JPH0463674A - ブラシ回転装置 - Google Patents
ブラシ回転装置Info
- Publication number
- JPH0463674A JPH0463674A JP17395390A JP17395390A JPH0463674A JP H0463674 A JPH0463674 A JP H0463674A JP 17395390 A JP17395390 A JP 17395390A JP 17395390 A JP17395390 A JP 17395390A JP H0463674 A JPH0463674 A JP H0463674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- main shaft
- planetary gear
- shaft
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は遊星ギヤ機構をもつブラシ回転装置に関する。
このブラシ回転装置は、例えば、単一のまたは多数個並
べた棒材、パイプ材、アングル材、チャンネル材、H材
、工材などの長さ方向の端面を研削する端面研削装置に
適する。
べた棒材、パイプ材、アングル材、チャンネル材、H材
、工材などの長さ方向の端面を研削する端面研削装置に
適する。
[従来の技術]
従来より遊星ギヤ機構をもつブラシ回転装置が知られて
いる。このブラシ回転装置は、固定台に回転自在に軸支
された主軸と、主軸の回転に伴い回転する回転ドラムと
、回転ドラムに保持された研削機能をもつ適数個のブラ
シ具と、回転ドラムと主軸との間に介在した遊星ギヤ機
構とで構成されている。
いる。このブラシ回転装置は、固定台に回転自在に軸支
された主軸と、主軸の回転に伴い回転する回転ドラムと
、回転ドラムに保持された研削機能をもつ適数個のブラ
シ具と、回転ドラムと主軸との間に介在した遊星ギヤ機
構とで構成されている。
この遊星ギヤ機構は、内周部に歯部をもつリング状の内
接ギヤと、内接ギヤの内周側に配置されかつブラシ具の
ブラシ軸に保持された遊星ギヤとで構成されている。
接ギヤと、内接ギヤの内周側に配置されかつブラシ具の
ブラシ軸に保持された遊星ギヤとで構成されている。
この装置では、使用に際しては、モータにより主軸が回
転されて回転ドラムが主軸の軸芯の回りを回転する。す
ると回転ドラムに保持されたブラシ具は主軸の軸芯の回
りを所定の速度で公転する。
転されて回転ドラムが主軸の軸芯の回りを回転する。す
ると回転ドラムに保持されたブラシ具は主軸の軸芯の回
りを所定の速度で公転する。
このときブラシ具のブラシ軸に保持されている遊星ギヤ
はリング状の内接ギヤに順次噛み合いブラシ軸の軸芯の
回りを回転するので、これによりブラシ具はブラシ軸の
軸芯の回りを所定の速度で自転する。
はリング状の内接ギヤに順次噛み合いブラシ軸の軸芯の
回りを回転するので、これによりブラシ具はブラシ軸の
軸芯の回りを所定の速度で自転する。
即ち、研削機能をもつブラシはブラシ軸の軸芯の回りを
自転しながら主軸の軸芯つまり回転ドラムの軸芯のまわ
りを公転し、これにより被処理物の被処理面である端面
が研削される。
自転しながら主軸の軸芯つまり回転ドラムの軸芯のまわ
りを公転し、これにより被処理物の被処理面である端面
が研削される。
[発明が解決しようとする課題1
ところで上記した回転ブラシ装置では、研削能力を向上
させるには、ブラシがブラシ軸の軸芯の回りを回る自転
速度を速くする必要がある。しかしブラシの自転速度を
速くするには、主軸の回転速度を高速化しなければなら
ず、この場合主軸の高速化に伴い、回転ドラムの回転速
度も高速化する。このように回転ドラムが高速化すると
、ブラシの公転も高速化して研削能力が低下し、しかも
騒音の面で不利である。
させるには、ブラシがブラシ軸の軸芯の回りを回る自転
速度を速くする必要がある。しかしブラシの自転速度を
速くするには、主軸の回転速度を高速化しなければなら
ず、この場合主軸の高速化に伴い、回転ドラムの回転速
度も高速化する。このように回転ドラムが高速化すると
、ブラシの公転も高速化して研削能力が低下し、しかも
騒音の面で不利である。
また回転ドラムの高速化に伴い、回転ドラムの外周部の
周速が一層速くなる。そのため回転ドラムの外周部とハ
