JPH0461030B2 - - Google Patents
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Landscapes
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Description
本発明はモノアゾ化合物およびそれを用いて染
色または捺染する方法に関する。さらに詳しく
は、下記一般式() 〔式中、Dはメチル基、エチル基、メトキシ
基、エトキシ基、ハロゲン原子、アセチルアミノ
基、プロピオニルアミノ基、ニトロ基、スルホ基
及びカルボキシル基の群から選ばれる1,2又は
3個の置換基により置換されているフエニル基を
表わす。Xはハロゲン原子、Yは−SO2CH=
CH2または−SO2CH2CH2Z、Zはアルカリの作
用によつて脱離する基、Aは置換基を有していて
もよいフエニレン基またはナフチレン基、R1,
R2はそれぞれ独立に、水素原子または置換され
ていてもよい低級アルキル基、R3は水素原子、
シアノ基、カルバモイル基、スルホアルキル基、
またはハロゲン原子、R4はアルキル基、アラル
キル基またはシクロヘキシル基を表わす。nは正
の整数を表わす。〕 で示されるモノアゾ化合物またはその塩およびそ
れを用いて染色または捺染する方法に関する。 前記一般式()において、Xで表わされるハ
ロゲン原子としては、塩素、臭素またはフツ素が
好ましい。 そして、Yは基−SO2CH=CH2又は基−SO2
CH2CH2Zを表わし、ここにZはアルカルで脱離
する基であり、たとえば、硫酸エステル基、チオ
硫酸エステル基、リン酸エステル基、酢酸エステ
ル基、ハロゲン原子等がこれに該当する。 そして、nは正の整数であり、好ましくは1〜
4の整数である。 本発明化合物は遊離酸の形でまたはその塩の形
で存在し、特にアルカリ金属塩およびアルカル土
類金属塩、特にソーダ塩、カリ塩、カルシウム塩
が好ましい。 本発明化合物は、例えば次の様にして製造する
ことができる。 下記一般式() (式中、n,R2,R3,R4は前記の意味を有す
る。) で示されるピリドン誘導体またはその塩と下記一
般式() (式中、R1,A,Yは前記の意味を有する。) で示される化合物を任意の順序で、水性媒体中一
次的には温度−10℃ないし40℃でPH2ないしPH9
に調製しながら、二次的には温度0℃ないし70℃
でPH2ないしPH9に調製しながら、下記一般式
() (式中、Xは前記の意味を有する。) で示されるトリハロゲントリアジンと縮合させて
下記一般式() (式中、n,R1,R2,R3,R4,A,X,Yは
前記の意味を有する。) で示される化合物またはその塩を得る。 次いで、一般式() D−NH2 () で示される芳香族アミンを水性媒体中、−10℃な
いし40℃の温度でジアゾ化し、一般式()の化
合物またはその塩と、−10℃ないし50℃の温度さ
らに好ましくは0℃ないし20℃の温度で、PH5な
いしPH12さらに好ましくはPH6ないしPH10に調整
しながらカツプリングを行ない、一般式()の
化合物またはその塩を得ることができる。 あるいは一般式()で示されるピリドン誘導
体またはその塩と、一般式()で示されるトリ
ハロゲノトリアジンを水性媒体中温度−10℃ない
し40℃で、PH2ないしPH9に調整しながら縮合さ
せた後、通常の方法でゾアゾ化した一般式()
で示される芳香族アミンと温度−10℃ないし50℃
で、PH4ないしPH10に調整しながらカツプリング
させ、次いで一般式()で示される化合物を温
度0℃ないし70℃で、PH2ないしPH9に調整しな
がら縮合させることによつても一般式()の化
合物またはその塩を得ることができる。 あるいは一般式()で示される化合物のモノ
アシル化物を、通常の方法でジアゾ化した一般式
()で示される芳香族アミンと、温度−10℃な
いし50℃で、PH4ないしPH10に調整しながらカツ
プリングさせた後、酸またはアルカリの存在下50
℃ないし100℃の温度でアシル基を加水分解して、
下記一般式() (式中、n,R2,R3,R4、は前記の意味を有
する。) で示される化合物またはその塩を得る。次いで、
式()の化合物またはその塩と、一般式()
で示される化合物を任意の順序で、水性媒体中、
一次的には温度−10℃ないし40℃でPH2ないしPH
9に調整しながら、二次的には温度0℃ないし70
℃でPH2ないしPH9に調整しながら、一般式
()で示されるトリハロゲノトリアジンと縮合
させることによつても、一般式()の化合物ま
たはその塩を得ることができる。 一般式()で示されるジアゾ成分としては、
たとえば、 2−アミノベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−メチルベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−エチルベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−メトキシベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−エトキシベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−クロロベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−ブロモベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−アセチルアミノベンゼンスル
