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JPH04225945A - Poorly water-soluble salt of dodecylguanidine and its use - Google Patents

Poorly water-soluble salt of dodecylguanidine and its use

Info

Publication number
JPH04225945A
JPH04225945A JP3140999A JP14099991A JPH04225945A JP H04225945 A JPH04225945 A JP H04225945A JP 3140999 A JP3140999 A JP 3140999A JP 14099991 A JP14099991 A JP 14099991A JP H04225945 A JPH04225945 A JP H04225945A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
xylene
dodecylguanidine
rosin
liquid
production example
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3140999A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Akashi
明石 博之
Takeshi Inoue
健 井上
Masanori Kohara
正則 古原
Yasuhiro Hidaka
靖浩 日高
Keiji Shibuya
渋谷 恵史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Welfide Corp
Original Assignee
Welfide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Welfide Corp filed Critical Welfide Corp
Priority to JP3140999A priority Critical patent/JPH04225945A/en
Publication of JPH04225945A publication Critical patent/JPH04225945A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide the title novel compound useful as an antifouling ingredient for low pollutant aquatic antifouling compositions free from heavy metals for preventing aquatic fouling organisms from latching. CONSTITUTION:An aqueous solution of a water-soluble salt such as dodecylguanidine hydrochloride is neutralized with an alkyli (e.g. NaOH), and an acid selected from rosin, oleic acid, naphthenic acid and salicylic acid is added, in the form of a xylene solution, to the resulting system followed by reaction for several hours under heating. The xylene layer is then separated from the resultant system washed with water and distilled the solvent off, thus obtaining the objective poorly water-soluble salt of dodecylguanidine whose solubility to water is <=0.1mg/ml at room temperature. An aquatic antifouling agent can be prepared by incorporating a total of 10 pts.wt. of the final product with 3-30 pts.wt. of said salt as active ingredient.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、養殖または定置用の漁
網、およびこれらに使用される浮き子、ロープなどの資
材、さらに船底、水中構築物などに対して、水棲汚損生
物の付着を防止するための重金属を含まない低公害性の
水中防汚組成物の防汚成分として有用なドデシルグアニ
ジン水難溶性塩およびそれを含有する水中防汚剤に関す
る。 【0002】 【従来の技術】養殖用または定置用の漁網類や船底、水
中構築物などは海中に長期間保持されるために、海草類
、フジツボ、セルプラ、コケムシ、軟体動物類などの海
棲汚損生物の付着が激しく、これらの経済的運用を妨げ
ており、それらの保守に多大の労力と費用をかけている
のが現状である。この対策として種々の研究、提案がな
されているが、実用的には一連の有機錫化合物や亜酸化
銅が有効であることが知られている。しかし、これらの
有機錫化合物は概して毒性が強く、これらを含有する商
品を不用意に取扱うと取扱い者に障害を及ぼす恐れがあ
り、また環境対策上好ましくないなどの欠点がある。 亜酸化銅は海水中に溶出して、銅イオンまたは銅化合物
として残留するため、環境に好ましくない影響を及ぼす
恐れがある。また溶剤に溶けないため、漁網防汚剤とし
て実用的で、作業性のよい製剤にすることが困難等の欠
点がある。 【0003】このような理由から重金属を含まない低公
害性の水中防汚剤の出現が望まれている。たとえば、特
公昭51−10849号公報にはベンゾチアゾール化合
物を有効成分とする水中防汚塗料が、特開昭60−38
306号公報、特開昭63−284275号公報、特公
平1−11606号公報にはテトラアルキルチウラムジ
スルフィド化合物とその他の水中防汚剤化合物とを組合
わせた種々の漁網用防汚剤、防汚塗料組成物、漁網防汚
用溶液が、特公昭61−50984号公報には3−イソ
チアゾロン化合物を有効成分とする海洋構築物の汚染防
止剤がそれぞれ開示されている。しかし、これらの水中
防汚剤は、いずれも水中汚損生物に対する付着阻止効果
が弱いため、さらに多種多様な汚損生物に対して強く、
広範な防汚効果を発揮する実用的な水中防汚剤の開発が
望まれている。一方、特公昭44−32005号公報に
は微生物の阻害剤としてドデシルグアニジン塩酸塩が静
細菌性紙に使用されることが、特開昭52−76867
号公報にはドデシルグアニジン塩酸塩を含有したフィル
ムまたはシートにより工業材料その他の物品の微生物に
よる障害を防止する方法が開示されている。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明は重金属を含ま
ない低公害性で、しかも多種多様の水中付着生物に対し
、すぐれた付着防止効果を示す実用的な水中防汚剤およ
びその有効成分としての新規な化合物を提供することを
目的とする。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記した
従来の水中防汚剤の諸欠点を除き、低毒性で環境汚染の
恐れが少ない重金属を含まない、安全性が高く、作業性
のよい水中防汚剤を鋭意研究の結果、ドデシルグアニジ
ン水難溶性塩がすぐれた防汚効果を示すことを見出し、