ウジングとの間にオイルシールが介在している場合には
、回転ドラムの外周部の周速はオイルシールの許容周速
を越える問題がある。
周速が一層速くなる。そのため回転ドラムの外周部とハ
ウジングとの間にオイルシールが介在している場合には
、回転ドラムの外周部の周速はオイルシールの許容周速
を越える問題がある。
よってオイルシールの発熱、オイルシールの損傷を引き
起こす問題がある。
起こす問題がある。
本発明は上記した実情に鑑みなされたものであり、その
目的は、ブラシ軸の軸芯の回りを回るブラシの自転速度
を速めつつ、回転ケーシングの軸芯の回りを回るブラシ
の公転速度を遅くする手段を採用し、(ブラシ自転数/
ブラシ公転数)の値を大きくした回転ブラシ装置を提供
することにある。
目的は、ブラシ軸の軸芯の回りを回るブラシの自転速度
を速めつつ、回転ケーシングの軸芯の回りを回るブラシ
の公転速度を遅くする手段を採用し、(ブラシ自転数/
ブラシ公転数)の値を大きくした回転ブラシ装置を提供
することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は回転ブラシ装置は、
固定台と、
軸芯をもち軸芯の回りを回転自在に固定台に保持され、
内部に遊星ギヤ室をもつ回転ケーシングと、 回転ケーシングと同軸的に回転自在に固定台に保持され
、一端が回転ケーシングの遊星ギヤ室に延設され、遊星
ギヤ室に位置する遊星ギヤ機構を構成する少なくとも1
個の太陽ギヤを同軸的にもつ主軸と、 固定台に配設され、主軸の他端側に連結されるモータ軸
をもつモータと、 回転ケーシングの軸芯の回りに所定間隔を隔てて回転自
在にかつ主軸と平行に保持された適数個のブラシ軸と、
遊星ギヤ室に位置して各ブラシ軸に保持され主軸の太陽
ギヤと噛合い太陽ギヤにより回転される遊星ギヤと、各
ブラシ軸に保持され被処理物に対面可能なブラシとをも
つブラシ具と、回転ケーシングと主軸との間に介在し主
軸の回転を減速して回転ケーシングに伝達し回転ケーシ
ングを減速して回転させる減速機構とで構成され、ブラ
シ軸の軸芯の回りを回るブラシの自転速度を速めつつ、
回転ケーシングの軸芯の回りを回るブラシの公転速度を
遅くするようにし、一定時間あたりの(ブラシ自転数/
ブラシ公転数)の値を大きくしたことを特徴とするもの
である。
内部に遊星ギヤ室をもつ回転ケーシングと、 回転ケーシングと同軸的に回転自在に固定台に保持され
、一端が回転ケーシングの遊星ギヤ室に延設され、遊星
ギヤ室に位置する遊星ギヤ機構を構成する少なくとも1
個の太陽ギヤを同軸的にもつ主軸と、 固定台に配設され、主軸の他端側に連結されるモータ軸
をもつモータと、 回転ケーシングの軸芯の回りに所定間隔を隔てて回転自
在にかつ主軸と平行に保持された適数個のブラシ軸と、
遊星ギヤ室に位置して各ブラシ軸に保持され主軸の太陽
ギヤと噛合い太陽ギヤにより回転される遊星ギヤと、各
ブラシ軸に保持され被処理物に対面可能なブラシとをも
つブラシ具と、回転ケーシングと主軸との間に介在し主
軸の回転を減速して回転ケーシングに伝達し回転ケーシ
ングを減速して回転させる減速機構とで構成され、ブラ
シ軸の軸芯の回りを回るブラシの自転速度を速めつつ、
回転ケーシングの軸芯の回りを回るブラシの公転速度を
遅くするようにし、一定時間あたりの(ブラシ自転数/
ブラシ公転数)の値を大きくしたことを特徴とするもの
である。
減速機構は公知のものを採用できる。減速機構は例えば
、サイクロ減速機構、ハーモニックドライブ機構、ウオ
ームギヤ機構、無段変速機構を採用できる。減速機構の
減速比は適宜選択でき、例えば1/6〜1713程度と
することができる。
、サイクロ減速機構、ハーモニックドライブ機構、ウオ
ームギヤ機構、無段変速機構を採用できる。減速機構の
減速比は適宜選択でき、例えば1/6〜1713程度と
することができる。
モータは、モータ軸を主軸と同軸的に配置し主軸に直結
する形態とすることができる。
する形態とすることができる。
なお遊星ギヤは回転ケーシングに保持されており、回転
ケーシングが回転しない限り遊星ギヤは公転しないもの
である。
ケーシングが回転しない限り遊星ギヤは公転しないもの
である。
[作用]
本発明ではモータの駆動力は遊星ギヤ機構に伝達され、
従ってブラシ具のブラシの自転速度は速くなる。また、
