JPH05103175A - 書込装置 - Google Patents
書込装置Info
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- JPH05103175A JPH05103175A JP3153521A JP15352191A JPH05103175A JP H05103175 A JPH05103175 A JP H05103175A JP 3153521 A JP3153521 A JP 3153521A JP 15352191 A JP15352191 A JP 15352191A JP H05103175 A JPH05103175 A JP H05103175A
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- JP
- Japan
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- photoconductor
- drum
- writing
- image
- electrostatic latent
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/75—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
- G03G15/757—Drive mechanisms for photosensitive medium, e.g. gears
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/01—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for producing multicoloured copies
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- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N1/00—Scanning, transmission or reproduction of documents or the like, e.g. facsimile transmission; Details thereof
- H04N1/46—Colour picture communication systems
- H04N1/50—Picture reproducers
- H04N1/506—Reproducing the colour component signals picture-sequentially, e.g. with reproducing heads spaced apart from one another in the subscanning direction
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
- Laser Beam Printer (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】１つの光ビームをドラム状の感光体上に照射し
て静電潜像を担持し、この静電潜像を顕像化し、多色画
像を得るプロセスを有する書込装置において、感光体の
速度変動に伴う書込位置ずれによる画質の低下を、装置
構成部材のレイアウトに影響を与えることなく簡易に解
決することのできる書込装置を提供すること。 【構成】感光体８を駆動する原動機の出力軸（ドライブ
プーリ１７）の回転速度を、感光体の回転速度に対し、
略整数倍に設定した。
て静電潜像を担持し、この静電潜像を顕像化し、多色画
像を得るプロセスを有する書込装置において、感光体の
速度変動に伴う書込位置ずれによる画質の低下を、装置
構成部材のレイアウトに影響を与えることなく簡易に解
決することのできる書込装置を提供すること。 【構成】感光体８を駆動する原動機の出力軸（ドライブ
プーリ１７）の回転速度を、感光体の回転速度に対し、
略整数倍に設定した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１つあるいは複数の光
ビームを用いる書込装置に関する。
ビームを用いる書込装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】１つあるいは複数の光ビームをドラム状
の感光体上に照射して静電潜像を担持し、この静電潜像
を顕像化し、多色画像を得るプロセスを有する書込装置
がある。 従来の書込装置においては、感光体の速度変
動に起因して書込位置にずれを生じ、色ずれ等、画質の
低下が問題となっている。
の感光体上に照射して静電潜像を担持し、この静電潜像
を顕像化し、多色画像を得るプロセスを有する書込装置
がある。 従来の書込装置においては、感光体の速度変
動に起因して書込位置にずれを生じ、色ずれ等、画質の
低下が問題となっている。
【０００３】例えば、カラー画像の色ずれに関し、黒色
と白色の線がそれぞれ等ピッチで配置されたラダーチャ
ートをプリントアウトした場合、感光体の移動速度に変
動がないときは図１７に示すように黒色の線ＢＫと赤色
の線ＲＤは当間隔に並んでいて色ずれは生じていない。
これに対し、感光体の移動速度に変動があるときは図１
８に示すように黒色の線ＢＫと赤色の線ＲＤは互いに近
づいたり離れたりしており色ずれが生じている。なお、
この色ずれは、２色以上でも生じ、特に重ね合わせ、若
しくは網点等で中間色を出すフルカラー複写機では所定
の色が出ず大きな問題となっている。
と白色の線がそれぞれ等ピッチで配置されたラダーチャ
ートをプリントアウトした場合、感光体の移動速度に変
動がないときは図１７に示すように黒色の線ＢＫと赤色
の線ＲＤは当間隔に並んでいて色ずれは生じていない。
これに対し、感光体の移動速度に変動があるときは図１
８に示すように黒色の線ＢＫと赤色の線ＲＤは互いに近
づいたり離れたりしており色ずれが生じている。なお、
この色ずれは、２色以上でも生じ、特に重ね合わせ、若
しくは網点等で中間色を出すフルカラー複写機では所定
の色が出ず大きな問題となっている。
【０００４】かかる感光体の速度変動に起因する問題に
対処する技術として、感光体の速度（位置）変動周期
を測定し、それに応じて、２ビームの書込位置（間隔）
を設定するもの（特開平１−２５７９８０号公報参
照）、転写ドラムの変動周期の同一位相に対応した位
置に画像形成部（各ドラム）を配置するもの（特開平２
−１５６２６０号公報参照）等がある。
対処する技術として、感光体の速度（位置）変動周期
を測定し、それに応じて、２ビームの書込位置（間隔）
を設定するもの（特開平１−２５７９８０号公報参
照）、転写ドラムの変動周期の同一位相に対応した位
置に画像形成部（各ドラム）を配置するもの（特開平２
−１５６２６０号公報参照）等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記の開示
技術に関しては、実使用時と同等の実験装置を製作し、
測定し、その後、書込装置のレイアウトを行う必要があ
り、設計に非常に時間がかる。また、装置の小型化、設
計効率の向上という面において、実際の設計ではスペー
スの有効活用のため現像装置等の他のユニットとの関係
により書込位置等が決定され、その位置及び書込間隔に
対して最適な駆動系を設定（設計）するのが一般的かつ
合理的であるところ、この開示技術では効率的なスペー
ス配分ができず、装置が大型化する可能性がある。
技術に関しては、実使用時と同等の実験装置を製作し、
測定し、その後、書込装置のレイアウトを行う必要があ
り、設計に非常に時間がかる。また、装置の小型化、設
計効率の向上という面において、実際の設計ではスペー
スの有効活用のため現像装置等の他のユニットとの関係
により書込位置等が決定され、その位置及び書込間隔に
対して最適な駆動系を設定（設計）するのが一般的かつ
合理的であるところ、この開示技術では効率的なスペー
ス配分ができず、装置が大型化する可能性がある。
【０００６】また、前記の開示技術に関しては、転写
ドラムの回転むらに起因する転写材上での色ずれの問題
は解消されるかも知れないが、これは各誘電体ドラムに
回転むらがないことを前提としていえることであり、実
際には各誘電体ドラムにおいても回転むらが生じている
と考えられるから、これに起因する色ずれは避けられな
い。
ドラムの回転むらに起因する転写材上での色ずれの問題
は解消されるかも知れないが、これは各誘電体ドラムに
回転むらがないことを前提としていえることであり、実
際には各誘電体ドラムにおいても回転むらが生じている
と考えられるから、これに起因する色ずれは避けられな
い。
【０００７】以上より、本発明は、感光体の速度変動に
伴う書込位置ずれによる画質の低下を、装置構成部材の
レイアウトに影響を与えることなく簡易に解決すること
のできる書込装置を提供することを目的とする。
伴う書込位置ずれによる画質の低下を、装置構成部材の
レイアウトに影響を与えることなく簡易に解決すること
のできる書込装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】（１）前記目的を達成す
るために本発明では、ドラム状の感光体を駆動する原動
機の出力軸の回転速度をドラム状の感光体の回転速度に
対し略整数倍に設定した。（２）この他、ベルト状の感
