【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
【産業上の利用分野】[Industrial application field]
本発明は浄水器、殊にフィルターの目詰まりを逆洗で除
去するようにした逆洗浄水器に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a water purifier, and particularly to a backwashing water purifier that removes clogged filters by backwashing.
【従来の技術】[Conventional technology]
近年、中空糸膜等の微細空孔を備えたフィルターでは、
原水中の微細なごみや雑菌も除去できることから、この
フィルターを使用した浄水器が最近注目を浴びている。
しかし、このような微細なものまで除去できるようにな
っていることは、反面、フィルター表面に捕集した微細
な有機物や無機物が付着することで目詰まりを起こしや
すく、短期間のうちに沢過流量が減少してしまう欠点を
有している。また、活性炭等からなるフィルターを用い
たものにしても、フィルター表面に付着した物質がフィ
ルターの性能を損なうことになる。
このために、水を一時的に逆方向に流すことで、フィル
ター表面に付着した物質を粗い流す逆洗を行えるように
することで、目詰まり防止を図ったものが提供されてい
る。In recent years, filters with micropores such as hollow fiber membranes,
Water purifiers using this filter have been attracting attention recently because they can remove even minute particles and bacteria from raw water. However, the fact that it is possible to remove even such minute substances has the disadvantage that the collected fine organic and inorganic substances tend to adhere to the filter surface and cause clogging, and over a short period of time the filter can become clogged. It has the disadvantage that the flow rate decreases. Furthermore, even if a filter made of activated carbon or the like is used, substances adhering to the filter surface will impair the performance of the filter. To this end, filters have been proposed in which clogging is prevented by temporarily flowing water in the opposite direction to perform backwashing in which substances adhering to the filter surface are flushed away.
【発明が解決しようとする課題】[Problem to be solved by the invention]
しかし、従来の逆洗機能を備えた浄水器では、その目詰
まり防止効果がさほど高くなく、更に良好な目詰まり防
止効果を備えたものが求められている。
本発明はこのような点に鑑みなされたものであり、その
目的とするところは逆洗による目詰まり防止効果を更に
高めた逆洗浄水器を提供するにある。However, conventional water purifiers with a backwashing function do not have a very high clogging prevention effect, and there is a need for a water purifier with even better clogging prevention effects. The present invention has been made in view of these points, and its purpose is to provide a backwashing water device that further enhances the effect of preventing clogging due to backwashing.
【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]
しかして本発明は、原水浄化時の原水の水圧よりも、逆
洗時の逆洗水の水圧を高くする水圧設定手段を備えてい
ることに特徴を有している。
［作用コ
本発明によれば、原水は低い水圧で浄化するために、フ
ィルター表面に物質が付着して目詰まりするまでに要す
る時間が長く且つ積算流量が多くなるものであり、しか
も高い水圧の逆洗水で逆洗を行うことから、フィルター
表面に付着した物質を確実に洗い流すことができるもの
である。
すなわち、水圧を変化させて実験したところによれば、
水の浄化を行うにあたり、原水圧が高いほど、初期の浄
水吐出量（１／分）は多くなるが、目詰まりを起こすこ
とによる減少率が大きく、所要の浄水吐出量となるまで
の積算流量は原水圧が低い方が大きくなり、そして逆洗
を行う場合には、逆洗水の水圧を高くする方が逆洗効果
が高くなるのであるが、この実験経過に応じた結果を得
られるものである。
［実施例］
以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、この
浄水器は浄化ユニットＡと、切換ユニットＢとから構成
されたものとなっている。