モータの駆動力は減速機構を介して減速されて回転ケー
シングに伝達され、回転ケーシングの回転速度は遅くな
る。従って本発明装置ではブラシ具のブラシの自転速度
を速くしつつ、ブラシの公転速度を遅くできる。
従ってブラシ具のブラシの自転速度は速くなる。また、
モータの駆動力は減速機構を介して減速されて回転ケー
シングに伝達され、回転ケーシングの回転速度は遅くな
る。従って本発明装置ではブラシ具のブラシの自転速度
を速くしつつ、ブラシの公転速度を遅くできる。
[実施例]
本発明の実施例を第1図〜第6図に基づき説明する。
(構成)
本実施例の回転ドラム装置は、固定台1と、回転ケーシ
ング2と、主軸3と、モータ4と、ブラシ具5.6と、
減速機構8とで構成されている。
ング2と、主軸3と、モータ4と、ブラシ具5.6と、
減速機構8とで構成されている。
固定台1は底ブラケット10と側ブラケット11とモー
タ取付台12と側ブラケット11に固定された固定筒部
13とをもつ。
タ取付台12と側ブラケット11に固定された固定筒部
13とをもつ。
回転ケーシング2は、仕切壁20をもつ横軸形の筒部2
1と、筒部21の前面開口にポルト22hを介して取付
けられた前面板22と、筒部21の後面開口を覆い保持
筒部23をもつ後面板24と、後方筒部25と、後方筒
部25にポルト26を介して保持された端板27とを備
えている。回転ケーシング2は、固定台1の固定筒部1
3にリング状の軸受16、リング状のオイルシール15
を介して周方向に回転自在に固定台1に保持されている
。回転ケーシング2の内部に遊星ギヤ室28が形成され
ている。なお、注入口11Cから注入されたオイルは遊
星ギヤ室28に貯溜される。
1と、筒部21の前面開口にポルト22hを介して取付
けられた前面板22と、筒部21の後面開口を覆い保持
筒部23をもつ後面板24と、後方筒部25と、後方筒
部25にポルト26を介して保持された端板27とを備
えている。回転ケーシング2は、固定台1の固定筒部1
3にリング状の軸受16、リング状のオイルシール15
を介して周方向に回転自在に固定台1に保持されている
。回転ケーシング2の内部に遊星ギヤ室28が形成され
ている。なお、注入口11Cから注入されたオイルは遊
星ギヤ室28に貯溜される。
主軸3は、軸部35と、軸部35にカップリング35a
、35bを介して直列に連結された軸部36とからなる
。このように分割したのは、分解性、組み付は性等を考
慮したからである。主軸3は、回転ケーシング2と同軸
的に回転自在に軸受30を介して固定台1に保持されて
いる。更に、主軸3の一端3a側は回転ケーシング2の
遊星ギヤ苗28に延設されており、更に回転ケーシング
2の前面板22の軸孔に軸受22a、当板22bを介し
て取付けられている。更に主軸3の一端3aには太陽ギ
ヤ32.33が同軸的に固定されており、太陽ギヤ32
.33は遊星ギヤ室28に配置されている。
、35bを介して直列に連結された軸部36とからなる
。このように分割したのは、分解性、組み付は性等を考
慮したからである。主軸3は、回転ケーシング2と同軸
的に回転自在に軸受30を介して固定台1に保持されて
いる。更に、主軸3の一端3a側は回転ケーシング2の
遊星ギヤ苗28に延設されており、更に回転ケーシング
2の前面板22の軸孔に軸受22a、当板22bを介し
て取付けられている。更に主軸3の一端3aには太陽ギ
ヤ32.33が同軸的に固定されており、太陽ギヤ32
.33は遊星ギヤ室28に配置されている。
モータ4は回転ケーシング2の後方に位置して固定台1
のモータ取付台12に固定されている。
のモータ取付台12に固定されている。
モータ4のモータ軸40は主軸3と同軸的に配置されて
おり、主軸3の他端3b側の軸孔3Cに嵌合されて主軸
3に連結されている。
おり、主軸3の他端3b側の軸孔3Cに嵌合されて主軸
3に連結されている。
正転用ブラシ具5は第2図に示すように回転ケーシング
2の軸芯2aの回りに180度間隔を隔てて合計2個配
置されている。各正転用ブラシ具5は、回転自在に軸受
56.57を介して回転ケーシング2に保持されたブラ
シ軸50と、遊星ギヤ室28に位置して各ブラシ軸50
に保持された遊星ギヤ51と、各ブラシ軸50の端部に
ブラシ2フランジ52、ナツト53を介して保持され被
処理物Wに対面可能なブラシ54とをもつ。ブラシ軸5