光体の周長が、ベルト状の感光体を駆動する駆動ローラ
の略整数回転分の長さに相当するように、前記駆動ロー
ラの外径を設定することもできる。
るために本発明では、ドラム状の感光体を駆動する原動
機の出力軸の回転速度をドラム状の感光体の回転速度に
対し略整数倍に設定した。（２）この他、ベルト状の感
光体の周長が、ベルト状の感光体を駆動する駆動ローラ
の略整数回転分の長さに相当するように、前記駆動ロー
ラの外径を設定することもできる。
【０００９】（３）この他、２つの光ビームのドラム状
の感光体円周上の書込間隔をＬ、ドラム状の感光体の
外径をＤとするとき、前記ドラム状の感光体を駆動する
原動機の出力軸の回転速度を前記ドラム状の感光体の回
転速度に対して、π・Ｄ／Ｌ（π：円周率）の略整数
倍に設定することもできる。
の感光体円周上の書込間隔をＬ、ドラム状の感光体の
外径をＤとするとき、前記ドラム状の感光体を駆動する
原動機の出力軸の回転速度を前記ドラム状の感光体の回
転速度に対して、π・Ｄ／Ｌ（π：円周率）の略整数
倍に設定することもできる。
【００１０】（４）この他、２つの光ビームのベルト状
の感光体上での書込間隔が前記ベルト状の感光体を駆動
する駆動ローラの略整数回転分の移動距離に相当するよ
うに、前記駆動ローラの外径、若しくは、前記書込間隔
を設定することもできる。
の感光体上での書込間隔が前記ベルト状の感光体を駆動
する駆動ローラの略整数回転分の移動距離に相当するよ
うに、前記駆動ローラの外径、若しくは、前記書込間隔
を設定することもできる。
【００１１】（５）また、前記（１）乃至（４）におい
て、多色画像を得るプロセスを、ドラム状の感光体上に
複数の異なる色からなる顕像を形成し、この顕像を１回
で転写材上に転写するものとすることができる。
て、多色画像を得るプロセスを、ドラム状の感光体上に
複数の異なる色からなる顕像を形成し、この顕像を１回
で転写材上に転写するものとすることができる。
【００１２】（６）また、前記（１）乃至（４）におい
て、多色画像を得るプロセスを、１つの色の顕像を形成
する毎に転写材上に転写し、これを複数回繰り返すもの
とすることができる。
て、多色画像を得るプロセスを、１つの色の顕像を形成
する毎に転写材上に転写し、これを複数回繰り返すもの
とすることができる。
【００１３】
【作用】周期的に発生する感光体の回転むらの発生時機
に合わせて書込の時機が設定される。
に合わせて書込の時機が設定される。
【００１４】
【実施例】ドラム状の感光体、ベルト状の感光体等の速
度変動は、現像装置等による負荷変動にも起因するが、
充分な駆動力を有する場合となることは少なく、むしろ
ドラム状の感光体自身の偏心もしくはベルト状の感光体
の駆動ローラの偏心、さらに、プーリ、ギヤ等の駆動部
品の偏心が問題となる。また、上記駆動部品等は加工方
法の関係で外径の大きさにも拘らず偏心量は変わらない
為、小径の方が偏心の影響が大きくなる。同様にベルト
状の感光体の駆動ローラもドラム状の感光体に比較し小
径となるため偏心の影響が大きい。
度変動は、現像装置等による負荷変動にも起因するが、
充分な駆動力を有する場合となることは少なく、むしろ
ドラム状の感光体自身の偏心もしくはベルト状の感光体
の駆動ローラの偏心、さらに、プーリ、ギヤ等の駆動部
品の偏心が問題となる。また、上記駆動部品等は加工方
法の関係で外径の大きさにも拘らず偏心量は変わらない
為、小径の方が偏心の影響が大きくなる。同様にベルト
状の感光体の駆動ローラもドラム状の感光体に比較し小
径となるため偏心の影響が大きい。
【００１５】一般的に駆動装置としては、原動機自身の
出力を小さく、かつ、従動側の負荷変動の影響を少なく
する為、減速装置として構成される。その為、原動機側
に近づく程、小径になり、特に原動機に固定された駆動
部品が最も小径となり、前記したように、偏心による影
響を最も受けると考えられる。
出力を小さく、かつ、従動側の負荷変動の影響を少なく
する為、減速装置として構成される。その為、原動機側
に近づく程、小径になり、特に原動機に固定された駆動
部品が最も小径となり、前記したように、偏心による影
響を最も受けると考えられる。
【００１６】以上、感光体等の速度変動に大きく影響し
ているのはベルト状の感光体の駆動ローラ及び、感光体
駆動の原動側の駆動部品といえるとの考察に基づき、以
下の実施例において前記部品の偏心による影響を最も少
なくし、書込位置のずれを防止、低減する具体的手段を
説明する。
ているのはベルト状の感光体の駆動ローラ及び、感光体
駆動の原動側の駆動部品といえるとの考察に基づき、以
下の実施例において前記部品の偏心による影響を最も少
なくし、書込位置のずれを防止、低減する具体的手段を
説明する。
【００１７】例１（請求項１に対応する例） 先ず、本例に適する書込装置の例を２例説明する。 （書込装置例１；図１参照）図１において、図示省略の
レーザー発振装置から出力されたレーザービーム１は、
ポリゴンモータ２に備えられた回転多面鏡３により、ｆ
θレンズ４を介し、第１及び第２反射ミラー５、６に順
次入射して反射され、帯電装置７により均一に帯電され
たドラム状の感光体８上に照射走査され、この感光体８
上に第１静電潜像が担持される。この第１静電潜像は、
第１現像装置９により現像され第１記録色のトナー像と
なる。
レーザー発振装置から出力されたレーザービーム１は、
ポリゴンモータ２に備えられた回転多面鏡３により、ｆ
θレンズ４を介し、第１及び第２反射ミラー５、６に順
次入射して反射され、帯電装置７により均一に帯電され
たドラム状の感光体８上に照射走査され、この感光体８
上に第１静電潜像が担持される。この第１静電潜像は、
第１現像装置９により現像され第１記録色のトナー像と
なる。
【００１８】次いで、この第１トナー像を有する感光体
８は帯電装置７により、均一に帯電されて、さらに、前
記露光動作により第２静電潜像が担持され、第２現像装
置１０により第２記録色のトナー像が重ね合わせられ
る。同様にして、第３、第４静電潜像をそれぞれ第３、
第４現像装置１１、１２により順次、第３、第４記録色
のトナー像が重ね合わされる。
８は帯電装置７により、均一に帯電されて、さらに、前
記露光動作により第２静電潜像が担持され、第２現像装
置１０により第２記録色のトナー像が重ね合わせられ
る。同様にして、第３、第４静電潜像をそれぞれ第３、
第４現像装置１１、１２により順次、第３、第４記録色
のトナー像が重ね合わされる。
【００１９】この４回の露光及び現像後に、ドラム状の
感光体８上に重ね合わされたトナー像は転写装置１３に
より、給送装置（図示せず）より給送されてくる転写紙
１４に転写され、さらに定着装置（図示せず）により定
着される。転写後の感光体８は、クリーニング装置１５
により清掃されて残留トナーが除去され、初期状態とな
って次のプロセスに備えられる。なお、ドラム状の感光
体８は駆動モータ１６のドライブプーリ１７により駆動
ベルト１８を介してドラムプーリ１９で減速回転駆動さ
れる。減速駆動のためドラムプーリ１９に対し、ドライ
ブプーリ１７は小径となっている。
感光体８上に重ね合わされたトナー像は転写装置１３に
より、給送装置（図示せず）より給送されてくる転写紙
１４に転写され、さらに定着装置（図示せず）により定
着される。転写後の感光体８は、クリーニング装置１５
により清掃されて残留トナーが除去され、初期状態とな
って次のプロセスに備えられる。なお、ドラム状の感光
体８は駆動モータ１６のドライブプーリ１７により駆動
ベルト１８を介してドラムプーリ１９で減速回転駆動さ
れる。減速駆動のためドラムプーリ１９に対し、ドライ
ブプーリ１７は小径となっている。
【００２０】（書込装置例２；図２参照）図２におい
て、図１の場合と同様に、ドラム状の感光体８上に形成
された静電潜像は第１現像装置９により現像され、感光
体８上に第１記録色のトナー像が担持される。このトナ
ー像は転写装置１３により転写ドラム２０上に保持され
た転写紙１４に転写される。転写後の感光体８は、クリ
ーニング装置１５により清掃され、残留したトナーが除
去され、次の露光に備えられる。同様に順次、第２、第
３、第４トナー像を転写ドラム２０上の転写紙１４上に
転写する。そして、４回の転写後、転写紙１４は転写ド
ラム２０により分離され、定着装置（図示せず）に送ら
れ、トナー像が定着される。
て、図１の場合と同様に、ドラム状の感光体８上に形成
された静電潜像は第１現像装置９により現像され、感光
体８上に第１記録色のトナー像が担持される。このトナ
ー像は転写装置１３により転写ドラム２０上に保持され
た転写紙１４に転写される。転写後の感光体８は、クリ
ーニング装置１５により清掃され、残留したトナーが除
去され、次の露光に備えられる。同様に順次、第２、第
３、第４トナー像を転写ドラム２０上の転写紙１４上に
転写する。そして、４回の転写後、転写紙１４は転写ド
ラム２０により分離され、定着装置（図示せず）に送ら
れ、トナー像が定着される。
【００２１】（理論的な考え方）次にこれら２例の書込
装置において、感光体８の速度変動による書込位置の誤
差（ΔＸ）を、なくする手段について図３を参照しつつ
考える。図３に示すように、感光体８が周期的に速度変
動していると、書込の位置誤差も同一周期となる。ここ
で、前記したように、小径の駆動部材の偏心による速度
変動への影響が大きい為、ドライブプーリ１７による変
位誤差は次のように考えられる。
装置において、感光体８の速度変動による書込位置の誤
差（ΔＸ）を、なくする手段について図３を参照しつつ
考える。図３に示すように、感光体８が周期的に速度変
