JPH0424232Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は離脱防止管継手に関する。

従来の技術 従来の離脱防止管継手として第７図に示すよう
なものが提案されている。すなわち、一方の管の
端部に形成された挿口１１と、他方の管の端部に
形成されて挿口１１の外嵌合する受口１２と、嵌
合し合う挿口１１と受口１２との間に介在して環
状で１つの膨出部１３が形成されたパツキン１４
とで構成され、パツキン１４は、受口１２の内周
面に形成された環状の受口溝１５内に収容されて
いる。パツキン１４には係止金具１６が固着さ
れ、第９図に示すように、係止金具１６をパツキ
ン１４の弾性力によつて、挿口１１の外周面に形
成された挿口溝１７内に突出させて係止させるこ
とにより、管の離脱を防止していた。この管継手
によれば離脱阻止力の大きなものが得られ、かつ
その接合操作は第７図および第８図に示すように
挿口１１を受口１２に挿入するだけの簡単な動作
で済む。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、この種の管継手によれば、環状
のパツキン１４に１つの膨出部１３しか形成され
ていないために、例えば地震などにより管継手が
離間方向に伸びて第１０図に示すように、挿口溝
１７内にパツキン１４の膨出部１３が位置した場
合に、膨出部１３と挿口溝１７を形成している挿
口１１の外周面との間に〓間ができてシール性が
損なわれるおそれがあり、特に管継手が屈曲した
状態では挿口溝１７をつたわつて管内の流体が漏
れる場合がある。

本考案は上記問題点を解決するもので、大きな
離脱阻止力を有するとともに接合操作は簡単で、
しかも地震などにより伸縮したり屈曲してもシー
ル性が損なわれない離脱防止管継手を提供するこ
とを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため、本考案は一方の管
の端部に形成された挿口と、他方の管の端部に形
成されて前記挿口に外嵌合する受口と、この受口
の内周面に形成され、その開口縁部の管端部側に
段部が形成された環状の受口溝と、この受口溝内
に配置されて前記挿口と前記受口との間隙を密封
可能な環状のパツキンと、このパツキンの受口開
口側の側部に固着されて前記挿口の外周面に対応
する内周部に半径方向に突出する係止部が形成さ
れているとともに前記受口溝の段部に係合可能な
突部を有する係止金具と、この係止金具に係合可
能で前記挿口の外周面に環状に設けられた挿口溝
とを備え、前記パツキンに管軸心方向に並ぶ２つ
の膨出部を形成したものである。

作 用 上記構成において、挿口を受口に挿入する接合
時において、係止金具はその係止部で挿口の端部
周縁に当接し、挿口の挿入にともないパツキンの
弾性力に抗して受口溝内に押込まれ、挿口の通過
を許容する、この間、挿口の外周面はパツキンの
膨出部に当接して摺動し、接合状態における受口
と挿口との間隙をシールする。次に、接合された
挿口と受口が管軸心方向で離間する方向に移動す
れば、パツキンの弾性力に付勢された係止金具の
係止部が挿口溝に突出し係合するとともに係止金
具の突部が受口溝の段部に係合する。そして、こ
の状態で係止金具は、挿口を離間方向で係止して
離脱を防止する。ところで、このように接合され
た挿口と受口が管軸心方向で離間する方向にある
量だけ移動して挿口溝内にパツキンの一方の膨出
部が位置する状態となる場合があり、この場合に
前記膨出部と、挿口溝を形成する挿口の外周面と
の間に隙間を生じることがある。しかし、パツキ
ンには膨出部が管軸心方向に２箇所形成されてい
るため、他方の膨出部が挿口の外周面に密着し、
これにより管継手のシール性が保たれ、万一、こ
の状態で管継手が屈曲しても挿口溝をつたわつて
管内の水が漏水することもない。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。第１図〜第６図において、一方の管の端部
は挿口１に形成されており、他方の管の端部は挿
口１に外嵌合する受口２に形成されている。この
受口２の内周面には環状の受口溝３が形成されて
おり、この受口溝３の開口縁部に管端部側には全
周にわたつて段部４が設けられている。そして、
受口溝３には挿口１と受口２との間隙を密封可能
なゴム輪で形成された環状のパツキン５が配置さ
れている。このパツキン５には、受口２と挿口１
間で押圧されてシール性を保つために管軸心方向
に並ぶ２つの膨出部６Ａ，６Ｂが形成されてい
る。また、パツキン５における受口開口側の膨出
部６Ａのさらに側部にはヒール部７が管軸心方向
に並んで形成され、このヒール部７の側部には、
第６図にも示すように、受口溝３の周方向に12分
割された係止金具８が受口溝３の側壁に当接可能
な姿勢で固着されている。この係止金具８は、受
口溝３の側壁に対応する側部に、受口溝３の段部
４に係合可能な突部９を有しており、また挿口１
の外周面に対応する内周面に挿口１の挿入方向に
対応する傾斜面が形成された係合部を有してい
る。そして、挿口１の外周面には環状に挿口溝１
０が形成されている。挿口溝１０は、係止金具８
の傾斜面に対応して傾斜する案内面と、係止金具
８の受口奥側の側部に形成された端面に当接する
係止面とで形成されている。