ホン酸 2−アミノ−5−プロピオニルアミノベンゼン
スルホン酸 2−アミノ−5−ニトロベンゼンスルホン酸 2−アミノ−4−クロロ−4−メチルベンゼン
スルホン酸 2−アミノ−5−クロロ−4−メチルベンゼン
スルホン酸 2−アミノ−4−メトキシベンゼンスルホン酸 2−アミノ−4−エトキシベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−メチルベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−エチルベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−メトキシベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−エトキシベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−クロロベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−ブロモベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−メチルベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−エチルベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−メトキシベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−エトキシベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−クロロベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−ニトロベンゼンスルホン酸 2−アミノベンゼン−1,4−ジスルホン酸 2−アミノベンゼン−1,5−ジスルホン酸 2−アミノ安息香酸 2−アミノ−4−メトキシ安息香酸 2−アミノ−5−メトキシ安息香酸 2−アミノ−4−アセチルアミノ安息香酸 2−アミノ−5−アセチルアミノ安息香酸 2−アミノ−4−スルホ安息香酸 2−アミノ−5−スルホ安息香酸 4−アミノ−2,5−ジメチルベンゼンスルホ
ン酸 4−アミノ−2,5−ジエチルベンゼンスルホ
ン酸 4−アミノ−2,5−ジメトキシベンゼンスル
ホン酸 4−アミノ−2,5−ジエトキシベンゼンスル
ホン酸 4−アミノ−2,5−ジクロロベンゼンスルホ
ン酸 4−アミノ−2,5−ジブロモベンゼンスルホ
ン酸 4−アミノ−2−メチル−5−メトキシベンゼ
ンスルホン酸 4−アミノ−2−メチル−5−エトキシベンゼ
ンスルホン酸 2−アミノ−5−メチルベンゼン−1,4−ジ
スルホン酸 2−アミノ−5−エチルベンゼン−1,4−ジ
スルホン酸 2−アミノ−5−メトキシベンゼン−1,4−
ジスルホン酸 2−アミノ−5−エトキシベンゼン−1,4−
ジスルホン酸 2−アミノ−5−アセチルアミノベンゼン−
1,4−ジスルホン酸 2−アミノ−5−プロピルアミノベンゼン−
1,4−ジスルホン酸等あげることができる。 Aは、好ましくはメチル基、エチル基、メトキ
シ基、エトキシ基、塩素、臭素及びスルホ基の群
から選ばれる、1又は2個の置換基により置換さ
れていてもよいフエニレン基又はスルホ基1個で
置換されていてもよいナフチレン基であり、たと
えば
色または捺染する方法に関する。さらに詳しく
は、下記一般式() 〔式中、Dはメチル基、エチル基、メトキシ
基、エトキシ基、ハロゲン原子、アセチルアミノ
基、プロピオニルアミノ基、ニトロ基、スルホ基
及びカルボキシル基の群から選ばれる1,2又は
3個の置換基により置換されているフエニル基を
表わす。Xはハロゲン原子、Yは−SO2CH=
CH2または−SO2CH2CH2Z、Zはアルカリの作
用によつて脱離する基、Aは置換基を有していて
もよいフエニレン基またはナフチレン基、R1,
R2はそれぞれ独立に、水素原子または置換され
ていてもよい低級アルキル基、R3は水素原子、
シアノ基、カルバモイル基、スルホアルキル基、
またはハロゲン原子、R4はアルキル基、アラル
キル基またはシクロヘキシル基を表わす。nは正
の整数を表わす。〕 で示されるモノアゾ化合物またはその塩およびそ
れを用いて染色または捺染する方法に関する。 前記一般式()において、Xで表わされるハ
ロゲン原子としては、塩素、臭素またはフツ素が
好ましい。 そして、Yは基−SO2CH=CH2又は基−SO2
CH2CH2Zを表わし、ここにZはアルカルで脱離
する基であり、たとえば、硫酸エステル基、チオ
硫酸エステル基、リン酸エステル基、酢酸エステ
ル基、ハロゲン原子等がこれに該当する。 そして、nは正の整数であり、好ましくは1〜
4の整数である。 本発明化合物は遊離酸の形でまたはその塩の形
で存在し、特にアルカリ金属塩およびアルカル土
類金属塩、特にソーダ塩、カリ塩、カルシウム塩
が好ましい。 本発明化合物は、例えば次の様にして製造する
ことができる。 下記一般式() (式中、n,R2,R3,R4は前記の意味を有す
る。) で示されるピリドン誘導体またはその塩と下記一
般式() (式中、R1,A,Yは前記の意味を有する。) で示される化合物を任意の順序で、水性媒体中一