動していると、書込の位置誤差も同一周期となる。ここ
で、前記したように、小径の駆動部材の偏心による速度
変動への影響が大きい為、ドライブプーリ１７による変
位誤差は次のように考えられる。
【００２２】今、ドライブプーリ１７の１回転の時間を
ｔ1とすると実線４０に示すように１周期ｔ1となる
感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体の第１露光
から第２露光までの時間をｔ0とする。この時間ｔ0
は、感光体１回転の時間と同一である。
ｔ1とすると実線４０に示すように１周期ｔ1となる
感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体の第１露光
から第２露光までの時間をｔ0とする。この時間ｔ0
は、感光体１回転の時間と同一である。
【００２３】今、感光体上のある点での第１露光時は変
位４１、時間ｔ0後の次の露光時は変位４２とな
り、感光体上の同一位置に露光した筈がΔＬ＝（変位
４１）−（変位４２）の書込位置ずれ（カラーでは
色ずれ、以下同じ）で露光される。
位４１、時間ｔ0後の次の露光時は変位４２とな
り、感光体上の同一位置に露光した筈がΔＬ＝（変位
４１）−（変位４２）の書込位置ずれ（カラーでは
色ずれ、以下同じ）で露光される。
【００２４】これを解消するためには、ドライブプーリ
１７の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2
となるように設定すればよく、図３で２点鎖線４３で示
すようになり、第１露光時と第２露光時での変位が等し
くなり、書込位置ずれが生じなくなる。
１７の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2
となるように設定すればよく、図３で２点鎖線４３で示
すようになり、第１露光時と第２露光時での変位が等し
くなり、書込位置ずれが生じなくなる。
【００２５】このような状態を得るには、次の関係を満
足させればよい。つまり、感光体（ドラムプーリ）の回
転速度γ1〔ｒｐｓ〕、ドライブプーリの回転速度γ2
〔ｒｐｓ〕とすると、 ｔ0＝１／γ1〔ｓｅｃ〕・・・(1) ｔ2＝１／γ2〔ｓｅｃ〕・・・(2) 条件より、 ｔ0＝ｎ・ｔ2・・・・・・・・(3) となる（但し、ｎは整数）。さらに（３）より、１／γ
1＝ｎ／γ2 → γ2＝ｎ・γ1・・・(4)つま
り、ドライブプーリの回転速度をドラム回転速度の整数
倍にすることにより書込位置のずれをなくすことができ
る。
足させればよい。つまり、感光体（ドラムプーリ）の回
転速度γ1〔ｒｐｓ〕、ドライブプーリの回転速度γ2
〔ｒｐｓ〕とすると、 ｔ0＝１／γ1〔ｓｅｃ〕・・・(1) ｔ2＝１／γ2〔ｓｅｃ〕・・・(2) 条件より、 ｔ0＝ｎ・ｔ2・・・・・・・・(3) となる（但し、ｎは整数）。さらに（３）より、１／γ
1＝ｎ／γ2 → γ2＝ｎ・γ1・・・(4)つま
り、ドライブプーリの回転速度をドラム回転速度の整数
倍にすることにより書込位置のずれをなくすことができ
る。
【００２６】（実際面での適用）以上図３により、ドラ
イブプーリの１回転の時間ｔ2の設定について説明し
たが、実際の設計では厳密にその値にすることが困難な
場合が多く、その場合、どの程度までｔ2を合わせれ
ば問題ないか具体例をあげて説明する。
イブプーリの１回転の時間ｔ2の設定について説明し
たが、実際の設計では厳密にその値にすることが困難な
場合が多く、その場合、どの程度までｔ2を合わせれ
ば問題ないか具体例をあげて説明する。
【００２７】今、感光体速度ｖ〔ｍｍ／ｓｅｃ〕が周波
数ｆ、速度変動がＡ〔％〕（速度変動がないときの速度
に対する変動幅）の速度むらを有するとき、速度変動分
Δｖは、 Δｖ＝１／２×ｖ×Ａ／１００×ｓｉｎ（２πｆｔ＋Ｃ１）・・・(5) で示され（但し、ｆ＝１／ｔ2 ，Ｃ１：積分定数と
する）、このときの速度変動分ΔＸは、 ΔＸ＝ｖ／２×Ａ／１００×１／２πｆ×（−ｃｏｓ（２πｆｔ＋Ｃ１）） ＋Ｃ２（但し、Ｃ２は積分定数とする）・・・(6)。
数ｆ、速度変動がＡ〔％〕（速度変動がないときの速度
に対する変動幅）の速度むらを有するとき、速度変動分
Δｖは、 Δｖ＝１／２×ｖ×Ａ／１００×ｓｉｎ（２πｆｔ＋Ｃ１）・・・(5) で示され（但し、ｆ＝１／ｔ2 ，Ｃ１：積分定数と
する）、このときの速度変動分ΔＸは、 ΔＸ＝ｖ／２×Ａ／１００×１／２πｆ×（−ｃｏｓ（２πｆｔ＋Ｃ１）） ＋Ｃ２（但し、Ｃ２は積分定数とする）・・・(6)。
【００２８】（６）式で、初期条件として、Ｃ１、Ｃ２
を任意設定すると、次のように書き換えられる。 ΔＸ＝（Ａ・ｖ／４００・π・ｆ）×ｓｉｎ２πｆｔ・・・(7) 次に、任意距離Ｌでの書込位置ずれΔＬは変位の差
として表されるため、書込間隔Ｌの時間間隔をｔ0
とすると、 ｔ0＝Ｌ／ｖ・・・(8)で示される。
を任意設定すると、次のように書き換えられる。 ΔＸ＝（Ａ・ｖ／４００・π・ｆ）×ｓｉｎ２πｆｔ・・・(7) 次に、任意距離Ｌでの書込位置ずれΔＬは変位の差
として表されるため、書込間隔Ｌの時間間隔をｔ0
とすると、 ｔ0＝Ｌ／ｖ・・・(8)で示される。
【００２９】この時の最大誤差は、ｓｉｎ関数では−ｔ
0／２〜ｔ0／２の時となる。従って、Ｍａｘ．ΔＬ
を求めると、 Ｍａｘ．ΔＬ＝２×Ａ・ｖ／４００π・ｆ│ｓｉｎ（２πｆ×ｔ0／２）│ ＝Ａ・ｖ／２００・π・ｆ│ｓｉｎ・π・ｆ・ｔ0│・・・(9) よって、（９）式より、ｓｉｎ・π・ｆ・ｔ0＝０の
時、書込位置にずれのないことがわかる。
0／２〜ｔ0／２の時となる。従って、Ｍａｘ．ΔＬ
を求めると、 Ｍａｘ．ΔＬ＝２×Ａ・ｖ／４００π・ｆ│ｓｉｎ（２πｆ×ｔ0／２）│ ＝Ａ・ｖ／２００・π・ｆ│ｓｉｎ・π・ｆ・ｔ0│・・・(9) よって、（９）式より、ｓｉｎ・π・ｆ・ｔ0＝０の
時、書込位置にずれのないことがわかる。
【００３０】さらに、π・ｆ・ｔ0＝ｎ・π ∴ｆｔ0＝ｎ，又はｔ0＝ｎ・ｔ2・・・（１０） （１０）式おいてｔ０とｔ2の関係は図３で示すと
おりとなる。
おりとなる。
【００３１】この例として、ｖ＝１５０〔ｍｍ／ｓｅ
ｃ〕，Ｌ＝６０〔ｍｍ〕として、速度変動Ａが、１％，
５％，１０％のとき、各周波数での最大色ずれ量Ｍａ
ｘ．ΔＬを計算した結果をプロットし図４に示す。図
４において、実線５０は速度変動±１％の時のずれ量ｆ
0は、ｆ0＝１／ｔ0を示す。
ｃ〕，Ｌ＝６０〔ｍｍ〕として、速度変動Ａが、１％，
５％，１０％のとき、各周波数での最大色ずれ量Ｍａ
ｘ．ΔＬを計算した結果をプロットし図４に示す。図
４において、実線５０は速度変動±１％の時のずれ量ｆ
0は、ｆ0＝１／ｔ0を示す。
【００３２】設計上では、許容色ずれ量として０．２ｍ
ｍ以下のような形で示すため任意ずれ量と周波数誤差を
図４より求めると図５に示す表のようになる。この表よ
り、色ずれ量０．１５ｍｍ以下とするためには、速度変
動１０％の時では周波数誤差を約±５％以下に、また、
速度変動５％の時では周波数誤差を約±１０％にするこ
とで達成できる。ここで、周波数誤差は、狙いの回転数
又は速度の誤差と等しい。従って、感光体ドラムを駆動
する原動機の出力軸の回転速度とベルト状の感光体の回
転速度との比の誤差を±１０％以下に設定することで、
ずれ量を±５％、速度変動時でも０．１５ｍｍ以下にで
き得る。
ｍ以下のような形で示すため任意ずれ量と周波数誤差を
図４より求めると図５に示す表のようになる。この表よ
り、色ずれ量０．１５ｍｍ以下とするためには、速度変
動１０％の時では周波数誤差を約±５％以下に、また、
速度変動５％の時では周波数誤差を約±１０％にするこ
とで達成できる。ここで、周波数誤差は、狙いの回転数
又は速度の誤差と等しい。従って、感光体ドラムを駆動
する原動機の出力軸の回転速度とベルト状の感光体の回
転速度との比の誤差を±１０％以下に設定することで、
ずれ量を±５％、速度変動時でも０．１５ｍｍ以下にで
き得る。
【００３３】例２（請求項２に対応する） 先ず、本例に適する書込装置の例を説明する。 （書込装置例；図６、図７参照）図６において、本書込
装置は感光体がベルトであること、及び、これに付随す
る部材構成を除き、画像形成のプロセスについても、既
に例１において図１に即して説明した書込装置と共通性
を有する。従って機能的に同一と考えられる部材に関し
ては同一の符号を以って示し、説明は図１と重複するた
め省略し、異なる点のみ説明する。
装置は感光体がベルトであること、及び、これに付随す
る部材構成を除き、画像形成のプロセスについても、既
に例１において図１に即して説明した書込装置と共通性
を有する。従って機能的に同一と考えられる部材に関し
ては同一の符号を以って示し、説明は図１と重複するた
め省略し、異なる点のみ説明する。
【００３４】図７において、ベルト状の感光体８は、駆
動ローラ４４−２、及び、２本のテンションローラ４５
ー２、４６ー２により張られており、駆動ローラ４４−
２は駆動モータ１６ー２のドライブプーリ１７ー２から
駆動ベルト１８ー２、ベルトプーリ４８ー２により回転
される。
動ローラ４４−２、及び、２本のテンションローラ４５
ー２、４６ー２により張られており、駆動ローラ４４−
２は駆動モータ１６ー２のドライブプーリ１７ー２から
駆動ベルト１８ー２、ベルトプーリ４８ー２により回転
される。
【００３５】（理論的な考え方）次に、この書込装置に
おいて、感光体８の速度変動による書込位置の誤差（Δ
Ｘ）を、なくする手段について図３を参照しつつ考え
る。図３に示すように、感光体８が周期的に速度変動し
