JPH05100549A - Semiconductive foamed body roll - Google Patents
Semiconductive foamed body rollInfo
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- JPH05100549A JPH05100549A JP3292357A JP29235791A JPH05100549A JP H05100549 A JPH05100549 A JP H05100549A JP 3292357 A JP3292357 A JP 3292357A JP 29235791 A JP29235791 A JP 29235791A JP H05100549 A JPH05100549 A JP H05100549A
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- Japan
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- semiconductive
- roll
- perchlorate
- electric resistance
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機,プ
リンター等に用いられる半導電性発泡体ロールに関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductive foam roll used in electrophotographic copying machines, printers and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】電子写真複写機の帯電ロール,現像ロー
ルおよび転写ロール等のように、中抵抗域での電気抵抗
の制御が要求されるロールは、一般に、図2に示すよう
に、軸体1の外周に半導電性高分子層2が形成された単
層構造か、あるいは図3に示すように、軸体1の外周に
まず導電性の樹脂やゴムからなる導電性弾性体層3が形
成され、その外周に半導電性高分子層2が形成された2
層構造をとる。2. Description of the Related Art Rolls such as a charging roll, a developing roll and a transfer roll of an electrophotographic copying machine, which require control of electric resistance in a medium resistance region, generally have a shaft body as shown in FIG. 1 has a single-layer structure in which a semi-conductive polymer layer 2 is formed on the outer circumference of the shaft 1. Alternatively, as shown in FIG. Formed, and the semiconductive polymer layer 2 is formed on the outer periphery thereof 2
Take a layered structure.
【0003】これら単層構造および2層構造のロールに
おいて、その半導電性高分子層2としては、ソリツド状
高分子組成物に、カーボン等の導電材を分散含有させ
た高分子組成物、界面活性剤等を主成分とする帯電防
止剤を添加した高分子組成物等が用いられている。そし
て、上記半導電性高分子層2は加圧しても体積がほとん
ど変化しないという性質を有している。したがつて、こ
れらロールを上記用途に用いる場合は、ロールの両端部
に荷重を掛けて使用するため、例えば帯電ロールのよう
にロールと感光ドラムとの接触幅(ニツプ幅)がロール
端部と中央部で異なり、鼓状のニツプ状態(不均一な接
触圧)となる。これが著しい場合には、中央部分で感光
ドラムと接触しないという問題が生ずる。また、ロール
と感光ドラムを全て等しく接触させるために、直径の大
きな軸体(芯金)を用い、荷重を増加させるという方法
が考えられるが、このように荷重を増加させるとロール
自体の硬度を低くしてもロールと感光ドラムの接触圧が
上昇し、感光ドラム表面にトナーが溶着するという問題
が生ずる。このような問題を解決するために、例えば、
図4に示すように、軸体1の外周に、発泡体からなる半
導電性発泡体高分子層4が形成された単層構造のロール
を用いるということが検討されている。上記半導電性発
泡体高分子層4の形成材料としては、その要求される半
導電抵抗領域を得るために、前記のように、界面活性
剤を主成分とする帯電防止剤を配合した高分子組成物が
考えられるが、単層構造において要求される電気抵抗値
を満足させることが困難である。これに対して、前記
のようにカーボンブラツクを代表とする導電材を添加す
ることにより電気抵抗値を制御する半導電性発泡体高分
子組成物が好適なものとして検討されている。In these rolls having a single-layer structure or a two-layer structure, the semiconductive polymer layer 2 has a polymer composition in which a conductive material such as carbon is dispersed and contained in a solid polymer composition, and an interface. Polymer compositions containing an antistatic agent containing an activator as a main component are used. The semiconductive polymer layer 2 has a property that its volume hardly changes even when it is pressurized. Therefore, when these rolls are used for the above-mentioned applications, the load is applied to both ends of the roll, so that the contact width (nip width) between the roll and the photosensitive drum is the same as that of the charging roll as the roll end. Different in the central part, it becomes a drum-shaped nip state (non-uniform contact pressure). When this is remarkable, there arises a problem that the central portion does not come into contact with the photosensitive drum. Also, in order to make the roll and the photosensitive drum all contact equally, it is conceivable to use a shaft body (core bar) with a large diameter to increase the load. However, increasing the load in this way reduces the hardness of the roll itself. Even if it is lowered, the contact pressure between the roll and the photosensitive drum rises, causing a problem that the toner is welded to the surface of the photosensitive drum. To solve such problems, for example,