次的には温度−10℃ないし40℃でPH2ないしPH9
に調製しながら、二次的には温度0℃ないし70℃
でPH2ないしPH9に調製しながら、下記一般式
() (式中、Xは前記の意味を有する。) で示されるトリハロゲントリアジンと縮合させて
下記一般式() (式中、n,R1,R2,R3,R4,A,X,Yは
前記の意味を有する。) で示される化合物またはその塩を得る。 次いで、一般式() D−NH2 () で示される芳香族アミンを水性媒体中、−10℃な
いし40℃の温度でジアゾ化し、一般式()の化
合物またはその塩と、−10℃ないし50℃の温度さ
らに好ましくは0℃ないし20℃の温度で、PH5な
いしPH12さらに好ましくはPH6ないしPH10に調整
しながらカツプリングを行ない、一般式()の
化合物またはその塩を得ることができる。 あるいは一般式()で示されるピリドン誘導
体またはその塩と、一般式()で示されるトリ
ハロゲノトリアジンを水性媒体中温度−10℃ない
し40℃で、PH2ないしPH9に調整しながら縮合さ
せた後、通常の方法でゾアゾ化した一般式()
で示される芳香族アミンと温度−10℃ないし50℃
で、PH4ないしPH10に調整しながらカツプリング
させ、次いで一般式()で示される化合物を温
度0℃ないし70℃で、PH2ないしPH9に調整しな
がら縮合させることによつても一般式()の化
合物またはその塩を得ることができる。 あるいは一般式()で示される化合物のモノ
アシル化物を、通常の方法でジアゾ化した一般式
()で示される芳香族アミンと、温度−10℃な
いし50℃で、PH4ないしPH10に調整しながらカツ
プリングさせた後、酸またはアルカリの存在下50
℃ないし100℃の温度でアシル基を加水分解して、
下記一般式() (式中、n,R2,R3,R4、は前記の意味を有
する。) で示される化合物またはその塩を得る。次いで、
式()の化合物またはその塩と、一般式()
で示される化合物を任意の順序で、水性媒体中、
一次的には温度−10℃ないし40℃でPH2ないしPH
9に調整しながら、二次的には温度0℃ないし70
℃でPH2ないしPH9に調整しながら、一般式
()で示されるトリハロゲノトリアジンと縮合
させることによつても、一般式()の化合物ま
たはその塩を得ることができる。 一般式()で示されるジアゾ成分としては、
たとえば、 2−アミノベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−メチルベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−エチルベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−メトキシベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−エトキシベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−クロロベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−ブロモベンゼンスルホン酸 2−アミノ−5−アセチルアミノベンゼンスル
ホン酸 2−アミノ−5−プロピオニルアミノベンゼン
スルホン酸 2−アミノ−5−ニトロベンゼンスルホン酸 2−アミノ−4−クロロ−4−メチルベンゼン
スルホン酸 2−アミノ−5−クロロ−4−メチルベンゼン
スルホン酸 2−アミノ−4−メトキシベンゼンスルホン酸 2−アミノ−4−エトキシベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−メチルベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−エチルベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−メトキシベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−エトキシベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−クロロベンゼンスルホン酸 3−アミノ−4−ブロモベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−メチルベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−エチルベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−メトキシベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−エトキシベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−クロロベンゼンスルホン酸 4−アミノ−3−ニトロベンゼンスルホン酸 2−アミノベンゼン−1,4−ジスルホン酸 2−アミノベンゼン−1,5−ジスルホン酸 2−アミノ安息香酸 2−アミノ−4−メトキシ安息香酸 2−アミノ−5−メトキシ安息香酸 2−アミノ−4−アセチルアミノ安息香酸 2−アミノ−5−アセチルアミノ安息香酸 2−アミノ−4−スルホ安息香酸 2−アミノ−5−スルホ安息香酸 4−アミノ−2,5−ジメチルベンゼンスルホ
ン酸 4−アミノ−2,5−ジエチルベンゼンスルホ
