JPH0515429Y2 - - Google Patents
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- JPH0515429Y2 JPH0515429Y2 JP1987115660U JP11566087U JPH0515429Y2 JP H0515429 Y2 JPH0515429 Y2 JP H0515429Y2 JP 1987115660 U JP1987115660 U JP 1987115660U JP 11566087 U JP11566087 U JP 11566087U JP H0515429 Y2 JPH0515429 Y2 JP H0515429Y2
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- flange
- seal welding
- flanges
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は配管同志の接続に用いるDOクラン
プ形管継手のシール性の向上をはかるため外周を
シール溶接する際に使用する溶接用治具に関する
ものである。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] This invention relates to a welding jig used when seal-welding the outer periphery in order to improve the sealing performance of DO clamp-type pipe joints used to connect pipes together. It is something.
配管の接続には、管の種類や内部を流れる流体
の種類等に応じて種々の方式の管継手が用いられ
ている。
Various types of pipe joints are used to connect pipes, depending on the type of pipe and the type of fluid flowing inside.
例えば液体水素の貯蔵タンクとこの液体水素を
使用する場所とを結ぶ配管は、液体水素の温度が
極低温であることから真空断熱配管が使用され、
外部からの侵入熱を極力防止するようにしてい
る。 For example, vacuum insulated piping is used to connect a liquid hydrogen storage tank and a place where this liquid hydrogen is used because the temperature of liquid hydrogen is extremely low.
We try to prevent heat from entering from the outside as much as possible.
このような真空断熱配管の管継手のひとつに
DOクランプ形管継手が使用されることがある。 One of the pipe fittings for vacuum insulated piping
DO clamp type fittings may be used.
このDOクランプ形管継手は、例えば第4図に
示すように、配管1,1aの端部に溶接されるフ
ランジ2,2aの内周に内周噛合部3,3aが形
成され、この内周噛合部3,3a間にOリング4
が介装されるようになつており、フランジ2,2
aの外周背部には、中心に向つて厚さが増すよう
にされた斜面5,5aが形成され、フランジ2,
2aをその先端当接面で当接させた状態で上下に
二分割したクランプ6の締結部7をボルト8で締
め付けることでクランプ6の内周のテーパ面を利
用してフランジ2,2aの締付状態を保持するよ
うになつている。 As shown in FIG. 4, for example, this DO clamp type pipe joint has inner circumferential meshing parts 3, 3a formed on the inner peripheries of flanges 2, 2a that are welded to the ends of pipes 1, 1a. O-ring 4 between the meshing parts 3 and 3a
are interposed, and the flanges 2, 2
Slanted surfaces 5, 5a whose thickness increases toward the center are formed on the back of the outer periphery of the flanges 2, 5a.
By tightening the fastening part 7 of the clamp 6, which is divided into two halves into the upper and lower parts, with the bolt 8 while the end contact surfaces of the clamps 2a and 2a are brought into contact with each other, the flanges 2 and 2a can be tightened using the tapered surface on the inner circumference of the clamp 6. It is designed to maintain the attached state.
このようなDOクランプ形管継手によれば、常
温流体等の配管では、十分なシール性が得られ、
信頼性も高い管継手となるのであるが、液体水素
のように極低温の流体用の配管の管継手として使
用する場合には、熱収縮等によつてシール性が悪
化し、内部の液体水素の漏洩を招くおそれがあ
る。
Such DO clamp type pipe fittings provide sufficient sealing performance when used for piping normal temperature fluids, etc.
Although this is a highly reliable pipe fitting, when used as a pipe fitting for piping of extremely low temperature fluids such as liquid hydrogen, there is a risk that the sealing performance will deteriorate due to thermal shrinkage, etc., resulting in leakage of the liquid hydrogen inside.
そこで、DOクランプ形管継手の一層のシール
性の向上を目的としてフランジ2,2aの外周を
シール溶接することが考えられている。 Therefore, it has been considered to seal-weld the outer periphery of the flanges 2, 2a in order to further improve the sealing performance of the DO clamp type pipe joint.
特に、ロケツトエンジンの燃焼試験設備の燃料
配管にこのDOクランプ形管継手を使用する場合
には、シール溶接によるシール性の向上のみなら
ず、溶接施工の際、配管1,1a内にわずかなゴ
ミ等も混入しない様にしなければならないという
問題がある。 In particular, when using this DO clamp type pipe joint for fuel piping in combustion test equipment for rocket engines, it is important not only to improve the sealing performance by seal welding, but also to eliminate the presence of a small amount of dust in the pipes 1 and 1a during welding. There is a problem in that it is necessary to prevent contamination with the like.