以下、上記構成における作用について説明す
る。先ず、挿口１を受口２に挿入する接合時にお
いて、係止金具８は、内周面の傾斜面で挿口１の
先端外周面に当接し、挿口１の挿入にともないパ
ツキン５の弾性力に抗して受口溝３内に押込ま
れ、第１図に示すように挿口１の通過を許容す
る。そして挿口溝１０が挿口１の挿入方向に通過
する時に、係止金具８はパツキン５の弾性力に付
勢されて挿口溝１０内に突出するものの挿口溝１
０の案内面によつて再び受口溝３内に押込まれ
る。この間、挿口１の外周面はパツキン５の膨出
部６Ａ，６Ｂの内周面に当接して摺動し、第２図
に示す接合状態において、パツキン５の膨出部６
Ａ，６Ｂは挿口１の管胴部側に摺接して受口２と
挿口１との間隙を密封する。次に、接合された挿
口１と受口２が地震等により管軸心方向で離間す
る方向に移動すれば、第３図に示すようにパツキ
ン５の弾性力に付勢された係止金具８が挿口溝１
０内に突出し、受口奥側の端面を挿口溝１０の係
止面と当接させて挿口溝１０に係合する。そし
て、挿口１と受口２がさらに離間しようとすれ
ば、係止金具８は受口溝３から引き出される方向
に揺動し、突部９が受口溝３の段部４に係合され
る。そして、この状態で係止金具８は、挿口１を
離間方向で係止して離脱を防止する。この時、係
止金具８の突部９が受口溝３の段部４に係合して
いるので係止金具８にねじれが発生せず、また係
止金具８がほぼ全周にわたつて配置され、離間方
向の負荷に対する発生応力が小さくなるために、
係止金具８の離脱阻止力は大きなものとなる。ま
た、上述のように接合された挿口１と受口２が管
軸心方向で離間する方向に移動する場合に、第４
図および第５図に示すようにある量だけ移動して
挿口溝１０内にパツキン５の一方の膨出部６Ａま
たは６Ｂの内周側部分がはまり込んだ位置で止ま
る場合があり、この場合には、挿口溝１０内には
まり込んだ一方の膨出部６Ａまたは６Ｂと挿口溝
１０を形成する挿口１の外周面との間に隙間を生
じることがある。しかし、パツキン５には管軸方
向に並ぶ２つの膨出部６Ａ，６Ｂが形成されてい
るため、他方の膨出部６Ｂまたは６Ａが挿口１の
外周面に密着し、これによりシール性が保たれ
る。

考案の効果 以上のように本考案によれば、管継手として大
きな離脱阻止力を有するとともに接合操作も簡単
なものが得られ、しかもパツキンに管軸心方向に
並ぶ２つの膨出部を形成したのでこの管継手が伸
縮、屈曲してもシール性は確実に保たれ、その結
果、管内の流体が漏れることも防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す構成図、第２
図〜第５図は第１図の作用図、第６図は本考案の
一実施例における係止金具の配置図、第７図は従
来例を示す構成図、第８図〜第１０図は第７図の
作用図である。 １……挿口、２……受口、３……受口溝、４…
…段部、５……パツキン、６Ａ，６Ｂ……膨出
部、７……ヒール部、８……係止金具、９……突
部、１０……挿口溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一方の管の端部に形成された挿口と、他方の管
   の端部に形成されて前記挿口に外嵌合する受口
   と、この受口の内周面に形成され、その開口縁部
   の管端部側に段部が形成された環状の受口溝と、
   この受口溝内に配置されて前記挿口と前記受口と
   の間隙を密封可能な環状のパツキンと、このパツ
   キンの受口開口側の側部に固着されて前記挿口の
   外周面に対応する内周部に半径方向に突出する係
   止部が形成されているとともに前記受口溝の段部
   に係合可能な突部を有する係止金具と、この係止
   金具に係合可能で前記挿口の外周面に環状に設け
   られた挿口溝とを備え、前記パツキンに、前記受
   口と前記挿口間で押圧されてシール性を保つため
   に管軸心方向に並ぶ２つの膨出部を形成したこと
   を特徴とする離脱防止管継手。