ン酸 4−アミノ−2,5−ジメトキシベンゼンスル
ホン酸 4−アミノ−2,5−ジエトキシベンゼンスル
ホン酸 4−アミノ−2,5−ジクロロベンゼンスルホ
ン酸 4−アミノ−2,5−ジブロモベンゼンスルホ
ン酸 4−アミノ−2−メチル−5−メトキシベンゼ
ンスルホン酸 4−アミノ−2−メチル−5−エトキシベンゼ
ンスルホン酸 2−アミノ−5−メチルベンゼン−1,4−ジ
スルホン酸 2−アミノ−5−エチルベンゼン−1,4−ジ
スルホン酸 2−アミノ−5−メトキシベンゼン−1,4−
ジスルホン酸 2−アミノ−5−エトキシベンゼン−1,4−
ジスルホン酸 2−アミノ−5−アセチルアミノベンゼン−
1,4−ジスルホン酸 2−アミノ−5−プロピルアミノベンゼン−
1,4−ジスルホン酸等あげることができる。 Aは、好ましくはメチル基、エチル基、メトキ
シ基、エトキシ基、塩素、臭素及びスルホ基の群
から選ばれる、1又は2個の置換基により置換さ
れていてもよいフエニレン基又はスルホ基1個で
置換されていてもよいナフチレン基であり、たと
えば
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
(式中、星印で示した結合は、
【式】基に
通じている結合を意味する。)
等をあげることができる。
R1およびR2において、低級アルキル基として
は1−4個の炭素原子を有するアルキル基が、好
ましく、置換されていてもよい基としては、ヒド
ロキシ基、シアノ基、アルコキシ基、ハロゲン
基、カルボキシ基、カルバモイル基、アルコキシ
カルボニル基、アルキルカルボニルオキシ基、ス
ルホ基、スルフアモイル基が好ましい。 特に好ましいR1,R2としては、たとえば、水
素、メチル基、エチル基、n−プロピル基、iso
−プロピル基、n−ブチル基、iso−ブチル基、
sec−ブチル基、2−ヒドロキシエチル基、2−
ヒドロキシプロピル基、3−ヒドロキシプロピル
基、2−ヒドロキシブチル基、3−ヒドロキシブ
チル基、4−ヒドロキシブチル基、2,3−ジヒ
ドロキシプロピル基、3,4−ジヒドロキシブチ
ル基、シアノメチル基、2−シアノエチル基、3
−シアノプロピル基、メトキシメチル基、エトキ
シメチル基、2−メトキシエチル基、2−エトキ
シエチル基、3−メトキシプロピル基、3−エト
キシプロピル基、2−ヒドロキシ−3−メトキシ
プロピル基、クロロメチル基、ブロモメチル基、
2−クロロエチル基、2−ブロモエチル基、3−
クロロプロピル基、3−ブロモプロピル基、4−
クロロブチル基、4−ブロモブチル基、カルボキ
シメチル基、2−カルボキシエチル基、3−カル
ボキシプロピル基、4−カルボキシブチル基、
1,2−ジカルボキシエチル基、カルバモイルメ
チル基、2−カルバモイルエチル基、3−カルバ
モイルプロピル基、4−カルバモイルブチル基、
メトキシカルボニルメチル基、エトキシカルボニ
ルメチル基、2−メトキシカルボニルエチル基、
2−エトキシカルボニルエチル基、3−メトキシ
カルボニルプロピル基、3−エトキシカルボニル
プロピル基、4−メトキシカルボニルブチル基、
4−エトキシカルボニルブチル基、メチルカルボ
ニルオキシメチル基、エチルカルボニルオキシメ
チル基、2−メチルカルボニルオキシエチル基、
2−エチルカルボニルオキシエチル基、3−メチ
ルカルボニルオキシプロピル基、3−エチルカル
ボニルオキシプロピル基、4−メチルカルボニル
オキシブチル基、4−エチルカルボニルオキシブ
チル基、スルホメチル基、2−スルホエチル基、
3−スルホプロピル基、4−スルホブチル基、ス
ルフアモイルメチル基、2−スルフアモイルエチ
ル基、8−スルフアモイルプロピル基、4−スル
フアモイルブチル基等をあげることができる。 R4で表わされるアルキル基としては、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、アミル
基、ヘキシル基、オクチル基、ノニル基、ドデシ
ル基などが直鎖または分岐状のアルキル基が例示
され、アラルキル基としては、ベンジル基やフエ
ネチル基などが例示される。R4はまたシクロヘ
キシル基であつてもよい。 本発明化合物は、繊維反応性を有し、ヒドロキ
シ基含有又はカルボンアミド基含有材料の染色又
は捺染に使用できる。材料は繊維材料の形で、あ
るいはその混紡材料の形で使用されるのが好まし
い。 ヒドロキシ基含有材料は天然又は合成ヒドロキ
シ基含有材料、たとえばセルロース繊維材料又は
その再生生成物及びポリビニルアルコールであ
る。セルロース繊維材料は木綿、しかもその他の
植物繊維、たとえばリネン、麻、ジユート及びラ
ミー繊維が好ましい。再生セルロース繊維はたと
えばビスコース・ステープル及びフイラメントビ
スコートである。 カルボンアミド基含有材料はたとえば合成及び
天然のポリアミド及びポリウレタン、特に繊維の
形で、たとえば羊毛及びその他の動物毛、絹、皮
革、ポリアミド−6,6、ポリアミド−6、ポリ
アミド−11及びポリアミド−4である。 本発明化合物は、上述の材料上に、特に上述の
繊維材料上に、物理的化学的性状に応じた方法
で、染色又は捺染できる。 例えば、セルロース繊維上に吸尽染色する場
合、炭酸ソーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等
の酸結合剤の存在下、場合により中性塩、例えば
芒硝又は食塩を加え、所望によつては、溶解助
剤、浸透剤又は均染剤を併用し、比較的低い温度
で行われる。染料の吸尽を促進する中性塩は、本