この考案はかかる従来技術の問題点に鑑みてな
されたもので、従来の使用法では全く考えられな
かつたDOクランプ形管継手のフランジの外周を
シール溶接してシール性の向上をはかるようにす
る場合に内部にゴミ等を混入することがなく、し
かもフランジの密着状態を保持したまま溶接する
ことができる管継手のシール溶接用治具を提供し
ようとするものである。 This idea was made in view of the problems of the conventional technology, and aims to improve the sealing performance by seal welding the outer circumference of the flange of the DO clamp type pipe fitting, which was completely unthinkable in the conventional usage. To provide a seal welding jig for a pipe joint, which can be welded without contaminating the inside of the pipe joint when the flange is in close contact with the flange.
上記問題点を解決するためこの考案は、一対の
フランジの外周背部に密着締付用の斜面が形成さ
れ内周に芯合用の噛合部が形成され、この内周噛
合部にOリングが装着されてシールされるDOク
ランプの前記フランジ外周をシール溶接する治具
において、前記内周噛合部にOリングが装着され
て芯合せとシールがなされた前記フランジの外周
背部の密着締付用の斜面にフランジを挾んで当て
られる逆方向の斜面が形成された一対の半円状の
当接部材を周方向にシール溶接用の間隔をあけて
連結するとともに、これら一対の当接部材の両端
部に前記フランジを上下に挾んで締結してフラン
ジの斜面とこれら当接部材の逆斜面とで軸方向の
密着力を得てシール状態を保持する締結部を形成
したことを特徴とするものである。
In order to solve the above-mentioned problems, this invention has a sloped surface for tight tightening formed on the back of the outer periphery of a pair of flanges, a meshing part for centering formed on the inner periphery, and an O-ring attached to this inner periphery meshing part. In a jig for seal-welding the outer periphery of the flange of the DO clamp, which is sealed with A pair of semicircular abutting members having slopes in opposite directions that can be applied by sandwiching the flange are connected in the circumferential direction with a gap for seal welding, and the The present invention is characterized in that a fastening portion is formed that holds the flanges vertically and fastens them to obtain an axial adhesion force between the slope of the flange and the reverse slope of these abutting members to maintain a sealed state.
DOクランプ形管継手のフランジの外周背部の
斜面を両側から当接部材で挟むよう周方向に間隔
をあけて連結し、これと上下に対をなす当接部材
同志を締結部で締め付けるようにすることで、ク
ランプによる締め付けと同等の密着状態とし、し
かも当接部材の間隔を利用してシール溶接が何ん
ら支障なくできるようにしている。
The slopes on the back of the outer periphery of the flange of the DO clamp type pipe joint are connected from both sides with contact members at intervals in the circumferential direction, and the contact members that form a pair above and below are tightened at the fastening part. This provides a close contact condition equivalent to tightening with a clamp, and also allows seal welding to be performed without any hindrance by utilizing the spacing between the abutting members.
以下、この考案の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。
Hereinafter, one embodiment of this invention will be described in detail based on the drawings.
第1図〜第3図はこの考案の管継手のシール溶
接用治具の一実施例にかかり、第1図は正面図、
第2図は側面図、第3図は平面図である。 Figures 1 to 3 show an embodiment of the pipe joint seal welding jig of this invention, and Figure 1 is a front view;
FIG. 2 is a side view, and FIG. 3 is a plan view.
このシール溶接用治具10は、DOクランプ形
管継手のクランプ6に代えて使用することでフラ
ンジ2,2aの外周をシール溶接できるようにし
たものであり、2本の半円状の当接部材11,1
1aが周方向2ケ所の連結部材12で連結されて
いる。この連結部材12で連結された当接部材1
1,11aの内周部には、DOクランプ形管継手
のフランジ2,2aの外周背部の斜面5,5aに
対応する斜面13,13aが形成されており、こ
れら斜面13,13aの間隔がクランプ6の斜面
の間隔とほぼ等しくなるように連結部材12の大
きさが選定してある。また、連結部材12で連結
された当接部材11,11aの両端部には、連結
部材としての機能を兼ねる締結部14が水平方向
外側に突き出すように取付けられ、締付用のボル
ト穴が形成されている。 This seal welding jig 10 is used in place of the clamp 6 of a DO clamp type pipe joint to seal the outer periphery of the flanges 2, 2a. Member 11,1
1a are connected by connecting members 12 at two locations in the circumferential direction. Abutting member 1 connected by this connecting member 12
1, 11a are formed with slopes 13, 13a corresponding to the slopes 5, 5a at the back of the outer periphery of the flanges 2, 2a of the DO clamp type pipe joint, and the interval between these slopes 13, 13a is equal to the distance between the slopes 13, 13a. The size of the connecting member 12 is selected so as to be approximately equal to the interval between the slopes 6. In addition, fastening parts 14 that also serve as a connecting member are attached to both ends of the contact members 11 and 11a connected by the connecting member 12 so as to protrude outward in the horizontal direction, and bolt holes for tightening are formed. has been done.
