyl ether. , Tetraethylene glycol dimethyl ether, 2-methoxyethanol, 2-ethoxyethanol, 2-butoxyethanol, ethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol diethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether acetate, and other grime-based solvents, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, etc. Examples of lower alkyl ketone solvents include . Among these, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, normal butyl alcohol, isoamyl alcohol, and diethylene glycol dimethyl ether are preferable. More preferred are methanol, ethanol and diethylene glycol dimethyl ether.
【0016】本発明に用いるトリエチルアミンは、触媒
金属原子量当たり通常0.01〜500倍モル、より好
ましくは0.01〜300倍モル用いられる。The triethylamine used in the present invention is usually used in an amount of 0.01 to 500 times by mole, preferably 0.01 to 300 times by mole, based on the amount of the catalytic metal atom.
【0017】本発明の反応温度は通常0〜250℃、よ
り好ましくは100〜200℃であり、活性は、反応温
度を高めることにより向上する。また、本発明の反応時
間は、特に制限されるものではない。本発明に用いるC
Oの圧力は特に制限はないが、通常1〜100気圧また
はそれ以上の圧力でもよい。The reaction temperature of the present invention is usually 0 to 250 ° C., more preferably 100 to 200 ° C., and the activity is improved by increasing the reaction temperature. Further, the reaction time of the present invention is not particularly limited. C used in the present invention
The pressure of O is not particularly limited, but may be usually 1 to 100 atm or higher.
【0018】[0018]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
水性ガスシフト反応のような副反応を殆ど進行せしめる
ことなく、ニトロ基のみを高選択的に還元し、しかも顕
著な触媒活性を有し、対応する芳香族アミン化合物を効
率的に製造し得る。As described in detail above, according to the present invention,
It is possible to efficiently produce a corresponding aromatic amine compound by highly selectively reducing only a nitro group and having a remarkable catalytic activity, while hardly causing a side reaction such as a water gas shift reaction to proceed.
【0019】[0019]
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.
【0020】実施例1 内容積50ccのステンレス製磁力攪拌式オートクレーブ
に、Ru3(CO)12 (0.005mmol)、メタノール(5m
l)、水(2ml)、トリエチルアミン(1.5mmol)、
およびニトロベンゼン(約10mmol)を入れ、CO圧2
0kg/cm2、150℃にて攪拌し、2時間反応を行なっ
た。反応生成物は、ガスクロマトグラフィーにて定量分
析し、その同定はガスクロマトグラムの保持時間の比較
及びGC−MSを用いて行なった。なお、以下の実施例
及び比較例も同様の分析法とした。また触媒の活性を示
す指標として次の総ターンオーバー数(TN)を用い
た。総ターンオーバー数(TN)=生成アニリン量(mm
ol)/触媒量(mmol)反応終了後に分析した結果、反応
生成物はアニリンのみであり、他の副生物はなかった。
TNは1986であった。また、反応後の気相中には
0.3%(0.11mmol)未満の水素が生成していた。Example 1 A magnetic stir type autoclave made of stainless steel with an internal volume of 50 cc was charged with Ru 3 (CO) 12 (0.005 mmol) and methanol (5 m
l), water (2 ml), triethylamine (1.5 mmol),
And nitrobenzene (about 10 mmol) were added, and CO pressure was 2
The mixture was stirred at 0 kg / cm 2 and 150 ° C. and reacted for 2 hours. The reaction product was quantitatively analyzed by gas chromatography, and its identification was performed by comparing retention times of gas chromatograms and using GC-MS. The same analytical method was used in the following examples and comparative examples. Further, the following total turnover number (TN) was used as an index showing the activity of the catalyst. Total turnover number (TN) = amount of aniline produced (mm
ol) / catalyst amount (mmol) When analyzed after the reaction, the reaction product was only aniline, and no other by-products were present.
The TN was 1986. In addition, less than 0.3% (0.11 mmol) of hydrogen was produced in the gas phase after the reaction.
