JPH0483064A - 逆打工法におけるコンクリート間隙へのモルタル充填法 - Google Patents
逆打工法におけるコンクリート間隙へのモルタル充填法Info
- Publication number
- JPH0483064A JPH0483064A JP2196173A JP19617390A JPH0483064A JP H0483064 A JPH0483064 A JP H0483064A JP 2196173 A JP2196173 A JP 2196173A JP 19617390 A JP19617390 A JP 19617390A JP H0483064 A JPH0483064 A JP H0483064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- weight
- cement
- concrete
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 10
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012260 resinous material Substances 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Zn] Chemical compound [Mg].[Zn] PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 amide compound Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003823 mortar mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、逆打工法においてコンクリート打継部を充填
施工するためのモルタル充填法に係り特に同一出願人に
係る特願昭６０−２２２３２４号（特公平１−５５２２
５号公報）に提案した発明の一層の改善に関する。
施工するためのモルタル充填法に係り特に同一出願人に
係る特願昭６０−２２２３２４号（特公平１−５５２２
５号公報）に提案した発明の一層の改善に関する。
〔従来の技術］
柱や壁等のコンクリートを上から下へ先行コンクリート
が実質上置まってから順次打継ぐ逆打工法は、大規模地
下工事等に適用すると順行工法よりも数々の利点がある
ので、近年のこれらの工事の増大に伴ってその採用例が
多くなってきた。しかしこの逆打工法はコンクリート打
継部に欠陥を生し易いので、欠陥のない打継を得るため
の打継施工が技術上の要点の一つとなっている。
が実質上置まってから順次打継ぐ逆打工法は、大規模地
下工事等に適用すると順行工法よりも数々の利点がある
ので、近年のこれらの工事の増大に伴ってその採用例が
多くなってきた。しかしこの逆打工法はコンクリート打
継部に欠陥を生し易いので、欠陥のない打継を得るため
の打継施工が技術上の要点の一つとなっている。
逆打工法における打継施工法としては、直接法充填法お
よび注入法の三つの方法が知られているが、現在のとこ
ろ充填法が最も好ましいとされている。充填法は、先行
コンクリートの下方に打設する後打コンクリートを、先
行コンクリートとの間で充填間隙を残して打ち止め、こ
の間隙にコンシスチンシーの大きなモルタルを充填する
ことによって打継を完成する打継部施工法である。
よび注入法の三つの方法が知られているが、現在のとこ
ろ充填法が最も好ましいとされている。充填法は、先行
コンクリートの下方に打設する後打コンクリートを、先
行コンクリートとの間で充填間隙を残して打ち止め、こ
の間隙にコンシスチンシーの大きなモルタルを充填する
ことによって打継を完成する打継部施工法である。
この充填法に用いられるモルタル（充填用モルタル）は
打継部のコンクリートに密着し、該コンクリートとの付
着強度が大であることが必要である。そして、打継部間
隙内に圧入されるさいに材料分離を起こすことなく容易
に注入充填できるような良好な流動性（フロー値では２
３０＋ｎｍ以上好ましくは２５０ｍｍ以上）を有するこ
とが必要である。
打継部のコンクリートに密着し、該コンクリートとの付
着強度が大であることが必要である。そして、打継部間
隙内に圧入されるさいに材料分離を起こすことなく容易
に注入充填できるような良好な流動性（フロー値では２