As shown in FIG. 4, it has been studied to use a roll having a single layer structure in which a semiconductive foam polymer layer 4 made of foam is formed on the outer periphery of the shaft body 1. As a material for forming the semiconductive foam polymer layer 4, a polymer composition containing an antistatic agent containing a surfactant as a main component as described above in order to obtain the required semiconductive resistance region. However, it is difficult to satisfy the electric resistance value required in the single-layer structure. On the other hand, as described above, a semiconductive foamed polymer composition in which a conductive material typified by carbon black is added to control the electric resistance value has been investigated as a suitable one.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記カ
ーボンブラツク等を導電材とする形成材料により半導電
性発泡体高分子層の形成されたロールは、電気抵抗がマ
トリツクス中に分散されたカーボンブラツク等の導電材
粒子間の距離に依存するため、発泡体においては特にそ
の制御が困難であるという問題を有している。また、導
電材粒子間の距離が圧縮された場合と圧縮されない場合
とで変化するため、電気抵抗が変化するという問題を有
している。さらに、使用時の圧縮変形の繰り返しにより
導電材粒子同士のつながりが切断されて使用中に電気抵
抗が変化するという問題を有している。However, the roll in which the semiconductive foam polymer layer is formed by the above-mentioned forming material using the carbon black or the like as a conductive material is such that the electric resistance of the carbon black or the like is dispersed in the matrix. Since it depends on the distance between the conductive material particles, there is a problem that it is particularly difficult to control the foam. In addition, since the distance between the conductive material particles changes depending on whether the particles are compressed or not, there is a problem that the electric resistance changes. Further, there is a problem in that the connection between the conductive material particles is cut by repeated compression deformation during use, and the electric resistance changes during use.
【0005】この発明は、このような事情に鑑みなされ
たもので、電気抵抗の制御が容易で、圧縮変形および使
用中での電気抵抗の安定した、しかも低接触圧で均一な
ニツプ幅の得られる半導電性発泡体ロールの提供をその
目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is easy to control the electric resistance, the compression resistance and the electric resistance during use are stable, and a uniform nip width can be obtained at a low contact pressure. It is an object of the present invention to provide a semiconductive foam roll that is used.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明の半導電性発泡体ロールは、軸体の外周に
半導電性発泡体高分子層が形成されている半導電性発泡
体ロールであつて、上記半導電性発泡体高分子層が、繰
り返し単位中にエーテル結合を有する高分子化合物をマ
トリツクス成分とし、このマトリツクス成分と過塩素酸
塩と発泡剤を含有し、しかも上記マトリツクス成分10
0重量部に対して過塩素酸塩が0.05〜20重量部含
有されている半導電発泡性高分子組成物によつて形成さ
れているという構成をとる。In order to achieve the above object, the semiconductive foam roll of the present invention is a semiconductive foam in which a semiconductive foam polymer layer is formed on the outer periphery of a shaft body. In the roll, the semiconductive foam polymer layer has a polymer compound having an ether bond in a repeating unit as a matrix component, and contains the matrix component, perchlorate and a foaming agent, and the matrix component. 10
The semiconductive foamable polymer composition contains 0.05 to 20 parts by weight of perchlorate with respect to 0 parts by weight.
【0007】[0007]
【作用】すなわち、本発明者らは、電気抵抗の安定し
た、しかも均一なニツプ幅の得られる半導電性発泡体ロ
ールを得るために一連の研究を重ねた。その結果、繰り
返し単位中にエーテル結合を有する高分子化合物をマト
リツクスとして用い、このマトリツクス中に導電材とし
てイオン導電性を有する過塩素酸塩を特定の配合量用い
ると、上記過塩素酸塩がマトリツクス中のエーテル結合
部に配位するため、導電性のイオン物質が形成され、電
気抵抗の安定したものが得られることを見出しこの発明
に到達した。That is, the present inventors have conducted a series of studies in order to obtain a semiconductive foam roll having stable electric resistance and a uniform nip width. As a result, a polymer compound having an ether bond in the repeating unit was used as a matrix, and when a specific amount of ionic conductive perchlorate was used as a conductive material in this matrix, the perchlorate was converted into a matrix. The present invention has been accomplished by finding that a conductive ionic substance is formed due to coordination with an ether bond portion in the inside, and that a substance having stable electric resistance can be obtained.
【0008】つぎに、この発明を詳しく説明する。Next, the present invention will be described in detail.
【0009】この発明の半導電性発泡体ロールは、軸体
と、軸体の外周に形成される半導電性発泡体高分子層と
から構成される。The semiconductive foam roll of the present invention comprises a shaft and a semiconductive foam polymer layer formed on the outer periphery of the shaft.