【0021】実施例2 実施例1のメタノールをイソアミルアルコールとした以
外は、実施例1と同条件にて反応を行なった。反応終了
後に分析した結果、反応生成物はアニリンのみであり、
他の副生物はなかった。TNは1872であった。ま
た、反応後の気相中には0.3%(0.11mmol)未満
の水素が生成していた。Example 2 The reaction was carried out under the same conditions as in Example 1 except that the methanol used in Example 1 was isoamyl alcohol. As a result of analysis after the reaction was completed, the reaction product was only aniline,
There were no other by-products. The TN was 1872. In addition, less than 0.3% (0.11 mmol) of hydrogen was produced in the gas phase after the reaction.
【0022】比較例1 実施例1で用いたものと同じオートクレーブに、Ru3(C
O)12 (0.005mmol)、テトラヒドロフラン(6.
5ml)、25%トリメチルアミン水溶液(3.5g)お
よびニトロベンゼン(10mmol)を入れ、CO圧20kg
/cm2、150℃にて、2時間反応を行なった。反応終了
後に分析した結果、反応生成物はアニリンのみであっ
た。TNは1682であった。また、反応後の気相中に
は42%(34.8mmol)の水素が生成していた。Comparative Example 1 The same autoclave used in Example 1 was charged with Ru 3 (C
O) 12 (0.005 mmol), tetrahydrofuran (6.
5 ml), 25% trimethylamine aqueous solution (3.5 g) and nitrobenzene (10 mmol) were added, and CO pressure was 20 kg.
The reaction was performed at 150 ° C./cm 2 for 2 hours. As a result of analysis after completion of the reaction, the reaction product was only aniline. The TN was 1682. In addition, 42% (34.8 mmol) of hydrogen was produced in the gas phase after the reaction.
【0023】実施例3 Ru3(CO)12 0.005mmolを0.003mmolとし、メタ
ノールをエタノールとした以外は、実施例1と同条件に
て反応を行なった。反応終了後に分析した結果、反応生
成物はアニリンのみであり、他の副生物はなかった。T
Nは2415であった。また、反応後の気相中には0.
3%未満の水素が生成していた。Example 3 The reaction was carried out under the same conditions as in Example 1 except that 0.005 mmol of Ru 3 (CO) 12 was changed to 0.003 mmol and methanol was changed to ethanol. As a result of analysis after completion of the reaction, the reaction product was only aniline, and no other by-products were present. T
N was 2415. Further, in the gas phase after the reaction, 0.
Less than 3% hydrogen was produced.
【0024】実施例4 実施例3におけるエタノールをイソアミルアルコールと
した以外は、実施例3と同条件にて反応を行なった。反
応終了後に分析した結果、反応生成物はアニリンのみで
あり、他の副生物はなかった。TNは2281であっ
た。また、反応後の気相中には0.3%未満の水素が生
成していた。Example 4 The reaction was carried out under the same conditions as in Example 3 except that the ethanol used in Example 3 was isoamyl alcohol. As a result of analysis after completion of the reaction, the reaction product was only aniline, and no other by-products were present. The TN was 2281. In addition, less than 0.3% of hydrogen was produced in the gas phase after the reaction.
【0025】実施例5 実施例3におけるエタノール5mlをメタノール15mlと
し、水2mlを水5mlとした以外は、実施例3と同条件に
て反応を行なった。反応終了後に分析した結果、反応生
成物はアニリンのみであり、他の副生物はなかった。T
Nは2505であった。また、反応後の気相中には0.
3%未満の水素が生成していた。Example 5 The reaction was carried out under the same conditions as in Example 3 except that 5 ml of ethanol in Example 3 was changed to 15 ml of methanol and 2 ml of water was changed to 5 ml of water. As a result of analysis after completion of the reaction, the reaction product was only aniline, and no other by-products were present. T
N was 2505. Further, in the gas phase after the reaction, 0.
Less than 3% hydrogen was produced.
【0026】実施例6 実施例3におけるエタノール5mlをエタノール15mlと
し、水2mlを水5mlとした以外は、実施例3と同条件に
て反応を行なった。反応終了後に分析した結果、反応生
成物はアニリンのみであり、他の副生物はなかった。T
Nは2505であった。また、反応後の気相中には0.