３０＋ｎｍ以上好ましくは２５０ｍｍ以上）を有するこ
とが必要である。
本発明者らは先に特願昭６０−１５５６３号明細書く特
開昭６１−１７６７６３号公報）において、先行コンク
リートと完全な一体化を示す高性能の充填モルタルを提
案した。すなわち、先行コンクリートと完全な一体化を
行わせるには膨脹率が０．２〜２．０％（好ましくは０
．８〜１．５％）で且つブリージング率が０．１％以下
の条件を満足することが必要であることを見出し、この
ためにはガス発生性膨脹剤と粘稠剤とを適切に配合する
ことがよいとの技術的知見を得、その内容を該明細書に
記載した。
開昭６１−１７６７６３号公報）において、先行コンク
リートと完全な一体化を示す高性能の充填モルタルを提
案した。すなわち、先行コンクリートと完全な一体化を
行わせるには膨脹率が０．２〜２．０％（好ましくは０
．８〜１．５％）で且つブリージング率が０．１％以下
の条件を満足することが必要であることを見出し、この
ためにはガス発生性膨脹剤と粘稠剤とを適切に配合する
ことがよいとの技術的知見を得、その内容を該明細書に
記載した。
さらに、特願昭６０−２２２３２４号明細書（特公平１
〜５５２２５号公報） では、ボンバビリチーに優れ、
先行コンクリートと完全な一体化を示す高性能の充填モ
ルタルを提案した。すなわち、ボンパビリチーを改善す
るには、粘稠剤を低減する必要があることを見い出し、
このためには、粘稠剤、鉱物質超微粉末１分散性の良好
な減水剤およびガス発生性膨脹剤とを適正にバランスさ
せて配合するのがよいとの知見を得１その内容を該明細
書に開示した。
〜５５２２５号公報） では、ボンバビリチーに優れ、
先行コンクリートと完全な一体化を示す高性能の充填モ
ルタルを提案した。すなわち、ボンパビリチーを改善す
るには、粘稠剤を低減する必要があることを見い出し、
このためには、粘稠剤、鉱物質超微粉末１分散性の良好
な減水剤およびガス発生性膨脹剤とを適正にバランスさ
せて配合するのがよいとの知見を得１その内容を該明細
書に開示した。
前記時公平１−５５２２５号公報に記載の処方によれば
、ブリージング率が０．１％以下、膨脹率が０．２〜２
．０％でポンパビリチーに優れた高性能モルタル材とす
るためには、粘稠剤をモルタル中のセメント重量基準で
０．１％以上としたうえで、鉱物質超微粉末をモルタル
中のセメント重量基準で約３％添加しなければならない
、このような粘稠剤、鉱物質超微粉末の使用は水／セメ
ント比（Ｗ／Ｃ）の増大をもたらし、結果として、硬化
後における乾燥収縮量が大きくなり９間詰めモルタル部
にひび割れが発生し易くなる。このひび割れは通常は０
．１１以下で構造的または耐久性の点からは問題とはな
らないが、見た目が悪く一部美観的な面から問題を生ず
る。
、ブリージング率が０．１％以下、膨脹率が０．２〜２
．０％でポンパビリチーに優れた高性能モルタル材とす
るためには、粘稠剤をモルタル中のセメント重量基準で
０．１％以上としたうえで、鉱物質超微粉末をモルタル
中のセメント重量基準で約３％添加しなければならない
、このような粘稠剤、鉱物質超微粉末の使用は水／セメ
ント比（Ｗ／Ｃ）の増大をもたらし、結果として、硬化
後における乾燥収縮量が大きくなり９間詰めモルタル部
にひび割れが発生し易くなる。このひび割れは通常は０
．１１以下で構造的または耐久性の点からは問題とはな
らないが、見た目が悪く一部美観的な面から問題を生ず
る。
更に、粘稠剤や鉱物質超微粉末の添加はモルタル混練り
時に行われるのが普通であるが、粘稠剤は一般に粉体で
溶解速度も小さく、また鉱物質超微粉末は超微粉である
が故に均一な混合が難しいので２モルタル製造時に多大
の注意と時間を要するが、このような問題は粘稠剤、鉱
物質超微粉末の添加量が多いほど顕在化する。
時に行われるのが普通であるが、粘稠剤は一般に粉体で
溶解速度も小さく、また鉱物質超微粉末は超微粉である
が故に均一な混合が難しいので２モルタル製造時に多大
の注意と時間を要するが、このような問題は粘稠剤、鉱
物質超微粉末の添加量が多いほど顕在化する。
加えて、ガス発生性膨脹剤を使用するさいにはその混合
性に問題があり、よほど充分な配慮をしないと１ 目的
とする均等質なモルタルが得られないという問題も残さ
れている。
性に問題があり、よほど充分な配慮をしないと１ 目的
とする均等質なモルタルが得られないという問題も残さ
れている。
本発明はこのような問題を解決することを目的としてな
されたものである。
されたものである。