【0010】上記軸体としては、特に限定するものでは
なく、金属製の中実体からなる芯金や、内部を中空にく
り抜いた金属製の円筒体が用いられる。The shaft body is not particularly limited, and a cored bar made of a solid metal body or a metal cylindrical body having a hollow hollow inside is used.
【0011】上記半導電性発泡体高分子層は、特定の高
分子化合物と、過塩素酸塩と、発泡剤を含む半導電発泡
性高分子組成物によつて形成される。The semiconductive foamed polymer layer is formed of a semiconductive foamable polymer composition containing a specific polymer compound, a perchlorate and a foaming agent.
【0012】上記特定の高分子化合物は、繰り返し単位
中にエーテル結合を有するものでなければならない。具
体的には、ポリエチレンオキサイド,ポリプロピレンオ
キサイド,エピクロルヒドリン−エチレンオキサイド共
重合ゴム,ウレタンゴム等があげられ、単独でもしくは
併せて用いられる。これらのうち、発泡化を考慮する
と、エピクロルヒドリン−エチレンオキサイド共重合ゴ
ム,ウレタンゴムを用いるのが好適である。The above-mentioned specific polymer compound must have an ether bond in the repeating unit. Specific examples thereof include polyethylene oxide, polypropylene oxide, epichlorohydrin-ethylene oxide copolymer rubber and urethane rubber, which may be used alone or in combination. Of these, in consideration of foaming, it is preferable to use epichlorohydrin-ethylene oxide copolymer rubber or urethane rubber.
【0013】上記過塩素酸塩としては、過塩素酸カリウ
ム、過塩素酸ナトリウム、オクタデシルトリメチルアン
モニウム過塩素酸塩等の四級アンモニウムの過塩素酸塩
等があげられる。これらは単独でもしくは併せて用いら
れる。Examples of the perchlorate include potassium perchlorate, sodium perchlorate, and quaternary ammonium perchlorate such as octadecyltrimethylammonium perchlorate. These may be used alone or in combination.
【0014】そして、上記過塩素酸塩の配合量は、前記
特定の高分子化合物100重量部(以下「部」と略す)
に対して0.05〜20部に設定する必要がある。すな
わち、過塩素酸塩の配合量が0.05部未満では実質的
に電気抵抗の低下作用の効果が得られずマトリツクス成
分の有する電気抵抗と同等の抵抗を有するようになり、
逆に20部を超えると電気抵抗の低下作用の効果が得ら
れないばかりか、得られる高分子層が脆くなり耐久性の
劣化を招くからである。The amount of the perchlorate compounded is 100 parts by weight of the specific polymer compound (hereinafter abbreviated as "part").
It is necessary to set it to 0.05 to 20 parts. That is, if the amount of the perchlorate compounded is less than 0.05 parts, the effect of lowering the electric resistance is not substantially obtained, and the electric resistance is equivalent to the electric resistance of the matrix component,
On the other hand, if it exceeds 20 parts, not only the effect of lowering the electric resistance cannot be obtained, but also the obtained polymer layer becomes brittle and the durability is deteriorated.
【0015】上記発泡剤としては、特に限定するもので
はなく従来公知のものがあげられ、例えば高分子化合物
がエピクロルヒドリン−エチレンオキサイド共重合ゴム
の場合には、ジアゾアミノベンゼン,ジニトロソペンタ
メチレンテトラミン,ベンゾールスルホニルヒドラジド
等があげられる。これらは、単独でもしくは併せて用い
られる。これら発泡剤の配合量は、2〜10部に設定す
ることが好ましい。The above-mentioned foaming agent is not particularly limited and may be a conventionally known one. For example, when the polymer compound is epichlorohydrin-ethylene oxide copolymer rubber, diazoaminobenzene, dinitrosopentamethylenetetramine, Examples thereof include benzolsulfonyl hydrazide. These may be used alone or in combination. The blending amount of these foaming agents is preferably set to 2 to 10 parts.
