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JPH0456979A - Developing device - Google Patents

Developing device

Info

Publication number
JPH0456979A
JPH0456979A JP16670790A JP16670790A JPH0456979A JP H0456979 A JPH0456979 A JP H0456979A JP 16670790 A JP16670790 A JP 16670790A JP 16670790 A JP16670790 A JP 16670790A JP H0456979 A JPH0456979 A JP H0456979A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
developer
developing sleeve
developing
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16670790A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Michihito Yamazaki
道仁 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP16670790A priority Critical patent/JPH0456979A/en
Publication of JPH0456979A publication Critical patent/JPH0456979A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain a developing device in which a developer can be circulated satisfactorily and which generates a superior image by comprising the device in such a way that an aperture for the inflow of the developer is formed, and a partition to regulate the inflow rate of the developer is provided, and the developer held on a developer carrier can drop in the neighborhood of the aperture part of the partition. CONSTITUTION:The partitions 8, 8' which form the aperture are provided between a toner hopper 5 and a developing sleeve container 7. The device is comprised in such a way that the rear part of a toner lump 9 formed at the back of a developing sleeve 2 can be released from a constraint force by the magnetic force of a developing magnet 3 and a carrying force by the rotation of the developing sleeve 2, thereby, the toner is constrained again by a toner fetching pole N as dropping downward almost perpendicularly, and is added in circulation. Also, a position to which the toner is dropped is set so as to fit in a boundary part between the toner hopper 5 and the sleeve container 7. Thereby, developing with less density rise and sleeve ghost can be realized.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、画像形成装置である電子写真装置あるいはプ
リンタ等に用いられる現像装置に関し、特に、−成分系
の現像剤が用いられる現像装置に関するものである。
Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a developing device used in an electrophotographic device or a printer that is an image forming device, and particularly relates to a developing device using a -component developer. It is something.

[従来の技術] 従来、画像形成装置である電子写真複写機あるいはプリ
ンタ等の現像装置に現像剤として用いられる乾式一成分
磁性現像剤(トナー)分級品の体積平均粒径は、10〜
14ILmの範囲内にあるのが一般的であり、特に1代
表的な乾式−成分磁性トナーの現像方式としての、現像
剤担持体と潜像担持体の間に交番電界を生せしめる。い
わゆるジャンビング現像にあフては、粒径に関して、−
成分磁性トナーの体積平均粒径が12uL−てあり、さ
らに述べると、この−成分磁性トナーには、体積平均粒
径か6.35pm以下のものか個数分布で約20%以下
1体積平均粒径が20.2gm以上のものか体積分布て
約2%以下の割合て含まれているトナーか使用されてい
る。
[Prior Art] Conventionally, the volume average particle diameter of a classified product of a dry one-component magnetic developer (toner) used as a developer in a developing device such as an electrophotographic copying machine or a printer, which is an image forming apparatus, is 10 to 10.
It is generally within the range of 14 ILm, particularly in one typical dry-component magnetic toner development system, in which an alternating electric field is generated between the developer carrier and the latent image carrier. In so-called jumbing development, -
The volume average particle size of the component magnetic toner is 12 uL.Moreover, this component magnetic toner has a volume average particle size of 6.35 pm or less, or about 20% or less in number distribution. A toner containing 20.2 gm or more or a volume distribution of about 2% or less is used.

これは、トナー製造工程における粉砕・分級装置の能力
、効率にも左右されるが、主としてトナーの帯電性能と
流動性のバランスを考慮して決定されてきていた。
Although this depends on the capacity and efficiency of the crushing/classifying device in the toner manufacturing process, it has been determined mainly by considering the balance between the charging performance and fluidity of the toner.