本発明によれば、前記の目的を効果的に達成する充填用
モルタルとして、単位セメントＩ；５００〜１０００ｋ
ｇ７／ｗ’、 水セメント比、 ０．３０〜０．６０
． 砂セメント比；１〜２．５のモルタルに対して膨
脹率が０．２〜２．０％となるようなガス発生性膨脹剤
をモルタル１ｍ３当り５〜２００ｇ 。
モルタルとして、単位セメントＩ；５００〜１０００ｋ
ｇ７／ｗ’、 水セメント比、 ０．３０〜０．６０
． 砂セメント比；１〜２．５のモルタルに対して膨
脹率が０．２〜２．０％となるようなガス発生性膨脹剤
をモルタル１ｍ３当り５〜２００ｇ 。
粘稠剤をモルタル中のセメント重量基準で０．０２〜０
．１３重量％。
．１３重量％。
比表面積が８０００ｃｍ”／ｇ以上の鉱物質超微粉末を
モルタル中のセメント重量基準で０．５〜３重量％高炉
スラグ微粉末（比表面積が３０００ｃｍ２７ｇ以上のも
の）をモルタル中のセメント重量基準で１〜４重量％ 分散性の良好な減水剤をモルタル中のセメント重量基準
で０．５〜１．５重量％ 収縮低減剤をモルタル中のセメントの重量基準で１〜３
重量％ 場合によっては、さらに セメント系膨張剤（例えばＣａＯ系膨脹剤）をモルタル
中のセメントの重量基準で３〜８重量％の範囲で配合し
てなるブリージング率が０．１％以下で且つフロー値が
２３０ｍｍ以上のモルタルを該打継部のコンクリート間
隙に充填することを特徴とする逆打工法におけるコンク
リート間隙へのモルタル充填法を提供する。
モルタル中のセメント重量基準で０．５〜３重量％高炉
スラグ微粉末（比表面積が３０００ｃｍ２７ｇ以上のも
の）をモルタル中のセメント重量基準で１〜４重量％ 分散性の良好な減水剤をモルタル中のセメント重量基準
で０．５〜１．５重量％ 収縮低減剤をモルタル中のセメントの重量基準で１〜３
重量％ 場合によっては、さらに セメント系膨張剤（例えばＣａＯ系膨脹剤）をモルタル
中のセメントの重量基準で３〜８重量％の範囲で配合し
てなるブリージング率が０．１％以下で且つフロー値が
２３０ｍｍ以上のモルタルを該打継部のコンクリート間
隙に充填することを特徴とする逆打工法におけるコンク
リート間隙へのモルタル充填法を提供する。
ここに、膨脹率およびブリージング率は日本土木学会規
定の［プレパツクドコンクリートの注入モルタルのブリ
ージング率および膨脹率試験法」により測定される値３
また硬化後の膨張収縮率は日本土木学会規定の「膨脂コ
ンクリート指針」により測定され、フロー値はＪＩＳ
Ｒ５２０１の「セメントの物理試験法」に従って測定さ
れ、比表面積はブレーン空気透過法によって測定される
値である。
定の［プレパツクドコンクリートの注入モルタルのブリ
ージング率および膨脹率試験法」により測定される値３
また硬化後の膨張収縮率は日本土木学会規定の「膨脂コ
ンクリート指針」により測定され、フロー値はＪＩＳ
Ｒ５２０１の「セメントの物理試験法」に従って測定さ
れ、比表面積はブレーン空気透過法によって測定される
値である。
本発明による充填用モルタルは、先の特公平１５５２２
５号公報に提案したものに比較すると、高炉スラグ微粉
末、収縮低減剤、更にはＣａＯ系膨脹剤を使用する点で
基本的な相違を有し、且つ粘稠剤、鉱物質超微粉末の配
合量が少ない。なお、消泡剤は含まない。
５号公報に提案したものに比較すると、高炉スラグ微粉
末、収縮低減剤、更にはＣａＯ系膨脹剤を使用する点で
基本的な相違を有し、且つ粘稠剤、鉱物質超微粉末の配
合量が少ない。なお、消泡剤は含まない。
以下に本発明の内容を具体的に説明する。
本発明で使用する膨脹率が０．２〜２．０％となるよう
なガス発生性膨脹剤とは、セメント水和物が溶解してい
るアルカリ性の水と反応してガスを発生する微粉末１例
えばアルミニウム、マグネシウム亜鉛などの粉末をいう
、アルミニウム粉末、特にＪＩＳ Ｋ ５’９０６の「
塗料用アルミ粉」第１種または第２種の規定に合格する
ものが好ましい、このような膨張剤は１モルタルに０．
２〜２．０％の膨脹率、好ましくは０．８〜１．５％の
膨脹率を付与するような量で添加されることが必要であ
る。そのために必要な添加量はセメントの種類や銘柄９
モルタルの配合、温度などによって変化するが１モルタ
ル１イ当り５〜２００ｇの範囲にある。
なガス発生性膨脹剤とは、セメント水和物が溶解してい
るアルカリ性の水と反応してガスを発生する微粉末１例
えばアルミニウム、マグネシウム亜鉛などの粉末をいう
、アルミニウム粉末、特にＪＩＳ Ｋ ５’９０６の「