【0016】なお、上記半導電発泡性高分子組成物に
は、上記成分以外に必要に応じて他の添加剤として、導
電剤,発泡助剤,架橋剤,老化防止剤等を適宜配合する
ことができる。In addition to the above-mentioned components, a conductive agent, a foaming aid, a cross-linking agent, an antiaging agent, etc. may be appropriately added to the above semiconductive foamable polymer composition. You can
【0017】この発明の半導電性発泡体ロールは、例え
ばつぎのようにして得られる。すなわち、まずマトリツ
クス成分となる特定の高分子化合物と過塩素酸塩と発泡
剤と必要に応じて他の添加剤とを配合し充分に練つて半
導電発泡性高分子組成物を作製する。ついで、この半導
電発泡性高分子組成物を、外周面に接着剤の塗布された
金属シヤフト(軸体)の外周上に押出成形し被覆して、
金型内で加熱発泡架橋することにより得られる。また、
発泡体チユーブを押出成形して、これを加熱発泡架橋し
た後、この発泡架橋した発泡体チユーブ内に金属シヤフ
トを挿入することにより得ることもできる。このように
して得られる半導電性発泡体ロールを図1に示す。図に
おいて、5は金属シヤフト(軸体)、6は半導電性発泡
体高分子層である。The semiconductive foam roll of the present invention is obtained, for example, as follows. That is, first, a specific polymer compound as a matrix component, a perchlorate, a foaming agent and, if necessary, other additives are mixed and sufficiently kneaded to prepare a semiconductive foamable polymer composition. Then, this semiconductive foamable polymer composition is extrusion-molded and coated on the outer periphery of a metal shaft (shaft) having an adhesive applied to the outer periphery,
It is obtained by heat foaming and crosslinking in a mold. Also,
It can also be obtained by extruding a foam tube, heat-foaming and crosslinking the foam tube, and then inserting a metal shaft into the foam-crosslinked foam tube. The semiconductive foam roll thus obtained is shown in FIG. In the figure, 5 is a metal shaft (shaft), and 6 is a semiconductive foam polymer layer.
【0018】さらに、過塩素酸塩に対して溶解性を有
し、かつマトリツクス成分に浸透する溶剤を用いこれに
過塩素酸塩を溶解し、押出成形により形成された発泡体
チユーブを上記過塩素酸塩溶液中に浸漬する。そして、
発泡体チユーブ内に過塩素酸塩を含浸させ半導電性発泡
体ロールを製造することもできる。このようにして過塩
素酸塩を含浸させても上記練り加工の場合と同等の効果
が得られる。Further, a solvent which is soluble in perchlorate and which permeates the matrix component is used to dissolve the perchlorate, and the foam tube formed by extrusion molding is treated with the above-mentioned perchlorate. Immerse in acid salt solution. And
It is also possible to impregnate the foam tube with perchlorate to produce a semiconductive foam roll. Even if the perchlorate is impregnated in this way, the same effect as in the above kneading process can be obtained.
【0019】このようにして得られる半導電性発泡体ロ
ールは、半導電性発泡体高分子層2において、過塩素酸
塩がマトリツクス中のエーテル結合と配位結合してイオ
ン導電性を示すため、ロールが半導電性(105 〜10
7 Ω)を呈する。In the semiconductive foam roll thus obtained, in the semiconductive foam polymer layer 2, the perchlorate salt is coordinate-bonded with the ether bond in the matrix to show ionic conductivity. The roll is semi-conductive (10 5 -10
7 Ω).
【0020】[0020]
【発明の効果】以上のように、この発明の半導電性発泡
体ロールは、半導電性発泡体高分子層が、繰り返し単位
中にエーテル結合を有する高分子化合物をマトリツクス
として用い、このマトリツクス中に導電材としてイオン
導電性を有する過塩素酸塩を特定の配合量用いた半導電
発泡性高分子組成物によつて形成されている。このた
め、半導電性発泡体高分子層は、従来のカーボンブラツ
クを用いたような電子導電性ではなくマトリツクス中の
エーテル結合部に過塩素酸塩が配位結合したイオン導電
性による導電性が付与されている。したがつて、ロール
の圧縮変形や使用中においても安定した電気抵抗が得ら
れ、しかも低硬度で均一なニツプ幅が得られる。As described above, in the semiconductive foam roll of the present invention, the semiconductive foam polymer layer uses a polymer compound having an ether bond in the repeating unit as a matrix. It is formed of a semiconductive foamable polymer composition in which a perchlorate having ionic conductivity is used as a conductive material in a specific amount. For this reason, the semiconductive foam polymer layer is not electronically conductive as in the case of using conventional carbon black, but is electrically conductive due to ionic conductivity in which perchlorate is coordinate-bonded to the ether bond part in the matrix. Has been done. Therefore, stable electric resistance can be obtained even during compression deformation of the roll and during use, and further, a low hardness and a uniform nip width can be obtained.
