JPH0515036A

JPH0515036A - 電気接続箱

Info

Publication number: JPH0515036A
Application number: JP3190594A
Authority: JP
Inventors: Kenji Furuichi; 健二古市; Kazuya Akashi; 一弥明石
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1991-07-04
Filing date: 1991-07-04
Publication date: 1993-01-22

Abstract

(57)【要約】【目的】放熱効果に優れた電気接続箱の小型化を図
る。【構成】上部ケース２と下部ケース３との間に、電気
部品７が接続される端子１４及び電子部品１３がそれぞ
れ実装されたプリント基板４を設ける。プリント基板４
の底面と下部ケース３の上面とを、絶縁性及び熱伝導性
に優れた絶縁シート６を介して接触させる。下部ケース
３の内部に空間部５を形成し、この空間部５内に面方向
へ亙ってウィックＷを設けるとともに冷却媒体Ａを充填
し、下部ケース３を平板形ヒートパイプとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、自動車等に搭載され
る電気接続箱に係り、特に、放熱効果に優れかつ小型化
が可能な電気接続箱に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車等の電気系統には、ヒューズ、リ
レー、半導体等の電気・電子部品が実装された電気接続
箱が設けられている。この電気接続箱の内部には、金属
板を打ち抜き、折り曲げ加工することにより、所定の形
状に形成されたバスバが配線に使用されている。ところ
で、各電気・電子部品は電流が流れることにより発熱す
るので、これら電気・電子部品の熱を放散させる必要が
ある。従来では、熱を放散させるために、バスバの面積
を広くして、このバスバに接続された電気部品の熱をバ
スバに伝達させ、その表面より放散させて電気部品の発
熱による溶損、破損を防止するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、バスバの面積を広くした従来の電気接続箱にあ
っては、この面積の広いバスバをケースの内部に配線さ
せるために、ケース自体を大きくせざるを得ず、電気接
続箱の大型化を招くという問題があった。また、バスバ
自体をヒートパイプ構造にして、放熱効果を高める電気
接続箱もあるが、ヒートパイプ構造を有したバスバはそ
の内部に冷却媒体を充填させる空間部が形成されている
ことより、厚みが厚くなり電気接続箱自体の厚みも厚く
なってしまう。また、回路パターンに応じた複雑な形状
のヒートパイプ構造の複数のバスバを製造しなければな
らず、電気接続箱のコストアップを招いてしまうという
問題があった。この発明は、上記事情に鑑みてなされた
もので、コストアップを招くことなく放熱効果に優れか
つ小型化が可能な電気接続箱を提供することを目的とし
ている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明の電気接続箱
は、自動車等に設けられ、各電気・電子部品を搭載して
なる電気接続箱において、ケース内に前記電気・電子部
品が実装されるプリント基板を設け、該プリント基板の
下面と前記ケースの内面とを絶縁性及び熱伝導性に優れ
た絶縁シートを介して接触させてなり、前記ケースはヒ
ートパイプ構造を有する平板からなることを特徴として
いる。

【０００５】

【作用】この発明の電気接続箱によれば、各電気・電子
部品に電流が供給されると、これら電気・電子部品の熱
が各それぞれの端子、あるいはプリント基板に設けた端
子から絶縁シートを介してヒートパイプ構造を有する平
板からなるケースへ伝達され、ケース全体へ分散されて
外部へ放熱される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図によって説明す
る。図において、符号１はジャンクションボックス（電
気接続箱）である。このジャンクションボックス１は、
上部ケース２と、下部ケース３と、これら上部ケース２
と下部ケース３との間に設けられたプリント基板４とか
ら構成されている。また、図３に示すように、下部ケー
ス３にはその内部に空間部５が形成されており、この空
間部５には、面方向へ亙ってウィックＷが設けられてい
る。また、この下部ケース３の空間部５には、冷却媒体
（動作流体）Ａが充填されている。即ち、この下部ケー
ス３が平板形ヒートパイプ構造となっている。また、前
記プリント基板４の下面と下部ケース３の上面（内面）
とは、絶縁性及び熱伝導性に優れた樹脂等をシート状に
形成した絶縁シート６を介して接触されている。

【０００７】上部ケース２には、その上面側にリレー、
ヒューズ等の各電気部品７が実装される部品実装部８、
及びコネクタ９が接続される接続部１０が形成されてい
る。また、上部ケース２の側壁には係止部１１，１１…
が設けられており、上部ケース２と下部ケース３とを組
み合わせた際に、下部ケース３の側部に形成された突起
部１２，１２…が前記係止部１１，１１…によって係止
されてこれら上部ケース２と下部ケース３とが組み合わ
されるようになっている。次に、プリント基板４の実装
状態を説明する。このプリント基板４は、その裏面にパ
ターンが形成されたもので、このプリント基板４には、
ＬＳＩ、ＩＣ、トランジスタ等の各電子部品１３，１３
が表裏面に貫通されたスルーホールへリード線を挿入し
て前記パターンへはんだ付けすることにより実装されて
いる。

【０００８】また、このプリント基板４には端子１４，
１４が実装されている。端子１４，１４はプリント基板
４に形成されたスルーホールに挿入されて、前記各電子
部品１３，１３と同様にパターンにはんだ付けされてい
る。そして、これら端子１４，１４の先端部が部品実装
部８及び接続部１０へ突出され、部品実装部８に実装さ
れる電気部品７あるいは接続部１０へ接続されるコネク
タ９のそれぞれの端子と直接あるいは中継端子１５を介
して接続されるようになっている。上記のような構成の
ジャンクションボックス１によれば、自動車等の装置を
作動させるために、このジャンクションボックス１へコ
ネクタ９に接続されたケーブル２２から電流が供給され
ると、ジャンクションボックス１に実装された各電気部
品７及び電子部品１３，１３が発熱する。