本発明を完成するに至った。ドデシルグアニジンは不安
定で通常は、塩酸塩、酢酸塩として使用される。たとえ
ば、ドデシルグアニジン塩酸塩は水溶性殺菌剤として使
用されている。本発明者らは、ドデシルグアニジンの殺
菌性に着目し、ドデシルグアニジン水溶性塩類の海棲汚
損生物に対する活性を検討した結果、汚損生物に対して
付着阻止効果を発揮するが、水溶性であるため、本発明
のように水中で使用することを目的とする場合は、容易
に溶出してしまい不向きであることを見出した。そこで
本発明者らは、ドデシルグアニジンの作用および水また
は有機溶剤に対する溶解性、粘接着性等に注目し、ドデ
シルグアニジン水難溶性塩を調製したところ、海棲汚損
生物に対してすぐれた防汚効力を有し、かつ製剤性のよ
いことを見出し、本発明を完成させるに至った。 【0006】すなわち、本発明は(1)ドデシルグアニ
ジンとロジン、オレイン酸、ナフテン酸またはサリチル
酸から選ばれる酸との新規なドデシルグアニジン水難溶
性塩、(2)ドデシルグアニジン水難溶性塩を含有する
ことを特徴とする水中防汚剤、(3)ドデシルグアニジ
ン水難溶性塩と、(i) 2−(チオシアノメチルチオ
)ベンゾチアゾール、(ii)一般式 【化4】 (式中、Rは炭素数1〜4個のアルキルを示す。)によ
り表わされる化合物の1種以上、および(iii) 一
般式【化5】 〔式中、X1 およびX2 は同一または異なって水素
、ハロゲンまたは炭素数1〜4個のアルキルを示し(た
だし、X1 およびX2 の少なくとも1つはハロゲン
であり、さらにX1 およびX2 の1つがハロゲン以
外であるとき、UV法で測定した化合物の溶解度は0.
5〜500ppmである)、Yは (a) 炭素数1〜18個の非置換アルキル、(b) 
少なくとも1個の水素が、ハロゲン、ヒドロキシ、シア
ノ、アルキルアミノ、ジアルキルアミノ、フェニルアミ
ノ、ハロフェニルアミノ、カルボキシ、アルコキシカル
ボニル、アルコキシ、アリールオキシ、モルホリノ、ピ
ペリジノ、ピロリドニル、カルバモイルオキシまたはイ
ソチアゾロニルによって置換された置換アルキル(ただ
し、その置換アルキル中の炭素の総数は18個を超えな
い)、 (c) 炭素数2〜18個の非置換アルケニルまたはハ
ロ置換アルケニル、 (d) 炭素数2〜18個の非置換アルキニルまたはハ
ロ置換アルキニル、 (e) 環構成炭素数3〜6個の炭化水素環を有し、総
炭素数が12個までの非置換シクロアルキルまたはアル
キル置換シクロアルキル、 (f) アラルキル中の炭素の総数が10個を超えない
非置換アラルキルまたはハロゲン、低級アルキルもしく
は低級アルコキシで置換されたアラルキル、または、(
g) アリール中の炭素の総数が10個を超えない非置
換アリールまたはハロゲン、フェノキシ、ヒドロキシ、
トリハロメチル、ニトロ、低級アルキル、低級アルコキ
シもしくは低級アルコキシカルボニルで置換されている
アリールを示す。〕により表わされるイソチアゾロン化
合物の1種以上から選ばれる(i)から(iii) の
化合物の1種類以上を有効成分として含有することを特
徴とする水中防汚剤ならびに(4)一般式 【化6】 (式中、R1 は炭素数1〜20個のアルキルを示し、
nは2〜10の整数を示す。)により表わされる化合物
の1種以上を含有することを特徴とする前記(2)また
は(3)記載の水中防汚剤に関する。 【0007】本発明により提供されるドデシルグアニジ
ン水難溶性塩とは、水に対する溶解度が室温で0.1m
g/ml以下のものであって、不溶性塩も含む。より具
体的にはロジン塩、オレイン酸塩、ナフテン酸塩、n−
オクチル酸塩(カプロン酸塩ともいう)、安息香酸塩、
サリチル酸塩などがあげられる。 【0008】これらの塩のうち、ドデシルグアニジンロ
ジン塩は、たとえばドデシルグアニジン塩酸塩などの水
溶性塩の水溶液をアルカリ、たとえば水酸化ナトリウム
で中和した後にロジン、たとえばロジンWW(酸価17
0)のキシレン溶液中に入れ、加熱下数時間反応させた
後、キシレン層を分液し、水洗後、キシレンを適量留去
し、ドデシルグアニジンロジン塩キシレン溶液として得
られる。用いるロジンの量は有機溶剤への相溶性向上の
ためには、ドデシルグアニジンに対し、過剰が好ましく
、通常1.2〜5モル倍使用される。得られたドデシル
グアニジンロジン塩は褐色の樹脂状物でキシレン、ケロ
シンなどの有機溶剤に可溶であり、成分を固着、あるい
は成分の溶出を制御する樹脂類ともすぐれた相溶性を有
する。なお、本発明のドデシルグアニジンロジン塩はド
デシルグアニジンアビエチン酸塩も含む。また、オレイ
ン酸塩やナフテン酸塩も同様に対応する塩酸塩などの水
溶性塩水溶液を水酸化ナトリウムなどのアルカリで中和
した後、オレイン酸やナフテン酸のキシレン溶液中に入
れ、加熱下数時間で反応させ、反応後、キシレン層を分
液して水洗し、溶媒を適量留去することにより、キシレ
ン溶液として得られる。他の有機溶剤(具体例:ソルベ
ントナフサ、プソイドクメン、イソプロパノール、ブタ
ノール、メチルイソブチルケトンなど)も反応に使用で
きる。n−オクチル酸塩、安息香酸塩またはサリチル酸
塩は、ドデシルグアニジン塩酸塩と対応する酸とをトル
エン、水、メタノールなどからなる溶媒中に加え、これ
に水酸化ナトリウムなどのアルカリを加えて、次いで加
熱下、数時間で反応させることにより有機層から得るこ
とができる。 【0009】水中防汚剤中のドデシルグアニジン水難溶
性塩の配合量は、水中防汚剤の適用対象物、適用環境に
よって任意に変更でき、特に限定されるものではない。 通常、これらの配合量は100部中に3〜30部、望ま
しくは5〜20部である。 〔化4〕により表わされる化合物は、たとえば、テトラ
メチルチウラムジスルフィド、テトラエチルチウラムジ
スルフィド、テトライソプロピルチウラムジスルフィド
、テトラ−n−ブチルチウラムジスルフィドなどがあげ
られるが、特にこれらに限定されるものではない。 〔化5〕により表わされる化合物は、たとえば、4,5
−ジクロロ−2−n−オクチル−3−イソチアゾロン、
5−クロロ−2−n−デシル−3−イソチアゾロン、4
,5−ジクロロ−2−(4−クロロベンジル)−3−イ
ソチアゾロン、4,5−ジクロロ−2−(4−クロロフ
ェニル)−3−イソチアゾロン、4,5−ジクロロ−2
−n−ヘキシル−3−イソチアゾロン、4,5−ジクロ
ロ−2−(2−メトキシ−3−クロロフェニル)−3−
イソチアゾロン、4,5−ジブロモ−2−(4−クロロ
ベンジル)−3−イソチアゾロン、4−メチル−5−ク
ロロ−2−(4−ヒドロキシフェニル)−3−イソチア
ゾロン、5−クロロ−2−(3,4−ジクロロフェニル
)−3−イソチアゾロンなどがあげられるが、特にこれ
らに限定されるものではない。本発明によるドデシルグ
アニジン水難溶性塩と、2−(チオシアノメチルチオ)
ベンゾチアゾール、〔化4〕の化合物の1種以上および
〔化5〕の化合物の1種以上から選ばれる化合物の1種
類以上を含有する水中防汚剤において、有効成分化合物
の総配合量は100部中、3〜30部、望ましくは5〜
20部である。その各有効成分の混合比は、要求される
防汚性能および使用環境の条件により任意にできる。さ
らに、既知の有効かつ安全である有効成分を配合しても
よく、種々の汚損生物に対して一層バランスのとれた効
果を期待できる。 また、〔化6〕により表わされる化合物は、たとえば、
ジエチルペンタスルフィッド、ジプロピルテトラスルフ
ィッド、ジ第3級ブチルジスルフィッド、ジ第3級ブチ
ルテトラスルフィッド、ジ第3級アミルテトラスルフィ
ッド、ジ第3級ノニルペンタスルフィッド、ジ第3級ド
デシルペンタスルフィッド、ジノナデシルテトラスルフ
ィッドなどがあげられるが、特にこれらに限定されるも
のではない。また、それらの混合物であってもよい。 【0010】本発明の水中防汚剤は一般には塗料、溶液
の形態で使用され通常の方法で容易に製造できる。たと
えば、漁網用防汚剤は、ドデシルグアニジン水難溶性塩