0は主軸3と平行である。ブラシ54はブラシ素線を束
ねてリング状にしたものである。
2の軸芯2aの回りに180度間隔を隔てて合計2個配
置されている。各正転用ブラシ具5は、回転自在に軸受
56.57を介して回転ケーシング2に保持されたブラ
シ軸50と、遊星ギヤ室28に位置して各ブラシ軸50
に保持された遊星ギヤ51と、各ブラシ軸50の端部に
ブラシ2フランジ52、ナツト53を介して保持され被
処理物Wに対面可能なブラシ54とをもつ。ブラシ軸5
0は主軸3と平行である。ブラシ54はブラシ素線を束
ねてリング状にしたものである。
逆転用ブラシ具6は第2図に示すように回転ケーシング
2の軸芯2aの回りに180度間隔を隔てて配置されて
いる。第3図に示すように各逆転用ブラシ具6は、正転
用ブラシ具5と基本的には同じ構成であり、回転自在に
回転ケーシング2に保持されたブラシ軸60と、ブラシ
軸60に保持された遊星キャ61と、各ブラシ軸60の
端部にブラシ7ランジ62、ナツト63を介して保持さ
れ被処理物Wに対面可能なブラシ64とをもつ。
2の軸芯2aの回りに180度間隔を隔てて配置されて
いる。第3図に示すように各逆転用ブラシ具6は、正転
用ブラシ具5と基本的には同じ構成であり、回転自在に
回転ケーシング2に保持されたブラシ軸60と、ブラシ
軸60に保持された遊星キャ61と、各ブラシ軸60の
端部にブラシ7ランジ62、ナツト63を介して保持さ
れ被処理物Wに対面可能なブラシ64とをもつ。
更に、回転ケーシング2にはアイドラー7が装備されて
いる。アイドラー7はアイドラー軸70とアイドラー軸
70に軸受71を介して回転自在に保持されたアイドラ
ーギヤ72とを備えている。
いる。アイドラー7はアイドラー軸70とアイドラー軸
70に軸受71を介して回転自在に保持されたアイドラ
ーギヤ72とを備えている。
ここで、アイドラーギヤ72は太陽ギヤ33と噛合いつ
つ、逆転用ブラシ具6の遊星ギヤ61と噛合う。ここで
、主軸3が矢印M方向に回転すると、太陽ギヤ33を介
してアイドラーギヤ72が矢印E1方向に回転する。こ
れに伴い逆転用ブラシ具6の遊星ギヤ61が矢印F1方
向に回転し、従って、逆転用のブラシ64が正転用のブ
ラシ54の回転方向に対して逆方向に回転する。
つ、逆転用ブラシ具6の遊星ギヤ61と噛合う。ここで
、主軸3が矢印M方向に回転すると、太陽ギヤ33を介
してアイドラーギヤ72が矢印E1方向に回転する。こ
れに伴い逆転用ブラシ具6の遊星ギヤ61が矢印F1方
向に回転し、従って、逆転用のブラシ64が正転用のブ
ラシ54の回転方向に対して逆方向に回転する。
なお本実施例ではこの太陽ギヤ32.33、遊星ギヤ5
1.61、アイドラーギヤ72の歯部は回転の円滑性を
確保するためにヘリカル構造である。
1.61、アイドラーギヤ72の歯部は回転の円滑性を
確保するためにヘリカル構造である。
減速機構8は、回転ケーシング2と主軸3との間に介在
しており、主軸3の回転を減速して回転ケーシング3に
伝達するものである。減速機構8は第4図〜第6図に模
式的に示されており、遊星ギヤ列と平行うランク機構と
を組み合せたサイクロ減速機である。減速機構8は、遊
星ギヤ80と、静止節の内歯太陽ギヤ81と、遊星ギヤ
80に連設されたビン部82と、ピン部82が挿入され
た挿入孔83をもつ出力側の円板部84とを備えている
。なお、減速機構8を構成する遊星ギヤ80、内歯太陽
ギヤ81の歯はサイクロイド歯形であるが、第4図、第
6図では作図上省略されている。
しており、主軸3の回転を減速して回転ケーシング3に
伝達するものである。減速機構8は第4図〜第6図に模
式的に示されており、遊星ギヤ列と平行うランク機構と
を組み合せたサイクロ減速機である。減速機構8は、遊
星ギヤ80と、静止節の内歯太陽ギヤ81と、遊星ギヤ
80に連設されたビン部82と、ピン部82が挿入され
た挿入孔83をもつ出力側の円板部84とを備えている
。なお、減速機構8を構成する遊星ギヤ80、内歯太陽
ギヤ81の歯はサイクロイド歯形であるが、第4図、第
6図では作図上省略されている。
ここで、円板部84には主軸3と同軸的な中央孔84d
が形成され、この中央孔84dには主軸3が軸受84e
を介して挿通されている。円板部84には回転ケーシン
グ2の保持筒部23が溶接等の連結手段で連結されてお