ていると、書込の位置誤差も同一周期となる。ここで、
前記したように、小径の駆動部材の偏心による速度変動
への影響が大きい為、駆動ローラ４４−２による変位誤
差は次のように考えられる。
おいて、感光体８の速度変動による書込位置の誤差（Δ
Ｘ）を、なくする手段について図３を参照しつつ考え
る。図３に示すように、感光体８が周期的に速度変動し
ていると、書込の位置誤差も同一周期となる。ここで、
前記したように、小径の駆動部材の偏心による速度変動
への影響が大きい為、駆動ローラ４４−２による変位誤
差は次のように考えられる。
【００３６】今、駆動ローラ４４−２の１回転の時間を
ｔ1とすると実線４０に示すように１周期ｔ1となる
感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体への第１露
光から第２露光までの時間をｔ0とする。この時間ｔ0
は、感光体１回転の時間と同一である。
ｔ1とすると実線４０に示すように１周期ｔ1となる
感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体への第１露
光から第２露光までの時間をｔ0とする。この時間ｔ0
は、感光体１回転の時間と同一である。
【００３７】今、感光体上のある点の第１露光時での変
位４１で、時間ｔ0後での次の露光時で変位４２
とすると、感光体上の同一位置に露光した筈がΔＬ＝
（変位４１）−（変位４２）ずれて露光される。
位４１で、時間ｔ0後での次の露光時で変位４２
とすると、感光体上の同一位置に露光した筈がΔＬ＝
（変位４１）−（変位４２）ずれて露光される。
【００３８】これを解消するためには、駆動ローラ４４
−２の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2
となるように設定すればよく、そのように設定すると図
３で２点鎖線４３で示すようになり、第１露光時と第２
露光時での変位が等しくなり、書込の位置ずれが生じな
くなる。
−２の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2
となるように設定すればよく、そのように設定すると図
３で２点鎖線４３で示すようになり、第１露光時と第２
露光時での変位が等しくなり、書込の位置ずれが生じな
くなる。
【００３９】このような状態を得るには、次の関係を満
足させればよい。つまり、ベルト状の感光体の速度をｖ
〔ｍｍ／ｓｅｃ〕、感光体の周長をＬ2〔ｍｍ〕、駆
動ローラ４４−２の直径をＤ〔ｍｍ〕とすると、 ｔ0＝Ｌ／ｖ〔ｓｅｃ〕 ・・ ・(11) ｔ2＝π・Ｄ／ｖ〔ｓｅｃ〕・・・(12) ｔ０＝ｎ・ｔ2 ・・・・・・・・(13) （１３）式に（１１）、（１２）式を代入すると、 Ｌ／ｖ＝ｎ・π・Ｄ／ｖ → Ｌ＝ｎ・π・Ｄ・・・(14) ∴ Ｄ ＝ Ｌ／ｎ・π ・・・・・・・・・・・・・・ ・(15) つまり、（１５）式を満足するように、駆動ローラ４４
の直径を設定することにより書込位置のずれをなくすこ
とができる。 （実際面での適用）前記例１における説明に準ずるので
説明を省略する。
足させればよい。つまり、ベルト状の感光体の速度をｖ
〔ｍｍ／ｓｅｃ〕、感光体の周長をＬ2〔ｍｍ〕、駆
動ローラ４４−２の直径をＤ〔ｍｍ〕とすると、 ｔ0＝Ｌ／ｖ〔ｓｅｃ〕 ・・ ・(11) ｔ2＝π・Ｄ／ｖ〔ｓｅｃ〕・・・(12) ｔ０＝ｎ・ｔ2 ・・・・・・・・(13) （１３）式に（１１）、（１２）式を代入すると、 Ｌ／ｖ＝ｎ・π・Ｄ／ｖ → Ｌ＝ｎ・π・Ｄ・・・(14) ∴ Ｄ ＝ Ｌ／ｎ・π ・・・・・・・・・・・・・・ ・(15) つまり、（１５）式を満足するように、駆動ローラ４４
の直径を設定することにより書込位置のずれをなくすこ
とができる。 （実際面での適用）前記例１における説明に準ずるので
説明を省略する。
【００４０】例３（請求項３に対応する） 先ず、本例に適する書込装置の例を説明する。 （書込装置例；図８、図９参照）図８において、図示省
略の第１レーザー発振装置から出力された第１レーザー
ビーム１ー１は、ポリゴンモータ２に備えられた回転多
面鏡３により、第１ｆθレンズ４ー１を介し、第１、第
２、第３反射ミラー５ー１、６−１、４９−３に順次入
射して反射され、帯電装置７により均一に帯電されたド
ラム状の感光体８上に照射走査され、感光体８の第１照
射位置Ｐに照射、走査される。この第１走査位置Ｐ
での露光作用により第１静電潜像が担持される。この第
１静電潜像は、第１現像装置９により現像され第１記録
色のトナー像となる。
略の第１レーザー発振装置から出力された第１レーザー
ビーム１ー１は、ポリゴンモータ２に備えられた回転多
面鏡３により、第１ｆθレンズ４ー１を介し、第１、第
２、第３反射ミラー５ー１、６−１、４９−３に順次入
射して反射され、帯電装置７により均一に帯電されたド
ラム状の感光体８上に照射走査され、感光体８の第１照
射位置Ｐに照射、走査される。この第１走査位置Ｐ
での露光作用により第１静電潜像が担持される。この第
１静電潜像は、第１現像装置９により現像され第１記録
色のトナー像となる。
【００４１】同様に、図示省略の第２レーザー発振装置
から出力された第２レーザービーム１−２は、回転多面
鏡３により、第２ｆθレンズ４−２を介し、第４、第５
反射ミラー４９−４、４９−５に順次入射して反射さ
れ、感光体８の第２照射位置Ｑに照射、走査される。
この第２走査位置Ｑでの露光作業により第２静電潜像
が担持される。この第２静電潜像は、第２現像装置１０
により現像され第２記録色のトナー像となる。
から出力された第２レーザービーム１−２は、回転多面
鏡３により、第２ｆθレンズ４−２を介し、第４、第５
反射ミラー４９−４、４９−５に順次入射して反射さ
れ、感光体８の第２照射位置Ｑに照射、走査される。
この第２走査位置Ｑでの露光作業により第２静電潜像
が担持される。この第２静電潜像は、第２現像装置１０
により現像され第２記録色のトナー像となる。
【００４２】こうして感光体８上に形成された２色のト
ナー像は、転写装置１６により、給送装置（図示せず）
より給送された転写紙１４に転写され、さらに定着装置
（図示せず）により定着される。
ナー像は、転写装置１６により、給送装置（図示せず）
より給送された転写紙１４に転写され、さらに定着装置
（図示せず）により定着される。
【００４３】転写後の感光体８は、クリーニング装置１
５により清掃されて残留トナーが除去され、初期状態と
なって次のプロセスに備えられる。この感光体の駆動系
につき説明すると、図９に示すように感光体８は駆動モ
ータ１６−３のドライブプーリ１７−３により駆動ベル
ト１８ー３を介してドラムプーリ１９で減速回転駆動さ
れる。また、減速駆動のため、ドラムプーリ１９に対し
ドライブプーリ１７−３が小径となっている。
５により清掃されて残留トナーが除去され、初期状態と
なって次のプロセスに備えられる。この感光体の駆動系
につき説明すると、図９に示すように感光体８は駆動モ
ータ１６−３のドライブプーリ１７−３により駆動ベル
ト１８ー３を介してドラムプーリ１９で減速回転駆動さ
れる。また、減速駆動のため、ドラムプーリ１９に対し
ドライブプーリ１７−３が小径となっている。
【００４４】（理論的な考え方）次に図８、９の書込装
置において、感光体８の速度変動による書込位置の誤差
（ΔＸ）をなくする手段について図１０を参照しつつ考
える。図１０に示すように、感光体８が周期的に速度変
動していると、書込の位置誤差も同一周期となる。ここ
で、前記したように、小径の駆動部材の偏心による速度
変動への影響が大きい為、ドライブプーリ１７−３によ
る変位誤差は次のように考えられる。
置において、感光体８の速度変動による書込位置の誤差
（ΔＸ）をなくする手段について図１０を参照しつつ考
える。図１０に示すように、感光体８が周期的に速度変
動していると、書込の位置誤差も同一周期となる。ここ
で、前記したように、小径の駆動部材の偏心による速度
変動への影響が大きい為、ドライブプーリ１７−３によ
る変位誤差は次のように考えられる。
【００４５】今、ドライブプーリ１７−３の１回転の時
間をｔ1とすると実線４００に示すように１周期ｔ1
となる感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体上で
の書込間隔を符号Ｌで表し、この書込間隔Ｌの感光
体移動の時間（つまり第１露光から第２露光までの時
間）をｔ0とする。
間をｔ1とすると実線４００に示すように１周期ｔ1
となる感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体上で
の書込間隔を符号Ｌで表し、この書込間隔Ｌの感光
体移動の時間（つまり第１露光から第２露光までの時
間）をｔ0とする。
【００４６】今、感光体上のある点での第１露光時は変
位４１で、次の露光時（時間ｔ0後）には変位４２
となり感光体上の同一位置に露光した筈が、ΔＬ＝
（変位４１）−（変位４２）ずれて露光される。
位４１で、次の露光時（時間ｔ0後）には変位４２
となり感光体上の同一位置に露光した筈が、ΔＬ＝
（変位４１）−（変位４２）ずれて露光される。
【００４７】これを解消するために、ドライブプーリ１
７−３の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2
となるように設定すればよく、図３で２点鎖線４３０
で示すようになり、第１露光時と第２露光時での変位が
等しくなり、書込位置ずれが生じなくなる。