単独またはドデシルグアニジン水難溶性塩と2−(チオ
シアノメチルチオ)ベンゾチアゾール、〔化4〕の化合
物の1種以上および〔化5〕の化合物の1種以上から選
ばれる化合物の1種類以上に樹脂を加えて、溶剤で溶解
すればよい。必要に応じ着色剤、各種調整剤(たとえば
、〔化6〕の化合物の1種以上およびフタル酸ジオクチ
ルなど)を添加してもよい。ここで、使用される樹脂は
たとえば、ロジン、アクリル、ポリブテン、塩化ゴム、
塩化ビニル、アルキッド、クマロン、エチレン−酢酸ビ
ニル樹脂などがあげられる。また、溶剤としては、キシ
レン、ソルベントナフサ、プソイドクメン、ブタノール
、イソプロパノール、メチルイソブチルケトン、ジエチ
ルベンゼン、トリエチルベンゼン、メシチレンなどがあ
げられる。船底に適用する場合は、さらに、亜酸化銅、
弁柄、タルク、硫酸バリウムなどの海水不溶性顔料を加
えて塗料の形態で使用できる。 【0011】 【実施例】以下、製造例、実施例を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。なお、実施例中の配合
は重量%を示す。 【0012】製造例1 1000mlフラスコにロジンWW(酸価170)50
g、キシレン200gを仕込み、常温で攪拌しながら完
全にキシレンに溶解させる。一方、500mlフラスコ
にドデシルグアニジン塩酸塩10%水溶液200gおよ
び水酸化ナトリウム3%水溶液100gを加え、5分間
攪拌した後、本溶液を上記のロジンWWキシレン溶液に
加える。55〜60℃で約4時間反応させる。反応後、
分液しキシレン層を200mlの水で洗浄後、分液しキ
シレン層を減圧濃縮し、キシレンを適宜留去し、赤褐色
のドデシルグアニジンロジン塩50%キシレン溶液13
0gを得た。キシレンを減圧濃縮すると褐色樹脂状のド
デシルグアニジンロジン塩が得られる。 IR吸収(cm −1):3150,3350,153
0,1380 製造例2 1000mlフラスコにロジンWW(酸価170)37
.5g、キシレン200gを仕込み、常温で攪拌しなが
ら完全にキシレンに溶解させる。一方、500mlフラ
スコにドデシルグアニジン塩酸塩10%水溶液200g
および水酸化ナトリウム3%水溶液100gを加え、5
分間攪拌した後、本溶液を上記のロジンWWキシレン溶
液に加える。55〜60℃で約4時間反応させる。反応
後、分液しキシレン層を200mlの水で洗浄後、分液
しキシレン層を減圧濃縮し、キシレンを適宜留去し、赤
褐色のドデシルグアニジンロジン塩50%キシレン溶液
104gを得た。キシレンを減圧濃縮すると、褐色樹脂
状のドデシルグアニジンロジン塩が得られる。IR値は
製造例1のものと同一であった。 製造例3 1000mlフラスコにロジンWW(酸価170)30
g、キシレン200gを仕込み、常温で攪拌しながら完
全にキシレンに溶解させる。一方、500mlフラスコ
にドデシルグアニジン塩酸塩10%水溶液200gおよ
び水酸化ナトリウム3%水溶液100gを加え、5分間
攪拌した後、本溶液を上記のロジンWWキシレン溶液に
加える。55〜60℃で約4時間反応させる。反応後、
分液しキシレン層を200mlの水で洗浄後、分液しキ
シレン層を減圧濃縮し、キシレンを適宜留去し、赤褐色
のドデシルグアニジンロジン塩50%キシレン溶液89
gを得た。キシレンを減圧濃縮すると、褐色樹脂状のド
デシルグアニジンロジン塩が得られる。IR値は製造例
1のものと同一であった。 製造例4 500mlフラスコにアビエチン酸30.2g、キシレ
ン100gを仕込み、常温で攪拌しながら完全にキシレ
ンに溶解させる。一方、500mlフラスコにドデシル
グアニジン塩酸塩20%水溶液131.8gおよび水酸
化ナトリウム3%水溶液133.3gを加え、5分間攪
拌した後、本溶液を上記のアビエチン酸キシレン溶液に
加える。55〜60℃で約4時間反応させる。反応後、
分液しキシレン層を200mlの水で洗浄後、分液しキ
シレン層を減圧濃縮し、キシレンを適宜留去し、赤褐色
のドデシルグアニジンアビエチン酸塩50%キシレン溶
液128gを得た。キシレンを減圧濃縮すると、褐色樹
脂状のドデシルグアニジンアビエチン酸塩64gが得ら
れる。IR値は製造例1のものと同一であった。 【0013】製造例5 2000mlフラスコにオレイン酸84.8g、キシレ
ン600gを仕込み、常温で攪拌しながら完全にキシレ
ンに溶解させる。一方、1000mlフラスコにドデシ
ルグアニジン塩酸塩10%水溶液791gおよび水酸化
ナトリウム10%水溶液120gを加え、5分間攪拌し
た後、本溶液を上記のオレイン酸キシレン溶液に加える
。55〜60℃で約4時間反応させる。反応後、分液し
キシレン層を200mlの水で洗浄後、分液しキシレン
層を減圧濃縮し、キシレンを適宜留去し、淡黄色のドデ
シルグアニジンオレイン酸塩50%キシレン溶液306
.4gを得た。キシレンを減圧濃縮するとドデシルグア
ニジンオレイン酸塩の白色結晶153.2gが得られる
。この結晶をトルエンより再結晶すると、融点117〜
119℃のドデシルグアニジンオレイン酸が得られる。 製造例6 2000mlフラスコにナフテン酸80g、キシレン6
00gを仕込み、常温で攪拌しながら完全にキシレンに
溶解させる。一方、1000mlフラスコにドデシルグ
アニジン塩酸塩10%水溶液を179gおよび水酸化ナ
トリウム10%水溶液111.2gを加え、5分間攪拌
した後、本溶液を上記のナフテン酸キシレン溶液に加え
る。55〜60℃で約4時間反応させる。反応後、分液
しキシレン層を200mlの水で洗浄後、分液しキシレ
ン層を減圧濃縮し、キシレンを適宜留去し、赤褐色のド
デシルグアニジンナフテン酸塩50%キシレン溶液28
0gを得た。キシレンを減圧濃縮すると、褐色樹脂状の
ドデシルグアニジンナフテン酸塩140gが得られる。 この樹脂状物にアセトンを加え、再結晶すると白色結晶
で、融点120〜125℃のドデシルグアニジンナフテ
ン酸が得られる。 製造例7 500mlフラスコにドデシルグアニジン塩酸塩5.2
7g、n−オクチル酸2.88g、トルエン100ml
、水50mlおよびメタノール50mlを加え、攪拌下
10%水酸化ナトリウム水溶液8.3gを滴下し、滴下
後60℃で4時間反応させる。反応後、分液しトルエン
層を50mlの温水で洗浄後、分液しトルエン層を減圧
濃縮すると7.8gの白色結晶が得られる。アセトンで
再結晶すると、融点140〜141℃のドデシルグアニ
ジンn−オクチル酸塩が得られる。 製造例8 500mlフラスコにドデシルグアニジン塩酸塩5.2
7g、安息香酸2.44g、トルエン100ml、水5
0mlおよびメタノール50mlを加え、攪拌下10%
水酸化ナトリウム水溶液8.3gを滴下し、滴下後60
℃で4時間反応させる。反応後、分液しトルエン層を5
0mlの温水で洗浄後、分液しトルエン層を減圧濃縮す
ると、7.2gの白色結晶が得られる。キシレンで再結
晶すると、融点69.5〜70℃のドデシルグアニジン
安息香酸塩が得られる。 製造例9 500mlフラスコにドデシルグアニジン塩酸塩5.2
7g、サリチル酸2.76g、トルエン100ml、水
50ml、メタノール50mlを加え、攪拌下10%水
酸化ナトリウム水溶液8.3gを滴下し、滴下後60℃
で4時間反応させる。反応後、分液しトルエン層を50
mlの温水で洗浄後、分液しトルエン層を減圧濃縮する
と、7.3gの白色結晶が得られる。キシレンで再結晶
すると、融点104〜104.5℃のドデシルグアニジ
ンサリチル酸塩が得られる。 【0014】実施例1 処方例にしたがって、各成分を混合溶解して漁網用防汚
剤を調製した。 処方例1   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  アクリル樹脂(50
%キシレン液)                  
            50%  キシレン    
                         