塗料用アルミ粉」第１種または第２種の規定に合格する
ものが好ましい、このような膨張剤は１モルタルに０．
２〜２．０％の膨脹率、好ましくは０．８〜１．５％の
膨脹率を付与するような量で添加されることが必要であ
る。そのために必要な添加量はセメントの種類や銘柄９
モルタルの配合、温度などによって変化するが１モルタ
ル１イ当り５〜２００ｇの範囲にある。
本発明に使用する粘稠剤は、水に溶解して高い粘度を示
す水溶性の高分子物質で、有機糊剤、粘性付与剤、増粘
剤などの名称で呼ばれることもある。本発明で使用でき
る粘稠剤とは、ポリビニルアルコール、ポリアクリルア
ミド、ポリアクリル酸ソーダ、ポリ酸化エチレン、カル
ボキシメチルセルロース、セルロースエーテル類、など
が挙げられる。セルロースエーテル類には例えばメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルセルロースなどがあるが メチルセルロースが
好ましい０本発明においては、このような粘稠剤をモル
タル中のセメント重量基準で０．０２〜０．１３％、好
ましくは０．０３〜０．１０％添加する。
す水溶性の高分子物質で、有機糊剤、粘性付与剤、増粘
剤などの名称で呼ばれることもある。本発明で使用でき
る粘稠剤とは、ポリビニルアルコール、ポリアクリルア
ミド、ポリアクリル酸ソーダ、ポリ酸化エチレン、カル
ボキシメチルセルロース、セルロースエーテル類、など
が挙げられる。セルロースエーテル類には例えばメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシ
プロピルセルロースなどがあるが メチルセルロースが
好ましい０本発明においては、このような粘稠剤をモル
タル中のセメント重量基準で０．０２〜０．１３％、好
ましくは０．０３〜０．１０％添加する。
この量は、先の特公平１−５５２２５号公報で提案した
量と比較すると低量である。
量と比較すると低量である。
本発明の充填用モルタル組成物において、鉱物質超微粉
末をモルタル中のセメント重量基準で０．５〜３．０％
、好ましくは０．８〜１．６％の範囲で添加し且つ高炉
スラグ微粉末をモルタル中のセメント重量基準で１〜４
％、好ましくは１．５〜３．５％の範囲で添加すると、
粘稠剤の添加量を前記のような範囲に低減してもプリー
ジング率が０．１％以下で且つフロー値の高い充填用モ
ルタルとして好ましい特性が得られることを見い出した
。ここで、高炉スラグ微粉末は比表面積が３０００ｃｍ
”／ｇ以上、好ましくは３５００ｃｍ２／ｇ以上の微粉
末であることが必要である。なお、ＦＬ物質超微粉末は
比表面積が８０００ｃｍ”／ｇ以上、好ましくは１００
００ｃｍ２／ｇ以上の超微粉であることが必要である。
末をモルタル中のセメント重量基準で０．５〜３．０％
、好ましくは０．８〜１．６％の範囲で添加し且つ高炉
スラグ微粉末をモルタル中のセメント重量基準で１〜４
％、好ましくは１．５〜３．５％の範囲で添加すると、
粘稠剤の添加量を前記のような範囲に低減してもプリー
ジング率が０．１％以下で且つフロー値の高い充填用モ
ルタルとして好ましい特性が得られることを見い出した
。ここで、高炉スラグ微粉末は比表面積が３０００ｃｍ
”／ｇ以上、好ましくは３５００ｃｍ２／ｇ以上の微粉
末であることが必要である。なお、ＦＬ物質超微粉末は
比表面積が８０００ｃｍ”／ｇ以上、好ましくは１００
００ｃｍ２／ｇ以上の超微粉であることが必要である。
このような鉱物質超微粉末としてはシリカフニームがあ
る。
る。
本発明の充填用モルタル組成物において、収縮低減剤お
よびセメント系膨張剤は重要な成分である。本発明者ら
は前記の問題点を解決すべく収縮低減剤お・よびセメン
ト系膨張剤の適用について種々の試験研究を重ね、後記
の実施例に示したような成果を得ることができた。ここ
でいう収縮低減剤は変性アミド化合物からなる液状或い
は粉末状のものであり１モルタル中のセメント重量基準
で１〜３％、好ましくは１〜２％の範囲で添加すること
がよく、またセメント系膨張剤はＣａＯ系またはＣ３Ａ
系のものが使用できるが、ＣａＯ系のものが好ましく、
その使用量はモルタル中の重量基準で３〜８％である。
よびセメント系膨張剤は重要な成分である。本発明者ら
は前記の問題点を解決すべく収縮低減剤お・よびセメン
ト系膨張剤の適用について種々の試験研究を重ね、後記
の実施例に示したような成果を得ることができた。ここ
でいう収縮低減剤は変性アミド化合物からなる液状或い