来の染色温度に達した後の初めて又はそれ以前
に、場合によつては分割して添加できる。 パジング法に従つてセルロース繊維を染色する
場合、室温又は高められた温度でパツドし乾燥
後、スチーミング又は乾熱によつて固着できる。 セルロース繊維に対して捺染を行う場合、一相
で、例えば重曹又はその他の酸結合剤を含有する
捺染ペーストで捺染し、次いで100〜160℃でスチ
ミーングすることによつて、あるいは二相で、例
えば中性又は弱酸性捺染ペーストで捺染し、これ
を熱い電解質含有アルカリ性浴に通過させ、又は
アルカ性電解質含有パジング液でオーバーパジン
グし、スチーミング又は乾熱処理して実施でき
る。 捺染ペーストには、例えばアルギン酸ソーダ又
は澱粉エーテルのような糊剤又は乳化剤が、所望
によつては、例えば尿素のような通常の捺染助剤
かつ(又は)分散剤と併用して用いられる。 セルロース繊維上に本発明化合物を固着させる
に適した酸結合剤は、例えばアルカリ金属又はア
ルカリ土類金属と無機又は有機酸あるいは加熱状
態でアルカリを遊離する化合物との水溶性基性塩
である。特にアルカリ金属の水酸化物及び弱ない
し中程度の強さの無機又は有機酸のアルカリ金属
塩が挙げられ、その内、特に、ソーダ塩及びカリ
塩が好ましい。この様な酸結合剤として、例えば
苛性ソーダ、苛性カリ、重曹、炭酸ソーダ、蟻酸
ソーダ、炭酸カリ、第一、第二又は第三燐酸ソー
ダ、ケイ酸ソーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等が挙
げられる。 合成及び天然のポリアミド及びポリウレタン繊
維の染色は、まず酸性ないし弱酸性の染浴からPH
値の制御下に吸尽させ、次の固着させるために中
性、場合によりアルカリ性のPH値に変化させるこ
とによつて行える。染色は通常60〜120℃の温度
で行えるが、均染性を達成するために通常の均染
剤、例えば塩化シアヌルと8倍モルのアミノベン
ゼルスルホン酸又はアミノナフタレンスルホン酸
との縮合生成物あるいは例えばステアリルアミン
とエチレンオキサイドとの付加生成物を用いるこ
ともできる。 本発明化合物は繊維材料に対する染色及び捺染
において優れた性能を発揮する点に特徴がある。
特にセルロース繊維材料の染色に好適であり、良
好な耐光性と耐汗日光性、優れた耐湿潤性、たと
えば耐洗濯性、耐過酸化洗濯性、耐汗性、耐酸加
水分解性及び耐アルカリ性、さらに良好な耐摩擦
性と耐アイロン性を有する。また優れたピルドア
ツプ性、均染性及びウオツシユオフ性、さらに良
好な溶解性と高い吸尽・固着性を有する点、染色
温度や染浴比の変動による影響を受けにくく安定
した品質の染色物が得られる点において特徴を有
する。 以下実施例により本発明を詳細に説明する。例
中、部および%は夫々重量部および重量%を表わ
す。 実施例 1 水100部に0〜10℃で塩化シアヌル9.2部を加え
て分散させた液にN−(β−アミノエチル)−3−
シアノ−4−メチル−6−ヒドロキシ−2−ピリ
ドン9.7部を0〜5℃、PHを2〜3に保ちながら
加え、約2時間攪拌した。 ついで1−アミノベンゼン−3−β−スルフア
ートエチルスルホン14.1部を加え、PHを5〜6に
調整しながら30〜40℃に昇温し、同温度で5時間
攪拌した。 これに、2−アミノ−5−メトキシベンゼンス
ルホン酸10.2部を通常の方法でジアゾ化した液
を、炭酸ソーダ水溶液でPH5〜6に調整しなが
ら、0〜5℃で1時間で加える。同温度でカツプ
リングが終了するまで攪拌し、下記構造式モノア
ゾ化合物を得た。 λnax=440nm(水性媒体中、以下同じ) 実施例 2 実施例1と同様の方法で2−アミノ−5−メト
キシベンゼンスルホン酸の代りに第欄に挙げた
ジアゾ成分を用い、N−(β−アミノエチル)−3
−シアノ−4−メチル−6−ヒドロキシ−2−ピ
リドンの代りに第欄に挙げたピリドンを用い、
1−アミノベンゼン−3−β−スルフアートエチ
ルスルホンの代りに第欄に挙げたアミンを用い
て、同様の色調を有する対応するモノアゾ化合物
を得た。
は1−4個の炭素原子を有するアルキル基が、好
ましく、置換されていてもよい基としては、ヒド
ロキシ基、シアノ基、アルコキシ基、ハロゲン
基、カルボキシ基、カルバモイル基、アルコキシ
カルボニル基、アルキルカルボニルオキシ基、ス
ルホ基、スルフアモイル基が好ましい。 特に好ましいR1,R2としては、たとえば、水
素、メチル基、エチル基、n−プロピル基、iso
−プロピル基、n−ブチル基、iso−ブチル基、
sec−ブチル基、2−ヒドロキシエチル基、2−
ヒドロキシプロピル基、3−ヒドロキシプロピル
基、2−ヒドロキシブチル基、3−ヒドロキシブ
チル基、4−ヒドロキシブチル基、2,3−ジヒ
ドロキシプロピル基、3,4−ジヒドロキシブチ
ル基、シアノメチル基、2−シアノエチル基、3
−シアノプロピル基、メトキシメチル基、エトキ
シメチル基、2−メトキシエチル基、2−エトキ
シエチル基、3−メトキシプロピル基、3−エト
キシプロピル基、2−ヒドロキシ−3−メトキシ
プロピル基、クロロメチル基、ブロモメチル基、
2−クロロエチル基、2−ブロモエチル基、3−
クロロプロピル基、3−ブロモプロピル基、4−
クロロブチル基、4−ブロモブチル基、カルボキ
シメチル基、2−カルボキシエチル基、3−カル
ボキシプロピル基、4−カルボキシブチル基、
1,2−ジカルボキシエチル基、カルバモイルメ
チル基、2−カルバモイルエチル基、3−カルバ
モイルプロピル基、4−カルバモイルブチル基、