                         
30%処方例2   製造例2のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  アクリル樹脂(50
%キシレン液)                  
            50%  キシレン    
                         
                         
30%処方例3   製造例3のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  アクリル樹脂(50
%キシレン液)                  
            50%  キシレン    
                         
                         
27%  ブタノール               
                         
              3%処方例4   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      14%  ジ第3級ノニルペン
タスルフィッド                  
              5%  アクリル樹脂(
50%キシレン液)                
              44%  キシレン  
                         
                         
  37%処方例5   製造例2のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  ロジン      
                         
                         
  5%  アクリル樹脂(50%キシレン液)   
                         
  40%  キシレン              
                         
               35%処方例6   製造例3のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  ジ第3級ノニルペン
タスルフィッド                  
              5%  アクリル樹脂(
50%キシレン液)                
              45%  キシレン  
                         
                         
  25%  ブタノール             
                         
                5%処方例7   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  ロジン      
                         
                         
  5%  塩化ゴム               
                         
              10%  ジオクチルフ
タレート                     
                       5%
  キシレン                   
                         
          60%処方例8   製造例4のドデシルグアニジンアビエチン酸塩(5
0%キシレン液)20%  ロジン         
                         
                        5
%  アクリル樹脂(50%キシレン液)      
                        4
0%  キシレン                 
                         
            35%処方例9   製造例4のドデシルグアニジンアビエチン酸塩(5
0%キシレン液)20%  アクリル樹脂(50%キシ
レン液)                     
         50%  ブタノール      
                         
                       3%
  キシレン                   
                         
          27%【0015】実施例2 下記処方例にしたがってボール・ミルで粉砕混練りし、
船底防汚塗料を調製した。 処方例1   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      50%  弁柄       
                         
                         
 10%  タルク                
                         
                 5%  硫酸バリ
ウム                       
                         
    5%  ロジン              
                         
                 11%  塩化ゴ
ム                        
                         
       5%  トリクレジルホスフェート  
                         
             3%  キシレン    
                         
                         
11%処方例2   製造例2のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      30%  亜酸化銅     
                         
                        2
0%  弁柄                   
                         
                5%  タルク  
                         
                         
      8%  硫酸バリウム         
                         
                  5%  ロジン
                         
                         
      13%  塩化ゴム          
                         
                     5%  
トリクレジルホスフェート             
                         
  3%  キシレン               
                         
              11%処方例3   製造例3のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      30%  亜酸化銅     
                         
                        2
0%  弁柄                   
                         
                5%  タルク  
                         
                         
      6%  硫酸バリウム         
                         
                  5%  ロジン
                         
                         
      15%  塩化ゴム          
                         
                     5%  
トリクレジルホスフェート             
                         
  3%  キシレン               
                         
              11%処方例4   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  亜酸化銅     
                         
                        3
0%  弁柄                   
                         
              10%  タルク   
                         
                         
     6%  硫酸バリウム          
                         
                 4%  ロジン 
                         
                         
     11%  塩化ゴム           
                         
                    5%  ト
リクレジルホスフェート              
                         
 3%  キシレン                
                         
             11%処方例5   製造例4のドデシルグアニジンアビエチン酸塩(5
0%キシレン液)50%  弁柄          
                         
                       10
%  タルク                   
                         
              5%  硫酸バリウム 
                         
                         
 5%  ロジン                 
                         
              11%  塩化ゴム  
                         
                         
    5%  トリクレジルホスフェート     
                         
          3%  キシレン       
                         
                      11%
【0016】実施例3 処方例にしたがって、各成分を混合溶解して漁網用防汚
剤を調製した。 処方例1   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  2−(チオシアノメ
チルチオ)ベンゾチアゾール            
        5%  アクリル樹脂(50%キシレ
ン液)                      
        50%  キシレン        
                         
                     35%処
方例2   製造例2のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  2−(チオシアノメ
チルチオ)ベンゾチアゾール            
        5%  アクリル樹脂(50%キシレ
ン液)                      
        50%  キシレン        
                         
                     35%処
方例3   製造例3のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  2−(チオシアノメ
チルチオ)ベンゾチアゾール            
        5%  アクリル樹脂(50%キシレ
ン液)                      
        50%  キシレン        
                         
                     30% 
 ブタノール                   
                         
          5%処方例4   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  2−(チオシアノメ
チルチオ)ベンゾチアゾール            
        5%  ジ第3級ノニルペンタスルフ
ィッド                      
          5%  アクリル樹脂(50%キ
シレン液)                    
          48%  キシレン      
                         
                       32
%処方例5   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)        8%  2−(チオシアノ
メチルチオ)ベンゾチアゾール           
         6%  アクリル樹脂(50%キシ
レン液)                     
         50%  キシレン       
                         
                      36%
処方例6   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)        6%  2−(チオシアノ
メチルチオ)ベンゾチアゾール           
         7%  ジ第3級ノニルペンタスル
フィッド                     
           5%  アクリル樹脂(50%
キシレン液)                   
           50%  キシレン     
                         
                        3
2%処方例7   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      14%  2−(チオシアノメ
チルチオ)ベンゾチアゾール            
        3%  アクリル樹脂(50%キシレ
ン液)                      
        50%  キシレン        
                         
                     33%処
方例8   製造例4のドデシルグアニジンアビエチン酸塩(5
0%キシレン液)10%  2−(チオシアノメチルチ
オ)ベンゾチアゾール               
     5%  アクリル樹脂(50%キシレン液)
                         
     50%  キシレン           
                         
                  35%【001
7】実施例4 下記処方例にしたがってボール・ミルで粉砕混練し、船
底防汚塗料を調製した。 処方例1   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      25%  2−(チオシアノメ
チルチオ)ベンゾチアゾール            
      12%  弁柄            
                         
