JPH0481662B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、弾性スリーブが弁本体に重なりこれ
らの間に収縮可能な室が区画形成されるような型
の収縮自在室計量弁に関するものである。

〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕

この型の現存する弁に関しては要求される弁構
成部品の複雑な形状のためプラスチツク材料から
成形することが困難でありまた必要とされる多く
の構成部品のため組立て工程が複雑となるという
問題がある。そのため、このような弁は生産する
のに経済的ではなかつた。

〔課題を解決するための手段と発明の効果〕

本発明によれば、加圧された分配容器に使用す
るための収縮自在室計量弁が開示されるが、この
弁は、ほぼ円筒形の本体と、この本体に同軸的に
かぶさりこれらの間に収縮自在の室を区画形成し
また前記本体が内側室を区画形成するようにして
いる弾性スリーブと、前記内側室と収縮自在室と
の間に流体の流路をもたらす通路手段と、前記内
側室を通つて軸方向に延在する軸方向摺動自在な
弁作動桿と、前記内側室の外端においてこの作動
桿と前記本体との間で作動可能であり流体を弁の
開放位置においてこの内側室から分配する出口弁
手段と、前記内側室の内端において前記本体と前
記作動桿との間で作動可能であり弁の閉鎖位置に
おいて流体をこの内側室に流入させる入口弁手段
とを具備し、この入口弁手段はこれを貫通して延
出する前記作動桿の内端部分と共働する前記スリ
ーブの環状シール部分を具備し、またこのスリー
ブはさらに前記本体の内端を入れ子式に受け入れ
る環状肩部分を具備し、この肩部分と前記シール
部分とはそれぞれ比較的厚い材料と薄い材料で一
体に形成され、それにより前記肩部分と前記シー
ル部分がそれぞれ堅くまた屈撓自在であつて前記
スリーブを弁本体上に確実に位置決めしまた前記
シール部分が変形できるようにしている。

（内側及び外側の各用語は他に特定しなければ、
容器に対してそれぞれ内方又は外方に向かう軸方
向を表わすのに用いられている。） このような構造の利点はスリーブとシール部分
とが一体に形成されそれにより構成部品の数を減
少するということである。さらに、シール部分の
屈撓性により弁桿とシール部分との相対位置につ
いて製造公差を厳格にしなくてもよくなる。さら
に他の利点は、肩部分の堅さとこれが本体上の静
止位置に確実に位置決めされる方式とにより、可
撓性シール部分と収縮自在な室を区画形成する比
較的可撓性の側壁との間に高度の隔離性が得られ
るということである。これらの側壁と肩部分とシ
ール部分とはしたがつて、入口弁手段と収縮自在
の室との作動に影響を与える障害なしに一対的に
形成することができる。またさらに他の利点は、
スリーブが１つの簡単な操作で容易に成形し得る
ということである。

好ましくは、シールはさらにその外側軸方向末
端部に半径方向外側に延出する環状フランジを備
え、このフランジが使用時本体の同様に延出する
フランジと容器の縁との間にシールガスケツトを
もたらすようにする。

このような構造の利点は別のガスケツト要素の
必要をなくするということである。この構造はま
た、スリーブ、本体及び容器リムが入れ子式に配
置されまた縁曲げされた弁フエルールを付加する
ことによつて一緒に連結されて本体と容器リムと
の間に流体密シールを形成するようにしているの
で、その組立てが簡単になる。

好ましくは、通路手段は収縮自在の室と連通す
るよう本体の内端から軸方向に延在する本体の溝
を備え、この溝の少なくとも内側端部分が内側室
の中に半径方向に延在し収縮自在の室と入口弁手
段に近接するこの内側室中の１つの位置との間に
流路が得られるようにする。

