JPH05130857A - 連続した流れの紙巻煙草を生産する方法 - Google Patents
連続した流れの紙巻煙草を生産する方法Info
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- JPH05130857A JPH05130857A JP4120259A JP12025992A JPH05130857A JP H05130857 A JPH05130857 A JP H05130857A JP 4120259 A JP4120259 A JP 4120259A JP 12025992 A JP12025992 A JP 12025992A JP H05130857 A JPH05130857 A JP H05130857A
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/28—Cutting-off the tobacco rod
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
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- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1857—Belt construction or driving means
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カッターに対する紙ストリップの位置のずれ
を容易に補正できる連続の流れの紙巻煙草を生産する方
法を提供する。 【構成】 連続した流れの紙巻煙草14を生産する方法
において、連続した等間隔の指示マーク20,25を担
持する連続の紙ストリップ4が、刻まれた煙草の流れが
ストリップ4上に供給される充填部署8に供給され、ス
トリップ4は所定速度で、各指示マーク20,25の通
過時に第1の信号を発する第1の検知器21を通って、
各切断作用時に第2の信号を発する第2の検知器22と
関連作動する横断カッター13に前進され、各第2の信
号のタイミングが対応の第1の信号のタイミングと比較
されて連続の第3の信号を得るようにし、第3の信号を
介して紙ストリップ4の前進速度が制御される。
を容易に補正できる連続の流れの紙巻煙草を生産する方
法を提供する。 【構成】 連続した流れの紙巻煙草14を生産する方法
において、連続した等間隔の指示マーク20,25を担
持する連続の紙ストリップ4が、刻まれた煙草の流れが
ストリップ4上に供給される充填部署8に供給され、ス
トリップ4は所定速度で、各指示マーク20,25の通
過時に第1の信号を発する第1の検知器21を通って、
各切断作用時に第2の信号を発する第2の検知器22と
関連作動する横断カッター13に前進され、各第2の信
号のタイミングが対応の第1の信号のタイミングと比較
されて連続の第3の信号を得るようにし、第3の信号を
介して紙ストリップ4の前進速度が制御される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は紙巻煙草の少なくとも1
つの連続した流れを生産する方法に関する。
つの連続した流れを生産する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】公知の紙巻煙草製造機械では、紙の連続
ストリップがモーター駆動のコンベアベルト上に、連続
紙巻煙草棒体を形成するベッドに沿い、刻まれた煙草の
流れが紙ストリップ上に供給される充填部署を通って、
供給される。
ストリップがモーター駆動のコンベアベルト上に、連続
紙巻煙草棒体を形成するベッドに沿い、刻まれた煙草の
流れが紙ストリップ上に供給される充填部署を通って、
供給される。
【0003】紙ストリップの通路に沿って充填部署から
上流側に、印刷装置が設けられ、紙巻煙草の長さに等し
い等間隔でストリップ上にブランド名又は商標を印刷す
る。
上流側に、印刷装置が設けられ、紙巻煙草の長さに等し
い等間隔でストリップ上にブランド名又は商標を印刷す
る。
【0004】上記の型の機械において、特に一定長さの
時間作動される時は、印刷の位置は、例えばコンベアベ
ルトの速度の変化により、カッターに対して変化する。
時間作動される時は、印刷の位置は、例えばコンベアベ
ルトの速度の変化により、カッターに対して変化する。
【0005】これを防止するため、制御手段が設けら
れ、印刷の移動を検知し、そして伝動手段を介して紙ス
トリップをカッターに対する正しい位置に復原させるよ
うにする。
れ、印刷の移動を検知し、そして伝動手段を介して紙ス
トリップをカッターに対する正しい位置に復原させるよ
うにする。
【0006】しかし、上記の欠点を解消するが、このよ
うな方法はまた紙巻煙草の長さに影響を及ぼし、この紙
巻煙草の長さの変動は明らかに所定の限度で許されるだ
けである。
うな方法はまた紙巻煙草の長さに影響を及ぼし、この紙