                     15% 
 タルク                     
                         
            3%  硫酸バリウム   
                         
                        5
%  ロジン                   
                         
            11%  塩化ゴム    
                         
                         
  5%  トリクレジルホスフェート       
                         
        3%  キシレン         
                         
                    21%処方
例2   製造例2のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      25%  2−(チオシアノメ
チルチオ)ベンゾチアゾール            
      12%  弁柄            
                         
                     13% 
 タルク                     
                         
            3%  硫酸バリウム   
                         
                        5
%  ロジン                   
                         
            13%  塩化ゴム    
                         
                         
  5%  トリクレジルホスフェート       
                         
        3%  キシレン         
                         
                    21%処方
例3   製造例3のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  2−(チオシアノメ
チルチオ)ベンゾチアゾール            
        8%  亜酸化銅         
                         
                    15%  
弁柄                       
                         
            5%  タルク      
                         
                         
  6%  硫酸バリウム             
                         
              5%  ロジン    
                         
                         
  13%  塩化ゴム              
                         
                 5%  トリクレ
ジルホスフェート                 
                       3%
  キシレン                   
                         
          20%処方例4   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      16%  2−(チオシアノメ
チルチオ)ベンゾチアゾール            
      10%  亜酸化銅          
                         
                   15%  弁
柄                        
                         
           5%  タルク       
                         
                        1
0%  硫酸バリウム               
                         
            5%  ロジン      
                         
                         
11%  塩化ゴム                
                         
               5%  トリクレジル
ホスフェート                   
                     3%  
キシレン                     
                         
        20%処方例5   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      16%  2−(チオシアノメ
チルチオ)ベンゾチアゾール            
        8%  亜酸化銅         
                         
                    20%  
弁柄                       
                         
            7%  タルク      
                         
                         
  5%  硫酸バリウム             
                         
              5%  ロジン    
                         
                         
  11%  塩化ゴム              
                         
                 5%  トリクレ
ジルホスフェート                 
                       3%
  キシレン                   
                         
          20%処方例6   製造例4のドデシルグアニジンアビエチン酸塩(5
0%キシレン液)25%  2−(チオシアノメチルチ
オ)ベンゾチアゾール               
   12%  弁柄               
                         
                  15%  タル
ク                        
                         
         3%  硫酸バリウム      
                         
                     5%  
ロジン                      
                         
         11%  塩化ゴム       
                         
                        5
%  トリクレジルホスフェート          
                         
     3%  キシレン            
                         
                 21%【0018
】実施例5 処方例にしたがって、各成分を混合溶解して漁網用防汚
剤を調製した。 処方例1   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  テトラエチルチウラ
ムジスルフィド                  
              5%  アクリル樹脂(
50%キシレン液)                
              50%  キシレン  
                         
                         
  35%処方例2   製造例2のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  テトラエチルチウラ
ムジスルフィド                  
              5%  アクリル樹脂(
50%キシレン液)                
              50%  キシレン  
                         
                         
  35%処方例3   製造例3のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  テトラエチルチウラ
ムジスルフィド                  
              5%  アクリル樹脂(
50%キシレン液)                
              50%  ロジン   
                         
                         
     3%  キシレン            
                         
                 27%  ブタノ
ール                       
                         
      5%処方例4   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  テトラエチルチウラ
ムジスルフィド                  
              5%  ジ第3級ノニル
ペンタスルフィッド                
                5%  アクリル樹
脂(50%キシレン液)              
                48%  キシレン
                         
                         
    32%処方例5   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)        8%  テトラエチルチウ
ラムジスルフィド                 
               6%  アクリル樹脂
(50%キシレン液)               
               50%  キシレン 
                         
                         
   36%処方例6   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)        6%  テトラエチルチウ
ラムジスルフィド                 
               7%  ジ第3級ノニ
ルペンタスルフィッド               
                 5%  アクリル
樹脂(50%キシレン液)             
                 50%  キシレ
ン                        
                         
     32%処方例7   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      14%  テトラエチルチウラ
ムジスルフィド                  
              3%  アクリル樹脂(
50%キシレン液)                
              50%  キシレン  
                         
                         
  33%【0019】実施例6 下記処方例にしたがってボール・ミルで粉砕混練りし、
船底防汚塗料を調製した。 処方例1   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      25%  テトラメチルチウラ
ムジスルフィド                  
            12%  弁柄      
                         
                         
  15%  タルク               
                         
                  3%  硫酸バ
リウム                      
                         
     5%  ロジン             
                         
                  11%  塩化
ゴム                       
                         
        5%  トリクレジルホスフェート 
                         
              3%  キシレン   
                         
                         
 21%処方例2   製造例2のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      25%  テトラメチルチウラ
ムジスルフィド                  
            12%  弁柄      
                         
                         
  13%  タルク               
                         
                  3%  硫酸バ
リウム                      
                         
     5%  ロジン             
                         
                  13%  塩化
ゴム                       
                         
        5%  トリクレジルホスフェート 
                         
              3%  キシレン   
                         
                         
 21%処方例3   製造例3のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  テトラメチルチウラ
ムジスルフィド                  
              8%  亜酸化銅   
                         
                         
 15%  弁柄                 
                         
                  5%  タルク
                         
                         
        6%  硫酸バリウム       
                         
                    5%  ロ
ジン                       
                         
        13%  塩化ゴム        
                         
                       5%
  トリクレジルホスフェート           
                         
    3%  キシレン             
                         
                20%処方例4     製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      16%  テトラエチルチウラ
ムジスルフィド                  
            10%  亜酸化銅    
                         
                         
15%  弁柄                  
                         
                 5%  タルク 
                         
                         
     10%  硫酸バリウム         
                         
                  5%  ロジン
                         
                         
      11%  塩化ゴム          
                         
                     5%  
トリクレジルホスフェート             
                         
  3%  キシレン               
                         
              20%処方例5   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      16%  テトラメチルチウラ
ムジスルフィド                  
              8%  亜酸化銅   
                         
                         
 20%  弁柄                 
                         
                  7%  タルク
                         
                         
        5%  硫酸バリウム       
                         
                    5%  ロ
ジン                       
                         
        11%  塩化ゴム        
                         
                       5%
  トリクレジルホスフェート           
                         
    3%  キシレン             
                         
                20%【0020】
実施例7 処方例にしたがって、各成分を混合溶解して漁網用防汚
剤を調製した。 処方例1   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  4,5−ジクロロ−
2−n−オクチル−3−イソチアゾロン       
   5%  アクリル樹脂(50%キシレン液)  
                         
   50%  キシレン             
                         
                35%処方例2   製造例2のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  4,5−ジクロロ−
2−n−オクチル−3−イソチアゾロン       
   5%  アクリル樹脂(50%キシレン液)  
                         
   50%  キシレン             
                         
                35%処方例3   製造例3のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  4,5−ジクロロ−
2−n−オクチル−3−イソチアゾロン       
   5%  アクリル樹脂(50%キシレン液)  
                         
   50%  キシレン             
                         
                32%  ブタノー
ル                        
                         
     3%処方例4   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      10%  5−クロロ−2−n
−デシル−3−イソチアゾロン           
       5%  ジ第3級ノニルペンタスルフィ
ッド                       
         5%  アクリル樹脂(50%キシ
レン液)                     
         48%  キシレン       
                         