水路の切換を行う切換ユニットＢは、第９図及び第１０
図に示すように、合成樹脂により上下に開口する円筒状
に形成されている本体１と、本体１の上部に取り付けら
れる取付ナツト５０、本体１の側面に取り付けられるレ
バー２、本体１の下面に取り付けられる放水板４、そし
て本体１内に収納される円筒状のロータリー弁３とから
構成されている。そして、本体１の上端は水道の蛇口（
図示せず）への取付用の取付部とされている。
上記本体１は、その上面に蛇口と連通ずることになる流
入口１１が設けられているとともに、この流入口１１を
囲む筒５１が立設されていて、筒５１の内部には蛇口取
付用のパツキン５３と止水用のパツキン５４とが配され
、筒５１の外周面には取付ナツト５０と螺合する雄ねじ
が切られている０本体ｌから外した取付ナツト５０を一
旦水道の蛇口に挿通した後、補助取付具５２を蛇口の先
端部に係止させ、この状態で筒５１内に水道の蛇口先端
を差し込んで取付ナツト５０を筒５１にねじ込んで締め
付けると、本体１が蛇口に取り付けられると同時に、蛇
口の先端面が上記パツキン５３に押し付けられる。
本体１内の中央は、−側方に開口する縦断面円形の弁室
１３として形成されている。この弁室１３は上記ロータ
リー弁３が収納される部分であって、前記流入口１１を
通じて上方に開口しているとともに、第９図に示すよう
に、下方に第１流出口１４が、斜め下方に第２流出口１
５が夫々形成され、また、第１流出口１４を囲む筒部１
８が垂下形成されている。
そして本体１のレバー２が配される側面と反対側の側面
に、一端が弁室１３の奥部に開口する接続プラグ１７が
設けられている。
本体１の下面に取り付けられる放水板４は、その中央に
整流金網４４が配された放水口４１を、周部にシャワー
状に放水するための多数の小孔４２を有するものであり
、本体１の形成された雄ねじに螺合させることで本体１
に取り付けた時、筒部１８下端に超音波溶着等の手段で
固着される隔壁部材４５と嵌合する。
筒部１８と放水板４との間に位置することになるリング
状の上記隔壁部材４５は、その中央部に複数本のリブを
介して緩衝片４６と整流リブ４７とを備えて、上記第１
流出口１４から放水口４１に至る流路を本体１内におけ
る弁室１３及び筒部１８の外部空間から仕切っている。
上記弁室１３に収納されるロータリー弁３は、軸とこれ
に一体に形成されている円筒部とからなるもので、前記
止水用パツキン５４から流入口１１に沿って垂下されて
いる薄肉の筒状垂下片５５の下端が弾性的に接触する円
筒部の周面には、大きい第１導入口３３と、小さい第２
導入口３４と、排出口３６の３つが開口している。上記
第１導入口３３と排出口３６とは、円筒部の内部でつな
がっているものの、これら２つに対して第２導入口３４
は、第１０図から明らかなように、仕切り壁で区画され
て前記接続プラグ１７に連なる弁室１３の奥部側の周面
に連通している。第１０図中の４８．４９はロータリー
弁３の端面に取り付けられた流路形成用回転体である。
更にロータリー弁３の円筒部の端部周面には、周方向に
並ぶ複数個の凹部３９が設けられている。
この凹部３９は、ばね５８で付勢されて弁室１３内に突
出するボール５９が係合することで、ロータリー弁３の
回転に対してクリックを与え、後述する４つの状態の夫
々についてロータリー弁３の各位置決めを行なうもので
ある。
ロータリー弁３の本体１への取り付けは押え板５７によ
ってなされている。ロータリー弁３の軸３１が貫通する
押え板５７は、弁室１３の本体１側面に開口する開口部
内周面に形成されている雌ねじに螺合させることにより
本体１に取り付けられてロータリー弁３が弁室１３より
抜は出ることを防ぐ。
レバー２は押え板５７を貫通して外部に突出するロータ
リー弁３の軸３１の非円形とされている先端部との嵌合
部を有しているもので、この嵌合と軸３１先端面にねじ
込まれるビスとによりロータリー弁３に固着される。
今、レバ−２操作によって第９図及び第１０図に示すよ
うに、ロータリー弁３における第２導入口３４が流入口
１１に連通ずるようにしたならば、蛇口から供給される
水は、ロータリー弁３と、流路形成用回転体４８．４９
との間に形成された流路を経て接続プラグ１７へと送ら
れる。またレバー２の操作によってロータリー弁３にお
ける第１導入口３３が流入口１１と相対するとともに、
排出口３６が第２流出口１５と連通ずる状態としたなら
ば、流入口１１からの水は第１導入口３３と排出口３６
及び第２流出口１５を経てリング状隔壁部材４５の周部
上面に当たって散乱し、この後、放水板４の小孔４２か
らシャワー状の流れとなって放出される。
更に流入口１１とロータリー弁３の第１導入口３３とが
連通し且つ排出口３６と第１流出口１４とが連通ずる状
態とした時には、流入口１１からの水は第１流出口１４
へと流れるものであり、隔壁部材４５の緩衝片４６に当
たって流速が弱められた後、整流リブ４７及び整流用金
網４４により整流されて放水口４１より放出される。そ
してロータリー弁３の円筒部の外周面が筒状垂下片５５
に接して流入口１１を閉じる時、蛇口からの水はここで
止められる。
一方、浄化ユニットＡは、第１図及び第２図に示すよう
に、ケース６と、このケース６内に収納されるメインカ
ートリッジ７及びプレカートリッジ８、そして置き台５
００と外装カバー５０１゜５０２とから構成されたもの
となっている。ケース６の下部がビスによって固定され
る置き台５００は、第７図に示すように、フック５０５
が形成されており、外装カバー５０１はこのフック５０
５によって置き台５００に連結されている。図中５０６
は吸盤である。
ケース６は下部ケース６０と上部ケース６１、そして上
部ケース６１上に配設されるシリンダー部６２、シリン
ダ一部６２の上面開口を閉じる蓋６３とからなるもので
、メインカートリッジ７及びプレカートリッジ８とが下
部ケース６０と上部ケース６１とで囲まれる空間に収納
される。Ｊな下部ケース６０の底部内には切換弁９が配
設され、切換弁９とプレカートリッジ８との間には抵抗
体２００が配設される。
切換弁９は、下部ケース６０の底板に固着されるハウジ
ング９０と、ハウジング９０の両端を閉じるカバー９４
．９７、ハウジング９０内に回転自在に収納されるとと
もに、カバー９４を貫通する一端側にレバー９５が取り