り、従って出力側の円板部84がその軸芯の回りを回転
すると、回転ケーシング2が連動して回転する。
が形成され、この中央孔84dには主軸3が軸受84e
を介して挿通されている。円板部84には回転ケーシン
グ2の保持筒部23が溶接等の連結手段で連結されてお
り、従って出力側の円板部84がその軸芯の回りを回転
すると、回転ケーシング2が連動して回転する。
また、主軸3には、主軸3の軸芯3Cに対して寸法1ぶ
ん偏芯した偏芯軸部3eが一体的に形成されている。ま
た、遊星ギヤ80の孔80aの軸芯80bは主軸3の軸
芯3Cに対して寸法1ぶん偏芯している。そして、この
主軸3の偏芯軸部3eと遊星ギヤ80の孔80aとは嵌
合している。
ん偏芯した偏芯軸部3eが一体的に形成されている。ま
た、遊星ギヤ80の孔80aの軸芯80bは主軸3の軸
芯3Cに対して寸法1ぶん偏芯している。そして、この
主軸3の偏芯軸部3eと遊星ギヤ80の孔80aとは嵌
合している。
従って、主軸3が回転すると、偏芯量1がクランク半径
となる。すると、遊星ギヤ80が静止節の内歯太陽ギヤ
81と噛合いつつ、遊星ギヤ80が回転する。このとき
本実施例では、遊星ギヤ80と内歯太陽ギヤ81との歯
数差が小さく設定されており、従って円板部84が大き
な減速比で減速されて回転する。
となる。すると、遊星ギヤ80が静止節の内歯太陽ギヤ
81と噛合いつつ、遊星ギヤ80が回転する。このとき
本実施例では、遊星ギヤ80と内歯太陽ギヤ81との歯
数差が小さく設定されており、従って円板部84が大き
な減速比で減速されて回転する。
ここで機構学から明らかなように、内歯太陽ギヤ81の
歯数をZd、遊星ギヤ80の歯数zb、入力側の主軸3
の回転数をNa、遊星ギヤ80の回転数をNb、出力側
の円板部84の回転数をNfとすると、 (Nf/Na>= (Nb/Na> = (Zd−Zb)/Zb = (Zd/Zb)−1 となり、(Zd−Zb)が小さいときには減速比が大き
い。本実施例ではZdは100であり、Zbは90であ
り、従って減速比は1/10である。
歯数をZd、遊星ギヤ80の歯数zb、入力側の主軸3
の回転数をNa、遊星ギヤ80の回転数をNb、出力側
の円板部84の回転数をNfとすると、 (Nf/Na>= (Nb/Na> = (Zd−Zb)/Zb = (Zd/Zb)−1 となり、(Zd−Zb)が小さいときには減速比が大き
い。本実施例ではZdは100であり、Zbは90であ
り、従って減速比は1/10である。
ただしこの減速機構8では、出力側である円板部84の
回転方向は入力側である主軸3の回転方向とは逆になる
。
回転方向は入力側である主軸3の回転方向とは逆になる
。
(作用)
次に本実施例の回転ブラシ装置を使用する場合について
説明する。まず、モータ4を駆動してモータ軸40を介
して主軸3を矢印M方向に回転させる。すると、減速機
構8により円板部84が減速されて低速回転する。その
結果、回転ケーシング2が主軸3の軸芯3Cの回りを低
速回転する(130rpm>。従って、回転ケーシング
2に保持された2個の正転用ブラシ具5.2個の逆転用
ブラシ具6はともに主軸3の軸芯3c(つまり回転ケー
シング2の軸芯2a)の回りを回転ケーシング2の回転
方向つまり第2図に示す矢印A1方向(主軸3の回転方
向である矢印M方向とは反対方向である)に向けて公転
する。
説明する。まず、モータ4を駆動してモータ軸40を介
して主軸3を矢印M方向に回転させる。すると、減速機
構8により円板部84が減速されて低速回転する。その
結果、回転ケーシング2が主軸3の軸芯3Cの回りを低
速回転する(130rpm>。従って、回転ケーシング
2に保持された2個の正転用ブラシ具5.2個の逆転用
ブラシ具6はともに主軸3の軸芯3c(つまり回転ケー
シング2の軸芯2a)の回りを回転ケーシング2の回転
方向つまり第2図に示す矢印A1方向(主軸3の回転方
向である矢印M方向とは反対方向である)に向けて公転
する。
同様にアイドラー7も主軸3の軸芯3Cの回りを矢印A
1方向に向けて公転する。なお第2図に示す仮想線には
ブラシ軸50.60の移動軌跡を意味し、仮想線Jはア
イドラー軸70の移動軌跡を意味する。
1方向に向けて公転する。なお第2図に示す仮想線には
ブラシ軸50.60の移動軌跡を意味し、仮想線Jはア
イドラー軸70の移動軌跡を意味する。
