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JPH0474722A - ガーネット微粒子粉末の製造法 - Google Patents

ガーネット微粒子粉末の製造法

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Publication number
JPH0474722A
JPH0474722A JP18410190A JP18410190A JPH0474722A JP H0474722 A JPH0474722 A JP H0474722A JP 18410190 A JP18410190 A JP 18410190A JP 18410190 A JP18410190 A JP 18410190A JP H0474722 A JPH0474722 A JP H0474722A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
garnet
elements
fine particles
rare earth
optical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18410190A
Other languages
English (en)
Inventor
Kyoji Odan
恭二 大段
Riyouji Sugise
良二 杉瀬
Tetsuya Fujimoto
藤本 徹也
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP18410190A priority Critical patent/JPH0474722A/ja
Publication of JPH0474722A publication Critical patent/JPH0474722A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、磁気光学特性に優れ、光アイソレータ、光サ
ーキュレータ、光スィッチ、光導波路、光メモリ等の用
途に好適なガーネット微粒子粉末の製造法に関する。
(従来の技術およびその問題点) 従来、磁気光学効果の優れた材料としては、希土類金属
と遷移金属との非晶質合金からなるものが知られている
しかし、このような非晶質合金材料は、酸化腐食を受け
やすく、磁気光学特性が劣化するという欠点があった。
また、非晶質合金は光透過性が低いので、表面での反射
による磁気光学効果(カー効果)を利用するが、非晶質
合金は一般にカー回転角が小さいため、感度が低いとい
う問題があった。
これに対し、特公昭56−15125号公報には、ガー
ネットの多結晶質酸化物薄膜を用いた磁気光学材料が提
案されている。この酸化物を用いた磁性体は、耐蝕性に
優れており、また磁性膜の透過光による磁気光学効果(
ファラデー効果)を利用するため、感度が高いという利
点がある。しかしながら、多結晶質であるために、結晶
粒界での光散乱、複屈折や磁壁移動によって雑音が大き
くなるという欠点がある。
また、前記した磁性薄膜を基板上に作製する場合には、
作製温度が500°C以上と高いために、耐熱性のある
基板しか使用できないという問題があった。
一方、特開昭62−119758号公報には、イツトリ
ウム鉄ガーネツト粒子を用いた塗布型光磁気記録材料が
開示されている。このような塗布型媒体では、前記多結
晶質酸化物薄膜のような結晶粒界の悪影響はないが、該
公報に記載されているガーネット粒子は、粒子径が1.
5μmと大きく、このような粒子を用いた場合には、光
の散乱が起こるため、サブミクロン波長の光を利用する
用途には通していない。
(発明の目的) 本発明は、前記問題点を解決し、耐蝕性に優れ、磁気光
学効果が大きく、光透過性にも優れ、光アイソレータ、
光サーキュレータ、光スィッチ、光導波路、光メモリ等
の用途に好適なガーネット微粒子粉末の製造法を提供す
ることにある。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、 一般式 RaB+bFecMa O*(た
だし、RはY及びランタン系列元素からなる群より選ば
れる一種以上の希土類元素を示し、Mは^l、Ga、C
r、Mn、Sc、 In、Ru、Rh、Co、Fe(I
I )、Cu、Ni、Zn。
L i+ S l l G e + Z r + T 
i+ Hf + S n + P b + M o 、
■及びNbからなる群より選ばれる一種以上の元素を示
し、a+b士c + d = 7.0〜8. Ola 
+ b = 2.0〜3.5、c士d = 4.0〜6
. Ola = 0.5〜3.5、b−0〜2.5、c
 = 3.0〜6.0、d=0〜2.0であり、eは他
の元素の原子価を満足する酸素の原子数である。)で表
される希土類鉄ガーネットを構成する割合で選ばれた各