しかるに、近年、電子写真複写装置の高画質化に対する
市場の要望に応えるために、トナーの一層の小粒径化が
図られてきている。例えば、電子写真式レーザビームプ
リンタて言えば、印字密度を従来の300dpiから倍
の600dpi(23,6pel)に1げたものの実現
にあたっては、解像度、シャープネス等を上げ静電潜像
を忠実に再現させるに際し、従来の12終1程度の粒径
のトナーては現像プロセスの大幅な見直しか必要になる
のに対して、粒径か8鉢叢ないし6鉢叢程度のトナーを
用いることて比較的簡単に上記問題点か解決される。こ
のような小粒径化のトナーの一例を示すと、トナー分級
品の体積平均粒径か6.0μ諺であり、さらに述べると
、この−成分磁性トナーには、体積平均粒径か3.5 
gm以下のものか個数分布で約20%以下、体積平均粒
径か167t■以北のものか体積分布て約1%以下の割
合で含まれているトナー等である。このトナーが、帯電
制御剤として、ニグロシン等を含むポジトナーてあれば
、該トナーに対し、外添剤としてアミノ変成シリコーン
オイル処理されたシリカを1.2重量%程度、外添した
うえて現像剤として使用している。ところが、このよう
な小粒径トナーは、従来のトナーに比べると、体積当り
の比表面積か大きいため、トナーの流動性が従来粒径に
比べかなり劣るとともに、摩擦帯電量も大きいために、
いわゆるトナーのチャージアップに起因するスリーブゴ
ーストや画像濃度の立ち上かり、立ち下がりといった現
象か従来トナーに比べかなり増長されるといった欠点か
ある。
However, in recent years, in order to meet market demands for higher image quality in electrophotographic copying devices, efforts have been made to further reduce the particle size of toner. For example, in the case of an electrophotographic laser beam printer, in order to double the printing density from the conventional 300 dpi to 600 dpi (23.6 pels), the resolution, sharpness, etc. must be increased to faithfully reproduce the electrostatic latent image. In contrast to the conventional toner with a particle size of about 12 to 1, which requires a major review of the development process, it is relatively easy to use toner with a particle size of about 8 to 6 particles. The above problems will be resolved. An example of a toner with such a small particle size is a toner classified product with a volume average particle size of 6.0 μm.Moreover, this -component magnetic toner has a volume average particle size of 3.0 μm. 5
These are toners containing particles with a volume distribution of less than 20% in terms of number distribution, and particles with a volume average particle diameter of 167 tons or less in a volume distribution of less than 1%. If this toner is a positive toner containing nigrosine or the like as a charge control agent, about 1.2% by weight of silica treated with amino-modified silicone oil is added to the toner as an external additive, and then the developer is It is used as. However, such small particle size toners have a larger specific surface area per volume than conventional toners, so the fluidity of the toner is considerably inferior to that of conventional particle sizes, and the amount of triboelectric charge is also large.
The drawback is that phenomena such as sleeve ghosting and rising and falling image density caused by so-called toner charge-up are significantly increased compared to conventional toners.

トナーの流動性を−Eげるためには、シリカ等の外添剤
を増量するという方法かあるが、従来のトナー並みの流
動性を確保させる程に外添剤を増量すると、低湿環境と
高湿環境下における画像濃度差か増大したり、帯電量が
増大するためにスリーブゴーストか悪化したり、また、
外添シソ力が大きく影響するドラム融着か生じたりする
という欠点がある。
One way to increase the fluidity of toner is to increase the amount of external additives such as silica, but if you increase the amount of external additives to the extent that fluidity is comparable to that of conventional toners, it will not work in low humidity environments. The difference in image density may increase in a high humidity environment, sleeve ghosting may worsen due to an increase in the amount of charge, or
There is a drawback that drum fusion may occur, which is greatly affected by the external perforation force.

そのため、流動性の劣るトナーを用い、スリーブゴース
トが少なく、画像濃度の立ち上がり、立ち下がりの少な
い現像を行なう手段とし、従来。
For this reason, conventional methods have been developed using toner with poor fluidity to develop with less sleeve ghost and less rise and fall of image density.

いわゆる、少量補給現像というシステムか高級機におい
ては採用されている。
The so-called small amount replenishment development system is adopted in high-end machines.

