JPH0423855A - フッ素ゴム組成物 - Google Patents
フッ素ゴム組成物Info
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- JPH0423855A JPH0423855A JP2127758A JP12775890A JPH0423855A JP H0423855 A JPH0423855 A JP H0423855A JP 2127758 A JP2127758 A JP 2127758A JP 12775890 A JP12775890 A JP 12775890A JP H0423855 A JPH0423855 A JP H0423855A
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-
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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-
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- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- Polymers & Plastics (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野J
本発明は、フッ素ゴム組成物に関し、さらに詳しくはジ
エン系ゴムまたはポリオレフィン系ゴムとフッ素ゴムと
の組成物であって、相溶性に優れ、しかも耐薬品性、耐
熱性、耐油性を持つ加硫物を比較的安価に提供すること
ができるフッ素ゴム組成物に関する。
エン系ゴムまたはポリオレフィン系ゴムとフッ素ゴムと
の組成物であって、相溶性に優れ、しかも耐薬品性、耐
熱性、耐油性を持つ加硫物を比較的安価に提供すること
ができるフッ素ゴム組成物に関する。
[従来の技術]
フッ素コムは、各種コムの中でも耐溶剤性、耐熱性、耐
薬品性、耐候性なとの性質において最も優れているもの
として認められており、コムに要求される性能かより高
くなってきている近年、その需要は増加傾向にある。
薬品性、耐候性なとの性質において最も優れているもの
として認められており、コムに要求される性能かより高
くなってきている近年、その需要は増加傾向にある。
しかし、フッ素コムは比重か大きく、かつ非常に高価で
あるので、その利用分野は限られている。
あるので、その利用分野は限られている。
この欠点を解決する手法として、フッ素コムと他の汎用
ゴムをブレンドする方法か種々提案されている。たとえ
ば、共架橋性の向上を目的とした特開昭55−5005
0号公報および特開昭60101135号公報、あるい
は相溶性を改良することを目的とした特開昭57−13
5843号公報なとか挙げられる。
ゴムをブレンドする方法か種々提案されている。たとえ
ば、共架橋性の向上を目的とした特開昭55−5005
0号公報および特開昭60101135号公報、あるい
は相溶性を改良することを目的とした特開昭57−13
5843号公報なとか挙げられる。
しかし、これらのブレンドゴムの性質とフッ素コム本来
の性質とを比較すると、劣性コムの性質か強く現れて、
狙い通りの性質を発現できない場合カ多い。これは、共
加硫方式のポリマーブレンドや、ミクロ分散の方法また
は手段が不十分てあったことを示唆する。
の性質とを比較すると、劣性コムの性質か強く現れて、
狙い通りの性質を発現できない場合カ多い。これは、共
加硫方式のポリマーブレンドや、ミクロ分散の方法また
は手段が不十分てあったことを示唆する。
発明か解決しようとする課題、
本発明は、従来技術の前記欠点を解決し、/エン系また
はポリオレフィン系コムとフッ素コムとの相溶性を改善
し、耐薬品性、耐熱性、耐油性に優れたフッ素コム組成
物を提はしようとするものである。
はポリオレフィン系コムとフッ素コムとの相溶性を改善
し、耐薬品性、耐熱性、耐油性に優れたフッ素コム組成
物を提はしようとするものである。
[課題を解決するための手段]
上記課題は、ジエン系コムまたはポリオレフィン系コム
5〜70重量%ならびにフッ素コム90〜30重量%か
らなるゴム100重量部、およびビニル系モノマーとフ
ッ素系ビニルモノマーとのブロック共重合体1〜20重
量部からなるフッ素コム組成物により解決される。
5〜70重量%ならびにフッ素コム90〜30重量%か
らなるゴム100重量部、およびビニル系モノマーとフ
ッ素系ビニルモノマーとのブロック共重合体1〜20重
量部からなるフッ素コム組成物により解決される。
本発明で用いるブロック共重合体は、相溶化剤として作
用し、組成物中でのジエン系コムまたはポリオレフィン
系コムとフッ素ゴムとの相溶性を改善し、加硫物の物性
を著しく向上させる。
用し、組成物中でのジエン系コムまたはポリオレフィン
系コムとフッ素ゴムとの相溶性を改善し、加硫物の物性
を著しく向上させる。
ブロック共重合体に含まれるビニル系モノマーの例とし
ては、スチレンまたはその誘導体(たとエバ、α−メチ
ルスチレン)、α−オレフィン(たとえば、エチレン、
プロピレン、ブテン−1なと)、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、環状オレフィン(たとえば、
/クロヘキセンなと)、ビニルエーテル(たとえば、メ