                      32%
処方例5   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)        8%  4,5 −ジクロ
ロ−2−(4−クロロフェニル)−3−イソチアゾロン
  6%  アクリル樹脂(50%キシレン液)   
                         
  50%  キシレン              
                         
               36%処方例6   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)        6%  5−クロロ−2−
(3,4 −ジクロロフェニル)−3−イソチアゾロン
  7%  ジ第3級ノニルペンタスルフィッド   
                         
    5%  アクリル樹脂(50%キシレン液) 
                         
    50%  キシレン            
                         
                 32%処方例7   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      14%  4,5−ジクロロ−
2−n−オクチル−3−イソチアゾロン       
   3%  アクリル樹脂(50%キシレン液)  
                         
   50%  キシレン             
                         
                33%【0021】
実施例8 下記処方例にしたがってボール・ミルで粉砕混練りし、
船底防汚塗料を調製した。 処方例1   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  4,5−ジクロロ−
2−n−オクチル−3−イソチアゾロン       
 10%  弁柄                 
                         
                15%  タルク 
                         
                         
     10%  硫酸バリウム         
                         
                  5%  ロジン
                         
                         
      11%  塩化ゴム          
                         
                     5%  
トリクレジルホスフェート             
                         
  3%  キシレン               
                         
              21%処方例2   製造例2のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  4,5−ジクロロ−
2−(2−メトキシ−3−クロロフェニル)−3−イソ
チ  アゾロン                  
                         
           10%  弁柄       
                         
                         
 15%  タルク                
                         
                 8%  硫酸バリ
ウム                       
                         
    5%  ロジン              
                         
                 13%  塩化ゴ
ム                        
                         
       5%  トリクレジルホスフェート  
                         
             3%  キシレン    
                         
                         
21%処方例3   製造例3のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  4,5−ジクロロ−
2−n−ヘキシル−3−イソチアゾロン       
 10%  弁柄                 
                         
                15%  タルク 
                         
                         
       6%  硫酸バリウム        
                         
                   5%  ロジ
ン                        
                         
       15%  塩化ゴム         
                         
                      5% 
 トリクレジルホスフェート            
                         
   3%  キシレン              
                         
               21%処方例4   製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      20%  4,5−ジブロモ−
2−(4−クロロベンジル)−3−イソチアゾロン  
                         
                         
            10%  弁柄      
                         
                         
  15%  タルク               
                         
                15%  硫酸バリ
ウム                       
                         
    5%  ロジン              
                         
                 11%  塩化ゴ
ム                        
                         
       5%  トリクレジルホスフェート  
                         
             3%  キシレン    
                         
                         
11%処方例5     製造例1のドデシルグアニジンロジン塩(50%キ
シレン液)      16%  4,5−ジクロロ−
2−n−オクチル−3−イソチアゾロン       
 10%  亜酸化銅               
                         
              20%  弁柄    
                         
                         
    10%  タルク             
                         
                  15%  硫酸
バリウム                     
                         
      5%  ロジン            
                         
                   11%  塩
化ゴム                      
                         
         5%  トリクレジルホスフェート
                         
               3%  キシレン  
                         
                         
    5%【0022】実施例9 処方例にしたがって、各成分を混合溶解して漁網用防汚
剤を調製した。 処方例1   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  20%  アクリル樹脂(50%キ
シレン液)                    
          50%  キシレン      
                         
                       30
%処方例2     製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  20%  アクリル樹脂(50%キ
シレン液)                    
          50%  キシレン      
                         
                       30
%処方例3     製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  20%  アクリル樹脂(50%キ
シレン液)                    
          50%  キシレン      
                         
                       27
%  ブタノール                 
                         
            3%処方例4   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  14%  ジ第3級ノニルペンタス
ルフィッド                    
            5%  アクリル樹脂(50
%キシレン液)                  
            44%  キシレン    
                         
                         
37%処方例5   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  20%  ロジン        
                         
                         
5%  アクリル樹脂(50%キシレン液)     
                         
40%  キシレン                
                         
             35%処方例6   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  20%  ジ第3級ノニルペンタス
ルフィッド                    
            5%  アクリル樹脂(50
%キシレン液)                  
            45%  キシレン    
                         
                         
25%  ブタノール               
                         
              5%処方例7     製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  20%  ロジン        
                         
                         
5%  塩化ゴム                 
                         
            10%  ジオクチルフタレ
ート                       
                     5%  
キシレン                     
                         
        60%処方例8     製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  20%  ロジン        
                         
                       40
%  ジ第3級ノニルペンタスルフィッド      
                         
 5%  キシレン                
                         
             35%処方例9   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  20%  ロジン        
                         
                       40
%  ジ第3級ノニルペンタスルフィッド      
                         
 5%  キシレン                
                         
             35%【0023】実施例
10 下記処方例にしたがってボール・ミルで粉砕混練りし、
船底防汚塗料を調製した。 処方例1   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  50%  弁柄         
                         
                        1
0%  タルク                  
                         
               5%  硫酸バリウム
                         
                         
  5%  ロジン                
                         
               11%  塩化ゴム 
                         
                         
     5%  トリクレジルホスフェート    
                         
           3%  キシレン      
                         
                       11
%処方例2   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  30%  亜酸化銅       
                         
                      20%
  弁柄                     
                         
              5%  タルク    
                         
                         
    8%  硫酸バリウム           
                         
                5%  ロジン  
                         
                         
    13%  塩化ゴム            
                         
                   5%  トリ
クレジルホスフェート               
                         
3%  キシレン                 
                         
            11%処方例3   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  30%  亜酸化銅       
                         
                      20%
  弁柄                     
                         
              5%  タルク    
                         
                         
    6%  硫酸バリウム           
                         
                5%  ロジン  
                         
                         
    15%  塩化ゴム            
                         
                   5%  トリ
クレジルホスフェート               
                         
3%  キシレン                 
                         
            11%処方例4   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  20%  亜酸化銅       
                         
                      30%
  弁柄                     
                         
            10%  タルク     
                         
                         
   6%  硫酸バリウム            
                         
               4%  ロジン   
                         
                         
   11%  塩化ゴム             
                         
                  5%  トリク
レジルホスフェート                
                        3
%  キシレン                  
                         
           11%処方例5   製造例7のドデシルグアニジンn−オクチル酸塩 
                 25%  弁柄 
                         
                         
       10%  タルク          
                         
                       5%
  硫酸バリウム                 
                         
          5%  ロジン        
                         
                       11
%  塩化ゴム                  
                         
             5%  トリクレジルホス
フェート                     
                   3%  キシ
レン                       
                         
      36%処方例6   製造例8のドデシルグアニジン安息香酸塩    
                    15%  
亜酸化銅                     
                         
        20%  弁柄          
                         
                         
5%  タルク                  
                         
               8%  硫酸バリウム
                         
                         
  5%  ロジン                
                         
               13%  塩化ゴム 
                         
                         
     5%  トリクレジルホスフェート    
                         
           3%  キシレン      
                         
                       26
%処方例7   製造例9のドデシルグアニジンサリチル酸塩   
                   20%  亜
酸化銅                      
                         
       15%  弁柄           
                         
                        5
%  タルク                   
                         
              6%  硫酸バリウム 
                         
                         
 5%  ロジン                 
                         
              15%  塩化ゴム  
                         
                         
    5%  トリクレジルホスフェート     
                         
          3%  キシレン       
                         
                      26%
       【0024】 実施例11   処方例にしたがって、各成分を混合溶解して漁網用
防汚剤を調製した。 処方例1   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  16%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
      5%  アクリル樹脂(50%キシレン液
)                        
      50%  キシレン          
                         