７−３の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2
となるように設定すればよく、図３で２点鎖線４３０
で示すようになり、第１露光時と第２露光時での変位が
等しくなり、書込位置ずれが生じなくなる。
【００４８】このような状態を得るには、次の関係を満
足させればよい。つまり、感光体の速度をγ1〔ｒｐ
ｓ〕、ドライブプーリの回転速度をγ2〔ｒｐｓ〕と
すると 、ｖ＝π・Ｄ・γ1〔ｍｍ／ｓｅｃ〕・・・・・・・・・(16) ｔ0＝Ｌ3／ｖ＝Ｌ3／π・Ｄ・γ1〔ｓｅｃ〕・・・ (17) ｔ2＝１／γ2〔ｓｅｃ〕・・・(18) ｔ0＝ｎ・ｔ2・・・・・・・・(19) （１９）式に（１７）、（１８）式を代入して Ｌ／π・Ｄ・γ1＝ｎ／γ2・・・(20) γ2／γ1＝ｎ×π・Ｄ／Ｌ・・・(21) 以上のように、ドライブプーリの回転数と感光体ドラム
の回転数の比がπ・Ｄ／Ｌの整数倍となるように構成
することにより、書込位置のずれをなくすことができ
る。（実際面での適用） 前記例１における説明に準するので説明を省略する。
足させればよい。つまり、感光体の速度をγ1〔ｒｐ
ｓ〕、ドライブプーリの回転速度をγ2〔ｒｐｓ〕と
すると 、ｖ＝π・Ｄ・γ1〔ｍｍ／ｓｅｃ〕・・・・・・・・・(16) ｔ0＝Ｌ3／ｖ＝Ｌ3／π・Ｄ・γ1〔ｓｅｃ〕・・・ (17) ｔ2＝１／γ2〔ｓｅｃ〕・・・(18) ｔ0＝ｎ・ｔ2・・・・・・・・(19) （１９）式に（１７）、（１８）式を代入して Ｌ／π・Ｄ・γ1＝ｎ／γ2・・・(20) γ2／γ1＝ｎ×π・Ｄ／Ｌ・・・(21) 以上のように、ドライブプーリの回転数と感光体ドラム
の回転数の比がπ・Ｄ／Ｌの整数倍となるように構成
することにより、書込位置のずれをなくすことができ
る。（実際面での適用） 前記例１における説明に準するので説明を省略する。
【００４９】例４（請求項４に対応する） 先ず、本例に適する書込装置の例を説明する。 （書込装置例１；図１０、１２参照）図１１において、
図示省略の第１のレーザー発振装置から出力された第１
レーザービーム１ー１は、ポリゴンモータ２に備えられ
た回転多面鏡３により、ｆθレンズ４ー１を介し、第
１、第２の反射ミラー５−１、６−１に順次入射して反
射され、帯電装置７により均一に帯電されたベルト状の
感光体８上の第１照射位置Ｐに照射走査される。この
第１照射位置Ｐでの露光作用により担持された第１静
電潜像は、第１現像装置９により現像され、第１記録色
によるトナー像が形成される。
図示省略の第１のレーザー発振装置から出力された第１
レーザービーム１ー１は、ポリゴンモータ２に備えられ
た回転多面鏡３により、ｆθレンズ４ー１を介し、第
１、第２の反射ミラー５−１、６−１に順次入射して反
射され、帯電装置７により均一に帯電されたベルト状の
感光体８上の第１照射位置Ｐに照射走査される。この
第１照射位置Ｐでの露光作用により担持された第１静
電潜像は、第１現像装置９により現像され、第１記録色
によるトナー像が形成される。
【００５０】一方、図示省略の第２のレーザー発振装置
から出力された第２レーザービーム１ー２は第１レーザ
ービームと同様に回転多面鏡３により、第２ｆθレンズ
４ー２を介し、第３反射ミラー４９ー３に順次入射して
反射され、感光体８上の第２照射位置Ｑに照射走査さ
れる。この第２照射位置Ｑでの露光作用により担持さ
れた第２静電潜像は、第２現像装置１０により現像さ
れ、第２記録色によるトナー像が形成される。
から出力された第２レーザービーム１ー２は第１レーザ
ービームと同様に回転多面鏡３により、第２ｆθレンズ
４ー２を介し、第３反射ミラー４９ー３に順次入射して
反射され、感光体８上の第２照射位置Ｑに照射走査さ
れる。この第２照射位置Ｑでの露光作用により担持さ
れた第２静電潜像は、第２現像装置１０により現像さ
れ、第２記録色によるトナー像が形成される。
【００５１】感光体８上の２色のトナー像は転写装置１
３により、図示省略の給紙装置から給送された転写紙１
４に転写され、さらに図示省略の定着装置で定着され
る。転写後の感光体８は、クリーニング装置１５により
清掃されて、残留したトナーが除去され、初期状態とな
り、次の複写プロセスが可能となる。
３により、図示省略の給紙装置から給送された転写紙１
４に転写され、さらに図示省略の定着装置で定着され
る。転写後の感光体８は、クリーニング装置１５により
清掃されて、残留したトナーが除去され、初期状態とな
り、次の複写プロセスが可能となる。
【００５２】感光体の駆動系に関しては、図１２に示す
ようになっている。つまり、感光体９は駆動ローラ４４
ー４及びテンションローラ４５ー４、４６ー４により張
りわたされ、駆動モータ１６ー４のドライブプーリ１７
ー４により、駆動ベルト１８ー４を介し、駆動ローラ４
４ー４に連結されたベルトプーリ４８ー４を回転駆動す
ることにより駆動される。
ようになっている。つまり、感光体９は駆動ローラ４４
ー４及びテンションローラ４５ー４、４６ー４により張
りわたされ、駆動モータ１６ー４のドライブプーリ１７
ー４により、駆動ベルト１８ー４を介し、駆動ローラ４
４ー４に連結されたベルトプーリ４８ー４を回転駆動す
ることにより駆動される。
【００５３】（理論的な考え方）次に、この書込装置に
おいて、感光体８の速度変動による書込位置の誤差（Δ
Ｘ）を、なくする手段について図１０を参照しつつ考え
る。図１０に示すように、感光体８が周期的に速度変動
していると、書込の位置誤差も同一周期となる。ここ
で、前記したように、小径の駆動部材の偏心による速度
変動への影響が大きい為、駆動ローラ４４ー４による変
位誤差は次のように考えられる。
おいて、感光体８の速度変動による書込位置の誤差（Δ
Ｘ）を、なくする手段について図１０を参照しつつ考え
る。図１０に示すように、感光体８が周期的に速度変動
していると、書込の位置誤差も同一周期となる。ここ
で、前記したように、小径の駆動部材の偏心による速度
変動への影響が大きい為、駆動ローラ４４ー４による変
位誤差は次のように考えられる。
【００５４】今、駆動ローラ４４ー４の１回転の時間を
ｔ1とすると実線４００に示すように１周期ｔ1とな
る感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体の露光位
置間隔Ｌの感光体の移動時間をｔ0とする。今、感
光体上のある点での第１露光時は変位４１、時間ｔ0
後の、次の露光時は変位４２となり、感光体上の同
一位置露光した筈がΔＬ＝（変位４１）−（変位４
２）ずれて露光される。
ｔ1とすると実線４００に示すように１周期ｔ1とな
る感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体の露光位
置間隔Ｌの感光体の移動時間をｔ0とする。今、感
光体上のある点での第１露光時は変位４１、時間ｔ0
後の、次の露光時は変位４２となり、感光体上の同
一位置露光した筈がΔＬ＝（変位４１）−（変位４
２）ずれて露光される。
【００５５】これを解消するために、駆動ローラ４４ー
４の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2と
なるように設定すればよく、図１０で２点鎖線４３で示
すようになり、第１露光時と第２露光時での変位が等し
くなり、書き込みの位置ずれが生じなくなる。
４の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2と
なるように設定すればよく、図１０で２点鎖線４３で示
すようになり、第１露光時と第２露光時での変位が等し
くなり、書き込みの位置ずれが生じなくなる。
【００５６】このような状態を得るには、次の関係を満
足させればよい。つまり、ベルト状の感光体の速度をｖ
〔ｍｍ／ｓｅｃ〕、駆動ローラ４４ー４の直径をＤ〔ｍ
ｍ〕とすると、 ｔ0＝Ｌ／ｖ〔ｓｅｃ〕・・・・(22) ｔ2＝π・Ｄ／ｖ〔ｓｅｃ〕・・・(23) ｔ0＝ｎ・ｔ2・・・・・ ・・・(24) （）に（）、（）を代入すると、 Ｌ2／ｖ＝ｎ・πＤ／ｖ → Ｌ2＝ｎ・πＤ・・・（25） ∴ Ｄ ＝ Ｌ／ｎ・π ・・・・・・・・・・・・・・（26） つまり、（）式を満足するように、駆動ローラ４４ー４
の直径を設定することにより書き込み位置のずれをなく
すことができる。 （実際面での適用）前記例１における説明に準ずるので
説明を省略する。
足させればよい。つまり、ベルト状の感光体の速度をｖ
〔ｍｍ／ｓｅｃ〕、駆動ローラ４４ー４の直径をＤ〔ｍ
ｍ〕とすると、 ｔ0＝Ｌ／ｖ〔ｓｅｃ〕・・・・(22) ｔ2＝π・Ｄ／ｖ〔ｓｅｃ〕・・・(23) ｔ0＝ｎ・ｔ2・・・・・ ・・・(24) （）に（）、（）を代入すると、 Ｌ2／ｖ＝ｎ・πＤ／ｖ → Ｌ2＝ｎ・πＤ・・・（25） ∴ Ｄ ＝ Ｌ／ｎ・π ・・・・・・・・・・・・・・（26） つまり、（）式を満足するように、駆動ローラ４４ー４
の直径を設定することにより書き込み位置のずれをなく
すことができる。 （実際面での適用）前記例１における説明に準ずるので
説明を省略する。
【００５７】例５（請求項５、６に対応） 前記例１ないし例４において、感光体上に複数の異なる
色からなる顕像を形成し、この顕像を１回で転写紙上に
転写する例で説明したが、これに限らず、１つの色の顕
像を形成する毎に転写紙上に転写し、これを複数回繰返
すプロセスにおいても同様に実施できる。
色からなる顕像を形成し、この顕像を１回で転写紙上に
転写する例で説明したが、これに限らず、１つの色の顕
像を形成する毎に転写紙上に転写し、これを複数回繰返
すプロセスにおいても同様に実施できる。