また主軸3が矢印M方向に回転すると、太陽ギヤ32.
33が同じ方向に回転し、これによりブラシ具5の遊星
ギヤ51が太陽ギヤ32と噛合いながらブラシ軸50の
軸芯の回りを矢印B1方向に自転し、従って正転用のブ
ラシ54が矢印B1方向に自転する(200Orpm>
。
33が同じ方向に回転し、これによりブラシ具5の遊星
ギヤ51が太陽ギヤ32と噛合いながらブラシ軸50の
軸芯の回りを矢印B1方向に自転し、従って正転用のブ
ラシ54が矢印B1方向に自転する(200Orpm>
。
また主軸3が矢印M方向に回転すると、アイドラーギヤ
72がアイドラー軸70の回りを矢印E1方向に回転す
る。従って、逆転用ブラシ具6の遊星ギヤ61が矢印F
1方向に回転する。即ち、逆転用のブラシ具6のブラシ
64は正転用ブラシ具5のブラシ54の回転方向と逆方
向つまり矢印F1方向に自転する(200Orpm>。
72がアイドラー軸70の回りを矢印E1方向に回転す
る。従って、逆転用ブラシ具6の遊星ギヤ61が矢印F
1方向に回転する。即ち、逆転用のブラシ具6のブラシ
64は正転用ブラシ具5のブラシ54の回転方向と逆方
向つまり矢印F1方向に自転する(200Orpm>。
なお、遊星ギヤ51.61の公転に伴い、遊星ギヤ室2
8内のオイルが遊星ギヤ51.61、太陽ギヤ32.3
3などの運動機構に降りかかり、回転作動を円滑ならし
める。
8内のオイルが遊星ギヤ51.61、太陽ギヤ32.3
3などの運動機構に降りかかり、回転作動を円滑ならし
める。
ところで本実施例では回転ケーシング2がその軸芯2a
の回りを回転しないならば、遊星ギヤ51.6Lブラシ
54.64は自転するのみで公転しないものである。
の回りを回転しないならば、遊星ギヤ51.6Lブラシ
54.64は自転するのみで公転しないものである。
(効果)
以上説明したように本実施例では、遊星ギヤ機構を構成
する太陽ギヤ32.33を主軸3で直接回転させる構成
である。一方、回転ケーシング2と主軸3との間には減
速機構8が介在している構成である。従って本実施例で
は、主軸3の回転速度を高速化して太陽ギヤ32.33
を高速化でき、しかも、主軸30回転を減速機構8を介
して減速して回転ケーシング2に伝達でき、従って回転
ケーシング2の回転速度を低速化できる。即ち、本実施
例では回転ケーシング2に保持されている正転用ブラシ
具5、逆転用ブラシ具6の自転速度を高速化しつつ、正
転用ブラシ具5、逆転用ブラシ具6の公転の速度を低速
化できる。
する太陽ギヤ32.33を主軸3で直接回転させる構成
である。一方、回転ケーシング2と主軸3との間には減
速機構8が介在している構成である。従って本実施例で
は、主軸3の回転速度を高速化して太陽ギヤ32.33
を高速化でき、しかも、主軸30回転を減速機構8を介
して減速して回転ケーシング2に伝達でき、従って回転
ケーシング2の回転速度を低速化できる。即ち、本実施
例では回転ケーシング2に保持されている正転用ブラシ
具5、逆転用ブラシ具6の自転速度を高速化しつつ、正
転用ブラシ具5、逆転用ブラシ具6の公転の速度を低速
化できる。
上記したように本実施例では正転用ブラシ具5、逆転用
ブラシ具6の自転速度を高速化しつつ、回転ケーシング
2の回転速度を低速化できるので、オイルシール15と
回転ケーシング2の後方筒部25との摺動の度合も抑え
ることができる。従ってオイルシール15の発熱を抑え
、オイルシール15の損傷、オイルシール15からのオ
イル漏れを回避するのに有利である。しかもブラシ54
.64を高速化して研削能力を高めつつ、大型の回転ケ
ーシング2の回転速度を低速化できるので、騒音抑制に
も有利である。
ブラシ具6の自転速度を高速化しつつ、回転ケーシング
2の回転速度を低速化できるので、オイルシール15と
回転ケーシング2の後方筒部25との摺動の度合も抑え
ることができる。従ってオイルシール15の発熱を抑え
、オイルシール15の損傷、オイルシール15からのオ
イル漏れを回避するのに有利である。しかもブラシ54
.64を高速化して研削能力を高めつつ、大型の回転ケ
ーシング2の回転速度を低速化できるので、騒音抑制に
も有利である。
加えて本実施例ではモータ4のモータ軸40は主軸3と
同軸的に主軸3の後方に配置されているので、装置全体
の高さ寸法を抑え、高さ方向の小型化を図るのに有利で
ある。