このような2本の当接部材11,11aと、2
つの連結部材12と、両端部の締結部14とで構
成されたものを、DOクランプ形管継手のフラン
ジ2,2aの外周に上下から挟むように配置し、
締結部14のボルト穴にボルト15を挿通して締
め付けて使用する。 Such two contact members 11, 11a and 2
A connecting member 12 and a fastening portion 14 at both ends are arranged on the outer periphery of the flanges 2, 2a of the DO clamp type pipe joint so as to be sandwiched from above and below,
In use, the bolt 15 is inserted into the bolt hole of the fastening part 14 and tightened.
すると、DOクランプ形管継手のフランジ2,
2aの外周背部の斜面5,5aに当接部材11,
11aの内周部の斜面13,13aが当接し、し
かもこの斜面13,13aが上下一対の当接部材
11,11aを締め付けて内径を小さくするよう
にするため、フランジ2,2aの当接面が密着状
態となると同時に、フランジ2,2aの外周に
は、連結部材12と締付部14が位置するものの
他の部分には空間16が形成される。そこで、こ
の空間16を利用してテイグ溶接等でシール溶接
することができる。 Then, flange 2 of the DO clamp type pipe joint,
A contact member 11 is attached to the slope 5, 5a on the back of the outer periphery of 2a.
The contact surfaces of the flanges 2, 2a are arranged so that the slopes 13, 13a on the inner periphery of the flanges 11a abut, and the slopes 13, 13a tighten the pair of upper and lower contact members 11, 11a to reduce the inner diameter. At the same time, a space 16 is formed on the outer periphery of the flanges 2, 2a in a portion other than where the connecting member 12 and the tightening portion 14 are located. Therefore, seal welding can be performed by Teig welding or the like using this space 16.
そして、全ての空間16からシール溶接を行な
つたのち、このシール溶接用治具10を取り外
し、連結部材12および締結部14で覆われてい
た部分のシール溶接を行なつてフランジ2,2a
の全周のシール溶接が完了する。 After performing seal welding from all spaces 16, this seal welding jig 10 is removed, and seal welding is performed on the portion covered by the connecting member 12 and fastening portion 14, and the flanges 2, 2a are sealed.
Completed seal welding around the entire circumference.
こうしてシール溶接が完了したのち、DOクラ
ンプ形管継手のクランプ6を締め付けることで配
管1,1aの接続が完了する。 After the seal welding is completed in this way, the clamp 6 of the DO clamp type pipe joint is tightened to complete the connection of the pipes 1 and 1a.
このようにシール溶接用治具10を用いてDO
クランプ形管継手のフランジ2,2aの外周をシ
ール溶接することで、内周噛合部3,3aの間の
Oリング4とともに、配管1,1a内の内部流体
の漏洩を完全に防止できる。 In this way, using the seal welding jig 10, DO
By seal-welding the outer peripheries of the flanges 2, 2a of the clamp-type pipe joint, together with the O-ring 4 between the inner circumferential meshing parts 3, 3a, leakage of the internal fluid within the pipes 1, 1a can be completely prevented.
また、シール溶接にともなつて外部から侵入し
ようとするゴミ等があつても、Oリング4でシー
ルされ配管1,1a内を汚染することもない。 Furthermore, even if dirt or the like attempts to enter from the outside during seal welding, it is sealed by the O-ring 4 and will not contaminate the inside of the pipes 1, 1a.
したがつて、ロケツトエンジンの燃焼試験設備
の燃料用の液体水素の配管のように高い清浄度が
要求される場合の管継手として好適であり、信頼
性も高い。 Therefore, it is suitable as a pipe joint for cases where high cleanliness is required, such as piping for liquid hydrogen for fuel in combustion test equipment for rocket engines, and has high reliability.
なお、上記実施例では、連結部材を半円上に2
個づつ配置したが、DOクランプ形管継手の大き
さによつては、さらに多数にしたり、減らすよう
にすることもでき、シール溶接の際、クランプと
同等の締付力を付与できるものであれば良い。 In addition, in the above embodiment, the connecting members are arranged in two semicircular shapes.
Although we have arranged them one by one, depending on the size of the DO clamp type pipe joint, it is possible to have more or fewer. Good.
また、2つの半円状の当接部材と連結部材を別
体として溶接する場合に限らず、一体に成形した
ものであつても良い。 Further, the two semicircular abutting members and the connecting member are not limited to being welded separately, but may be integrally formed.