は粉末状のものであり１モルタル中のセメント重量基準
で１〜３％、好ましくは１〜２％の範囲で添加すること
がよく、またセメント系膨張剤はＣａＯ系またはＣ３Ａ
系のものが使用できるが、ＣａＯ系のものが好ましく、
その使用量はモルタル中の重量基準で３〜８％である。
本発明のモルタル組成物は、また３分散性の良好な減水
剤を添加することによって、ブリージング率を減少させ
先行コンクリートとの付着強度を高める効果をもたらす
。使用することのできる減水剤としては、リグニンスル
ホン酸塩、オキシカルボン酸塩、ナフタレンスンホン酸
ホルムアルデヒド縮合物塩（ＮＳＦと略記される）、メ
ラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物塩（ＭＳＦと
略記される）、ポリオール系減水剤、ポリカルボン酸系
減水剤などがあり、これらを単独または複合して使用で
きる。これらの分散性の著しい減水剤はモルタル中のセ
メント重量基準で０．５〜１．５％の範囲、好ましくは
０．８〜１．２％の範囲で添加する。
剤を添加することによって、ブリージング率を減少させ
先行コンクリートとの付着強度を高める効果をもたらす
。使用することのできる減水剤としては、リグニンスル
ホン酸塩、オキシカルボン酸塩、ナフタレンスンホン酸
ホルムアルデヒド縮合物塩（ＮＳＦと略記される）、メ
ラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物塩（ＭＳＦと
略記される）、ポリオール系減水剤、ポリカルボン酸系
減水剤などがあり、これらを単独または複合して使用で
きる。これらの分散性の著しい減水剤はモルタル中のセ
メント重量基準で０．５〜１．５％の範囲、好ましくは
０．８〜１．２％の範囲で添加する。
本発明に従う充填用モルタル組成物の調整にあたっては
１モルタル混練時に、粘稠剤、鉱物質超微粉末、高炉ス
ラグ微粉末、ガス発生性膨脹剤。
１モルタル混練時に、粘稠剤、鉱物質超微粉末、高炉ス
ラグ微粉末、ガス発生性膨脹剤。
収縮低減剤１分散性の著しい減水剤を、更にはセメント
系膨張剤をそれぞれ別々に添加してもよいが、現場にお
ける作業の簡便化の見地から前６成分或いは前７成分の
全部を予め混合して一つの粉体混合組成物を作り、この
粉体温合組成物をモルタルに添加するのがよい。
系膨張剤をそれぞれ別々に添加してもよいが、現場にお
ける作業の簡便化の見地から前６成分或いは前７成分の
全部を予め混合して一つの粉体混合組成物を作り、この
粉体温合組成物をモルタルに添加するのがよい。
使用するセメントは１通常のモルタルまたはコンクリー
トに使用される常用のセメントであればよく、ポルトラ
ンドセメント、混合セメント、耐硫酸塩セメントなど、
あらゆるセメントの使用が可能である。その際、水セメ
ント比は０．３０〜０．６０の範囲、砂セメント比は１
〜２．５の範囲であればよい。
トに使用される常用のセメントであればよく、ポルトラ
ンドセメント、混合セメント、耐硫酸塩セメントなど、
あらゆるセメントの使用が可能である。その際、水セメ
ント比は０．３０〜０．６０の範囲、砂セメント比は１
〜２．５の範囲であればよい。
本発明に従う充填用モルタル組成物をコンクリート打継
部ニ充填するには、一般には打継部に型枠をめぐらし、
注入口より充填用モルタルを注入することによって行わ
れ得る。この注入は抜気口よりモルタルが溢れ出るまで
行う。注入操作は間隙部の充填位置よりも高い位置から
充填用モルタルを流し込む重力利用の方法のはか５ポン
プによる注入でもよいし、他の公知の注入方式によって
もよい。本発明の充填用モルタルは逆打工法の打継部へ
の充填用モルタルとして非常に好適なものであり、逆打
工法の既述の問題を解決するものとして開発されたもの
であるが２本発明にしたがうモルタル組成物はプレパツ
クドコンクリート用の注入モルタル、間隙空間充填用の
膨脂グラウト等の他の用途に対しても従来のものにはな
い効果を発揮することができる。
部ニ充填するには、一般には打継部に型枠をめぐらし、
注入口より充填用モルタルを注入することによって行わ
れ得る。この注入は抜気口よりモルタルが溢れ出るまで
行う。注入操作は間隙部の充填位置よりも高い位置から
充填用モルタルを流し込む重力利用の方法のはか５ポン
プによる注入でもよいし、他の公知の注入方式によって
もよい。本発明の充填用モルタルは逆打工法の打継部へ
の充填用モルタルとして非常に好適なものであり、逆打