チフレビニルエーテルなと)、アリルエーテル、メタク
リル酸エステル(たとえば、メタクリル酸メチルなと)
、アクリル酸エステルなどが挙げられる。
ては、スチレンまたはその誘導体(たとエバ、α−メチ
ルスチレン)、α−オレフィン(たとえば、エチレン、
プロピレン、ブテン−1なと)、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、環状オレフィン(たとえば、
/クロヘキセンなと)、ビニルエーテル(たとえば、メ
チフレビニルエーテルなと)、アリルエーテル、メタク
リル酸エステル(たとえば、メタクリル酸メチルなと)
、アクリル酸エステルなどが挙げられる。
ブロック共重合体に含まれるビニル系モノマーとフッ素
系ビニルモノマーとのモル比は、051〜5:1、好ま
しくは08:1〜4 lである。
系ビニルモノマーとのモル比は、051〜5:1、好ま
しくは08:1〜4 lである。
好ましいプロ、り共重合体は、式
%式%(1)
1式中、Xは臭素原子またはヨウ素原子、R。
は水素原子、炭素数1〜6のアルキル基またはフェニル
基、R7は水素原子、またはフッ素原子で置換されてい
ることもあるメチル基、R,lは式:%式%) (式中、Xは1〜5の整数である。) て示される基を表し、m、nの比は051〜51である
。] てボされる、数平均分子量500〜100000のフロ
ック共重合体である。なかても、Xか臭素、R,かフェ
ニル基、R3かメチル基、R3が−CH。
基、R7は水素原子、またはフッ素原子で置換されてい
ることもあるメチル基、R,lは式:%式%) (式中、Xは1〜5の整数である。) て示される基を表し、m、nの比は051〜51である
。] てボされる、数平均分子量500〜100000のフロ
ック共重合体である。なかても、Xか臭素、R,かフェ
ニル基、R3かメチル基、R3が−CH。
CF 、CF 、Hまたは−CH,(CF 、)x F
であるプロ、り共重合体がより好ましい。
であるプロ、り共重合体がより好ましい。
ブロック共重合体(r)は、既知の方法である再テロメ
リ化法により製造することかできる。
リ化法により製造することかできる。
本発明て用い得るジエン系コムの例は、スチレン/ブタ
ジェンコム(SBR)、アクリロニトリル/ブタジェン
コム(NBR)、クロロブレンコム、ブタジェンゴム、
インプレンコム、ブチルコム、ハロゲン化ブチルコムな
とである。また、ポリオレフィン系コムの例は、エチレ
ン/プロピレンコム、ハロケン化エチレン/プロピレン
コム、エチレン/フロピレン/フェンコム、ハロゲン化
エチレン/フロピレン/ジエンコムなとである。
ジェンコム(SBR)、アクリロニトリル/ブタジェン
コム(NBR)、クロロブレンコム、ブタジェンゴム、
インプレンコム、ブチルコム、ハロゲン化ブチルコムな
とである。また、ポリオレフィン系コムの例は、エチレ
ン/プロピレンコム、ハロケン化エチレン/プロピレン
コム、エチレン/フロピレン/フェンコム、ハロゲン化
エチレン/フロピレン/ジエンコムなとである。
フッ素ゴムの例は、ビニリデンフルオライド/ヘキサフ
ルオロプロピレン共重合体、ビニリチンフルオライド/
テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロピレン共
重合体(鎖末端にヨウ素または臭素を結合したものが好
ましい)、ホスファセン系コム、フルオロシリコンゴム
、テトラフルオロエチレン/プロピレンゴム、テトラフ
ルオロエチレン/プロピレン/ビニリデンフルオライド
共重合体、テトラフルオロエチレン/フルオロビニルエ
ーテル共重合体などである。
ルオロプロピレン共重合体、ビニリチンフルオライド/
テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロピレン共
重合体(鎖末端にヨウ素または臭素を結合したものが好
ましい)、ホスファセン系コム、フルオロシリコンゴム
、テトラフルオロエチレン/プロピレンゴム、テトラフ
ルオロエチレン/プロピレン/ビニリデンフルオライド
共重合体、テトラフルオロエチレン/フルオロビニルエ
ーテル共重合体などである。
本発明のフッ素ゴム組成物に、両ゴムに共通の既知架橋
剤、たとえばパーオキサイド化合物、ポリアミン化合物
、ポリヒドロキシ化合物(特開昭53 125491号
公報参照)を添加することにより、加硫用組成物とする
ことができる。架橋剤の量は、両ゴムの合計100重量
部に対して01〜10重量部である。
剤、たとえばパーオキサイド化合物、ポリアミン化合物
、ポリヒドロキシ化合物(特開昭53 125491号
公報参照)を添加することにより、加硫用組成物とする
ことができる。架橋剤の量は、両ゴムの合計100重量
部に対して01〜10重量部である。
また、本発明の組成物には、既知の添加剤、たとえば特
開平1−294759号公報に記載されているような補
強充填剤、増m剤、分敏助削なとを添加してもよい。
開平1−294759号公報に記載されているような補
強充填剤、増m剤、分敏助削なとを添加してもよい。
本発明のフッ素ゴム組成物は、その特性から、バッキン
グ、ンール材、○−リング、自動車部品、一般工業部品
なとに有用である。
グ、ンール材、○−リング、自動車部品、一般工業部品
なとに有用である。
[発明の効果コ
本発明のフッ素ゴム組成物は、単純なジエン系またはポ
リオレフィン系コムとフッ素コ私との混合物に比較して