付けられる円柱状の弁体９１とからなるもので、第２図
及び第４図（ａ）に示すように、ハウジング９０は３つ
のボート９００．９０１．９０３を備えるとともに、カ
バー９７側に連続する軸方向に長い通水路９０２，９０
４を備えており、カバー９７は第４図（ｂ）に示すよう
に、周面に２つのボート８００．８０１を、端面に接続
口９８を備えている。
ここで、ボート９００はプレカートリッジ８９に、ボー
ト９０１はＬ字管９０６と第３図に示すチューブ１８と
を介して前記切換ユニットＢの接続プラグ１７に接続さ
れ、ボート９０３はＴ字管９０５を通じて排水チューブ
９０７に接続され、通水路９０２はボート９０１とボー
ト８０１とを接続し、通水路９０４はボート９０３とボ
ート８００とを接続している。
弁体９１は第４図及び第８図にも示すように、上記ボー
ト９００，９０１．９０３が位置する部分にＬ字形の連
通孔９２を具備し、ボート８００゜８０１が位置する部
分にＬ字形であり且つ接続口９８に連通している連通孔
９３を有している。また、弁体９１には周方向に並ぶ２
つの凹部６０１が形成されており、両凹部６０１には、
第１図に示すように、ばね６０２で付勢されて下部ケー
ス６０に設けられた筒から突出するボール６０３が弁体
９１の回転に応じて選択的に係合し、レバー９５による
弁体９１の回転について、２位置でクリックを与えて位
置決めを行う、第８図中の６０４は、連通孔９２．９３
の周囲の凹所６０５に装着されるシール板である。
切換弁９のハウジング９０のボート９００側の開口部に
配設される水圧設定手段としての抵抗体２００は、第１
４図にも示すように、複数個の弾性垂下片２０１を備え
たもので、先端がすぼまった円錐を精成するこれら弾性
垂下片２０１がボート９００側を向くように設置されて
いる。
第５図は、下部ケース６０の底板に配設される水抜弁８
５を示している。この水抜弁８５は、弾性体からなる弁
体８６と、この弁体８６と一体に形成されるとともに下
方に突出する複数本の柱状の弾性片８７とからなるもの
で、第６図（ａ）に示すように、上面に通水溝を備えて
、弾性片８７による上方への付勢で常時は開いた状態を
保つ０図中８９は抜は止めリブである。尚、この水抜弁
８５とチューブ８８とＴ字管９０５とを介して排水チュ
ーブ９０７に接続されている。ｑｌ性片８７は第６図（
ｂ）に示すような板状のものであってもよい
メインカートリッジ７は、底面開口が底蓋７４で閉じら
れている筒状ケース７２と、この筒状ケース７２の上端
部に固着された筒状のホルダー７３、ホルダー７３内に
束の状態で装填された中空糸膜７１、ホルダ−７３外面
と筒状ケース７２内面との間の空間部に充填された活性
炭７０とからなるもので、底ｌ！７４と筒状ケース２と
の螺合による接合部分には活性炭７０の漏れ防止のため
の不織布７５が配設され、筒状ケース７２の上面周部に
形成された通過孔７６の部分には、有孔プレート７８に
不織布７７が超音波溶着されたものが配置されて、通過
孔７６を通じた活性炭７０の漏れが防がれている。
そして、このメインカートリッジ７は、筒状ケース７２
の上面中央より上方へと突出するホルダー７３の上端部
が上ケース６１の天板部に螺合連結されることで、ケー
ス６内に配設される。
前記切換弁９のボート９００の直上に配設されるプレカ
ートリッジ８は、底面が有孔板で形成されているケース
８０と、有孔の蓋８２と、ケース８０内に、上下を不織
布７００．７００でサンドイッチした状態で充填した活
性炭のようなｒ通則８３とからなるもので、濾過剤８３
の漏れを防ぐ上下の不織布７００のうち、上方のものは
蓋８２に超音波等によって溶着されている。
尚、これらメインカートリッジ７及びプレカートリッジ
８は、螺合によって連結される下ケース６０と上ケース
６１とを分離することで、交換することができるように
なっている。
上ケース６１上に配設されるとともに上面開口が１２６
３で閉じられたシリンダ一部６２は、上下方向中央部の
側面に浄水排出口６４を備えたもので、上ケース６１に
対して鉛直軸まわりに回転自在とされるとともに止め輪
６５によって抜は止めがなされており、内部にはピスト
ン６７が配設されている。外周面にパツキンが装着され
るとともに上下動に伴って上記浄水排出口６４を開閉す
るピストン６７は、ばね６９によって上方に向けて付勢
されており、前記レバー９５で操作される切換弁９が浄
水位置にある時は、第１図に示すように、浄水排出口６
４を開いている位置にある。また、蓋６３を貫通してい
るプラグ１００には、端が前記切換弁９の接続口９８に
接続されたチューブ９９の他端が接続されている。尚、
蓋６３を貫通するとともに止め輪６８で取り付けられた
プラグ１００は、蓋６３に対して鉛直軸まわりに回転自
在となっている。そして、上記シリンダ一部６２の浄水
排出口６４に連結されたノズル５０３は、外装カバー５
０１，５０２の間に形成されている開口部５０４を通じ
て外部に突出しているのであるが、シリンダ一部６２を
回転させる時、開口部５０４の範囲内でノズル５０３の
向きを変更することができるものであり、この時、チュ
ーブ９９は下部ケース６０に設けられた第３図に示す回
転止め部５０７によって回転することはない。
しかしてこの浄水器の浄化ユニットＡの切換弁９は、第
２図及び第４図に示すように、ボート９０１とボート９
００とが連通孔９２で連通ずるとともに、接続口９８が
連通孔９３と通水１９０４とを通してボート９０３に連
通ずる状態にある時に、前記切換ユニットＢのレバー２
の操作によって蛇口から供給される原水が接続プラグ１
７とチューブ１８とを通じて浄化ユニットＡ側へと送ら
れてきたならば、この原水はボート９００を通じてプレ
カートリッジ８に入り、不織布７００と濾過剤８３とに
よって比較的大きな粒子の除去と残留塩素が除去された
後、メインカートリッジ７上部の通過孔７６から筒状ケ
ース７２内に入り、活性炭７０に接触した後、中空糸膜
７１による濾過を受けてシリンダ一部６２内のピストン
６７の下方空間である浄水貯水部αに入り、その後、浄
水排出口６４とノズル５０３とを通じて外部へと流出す
る。
この時、ボート９００からプレカートリッジ８へと向か
う原水は、抵抗体２００が配された部分を通過するわけ
であるが、この通過に際し、原水は抵抗体２００の各弾