巻煙草の長さの変動は明らかに所定の限度で許されるだ
けである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、公知
の従来技術に関連する上記の欠点を解消するよう構成さ
れた、紙巻煙草の少なくとも1つの連続した流れを生産
する方法を提供することである。
の従来技術に関連する上記の欠点を解消するよう構成さ
れた、紙巻煙草の少なくとも1つの連続した流れを生産
する方法を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、連続し
た紙のストリップを所定の前進速度で、刻まれた煙草の
流れが前記紙ストリップ上に供給される充填部署を通っ
て横断カッターに供給し、紙ストリップは生産されてい
る紙巻煙草の長さに等しい等間隔で連続した指示マーク
を担持している段階と、紙ストリップを刻まれた煙草の
流れの周りに折り込みカッターの上流側に連続した紙巻
煙草の棒体を形成する段階と、紙巻煙草棒体を前記カッ
ターにより切断する段階とからなる、紙巻煙草の少なく
とも1つの連続した流れを生産する方法において、紙ス
トリップが、前記指示マークの少なくとも一部の通過で
第1の信号を発する第1の検知器を通って前進され、カ
ッターが、各切断作用で第2の信号を発する第2の検知
器に関連作動され、前記第1及び第2の信号がそれぞれ
のタイミングを有し、各第2の信号のタイミングが対応
の第1の信号のタイミングと比較されこれらタイミング
の間の差違に比例する第3の信号を得るようにし、前記
前進速度が前記第3の信号の連続を介して制御されるこ
とを特徴とする、紙巻煙草の連続流れを生産する方法が
提供される。
た紙のストリップを所定の前進速度で、刻まれた煙草の
流れが前記紙ストリップ上に供給される充填部署を通っ
て横断カッターに供給し、紙ストリップは生産されてい
る紙巻煙草の長さに等しい等間隔で連続した指示マーク
を担持している段階と、紙ストリップを刻まれた煙草の
流れの周りに折り込みカッターの上流側に連続した紙巻
煙草の棒体を形成する段階と、紙巻煙草棒体を前記カッ
ターにより切断する段階とからなる、紙巻煙草の少なく
とも1つの連続した流れを生産する方法において、紙ス
トリップが、前記指示マークの少なくとも一部の通過で
第1の信号を発する第1の検知器を通って前進され、カ
ッターが、各切断作用で第2の信号を発する第2の検知
器に関連作動され、前記第1及び第2の信号がそれぞれ
のタイミングを有し、各第2の信号のタイミングが対応
の第1の信号のタイミングと比較されこれらタイミング
の間の差違に比例する第3の信号を得るようにし、前記
前進速度が前記第3の信号の連続を介して制御されるこ
とを特徴とする、紙巻煙草の連続流れを生産する方法が
提供される。
【0009】好ましくは、上記の方法において、指示マ
ークは紙巻煙草製造機械に用いる前に紙ストリップ上に
形成される。
ークは紙巻煙草製造機械に用いる前に紙ストリップ上に
形成される。
【0010】
【実施例】本発明は添付図面を参照して実例を示すこと
により以下に記載される。
により以下に記載される。
【0011】図1において符号1は紙巻煙草製造機械を
示し、この製造機械1は紙巻煙草の紙の連続ストリップ
4を供給する装置3を支持する基部2を具備している。
示し、この製造機械1は紙巻煙草の紙の連続ストリップ
4を供給する装置3を支持する基部2を具備している。
【0012】装置3の送り出し部において、ストリップ
4は伝動ローラ5の周りに巻きつき、ローラ5によりス
トリップ4は、基部2上の固定位置に支持されコンベア
ベルト7の頂部分枝部を支持する実質的に水平なベッド
6上に、供給される。
4は伝動ローラ5の周りに巻きつき、ローラ5によりス
トリップ4は、基部2上の固定位置に支持されコンベア
ベルト7の頂部分枝部を支持する実質的に水平なベッド
6上に、供給される。
【0013】ベッド6に沿って前進するにしたがって、
ストリップ4は、連続した刻み煙草の流れが公知の供給
ユニット10の送り出し部の吸引コンベアベルト9によ
りストリップ上に供給される充填部署8を通って供給さ
れる。
ストリップ4は、連続した刻み煙草の流れが公知の供給
ユニット10の送り出し部の吸引コンベアベルト9によ
りストリップ上に供給される充填部署8を通って供給さ
れる。
【0014】充填部署8の下流側で、ストリップ4は、
連続した紙巻煙草棒体を形成しかつ徐々に縮小するわん
曲内側断面を有し最後の部分が実質的に円筒形となる公
知のビーム11(詳細には図示しない)からなってい
る、1つの装置に係合する。ストリップ4はこうして公
知のように刻み煙草の周りに横方向に折られ連続した紙
巻煙草棒体12を形成する。
連続した紙巻煙草棒体を形成しかつ徐々に縮小するわん
曲内側断面を有し最後の部分が実質的に円筒形となる公
知のビーム11(詳細には図示しない)からなってい
る、1つの装置に係合する。ストリップ4はこうして公
知のように刻み煙草の周りに横方向に折られ連続した紙
巻煙草棒体12を形成する。