                   29%処方例
2   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  16%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
      5%  アクリル樹脂(50%キシレン液
)                        
      50%  キシレン          
                         
                   29%処方例
3   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  16%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
      5%  ロジン            
                         
                   40%  キ
シレン                      
                         
       34%  ブタノール        
                         
                     5%処方
例4   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  16%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
      5%  ジ第3級ノニルペンタスルフィッ
ド                        
        5%  アクリル樹脂(50%キシレ
ン液)                      
        48%  キシレン        
                         
                     26%処
方例5   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)    8%  2−(チオシアノメチ
ルチオ)ベンゾチアゾール             
       6%  ロジン           
                         
                    40%  
キシレン                     
                         
        46%処方例6   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)    6%  2−(チオシアノメチ
ルチオ)ベンゾチアゾール             
       7%  ジ第3級ノニルペンタスルフィ
ッド                       
         5%  アクリル樹脂(50%キシ
レン液)                     
         50%  キシレン       
                         
                      32%
処方例7   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  14%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
      3%  アクリル樹脂(50%キシレン液
)                        
      50%  キシレン          
                         
                   33%処方例
8   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  10%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
      5%  アクリル樹脂(50%キシレン液
)                        
      50%  キシレン          
                         
                   35%処方例
9   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  16%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
      5%  ロジン            
                         
                   40%  キ
シレン                      
                         
       34%  ブタノール        
                         
                     5%処方
例10   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)    8%  2−(チオシアノメチ
ルチオ)ベンゾチアゾール             
       6%  ロジン           
                         
                    40%  
キシレン                     
                         
        46%【0025】実施例12 処方例1   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  25%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
    12%  弁柄              
                         
                   15%  タ
ルク                       
                         
          3%  硫酸バリウム     
                         
                      5% 
 ロジン                     
                         
          11%  塩化ゴム      
                         
                         
5%  トリクレジルホスフェート         
                         
      3%  キシレン           
                         
                  21%処方例2   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  25%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
    12%  弁柄              
                         
                   13%  タ
ルク                       
                         
          3%  硫酸バリウム     
                         
                      5% 
 ロジン                     
                         
          13%  塩化ゴム      
                         
                         
5%  トリクレジルホスフェート         
                         
      3%  キシレン           
                         
                  21%処方例3   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  20%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
      8%  亜酸化銅           
                         
                  15%  弁柄
                         
                         
          5%  タルク        
                         
                         
6%  硫酸バリウム               
                         
            5%  ロジン      
                         
                         
13%  塩化ゴム                
                         
               5%  トリクレジル
ホスフェート                   
                     3%  
キシレン                     
                         
        20%処方例4   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  16%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
    10%  亜酸化銅            
                         
                 15%  弁柄 
                         
                         
         5%  タルク         
                         
                      10%
  硫酸バリウム                 
                         
          5%  ロジン        
                         
                       11
%  塩化ゴム                  
                         
             5%  トリクレジルホス
フェート                     
                   3%  キシ
レン                       
                         
      20%処方例5   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  16%  2−(チオシアノメチル
チオ)ベンゾチアゾール              
      8%  亜酸化銅           
                         
                  20%  弁柄
                         
                         
          7%  タルク        
                         
                         
5%  硫酸バリウム               
                         
            5%  ロジン      
                         
                         
11%  塩化ゴム                
                         
               5%  トリクレジル
ホスフェート                   
                     3%  
キシレン                     
                         
        20%処方例6   製造例7のドデシルグアニジンn−オクチル酸塩 
                 10%  2−(
チオシアノメチルチオ)ベンゾチアゾール      
            10%  亜酸化銅    
                         
                         
15%  弁柄                  
                         
                 5%  タルク 
                         
                         
       6%  硫酸バリウム        
                         
                   5%  ロジ
ン                        
                         
       13%  塩化ゴム         
                         
                      5% 
 トリクレジルホスフェート            
                         
   3%  キシレン              
                         
               28%【0026】実
施例13 処方例にしたがって、各成分を混合溶解して漁網用防汚
剤を調製した。 処方例1   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  10%  テトラエチルチウラムジ
スルフィド                    
            6%  アクリル樹脂(50
%キシレン液)                  
            50%  キシレン    
                         
                         
34%処方例2   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  10%  テトラエチルチウラムジ
スルフィド                    
            6%  アクリル樹脂(50
%キシレン液)                  
            50%  キシレン    
                         
                         
34%処方例3   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  10%  テトラエチルチウラムジ
スルフィド                    
            6%  アクリル樹脂(50
%キシレン液)                  
            50%  ロジン     
                         
                         
   3%  キシレン              
                         
               26%  ブタノール
                         
                         
    5%処方例4   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  10%  テトラエチルチウラムジ
スルフィド                    
            5%  ジ第3級ノニルペン
タスルフィッド                  
              5%  アクリル樹脂(
50%キシレン液)                
              48%  キシレン  
                         
                         
  32%処方例5   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  16%  テトラエチルチウラムジ
スルフィド                    
            8%  ロジン      
                         
                         
40%  キシレン                
                         
             36%処方例6   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  16%  テトラエチルチウラムジ
スルフィド                    
            8%  ロジン      
                         
                         
40%  キシレン                
                         
             36%処方例7   製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  10%  テトラエチルチウラムジ
スルフィド                    
            5%  ジ第3級ノニルペン
タスルフィッド                  
              5%  ロジン    
                         
                         
  40%  キシレン              
                         
               40%処方例8   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  10%  テトラエチルチウラムジ
スルフィド                    
            5%  ジ第3級ノニルペン
タスルフィッド                  
              5%  ロジン    
                         
                         
  40%  キシレン              
                         
               40%【0027】実
施例14 処方例1   製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  25%  テトラメチルチウラムジ
スルフィド                    
          12%  弁柄        
                         
                         
15%  タルク                 
                         
                3%  硫酸バリウ
ム                        
                         
   5%  ロジン               
                         
                11%  塩化ゴム
                         
                         
      5%  トリクレジルホスフェート   
                         
            3%  キシレン     
                         
                        2
1%処方例2     製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  25%  テトラメチルチウラムジ
スルフィド                    
          12%  弁柄        
                         
                         
13%  タルク                 
                         
                3%  硫酸バリウ
ム                        
                         
   5%  ロジン               
                         
                13%  塩化ゴム
                         
                         
      5%  トリクレジルホスフェート   
                         
            3%  キシレン     
                         
                        2
1%処方例3     製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  20%  テトラメチルチウラムジ
スルフィド                    
            8%  亜酸化銅     
                         