性垂下片２０１を押し上げるために、抵抗体２００を通
過する流量が制限されることになり、中空糸膜７１に至
る原水の水圧を減少させる。原水圧が高いほど、その水
圧によって抵抗体２００はその通水路を狭くするために
、抵抗がより大きくなる。従って中空糸１１１７１に至
る原水の水圧は、当初の原水圧よりも低い所定の水圧に
保たれるものであり、これ故に、中空糸膜７１が目詰ま
りを起こすまでに要する時間が長くなる。
また、この時点では、下ケース６０に設けられた前記水
抜弁８５は、水圧４こよって弁体８６が弾性片８７の弾
性に抗して下方に移動し、弁座に接触して閉じた状態と
なっている。また水道水圧が非常に高い場合や、中空糸
膜７１に目詰まりが生じたりして、ケース６内の内圧が
高くなった場合には、第９図に示すところの安全弁２８
がばねに抗して後退し、放水口３０から漏水させる。
上記の浄水排出状態から、レバー９５を回動させて、第
１１図〜第１３図に示すように、切換弁９におけるボー
ト９００とボート９０３とが連通し、且つ接続口９８が
通水孔９３と通水路９０２とを通してボート９０１に連
通する状態とすれば、切換ユニットＢから送られてくる
原水は、通水路９０２と接続口９８とを通じて、ピスト
ン６７とＭ２Ｓとの間の空間βに入り、水圧でピストン
６７をばね６９に抗して押し下げる。
このために、ピストン６７の下方空間である浄水貯水部
α内に溜まっている浄水は、ピストン６７の下降初期に
おいて、一部が浄水排出口６４がら排出されるものの、
ピストン６７が浄水排出口６４を閉じた時点から、メイ
ンカートリッジ７内を逆方向に流れ、中空糸Ｊｌｕ７１
の外壁に付着している異物を洗い流し、プレカートリッ
ジ８内と抵抗体２００とを経てボート９００につながっ
ているボート９０３から排水チューブ９０７を通じて外
部に排出される。
そして抵抗体２００を浄水である逆洗水が通過する際で
あるが、抵抗体２００における弾性垂下片２０１は、逆
洗水によって容易に押し広げられてしまうために、流量
を制限してし町うことが殆どなく、従って逆洗水は高い
水圧を保ったまま排出される。
逆洗が終了した後、レバー９５を浄水位置に戻せば、切
換弁９は第１図〜第３図に示す状態に復帰する。この時
、前記ピストン６７はばね６９により（切換ユニットＢ
が依然として浄化ユニットＡ側への送水状態にある時に
は水圧による付勢も受けて）上方へと復帰するものであ
り、このために前記空間β内の逆洗動力として利用され
た水は押し戻され、接続口９８から通水１１ｇ９０４と
ボート９０３とを軽て排水チューブ９０７から排出され
る。
また、切換ユニットＢ側からの送水を停止させたならば
、浄水排出口６４を通じてケース６内部が開放されるた
めに、ケース６内に滞留している水は、もはや水圧がか
からないために開いた状態となっている水抜弁８５から
チューブ８８と排水チューブ９０７を経て排出されるも
のであり、このためにケース６内の滞留水による嫌気性
菌の発生の心配がない。Therefore, the present invention is characterized in that it includes a water pressure setting means that makes the water pressure of backwash water higher during backwashing than the water pressure of raw water during raw water purification. [Function] According to the present invention, raw water is purified with low water pressure, so it takes a long time for substances to adhere to the filter surface and cause clogging, and the integrated flow rate increases. Since backwashing is performed with backwash water, substances adhering to the filter surface can be reliably washed away. In other words, according to experiments with varying water pressure,
When purifying water, the higher the raw water pressure, the higher the initial purified water discharge rate (1/min), but the rate of decrease due to clogging is greater, and the cumulative flow rate until the required purified water discharge rate is reached. is larger when the raw water pressure is lower, and when backwashing is performed, the backwashing effect is higher when the water pressure of the backwash water is higher.The results obtained according to the progress of this experiment are as follows. It is. [Embodiment] The present invention will be described in detail below based on the illustrated embodiment. This water purifier is composed of a purification unit A and a switching unit B. The switching unit B that switches the waterway is shown in Figures 9 and 10.