メトキシカルボニルメチル基、エトキシカルボニ
ルメチル基、2−メトキシカルボニルエチル基、
2−エトキシカルボニルエチル基、3−メトキシ
カルボニルプロピル基、3−エトキシカルボニル
プロピル基、4−メトキシカルボニルブチル基、
4−エトキシカルボニルブチル基、メチルカルボ
ニルオキシメチル基、エチルカルボニルオキシメ
チル基、2−メチルカルボニルオキシエチル基、
2−エチルカルボニルオキシエチル基、3−メチ
ルカルボニルオキシプロピル基、3−エチルカル
ボニルオキシプロピル基、4−メチルカルボニル
オキシブチル基、4−エチルカルボニルオキシブ
チル基、スルホメチル基、2−スルホエチル基、
3−スルホプロピル基、4−スルホブチル基、ス
ルフアモイルメチル基、2−スルフアモイルエチ
ル基、8−スルフアモイルプロピル基、4−スル
フアモイルブチル基等をあげることができる。 R4で表わされるアルキル基としては、メチル
基、エチル基、プロピル基、ブチル基、アミル
基、ヘキシル基、オクチル基、ノニル基、ドデシ
ル基などが直鎖または分岐状のアルキル基が例示
され、アラルキル基としては、ベンジル基やフエ
ネチル基などが例示される。R4はまたシクロヘ
キシル基であつてもよい。 本発明化合物は、繊維反応性を有し、ヒドロキ
シ基含有又はカルボンアミド基含有材料の染色又
は捺染に使用できる。材料は繊維材料の形で、あ
るいはその混紡材料の形で使用されるのが好まし
い。 ヒドロキシ基含有材料は天然又は合成ヒドロキ
シ基含有材料、たとえばセルロース繊維材料又は
その再生生成物及びポリビニルアルコールであ
る。セルロース繊維材料は木綿、しかもその他の
植物繊維、たとえばリネン、麻、ジユート及びラ
ミー繊維が好ましい。再生セルロース繊維はたと
えばビスコース・ステープル及びフイラメントビ
スコートである。 カルボンアミド基含有材料はたとえば合成及び
天然のポリアミド及びポリウレタン、特に繊維の
形で、たとえば羊毛及びその他の動物毛、絹、皮
革、ポリアミド−6,6、ポリアミド−6、ポリ
アミド−11及びポリアミド−4である。 本発明化合物は、上述の材料上に、特に上述の
繊維材料上に、物理的化学的性状に応じた方法
で、染色又は捺染できる。 例えば、セルロース繊維上に吸尽染色する場
合、炭酸ソーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等
の酸結合剤の存在下、場合により中性塩、例えば
芒硝又は食塩を加え、所望によつては、溶解助
剤、浸透剤又は均染剤を併用し、比較的低い温度
で行われる。染料の吸尽を促進する中性塩は、本
来の染色温度に達した後の初めて又はそれ以前
に、場合によつては分割して添加できる。 パジング法に従つてセルロース繊維を染色する
場合、室温又は高められた温度でパツドし乾燥
後、スチーミング又は乾熱によつて固着できる。 セルロース繊維に対して捺染を行う場合、一相
で、例えば重曹又はその他の酸結合剤を含有する
捺染ペーストで捺染し、次いで100〜160℃でスチ
ミーングすることによつて、あるいは二相で、例
えば中性又は弱酸性捺染ペーストで捺染し、これ
を熱い電解質含有アルカリ性浴に通過させ、又は
アルカ性電解質含有パジング液でオーバーパジン
グし、スチーミング又は乾熱処理して実施でき
る。 捺染ペーストには、例えばアルギン酸ソーダ又
は澱粉エーテルのような糊剤又は乳化剤が、所望
によつては、例えば尿素のような通常の捺染助剤
かつ(又は)分散剤と併用して用いられる。 セルロース繊維上に本発明化合物を固着させる
に適した酸結合剤は、例えばアルカリ金属又はア
ルカリ土類金属と無機又は有機酸あるいは加熱状
態でアルカリを遊離する化合物との水溶性基性塩
である。特にアルカリ金属の水酸化物及び弱ない
し中程度の強さの無機又は有機酸のアルカリ金属
塩が挙げられ、その内、特に、ソーダ塩及びカリ
塩が好ましい。この様な酸結合剤として、例えば
苛性ソーダ、苛性カリ、重曹、炭酸ソーダ、蟻酸
ソーダ、炭酸カリ、第一、第二又は第三燐酸ソー
ダ、ケイ酸ソーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等が挙
げられる。 合成及び天然のポリアミド及びポリウレタン繊
維の染色は、まず酸性ないし弱酸性の染浴からPH
値の制御下に吸尽させ、次の固着させるために中
性、場合によりアルカリ性のPH値に変化させるこ
とによつて行える。染色は通常60〜120℃の温度
で行えるが、均染性を達成するために通常の均染
剤、例えば塩化シアヌルと8倍モルのアミノベン
ゼルスルホン酸又はアミノナフタレンスルホン酸
との縮合生成物あるいは例えばステアリルアミン
とエチレンオキサイドとの付加生成物を用いるこ
ともできる。 本発明化合物は繊維材料に対する染色及び捺染
において優れた性能を発揮する点に特徴がある。
特にセルロース繊維材料の染色に好適であり、良
好な耐光性と耐汗日光性、優れた耐湿潤性、たと
えば耐洗濯性、耐過酸化洗濯性、耐汗性、耐酸加
水分解性及び耐アルカリ性、さらに良好な耐摩擦
性と耐アイロン性を有する。また優れたピルドア
ツプ性、均染性及びウオツシユオフ性、さらに良
好な溶解性と高い吸尽・固着性を有する点、染色
温度や染浴比の変動による影響を受けにくく安定
した品質の染色物が得られる点において特徴を有
する。 以下実施例により本発明を詳細に説明する。例
中、部および%は夫々重量部および重量%を表わ
す。 実施例 1 水100部に0〜10℃で塩化シアヌル9.2部を加え
