JPH0494029A - 筒形ヒューズ接続装置 - Google Patents
筒形ヒューズ接続装置Info
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- JPH0494029A JPH0494029A JP21186390A JP21186390A JPH0494029A JP H0494029 A JPH0494029 A JP H0494029A JP 21186390 A JP21186390 A JP 21186390A JP 21186390 A JP21186390 A JP 21186390A JP H0494029 A JPH0494029 A JP H0494029A
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、筒形ヒユーズを接続するための筒形ヒユーズ
接続装置に関するものである。
接続装置に関するものである。
［従来の技術］
第５図及び第６図は、従来のキユービクル式高圧受電設
備を示したものである。該キユービクル式高圧受電設備
においては、キユービクル外箱１内にトランス容器２が
収納され、該トランス容器２内には直列接続の負荷開閉
器３．パワーヒユーズとしての筒形ヒユーズ４．トラン
ス５のうちの負荷開閉器３とトランス５とが収納され、
これらの直列接続体の両端はブッシング６Ａ、６Ｂでト
ランス容器２を貫通して外部に導出されている。
備を示したものである。該キユービクル式高圧受電設備
においては、キユービクル外箱１内にトランス容器２が
収納され、該トランス容器２内には直列接続の負荷開閉
器３．パワーヒユーズとしての筒形ヒユーズ４．トラン
ス５のうちの負荷開閉器３とトランス５とが収納され、
これらの直列接続体の両端はブッシング６Ａ、６Ｂでト
ランス容器２を貫通して外部に導出されている。
ブッシング６Ｂの導体には、キユービクル外箱１内で複
数のヒユーズ７が並列接続されている。トランス容器２
の外面には、ブッシング７Ａ、７Ｂが貫通して突設され
ている。これらブッシング７Ａ、７Ｂの外端には、ヒユ
ーズホルダ８Ａ、８Ｂが接続され、これらヒユーズホル
ダ８Ａ、８Ｂに筒形ヒユーズ４が着脱自在に接続されて
いる。−方のブッシング７Ａの内端は負荷開閉器３に接
続され、他方のブッシング７Ｂの内端はトランス５に接
続されている。
数のヒユーズ７が並列接続されている。トランス容器２
の外面には、ブッシング７Ａ、７Ｂが貫通して突設され
ている。これらブッシング７Ａ、７Ｂの外端には、ヒユ
ーズホルダ８Ａ、８Ｂが接続され、これらヒユーズホル
ダ８Ａ、８Ｂに筒形ヒユーズ４が着脱自在に接続されて
いる。−方のブッシング７Ａの内端は負荷開閉器３に接
続され、他方のブッシング７Ｂの内端はトランス５に接
続されている。
［発明が解決しようとする課題］
このように従来は、筒形ヒユーズ４を着脱操作の関係で
トランス容器２の外に露出させていたので、危険防止上
絶縁カバーを取付ける必要があり、このためトランス容
器２からの突出寸法が大きくなるばかりでなく、コスト
アップにつながる問題点があった。また、射影にブッシ
ング７Ａ、７Ｂを配置する関係で、トランス容器２の側
面を広げる必要が生じ、全体寸法が大きくなる問題点が
あった。
トランス容器２の外に露出させていたので、危険防止上
絶縁カバーを取付ける必要があり、このためトランス容
器２からの突出寸法が大きくなるばかりでなく、コスト
アップにつながる問題点があった。また、射影にブッシ
ング７Ａ、７Ｂを配置する関係で、トランス容器２の側
面を広げる必要が生じ、全体寸法が大きくなる問題点が
あった。
本発明の目的は、絶縁カバーを必要とせず、且つ大きな
取付はスペースを必要としない筒形ヒユーズ接続装置を
提供することにある。
取付はスペースを必要としない筒形ヒユーズ接続装置を