元素イオンを含む溶液を、微小の液滴とし、これを加熱
することにより、前記一般式で表され、かつ平均粒子径
が30〜3000人である希土類鉄ガーネット微粒子を
得ることを特徴とするガーネット微粒子粉末の製造法に
関する。
本発明における希土類鉄ガーネット微粒子は、RJes
O+□で表されるガーネット又は該ガーネットの希土類
元素の一部が旧で置換されたもの、及び/又はFeの一
部がMで置換されたものである。
前記一般式におけるRは、Y 、L a + Ce +
 P r + N d + P mS m + E u
 、G d 、T b + D y + Ho 、E 
r + Tra + Y b及びLuからなる群より選
ばれる一種以上の希土類元素を示す。
また、Mは鉄と置換可能な元素であり、AI、Ga。
Cr + M n + S c + I n + Ru
 + Rh 、Co + F e (If ) + C
u + N i + Z n + L i+ S iG
e、Zr、Ti、Hf、Sn、Pb、Mo、 V及びN
bからなる群より遺ばれる一種以上の元素を示す。Mの
元素の中、3価元素のAI、Ga、Cr、Mn、Sc、
 In、Ru、Rh及びCOは単独で、2価元素のCo
 + F e 、Cu + N i及びZn、又は1価
元素のLiは、4価元素のSi、Ge、Zr、Ti、H
f、Sn、Pb及びMo、又は5価元素の■及びNbと
の組み合わせで3価と等価な元素として置換されること
が好ましい。
前記一般式におけるそれぞれの元素の割合は、a + 
b + c + d = 7.0〜8. Ola + 
b = 2.0〜3゜5   c+d=4.0〜6.0
、a = 0.5〜3.5、b−〇〜2.5、c = 
3.0〜6.0.d=0〜2.0であり、eは他の元素
の原子価を満足する酸素の原子数である。
本発明において、ガーネットの希土類元素の一部を好ま
しくは0.25〜2.5のBiで置換することにより、
ファラデー回転角を大きくすることができる。また、鉄
の一部を好ましくは0,3〜2.0のMで置換すること
により、キュリー温度を下げ、飽和磁化を小さくするこ
とができる。
また、本発明においては、前記希土類鉄ガーネット微粒
子のRの一部がさらに、Pb、Ca、Mg等の2価元素
で置換されてもよく、その場合に、Mの4価又は5価元
素で電荷補償してもよい。
本発明における希土類鉄ガーネット微粒子の平均粒子径
は30〜3000人、好ましくは100〜1000人で
ある。平均粒子径が30人よりも小さくなると熱攪乱の
ために超常磁性となってしまう。また、3000人より
も大きくなると光の散乱が起こるので好ましくない。ま
た、粒子形状は光学的に対称であることが好ましく、球
状が望ましいが、多面体状、板状でもよい。
本発明においては、前記一般式で表される希土類鉄ガー
ネットを構成する割合で選ばれた各元素イオンを含む溶
液を、微小の液滴とし、これを加熱することにより希土
類鉄ガーネット微粒子が得られる。
本発明においては、まず前記一般式で表される希土類鉄
ガーネットを構成する割合で選ばれた各元素イオンを含
む溶液を調製する。
前記各元素イオンを含む溶液は、各元素の化合物、例え
ば、硝酸塩、硫酸塩、塩化物、アルコキシド等を溶媒に
溶解して得られる。
溶媒としては、前記各元素の化合物が溶解するものであ
ればよく、通常、水、アルコール類、エーテル類やそれ
らの混合溶媒が用いられる。
前記各元素イオンを含む溶液の濃度は、0.1〜10重
量%が好ましい。
濃度が高すぎると、生成するガーネット微粒子の粒径が
大きくなり、また濃度が低すぎると微粒子の生産性が悪
くなるので好ましくない。
次に、前記各元素イオンを含む溶液を、物理的な方法、
例えば超音波発振等により微細な霧状の液滴にする。
液滴の大きさは、10μm以下が好ましい。大きくなる
と、得られるガーネット粒子が粗大なものとなるので好
ましくない。
次いで、この液滴をキャリアーガスとともに直接、プラ
ズマ又は加熱炉に導入し、加熱処理することにより、ガ
ーネット粒子が得られる。
キャリアーガスとしては、酸化物が生じる条件であれば
、特に限定されないが、例えば、空気、酸素等が挙げら
れる。
加熱温度は、希土類鉄ガーネットの組成により異なるが
、600〜900°Cが好ましい温度が低すぎると結晶
化が十分でなく、また温度が高すぎると粒子が大きくな
ったり、焼結が起こるので好ましくない。
本発明によれば、前記各元素イオンを含む溶液を微細な
霧状の液滴とし、これを高温で象、激に焼結することに
より、微細で粒子径の揃った均一組成の希土類鉄ガーネ
ット粒子が得られる。
本発明により得られるガーネット微粒子粉末は、光アイ
ソレータ、光サーキュレータ、光スインチ、光導波路、
光メモリ等の用途に用いられる。
例えば、基板上に、ガーネット微粒子粉末とバインダー
からなる磁性層を設けることにより光磁気記録媒体が得
られる。
バインダーとしては、無機酸化物の非晶質バインダーや