、ロール加工性か優れており、成形加工か容易である。
リオレフィン系コムとフッ素コ私との混合物に比較して
、ロール加工性か優れており、成形加工か容易である。
また、本発明のフッ素コム組成物は共架橋性に優れてお
り、その架橋物の引張り強さ、100%引張り応力か大
きく、伸ひは小さい。
り、その架橋物の引張り強さ、100%引張り応力か大
きく、伸ひは小さい。
[実施例]
以下、実施例を示して本発明を具体的に説明する。なお
、実施例中、各測定は次の方法に拠った。
、実施例中、各測定は次の方法に拠った。
架橋物の物性は、JIS K6301に準拠して評価
した。
した。
耐熱老化性は、架橋物を175°Cて72時間加熱した
後、室温まで放冷し、物性を測定し、変化率を計算して
、耐熱老化性を評価した。
後、室温まで放冷し、物性を測定し、変化率を計算して
、耐熱老化性を評価した。
耐油性は、架橋物をASTM No、3オイルに、7
0°Cて48時間浸漬し、体積変化率(ΔV)を測定し
た。
0°Cて48時間浸漬し、体積変化率(ΔV)を測定し
た。
圧縮永久歪みは、同じ組成物から0−1)ング(P24
)を作成し、25%圧縮しなから150°Cて72時間
保持した後、測定した。
)を作成し、25%圧縮しなから150°Cて72時間
保持した後、測定した。
実施例1〜6および比較例1〜3
各種コムの配合物を、以下の配合(量は重量部)に従っ
て予め調製し、次いて、第1表に示す割合て各種ゴム配
合物を混合し、160’Cて30分間プレス加硫を行っ
た。この架橋物を用いて物性の評価を行った。結果を第
1表に示す。
て予め調製し、次いて、第1表に示す割合て各種ゴム配
合物を混合し、160’Cて30分間プレス加硫を行っ
た。この架橋物を用いて物性の評価を行った。結果を第
1表に示す。
スチレン系ゴム
成分 S−L、 S−2S−3SBR1
00100100 DCPO222 ブロック共重合体 −−−1015 オレフイン系コム 成分 E−I E−2 EPDM 100 100 DCP○ 22 ブロック共重合体 −−−10 フツ素コム 成分 F−1几二λ 辷」 タイエル902 +00 100 100ブロック
共重合体 −−−1015 注・DCPO・ジクミルパーオキサイドSBR:B本合
成コム製S B R1502ブロック共重合体:X=B
r、R,−フェニル、R,−)fh、R3= CHt
c F tCF tH,m: n=’3.6 : Iで
ある式(1)のブロック共重合体 EPDM:日本合成コム製造EP22 タイエル902・タイキン工業株式会社製ビニリデンフ
ルオライド/テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体第1表 実施例7および比較例4〜6 EPDM(実施例1と同じ)およびダイエルG301(
タイキン工業株式会社製ビニリデンフルオライド/ヘキ
サフルオロプロピレンコポリマー)を第2表に示す配合
で、オーブンロールによす混練し、160℃で20分間
プレス加硫した。この架橋物を用いて物性の評価を行っ
た。結果を第2表に示す。
00100100 DCPO222 ブロック共重合体 −−−1015 オレフイン系コム 成分 E−I E−2 EPDM 100 100 DCP○ 22 ブロック共重合体 −−−10 フツ素コム 成分 F−1几二λ 辷」 タイエル902 +00 100 100ブロック
共重合体 −−−1015 注・DCPO・ジクミルパーオキサイドSBR:B本合
成コム製S B R1502ブロック共重合体:X=B
r、R,−フェニル、R,−)fh、R3= CHt
c F tCF tH,m: n=’3.6 : Iで
ある式(1)のブロック共重合体 EPDM:日本合成コム製造EP22 タイエル902・タイキン工業株式会社製ビニリデンフ
ルオライド/テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体第1表 実施例7および比較例4〜6 EPDM(実施例1と同じ)およびダイエルG301(
タイキン工業株式会社製ビニリデンフルオライド/ヘキ
サフルオロプロピレンコポリマー)を第2表に示す配合
で、オーブンロールによす混練し、160℃で20分間
プレス加硫した。この架橋物を用いて物性の評価を行っ
た。結果を第2表に示す。
第2表
注
/−スト116:MAFカーホン(東l毎カーホン株式
会社製) ハル7ノクDGM・大内新興化学株式会社製主成分p、
p’−7ヘンゾイル キノンシオキンム 老防MG・川口化学株式会社製 主成分メルカプトヘンズイミダゾー ル 特許出願人 タイキン工業株式会社
会社製) ハル7ノクDGM・大内新興化学株式会社製主成分p、
p’−7ヘンゾイル キノンシオキンム 老防MG・川口化学株式会社製 主成分メルカプトヘンズイミダゾー ル 特許出願人 タイキン工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ジエン系ゴムまたはポリオレフィン系ゴム5〜70
重量%ならびにフッ素ゴム90〜30重量%からなるゴ
ム100重量部、およびビニル系モノマーとフッ素系ビ
ニルモノマーとのブロック共重合体0.5〜20重量部
からなるフッ素ゴム組成物。 2、ブロック共重合体が、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、Xは臭素原子またはヨウ素原子、R_1は水素
原子、炭素数1〜6のアルキル基またはフェニル基、R