As shown in the figure, there is a main body 1 formed of synthetic resin into a cylindrical shape with vertical openings, a mounting nut 50 attached to the top of the main body 1, a lever 2 attached to the side of the main body 1, and a lever 2 attached to the bottom of the main body 1. It consists of a water discharge plate 4 that is attached, and a cylindrical rotary valve 3 that is housed within the main body 1. The upper end of the main body 1 is connected to a water faucet (
(not shown). The main body 1 is provided with an inlet 11 on its upper surface that communicates with a faucet, and a tube 51 surrounding this inlet 11 is erected. A gasket 53 and a water stop gasket 54 are arranged, and a male thread is cut on the outer peripheral surface of the cylinder 51 to screw into the mounting nut 50.The mounting nut 50 removed from the main body l is inserted into a water faucet once. After that, the auxiliary fitting 52 is locked to the tip of the faucet, and in this state, the tip of the water faucet is inserted into the tube 51, and the mounting nut 50 is screwed into the tube 51 and tightened, so that the main body 1 is attached to the faucet. At the same time, the tip end surface of the faucet is pressed against the gasket 53. The center of the main body 1 is formed as a valve chamber 13 having a circular longitudinal section and opening to the -side. This valve chamber 13 is a part in which the rotary valve 3 is housed, and is open upward through the inflow port 11, and as shown in FIG. 2nd outlet 1
5 are formed respectively, and a cylindrical portion 1 surrounding the first outlet 14 is formed.
8 is formed hanging down. A connection plug 17 is provided on the side surface of the main body 1 opposite to the side surface on which the lever 2 is arranged, and one end of which opens into the inner part of the valve chamber 13. The water discharge plate 4 attached to the lower surface of the main body 1 has a water discharge port 41 with a rectifying wire mesh 44 arranged in the center and a large number of small holes 42 around the periphery for discharging water in the form of a shower. By screwing into the male thread formed in the main body 1
When attached to the cylindrical portion 18, it fits into the partition member 45 which is fixed to the lower end of the cylindrical portion 18 by means such as ultrasonic welding. The ring-shaped partition member 45 located between the cylindrical portion 18 and the water discharge plate 4 is provided with a buffer piece 46 and a rectifying rib 47 at its center via a plurality of ribs. 1
The flow path from the outlet 14 to the water outlet 41 is separated from the external space of the valve chamber 13 and the cylindrical portion 18 in the main body 1 . The rotary valve 3 housed in the valve chamber 13 is composed of a shaft and a cylindrical portion integrally formed with the shaft, and is a thin-walled rotary valve 3 that hangs down from the water-stop gasket 54 along the inlet port 11. A large first inlet 33 and a small second inlet 33 are provided on the circumferential surface of the cylindrical portion with which the lower end of the cylindrical hanging piece 55 comes into elastic contact.
Three ports, an inlet 34 and an outlet 36, are open. Although the first inlet port 33 and the outlet port 36 are connected inside the cylindrical portion, the second inlet port 34
As is clear from FIG. 10, the valve chamber 13 is divided by a partition wall and communicates with the inner peripheral surface of the valve chamber 13 which is connected to the connection plug 17. Reference numerals 48 and 49 in FIG. 10 indicate flow path forming rotating bodies attached to the end face of the rotary valve 3. Further, a plurality of recesses 39 arranged in the circumferential direction are provided on the peripheral surface of the end of the cylindrical portion of the rotary valve 3. This recess 39 is engaged with a ball 59 that is biased by a spring 58 and protrudes into the valve chamber 13, thereby giving a click to the rotation of the rotary valve 3. 3 each positioning is performed. The rotary valve 3 is attached to the main body 1 by a holding plate 57. The holding plate 57 through which the shaft 31 of the rotary valve 3 passes is attached to the main body 1 by screwing it into a female thread formed on the inner peripheral surface of the opening opening on the side surface of the main body 1 of the valve chamber 13. This prevents the valve from coming out of the valve chamber 13. The lever 2 has a fitting part with the non-circular tip of the shaft 31 of the rotary valve 3 which penetrates the presser plate 57 and protrudes to the outside. It is fixed to the rotary valve 3 by a screw screwed into the rotary valve 3. Now, if the second inlet port 34 of the rotary valve 3 is brought into communication with the inlet port 11 by operating the lever 2, as shown in FIGS. 9 and 10, the water supplied from the faucet will be Valve 3 and flow path forming rotating body 48.49
It is sent to the connection plug 17 through a flow path formed between the two. Furthermore, by operating the lever 2, the first inlet 33 of the rotary valve 3 faces the inlet 11, and
If the outlet 36 is in communication with the second outlet 15, water from the inlet 11 will flow through the first inlet 33 and the outlet 36.