て分散させた液にN−(β−アミノエチル)−3−
シアノ−4−メチル−6−ヒドロキシ−2−ピリ
ドン9.7部を0〜5℃、PHを2〜3に保ちながら
加え、約2時間攪拌した。 ついで1−アミノベンゼン−3−β−スルフア
ートエチルスルホン14.1部を加え、PHを5〜6に
調整しながら30〜40℃に昇温し、同温度で5時間
攪拌した。 これに、2−アミノ−5−メトキシベンゼンス
ルホン酸10.2部を通常の方法でジアゾ化した液
を、炭酸ソーダ水溶液でPH5〜6に調整しなが
ら、0〜5℃で1時間で加える。同温度でカツプ
リングが終了するまで攪拌し、下記構造式モノア
ゾ化合物を得た。 λnax=440nm(水性媒体中、以下同じ) 実施例 2 実施例1と同様の方法で2−アミノ−5−メト
キシベンゼンスルホン酸の代りに第欄に挙げた
ジアゾ成分を用い、N−(β−アミノエチル)−3
−シアノ−4−メチル−6−ヒドロキシ−2−ピ
リドンの代りに第欄に挙げたピリドンを用い、
1−アミノベンゼン−3−β−スルフアートエチ
ルスルホンの代りに第欄に挙げたアミンを用い
て、同様の色調を有する対応するモノアゾ化合物
を得た。
【表】
【表】
実施例 3
実施例1に記載のモノアゾ化合物0.1,0.3およ
び0.6部を各々水200部に溶解し、芒硝10部と木綿
10部を加え、85℃に昇温し、炭酸ソーダ4部を加
え、1時間染色する。水洗、ソーピング、水洗、
そして乾燥して、諸堅牢度、特に日光、汗日光お
よび塩素堅牢度に優れ、極めて良好なビルドアツ
プ性と良好な抜染性を有する鮮やかな黄色染色物
を得た。 この化合物は溶解度も優れ、良好な均染性と染
色の再現性を有する。 実施例 4 実施例2に記載のモノアゾ化合物を用い、実施
例3に記載の方法に従つて染色することにより、
同様の性能を発揮する。 実施例 5 水100部に1−アミノベンゼン−4−β−スル
フアートエチルスルホン14.1部を加え、炭酸ソー
ダでPH5〜6に調整し、溶解する。0℃に冷却し
て、2,4,6−トリフルオロ−1,3,5−ト
リアジン6.8部を滴下し、同時に15%炭酸ソーダ
水溶液でPHを5〜6に保つ。縮合後、N−(β−
アミノエチル)−3−シアノ−4−メチル−6−
ヒドロキシ−2−ピリドン9.7部を加え、15%炭
酸ソーダ水溶液でPHを5〜6に保ちながら20℃に
昇温し、同温度、同PHで縮合を行う。 これに、2−アミノベンゼンスルホン酸8.7部
を通常の方法でジアゾ化した液を、炭酸ソーダ水
溶液でPHを5〜6に調整しながら、0〜5℃で、
1時間で加える。同温度でカツプリングが終了す
るまで攪拌し、下記構造式のモノアゾ化合物を得
た。 実施例 6 実施例5と同様の方法で2−アミノベンゼンス
ルホン酸の代りに第欄に挙げたジアゾ成分を用
い、N−(β−アミノエチル)−3−シアノ−4−
メチル−6−ヒドロキシ−2−ピリドンの代りに
第欄に挙げたピリドンを用い、1−アミノベン
ゼン−4−β−スルフアートエチルスルホンの代
りに第欄に挙げたアミンを用いて、同様の色調
を有する対応するモノアゾ化合物を得た。
び0.6部を各々水200部に溶解し、芒硝10部と木綿
10部を加え、85℃に昇温し、炭酸ソーダ4部を加
え、1時間染色する。水洗、ソーピング、水洗、
そして乾燥して、諸堅牢度、特に日光、汗日光お
よび塩素堅牢度に優れ、極めて良好なビルドアツ
プ性と良好な抜染性を有する鮮やかな黄色染色物
を得た。 この化合物は溶解度も優れ、良好な均染性と染
色の再現性を有する。 実施例 4 実施例2に記載のモノアゾ化合物を用い、実施
例3に記載の方法に従つて染色することにより、
同様の性能を発揮する。 実施例 5 水100部に1−アミノベンゼン−4−β−スル
フアートエチルスルホン14.1部を加え、炭酸ソー
ダでPH5〜6に調整し、溶解する。0℃に冷却し
て、2,4,6−トリフルオロ−1,3,5−ト
リアジン6.8部を滴下し、同時に15%炭酸ソーダ
水溶液でPHを5〜6に保つ。縮合後、N−(β−
アミノエチル)−3−シアノ−4−メチル−6−
ヒドロキシ−2−ピリドン9.7部を加え、15%炭
酸ソーダ水溶液でPHを5〜6に保ちながら20℃に
昇温し、同温度、同PHで縮合を行う。 これに、2−アミノベンゼンスルホン酸8.7部
を通常の方法でジアゾ化した液を、炭酸ソーダ水
溶液でPHを5〜6に調整しながら、0〜5℃で、
1時間で加える。同温度でカツプリングが終了す
るまで攪拌し、下記構造式のモノアゾ化合物を得
た。 実施例 6 実施例5と同様の方法で2−アミノベンゼンス
ルホン酸の代りに第欄に挙げたジアゾ成分を用
い、N−(β−アミノエチル)−3−シアノ−4−
メチル−6−ヒドロキシ−2−ピリドンの代りに
第欄に挙げたピリドンを用い、1−アミノベン
ゼン−4−β−スルフアートエチルスルホンの代
りに第欄に挙げたアミンを用いて、同様の色調
を有する対応するモノアゾ化合物を得た。
【表】
【表】
実施例 7
実施例5および6に記載のモノアゾ化合物の
各々について、その0.1,0.3および0.6部を各々水
200部に溶解し、芒硝10部と木綿10部を加え60℃
に昇温し、炭酸ソーダ4部を加え同温度で1時間
染色する。次いで水洗、ソーピング、水洗そして
乾燥することにより、高いビルドアツプ性堅牢度
の優れた鮮明な黄色の染色物を得、抜染性に優れ
ており、さらに、染色温度動の影響を受けにく
く、安定した品質の物を与える点でも優れてい
る。
各々について、その0.1,0.3および0.6部を各々水
200部に溶解し、芒硝10部と木綿10部を加え60℃