工法の既述の問題を解決するものとして開発されたもの
であるが２本発明にしたがうモルタル組成物はプレパツ
クドコンクリート用の注入モルタル、間隙空間充填用の
膨脂グラウト等の他の用途に対しても従来のものにはな
い効果を発揮することができる。
〔実施例］
第１表のその配合を示す充填用モルタルを作製した。い
ずれの配合も、単位セメント量は７５０ｋｇ／ポ、砂セ
メント比は１．５の一定とした。距１のモルタルは特公
平１−５５２２５号公報のものに対応するもの（該公報
第１表の階３に対応、但し該公報第１表階３のＳＦ値０
．８は３．０の誤植）、阻２のモルタルはセメント系膨
張剤を使用しない本発明例、 Ｎ。
ずれの配合も、単位セメント量は７５０ｋｇ／ポ、砂セ
メント比は１．５の一定とした。距１のモルタルは特公
平１−５５２２５号公報のものに対応するもの（該公報
第１表の階３に対応、但し該公報第１表階３のＳＦ値０
．８は３．０の誤植）、阻２のモルタルはセメント系膨
張剤を使用しない本発明例、 Ｎ。
３のモルタルはセメント系膨張剤を使用した本発明例で
ある。第１表にこれら充填用モルタルの緒特性値を併記
した。試験温度は２０°Ｃである。
ある。第１表にこれら充填用モルタルの緒特性値を併記
した。試験温度は２０°Ｃである。
第１表の結果に見られるように、収縮低減剤の添加によ
り、さらにはセメント系膨張剤の添加により、硬化後の
膨脂収縮率がかなり低減された充填モルタルが得られ、
且つ高いフロー値および低いブリージング率の逆打工法
の充填施工用として優れた特性を有するモルタルが得ら
れ、特公平１５５２２５号公報に提案した発明よりも一
層の改善が達成された。
り、さらにはセメント系膨張剤の添加により、硬化後の
膨脂収縮率がかなり低減された充填モルタルが得られ、
且つ高いフロー値および低いブリージング率の逆打工法
の充填施工用として優れた特性を有するモルタルが得ら
れ、特公平１５５２２５号公報に提案した発明よりも一
層の改善が達成された。
Claims (2)
- （１）コンクリート逆打工法におけるコンクリート打継
部を充填施工するにさいし、 単位セメント量；５００〜１０００ｋｇ／ｍ＾３、水セ
メント比；０．３０〜０．６０、 砂セメント比；１〜２．５のモルタルに対し；膨脹率が
０．２〜２．０％となるようなガス発生性膨脹剤をモル
タル１ｍ＾３当り５〜２００ｇ、粘稠剤をモルタル中の
セメント重量基準で０．０２〜０．１３重量％。 比表面積が８０００ｃｍ＾２／ｇ以上の鉱物質超微粉末
をモルタル中のセメント重量基準で０．５〜３重量％、
高炉スラグ微粉末をモルタル中のセメント重量基準で１
〜４重量％、 分散性の良好な減水剤をモルタル中のセメント重量基準
で０．５〜１．５重量％、および、収縮低減剤をモルタ
ル中のセメントの重量基準で１〜３重量％、 の範囲で配合してなるブリージング率が０．１％以下で
且つフロー値が２３０ｍｍ以上のモルタルを、該打継部
のコンクリート間隙に充填することを特徴とする逆打工
法におけるコンクリート間隙へのモルタル充填法。 - （２）コンクリート逆打工法におけるコンクリート打継
部を充填施工するにさいし、 単位セメント量；５００〜１０００ｋｇ／ｍ＾３、水セ
メント比；０．３０〜０．６０、 砂セメント比；１〜２．５のモルタルに対し；膨脹率が
０．２〜２．０％となるようなガス発生性膨脹剤をモル
タル１ｍ＾３当り５〜２００ｇ、粘稠剤をモルタル中の
セメント重量基準で０．０２〜０．１３重量％、 比表面積が８０００ｃｍ＾２／ｇ以上の鉱物質超微粉末
をモルタル中のセメント重量基準で０．５〜３重量％、
高炉スラグ微粉末をモルタル中のセメント重量基準で１
〜４重量％、 分散性の良好な減水剤をモルタル中のセメント重量基準
で０．５〜１．５重量％、 収縮低減剤をモルタル中のセメントの重量基準で１〜３
重量％、および、 セメント系膨脹剤をモルタル中のセメントの重量基準で
３〜８重量％。 の範囲で配合してなるブリージング率が０．１％以下で
且つフロー値が２３０ｍｍ以上のモルタルを、該打継部
のコンクリート間隙に充填することを特徴とする逆打工