The water then passes through the second outlet 15, hits the upper surface of the ring-shaped partition member 45, and is scattered, and is then discharged from the small hole 42 of the water discharge plate 4 as a shower-like flow. Further, when the inlet 11 and the first inlet 33 of the rotary valve 3 communicate with each other, and the outlet 36 and the first outlet 14 communicate with each other, water from the inlet 11 flows through the first outlet 14.
After hitting the buffer piece 46 of the partition member 45 and weakening the flow velocity, the water is rectified by the rectifying ribs 47 and the rectifying wire mesh 44 and is discharged from the water outlet 41. The outer peripheral surface of the cylindrical portion of the rotary valve 3 is a cylindrical hanging piece 55.
When the inlet 11 is closed in contact with the faucet, the water from the faucet is stopped here. On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2, the purification unit A includes a case 6, a main cartridge 7 and a pre-cartridge 8 housed in the case 6, and a stand 5.
00 and exterior covers 501 and 502. As shown in FIG.
is formed, and the exterior cover 501 is attached to this hook 50.
5 to the stand 500. 506 in the diagram
is a sucker. The case 6 consists of a lower case 60, an upper case 61, a cylinder part 62 disposed on the upper case 61, and a lid 63 that closes the upper opening of the cylinder part 62. is stored in a space surrounded by a lower case 60 and an upper case 61. A switching valve 9 is disposed in the bottom of the J-shaped lower case 60, and a resistor 200 is disposed between the switching valve 9 and the pre-cartridge 8. The switching valve 9 includes a housing 90 fixed to the bottom plate of the lower case 60 and a cover 94 that closes both ends of the housing 90.
．． 97, it consists of a cylindrical valve body 91 which is rotatably housed in a housing 90 and has a lever 95 attached to one end passing through a cover 94, as shown in FIGS. 2 and 4(a). As shown, the housing 90 includes three boats 900, 901, and 903, and axially long water passages 902, 90 continuous to the cover 97 side.
As shown in FIG. 4(b), the cover 97 has two boats 800 and 801 on its circumferential surface and a connection port 98 on its end surface. Here, the boat 900 is connected to the pre-cartridge 89, the boat 901 is connected to the connection plug 17 of the switching unit B via an L-shaped tube 906 and the tube 18 shown in FIG. Connected to a drainage tube 907, water passage 902 connects boat 901 and boat 801, and water passage 904 connects boat 903 and boat 800. As shown in FIGS. 4 and 8, the valve body 91 is provided with an L-shaped communication hole 92 in the part where the boats 900, 901, and 903 are located, and an L-shaped communication hole 92 in the part where the boats 800 and 801 are located. and has a communication hole 93 communicating with a connection port 98. In addition, the valve body 91 has two lines arranged in the circumferential direction.
Two recesses 601 are formed, and both recesses 601 include
As shown in FIG. 1, a ball 603 that is biased by a spring 602 and protrudes from a cylinder provided in the lower case 60 is selectively engaged in accordance with the rotation of the valve body 91, and the lever 95 causes the ball 603 to selectively engage with the valve body 91. Regarding the rotation, positioning is performed by clicking at two positions. 604 in Fig. 8 is the communication hole 92.93.
This is a seal plate attached to a recess 605 around the . A resistor 200 serving as a water pressure setting means disposed at an opening on the boat 900 side of the housing 90 of the switching valve 9 is connected to a first
As shown in FIG. 4, it is equipped with a plurality of elastic hanging pieces 201, and these elastic hanging pieces 201 forming a cone with a tapered tip are installed so as to face the boat 900 side. FIG. 5 shows a drain valve 8 disposed on the bottom plate of the lower case 60.
5 is shown. The drain valve 85 consists of a valve body 86 made of an elastic body and a plurality of columnar elastic pieces 87 that are integrally formed with the valve body 86 and protrude downward, as shown in FIG. 6(a). As shown in the figure, 89 in the figure is a pull-out prevention rib that is provided with a water passage groove on the upper surface and kept open at all times by upward biasing by an elastic piece 87. Note that it is connected to a drain tube 907 via this drain valve 85, tube 88, and T-shaped pipe 905. The ql sex piece 87 is shown in Figure 6 (
The main cartridge 7, which may be plate-shaped as shown in b), includes a cylindrical case 72 whose bottom opening is closed with a bottom lid 74, and a cylinder fixed to the upper end of the cylindrical case 72. It consists of a shaped holder 73, a hollow fiber membrane 71 loaded in a bundle inside the holder 73, and activated carbon 70 filled in the space between the outer surface of the holder 73 and the inner surface of the cylindrical case 72. l! A nonwoven fabric 75 for preventing leakage of the activated carbon 70 is disposed at the threaded joint between the cylindrical case 74 and the cylindrical case 2, and a passage hole 76 formed on the upper surface of the cylindrical case 72 is provided with a nonwoven fabric 75 for preventing leakage of the activated carbon 70. A nonwoven fabric 77 ultrasonically welded to a perforated plate 78 is arranged to prevent activated carbon 70 from leaking through the passage holes 76. This main cartridge 7 is attached to a cylindrical case 72.