_2は水素原子、またはフッ素原子で置換されているこ
ともあるメチル基、R_3は式:−CH_2(CF_2
)xH または −CH_2(CF_2)xF (式中、xは1〜5の整数である。) で示される基を表し、m:nの比は0.5:1〜5:1
である。] で示される、数平均分子量500〜100000のブロ
ック共重合体である請求項1記載のフッ素ゴム組成物。 3、フッ素ゴムの架橋剤および/またはジエン系ゴムも
しくはポリオレフィン系ゴムの架橋剤をさらに含む請求
項1または2記載のフッ素ゴム組成物。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2127758A JPH0423855A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | フッ素ゴム組成物 |
US07/700,419 US5214097A (en) | 1990-05-16 | 1991-05-15 | Fluororubber composition |
EP19910107959 EP0458195A3 (en) | 1990-05-16 | 1991-05-16 | Fluororubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2127758A JPH0423855A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | フッ素ゴム組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0423855A true JPH0423855A (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=14967961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2127758A Pending JPH0423855A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | フッ素ゴム組成物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5214097A (ja) |
EP (1) | EP0458195A3 (ja) |
JP (1) | JPH0423855A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5741855A (en) * | 1996-06-10 | 1998-04-21 | Raychem Corporation | Compatibilized fluoroplastic blends |
DE19859257B4 (de) * | 1998-12-22 | 2004-12-09 | Carl Freudenberg Kg | Verwendung eines Elastomermaterials |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3519703A (en) * | 1966-08-18 | 1970-07-07 | Wyandotte Chemicals Corp | Fluoroelastomer compositions with improved low temperature properties |
US3562195A (en) * | 1967-12-04 | 1971-02-09 | North American Rockwell | Fluoride elastomer composition |
DE3337397A1 (de) * | 1983-10-14 | 1985-05-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polymermischungen und daraus hergestellte covulkanisate |
JPS60170629A (ja) * | 1984-02-14 | 1985-09-04 | Hitachi Cable Ltd | フツ素樹脂架橋成形体の製造方法 |
JP2610145B2 (ja) * | 1987-11-20 | 1997-05-14 | 日本合成ゴム株式会社 | ゴム組成物 |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP2127758A patent/JPH0423855A/ja active Pending
-
1991
- 1991-05-15 US US07/700,419 patent/US5214097A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-16 EP EP19910107959 patent/EP0458195A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0458195A3 (en) | 1992-07-01 |
EP0458195A2 (en) | 1991-11-27 |
US5214097A (en) | 1993-05-25 |
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