提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するための本発明の詳細な説明すると、
本発明に係る筒形ヒユーズ接続装置は一端には筒形ヒユ
ーズ挿入口が設けられ他端には底部が設けられた絶縁筒
を有し、該絶縁筒の外周の長手方向の特定箇所に取付用
フランジが設けられ、前記絶縁筒の底部にはその外面に
露出させて第１の接続端子が設けられ、前記絶縁筒の外
周には前記取付用フランジと前記底部との間に位置させ
て第２の接続端子が設けられ、前記絶縁筒内の底部には
前記第１の接続端子に電気的に接続されて第１の筒形ヒ
ユーズプラグインホルダが設けられ、前記絶縁筒内の前
記筒形ヒユーズ挿入口側の内周には環状をした第２の筒
形ヒユーズプラグインホルダが設けられ、前記第２の接
続端子と前記第２の筒形ヒユーズプラグインホルダとは
前記絶縁筒内に同軸状に内蔵された通電用円筒導体を介
して相互に接続されていることを特徴とする。
本発明に係る筒形ヒユーズ接続装置は一端には筒形ヒユ
ーズ挿入口が設けられ他端には底部が設けられた絶縁筒
を有し、該絶縁筒の外周の長手方向の特定箇所に取付用
フランジが設けられ、前記絶縁筒の底部にはその外面に
露出させて第１の接続端子が設けられ、前記絶縁筒の外
周には前記取付用フランジと前記底部との間に位置させ
て第２の接続端子が設けられ、前記絶縁筒内の底部には
前記第１の接続端子に電気的に接続されて第１の筒形ヒ
ユーズプラグインホルダが設けられ、前記絶縁筒内の前
記筒形ヒユーズ挿入口側の内周には環状をした第２の筒
形ヒユーズプラグインホルダが設けられ、前記第２の接
続端子と前記第２の筒形ヒユーズプラグインホルダとは
前記絶縁筒内に同軸状に内蔵された通電用円筒導体を介
して相互に接続されていることを特徴とする。
［作用］
このような筒形ヒユーズ接続装置は、絶縁筒の底部側を
容器内に挿入し、取付用フランジで該容器に取付ける。
容器内に挿入し、取付用フランジで該容器に取付ける。
このようにすると、充電部である第１．第２の接続端子
は容器内であり、また、第１．第２の筒形ヒユーズプラ
グインホルダ及び筒形ヒユーズは絶縁筒内であり、いず
れの充電部も外部に露出されない。従って、絶縁カバー
は不要となる。
は容器内であり、また、第１．第２の筒形ヒユーズプラ
グインホルダ及び筒形ヒユーズは絶縁筒内であり、いず
れの充電部も外部に露出されない。従って、絶縁カバー
は不要となる。
また、絶縁筒は容器に底部側が挿入されて取付けられる
構造ゆえ、容器に大きな取付はスペースを設ける必要が
なくなる。
構造ゆえ、容器に大きな取付はスペースを設ける必要が
なくなる。
一方、第２の接続端子と第２の筒形ヒユーズプラグイン
ホルダとは、絶縁筒内に同軸状に内蔵された通電用円筒
導体を介して接続するので、絶縁筒の肉厚も薄くてよく
、また電界分布を乱さないで接続が行える。
ホルダとは、絶縁筒内に同軸状に内蔵された通電用円筒
導体を介して接続するので、絶縁筒の肉厚も薄くてよく
、また電界分布を乱さないで接続が行える。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第４図を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
図示のように本実施例の筒形ヒユーズ接続装置９は、エ
ポキシ樹脂製絶縁筒１ｏを有する。該絶縁筒１０は、一
端に筒形ヒユーズ挿入口１１が設けられ、他端に底部１
０Ａが設けられ、外周の長手方向のほぼ中央には取付用
フランジＩＯＢが設けられた構造になっている。該取付
用フランジ１０Ｂの前面の溝１２には、０リング１３が
嵌め込まれている。
ポキシ樹脂製絶縁筒１ｏを有する。該絶縁筒１０は、一
端に筒形ヒユーズ挿入口１１が設けられ、他端に底部１
０Ａが設けられ、外周の長手方向のほぼ中央には取付用
フランジＩＯＢが設けられた構造になっている。該取付
用フランジ１０Ｂの前面の溝１２には、０リング１３が