The upper end of the holder 73, which protrudes upward from the center of the upper surface, is threadedly connected to the top plate of the upper case 61, so that the holder 73 is disposed within the case 6. The pre-cartridge 8 disposed directly above the boat 900 of the switching valve 9 includes a case 80 whose bottom surface is formed of a perforated plate, a perforated lid 82, and a non-woven fabric 700 on the top and bottom inside the case 80. 700 and a filter agent 83, such as activated carbon filled in a sandwiched state.
Of the upper and lower nonwoven fabrics 700 for preventing leakage, the upper one is welded to the lid 82 by ultrasonic waves or the like. The main cartridge 7 and the pre-cartridge 8 can be replaced by separating the lower case 60 and the upper case 61, which are screwed together. It is arranged on the upper case 61 and the upper surface opening is 126.
The cylinder part 62 closed at 3 is equipped with a purified water outlet 64 on the side surface of the center in the vertical direction, and is rotatable around a vertical axis with respect to the upper case 61 and can be removed by a retaining ring 65. It is stopped, and a piston 67 is disposed inside. A piston 67 has a gasket attached to its outer circumferential surface and opens and closes the purified water outlet 64 as it moves up and down, and is urged upward by a spring 69, and the switching valve 9 operated by the lever 95 is When in the water purification position, as shown in Figure 1, the water purification outlet 6
4 is in the open position. Further, the plug 100 passing through the lid 63 is connected to the other end of a tube 99 whose end is connected to the connection port 98 of the switching valve 9 . still,
The plug 100, which passes through the lid 63 and is attached by a retaining ring 68, is rotatable about a vertical axis with respect to the lid 63. The nozzle 503 connected to the purified water outlet 64 of the cylinder part 62 is connected to the exterior cover 5.
The nozzle 503 protrudes outward through an opening 504 formed between 01 and 502, and the direction of the nozzle 503 can be changed within the range of the opening 504 when the cylinder part 62 is rotated. At this time, the tube 99 is not rotated by the rotation stopper 507 shown in FIG. 3 provided on the lower case 60. However, as shown in FIGS. 2 and 4, the switching valve 9 of the purification unit A of the water purifier is
00 is in communication with the boat 903 through the communication hole 92 and the connection port 98 is in communication with the boat 903 through the communication hole 93 and the water passage 1904, when the lever 2 of the switching unit B
The raw water supplied from the faucet by the operation of the connection plug 1
7 and the tube 18 to the purification unit A side, this raw water enters the pre-cartridge 8 through the boat 900, where relatively large particles and residual chlorine are removed by the nonwoven fabric 700 and the filter agent 83. After that, it enters the cylindrical case 72 through the passage hole 76 in the upper part of the main cartridge 7, and after contacting the activated carbon 70, it is filtered by the hollow fiber membrane 71 and becomes the space below the piston 67 in the cylinder part 62. The purified water enters the purified water storage section α, and then flows out through the purified water outlet 64 and the nozzle 503. At this time, the raw water heading from the boat 900 to the pre-cartridge 8 passes through the part where the resistor 200 is arranged, but during this passage, the raw water pushes up each elastic hanging piece 201 of the resistor 200. , the flow rate passing through the resistor 200 is restricted, and the water pressure of the raw water reaching the hollow fiber membrane 71 is reduced. The higher the raw water pressure is, the higher the water pressure causes the resistor 200 to narrow its passageway, resulting in a higher resistance. Therefore, the water pressure of the raw water reaching the hollow fibers 11171 is maintained at a predetermined water pressure lower than the initial raw water pressure, and therefore the time required until the hollow fiber membranes 71 become clogged becomes longer. Further, at this point, the water drain valve 85 provided in the lower case 60 is in a closed state as the valve body 86 moves downward against the elasticity of the elastic piece 87 due to the water pressure 4 and contacts the valve seat. It becomes. Furthermore, if the tap water pressure is extremely high or if the hollow fiber membrane 71 is clogged and the internal pressure inside the case 6 becomes high, the safety valve 28 shown in FIG.
moves backward against the spring, causing water to leak from the water outlet 30. From the purified water discharge state described above, by rotating the lever 95, as shown in FIGS. If the water is connected to the boat 901 through the water passage 902 and the water passage 902, the raw water sent from the switching unit B enters the space β between the piston 67 and the M2S through the water passage 902 and the connection port 98. The piston 67 is pushed down against the spring 69 by water pressure. For this reason, some of the purified water accumulated in the purified water storage section α, which is the space below the piston 67, is discharged from the purified water outlet 64 at the beginning of the downward movement of the piston 67.