同軸的に主軸3の後方に配置されているので、装置全体
の高さ寸法を抑え、高さ方向の小型化を図るのに有利で
ある。
[発明の効果コ
本発明のブラシ回転装置によれば、ブラシ具の自転速度
を高速化しつつ、回転ケーシングの回転速度を低速化で
きる。従ってブラシ具のブラシ、を高速化して研削能力
を高めつつ、大型の回転ケーシングの回転速度を低速化
できるので、騒音抑制にも有利である。
を高速化しつつ、回転ケーシングの回転速度を低速化で
きる。従ってブラシ具のブラシ、を高速化して研削能力
を高めつつ、大型の回転ケーシングの回転速度を低速化
できるので、騒音抑制にも有利である。
しかも、回転ケーシングと固定台との間にオイルシール
が介在している場合には、オイルシールの摺動の度合も
極力抑えることができ、従ってオイルシールの発熱、オ
イルシールの損傷、オイルシールからのオイル漏れを回
避するのに有利である。
が介在している場合には、オイルシールの摺動の度合も
極力抑えることができ、従ってオイルシールの発熱、オ
イルシールの損傷、オイルシールからのオイル漏れを回
避するのに有利である。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は装置全体の縦断
面図、第2図は装置全体の正面図、第3図は逆転用ブラ
シ具の断面図、第4図〜第6図は減速機構を示し、第4
図は正面図、第5図は断面図、第6図は背面図である。 図中、1は固定台、2は回転ケーシング、3は主軸、4
はモータ、5は正転用ブラシ具、6は逆転用ブラシ具、
8は減速機構を示す。
面図、第2図は装置全体の正面図、第3図は逆転用ブラ
シ具の断面図、第4図〜第6図は減速機構を示し、第4
図は正面図、第5図は断面図、第6図は背面図である。 図中、1は固定台、2は回転ケーシング、3は主軸、4
はモータ、5は正転用ブラシ具、6は逆転用ブラシ具、
8は減速機構を示す。
Claims (1)
- (1)固定台と、 軸芯をもち軸芯の回りを回転自在に該固定台に保持され
、内部に遊星ギヤ室をもつ回転ケーシングと、 該回転ケーシングと同軸的に回転自在に該固定台に保持
され、一端が該回転ケーシングの該遊星ギヤ室に延設さ
れ、該遊星ギヤ室に位置する遊星ギヤ機構を構成する少
なくとも1個の太陽ギヤを同軸的にもつ主軸と、 該固定台に配設され、該主軸の他端側に連結されるモー
タ軸をもつモータと、 該回転ケーシングの軸芯の回りに所定間隔を隔てて回転
自在にかつ該主軸と平行に保持された適数個のブラシ軸
と、該遊星ギヤ室に位置して各該ブラシ軸に保持され該
主軸の該太陽ギヤと噛合い該太陽ギヤにより回転される
遊星ギヤと、各該ブラシ軸に保持され被処理物に対面可
能なブラシとをもつブラシ具と、 該回転ケーシングと該主軸との間に介在し該主軸の回転
を減速して該回転ケーシングに伝達し該回転ケーシング
を減速して回転させる減速機構とで構成され、 該ブラシ軸の軸芯の回りを回る該ブラシの自転速度を速
くしつつ、該回転ケーシングの軸芯の回りを回る該ブラ
シの公転速度を遅くするようにし、一定時間あたりの(
ブラシ自転数/ブラシ公転数)の値を大きくしたことを
特徴とするブラシ回転装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17395390A JPH0463674A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | ブラシ回転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17395390A JPH0463674A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | ブラシ回転装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0463674A true JPH0463674A (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=15970121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17395390A Pending JPH0463674A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | ブラシ回転装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0463674A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11179642A (ja) * | 1997-12-18 | 1999-07-06 | Okano Valve Mfg Co | 弁体及び弁座の摺合せ装置 |