【0015】ベッド6の端部で、棒体12は公知のカッ
ター13を通って供給され、カッター13により棒体1
2は連続した流れの紙巻煙草14に切断される。
ター13を通って供給され、カッター13により棒体1
2は連続した流れの紙巻煙草14に切断される。
【0016】図1に示されるように、ベルト7は、ベッ
ド6の各端部で2つの伝動ローラ15と16の周りに、
また後述する公知の制御回路18′に接続された駆動装
置18により駆動される駆動ローラ17を備えた駆動手
段の周りに、掛け渡されている。
ド6の各端部で2つの伝動ローラ15と16の周りに、
また後述する公知の制御回路18′に接続された駆動装
置18により駆動される駆動ローラ17を備えた駆動手
段の周りに、掛け渡されている。
【0017】駆動ローラ17とローラ15及び16の各
々との間にローラ15及び16に平行な2つの緊張ロー
ラ19が設けられる。
々との間にローラ15及び16に平行な2つの緊張ロー
ラ19が設けられる。
【0018】図2に示されるように、機械1に用いられ
るより前に、ストリップ4は印刷の指示マーク20が紙
巻煙草14の長さに等しい等間隔で施される。
るより前に、ストリップ4は印刷の指示マーク20が紙
巻煙草14の長さに等しい等間隔で施される。
【0019】図1に示されるように、ストリップ4の通
路に近接して検知器21が設けられ各マーク20の通過
時に電気パルスからなる信号を発するようになってい
る。
路に近接して検知器21が設けられ各マーク20の通過
時に電気パルスからなる信号を発するようになってい
る。
【0020】同様に、カッター13は公知の検知器22
を具備し、以後“機械パルス又は信号”と称する電気パ
ルスを各切断作用時に発するようにしている。
を具備し、以後“機械パルス又は信号”と称する電気パ
ルスを各切断作用時に発するようにしている。
【0021】検知器21と22によって発せられたパル
スは、所定の値に対するこれら2つの信号のタイミング
の変化の量を数量化しそして、絶対値と前記変化の正又
は負の信号をそれぞれ表わす第1と第2の信号を発する
ブロック24を備えた制御回路23の入力を構成する。
スは、所定の値に対するこれら2つの信号のタイミング
の変化の量を数量化しそして、絶対値と前記変化の正又
は負の信号をそれぞれ表わす第1と第2の信号を発する
ブロック24を備えた制御回路23の入力を構成する。
【0022】機械1の運転開始に先だって、操作員は紙
巻煙草棒体12がカッター13により指示マーク20か
ら所定の距離で切断されるのを保証するよう、予め印刷
されたストリップ4を位置させる。
巻煙草棒体12がカッター13により指示マーク20か
ら所定の距離で切断されるのを保証するよう、予め印刷
されたストリップ4を位置させる。
【0023】正常の作動条件のもとに、すなわち上記の
条件が満たされた時、零信号が数量化ブロック24によ
って発せられ、それにより駆動装置18がプーリ17と
コンベア7とを介して、ストリップ4の一定の走行速度
を維持する。
条件が満たされた時、零信号が数量化ブロック24によ
って発せられ、それにより駆動装置18がプーリ17と
コンベア7とを介して、ストリップ4の一定の走行速度
を維持する。
【0024】これに対し、コンベア7の摩耗もしくは弛
み又はマーク20の間隔の変化のため、検知器21によ
るマーク20の検知に対し切断作用のタイミングに変化
が生じた場合は、数量化ブロック24が、絶対値と前記
変化の正又は負の信号とをそれぞれ表わす零でない2つ
の出力信号を供給する。
み又はマーク20の間隔の変化のため、検知器21によ
るマーク20の検知に対し切断作用のタイミングに変化
が生じた場合は、数量化ブロック24が、絶対値と前記
変化の正又は負の信号とをそれぞれ表わす零でない2つ
の出力信号を供給する。
【0025】前記信号に基づき、駆動装置18はローラ
17の速度したがってまたストリップ4の走行速度を調
整し、検知器21によるマーク20の検知に対する切断
作用の正しいタイミングを回復させる。
17の速度したがってまたストリップ4の走行速度を調
整し、検知器21によるマーク20の検知に対する切断
作用の正しいタイミングを回復させる。
【0026】前記の調節に伴って、数量化ブロック24
からの出力信号が最終的に零に戻る。
からの出力信号が最終的に零に戻る。
【0027】図3に示されるように、マーク20はスト
リップ4に形成された孔25の列によって替えられ、い
わゆる“通気紙巻煙草”を生産することができる。
リップ4に形成された孔25の列によって替えられ、い
わゆる“通気紙巻煙草”を生産することができる。
【0028】プーリ17の速度を変える代わりに、もち
ろんコンベア7の速度はプーリ17に代わって米国特許
第3,630,092号に記載されているような可変直
径プーリ(図示しない)からなる駆動手段を用いて変え
ることができるが、この場合には駆動手段18は所望の
方向のコンベア7の速度を変えるようプーリの直径を変
えることができなければならない。
ろんコンベア7の速度はプーリ17に代わって米国特許