法におけるコンクリート間隙へのモルタル充填法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19617390A JP2631414B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 逆打工法におけるコンクリート間隙へのモルタル充填法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19617390A JP2631414B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 逆打工法におけるコンクリート間隙へのモルタル充填法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0483064A true JPH0483064A (ja) | 1992-03-17 |
| JP2631414B2 JP2631414B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=16353416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19617390A Expired - Fee Related JP2631414B2 (ja) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | 逆打工法におけるコンクリート間隙へのモルタル充填法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2631414B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002274912A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-25 | Taiheiyo Cement Corp | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル |
| WO2006097108A1 (en) * | 2005-03-16 | 2006-09-21 | Densit A/S | Tower foundation system and method for providing such system |
| JP2007077021A (ja) * | 2006-12-22 | 2007-03-29 | Jfe Mineral Co Ltd | 水硬性セメント組成物 |
| JP2009114024A (ja) * | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Kajima Corp | 気泡モルタル混練物 |
| CN103660007A (zh) * | 2012-09-11 | 2014-03-26 | 包孝耀 | 一种水泥面泡沫隔热板 |
| CN109400028A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-01 | 魏林涛 | 一种生态围树透水砖 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103058562B (zh) * | 2013-01-25 | 2015-07-15 | 沈阳建筑大学 | 一种氯氧镁水泥泡沫混凝土多功能助剂 |
| CN104211345B (zh) * | 2014-09-24 | 2016-01-06 | 石家庄一建建设集团有限公司 | 利用普通砂配制的不发火混凝土 |
-
1990
- 1990-07-26 JP JP19617390A patent/JP2631414B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002274912A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-25 | Taiheiyo Cement Corp | 透水性コンクリート打継ぎ用ペースト又はモルタル |
| JP4536282B2 (ja) * | 2001-03-14 | 2010-09-01 | 太平洋セメント株式会社 | 透水性コンクリート打継ぎ用モルタル |
| WO2006097108A1 (en) * | 2005-03-16 | 2006-09-21 | Densit A/S | Tower foundation system and method for providing such system |
| US8261502B2 (en) | 2005-03-16 | 2012-09-11 | Illinois Tool Works, Inc. | Tower foundation system |