有機バインダーが用いられる。
磁性層の厚みは、0.05〜2.0μm、特に0.2〜
1.0μmの範囲が記録ビットの安定性の上で好ましい
磁性層は、希土類鉄ガーネット微粒子及びバインダーを
水又は有機溶媒中に分散又は溶解させ、基板上に塗布し
た後、加熱処理等によりバインダーを硬化させることに
より形成される。この際、希土類鉄ガーネット微粒子に
、バインダーの硬化による応力がかかることにより基板
に対して垂直方向に磁化が揃う。また、磁場を基板に対
して垂直方向にかけることにより、配向処理を行っても
よい。
基板としては、特に制限はなく、単結晶基板、多結晶基
板、ガラス等の非晶質基板、その他複合基板等の無機材
料基板、またはアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂等
の有機材料基板を用いることができる。
また、基板と磁性層の間又は磁性層の上に光反射層を設
けることもできる。光反射層としては、Cu、Cr、A
I、Ag、Au、TiN等が用いられる。この光反射層
は、塗布法、めっき法、蒸着法等により基板上又は磁性
層上に形成される。
(実施例) 以下に実施例および比較例を示し、さらに詳しく本発明
について説明する。
実施例1 硝酸インドリウム[Y(NOりx・6H,O]及び硝酸
鉄[Fe(NOx) z・9HzO]をY:Fe=3:
5のモル比で含有する水溶液(4重量%濃度)を調製し
た。
この水溶液を超音波振動子(1,7MHz)により、3
μm程度の微小液滴にし、キャリアーガス(空気、流量
50 d/5in)とともに、850℃に加熱された管
状電気炉(内径30m、長さ600m)に導き、焼成す
ることにより、ガーネット微粒子を得た。
得られたガーネット微粒子は、平均粒子径1000人で
あり、X線粉末回折スペクトルおよび組成分析の結果、 Y 3. oFes、 o O+ z であり、ガーネット単相であった。
実施例2 硝酸ジスプロシウム[口y (NO+) s・5H,O
] 、硝酸ビスマス[旧(N(h) x・58zO]及
び硝酸鉄をDy:旧:Fe=2:1:5のモル比で含有
する水溶液(5重量%濃度)を調製した。
この水溶液を超音波振動子(1,7MHz)により、3
μm程度の微小液滴にし、キャリアーガス(空気、流量
50 ml! / win)とともに、900℃に加熱
された管状電気炉(内径30■、長さ600ae)に導
き、焼成することにより、ガーネット微粒子を得た。
得られたガーネット微粒子は、平均粒子径1000人で
あり、X線粉末回折スペクトルおよび組成分析の結果、 DyJi+Fe50 +! であり、ガーネット単相であった。
実施例3 硝酸ジスプロシウム、硝酸ビスマス及び硝酸鉄をDy:
Bi:Fe=1.5 : 1.5 : 5のモル比で含
有する水溶液(3重量%濃度)を調製した。
この水溶液を超音波振動子(1,7MHz)により、3
μm程度の微小液滴にし、キャリアーガス(酸素、流量
50 d/5in)とともに、950°Cに加熱された
管状電気炉(内径30■、長さ600m)に導き、焼成
することにより、ガーネット微粒子を得た。
得られたガーネット微粒子は、平均粒子径800人であ
り、X線粉末回折スペクトルおよび組成分析の結果、 DV+、sBi+、  5FesOIzであり、ガーネ
ット単相であった。
実施例4 硝酸ジスプロシウム、硝酸ビスマス、硝酸鉄及び硝酸ア
ルミニウム[Al(NO3)3・9H,O] をDy 
: Bi :Fe:A1=1.5 : 1.5 : 4
.2 : 0.8のモル比で含有する水溶液(5重量%
濃度)を調製した。
この水溶液を超音波振動子(1,7MHz)により、3
μm程度の微小液滴にし、キャリアーガス(酸素、流量
50 d/−1n)とともに、850℃に加熱された管
状電気炉(内径30m、長さ600m)に導き、焼成す
ることにより、ガーネット微粒子を得た。
得られたガーネット微粒子は、平均粒子径1000人で
あり、X線粉末回折スペクトルおよび組成分析の結果、 DyI、5Bi+、5Fe4.tAlo、sO+zであ
り、ガーネット単相であった。
実施例5 硝酸ジスプロシウム、硝酸ビスマス及び硝酸鉄をDy:
Bi:Fe=2 : 1 : 5のモル比で含有する水
溶液(5重量%濃度)を調製した。
この水溶液を超音波振動子(1,7MHz)により、3
μm程度の微小液滴にし、キャリアーガス(酸素)とと
もに、減圧下(50Torr) 、マイクロウェーブプ
ラズマ中(電力300W)に導き、焼成することにより
、ガーネット微粒子を得た。
得られたガーネット微粒子は、平均粒子径1000人で
あり、X線粉末回折スペクトルおよび組成分析の結果、 DyzBi+Fe、O、z であり、ガーネット単相であった。
実施例6 硝酸ガドリニウム[Gd(NO3)z・6H20] 、
硝酸ジスプロシウム、硝酸ビスマス、硝酸鉄及び硝酸ア
ルミニウムをGd:Dy:Bi :Fe:AI=0.3
5 : 1.15 : 1.5 : 4.2 : 0.