このような溝の利点は、この得られた流路によ
り、弁がその閉じた位置にある時この収縮自在の
室を、入口弁手段を通りこの溝を介してこの収縮
自在の室の中に直接流入する流体で再充填するこ
とができるということである。この構造は、この
再充填流路が入口弁手段から内側室の長さ方向に
沿い次に１つの入口を通つて収縮自在の室の中に
通じる間接的な通路を採用する点において、従来
の構造とは区別されるものである。本発明はそれ
により、収縮自在の室へのより速い再充填ができ
る。さらに他の利点はこの溝が、半径方向に動く
成形工具の使用を要しないため本体の特徴として
容易に成形されるということである。

好ましくはスリーブのシール部分は、部分円形
断面の半径方向内側に向けられた環状リブを有す
る管状突出部を備えている。

このリブの利点は、シール部分と弁桿との間の
摩擦が減少されそのため作動が滑らかになるとい
うことである。

〔実施例〕 本発明の特定の実施態様が、実例を示すことに
よりまた添付図面を参照して以下に記載される。

第１図の弁は、円筒状容器本体３を有する加圧
分配容器２と組合わせて示されている。弁１は縁
曲げ加工された弁フエルール５により容器本体３
の縁４上の適所に保持されている。

弁桿６は、弁１から容器本体３に対し外側方向
に突出する外端７と、弁１から容器２に対し内側
方向に突出する内端部分８とを有し、弁１は、弁
桿６が往復摺動可能である対称軸線１０を区画形
成するほぼ円筒形の本体９を有している。

弁本体９は、直径に段部をつけて容器２に対し
内側軸方向にその寸法が次第に減少するようにし
ている外面１１を有している。管状側壁３８を有
するほぼ管状の弾性スリーブ１２が本体９に同軸
にかぶさつている。スリーブ１２は本体９の外端
１３の周りに密封状に嵌合している。

スリーブ１２の環状肩部分１６は、側壁３８の
内端１７でスリーブ材料を厚くすることによつて
形成されそれによりこの肩部分が軸線１０に対し
て半径方向内側に延出し本体の内端１５と接触す
るようにしている。外面１１が段付きのテーパー
状となつているため、環状室１４がスリーブ１２
と本体の外端１３及び内端１５の中間の外側表面
との間に区画形成される。肩部分１６は本体の内
端１５を入れ子式に受け入れるような形状とされ
そしてこのようにしてスリーブ１２は本体９と同
軸状に整列するよう確実に位置決めされる。

環状室１４はそのため環状肩部１６によつて容
器２に対しその最も奥の端部で閉鎖される。

内側室１８が本体９の内側に区画形成され出口
開口１９と入口開口２０とから軸方向に延在しこ
の開口１９を通つて弁桿の外端７が延び、また開
口２０を通つて弁桿の内端部分８が延びている。
出口弁手段３３が、弁フエルール５によつて本体
９と密封状に接触するよう保持される環状弾性シ
ール２３と共働する弁桿６の半径方向外側に突出
する環状フランジ２２によつて、出口開口１９に
形成される。弁桿の半径方向に延在する穴２４が
弁桿内に軸方向に延在する出口通路２５と連通
し、この穴２４は第１図に示される弁１の閉じた
状態において内側室１８の外側に位置しこのとき
弁桿の位置はこの穴２４がシール２３によつて覆
われるようになつている。このシール２３は弁桿
６の周りの内側室１８から流体が漏れるのを阻止
するばかりでなく穴２４が大気と直接連通するの
を阻止する。これは開口が使用されていない時弁
桿６内部に捕捉された製品流体の品質低下を全て
防止しさらに弁桿からフエルール５の外部に製品
流体が漏れあるいは排出されるのを阻止する。弁
桿６は弁桿フランジ２２と内側室１８に形成され
た肩部２７との間に圧縮して保持されているらせ
んスプリング２６によつて外側に向かつて付勢さ
れている。

入口弁手段２１は、弁桿６の周りに密封状に嵌
合するような寸法に形成された半径方向内側に突
出するリブ２９を有するスリーブ１２の管状延長
部２８を具備している。弁桿６の内端部分８は直
径が減少されそれにより、弁１が第１図に示すよ
うに閉鎖状態にある時環状開口３０が弁桿６とリ
ブ２９との間に形成される（またそのため入口弁
手段２１は開放状態にある）。