【００５８】例６（例３の変形例） 先ず、本例に適する書込装置の例を説明する。図１３に
おいて、図示省略のレーザー発振装置から出力されたレ
ーザービーム１はポリゴンモータ２に備えられた回転多
面鏡３によりｆθレンズ４を介し、第１、第２反射ミラ
ー５、６に順次入射され、帯電装置７により均一に帯電
されたドラム上の感光体８の第１照射位置Ｐに照射走
査される。
おいて、図示省略のレーザー発振装置から出力されたレ
ーザービーム１はポリゴンモータ２に備えられた回転多
面鏡３によりｆθレンズ４を介し、第１、第２反射ミラ
ー５、６に順次入射され、帯電装置７により均一に帯電
されたドラム上の感光体８の第１照射位置Ｐに照射走
査される。
【００５９】この第１照射位置Ｐでの露光作用により
形成された第１静電潜像は第１現像装置９により現像さ
れ、第１記録色によるトナー像を形成される。矢印で示
す感光体の移動方向上、第１現像装置９の下流側にはＬ
ＥＤアレイによる露光素子からなる第２露光装置５０が
設けられ、感光体８の第２照射位置Ｑに第２静電正像
を形成する。この第２静電正像は第２現像装置１０によ
り現像され、第２記録色によるトナー像が形成される。
形成された第１静電潜像は第１現像装置９により現像さ
れ、第１記録色によるトナー像を形成される。矢印で示
す感光体の移動方向上、第１現像装置９の下流側にはＬ
ＥＤアレイによる露光素子からなる第２露光装置５０が
設けられ、感光体８の第２照射位置Ｑに第２静電正像
を形成する。この第２静電正像は第２現像装置１０によ
り現像され、第２記録色によるトナー像が形成される。
【００６０】同様に、第２現像装置１０の下流には前記
第２露光装置５０と同様な第３露光装置５１及び第３現
像装置１１が設けられ、感光体の第３照射位置Ｒに第
３記録色によるトナー像が形成される。これら、感光体
８上の３色のトナー像は転写装置１３により、図示省略
の給紙装置より給送された転写紙１４に転写され、さら
に、図示省略の定着装置により定着される。転写後の感
光体８は、クリーニング装置１５により清掃され、残留
トナーが除去されて初期状態となり、次の複写プロセス
が可能となる。
第２露光装置５０と同様な第３露光装置５１及び第３現
像装置１１が設けられ、感光体の第３照射位置Ｒに第
３記録色によるトナー像が形成される。これら、感光体
８上の３色のトナー像は転写装置１３により、図示省略
の給紙装置より給送された転写紙１４に転写され、さら
に、図示省略の定着装置により定着される。転写後の感
光体８は、クリーニング装置１５により清掃され、残留
トナーが除去されて初期状態となり、次の複写プロセス
が可能となる。
【００６１】本例では、第１記録色を黒、他を赤、青と
したため、トナー消費量より、第１現像装置を他よりも
大きくする必要があり、そのため、第１照射位置Ｐと
第２照射位置Ｑとの間隔Ｐ〜Ｑが第２、第３照射
位置との間隔Ｑ〜Ｒよりも大きくなっている。な
お、第２、第３露光装置５０、５１は第１露光装置と同
様にレーザービームによる露光とすることもできる。
したため、トナー消費量より、第１現像装置を他よりも
大きくする必要があり、そのため、第１照射位置Ｐと
第２照射位置Ｑとの間隔Ｐ〜Ｑが第２、第３照射
位置との間隔Ｑ〜Ｒよりも大きくなっている。な
お、第２、第３露光装置５０、５１は第１露光装置と同
様にレーザービームによる露光とすることもできる。
【００６２】次に感光体の駆動系について、図１４を参
照しつつ説明する。感光体８は駆動モータ１６−６のド
ライブプーリ１７−６により、駆動ベルト１８−６を介
し、ドラムプーリ１９が回転されることにより減速回転
される。なお、各照射位置Ｐ、Ｑ、Ｒの間隔は、 Ｐ〜Ｑ＝Ｌ1＝ｉ・Ｌ0 Ｑ〜Ｒ＝Ｌ2＝ｊ・Ｌ0 （但し、ｉ，ｊ＝整数
（１〜４），Ｌ0は感光体上での照射間隔の最大公約距
離）となっており、本例ではｉ＝２，ｊ＝１に構成され
ているものとする。
照しつつ説明する。感光体８は駆動モータ１６−６のド
ライブプーリ１７−６により、駆動ベルト１８−６を介
し、ドラムプーリ１９が回転されることにより減速回転
される。なお、各照射位置Ｐ、Ｑ、Ｒの間隔は、 Ｐ〜Ｑ＝Ｌ1＝ｉ・Ｌ0 Ｑ〜Ｒ＝Ｌ2＝ｊ・Ｌ0 （但し、ｉ，ｊ＝整数
（１〜４），Ｌ0は感光体上での照射間隔の最大公約距
離）となっており、本例ではｉ＝２，ｊ＝１に構成され
ているものとする。
【００６３】（理論的な考え方）次に図１３の書込装置
において、ドラム状の感光体８の速度変動による書込位
置の誤差（ΔＸ）をなくする手段について図３を参照し
つつ考える。図３に示すように、ドラム状の感光体８が
周期的に速度変動していると、書込の位置誤差も同一周
期となる。ここで、前記したように、小径の駆動部材の
偏心による速度変動への影響が大きい為、ドライブプー
リ１７−５による変位誤差は次のように考えられる。
において、ドラム状の感光体８の速度変動による書込位
置の誤差（ΔＸ）をなくする手段について図３を参照し
つつ考える。図３に示すように、ドラム状の感光体８が
周期的に速度変動していると、書込の位置誤差も同一周
期となる。ここで、前記したように、小径の駆動部材の
偏心による速度変動への影響が大きい為、ドライブプー
リ１７−５による変位誤差は次のように考えられる。
【００６４】ドライブプーリ１７−６の１回転の時間を
ｔ1とすると実線４０に示すように１周期ｔ1とな
る感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体上での照
射間隔の最大公約距離Ｌ0の移動時間をｔ0とする。感
光体上のある点での第１露光時は変位４１で、次の露
光時（ｎ・ｔ0時間後）の変位はｎ＝１として考える
と、４２となり、感光体上の同一位置露光した筈が、
ΔＬ＝（変位４１）−（変位４２）ずれて露光され
る。
ｔ1とすると実線４０に示すように１周期ｔ1とな
る感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体上での照
射間隔の最大公約距離Ｌ0の移動時間をｔ0とする。感
光体上のある点での第１露光時は変位４１で、次の露
光時（ｎ・ｔ0時間後）の変位はｎ＝１として考える
と、４２となり、感光体上の同一位置露光した筈が、
ΔＬ＝（変位４１）−（変位４２）ずれて露光され
る。
【００６５】これを解消するために、ドライブプーリ１
７−６の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2
となるように設定すればよく、図３で２点鎖線４３で
示すようになり、第１露光時と第２露光時での変位が等
しくなり、書込位置のずれが生じなくなる。
７−６の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2
となるように設定すればよく、図３で２点鎖線４３で
示すようになり、第１露光時と第２露光時での変位が等
しくなり、書込位置のずれが生じなくなる。
【００６６】このような状態を得るには、次の関係を満
足させればよい。つまり、感光体の速度をｖ〔ｍｍ／ｓ
ｅｃ〕、感光体の直径をＤ〔ｍｍ〕、回転速度をγ1
〔ｒｐｓ〕、ドライブプーリの回転速度をγ2〔ｒｐ
ｓ〕とすると、 ｖ＝π・Ｄ・γ1〔ｍｍ／ｓｅｃ〕・・・・(27) ｔ0＝Ｌ0／ｖ＝Ｌ0／π・Ｄ・γ1〔ｓｅｃ〕・・・・(28) ｔ2＝１／γ2〔ｓｅｃ〕・・・・(29) ｔ0＝ｎ・ｔ2・・・・(30) （３０）式に（２８）、（２９）式を代入して、 Ｌ0／π・Ｄ・γ1＝ｎ／γ2・・・・(31) γ2／γ1＝ｎ×π・Ｄ／Ｌ0・・・・(32) 以上のように、ドライブプーリの回転数と感光体ドラム
の回転数の比がπ・Ｄ／Ｌ0の整数倍となるように構成
することにより、書込位置のずれをなくすことができ
る。 （実際面での適用）前記例１における説明に準ずるので
説明を省略する。
足させればよい。つまり、感光体の速度をｖ〔ｍｍ／ｓ
ｅｃ〕、感光体の直径をＤ〔ｍｍ〕、回転速度をγ1
〔ｒｐｓ〕、ドライブプーリの回転速度をγ2〔ｒｐ
ｓ〕とすると、 ｖ＝π・Ｄ・γ1〔ｍｍ／ｓｅｃ〕・・・・(27) ｔ0＝Ｌ0／ｖ＝Ｌ0／π・Ｄ・γ1〔ｓｅｃ〕・・・・(28) ｔ2＝１／γ2〔ｓｅｃ〕・・・・(29) ｔ0＝ｎ・ｔ2・・・・(30) （３０）式に（２８）、（２９）式を代入して、 Ｌ0／π・Ｄ・γ1＝ｎ／γ2・・・・(31) γ2／γ1＝ｎ×π・Ｄ／Ｌ0・・・・(32) 以上のように、ドライブプーリの回転数と感光体ドラム
の回転数の比がπ・Ｄ／Ｌ0の整数倍となるように構成
することにより、書込位置のずれをなくすことができ
る。 （実際面での適用）前記例１における説明に準ずるので
説明を省略する。
【００６７】例７（例４の変形例） 先ず、本例に適する書込装置の例を説明する。 （書込装置例）図１５において、図示省略の第１のレー
ザー発振装置から出力された第１レーザービーム１ー１
は、ポリゴンモータ２に備えられた回転多面鏡３によ
り、ｆθレンズ４ー１を介し、第１反射ミラー５に入射
して反射され、帯電装置７により均一に帯電されたベル
ト状の感光体８上の第１照射位置Ｐに照射走査され
る。この第１照射位置Ｐでの露光作用により担持され
た第１静電潜像は、第１照射位置Ｐのすぐ下流側に設
けらた第１現像装置９により、現像され、第１記録色に
よるトナー像が形成される。
ザー発振装置から出力された第１レーザービーム１ー１
は、ポリゴンモータ２に備えられた回転多面鏡３によ
り、ｆθレンズ４ー１を介し、第１反射ミラー５に入射
して反射され、帯電装置７により均一に帯電されたベル
ト状の感光体８上の第１照射位置Ｐに照射走査され