嵌め込まれている。
絶縁筒１０の底部１０Ａには、気密液密に貫通させて第
１の接続端子１４が設けられている。
１の接続端子１４が設けられている。
絶縁筒１０の外周には、取付用フランジＩＯＢと底部１
０Ａとの間に位置させて第２の接続端子１５が設けられ
ている。該第２の接続端子１５は、その基部が絶縁筒１
０内に埋設されている。
０Ａとの間に位置させて第２の接続端子１５が設けられ
ている。該第２の接続端子１５は、その基部が絶縁筒１
０内に埋設されている。
絶縁筒１０の底部には、該絶縁筒１０の穴１６内に筒形
ヒユーズ挿入口１１から挿入される筒形ヒユーズ４の一
方の錐形電極部４Ａをプラグイン接続するための雌形を
した第１の筒形ヒユーズプラグインホルダ１７が設けら
れている。該第１の筒形ヒユーズプラグインホルダ１７
は、第１の接続端子１４にネジ結合で接続されている。
ヒユーズ挿入口１１から挿入される筒形ヒユーズ４の一
方の錐形電極部４Ａをプラグイン接続するための雌形を
した第１の筒形ヒユーズプラグインホルダ１７が設けら
れている。該第１の筒形ヒユーズプラグインホルダ１７
は、第１の接続端子１４にネジ結合で接続されている。
また、該第１の筒形ヒユーズプラグインホルダ１７の外
周には、絶縁材よりなるヒユーズ挿入ガイド１８が設け
られている。
周には、絶縁材よりなるヒユーズ挿入ガイド１８が設け
られている。
絶縁筒１０内の筒形ヒユーズ挿入口１１側の内周には、
筒形ヒユーズ４の他方の電極４Ｂを接続するための環状
をした第２の筒形ヒユーズプラグインホルダ２１が設け
られている。該第２の筒形ヒユーズプラグインホルダ２
１は、筒形ヒユーズ４を挿入できる穴を有し、且つ該穴
内に挿入された固定ホルダ１９に圧接される環状のバネ
接点部２１Ａを有する。
筒形ヒユーズ４の他方の電極４Ｂを接続するための環状
をした第２の筒形ヒユーズプラグインホルダ２１が設け
られている。該第２の筒形ヒユーズプラグインホルダ２
１は、筒形ヒユーズ４を挿入できる穴を有し、且つ該穴
内に挿入された固定ホルダ１９に圧接される環状のバネ
接点部２１Ａを有する。
絶縁筒１０内には、通電用円筒導体２２と接地用円筒導
体２３とが同軸状に内蔵されている。
体２３とが同軸状に内蔵されている。
第２の接続端子１５と第２の筒形ヒユーズプラグインホ
ルダ２１とは、通電用円筒導体２２を介して接続されて
いる。即ち、第２の接続端子１５は通電用円筒導体２２
に溶接又は半田付けで接続され、第２の筒形ヒユーズプ
ラグインホルダ２１は通電用円筒導体２２にボルト２４
締めで接続されている。
ルダ２１とは、通電用円筒導体２２を介して接続されて
いる。即ち、第２の接続端子１５は通電用円筒導体２２
に溶接又は半田付けで接続され、第２の筒形ヒユーズプ
ラグインホルダ２１は通電用円筒導体２２にボルト２４
締めで接続されている。
接地用円筒導体２３には、接地電極２５が接続され、該
接地電極２５は取付用フランジＩＯＢから外に露出され
ている。
接地電極２５は取付用フランジＩＯＢから外に露出され
ている。
筒形ヒユーズ挿入口１１側の絶縁筒１０の先端には、絶
縁キャップ２６がピン２７止めで回転可能に被せられて
いる。
縁キャップ２６がピン２７止めで回転可能に被せられて
いる。
このような筒形ヒユーズ接続装置９は、第１図に示すよ
うにトランス容器２の穴２８から絶縁筒１０の先端側が
外部に突出され、該穴２８の周囲の固定フランジ２９に
絶縁筒１０の取付用フランジＩＯＢが０リング１３を介
して当接され、図示しないボルト等により該取付用フラ
ンジＩＯＢが固定フランジ２９に固定されている。また
、接地電極２５は図示しないアース線によりトランス容
器２に接続されている。この状態で、第１の接続端子１
４は接続バー３０で負荷開閉器３に接続され、第２の接
続端子１５は接続バー３１でトランス５に接続されてい
る。トランス容器２内には、５Ｆ６１スが充填されてい
る。