第3,630,092号に記載されているような可変直
径プーリ(図示しない)からなる駆動手段を用いて変え
ることができるが、この場合には駆動手段18は所望の
方向のコンベア7の速度を変えるようプーリの直径を変
えることができなければならない。
【0029】本発明の方法は、もちろん、例えば米国特
許第4,336,812号に記載されているような、1
つより多い紙巻煙草棒体を同時に製造する機械にも適用
できるものである。
許第4,336,812号に記載されているような、1
つより多い紙巻煙草棒体を同時に製造する機械にも適用
できるものである。
【図1】本発明の方法を実施する紙巻煙草製造機械の概
略前面図と部分ブロック図である。
略前面図と部分ブロック図である。
【図2】図1に示す機械に用いることのできる紙巻煙草
紙ストリップの1つの型式を示す図である。
紙ストリップの1つの型式を示す図である。
【図3】図2とは異なる型式の紙巻煙草紙ストリップを
示す図である。
示す図である。
1…紙巻煙草製造機械 4…紙ストリップ 7…コンベアベルト 8…充填部署 12…紙巻煙草棒体 13…カッター 14…紙巻煙草 17…駆動ローラ 20…指示マーク 21…検知器 22…検知器 25…孔の列(ミシン目)
Claims (6)
- 【請求項1】 少なくとも1つの連続した流れの紙巻煙
草を生産する方法であって、生産される紙巻煙草(1
4)の長さに等しい等間隔で連続する指示マーク(2
0)(25)を担持している連続した紙ストリップ
(4)を、所定の前進速度で、刻まれた煙草の流れが紙
ストリップ(4)上に供給される充填部署(8)を通っ
て横断カッター(13)に供給する段階と、紙ストリッ
プ(4)を刻まれた煙草の流れの周りに折り込み連続し
た紙巻煙草棒体(12)をカッター(13)の上流側に
形成する段階と、紙巻煙草棒体(12)を前記カッター
(13)により切断する段階、とを含む紙巻煙草の生産
方法において、紙ストリップが、前記指示マーク(2
0)(25)の少なくとも一部の通過時に第1の信号を
発する第1の検知器(21)を通過して前進され、カッ
ター(13)が、各切断作用時に第2の信号を発する第
2の検知器(22)と関連作動され、前記第1及び第2
の信号が各タイミングを有し、各第2の信号のタイミン
グが対応の第1の信号のタイミングと比較されてこれら
タイミング間の差違に比例する第3の信号を得るように
し、前記前進速度が、連続する前記第3の信号を介して
制御されることを特徴とする、連続した流れの紙巻煙草
を生産する方法。 - 【請求項2】 指示マーク(20)(25)が、紙巻煙
草製造機械(1)に用いられるより前に紙ストリップ
(4)上に形成されることを特徴とする請求項1に記載
の方法。 - 【請求項3】 前記第3の信号が、紙ストリップ(4)
を前記前進速度で前進させるコンベアベルト(7)の駆
動ローラ(17)の回転速度を制御するために利用され
ることを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。 - 【請求項4】 前記第3の信号が前記駆動ローラ(1
7)の直径を変化させるために利用されることを特徴と
する請求項3に記載の方法。 - 【請求項5】 前記指示信号が印刷マーク(20)から
なることを特徴とする前記請求項中の1項に記載の方
法。 - 【請求項6】 前記指示マークが前記紙ストリップ
(4)のミシン目(25)からなることを特徴とする請
求項1から4のうちの1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT91A000159 | 1991-05-14 | ||
ITBO910159A IT1245905B (it) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Metodo per la produzione di almeno un flusso continuo di sigarette. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05130857A true JPH05130857A (ja) | 1993-05-28 |
JPH0777551B2 JPH0777551B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=11337481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4120259A Expired - Lifetime JPH0777551B2 (ja) | 1991-05-14 | 1992-05-13 | 連続した流れの紙巻煙草を生産する方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0513649A1 (ja) |
JP (1) | JPH0777551B2 (ja) |
CN (1) | CN1069176A (ja) |