3%未満の水素が生成していた。Example 6 The reaction was carried out under the same conditions as in Example 3 except that 5 ml of ethanol in Example 3 was changed to 15 ml of ethanol and 2 ml of water was changed to 5 ml of water. As a result of analysis after completion of the reaction, the reaction product was only aniline, and no other by-products were present. T
N was 2505. Further, in the gas phase after the reaction, 0.
Less than 3% hydrogen was produced.
【0027】実施例7 実施例3におけるエタノール5mlをイソプロピルアルコ
ール15mlとし、水2mlを水5mlとした以外は、実施例
3と同条件にて反応を行なった。反応終了後に分析した
結果、反応生成物はアニリンのみであり、他の副生物は
なかった。TNは2135であった。また、反応後の気
相中には0.3%未満の水素が生成していた。Example 7 The reaction was carried out under the same conditions as in Example 3 except that 5 ml of ethanol in Example 3 was replaced with 15 ml of isopropyl alcohol and 2 ml of water was replaced with 5 ml of water. As a result of analysis after completion of the reaction, the reaction product was only aniline, and no other by-products were present. The TN was 2135. In addition, less than 0.3% of hydrogen was produced in the gas phase after the reaction.
【0028】実施例8 実施例1におけるメタノール5mlをジエチレングリコー
ルジメチルエーテル5mlとし、反応温度150℃を18
0℃とした以外は、実施例1と同条件にて反応を行なっ
た。反応終了後に分析した結果、反応生成物はアニリン
のみであり、他の副生物はなかった。TNは2058で
あり、収率は99%以上であった。また、反応後の気相
中には0.3%未満の水素が生成していた。Example 8 5 ml of methanol in Example 1 was changed to 5 ml of diethylene glycol dimethyl ether, and a reaction temperature of 150 ° C. was 18
The reaction was performed under the same conditions as in Example 1 except that the temperature was 0 ° C. As a result of analysis after completion of the reaction, the reaction product was only aniline, and no other by-products were present. The TN was 2058, and the yield was 99% or more. In addition, less than 0.3% of hydrogen was produced in the gas phase after the reaction.
【0029】実施例9 内容積50ccのステンレス製磁力攪拌式オートクレーブ
に、Ru3(CO)12 (0.002mmol)、ジエチレングリコ
ールジメチルエーテル(10ml)、水(4ml)、トリエ
チルアミン(1.5mmol)、およびニトロベンゼン(2
1mmol)を入れ、CO圧60kg/cm2、180℃にて攪拌
し、5時間反応を行なった。反応終了後に分析した結
果、反応生成物はアニリンのみであり、他の副生物はな
かった。TNは10500であり、収率は、99%以上
であった。また、反応後の気相中には0.3%未満の水
素が生成していた。Example 9 In a magnetic stirring type autoclave made of stainless steel with an internal volume of 50 cc, Ru 3 (CO) 12 (0.002 mmol), diethylene glycol dimethyl ether (10 ml), water (4 ml), triethylamine (1.5 mmol), and nitrobenzene were added. (2
1 mmol) was added, and the mixture was stirred at 180 ° C. under a CO pressure of 60 kg / cm 2 , and reacted for 5 hours. As a result of analysis after completion of the reaction, the reaction product was only aniline, and no other by-products were present. The TN was 10500, and the yield was 99% or more. In addition, less than 0.3% of hydrogen was produced in the gas phase after the reaction.
【0030】実施例10〜14 内容積50ccのステンレス製磁力攪拌式オートクレーブ
に、Ru3(CO)12 (0.01mmol)、ジエチレングリコー
ルジメチルエーテル(15ml)、水(5ml)および表1
に示すニトロ化合物(5mmol)を入れ、CO圧20kg/c
m2、150℃にて攪拌し、3時間反応を行なった。結果
を表1に示す。Examples 10 to 14 Ru 3 (CO) 12 (0.01 mmol), diethylene glycol dimethyl ether (15 ml), water (5 ml) and Table 1 were placed in a stainless steel magnetic stirring type autoclave having an internal volume of 50 cc.