以上、一実施例とともに具体的に説明したよう
にこの考案によれば、管継手のシール溶接用治具
をD0クランプ形管継手のフランジの外周背部の
斜面を両側から当接部材で挟むように周方向に間
隔をあけて連結し、これと上下に対をなす当接部
材同志を締結部で締め付けるよう構成したので、
DOクランプ形管継手自体のクランプによる締め
付けと同等の密着状態とすることができるととも
に、当接部材の間隔を利用してシール溶接するこ
とができる。
As explained above in detail with one embodiment, according to this invention, the seal welding jig for a pipe joint is held between the contact members on both sides of the slope on the back of the outer periphery of the flange of the D0 clamp type pipe joint. Since the contact members are connected at intervals in the circumferential direction, and the contact members that form a pair above and below are tightened at the fastening portion,
It is possible to achieve a close contact state equivalent to the tightening by the clamp of the DO clamp type pipe joint itself, and also seal welding can be performed using the spacing between the abutting members.
したがつて、従来、シール溶接を行なうことが
全く考えられなかつたDOクランプ形管継手のシ
ール性の一層の向上が簡単にはかれ、ロケツトエ
ンジンの燃料用の配管等に広く適用して有効であ
る。 Therefore, it is easy to further improve the sealing performance of DO clamp type pipe joints, for which seal welding has not been considered at all in the past, and it is widely applicable and effective for rocket engine fuel piping, etc. be.
第1図〜第3図はこの考案の管継手のシール溶
接用治具の一実施例にかかり、第1図は正面図、
第2図は側面図、第3図は平面図、第4図はDO
クランプ形管継手の断面図である。
1,1a……配管、2,2a……フランジ、
3,3a……内周噛合部、4……Oリング、5,
5a……斜面、6……クランプ、7……締結部、
8……ボルト、10……シール溶接用治具、1
1,11a……当接部材、12……連結部材、1
3,13a……斜面、14……締結部、15……
ボルト、16……シール溶接用の空間。
Figures 1 to 3 show an embodiment of the pipe joint seal welding jig of this invention, and Figure 1 is a front view;
Figure 2 is a side view, Figure 3 is a plan view, Figure 4 is DO
It is a sectional view of a clamp type pipe joint. 1, 1a... Piping, 2, 2a... Flange,
3, 3a...Inner peripheral meshing part, 4...O ring, 5,
5a... Slope, 6... Clamp, 7... Fastening part,
8... Bolt, 10... Seal welding jig, 1
1, 11a...Abutment member, 12...Connection member, 1
3, 13a... Slope, 14... Fastening part, 15...
Bolt, 16...Space for seal welding.
Claims (1)
が形成され内周に芯合用の噛合部が形成され、こ
の内周噛合部にOリングが装着されてシールされ
るDOクランプの前記フランジ外周をシール溶接
する治具において、前記内周噛合部にOリングが
装着されて芯合せとシールがなされた前記フラン
ジの外周背部の密着締付用の斜面にフランジを挾
んで当てられる逆方向の斜面が形成された一対の
半円状の当接部材を周方向にシール溶接用の間隔
をあけて連結するとともに、これら一対の当接部
材の両端部に前記フランジを上下に挾んで締結し
てフランジの斜面とこれら当接部材の逆斜面とで
軸方向の密着力を得てシール状態を保持する締結
部を形成したことを特徴とする管継手のシール溶
接用治具。 A slope for tight tightening is formed on the back of the outer periphery of the pair of flanges, and a meshing part for centering is formed on the inner periphery, and an O-ring is attached to this inner periphery meshing part to seal the outer periphery of the flange of the DO clamp. In a jig for seal welding, an inclined surface in the opposite direction that is applied by sandwiching the flange to the inclined surface for tightly tightening the outer circumferential back of the flange, which is aligned and sealed by mounting an O-ring on the inner circumferential meshing part. The pair of semicircular abutting members thus formed are connected in the circumferential direction with a gap for seal welding, and the flanges are vertically sandwiched and fastened to both ends of the pair of abutting members to form a flange. 1. A seal welding jig for a pipe joint, characterized in that a fastening portion is formed that maintains a sealed state by obtaining axial adhesion force between a slope and a reverse slope of these abutting members.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987115660U JPH0515429Y2 (en) | 1987-07-28 | 1987-07-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987115660U JPH0515429Y2 (en) | 1987-07-28 | 1987-07-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6420995U JPS6420995U (en) | 1989-02-01 |
JPH0515429Y2 true JPH0515429Y2 (en) | 1993-04-22 |
Family
ID=31357518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987115660U Expired - Lifetime JPH0515429Y2 (en) | 1987-07-28 | 1987-07-28 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0515429Y2 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5935355U (en) * | 1982-08-31 | 1984-03-05 | 北一化学工業株式会社 | Bag with moisture-proof and deaeration function |
-
1987
- 1987-07-28 JP JP1987115660U patent/JPH0515429Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5935355U (en) * | 1982-08-31 | 1984-03-05 | 北一化学工業株式会社 | Bag with moisture-proof and deaeration function |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6420995U (en) | 1989-02-01 |
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