IT (1) | IT1245905B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000007466A1 (fr) * | 1998-08-06 | 2000-02-17 | Japan Tobacco Inc. | Dispositif a mouler par compression, du type a courroie, pour courant de tabac |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1279644B1 (it) * | 1995-10-06 | 1997-12-16 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la realizzazione di fascette di giunzione di filtri a sigarette ventilate. |
PL239185B1 (pl) * | 2017-03-02 | 2021-11-15 | Int Tabacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób zmniejszania naprężeń w taśmie formatowej na maszynie przemysłu tytoniowego oraz urządzenie formatowe do maszyny przemysłu tytoniowego |
CN115777984A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-14 | 苏州潭琨科技有限公司 | 预印刷纸管连续成型切口位置自动调整方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1168675B (it) * | 1983-05-27 | 1987-05-20 | Gd Spa | Macchina confezionatrice di sigarette |
IT1181269B (it) * | 1984-12-10 | 1987-09-23 | Gd Spa | Metodo per la produzione contemporanea di due flussi continui di sigarette |
DE3638751A1 (de) * | 1986-11-13 | 1988-05-26 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und anordnung zum steuern der foerderung mindestens eines stranges auf einer strangmaschine der tabakverarbeitenden industrie |
-
1991
- 1991-05-14 IT ITBO910159A patent/IT1245905B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-05-06 EP EP92107650A patent/EP0513649A1/en not_active Withdrawn
- 1992-05-13 CN CN92104396.1A patent/CN1069176A/zh active Pending
- 1992-05-13 JP JP4120259A patent/JPH0777551B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000007466A1 (fr) * | 1998-08-06 | 2000-02-17 | Japan Tobacco Inc. | Dispositif a mouler par compression, du type a courroie, pour courant de tabac |
US6508253B2 (en) | 1998-08-06 | 2003-01-21 | Japan Tobacco Inc. | Belt-type compression molding apparatus for a tobacco stream |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITBO910159A1 (it) | 1992-11-14 |
JPH0777551B2 (ja) | 1995-08-23 |
CN1069176A (zh) | 1993-02-24 |
ITBO910159A0 (it) | 1991-05-14 |
EP0513649A1 (en) | 1992-11-19 |
IT1245905B (it) | 1994-10-25 |
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