8のモル比で含有する水溶液(5重量%濃度)を調製し
た。
この水溶液を超音波振動子(1,7MHz)により、3
μm程度の微小液滴にし、キャリアーガス(酸素、流量
50d/a+in)とともに、900°Cに加熱された
管状電気炉(内径30mn、長さ600ma)に導き、
焼成することにより、ガーネット微粒子を得た。
得られたガーネット微粒子は、平均粒子径1000人で
あり、X線粉末回折スペクトルおよび組成分析の結果、 Gdo、 zsDV+、 +sBi+、 5Fe4. 
zAIo、 so +zであり、ガーネット単相であっ
た。
実施例7 硝酸ジスプロシウム、硝酸ビスマス、硝酸鉄及び硝酸ガ
リウム[Ga (NO:l) :+−9H201をDy
 : Bi : Fe :Ga=1.5 : 1.5 
: 4.2 : 0.8のモル比で含有する水溶液(5
重量%濃度)を調製した。
この水溶液を超音波振動子(1,7MHz)により、3
μm程度の微小液滴にし、キャリアーガス(酸素、流量
50d/s+in)とともに、800°Cに加熱された
管状電気炉(内径30Il!l!l、長さ600閣)に
導き、焼成することにより、ガーネット微粒子を得た。
得られたガーネット微粒子は、平均粒子径1000人で
あり、X線粉末回折スペクトルおよび組成分析の結果、 Dy+、 sBi+、 5Fe4. zGao、 so
 +zであり、ガーネット単相であった。
比較例1 酸化ジスプロシウム[DyzOs] 、酸化ビスマス[
5izoz]及び酸化鉄[FezO5] をDy:Bi
:Fe=2 :1:5のモル比でNaC1と混合して1
200°Cで焼成することにより、ガーネット粒子を得
た。
得られたガーネット粒子は、平均粒子径3μmと大きい
ものであった。
(発明の効果) 本発明によれば、微細で粒子径の揃った均一組成の希土
類鉄ガーネット粒子が得られる。また、工程が簡略であ
り、生産性も良好である。
本発明により得られるガーネット微粒子粉末は、耐蝕性
に優れ、磁気光学効果が大きく、光透過性にも優れてお
り、光アイソレータ、光サーキュレータ、光スィッチ、
光導波路、光メモリ等の用途に好適に用いられる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 一般式R_aBi_bFe_cM_dO_e(ただし、
    RはY及びランタン系列元素からなる群より選ばれる一
    種以上の希土類元素を示し、MはAl、Ga、Cr、M
    n、Sc、In、Ru、Rh、Co、Fe(II)、Cu
    、Ni、Zn、Li、Si、Ge、Zr、Ti、Hf、
    Sn、Pb、Mo、V及びNbからなる群より選ばれる
    一種以上の元素を示し、a+b+c+d=7.0〜8.
    0、a+b=2.0〜3.5、c+d=4.0〜6.0
    、a=0.5〜3.5、b=0〜2.5、c=3.0〜
    6.0、d=0〜2.0であり、eは他の元素の原子価
    を満足する酸素の原子数である。)で表される希土類鉄
    ガーネットを構成する割合で選ばれた各元素イオンを含
    む溶液を、微小の液滴とし、これを加熱することにより
    、前記一般式で表され、かつ平均粒子径が30〜300
    0Åである希土類鉄ガーネット微粒子を得ることを特徴
    とするガーネット微粒子粉末の製造法。
JP18410190A 1990-07-13 1990-07-13 ガーネット微粒子粉末の製造法 Pending JPH0474722A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995004701A1 (fr) * 1993-08-11 1995-02-16 Sumitomo Chemical Company, Limited Poudre d'oxyde metallique composite et procede de production

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995004701A1 (fr) * 1993-08-11 1995-02-16 Sumitomo Chemical Company, Limited Poudre d'oxyde metallique composite et procede de production

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