JP2009525078A (ja) * | 2006-02-03 | 2009-07-09 | クーイックスエル クリーニング プロダクツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 手動案内される器具およびそれと結合可能な工具 |
JP2016070329A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | オリジン電気株式会社 | 遊星歯車型のロックタイプ双方向クラッチ |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP17395390A patent/JPH0463674A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11179642A (ja) * | 1997-12-18 | 1999-07-06 | Okano Valve Mfg Co | 弁体及び弁座の摺合せ装置 |
JP2009525078A (ja) * | 2006-02-03 | 2009-07-09 | クーイックスエル クリーニング プロダクツ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 手動案内される器具およびそれと結合可能な工具 |
JP2016070329A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | オリジン電気株式会社 | 遊星歯車型のロックタイプ双方向クラッチ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3659707B2 (ja) | ロボット等の旋回部構造 | |
JPH08240254A (ja) | 電気自動車用動力伝達装置 | |
KR19990086790A (ko) | 내접 유성치차를 이용한 감속장치 | |
JP2020524768A (ja) | 中空型ハイポサイクロイド遊星減速機 | |
JPH0463674A (ja) | ブラシ回転装置 | |
CN107709830B (zh) | 传动装置 | |
US1232004A (en) | Gearing. | |
CN110510052B (zh) | 一种油电混合摩托车的无刷电机 | |
JP4219320B2 (ja) | ロボットの旋回部構造 | |
KR20110121127A (ko) | 중공형 싸이클로이드 감속기 | |
JPH09280323A (ja) | ホイールモータ | |
JPH0463675A (ja) | ブラシ回転装置 | |
KR101654501B1 (ko) | 유성 기어 감속기 | |
JP2549716Y2 (ja) | 旋回駆動装置 | |
JPH04105876A (ja) | ブラシ回転装置 | |
JP7074628B2 (ja) | 遊星減速装置及び電動アクチュエータ | |
JP2019078343A (ja) | 内接式遊星歯車機構を組み合わせた回転伝達装置 | |
KR20050034150A (ko) | 사료배합기용 유성기어 감속기 | |
JP2012241820A (ja) | 電気自動車用減速差動装置 | |
JPH0463673A (ja) | ブラシ回転装置 | |
JP4999978B2 (ja) | 偏心差動型減速機 | |
CN210440534U (zh) | 一种具有改进型齿筒结构的管状电机减速器 | |
JPS6125705A (ja) | 電動ドリルの変速機構 | |
JP2003515064A (ja) | ウォーム/ウォームギア変速装置 | |
JP3011647B2 (ja) | 変速機 |