From the point when the piston 67 closes the purified water outlet 64, the water flows in the main cartridge 7 in the opposite direction, and the hollow fiber Jlu71
The foreign matter adhering to the outer wall of the tank is washed away, and the water is discharged from the boat 903 connected to the boat 900 through the drain tube 907 through the pre-cartridge 8 and the resistor 200. When backwash water, which is purified water, passes through the resistor 200, the elastic hanging pieces 201 of the resistor 200 are easily pushed apart by the backwash water, so the flow rate is restricted and the flow rate is restricted. Therefore, backwash water is discharged while maintaining high water pressure. After backwashing is completed, if the lever 95 is returned to the water purification position, the switching valve 9 returns to the state shown in FIGS. 1 to 3. At this time, the piston 67 is moved by the spring 69 (switching unit B
When the water is still being fed to the purification unit A side, it returns upward (also under pressure from water pressure), and for this reason, the water used as backwashing power in the space β is pushed back, The water 11g 904 and the boat 903 are passed through the connection port 98 and discharged from the drainage tube 907. Furthermore, if the water supply from the switching unit B side is stopped, the inside of the case 6 will be opened through the purified water outlet 64, so the water staying inside the case 6 will no longer be exposed to water pressure and will open. The water is discharged from the drain valve 85 through the tube 88 and the drain tube 907, and therefore there is no fear of the generation of anaerobic bacteria due to the water stagnant in the case 6.
【発明の効果】【Effect of the invention】
以上のように本発明においては、原水は低い水圧で浄化
するために、フィルター表面に物質が付着して目詰まり
するまでに要する時間が長く且つ積算流量が多くなるも
のであり、しかも高い水圧の逆洗水で逆洗を行うことか
ら、フィルター表面に付着した物質を確実に洗い流すこ
とができ、高い目詰！り防止効果を得ることができるも
のである。As described above, in the present invention, raw water is purified with low water pressure, so it takes a long time for substances to adhere to the filter surface and cause clogging, and the integrated flow rate increases. By backwashing with backwash water, substances adhering to the filter surface can be reliably washed away, eliminating high clogging! It is possible to obtain the effect of preventing damage.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は本発明一実施例を備えた浄水器の浄化ユニット
の浄水吐出時の縦断面図、第２図は同上の横断面図、第
３図は同上の破断底面図、第４図（ａ）（ｂ）は同上の
部分横断面図、第５図は同上の水抜弁の断面図、第６図
（ａ）（ｂ）は同上の水抜弁の弁体の斜視図、第７図は
部分断面図、第８図（ａ）（ｂ）は切換弁の弁体の斜視
図、第９図及び第１０図は切換ユニットの横断面図と縦
断面図、第１１図は浄化ユニットの逆洗時の縦断面図、
第１２図は同上の横断面図、第１３図（ａ）（ｂ）は同
上の部分横断面図、第１４図は同上の抵抗体の斜視図で
あって、７はメインカートリッジ、７１は中空糸膜、２
００は抵抗体を示す。
代理人 弁理士 石 １）長 七
１ｇ
第３図
第４図
第８図
（ｂ）
第１１図
第１３図
（ｂ）
第１４図
手続補正書（自発）
平成２年１
２月
８日
平成 ２年特許願第１９７４２８号
２゜
発明の名称
逆洗浄水器
３゜
４゜
補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 大阪府門真市大字門真１０４８番地名 称 （
５８３）松下電工株式会社
代表者 三 好 俊 夫Fig. 1 is a longitudinal cross-sectional view of a purification unit of a water purifier according to an embodiment of the present invention when discharging purified water, Fig. 2 is a cross-sectional view of the same, Fig. 3 is a broken bottom view of the same, and Fig. 4 ( a) and (b) are partial cross-sectional views of the same as above, Fig. 5 is a cross-sectional view of the same drain valve as above, Fig. 6 (a) and (b) are perspective views of the valve body of the same drain valve as above, and Fig. 7 is 8(a) and 10(b) are perspective views of the valve body of the switching valve, FIGS. 9 and 10 are cross-sectional views and vertical sectional views of the switching unit, and FIG. 11 is a reverse view of the purification unit. Longitudinal cross-sectional view during washing,
FIG. 12 is a cross-sectional view of the same as above, FIGS. 13(a) and (b) are partial cross-sectional views of the same as above, and FIG. 14 is a perspective view of the same resistor as above, 7 is a main cartridge, 71 is a hollow Thread membrane, 2
00 indicates a resistor. Agent Patent Attorney Ishi 1) Chief 71g Figure 3 Figure 4 Figure 8 (b) Figure 11 Figure 13 (b) Figure 14 Procedural amendment (voluntary) January 1990 February 8, 1990 Patent Application No. 197428 2゜Name of the invention Backwash water device 3゜4゜Relationship with the amended case Patent applicant address Address 1048 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Name (
583) Matsushita Electric Works Co., Ltd. Representative Toshio Miyoshi