に昇温し、炭酸ソーダ4部を加え同温度で1時間
染色する。次いで水洗、ソーピング、水洗そして
乾燥することにより、高いビルドアツプ性堅牢度
の優れた鮮明な黄色の染色物を得、抜染性に優れ
ており、さらに、染色温度動の影響を受けにく
く、安定した品質の物を与える点でも優れてい
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記一般式 〔式中、Dはメチル基、エチル基、メトキシ
基、エトキシ基、ハロゲン原子、アセチルアミノ
基、プロピオニルアミノ基、ニトロ基、スルホ基
及びカルボキシル基の群から選ばれる1,2又は
3個の置換基により置換されているフエニル基を
表わす。Xはハロゲン原子、Yは−SO2CH=
CH2または−SO2CH2CH2Z、Zはアルカリの作
用によつて脱離する基、Aは置換基を有していて
もよいフエニレン基またはナフチレン基、R1,
R2はそれぞれ独立に、水素原子または置換され
ていてもよい低級アルキル基、R3は水素原子、
シアノ基、カルバモイル基、スルホアルキル基ま
たはハロゲン原子、R4はアルキル基、アラルキ
ル基またはシクロヘキシル基を表わす。nは1〜
4の整数を表わす。〕 で示されるモノアゾ化合物またはその塩。 2 下記一般式 〔式中、Dはメチル基、エチル基、メトキシ
基、エトキシ基、ハロゲン原子、アセチルアミノ
基、プロピオニルアミノ基、ニトロ基、スルホ基
及びカルボキシル基の群から選ばれる1,2又は
3個の置換基により置換されているフエニル基を
表わす。Xはハロゲン原子、Yは−SO2CH=
CH2または−SO2CH2CH2Z、Zはアルカルの作
用によつて脱離する基、Aは置換基を有していて
もよいフエニレン基またはナフチレン基、R1,
R2はそれぞれ独立に、水素原子または置換され
ていてもよい低級アルキル基、R3は水素原子、
シアノ基、カルバモイル基、スルホアルキル基、
またはハロゲン原子、R4はアルキル基、アラル
キル基またはシクロヘキシル基を表わす。nは1
〜4の整数を表わす。〕 で示されるモノアゾ化合物またはその塩を用い
て、染色または捺染する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58042866A JPS59168066A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | モノアゾ化合物およびそれを用いて染色または捺染する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58042866A JPS59168066A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | モノアゾ化合物およびそれを用いて染色または捺染する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59168066A JPS59168066A (ja) | 1984-09-21 |
JPH0461030B2 true JPH0461030B2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=12647951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58042866A Granted JPS59168066A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | モノアゾ化合物およびそれを用いて染色または捺染する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59168066A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6140368A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | Sumitomo Chem Co Ltd | モノアゾ化合物およびそれを用いる染色または捺染法 |
JPS61123670A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | モノアゾ化合物およびそれを用いて染色または捺染する方法 |
MX174411B (es) * | 1990-08-15 | 1994-05-13 | Ici Plc | Compuestos |
GB9017869D0 (en) * | 1990-08-15 | 1990-09-26 | Ici Plc | Compounds |
ES2219290T3 (es) * | 1999-03-30 | 2004-12-01 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Colorantes reactivos, procedimiento para su preparacion y su empleo. |
-
1983
- 1983-03-14 JP JP58042866A patent/JPS59168066A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59168066A (ja) | 1984-09-21 |
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