【0021】つぎに、実施例について比較例と併せて説
明する。Next, examples will be described together with comparative examples.
【0022】[0022]
【実施例1〜6、比較例1〜4】下記の表1および表2
に示す各原料を同表に示す割合で配合し、通常のゴム混
練設備であるバンバリミキサーとロールとを用いて混練
を行い未加硫ゴム組成物を作製した。ついで、上記未加
硫ゴム組成物を押出機に投入しチユーブ状に押し出し
て、これをオーブンにて150℃×40分間の条件で加
熱処理し、発泡および加硫を行い発泡体チユーブを作製
した。そして、この発泡体チユーブを、外周表面に導電
性接着剤を塗布した芯金(直径6mm)に挿入して、その
発泡体チユーブ表面を所定の寸法に研磨することにより
目的とする外径12mmの半導電性発泡体ロールを得た。Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 4 Tables 1 and 2 below.
The raw materials shown in Table 1 were blended in the proportions shown in the same table, and kneaded using a Banbury mixer and a roll, which are ordinary rubber kneading equipment, to prepare an unvulcanized rubber composition. Then, the above-mentioned unvulcanized rubber composition was charged into an extruder and extruded in a tube shape, and this was heat-treated in an oven at 150 ° C. for 40 minutes to foam and vulcanize to prepare a foam tube. .. Then, this foam tube is inserted into a core metal (diameter 6 mm) whose outer peripheral surface is coated with a conductive adhesive, and the surface of the foam tube is ground to a predetermined size to obtain a target outer diameter of 12 mm. A semiconductive foam roll was obtained.
【0023】[0023]
【表1】 [Table 1]
【0024】[0024]
【表2】 [Table 2]
【0025】[0025]
【比較例5】発泡剤を用いず、JIS硬度25°で電気
抵抗値が106 Ω・cmとなるよう調整したエチレン−プ
ロピレン−ジエンゴムとカーボンブラツクを主成分とす
る導電性ゴム組成物を用いて、上記実施例1と同様の方
法により半導電性非発泡体ロールを得た。[Comparative Example 5] A conductive rubber composition containing ethylene-propylene-diene rubber and carbon black as main components, adjusted to have an electric resistance of 10 6 Ω · cm at JIS hardness of 25 ° without using a foaming agent was used. A semiconductive non-foamed roll was obtained by the same method as in Example 1 above.
【0026】このようにして得られた半導電性発泡体ロ
ールについて、ニツプ形状,電気抵抗値,耐久性,硬度
および耐久試験後の外観について測定評価した。これら
の結果を後記の表3および表4に示した。The semi-conductive foam roll thus obtained was measured and evaluated for its nip shape, electric resistance value, durability, hardness and appearance after durability test. The results are shown in Tables 3 and 4 below.
【0027】上記ニツプ形状は、平滑で厚みのあるガラ
ス板に半導電性発泡体ロールをその両端部に各々500
gの荷重を掛けて押し付けたときのガラス板とロールの
接触部の幅を中央部と端部で測定した。そして、中央部
と端部の接触部の幅が40%以上の差があるものを×、
40〜20%の差があるものを△、20%以下の差のも
のを○として評価した。The nip shape is such that a smooth and thick glass plate is provided with semiconductive foam rolls at both ends of which 500
The width of the contact portion between the glass plate and the roll when pressed under a load of g was measured at the center and the end. And, if the width of the contact portion between the central portion and the end portion is 40% or more, x,
Those having a difference of 40 to 20% were evaluated as Δ, and those having a difference of 20% or less were evaluated as ◯.
【0028】上記電気抵抗値は、直径30mmの表面が平
滑な金属製ロール上に半導電性発泡体ロールを、両端部
に所定の荷重(100g,250g,500g)を掛け
て押し付けたときに測定した抵抗値である(電圧500
V)。The above electric resistance value is measured when a semiconductive foam roll is pressed on a metal roll having a smooth surface with a diameter of 30 mm and a predetermined load (100 g, 250 g, 500 g) is applied to both ends of the roll. Is the resistance value (voltage 500
V).
【0029】上記耐久性は、直径30mmの表面が平滑な
金属製ロール上に、両端部に各々500gの荷重を掛け
て半導電性発泡体ロールを押し付け、上記金属製ロール
を20rpm の速度で回転させて、半導電性発泡体ロール
を連れ回り状態で10万回回転させた。その後、上記電
気抵抗値の測定に従い、両端部に250gの荷重を掛け
て測定した値を示した。With respect to the durability, a semi-conductive foam roll is pressed by applying a load of 500 g to both ends on a metal roll having a diameter of 30 mm and a smooth surface, and the metal roll is rotated at a speed of 20 rpm. Then, the semiconductive foam roll was rotated 100,000 times while being rotated together. Then, according to the measurement of the electric resistance value, a value measured by applying a load of 250 g to both ends is shown.