軸方向に延在する溝３１が本体９の内端１５に
形成され、この溝がスリーブの環状肩部分１６よ
り大きな長さで軸方向に延在して環状室１４と連
通するようになつている。この溝３１は入口弁手
段２１に近接する位置で内側室１８と連通するよ
う半径方向に延在する内端部分３２を有してい
る。内側室１８はこの位置で減少した直径を有し
ているが軸方向に延びるスペーサリブ３４が内側
室１８の内部に設けられ、弁桿６と内側室の壁と
の間に空隙を保持するよう半径方向内側に突出し
ている。このスペーサリブ３４はまた弁桿６を軸
線１０と整列して保持する役目をする。

スリーブ１２はその外端３５に半径方向外側に
延出する環状フランジ３６を有し、このフランジ
３６は本体９の半径方向外側に延在するフランジ
３７と容器２のリム４との間にガスケツト手段と
しての作用をする。スリーブ１２の円筒状側壁３
８はフランジ３６と肩部分１６との間に延在して
いる。フランジ３６、側壁３８、肩部１６及びリ
ブ２９を有する延長部２８は、天然もしくは合成
ゴム又は熱可塑性エラストマーの弾性材料でこれ
ら全てが一体に形成される。肩部１６の半径方向
の厚さは、0.5mmの延長部２８の非常に薄い厚さ
に比べて1.4mmの厚さである。この結果、肩部１
６は比較的堅く、これに対し延長部２８は比較的
屈撓性がある。リブ２９は延長部２８から0.54mm
だけ半径方向内側に突出している。側壁３８の半
径方向の厚さは0.55mmであり、そのためこの側壁
は比較的屈撓性がある。この屈撓性のため環状室
１４は側壁３８の半径方向内側への変形によつて
つぶれることができる。リブ２９は半円形断面を
有しそのゆるめられた状態においては弁桿６の直
径よりわずかに小さくしかも内端部分８の直径よ
りもわずかに大きい内径を有している。

第２図は弁が開放状態にあるところを示し、こ
の状態では弁桿６が容器２に対して内方に向かつ
て下降されそれにより穴２４が内側室１８に連通
し出口弁手段３３が開放されるようになつてい
る。この状態で、下降された弁桿６は延長部２８
のリブ２９と密封状に接触しそれにより入口手段
２１は閉鎖状態となる。弁桿がリブ２９を貫通す
るのは延長部２８が弾性変形することにより可能
となる。

使用時容器本体３は分配されるべき加圧流体が
充填され、そして弁１が弁桿の最初の充填行程に
よつて充填されると内側室１８と環状室１４とは
流体で満たされるようになる。

弁桿６が容器２に対し内方に向かつて押し下げ
られそれにより弁１が開放状態となると、内側室
１８は大気圧に通じ、そして流体の流れが内側室
から穴２４を通るように生じ、出口通路２５を通
つて分配されるようになる。この室１８内での圧
力の減少は溝３１を通つて環状室１４に通じその
ため側壁３８を横切つて圧力差が形成され側壁３
８は第２図に示すように本体９に向かつて半径方
向内側につぶれそれにより流体を環状室から溝を
通つて移動させ内側室１８の中に流入させる。側
壁３８が本体９に接触することによりそのこれ以
上の変形が阻止される平衡状態に達し、流体の流
れは停止する。弁桿はそれから解放されスプリン
グの圧力のもとに第１図に示すようにその正常位
置に復帰しそして出口弁手段３３を閉鎖し入口弁
手段２１を開放するよう作動する。スリーブ側壁
３８はついでその円筒状の変形していない形状に
解放され環状室１４の内部に吸引力を発生させる
よう作動する。再充填流路が、これと同時に容器
２の内部から弁桿６の内端部分８の周りの環状開
口３０を通り入口弁手段２１に近接する位置で溝
３１を通つて内側室１８の中に通じるよう形成さ
れ、環状室１４が流体で再充填されるようにな
る。平衡状態に達しここで圧力が側壁３８の両側
で等しくなり再充填の流れが止む。弁はその後の
作動のために準備される。