る。この第１照射位置Ｐでの露光作用により担持され
た第１静電潜像は、第１照射位置Ｐのすぐ下流側に設
けらた第１現像装置９により、現像され、第１記録色に
よるトナー像が形成される。
【００６８】同様に、図示省略の第２、第３、第４のレ
ーザー発振装置から出力された第２、第３、第４レーザ
ービーム１ー２、１ー３、１ー４はそれぞれ第１レーザ
ービームと同様に回転多面鏡３により、第２、第３、第
３のｆθレンズ４ー２、４ー３、４ー４を介し、また、
反射ミラー５０〜５５に順次入射して反射され、感光体
８上の第２、第３、第４照射位置Ｑ、Ｒ、Ｓに照
射走査される。
ーザー発振装置から出力された第２、第３、第４レーザ
ービーム１ー２、１ー３、１ー４はそれぞれ第１レーザ
ービームと同様に回転多面鏡３により、第２、第３、第
３のｆθレンズ４ー２、４ー３、４ー４を介し、また、
反射ミラー５０〜５５に順次入射して反射され、感光体
８上の第２、第３、第４照射位置Ｑ、Ｒ、Ｓに照
射走査される。
【００６９】これら、第２、第３、第４レーザービーム
１ー２、１ー３、１ー４により第２、第３、第４照射位
置Ｑ、Ｒ、Ｓで露光された感光体８のそれぞれの
静電潜像は、各露光位置のすぐ下流側に設けられた第
２、第３、第４の現像装置１０、１１、１２により、そ
れぞれ異なった色のトナーにより現像され、各トナー像
を形成する。
１ー２、１ー３、１ー４により第２、第３、第４照射位
置Ｑ、Ｒ、Ｓで露光された感光体８のそれぞれの
静電潜像は、各露光位置のすぐ下流側に設けられた第
２、第３、第４の現像装置１０、１１、１２により、そ
れぞれ異なった色のトナーにより現像され、各トナー像
を形成する。
【００７０】感光体８上の各色のトナー像は転写装置１
３により、図示省略の給紙装置より給送された転写紙１
４に転写され、さらに、図示省略の定着装置により定着
される。転写後の感光体８は、クリーニング装置１５に
よりクリーニングされ、次の複写プロセスが可能とな
る。
３により、図示省略の給紙装置より給送された転写紙１
４に転写され、さらに、図示省略の定着装置により定着
される。転写後の感光体８は、クリーニング装置１５に
よりクリーニングされ、次の複写プロセスが可能とな
る。
【００７１】感光体の駆動系に関しては、図１６に示す
ようになっている。つまり、感光体８は駆動ローラ４４
ー７及びテンションローラ４５ー７、４６ー７により張
りわたされ、駆動モータ１６ー７により、駆動ベルト等
を含む駆動手段５７を介し、駆動ローラ４４ー７が回転
され、感光体が駆動される。
ようになっている。つまり、感光体８は駆動ローラ４４
ー７及びテンションローラ４５ー７、４６ー７により張
りわたされ、駆動モータ１６ー７により、駆動ベルト等
を含む駆動手段５７を介し、駆動ローラ４４ー７が回転
され、感光体が駆動される。
【００７２】各露光位置は、それぞれ、Ｌ1、Ｌ2、
Ｌ3の間隔をもって設けられ、その関係は、 Ｌ1＝ｉ・Ｌ0 Ｌ2＝ｊ・Ｌ0 Ｌ3＝ｋ・Ｌ0 （但し、ｉ，ｊ，ｋは整数（１
〜４），Ｌ0は感光体上での照射間隔の最大公約距離）
となっている。本例では、ｉ＝ｊ＝ｋ＝１，つまり等間
隔として構成されている。
Ｌ3の間隔をもって設けられ、その関係は、 Ｌ1＝ｉ・Ｌ0 Ｌ2＝ｊ・Ｌ0 Ｌ3＝ｋ・Ｌ0 （但し、ｉ，ｊ，ｋは整数（１
〜４），Ｌ0は感光体上での照射間隔の最大公約距離）
となっている。本例では、ｉ＝ｊ＝ｋ＝１，つまり等間
隔として構成されている。
【００７３】（理論的な考え方）次に、この書込装置に
おいて、ベルト状の感光体８の速度変動による書込位置
の誤差（ΔＸ）をなくする手段について図１０を参照し
つつ考える。図１０に示すように、ベルト状の感光体８
が周期的に速度変動していると、書込の位置誤差も同一
周期となる。ここで、前記したように、小径の駆動部材
の偏心による速度変動への影響が大きい為、駆動ローラ
４４ー７による変位誤差は次のように考えられる。
おいて、ベルト状の感光体８の速度変動による書込位置
の誤差（ΔＸ）をなくする手段について図１０を参照し
つつ考える。図１０に示すように、ベルト状の感光体８
が周期的に速度変動していると、書込の位置誤差も同一
周期となる。ここで、前記したように、小径の駆動部材
の偏心による速度変動への影響が大きい為、駆動ローラ
４４ー７による変位誤差は次のように考えられる。
【００７４】駆動ローラ４４ー７の１回転の時間をｔ1
とすると実線４００に示すように１周期ｔ1となる
感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体での露光間
隔の最大公約距離Ｌ0の移動時間をｔ0とする。感光体
のある点での第１照射時は変位４１で、次の露光時
（ｎ・ｔ0時間後）の同一位置に露光した筈が、ΔＬ＝
（変位４１）−（変位４２）ずれて露光される。
とすると実線４００に示すように１周期ｔ1となる
感光体の変位誤差が生ずる。ここで、感光体での露光間
隔の最大公約距離Ｌ0の移動時間をｔ0とする。感光体
のある点での第１照射時は変位４１で、次の露光時
（ｎ・ｔ0時間後）の同一位置に露光した筈が、ΔＬ＝
（変位４１）−（変位４２）ずれて露光される。
【００７５】これを解消するために、駆動ローラ４４ー
７の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2と
なるように設定すればよく、図１０で２点鎖線４３０で
示すようになり、第１露光時と第２露光時での変位が等
しくなり、書込の位置ずれが生じなくなる。
７の１回転の時間を、ｔ0の整数分の１の時間ｔ2と
なるように設定すればよく、図１０で２点鎖線４３０で
示すようになり、第１露光時と第２露光時での変位が等
しくなり、書込の位置ずれが生じなくなる。
【００７６】このような状態を得るには、次の関係を満
足させればよい。つまり、ベルト状の感光体の速度をｖ
〔ｍｍ／ｓｅｃ〕、駆動ローラ４４ー７の直径をＤ〔ｍ
ｍ〕とすると、 ｔ0＝Ｌ／ｖ〔ｓｅｃ〕 ・・・・ (33) ｔ2＝π・Ｄ／ｖ〔ｓｅｃ〕・・・・(34) ｔ0＝ｎ・ｔ2・・・・・・・・・ (35) （35）式に（33）、（34）式を代入すると、 Ｌ2／ｖ＝ｎ・πＤ／ｖ → Ｌ2＝ｎ・πＤ・・・(36) ∴ Ｄ ＝ Ｌ／ｎ・π ・・・・・・・・・・・・・・(37) つまり、（３７）式を満足するように、駆動ローラ４４
ー４の直径を設定することにより書き込み位置のずれを
なくすことができる。 （実際面での適用）前記例１における説明に準ずるので
説明を省略する。
足させればよい。つまり、ベルト状の感光体の速度をｖ
〔ｍｍ／ｓｅｃ〕、駆動ローラ４４ー７の直径をＤ〔ｍ
ｍ〕とすると、 ｔ0＝Ｌ／ｖ〔ｓｅｃ〕 ・・・・ (33) ｔ2＝π・Ｄ／ｖ〔ｓｅｃ〕・・・・(34) ｔ0＝ｎ・ｔ2・・・・・・・・・ (35) （35）式に（33）、（34）式を代入すると、 Ｌ2／ｖ＝ｎ・πＤ／ｖ → Ｌ2＝ｎ・πＤ・・・(36) ∴ Ｄ ＝ Ｌ／ｎ・π ・・・・・・・・・・・・・・(37) つまり、（３７）式を満足するように、駆動ローラ４４
ー４の直径を設定することにより書き込み位置のずれを
なくすことができる。 （実際面での適用）前記例１における説明に準ずるので
説明を省略する。
【００７７】
【発明の効果】本発明によれば、感光体の速度変動に伴
う書込位置ずれによる画質の低下を、装置構成部材のレ
イアウトに影響を与えることなく簡易に解決することが
できる。
う書込位置ずれによる画質の低下を、装置構成部材のレ
イアウトに影響を与えることなく簡易に解決することが
できる。
【図１】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した図
である。
である。
【図２】図１に示した書込装置の感光体駆動系を説明し
た図である。
た図である。
【図３】感光体の速度変動による書込位置の誤差を説明
した図である。
した図である。
【図４】書込位置のずれ量と周波数誤差との関係を示し
た表である。
た表である。
【図５】許容ずれ量と速度変動との関係を説明した表で
ある。
ある。
【図６】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した図
である。
である。
【図７】図６に示した書込装置の感光体駆動系を説明し
た図である。
た図である。
【図８】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した図
である。
である。
【図９】図８に示した書込装置の感光体駆動系を説明し
た図である。
た図である。
【図１０】感光体の速度変動による書込位置の誤差を説
明した図である。
明した図である。
【図１１】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した
図である。
図である。
【図１２】図１１に示した書込装置の感光体駆動系を説
明した図である。
明した図である。
【図１３】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した
図である。
図である。
【図１４】図１３に示した書込装置の感光体駆動系を説
明した図である。
明した図である。
【図１５】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した
図である。
図である。
【図１６】図１５に示した書込装置の感光体駆動系を説
明した図である。
明した図である。
【図１７】書込位置にずれがないときの画像を拡大して
示した図である。
示した図である。