[発明か解決しようとする課B] しかしながら、上述の少量補給現像のシステムによる現
像装置にあっては、現像部とトナーホッパーを分離し、
かつ、現像部内のトナー量を常時検知し、必要に応じて
トナーホッパーから現像部へトナーを少量ずつ補給する
といった比較的太きなスペースと、圧電素子等からなる
トナーセンサ、トナー量検出回路及びトナーホッパーか
ら現像部へのトナー補給機構か必要となるため、小型の
複写機や電子写真方式の卓上プリンタに採用するには、
サイズ及びコストの上で不都合な点が多かった。
[Section B to be solved by the invention] However, in the developing device based on the above-mentioned small amount replenishment development system, the developing section and toner hopper are separated,
In addition, it has a relatively large space that constantly detects the amount of toner in the developing section and replenishes toner little by little from the toner hopper to the developing section as necessary, a toner sensor consisting of a piezoelectric element, a toner amount detection circuit, and a toner sensor. Since a toner replenishment mechanism is required from the toner hopper to the developing section, it is necessary to use it in small copiers and electrophotographic desktop printers.
There were many disadvantages in terms of size and cost.

本発明は、かかる問題を解決し、小型かつ簡単な構成の
もとに、必要最小限の現像剤をホ・ンバーから取り込む
ことを可能とし、かつドクターフレート近傍ての現像剤
の循環を良好とし、画像の良い現像装置を提供すること
を目的とする。
The present invention solves these problems, makes it possible to take in the necessary minimum amount of developer from the printer with a small and simple configuration, and improves the circulation of the developer near the doctor freight. , the purpose is to provide a developing device with good images.

[H題を解決するための手段] 本発明によれば、上記発明は、 一成分磁性現像剤を現像剤担持体の表面に薄層形成し、
該現像剤担持体の表面から潜像担持体の表面に上記現像
剤を転移させて潜像担持体の潜像を顕像化する現像装置
において。
[Means for Solving Problem H] According to the present invention, the above invention comprises forming a thin layer of a one-component magnetic developer on the surface of a developer carrier,
A developing device that transfers the developer from the surface of the developer carrier to the surface of the latent image carrier to visualize the latent image on the latent image carrier.

該現像装置が、現像剤ホッパーと現像スリーブ容器を有
し。
The developing device includes a developer hopper and a developing sleeve container.

上記ホッパーと現像スリーブ容器との間には現像剤の流
入のための開口か形成されかつその流入量の規制を行な
う隔壁か設けられ、上記現像剤担持体上に保持される現
像剤か上記隔壁の開口部近傍にて落下するように構成さ
れている、ことにより達成される。
A partition wall is provided between the hopper and the developing sleeve container to form an opening for the developer to flow in and to regulate the amount of the developer to flow in, and the developer held on the developer carrier is controlled by the partition wall. This is achieved by being configured so that it falls near the opening of the container.

[作用] 上述のととくの本発明ては、現像剤担持体の背後に形成
されるトナー塊か隔壁の開口に対してシャッタのごとく
機能し、現像剤ホッパーからの現像スリーブ容器への現
像剤の流入を規制する。そして、現像か進んで現像剤の
消費か多くなったときには、上記トナー塊は小さくなり
、上記流入規制か緩和されて現像剤は現像スリーブ容器
へ必要量たけ送られる。しかし、その際でも、ドクター
ブレード近傍には十分現像剤は存在している。
[Function] In the above-described particular aspect of the present invention, the toner mass formed behind the developer carrier functions like a shutter for the opening of the partition wall, and the developer from the developer hopper to the developing sleeve container is control the influx of When development progresses and developer consumption increases, the toner mass becomes smaller, the inflow restriction is relaxed, and the required amount of developer is sent to the developing sleeve container. However, even in this case, sufficient developer exists near the doctor blade.

[実施例] 以下、添付図面にもとづいて本発明の詳細な説明する。[Example] Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

第1図は本発明の第一実施例装置の断面図である。図に
おいて、lは潜像担持体としての感光ドラム、2はこれ
に近接配置された現像剤担持体たる回転せる現像スリー
ブである。該現像スリーブ2内には、磁極S、、N、 
、N2.N2を有する非回転の現像マクネット3か配設
されている。
FIG. 1 is a sectional view of a device according to a first embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a photosensitive drum as a latent image carrier, and 2 is a rotatable developing sleeve which is a developer carrier disposed close to the photosensitive drum. Inside the developing sleeve 2, there are magnetic poles S, N,
, N2. A non-rotating developing magnet 3 having N2 is also provided.

上記現像スリーブ2は、現像剤(トナー)ホッパー5に
一体的に設けられた現像スリーブ容器7の−L部開口部
に収容されている。そして、現像スリーブ2には、上記
現像スリーブ容器7に基端か取り付けられたウレタンゴ
ム等のドクターブレード4の先端か弾圧接触しており、
現像スリーブ2の表面上の現像剤の層厚を−様な所定値
としている。
The developing sleeve 2 is housed in the -L opening of a developing sleeve container 7 that is integrally provided with the developer (toner) hopper 5 . The developing sleeve 2 is in elastic contact with the tip of a doctor blade 4 made of urethane rubber or the like, which is attached to the developing sleeve container 7 at its proximal end.
The layer thickness of the developer on the surface of the developing sleeve 2 is set to a predetermined value.

上記トナーホッパー5と現像スリーブ容器7との間には
、開口を形成する隔壁8.8′か設けられている。また
、上記トナーホッパー5内には前後て一対として回転す
る攪拌部材6か設けられている。ここて、上記トナーは
、スチレンアクリル共重合体を主成分とし、これに磁性
付与剤としマクネタイトを100重量部、帯電制御剤と
してモノアゾ含金属錯体を2重量部含有するネカトナー
を用いた。このトナー分級品の体積平均粒径は6μIて
あり1体積平均粒径か3.54曽以下のものが個数分布
で20%以下、体積平均粒径か16膳層以とのものか体
積分布で1%以下である。このトナー分級品に対し、流
動性を上げ、トナー帯電電荷を安定させるためにヘキサ
メチレンデイシラザン処理された乾式ネガシリカを1.
2重量部外添し、現像剤として用いた。
A partition wall 8.8' forming an opening is provided between the toner hopper 5 and the developing sleeve container 7. Further, within the toner hopper 5, there is provided a stirring member 6 which rotates as a pair in front and behind. Here, the above toner used was a NEKA toner containing a styrene-acrylic copolymer as a main component, 100 parts by weight of macnetite as a magnetization imparting agent, and 2 parts by weight of a monoazo metal-containing complex as a charge control agent. The volume average particle size of this toner classified product is 6 μI, and less than 20% of the particles have a volume average particle size of 1 volume average particle size or 3.54 som or less in the number distribution, and those with a volume average particle size of 16 layers or more or less in the volume distribution. It is less than 1%. For this toner classified product, dry negative silica treated with hexamethylene deisilazane was added in 1.
2 parts by weight were added externally and used as a developer.

かかる本発明において、現像スリーブ2は、該現像スリ
ーブ2の背後に形成されるトナー塊9の後部(図中Aの
部分)が、現像マクネット3の磁力による拘束力と現像
スリーブ2の回転による搬送力から解放されることによ
り、はぼ鉛直下方に落下しながら再びトナー取り込み極
N、に拘束され、再び循環に加わるような構成にされ、
かつ、上記トナーが落下する位置が、トナーホ・ソバ−
5と現像スリーブ容器7との境界部分にあるようになっ
ている。
In the present invention, the developing sleeve 2 has a rear part (portion A in the figure) of the toner mass 9 formed behind the developing sleeve 2 due to the restraining force due to the magnetic force of the developing magnet 3 and the rotation of the developing sleeve 2. By being released from the conveying force, the toner falls vertically downward, is again restrained by the toner uptake pole N, and rejoins the circulation.
And, the position where the above toner falls is at the toner bar.
5 and the developing sleeve container 7.

このような構成の本実施例装置ては、トナー塊9自身か
現像スリーブ容器7とトナーホッパー5との間のシャッ
ターの役割を果たし、必要以上のトナーかトナーホッパ
ー5から現像スリーブ容器7偏に流入するのを防止する
。また、トナー消費量か多い画像パターンを出力して、
現像スリーブ近傍のトナーか少なくなったときには、即
座に、トナーホ・ソバ−5側からトナーか補給されるこ
とになる。
In the apparatus of this embodiment having such a configuration, the toner mass 9 itself plays the role of a shutter between the developing sleeve container 7 and the toner hopper 5, and excess toner than necessary is transferred from the toner hopper 5 to the developing sleeve container 7. Prevent the inflow. Also, output an image pattern with a large amount of toner consumption,
When the amount of toner near the developing sleeve becomes low, toner is immediately replenished from the toner cartridge 5 side.

また、現像スリーブ2に拘束されているトナーの循環と
いう面からは、循環するトナー塊9の中に、ドクターフ
レート4か進入していることが望ましい。こうすること
により、現像スリーブ2と摩擦帯電を行なったトナーか
確実にドクターフレード4と現像スリーブ2のニップ部
まで搬送され、良好なトナーの塗布か行なわれる。
Further, from the viewpoint of circulation of the toner restricted by the developing sleeve 2, it is desirable that the doctor plate 4 enters into the circulating toner mass 9. By doing so, the toner that has been frictionally charged with the developing sleeve 2 is reliably conveyed to the nip portion between the doctor blade 4 and the developing sleeve 2, and good toner application is performed.

このようなトナーの循環を生しさせるために、本実施例
においては、第2図に示すように外径20mmの現像ス
リーブに対し、隔壁8,8′の延長線と現像スリーブ2
との距離dを8腫組隔壁8の下縁を通る水平面とドクタ
ーブレード4の下端を通る水平面との距離aが3麿組隔
壁8′の上縁を通ろ水平面と現像スリーブ中心を通る水
平面との距離すか6■■となるように設定されている。
In order to cause such toner circulation, in this embodiment, as shown in FIG.
The distance d between 8 and the horizontal plane passing through the lower edge of the partition wall 8 and the lower end of the doctor blade 4 is the distance a between the horizontal plane passing through the upper edge of the partition wall 8' and the horizontal plane passing through the center of the developing sleeve. The distance is set so that the distance from the

このような構成をとることにより、体積平均粒径6μ■
の乾式−成分磁性トナーを用いA4.10000枚に対
し、スリーツボ−ストや濃度立ち上かり、立ち下がりが
従来に比べ大幅に少ない現像を行なうことが可能になっ
た。
By adopting such a configuration, the volume average particle diameter is 6 μ■
It has become possible to perform development on 10,000 A4 sheets using dry component magnetic toner with significantly less three-boost, density rise, and fall than in the past.

次に、第3図に本発明の第二実施例を示す。Next, FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention.

本実施例においては、画像上にいわゆる、白ヌケか生じ
る前に、現像スリーブ容器7内のトナー量を検知するた
めにアンテナ板10が隔壁8に取り付けられている。
In this embodiment, an antenna plate 10 is attached to the partition wall 8 in order to detect the amount of toner in the developing sleeve container 7 before so-called white spots appear on the image.

現像スリーブ容器7内において、トナーは主に、S2極
とN、極(カット極)の間に磁力で保持され、かつ、現
像スリーブ2の回転に伴ない該現像スリーブ容器7内で
循環している。
In the developing sleeve container 7, the toner is mainly held by magnetic force between the S2 pole and the N pole (cut pole), and is circulated within the developing sleeve container 7 as the developing sleeve 2 rotates. There is.

トナーホッパー5内のトナーかなくなり、現像スリーブ
容器7内にトナーが補給されなくなると、トナー塊9の
うち先ず、S2極とアンテナ板IOの間の部分(図中B
)のトナー量が減ってくる。
When the toner in the toner hopper 5 runs out and the toner is no longer replenished in the developing sleeve container 7, the part of the toner mass 9 between the S2 pole and the antenna plate IO (B in the figure)
) toner amount is decreasing.

これは現像スリーブ2の搬送力により、トナーか常にド
クターフレード4及びカウト極(N、)に向かって搬送
されるためである。つまり、現像スリーブ容器7内にト
ナーか補給されなくなってから、トナー塊9において最
初に形状か変化するのは図中Bの部分からであり、また
、現像に供するトナーは、ドクターブレード4の近傍に
まだ十分残っているために白ヌケを起こすことはない。
This is because the toner is always transported toward the doctor blade 4 and the count pole (N,) by the transporting force of the developing sleeve 2. In other words, after the toner is no longer replenished into the developing sleeve container 7, the shape of the toner mass 9 first changes from the part B in the figure, and the toner used for development is located near the doctor blade 4. Because there is still enough left in the area, white spots will not occur.

したがって、S2極とアンテナ10間の静電容量を検出
することにより、トナーの残量検知を行なうことか可能
になる。
Therefore, by detecting the capacitance between the S2 pole and the antenna 10, it is possible to detect the remaining amount of toner.

なお、本実施例においても、現像スリーブ2が保持して
いるトナー塊9の大部分か循環していなければ良好な現
像は行なえず、かつ本実施例においては、トナー残量検
知にも支障をきたす、現像スリーブか保持するトナーを
循環させるために、現像スリーブと隔壁との間に必要な
空間的配置について説明すると、現像スリーブと隔壁表
面(本実施例においてはアンテナ板表面)までの距離は
現像スリーブ2の半径をrとしたとき、3/2r以上あ
ることか望ましい。現像剤が循環するために必要なこの
距離は、使用する現像剤の流動性に大きく依存するが現
在−成分磁性トナーとして実用化されているトナーの場
合、現像スリーブ表面と隔壁との距離か%r程度あれば
循環を始めることが本発明者らの実験で明らかになった
。この結果を第1表に示す、この表はトナー塊、現像ス
リーブ半径、現像スリーブ−隔壁間距離をパラメーター
として、現像スリーブが保持する現像剤が循環を始める
(0)か否(×)かを表したものである。
Also in this embodiment, good development cannot be performed unless most of the toner mass 9 held by the developing sleeve 2 is circulated, and in this embodiment, there is also a problem in detecting the remaining amount of toner. To explain the spatial arrangement required between the developing sleeve and the partition wall in order to circulate the toner held by the developing sleeve, the distance between the developing sleeve and the partition wall surface (in this example, the antenna plate surface) is When the radius of the developing sleeve 2 is r, it is desirable that the radius is 3/2r or more. This distance required for the developer to circulate greatly depends on the fluidity of the developer used, but in the case of toners currently in practical use as component magnetic toners, the distance between the developing sleeve surface and the partition wall is approximately 100%. Experiments conducted by the present inventors have revealed that circulation begins when the temperature is around r. The results are shown in Table 1. This table shows whether the developer held by the developing sleeve starts circulating (0) or not (×) using the toner mass, the radius of the developing sleeve, and the distance between the developing sleeve and the partition wall as parameters. It is expressed.

なお2△は○と×の中間状態である。現像剤か循環を行
なわないときの典型的な問題点として全ベタ黒パターン
上の濃度むらがあるため、この現象によって、O1×、
△の評価を下した。
Note that 2△ is an intermediate state between ○ and ×. A typical problem when the developer is not circulated is density unevenness on the entire solid black pattern, so this phenomenon causes O1×,
A rating of △ was given.

また、現像スリーブと隔壁との距離を取り過ぎると、本
発明の目的である必要最小限の現像剤を現像スリーブで
保持し、これを効率良く現像するという目的が果たせな
くなる。つまり、現像スリーブから隔壁まての距離は、
現像スリーブが保持するトナーが循環しさえすれば短い
方か本発明の目的達成に添う。本発明者らの検討による
と、この距離が2rより大きくなると、現像スリーブ容
器の容積が大きくなりすぎ、現像マグネットの磁束の影
響を全く受けない領域か生じる。このため、トナーの不
動領域か生じ、これにより濃度の立ち上がりやトナーの
詰まりか誘発され、本発明の目的が達成されないことか
確認された。そのため、この距離は2r以下が望ましい
Furthermore, if the distance between the developing sleeve and the partition wall is too large, the object of the present invention, which is to hold the necessary minimum amount of developer in the developing sleeve and efficiently develop it, will not be achieved. In other words, the distance from the developing sleeve to the partition wall is
As long as the toner held by the developing sleeve is circulated, the object of the present invention can be achieved in a short period of time. According to the studies of the present inventors, when this distance becomes larger than 2r, the volume of the developing sleeve container becomes too large, and a region is created which is not affected by the magnetic flux of the developing magnet at all. As a result, it has been confirmed that an immobile region of toner is generated, which causes an increase in density or clogging of toner, and that the object of the present invention is not achieved. Therefore, this distance is preferably 2r or less.

