JPH0489975A - 流体用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ガラス繊維強化プラスチックス製の側板によ
って水槽の周囲を形成するプール等の流体用容器に関す
る。

口従来の技術〕 一般の小型プールや流水プール等は、コンクリートの底
盤によってプールの底面を形成し、下端部をこの底盤に
埋め込んで一体化した側板によってプールの側面を形成
する構造となっている。そして、側板の素材はガラス繊
維強化プラスチックス（以下、ｒＦＲＰ　ｐと記す。）
が一般に採用されている。

ＦＲＰ製の側板を用いる場合の施工は、予め工場でプー
ルの形状に合わせた側板用のコンポジットパネルを製作
しておき、これを施工現場に運んでパネルジヨイントで
結合する方式がある。この場合では、水圧に耐える強度
を保たせるために、例えば第６図の様なコンポジットパ
ネルが用いられている。これは、２枚のＦＲＰ板５０の
間に硬質ウレタンの充填層５１を挟み込んだ合板状のも
ので、仕様に合わせて厚さを設定すると共にプールの側
壁の形状に合わせたものを工場生産する。

また、コンポジットパネルに代えて、ＦＲＰ製の薄手の
帯状板を用意しておき、これを施工現場でプールの形状
に合わせて側板に加工して施工する方式もある。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、前者のコンポジットパネルを利用する場合で
は、肉厚が大きくなること等から曲げ等の加工が難しい
。このため、コンポジットパネルを工場製作する段階で
予め決めた形状に成形加工したものをそのまま現場に搬
入すると、施工誤差を無くすための曲げ加工等が必要に
なった場合には現場での対応が難しい。したがって、現
場施工上の自由度が小さくなり、良好な施工ができなく
なる。また、コンポジットパネル自体の製作も、ＦＲＰ
板のみを使用して側板として組み込む場合に比べるとコ
ストが高くなる。

また、後者の場合では、第７図に示すように薄肉のＦＲ
Ｐ製の側板５２をプールの形状に合わせて曲げながら作
業できるので、施工性はかなり良い。

なお、前述のように、側板５２はプールの底面を形成す
るコンクリート製の底盤５３の中に下端部を埋島込ませ
て構築される。

しかしながら、曲げ加工が自由に行える程度の薄肉のＦ
ＲＰ製の側板５２では、特に深いプールの場合には水圧
に耐え得ないことがある。このため、図示のようにたと
えばコンクリート等の補強壁５４で側板５２を裏打ちし
たり他の補強構造を備える必要がある。したがって、側
板５２自体の施工は簡単ではあるものの、補強を含めた
全体作業を考えると、コスト面での障害が依然として残
り、施工条件の自由度にも限界がある。

このような問題は、プールだけでなく　ＦＲＰ製の板に
よって周囲を囲む様々な容器においても同様である。な
お、ＦＲＰ製の板を利用した容器としては、高架水槽や
その他の受水槽等がある。

本発明において解決すべき課題は、ＦＲＰ板を利用して
プール又はその他の流体用容器の現場施工が簡単に行え
るようにすることにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、容器の周囲を側板によって形成する流体用容
器であって、前記側板を、ガラス繊維強化プラスチック
ス製の平板とこれに一体とした横断面が波形状の波板を
要素として構成し、前記波板の山と谷のピッチ方向を容
器の周囲方向に合わせて配置したことを特徴とする。

〔作用〕

平板に一体化した波板はその山及び谷のピッチ方向が容
器の周囲方向に合わせているので、山の稜線及び谷の底
は容器の外壁を縦方向に走る。このため、たとえば２枚
の平板を重ね合わせた場合に比べると座屈強度が増し、
水圧を受けたときに側板が外側へ反ったり膨らむ変形が
抑えられる。

また、側板を周囲方向に曲げるとき、波板は蛇腹のよう
に伸縮するので、曲げ加工は平板を曲げるだけに相当す
る作業でよくなる。

〔実施例〕

第１図は本発明を流水プールに適用した例を示すプール
の要部概略縦断面図、第２図はプールの概略平面図であ
る。

図において、コンクリート製の底盤ｌがプールの底面を
形成し、この底盤１に下端部を埋め込んで一体化したＦ
ＲＰ製の側板２を立ち上げ、これらの底盤１と側板２と
によって水槽３が形成されている。

第３図は側板２の上端部を拡大して示す斜視図であり、
側板２は水槽３の内壁を形成する平板２ａと外壁を形成
する波板２ｂとから構成されている。

これらの平板２ａと波板２ｂとを造るには、側板２の横
断面形状に相当する金型に流動化したＦＲＰを注入して
固化させるか、または平板２ａと波板２ｂを別体に成形
しておきこれらを接着剤によって接合すればよい。

第４図（ａ）は後者の接着剤を利用して側板２を形成し
たときの横断面図であり、平板２ａの一面側に一定ピッ
チの山２ｂ−１と谷２ｂ−２を形成した波板２ｂが重ね
合わされ、谷２ｂ−２側を接着剤によって平板２ａに接
合している。これらの平板２ａ及び波板２ｂの肉厚や波
板２ｂの山２ｂ−１及び谷２ｂ−２のピッチ等は、プー
ルの曲がり径に応じて選定する。平板２ａ及び波板２ｂ
の肉厚は６，０ｍｍ以下が適切であり、コスト面からみ
て３，０■以下が好ましく、２．０ｍｍ以下とすれば最
も好ましいものとなる。なお、平板２ａと波板２ｂの肉
厚は必ずしも同じとする必要はなく、プールの形状や施
工条件に応じて適切な組み合わせとすればよい。