【0030】上記耐久試験後の外観は、外観不良のもの
を×、外観にあまり変化がみられなかつたものを○とし
て評価した。The appearance after the above durability test was evaluated as × when the appearance was poor and ◯ when the appearance was not significantly changed.
【0031】[0031]
【表3】 [Table 3]
【0032】[0032]
【表4】 [Table 4]
【0033】上記表3および表4の結果から、比較例品
は荷重を掛けると電気抵抗が大きく変化ししかも耐久性
にも劣る。これに対して、実施例品は全て荷重を掛けて
も電気抵抗の変化は小さい。このことから、実施例品は
安定した電気抵抗を有していることがわかる。From the results shown in Tables 3 and 4, the products of Comparative Examples show a large change in electric resistance when a load is applied, and inferior durability. On the other hand, in all the example products, the change in electric resistance is small even if a load is applied. From this, it is understood that the example products have stable electric resistance.
【図1】この発明の半導電性発泡体ロールの断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view of a semiconductive foam roll of the present invention.
【図2】従来の半導電性ロールの断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a conventional semiconductive roll.
【図3】従来の半導電性ロールの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a conventional semiconductive roll.
【図4】従来の半導電性ロールの断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a conventional semiconductive roll.
5 金属シヤフト 6 半導電性発泡体高分子層 5 Metal Shaft 6 Semi-Conductive Foam Polymer Layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 和信 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600 東海 ゴム工業株式会社内 (72)発明者 加藤 宏泰 愛知県小牧市大字北外山字哥津3600 東海 ゴム工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kazunobu Hashimoto 3600 Amagatsu, Kita Sotoyama, Komaki City, Aichi Prefecture Tokai Rubber Industry Co., Ltd. Rubber Industry Co., Ltd.
Claims (1)
形成されている半導電性発泡体ロールであつて、上記半
導電性発泡体高分子層が、繰り返し単位中にエーテル結
合を有する高分子化合物をマトリツクス成分とし、この
マトリツクス成分と過塩素酸塩と発泡剤を含有し、しか
も上記マトリツクス成分100重量部に対して過塩素酸
塩が0.05〜20重量部含有されている半導電発泡性
高分子組成物によつて形成されていることを特徴とする
半導電性発泡体ロール。1. A semiconductive foam roll having a semiconductive foam polymer layer formed on the outer periphery of a shaft body, wherein the semiconductive foam polymer layer has an ether bond in a repeating unit. A polymer compound as a matrix component, containing the matrix component, a perchlorate and a foaming agent, and further containing 0.05 to 20 parts by weight of the perchlorate with respect to 100 parts by weight of the matrix component. A semiconductive foam roll, which is formed of a conductive foamable polymer composition.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3292357A JPH05100549A (en) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Semiconductive foamed body roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3292357A JPH05100549A (en) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Semiconductive foamed body roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05100549A true JPH05100549A (en) | 1993-04-23 |
Family
ID=17780757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3292357A Pending JPH05100549A (en) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Semiconductive foamed body roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05100549A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0749604A (en) * | 1993-06-04 | 1995-02-21 | Bridgestone Corp | Method of operating electrically conductive member |
JPH08220900A (en) * | 1995-02-14 | 1996-08-30 | Nec Corp | Transfer roller for electrophotographic device and method for cleaning transfer roller |
JPH09101652A (en) * | 1995-10-06 | 1997-04-15 | Nec Corp | Electrostatic charging roller and image forming device using the same |
JP2003064224A (en) * | 2001-08-30 | 2003-03-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Conductive roll |
-
1991
- 1991-10-11 JP JP3292357A patent/JPH05100549A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0749604A (en) * | 1993-06-04 | 1995-02-21 | Bridgestone Corp | Method of operating electrically conductive member |
JPH08220900A (en) * | 1995-02-14 | 1996-08-30 | Nec Corp | Transfer roller for electrophotographic device and method for cleaning transfer roller |
JPH09101652A (en) * | 1995-10-06 | 1997-04-15 | Nec Corp | Electrostatic charging roller and image forming device using the same |
JP2003064224A (en) * | 2001-08-30 | 2003-03-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Conductive roll |
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