Add the nitro compound (5mmol) shown in, and CO pressure 20kg / c
The mixture was stirred at m 2 and 150 ° C. and reacted for 3 hours. The results are shown in Table 1.
【0031】[0031]
【表1】 [Table 1]
【0032】比較例2 o-クロロニトロベンゼンの代わりにアセトフェノンを同
量用い、3時間の反応時間を2時間とした以外は、実施
例10と同条件にて反応を行なった。反応終了後に分析
した結果、反応生成物は確認されず、アセトフェノンの
みが回収された。Comparative Example 2 The reaction was carried out under the same conditions as in Example 10 except that the same amount of acetophenone was used instead of o-chloronitrobenzene and the reaction time was 3 hours for 2 hours. As a result of analysis after completion of the reaction, no reaction product was confirmed and only acetophenone was recovered.
【0033】比較例3 o-クロロニトロベンゼンの代わりにベンズアルデヒドを
同量用い、3時間の反応時間を2時間とした以外は、実
施例10と同条件にて反応を行なった。反応終了後に分
析した結果、ほとんどのベンズアルデヒドが回収された
(ベンジルアルコール0.08%以下)。Comparative Example 3 The reaction was carried out under the same conditions as in Example 10 except that the same amount of benzaldehyde was used instead of o-chloronitrobenzene and the reaction time of 3 hours was changed to 2 hours. As a result of analysis after completion of the reaction, most of benzaldehyde was recovered (benzyl alcohol 0.08% or less).
【0034】比較例4 o-クロロニトロベンゼンの代わりにスチレンを同量用
い、3時間の反応時間を2時間とした以外は、実施例1
0と同条件にて反応を行なった。反応終了後に分析した
結果、ほとんどのスチレンが回収された(エチルベンゼ
ン0.3%以下)。Comparative Example 4 Example 1 was repeated except that the same amount of styrene was used instead of o-chloronitrobenzene, and the reaction time of 3 hours was 2 hours.
The reaction was performed under the same conditions as 0. As a result of analysis after completion of the reaction, most of styrene was recovered (ethylbenzene 0.3% or less).
【0035】比較例5 o-クロロニトロベンゼンの代わりにフェニルアセチレン
を同量用い、3時間の反応時間を2時間とした以外は、
実施例10と同条件にて反応を行なった。反応終了後に
分析した結果、ほとんどのフェニルアセチレンが回収さ
れた(スチレン、エチルベンゼン合計1.3%以下)。Comparative Example 5 Except that the same amount of phenylacetylene was used instead of o-chloronitrobenzene and the reaction time of 3 hours was 2 hours.
The reaction was carried out under the same conditions as in Example 10. As a result of analysis after completion of the reaction, most of phenylacetylene was recovered (styrene and ethylbenzene total 1.3% or less).
Claims (1)
触媒の存在下に、一酸化炭素と水を用いて、芳香族ニト
ロ化合物(ニトロアントラキノン類を除く)から芳香族
アミン化合物を製造する方法において、溶媒として低級
アルコール、グライム及び低級アルキルケトンの中から
選ばれる溶媒を用い、トリエチルアミンを共存させるこ
とを特徴とする芳香族アミン化合物の製造方法。Claims: 1. An aromatic nitro compound (excluding nitroanthraquinones) is converted from an aromatic amine by using carbon monoxide and water in the presence of a homogeneous catalyst composed of a ruthenium compound and a solvent. A method for producing an aromatic amine compound, which comprises using a solvent selected from a lower alcohol, glyme and a lower alkyl ketone as a solvent and coexisting with triethylamine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3172182A JP2949923B2 (en) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Method for producing aromatic amine compound |
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JPH0517417A true JPH0517417A (en) | 1993-01-26 |
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JP (1) | JP2949923B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103242116A (en) * | 2012-02-10 | 2013-08-14 | 淮海工学院 | Novel method for preparing arylamine through reducing aromatic nitro compound |
JP2018140985A (en) * | 2017-02-28 | 2018-09-13 | 東ソー株式会社 | Method for production of aromatic compound |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP3172182A patent/JP2949923B2/en not_active Expired - Fee Related
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JP2949923B2 (en) | 1999-09-20 |
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