| US8745942B2 (en) | 2005-03-16 | 2014-06-10 | Illinois Tool Work, Inc. | Tower foundation system and method for providing such system |
| JP2007077021A (ja) * | 2006-12-22 | 2007-03-29 | Jfe Mineral Co Ltd | 水硬性セメント組成物 |
| JP2009114024A (ja) * | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Kajima Corp | 気泡モルタル混練物 |
| JP4550103B2 (ja) * | 2007-11-06 | 2010-09-22 | 鹿島建設株式会社 | 気泡モルタル硬化体の透気係数、強度および比重コントロール方法 |
| CN103660007A (zh) * | 2012-09-11 | 2014-03-26 | 包孝耀 | 一种水泥面泡沫隔热板 |
| CN103660007B (zh) * | 2012-09-11 | 2016-12-21 | 包孝耀 | 一种水泥面泡沫隔热板 |
| CN109400028A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-01 | 魏林涛 | 一种生态围树透水砖 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2631414B2 (ja) | 1997-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5165873B2 (ja) | 鉄筋継手用充填材を用いた鉄筋継手充填施工方法 | |
| JP5856442B2 (ja) | セメント混和材およびセメント組成物 | |
| JP5964345B2 (ja) | 高流動軽量モルタル組成物及びそれを用いた高流動軽量モルタル | |
| JP4538438B2 (ja) | グラウト組成物およびそれを用いたグラウト材料 | |
| JPH0483064A (ja) | 逆打工法におけるコンクリート間隙へのモルタル充填法 | |
| CA3232347A1 (en) | Dry cementitious material mixture for 3d-printing | |
| JP2011136863A (ja) | 超高強度グラウト組成物 | |
| JP4976803B2 (ja) | グラウト組成物およびそれを用いたグラウト材料 | |
| JP5227161B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| JP5059354B2 (ja) | 土質安定用地盤注入材 | |
| JP2005281088A (ja) | コンクリート組成物とその製造方法 | |
| JP2001240452A (ja) | 高強度グラウト材 | |
| JP2004284873A (ja) | 水硬性複合材料 | |
| JP7299869B2 (ja) | 地盤の改良工法 | |
| JP2022111343A (ja) | グラウト | |
| JP4484644B2 (ja) | 吹付材及び吹付材の施工方法 | |
| JP2929352B2 (ja) | 土質安定用薬液およびそれを用いた地盤安定化工法 | |
| JP5383045B2 (ja) | グラウト用セメント組成物およびそれを用いたグラウト材料 | |
| JP2020033207A (ja) | 水中不分離性モルタル組成物及びそのモルタル | |
| JP3506765B2 (ja) | 土質安定用薬液およびそれを用いた地盤安定化工法 | |
| JPH0155225B2 (ja) | ||
| JP7282459B2 (ja) | 充填材 | |
| JP3723606B2 (ja) | ソイルセメント組成物 | |
| JP2929353B2 (ja) | 土質安定用薬液およびそれを用いた地盤安定化工法 | |
| JP2024122064A (ja) | モルタル組成物及びモルタル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |