JPH04306492A - 熱交換器の出入口継手構造 - Google Patents
熱交換器の出入口継手構造Info
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- JPH04306492A JPH04306492A JP7118491A JP7118491A JPH04306492A JP H04306492 A JPH04306492 A JP H04306492A JP 7118491 A JP7118491 A JP 7118491A JP 7118491 A JP7118491 A JP 7118491A JP H04306492 A JPH04306492 A JP H04306492A
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- JP
- Japan
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- inlet
- outlet
- pipe
- union block
- heat exchanger
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
- F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0251—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors
- F28F9/0253—Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors with multiple channels, e.g. with combined inflow and outflow channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
- F28F9/0256—Arrangements for coupling connectors with flow lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、任意の位置に設けたユ
ニオンブロックに、ヘッダタンクの出入口パイプが連結
され、このユニオンにプレート継手を介して外部の配管
が接続されるパラレルフロータイプの熱交換器の出入口
構造に関する。
ニオンブロックに、ヘッダタンクの出入口パイプが連結
され、このユニオンにプレート継手を介して外部の配管
が接続されるパラレルフロータイプの熱交換器の出入口
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にパラレルフロータイプの熱交換器
は、互いに平行な複数の偏平チューブが波状フィンを介
して積層され、これらのチューブの両端にそれぞれヘッ
ダタンクが接続されている。また、一方のヘッダタンク
の内部が、流入室と流出室とに区画され、これら各室と
連絡し先端にユニオンが設けられた入口パイプと出口パ
イプとヘッダタンクに取着されている。そして、このユ
ニオンを介して外部の配管が接続され、熱交換媒体が熱
交換器に送受給される。すなわち、この熱交換媒体は、
配管から入口パイプを介してヘッダタンクの流入室には
入り、チューブを通過しつつ熱交換を行い、流出室に至
り、出口パイプを介して熱交換器から配管に送出される
。
は、互いに平行な複数の偏平チューブが波状フィンを介
して積層され、これらのチューブの両端にそれぞれヘッ
ダタンクが接続されている。また、一方のヘッダタンク
の内部が、流入室と流出室とに区画され、これら各室と
連絡し先端にユニオンが設けられた入口パイプと出口パ
イプとヘッダタンクに取着されている。そして、このユ
ニオンを介して外部の配管が接続され、熱交換媒体が熱
交換器に送受給される。すなわち、この熱交換媒体は、
配管から入口パイプを介してヘッダタンクの流入室には
入り、チューブを通過しつつ熱交換を行い、流出室に至
り、出口パイプを介して熱交換器から配管に送出される
。
【０００３】ところが、ユニオンがそれぞれ各出入口パ
イプに個別に設けられているので、配管を接続する作業
の際には、出入口パイプ単体の強度が不足気味となり、
出入口パイプが変形して破損するおそれがあった。
イプに個別に設けられているので、配管を接続する作業
の際には、出入口パイプ単体の強度が不足気味となり、
出入口パイプが変形して破損するおそれがあった。
【０００４】そこで、個別の出入口パイプを単体のブロ
ックに一体化することにより、強度を高めて接続時の変
形を防止するようにしたものが知られている（例えば、
実公平２−１３９５１号）。
ックに一体化することにより、強度を高めて接続時の変
形を防止するようにしたものが知られている（例えば、
実公平２−１３９５１号）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の熱交
換器の出入口継手構造によれば、出入口パイプが一体化
されているので、出入口パイプが接続されるヘッダタン
クの流入室と流出室とを隣接する必要があり、これら両
室の間に中間室を設けることにより、両ヘッダタンク間
のチューブを複数の通路群に区分し熱交換媒体を複数回
ヘッダタンク間を往復通流させる多パス化できないこと
になり、熱交換器の性能が向上できないという不都合が
生じた。また、ヘッダタンクの流入室と流出室との境界
附近に、ユニオンを設ける位置が限定されることになり
、設計の自由度が損われるという不具合がある。更に、
熱交換器が設置され外部の配管が上記ユニオンに接続す
る際には、配管を保持しつつ固定操作するので両手作業
となり、配管作業が容易に行えないという不都合を生じ
た。
換器の出入口継手構造によれば、出入口パイプが一体化
されているので、出入口パイプが接続されるヘッダタン
クの流入室と流出室とを隣接する必要があり、これら両
室の間に中間室を設けることにより、両ヘッダタンク間
のチューブを複数の通路群に区分し熱交換媒体を複数回
ヘッダタンク間を往復通流させる多パス化できないこと
になり、熱交換器の性能が向上できないという不都合が
生じた。また、ヘッダタンクの流入室と流出室との境界
附近に、ユニオンを設ける位置が限定されることになり
、設計の自由度が損われるという不具合がある。更に、
熱交換器が設置され外部の配管が上記ユニオンに接続す
る際には、配管を保持しつつ固定操作するので両手作業
となり、配管作業が容易に行えないという不都合を生じ
た。
【０００６】そこで、本発明は、熱交換器の多パス化に
対応でき、配管作業性とユニオンの設計位置の自由度と
が向上できる熱交換器の出入口継手構造を提供すること
を目的としている。
対応でき、配管作業性とユニオンの設計位置の自由度と
が向上できる熱交換器の出入口継手構造を提供すること
を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換器の出入
口継手構造は、互いに平行な複数のチューブがフィンを
介して積層され、チューブの両端にヘッダタンクがそれ
ぞれ接続され、熱交換媒体の出入口パイプが前記ヘッダ
タンクに設けられたパラレルフロータイプの熱交換器の
出入口継手構造であって、上記出入口パイプが接続され
入側および出側配管接続部を有するユニオンブロックと
、外部の配管の接続端に設けられ上記接続部に接続固定
されるプレート継手とを備えた構造とされている。
口継手構造は、互いに平行な複数のチューブがフィンを
介して積層され、チューブの両端にヘッダタンクがそれ
ぞれ接続され、熱交換媒体の出入口パイプが前記ヘッダ
タンクに設けられたパラレルフロータイプの熱交換器の
出入口継手構造であって、上記出入口パイプが接続され
入側および出側配管接続部を有するユニオンブロックと
、外部の配管の接続端に設けられ上記接続部に接続固定
されるプレート継手とを備えた構造とされている。
【０００８】
【作用】ヘッダタンクに出入口パイプが個別に設けられ
ているので、ヘッダタンクの流入室と流出室とが互いに
離れて設けることができ、これら両者間に中間室を設け
ることにより熱交換器を多パス化することができる。ま
た、ユニオンブロックが出入口パイプを介してヘッダタ
ンクに固定されているので、出入口パイプを調節するこ
とによりユニオンブロックの設定位置が任意にできる。 さらに、外部の配管の接続端にプレート継手が設けられ
、このプレート継手により配管がユニオンブロックに接
続されているので、配管を保持することなく容易に片手
で接続作業が行なえる。
ているので、ヘッダタンクの流入室と流出室とが互いに
離れて設けることができ、これら両者間に中間室を設け
ることにより熱交換器を多パス化することができる。ま
た、ユニオンブロックが出入口パイプを介してヘッダタ
ンクに固定されているので、出入口パイプを調節するこ
とによりユニオンブロックの設定位置が任意にできる。 さらに、外部の配管の接続端にプレート継手が設けられ
、このプレート継手により配管がユニオンブロックに接
続されているので、配管を保持することなく容易に片手
で接続作業が行なえる。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基づき説
明する。本実施例の熱交換器１は、図１および図２に示
すように互いに平行な複数の偏平チューブ２が波状フィ
ン３を介して積層され、これら偏平チューブ２の一端に
は入出ヘッダタンク４が接続される一方、他端には中間
ヘッダタンク５が接続されている。この入出ヘッダタン
ク４の側方に、ユニオンブロック６がブラケット７によ
り固定され、このユニオンブロック６に入出ヘッダタン
ク４の入口パイプ８と出口パイプ９とが接続されるとと
もに、外部の入側および出側配管がそれぞれプレート継
手１２、１３を介して接続されている。そして、この入
側配管１０から入口パイプ８を介して、熱交換媒体が熱
交換器１に供給され、出口パイプ９を介して出側配管１
１に送給されている。
明する。本実施例の熱交換器１は、図１および図２に示
すように互いに平行な複数の偏平チューブ２が波状フィ
ン３を介して積層され、これら偏平チューブ２の一端に
は入出ヘッダタンク４が接続される一方、他端には中間
ヘッダタンク５が接続されている。この入出ヘッダタン
ク４の側方に、ユニオンブロック６がブラケット７によ
り固定され、このユニオンブロック６に入出ヘッダタン
ク４の入口パイプ８と出口パイプ９とが接続されるとと
もに、外部の入側および出側配管がそれぞれプレート継
手１２、１３を介して接続されている。そして、この入
側配管１０から入口パイプ８を介して、熱交換媒体が熱
交換器１に供給され、出口パイプ９を介して出側配管１
１に送給されている。
【００１０】上記入出ヘッダタンク４の内部は、仕切り
板１４により中央に中間室１５を設けて上記入口パイプ
８と連絡された流入室１６と、上記出口パイプ９と連絡
された流出室１７とに区画される一方、中間ヘッダタン
ク５の内部は、仕切り板１４により二室に区画され、両
ヘッダタンク４、５間の偏平チューブ２が複数の流路群
（本実施例の場合４群）を形成するように区分されてい
る。したがって、流入室１６に流入した熱交換媒体が、
これらの区分された偏平チューブ２を介して両ヘッダタ
ンク４、５を複数回、往復通流され（複数パス）、流出
室１７に流れ込むようになっている。尚、１８は各ヘッ
ダタンク４、５の両端開口を閉塞する盲キャップを示し
、１９は波状フィン３を保護するサイドプレートを示す
。
板１４により中央に中間室１５を設けて上記入口パイプ
８と連絡された流入室１６と、上記出口パイプ９と連絡
された流出室１７とに区画される一方、中間ヘッダタン
ク５の内部は、仕切り板１４により二室に区画され、両
ヘッダタンク４、５間の偏平チューブ２が複数の流路群
（本実施例の場合４群）を形成するように区分されてい
る。したがって、流入室１６に流入した熱交換媒体が、
これらの区分された偏平チューブ２を介して両ヘッダタ
ンク４、５を複数回、往復通流され（複数パス）、流出
室１７に流れ込むようになっている。尚、１８は各ヘッ
ダタンク４、５の両端開口を閉塞する盲キャップを示し
、１９は波状フィン３を保護するサイドプレートを示す
。
【００１１】上記ユニオンブロック６は、入出ヘッダタ
ンク４にブラケット７を介して固定されており、このブ
ラケット７は複数の屈曲部を有する長板状に形成され、
基端部が上記入出ヘッダタンク４を挟持して固着され、
先端部がネジ止めによりユニオンブロック６を保持固定
している。また、上記ユニオンブロック６は、図３およ
び図４に示すように、略直方体に形成され、配管接続面
２０には、入側配管接続穴２１と出側配管接続穴２２と
が設けられている。さらに、上記ユニオンブロック６の
配管接続面２０に対して側面には、入口パイプ接続穴２
３と出口パイプ接続穴２４とが設けられ、それぞれ入側
配管接続穴２１および出側配管接続穴２２とユニオンブ
ロック６内部で連結されている。この入口パイプ接続穴
２３には入口パイプ８が接続され、出口パイプ接続穴２
４には出口パイプ９が接続され、それぞれロー付け等の
溶接により、内部を通流する熱交換媒体が漏れることが
ないように確実に固定されている。
ンク４にブラケット７を介して固定されており、このブ
ラケット７は複数の屈曲部を有する長板状に形成され、
基端部が上記入出ヘッダタンク４を挟持して固着され、
先端部がネジ止めによりユニオンブロック６を保持固定
している。また、上記ユニオンブロック６は、図３およ
び図４に示すように、略直方体に形成され、配管接続面
２０には、入側配管接続穴２１と出側配管接続穴２２と
が設けられている。さらに、上記ユニオンブロック６の
配管接続面２０に対して側面には、入口パイプ接続穴２
３と出口パイプ接続穴２４とが設けられ、それぞれ入側
配管接続穴２１および出側配管接続穴２２とユニオンブ
ロック６内部で連結されている。この入口パイプ接続穴
２３には入口パイプ８が接続され、出口パイプ接続穴２
４には出口パイプ９が接続され、それぞれロー付け等の
溶接により、内部を通流する熱交換媒体が漏れることが
ないように確実に固定されている。
【００１２】上記入側配管接続穴２１には、入側配管１
０がプレート継手１２を介して接続され、このプレート
継手１２がユニオンブロック６にネジ２６により固定さ
れることにより、入側配管１０がユニオンブロック６に
接続されている。すなわち、上記プレート継手１２は、
略長板状に形成され、入側配管１０の接続端に固着され
ている。また、このプレート継手１２の入側配管１０が
固着された一端には、入側配管１０と連絡した接続管２
５が一体的に設けられ、他端にはネジ孔が貫設されてい
る。この接続管２５には、Ｏリング２７が環装され、こ
のＯリング２７により、ユニオンブロック６に入側配管
１０が接続された場合に、ユニオンブロック６の入側配
管接続穴２１と、プレート継手１２の接続管２５とが間
隙なく接続されることになり、熱交換媒体が漏出するこ
となく通流されるようになっている。したがって、プレ
ート継手１２の接続管２５を、ユニオンブロック６の入
側配管接続穴２１に嵌合させ位置決めした後に、ネジ２
６によりプレート継手１２をユニオンブロック６に固定
して入側配管１０が接続できるので、片手作業による配
管が行なえる。
０がプレート継手１２を介して接続され、このプレート
継手１２がユニオンブロック６にネジ２６により固定さ
れることにより、入側配管１０がユニオンブロック６に
接続されている。すなわち、上記プレート継手１２は、
略長板状に形成され、入側配管１０の接続端に固着され
ている。また、このプレート継手１２の入側配管１０が
固着された一端には、入側配管１０と連絡した接続管２
５が一体的に設けられ、他端にはネジ孔が貫設されてい
る。この接続管２５には、Ｏリング２７が環装され、こ
のＯリング２７により、ユニオンブロック６に入側配管
１０が接続された場合に、ユニオンブロック６の入側配
管接続穴２１と、プレート継手１２の接続管２５とが間
隙なく接続されることになり、熱交換媒体が漏出するこ
となく通流されるようになっている。したがって、プレ
ート継手１２の接続管２５を、ユニオンブロック６の入
側配管接続穴２１に嵌合させ位置決めした後に、ネジ２
６によりプレート継手１２をユニオンブロック６に固定
して入側配管１０が接続できるので、片手作業による配
管が行なえる。
【００１３】以上説明したように、本実施例の熱交換器
の出入口継手構造は、図４中矢印により示されるように
、入側配管１０から送流されてくる熱交換媒体がユニオ
ンブロック６を介して入口パイプ８に通流され、熱交換
器１内に入り、熱交換を行なった後に、出口パイプ９に
流出し、再びユニオンブロック６を介して、出側配管１
１に送出される。
の出入口継手構造は、図４中矢印により示されるように
、入側配管１０から送流されてくる熱交換媒体がユニオ
ンブロック６を介して入口パイプ８に通流され、熱交換
器１内に入り、熱交換を行なった後に、出口パイプ９に
流出し、再びユニオンブロック６を介して、出側配管１
１に送出される。
【００１４】したがって、入出ヘッダタンクに個別に設
けられた出入口パイプがユニオンブロックに接続されて
いるので、ヘッダタンクの流入室と流出室とが隣接せず
に離して設けられることになり、両者の間に中間室を設
けて熱交換器が多パス化でき、熱交換器の性能が向上で
きる。また、ユニオンブロックが出入口パイプを介して
ヘッダタンクに固定されているので、出入口パイプを調
節することにより、ユニオンブロックの固定位置が変更
でき、設計の自由度が向上できる。さらに、配管の接続
端にプレート継手が設けられ、このプレート継手を介し
て配管がユニオンブロックに接続し固定されているので
、容易に片手作業が行なえ配管作業性が向上できる。 さらにまた、ユニオンブロックが入口および出口パイプ
とブラケットとの三者を介してヘッダタンクに固定され
ているので、構造的な強度が大きくなり、ブラケットが
簡素化できるとともに、この構造強度が大きいことによ
りブラケットを他の部材と同様なアルミ製にでき、溶接
又はロー付けにより一括的に組立てられるので、生産コ
ストが低減され、経済性が向上する。
けられた出入口パイプがユニオンブロックに接続されて
いるので、ヘッダタンクの流入室と流出室とが隣接せず
に離して設けられることになり、両者の間に中間室を設
けて熱交換器が多パス化でき、熱交換器の性能が向上で
きる。また、ユニオンブロックが出入口パイプを介して
ヘッダタンクに固定されているので、出入口パイプを調
節することにより、ユニオンブロックの固定位置が変更
でき、設計の自由度が向上できる。さらに、配管の接続
端にプレート継手が設けられ、このプレート継手を介し
て配管がユニオンブロックに接続し固定されているので
、容易に片手作業が行なえ配管作業性が向上できる。 さらにまた、ユニオンブロックが入口および出口パイプ
とブラケットとの三者を介してヘッダタンクに固定され
ているので、構造的な強度が大きくなり、ブラケットが
簡素化できるとともに、この構造強度が大きいことによ
りブラケットを他の部材と同様なアルミ製にでき、溶接
又はロー付けにより一括的に組立てられるので、生産コ
ストが低減され、経済性が向上する。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明の熱交換器の
出入口継手構造によれば、ヘッダタンクに個別に設けら
れた出入口パイプがユニオンブロックに接続されている
ので、ヘッダタンクの流入室と流出室とが互いに離れて
設けることができ、中間室を設けることにより、熱交換
器を多パス化して性能を向上することができる。また、
ユニオンブロックが出入口パイプを介してヘッダタンク
に固定されているので、出入口パイプを調節することに
よりユニオンブロックの固定位置が任意にでき、設計の
自由度が向上する。さらに、外部の配管の接続端にプレ
ート継手が設けられ、このプレート継手を介して配管が
ユニオンブロックに接続されているので、配管を保持す
ることなく接続操作が容易に行なえ、配管作業性が向上
できる。
出入口継手構造によれば、ヘッダタンクに個別に設けら
れた出入口パイプがユニオンブロックに接続されている
ので、ヘッダタンクの流入室と流出室とが互いに離れて
設けることができ、中間室を設けることにより、熱交換
器を多パス化して性能を向上することができる。また、
ユニオンブロックが出入口パイプを介してヘッダタンク
に固定されているので、出入口パイプを調節することに
よりユニオンブロックの固定位置が任意にでき、設計の
自由度が向上する。さらに、外部の配管の接続端にプレ
ート継手が設けられ、このプレート継手を介して配管が
ユニオンブロックに接続されているので、配管を保持す
ることなく接続操作が容易に行なえ、配管作業性が向上
できる。
【図１】本発明の一実施例に係る熱交換器の正面図であ
る。
る。
【図２】本実施例の熱交換器の側面図である。
【図３】本実施例のユニオンブロックの正面図である。
【図４】本実施例のユニオンブロックの縦断面図である
。
。
１ 熱交換器
２ 偏平チューブ
３ 波状フィン
４ 入出ヘッダタンク
５ 中間ヘッダタンク
６ ユニオンブロック
８ 入口パイプ
９ 出口パイプ
１０ 入側配管
１１ 出側配管
１２、１３ プレート継手
２１ 入側配管接続穴
２２ 出側配管接続穴
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに平行な複数のチューブがフィン
を介して積層され、チューブの両端にヘッダタンクがそ
れぞれ接続され、熱交換媒体の出入口パイプが前記ヘッ
ダタンクに設けられたパラレルフロータイプの熱交換器
の出入口継手構造において、前記出入口パイプが接続さ
れ入側および出側配管接続部を有するユニオンブロック
と、外部の配管の接続端に設けられ前記ユニオンブロッ
クの接続部に接続固定されるプレート継手とを備えたこ
とを特徴とする熱交換器の出入口構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3071184A JP2859457B2 (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 熱交換器の出入口継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3071184A JP2859457B2 (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 熱交換器の出入口継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04306492A true JPH04306492A (ja) | 1992-10-29 |
| JP2859457B2 JP2859457B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=13453318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3071184A Expired - Lifetime JP2859457B2 (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 熱交換器の出入口継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859457B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1158261A2 (en) | 2000-05-22 | 2001-11-28 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Piping structure for heat exchanger, piping joint block for heat, exchanger and heat exchanger with said joint block |
| EP1443294A1 (de) * | 2003-01-23 | 2004-08-04 | BEHR Lorraine S.A.R.L. | Wärmeübertrager |
| WO2010107472A2 (en) * | 2009-03-17 | 2010-09-23 | Smiths Medical Asd, Inc. | Heat exchanger connector assembly |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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