【図１８】書込位置にずれがあるときの画像を拡大して
示した図である。
示した図である。
【符号の説明】 ８ 感光体 １７ （感光体駆動のための原動機出力軸としての）
ドライブプーリ
ドライブプーリ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年９月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００７７】
【発明の効果】本発明によれば、感光体の速度変動に伴
う書込位置ずれによる画質の低下を、装置構成部材のレ
イアウトに影響を与えることなく簡易に解決することが
できる。
う書込位置ずれによる画質の低下を、装置構成部材のレ
イアウトに影響を与えることなく簡易に解決することが
できる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した図
である。
である。
【図２】図１に示した書込装置の感光体駆動系を説明し
た図である。
た図である。
【図３】感光体の速度変動による書込位置の誤差を説明
した図である。
した図である。
【図４】書込位置のずれ量と周波数誤差との関係を示し
た表である。
た表である。
【図５】許容ずれ量と速度変動との関係を説明した表で
ある。
ある。
【図６】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した図
である。
である。
【図７】図６に示した書込装置の感光体駆動系を説明し
た図である。
た図である。
【図８】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した図
である。
である。
【図９】図８に示した書込装置の感光体駆動系を説明し
た図である。
た図である。
【図１０】感光体の速度変動による書込位置の誤差を説
明した図である。
明した図である。
【図１１】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した
図である。
図である。
【図１２】図１１に示した書込装置の感光体駆動系を説
明した図である。
明した図である。
【図１３】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した
図である。
図である。
【図１４】図１３に示した書込装置の感光体駆動系を説
明した図である。
明した図である。
【図１５】本発明にかかる書込装置の実施例を説明した
図である。
図である。
【図１６】図１５に示した書込装置の感光体駆動系を説
明した図である。
明した図である。
【図１７】書込位置にずれがないときの画像を拡大して
示した図である。
示した図である。
【図１８】書込位置にずれがあるときの画像を拡大して
示した図である。
示した図である。
【符号の説明】 ８ 感光体 １７ （感光体駆動のための原動機出力軸としての）
ドライブプーリ
ドライブプーリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/29 Ｂ 9186−5Ｃ
Claims (6)
- 【請求項１】１つの光ビームをドラム状の感光体上に照
射して静電潜像を担持し、この静電潜像を顕像化し、多
色画像を得るプロセスを有する書込装置において、 前記ドラム状の感光体を駆動する原動機の出力軸の回転
速度を、前記ドラム状の感光体の回転速度に対し、略整
数倍に設定したことを特徴とする書込装置。 - 【請求項２】１つの光ビームをベルト状の感光体上に照
射して静電潜像を担持し、この静電潜像を顕像化し、多
色画像を得るプロセスを有する書込装置において、 前記ベルト状の感光体の周長が、前記ベルト状の感光体
を駆動する駆動ローラの略整数回転分の長さに相当する
ように、前記駆動ローラの外径を設定したことを特徴と
する書込装置。 - 【請求項３】２つ以上の光ビームをドラム状の感光体上
の異なる位置に照射し、それぞれの静電潜像を担持し、
この静電潜像を顕像化し、多色画像を得るプロセスを有
する書込装置において、 前記２つの光ビームのドラム状の感光体円周上の書込間
隔をＬ、ドラム状の感光体の外径をＤとするとき、前
記ドラム状の感光体を駆動する原動機の出力軸の回転速
度を前記ドラム状の感光体の回転速度に対して、π・Ｄ
／Ｌ（π：円周率）の略整数倍に設定したことを特徴
とする書込装置。 - 【請求項４】２つ以上の光ビームをベルト状の感光体上
の異なる位置に照射し、それぞれの静電潜像を担持し、
この静電潜像を顕像化し、多色画像を得るプロセスを有
する書込装置において、 前記２つの光ビームの前記ベルト状の感光体上での書込
間隔が前記ベルト状の感光体を駆動する駆動ローラの略
整数回転分の移動距離に相当するように、前記駆動ロー
ラの外径、若しくは、前記書込間隔を設定したことを特
徴とする書込装置。 - 【請求項５】請求項１乃至請求項４において、多色画像
を得るプロセスが、ドラム状の感光体上に複数の異なる
色からなる顕像を形成し、この顕像を１回で転写材上に
転写するものであることを特徴とする書込装置。 - 【請求項６】請求項１乃至請求項４において、多色画像
を得るプロセスが、１つの色の顕像を形成する毎に転写
材上に転写し、これを複数回繰り返すものであることを
特徴とする書込装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15352191A JP3515788B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 書込装置 |
| US07/903,094 US5355153A (en) | 1991-06-25 | 1992-06-23 | Optical image writing unit having improved driving mechanism |
| DE4220676A DE4220676C2 (de) | 1991-06-25 | 1992-06-24 | Optische Bildschreibeinrichtung mit einem photoleitfähigen Bildträgermedium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15352191A JP3515788B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 書込装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05103175A true JPH05103175A (ja) | 1993-04-23 |
| JP3515788B2 JP3515788B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=15564356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15352191A Expired - Fee Related JP3515788B2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 書込装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5355153A (ja) |
| JP (1) | JP3515788B2 (ja) |
| DE (1) | DE4220676C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6359638B1 (en) | 1999-11-16 | 2002-03-19 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Color electrophotographic printer and feeding speed control method therefore for eliminating registration error in color superposition |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0131951B1 (ko) * | 1994-11-28 | 1998-10-01 | 김광호 | 단일 구동원을 갖는 화상형성장치 |
| WO1997012287A1 (en) * | 1995-09-29 | 1997-04-03 | Imation Corp. | Single pass electrophotographic system which coordinates the driving of a photoreceptor with a plurality of exposure locations |
| US5893658A (en) * | 1997-10-17 | 1999-04-13 | Kellie; Truman F. | Image plane registration system for electrographic systems |
| JP4340103B2 (ja) * | 2002-09-12 | 2009-10-07 | 株式会社リコー | ねじ締結構造 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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