うにトランス容器２の穴２８から絶縁筒１０の先端側が
外部に突出され、該穴２８の周囲の固定フランジ２９に
絶縁筒１０の取付用フランジＩＯＢが０リング１３を介
して当接され、図示しないボルト等により該取付用フラ
ンジＩＯＢが固定フランジ２９に固定されている。また
、接地電極２５は図示しないアース線によりトランス容
器２に接続されている。この状態で、第１の接続端子１
４は接続バー３０で負荷開閉器３に接続され、第２の接
続端子１５は接続バー３１でトランス５に接続されてい
る。トランス容器２内には、５Ｆ６１スが充填されてい
る。
このような筒形ヒユーズ接続装置９で筒形ヒユーズ４の
交換をするときには、絶縁キャップ２６を開いて、絶縁
棒２０をつまんで筒形ヒユーズ４を引出し、逆の操作で
新たな筒形ヒユーズ４をセットする。
交換をするときには、絶縁キャップ２６を開いて、絶縁
棒２０をつまんで筒形ヒユーズ４を引出し、逆の操作で
新たな筒形ヒユーズ４をセットする。
［発明の効果］
以上説明したように本発明に係る筒形ヒユーズ接続装置
では、絶縁筒の底部側を容器内に挿入し、取付用フラン
ジで該容器に取付けるので、充電部である第１．第２の
接続端子は容器内であり、また、第１．第２の筒形ヒユ
ーズプラグインホルダ及び筒形ヒユーズは絶縁筒内であ
り、いずれの充電部も外部に露出されないことになり、
このため本発明によれば絶縁カバーが不要となり、コス
トダウンを図ることができる。また、絶縁筒は容器に底
部側が挿入されて取付けられる構造ゆえ、容器に大きな
取付はスペースを設ける必要がなくなる利点がある。更
に、第２の接続端子と第２の筒形ヒユーズプラグインホ
ルダとは、絶縁筒内に同軸状に内蔵された通電用円筒導
体を介して接続するので、絶縁筒の肉厚も薄くてよく、
また電界分布を乱さないで接続が行える利点がある。
では、絶縁筒の底部側を容器内に挿入し、取付用フラン
ジで該容器に取付けるので、充電部である第１．第２の
接続端子は容器内であり、また、第１．第２の筒形ヒユ
ーズプラグインホルダ及び筒形ヒユーズは絶縁筒内であ
り、いずれの充電部も外部に露出されないことになり、
このため本発明によれば絶縁カバーが不要となり、コス
トダウンを図ることができる。また、絶縁筒は容器に底
部側が挿入されて取付けられる構造ゆえ、容器に大きな
取付はスペースを設ける必要がなくなる利点がある。更
に、第２の接続端子と第２の筒形ヒユーズプラグインホ
ルダとは、絶縁筒内に同軸状に内蔵された通電用円筒導
体を介して接続するので、絶縁筒の肉厚も薄くてよく、
また電界分布を乱さないで接続が行える利点がある。
第１図は本発明に係る筒形ヒユーズ接続装置の一実施例
における取付状態の縦断面図、第２図及び第３図は該筒
形ヒユーズ接続装置の側面図及び底面図、第４図は筒形
ヒユーズの一例を示す側面図、第５図はキユービクルの
概略構成を示す回路図、第６図は従来の筒形ヒユーズ接
続装置の側面図である。 １・・・キユービクル外箱、２・−・トランス容器、３
・・・負荷開閉器、４・・・筒形ヒユーズ（パワーヒユ
ーズ）、５・・・トランス、９・・・筒形ヒユーズ接続
装置、１０・・・絶縁筒、ＩＯＡ・・・底部、ＩＯＢ・
・・取付用フランジ、１１・・・筒形ヒユーズ挿入口、
１４・・・第１の接続端子、１５・・・第２の接続端子
、１６・・・穴、１７・・・第１の筒形ヒユーズプラグ
インホルダ、１８・・・ヒユーズ挿入ガイド、１９・・
・固定ホルダ、２０・・・挿入用絶縁棒、２１・・・第
２の筒形ヒユーズプラグインホルダ、２１Ａ・・・バネ
接点部、２２・・・通電用円筒導体、２３・・・接地用
円筒導体。 第 図 第 図 第 図 第 図
における取付状態の縦断面図、第２図及び第３図は該筒
形ヒユーズ接続装置の側面図及び底面図、第４図は筒形
ヒユーズの一例を示す側面図、第５図はキユービクルの
概略構成を示す回路図、第６図は従来の筒形ヒユーズ接
続装置の側面図である。 １・・・キユービクル外箱、２・−・トランス容器、３