【０００９】そして、電気部品７から発生した熱は外部
に放散されるとともに、それぞれの部品の端子からプリ
ント基板４に実装された端子１４，１４へ伝達されてこ
の端子１４，１４から絶縁シート６を介して下部ケース
３へ伝達され、さらに、下部ケース３の空間部５内に充
填された冷却媒体Ａへ伝達される。これにより、冷却媒
体が加熱されて蒸発して空間部５内を高温個所から速や
かに低温個所へ移動して液体となり再びウィックＷへ戻
される。つまり、絶縁シート６を介して伝達された熱が
下部ケース３の全体へ分散されて均一化され、この下部
ケース３から外部へ放熱される。また、電子部品１３，
１３から発生した熱は、そのリード線から絶縁シート６
を介して前記端子１４，１４と同様に下部ケース３へ伝
達されて外部へ放熱される。即ち、各電気部品７及び電
子部品１３，１３から発生した熱はそれぞれ絶縁シート
６を介して下部ケース３へ伝達されて下部ケース３の全
体へ分散され、この下部ケース３から速やかに外部へ放
散されるので、各電気部品７及び電子部品１３，１３の
熱による溶損、破損等が防止される。また、ジャンクシ
ョンボックス１に使用される樹脂の耐熱温度を下げるこ
とができるので、耐熱温度の低い安価な樹脂を使用する
ことができる。

【００１０】本実施例のジャンクションボックス１によ
れば、下部ケース３を平板形ヒートパイプ構造にすると
ともにこの下部ケース３とプリント基板４とを絶縁シー
ト６を介して接触させることにより、それぞれの電気・
電子部品の熱を下部ケース３に伝達させ、この下部ケー
ス３から効率良く放散させるものであるので、ジャンク
ションボックス１の内部にヒートシンクあるいはヒート
パイプ等を設ける必要をなくすことができ、内部の構造
を簡略化させることができる。これにより、放熱効果に
優れかつ小型化されたジャンクションボックスとするこ
とができる。また、上記実施例のジャンクションボック
ス１は、ＬＳＩ、ＩＣ、トランジスタ等の電子部品（集
積回路）が実装可能なプリント基板４を設けたものであ
るので、これら電子部品を実装させることにより、高機
能なジャンクションボックス１とすることができる。ま
た、バスバ等の複雑で高価な部品を使用する必要がない
ので、さらに小型化させることができるとともに、製造
コストの低減を図ることができる。また、組立工程も少
なくされるので、量産が可能となり、さらに、製造コス
トを低減させることができる。

【００１１】なお、上記実施例では、下部ケース３を平
板形ヒートパイプ構造としたが、下部ケース３のみなら
ず、上部ケース２も平板形ヒートパイプ構造として、さ
らに放熱効果を向上させても良い。また、上記実施例の
下部ケース３の平板形ヒートパイプ構造は、実施例に限
定されない。また、上記実施例のジャンクションボック
ス１の具体的な構造も実施例に限定されない。

【００１２】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の電気接
続箱によれば下記の効果を得ることができる。ヒートパ
イプ構造を有する平板からなるケースの内面とプリント
基板の底面とを絶縁性及び熱伝導性に優れた絶縁シート
を介して接触させることにより、それぞれの電気・電子
部品から発生した熱をケースに伝達させてケース全体へ
分散させ、このケースから効率良く外部へ放散させるこ
とができ、電気・電子部品の熱による溶損、破損等を防
止して、信頼性が高くかつ長寿命な電気接続箱とするこ
とができる。また、内部にヒートシンクあるいはヒート
パイプ等を設ける必要をなくすことができ、構造が簡略
化されて小型化され、かつ放熱効果に優れた電気接続箱
とすることができる。また、プリント基板を用いたこと
により、バスバ等の複雑で高価な部品を使用する必要を
なくすことができとともに、ＣＰＵ等の電子部品を実装
させることができる。これにより、さらに小型化・高密
度化された電気接続箱とするることができるとともにコ
ストダウンを図ることができる。また、組立工程も少な
くされるので、量産が可能となり、組立コストも低減さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例のジャンクションボックスの構造及
び構成を説明するジャンクションボックスを分解した斜
視図である。

【図２】本実施例のジャンクションボックスの構造及
び構成を説明するジャンクションボックスを分解した側
面図である。

【図３】本実施例のジャンクションボックス及び下部
ケースの構造を説明するジャンクションボックスの一部
の断面図である。

【符号の説明】

１……ジャンクションボックス（電気接続箱）、２……
上部ケース（ケース）、３……下部ケース（ケース）、
４……プリント基板、６……絶縁シート、７……電気部
品、１３……電子部品

Claims

【特許請求の範囲】【請求項１】自動車等に設けられ、各電気・電子部品
（７，１３）を搭載してなる電気接続箱（１）におい
て、ケース（２、３）内に前記電気・電子部品が実装さ
れるプリント基板（４）を設け、該プリント基板の下面
と前記ケースの内面とを絶縁性及び熱伝導性に優れた絶
縁シート（６）を介して接触させてなり、前記ケースは
ヒートパイプを有する平板からなることを特徴とする電
気接続箱。