第５図は波板２ｂの形状の様々な例を示す概略図であり
、それぞれに山２ｂ−１の高さ及びピッチの寸法を記入
している。同図（ａ）の山２ｂ〜１の高さ及びビッチを
標準的なものとすれば、同図（ｂ）では高さは小さくピ
ッチも短く、同図（Ｃ）のものは逆に山２ｂ−１の高さ
は大きくピッチは長くなっている。また、同図〔ωのも
のは波をサインカーブ状ではなく偏平形状とし山の左右
の傾斜角度を異ならせている。

このように波板２ｂの形状は様々に設定でき、後述する
ように側板２の曲げ半径に対して適切なものを選定して
施工する。

側板２は第３図の姿勢としてプールの周囲を取り囲むよ
うにして施工される。すなわち、波板２ｂの山２ｂ−１
と谷２ｂ−２のそれぞれのピッチ方向がプールの周囲方
向に一致し、山２ｂ−１の稜線及び谷２ｂ−２がそれぞ
れプールの外周を縦方向に走るようにする。ここで、平
板２ａ及び波板２ｂの肉厚を前記した程度のものとして
おけば、これらの平板２ａ及び波板２ｂは現場作業で！
ｇｉ単に曲げ加工可能である。すなわち、第４図（ａ）
の状態から第４図ら）のように上に曲げるようにすれば
、波板２ｂ側が膨らむようになり、波板２ｂは蛇腹が伸
びるように変形して山２ｂ１が低くなる。また、第４図
（Ｃ）のように下に押し曲げると、平板２ａが膨らむよ
うになり波板２ｂの山２ｂ−１が高くなるように変形す
る。このように、波板２ｂは蛇腹のような挙動をするた
め、２枚の板を重ね合わせた側板２であっても、簡単に
曲げ加工することができる。

第２図において、右下の曲げ半径が大きい側板２を形成
するには、第５図（Ｃ）で示した山２ｂ−１が高くピッ
チも大きなものが利用できる。また、その他の曲げ半径
が小さい側板２部分には、第５図（ａ）又（ｂ）の形状
の波板２ｂを利用すればよい。このように、側板２は平
板２ａと波板２ｂを重ね合わせたものであるが、波板２
ｂは蛇腹のように変形しやすいものなので、第４図ら）
及び（Ｃ）のように平板２ａが凹む方向又は突き出る方
向に簡単に曲げ加工することができる。

このような利点を持つ本発明の容器構造を流水プールに
適用した場合、次のような結果が得られた。

平板２ａをＦＲＰ製の板厚３　ｍｍのものとし、板厚が
３ｍｍであって第５図（ａ）の山高が３５ｍｍ及びピッ
チが１３０　ｍｍの波板２ｂをこの平板に接着剤で接着
したものを側板２として用意し、その高さを１１００ｍ
ｍとした。そして、第１図に示すように底盤１はコンク
リート製とし、現場施行により曲げ加工を行い第２図に
示す側板２の平面形状で水深１０００ｍｍ用の流水プー
ルを試作した。なお、側板２の上端部を補助的に支える
ため、４０ｍｍ　Ｘ４０ｍｍ　Ｘ　５ｍｍの５Ｓ４１製
の支柱４ａを約１５００ｍｍ間隔に配置した。

以上のようにして製作したプールに水深１０００ｍｍま
で注水した後、ポンプによりプールの水を１日に８時間
循環させることを３ケ月繰り返して側板２の撓みや変形
等を観察した。その結果、目視で判別できるような水圧
による側板２の撓み、変形及び破断等は全く認められな
かった。

なお、実施例では流水プールについて説明したが、本発
明の流体用容器は各種の貯水槽やその他の粉体も含む流
体の貯蔵や混合又は混練する容器や槽等に適用できる。

〔発明の効果〕

本発明では、ＦＲＰ　の平板と波板とを重ね合わせて全
体の強度を高くし、しかも波板の伸縮性を利用して曲げ
加工をしやすくしている。このため、プールや各種の水
槽の側板として使うとき、側板の外周に補強等を必要と
しないか補強を行う場合でも簡単な支柱程度でよ（、現
場施工の負担が軽減され、コストの低減も可能となる。

また、曲げ加工も現場で自在に行えるので、現場合わせ
による側板の施工や設計の自由度も高くなる。

更に、平板と波板とを合体又は一体成形すればよいので
、側板自体の構造も比較的単純であり、製造が容易であ
りしかも強度も十分に大きくできる。このため、各種の
流体用容器の側板として活用でき、側板の製造から施工
まで大幅なコストダウンが図られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を流水プールに適用した例を示す要部の
概略縦断面図、第２図は概略平面図、第３図は側板を拡
大して示す斜視図、第４図（ａ）は側板の横断面図、第
４図ら）及び（Ｃ）は側板をそれぞれ異なる向きに曲げ
たときの横断面図、第５図は側板の波板の様々な形状を
示す概略図、第６図は従来工法に利用されていたＦＲＰ
板を備えた側板の断面図、第７図は薄肉のＦＲＰ板を利
用したブール施工を示す図である。 １：底盤　　　　　　２：側板 ２ａ：平板　　　　　　２ｂ：波板 ２ｂ−１：山　　　　２ｂ−２：谷 ３：水槽　　　　　　４ａ：支柱 特許出願人　　三島光産株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、容器の周囲を側板によって形成する流体用容器であ
   って、前記側板を、ガラス繊維強化プラスチックス製の
   平板とこれに一体とした横断面が波形状の波板を要素と
   して構成し、前記波板の山と谷のピッチ方向を容器の周
   囲方向に合わせて配置したことを特徴とする流体用容器
   。