・・・負荷開閉器、４・・・筒形ヒユーズ（パワーヒユ
ーズ）、５・・・トランス、９・・・筒形ヒユーズ接続
装置、１０・・・絶縁筒、ＩＯＡ・・・底部、ＩＯＢ・
・・取付用フランジ、１１・・・筒形ヒユーズ挿入口、
１４・・・第１の接続端子、１５・・・第２の接続端子
、１６・・・穴、１７・・・第１の筒形ヒユーズプラグ
インホルダ、１８・・・ヒユーズ挿入ガイド、１９・・
・固定ホルダ、２０・・・挿入用絶縁棒、２１・・・第
２の筒形ヒユーズプラグインホルダ、２１Ａ・・・バネ
接点部、２２・・・通電用円筒導体、２３・・・接地用
円筒導体。 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 一端には筒形ヒューズ挿入口が設けられ他端には底部
が設けられた絶縁筒を有し、該絶縁筒の外周の長手方向
の特定箇所に取付用フランジが設けられ、前記絶縁筒の
底部にはその外面に露出させて第１の接続端子が設けら
れ、前記絶縁筒の外周には前記取付用フランジと前記底
部との間に位置させて第２の接続端子が設けられ、前記
絶縁筒内の底部には前記第１の接続端子に電気的に接続
されて第１の筒形ヒューズプラグインホルダが設けられ
、前記絶縁筒内の前記筒形ヒューズ挿入口側の内周には
環状をした第２の筒形ヒューズプラグインホルダが設け
られ、前記第２の接続端子と前記第２の筒形ヒューズプ
ラグインホルダとは前記絶縁筒内に同軸状に内蔵された
通電用円筒導体を介して相互に接続されていることを特
徴とする筒形ヒューズ接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21186390A JPH0494029A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 筒形ヒューズ接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21186390A JPH0494029A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 筒形ヒューズ接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494029A true JPH0494029A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16612858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21186390A Pending JPH0494029A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 筒形ヒューズ接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0494029A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104201570A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-10 | 洛阳通颖电气有限公司 | 一种新型美式封堵嵌件 |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP21186390A patent/JPH0494029A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104201570A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-10 | 洛阳通颖电气有限公司 | 一种新型美式封堵嵌件 |
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