本実施例に3いては、使用する現像スリーブの半径rは
8msであり、現像スリーブ表面とアンテナ板との距離
dは6醜1である。
In Example 3, the radius r of the developing sleeve used is 8 ms, and the distance d between the developing sleeve surface and the antenna plate is 6 ms.

(以下余白) [発明の効果] 本発明は1以上説明したように、−成分磁性トナーを用
いる現像装置を、トナーホッパ一部と現像スリーブ容器
とに区分するとともに、これらの間に隔壁を設け、この
隔壁に設けられた開口部よりトナーを現像スリーブ容器
に供給するとともに、現像スリーブと隔壁まての距離d
を現像スリーブの半径を−rとしたときに h「≦d≦2r の範囲で設定し、かつ、現像スリーブに保持されている
トナーがほぼ開口部において落下するように構成するこ
とにより、濃度立ち1かりやスリーブゴーストの少ない
現像が可能になる。
(The following is a margin) [Effects of the Invention] As described above, the present invention divides a developing device using -component magnetic toner into a part of the toner hopper and a developing sleeve container, and provides a partition wall between them. The toner is supplied to the developing sleeve container from the opening provided in this partition, and the distance d between the developing sleeve and the partition
By setting h in the range h≦d≦2r, where the radius of the developing sleeve is -r, and configuring the sleeve so that the toner held in the sleeve falls almost at the opening, the density rise can be reduced. It becomes possible to perform development with less 1-shot and sleeve ghosts.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の第−実施例側装置の断面図、第2図は
第1図装置の要部拡大図、第3図は第二実施例装置の断
面図である。 1−・・・・・・・・・・・潜像担持体(感光ドラム)
2・・−・・・・・・・・・現像剤担持体(現像スリー
ブ)5・・・・・・・・・・・・現像剤ホッパー7・・
・・・・・・・・・・現像スリーブ容器8.8’−−・
隔壁
FIG. 1 is a sectional view of a device according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the device shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view of a second embodiment of the device. 1-・・・・・・・・・Latent image carrier (photosensitive drum)
2...Developer carrier (developing sleeve) 5...Developer hopper 7...
......Developing sleeve container 8.8'--
bulkhead

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)一成分磁性現像剤を現像剤担持体の表面に薄層形
成し、該現像剤担持体の表面から潜像担持体の表面に上
記現像剤を転移させて潜像担持体の潜像を顕像化する現
像装置において、 該現像装置が、現像剤ホッパーと現像スリーブ容器を有
し、 上記ホッパーと現像スリーブ容器との間には現像剤の流
入のための開口が形成されかつその流入量の規制を行な
う隔壁が設けられ、上記現像剤担持体上に保持される現
像剤が上記隔壁の開口部近傍にて落下するように構成さ
れている、 ことを特徴とする現像装置。
(1) A thin layer of a one-component magnetic developer is formed on the surface of a developer carrier, and the developer is transferred from the surface of the developer carrier to the surface of the latent image carrier to form a latent image on the latent image carrier. The developing device has a developer hopper and a developing sleeve container, and an opening for the inflow of the developer is formed between the hopper and the developing sleeve container. 1. A developing device comprising: a partition wall for controlling the amount of developer; and a structure such that the developer held on the developer carrier falls near an opening of the partition wall.
(2)現像剤担持体の半径をrとし、該現像剤担持体と
該隔壁もしくはその延長面との距離をdとしたときに、 dはrの半径より大きくかつ2によりも小さく設定され
ている、 こととする請求項(1)に記載の現像装置。
(2) When the radius of the developer carrier is r and the distance between the developer carrier and the partition wall or its extension surface is d, d is set to be larger than the radius of r and smaller than 2. The developing device according to claim (1), wherein:
(3)使用する一成分磁性現像剤の体積平均粒径が9マ
イクロメートル以下4マイクロメートル以上であること
とする請求項(1)または請求項(2)に記載の現像装
置。
(3) The developing device according to claim (1) or claim (2), wherein the one-component magnetic developer used has a volume average particle size of 9 micrometers or less and 4 micrometers or more.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5995791A (en) * 1997-12-03 1999-11-30 Minolta Co., Ltd. Developing apparatus having a regulating member

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US5995791A (en) * 1997-12-03 1999-11-30 Minolta Co., Ltd. Developing apparatus having a regulating member

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