弁１の反復作動の間に各作動で分配される流体
の量は実質的に一定に保たれることがわかつた。
環状室１４の寸法を調節することにより、所定の
計量された１回分の服用量が分配されるように分
配される量を調節することができる。

本発明の他に代わるべき実施態様が考えられる
が、この実施態様においては、出口弁手段３３の
シール２３は、２つの軸方向に間隔をおいて配し
た弁シートがシール要素に一体に形成されている
ような２重シート構造（図示しない）からなるも
のである。このような構造は製品の外部からの汚
染に対しさらに防護することができる。

この弁は計量された分配量が弁の配置方向と無
関係であるため、どのような方向においても作動
することが要求されるような加圧された分配容器
に適用できる。この弁はしがつて医薬製品の鼻へ
の投薬のための分配器に特に適している。

【図面の簡単な説明】

第１図は閉鎖位置における収縮自在室計量弁の
切断正面図、第２図は開放位置における第１図の
弁の同様な図である。 １……弁、２……加圧分配容器、３……容器本
体、４……リム、６……弁作動桿、８……弁桿内
端部分、９……弁本体、１２……スリーブ、１４
……収縮自在室、１５……本体内端部、１６……
肩部分、１８……内側室、２１……入口弁手段、
２８……環状突出部、２９……環状シール部、３
１……溝、３３……出口弁手段、３６……環状フ
ランジ、３７……フランジ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加圧された分配容器２に用いるための収縮自
   在室計量弁であつて、内側室１８を区画形成する
   ほぼ円筒状の本体９と、この本体に同軸に重なり
   かつその間に収縮自在の室１４を区画形成する弾
   性スリーブ１２と、前記内側室と前記収縮自在室
   との間に流体の流路をもたらす通路手段３１と、
   前記内側室を通つて同軸に延在する軸方向摺動自
   在の弁作動桿と、前記内側室の外端部においてこ
   の桿と前記本体との間で作動し弁の開放位置にお
   いてこの内側室から流体を分配する出口弁手段３
   ３と、前記内側室の内端部において前記本体と前
   記桿との間で作動し弁の閉鎖位置において流体を
   この内側室に流入させる入口弁手段２１とを具備
   し、前記入口弁手段が前記スリープの環状シール
   部分２９を通つて延出する前記桿の内端部分８と
   共働する前記スリーブの環状シール部分２９を具
   備し、また前記スリーブがさらに前記本体の内端
   を入れ子式に受け入れる環状肩部分１６を具備
   し、前記肩部分と前記シール部分とがそれぞれ比
   較的厚い材料と薄い材料とで一体に形成されそれ
   によりこの肩部分とシール部分とがそれぞれ比較
   的堅くまた可撓であり前記スリーブを前記弁本体
   上に確実に位置決めしまた前記シール部分が変形
   できるようにしていることを特徴とする収縮自在
   室計量弁。 ２ 前記スリーブがさらにその外側軸方向末満部
   において半径方向外側に延在する環状フランジ３
   ６を具備し、このフランジが使用時前記本体の同
   様に延在するフランジ３７と前記容器のリム４と
   の間にシールガスケツト手段をもたらす請求項１
   に記載の弁。 ３ 前記通路手段が、前記本体の内端部１５から
   軸方向に延在し前記収縮自在室と連通する本体の
   溝３１を具備し、少なくともこの溝の内端部分が
   前記内側室の中に半径方向に延出して前記収縮自
   在室と前記入口弁手段に近接する前記内側室の１
   つの位置との間に流路を得るようにしている請求
   項１又は２に記載の弁。 ４ 前記スリーブのシール部分が、部分円断面の
   半径方向内側に向く環状リブ２９を有する管状突
   出部２８を具備している前記請求項中の１に記載
   の弁。