                        1
5%  弁柄                   
                         
                5%  タルク  
                         
                         
      6%  硫酸バリウム         
                         
                  5%  ロジン
                         
                         
      13%  塩化ゴム          
                         
                     5%  
トリクレジルホスフェート             
                         
  3%  キシレン               
                         
              20%処方例4     製造例5のドデシルグアニジンオレイン酸塩(50
%キシレン液)  16%  テトラエチルチウラムジ
スルフィド                    
          10%  亜酸化銅      
                         
                       15
%  弁柄                    
                         
               5%  タルク   
                         
                         
   10%  硫酸バリウム           
                         
                5%  ロジン  
                         
                         
    11%  塩化ゴム            
                         
                   5%  トリ
クレジルホスフェート               
                         
3%  キシレン                 
                         
            20%処方例5     製造例6のドデシルグアニジンナフテン酸塩(50
%キシレン液)  16%  テトラメチルチウラムジ
スルフィド                    
            8%  亜酸化銅     
                         
                        2
0%  弁柄                   
                         
                7%  タルク  
                         
                         
      5%  硫酸バリウム         
                         
                  5%  ロジン
                         
                         
      11%  塩化ゴム          
                         
                     5%  
トリクレジルホスフェート             
                         
  3%  キシレン               
                         
              20%処方例6     製造例8のドデシルグアニジン安息香酸塩    
                    12%  
テトラメチルチウラムジスルフィド         
                       8%
  亜酸化銅                   
                         
          15%  弁柄        
                         
                         
  5%  タルク                
                         
                 6%  硫酸バリ
ウム                       
                         
    5%  ロジン              
                         
                 13%  塩化ゴ
ム                        
                         
       5%  トリクレジルホスフェート  
                         
             3%  キシレン    
                         
                         
28%処方例7     製造例9のドデシルグアニジンサリチル酸塩   
                   12%  テ
トラメチルチウラムジスルフィド          
                    12%  
弁柄                       
                         
          15%  タルク       
                         
                         
 3%  硫酸バリウム              
                         
             5%  ロジン     
                         
                         
 11%  塩化ゴム               
                         
                5%  トリクレジ
ルホスフェート                  
                      3% 
 キシレン                    
                         
         34%【0028】 【発明の効果】〔実験1〕本発明の実施例1の漁網用防
汚剤をそれぞれ、ポリエチレン製無結節網(6節、40
0デニール/60本)に浸漬塗布し風乾した後、昭和6
3年7月から和歌山県紀伊田辺湾内の海面下約50cm
に浸海保持し、網に対する汚損生物の付着状況を調査し
た。この結果を下記の基準により評価した。 【0029】 【表1】 【0030】比較例処方は次の通りである。 比較例1   トリブチル錫メタアクリレート共重合体(50%キ
シレン液)      20%  キシレン     
                         
                        8
0%比較例2   トリブチル錫メタアクリレート共重合体(50%キ
シレン液)      20%  アクリル樹脂(50
%キシレン液)                  
            10%  キシレン    
                         
                         
70%結果を第1表に示す。 【0031】 【表2】 【0032】以上、第1表に示した通り、本発明のドデ
シルグアニジンロジン塩(ドデシルグアニジンアビエチ
ン酸塩を含む)を含有する水中防汚剤は持続性のある実
用的な防汚効果を示した。 【0033】〔実験2〕本発明の実施例2の船底防汚塗
料を予め防錆塗料を塗布した試験鋼板に刷毛で均一に2
回塗布して風乾した。得られた試験鋼板を和歌山県紀伊
田辺湾内の深度1.5mの海中に昭和63年6月から1
年間浸海保持し、2ケ月毎に各試験鋼板について汚損生
物の付着状況を調査した。 比較例1   亜酸化銅                   
                         
          40%  弁柄        
                         
                         
  8%  タルク                
                         
                 5%  ロジン 
                         
                         
     10%  塩化ゴム           
                         
                    6%  ト
リクレジルホスフェート              
                         
 3%  キシレン                
                         
             28%結果を第2表に示す
。表中の数字は汚損生物付着面積パーセントを表わす。 【0034】 【表3】 【0035】以上、第2表に示した通り、本発明のドデ
シルグアニジンロジン塩(ドデシルグアニジンアビエチ
ン酸塩を含む)を含有する水中防汚剤は持続性のある実
用的な防汚効果を示した。 【0036】〔実験3〕本発明の実施例3の漁網用防汚
剤をそれぞれ、ポリエチレン製無結節網(6節、400
デニール/60本)に浸漬塗布し風乾した後に、昭和6
3年8月から和歌山県紀伊田辺湾内の海面下約50cm
に浸海保持し、網に対する汚損生物の付着状況を調査し
た。結果は実験1の基準により評価した。なお、用いた
比較例1および2は実験1に記載の比較例1および2と
それぞれ同一処方である。結果を第3表に示す。 【0037】 【表4】 【0038】以上、第3表に示した通り、本発明のドデ
シルグアニジンとロジンの反応物(ドデシルグアニジン
ロジン塩)と2−(チオシアノメチルチオ)ベンゾチア
ゾールを配合することによって防汚効果にすぐれ、かつ
持続性のある実用的な効果を示すと共に、毒性も低い安
全性の高い漁網用防汚剤を提供できることが判明した。 【0039】〔実験4〕本発明実施例4の船底防汚塗料
を予め防錆塗料を塗布した試験鋼板に刷毛で均一に2回
塗布して風乾した。得られた試験鋼板を和歌山県紀伊田
辺湾内の深度1.5mの海中に、昭和63年9月から1
年間浸海保持し、2ケ月毎に各試験鋼板について汚損生
物の付着状況を調査した。なお、用いた比較例1は実験
2の比較例1と同一処方である。結果を第4表に示す。 表中の数字は汚損生物付着面積パーセントを表わす。 【0040】 【表5】 【0041】以上、第4表に示した通り、本発明のドデ
シルグアニジンとロジンの反応物(ドデシルグアニジン
ロジン塩)と2−(チオシアノメチルチオ)ベンゾチア
ゾールを配合することによって防汚効果にすぐれ、かつ
持続性のある実用的な効果を示すと共に、毒性も低い安
全性の高い船底防汚塗料を提供できることが判明した。 【0042】〔実験5〕本発明の実施例5の漁網用防汚
剤をそれぞれポリエチレン製無結節網(6節、400デ
ニール/60本)に浸漬塗布し風乾した後、昭和63年
8月から和歌山県紀伊田辺湾内の海面下約50cmに浸
海保持し、網に対する汚損生物の付着状況を調査した。 この結果は実験1と同一の基準により評価した。なお、
用いた比較例1および2は、実験1に記載の比較例1お
よび2とそれぞれ同一処方である。結果を第5表に示す
。 【0043】 【表6】 【0044】以上、第5表に示した通り、本発明のドデ
シルグアニジンとロジンの反応物(ドデシルグアニジン
ロジン塩)と〔化4〕で表わされる化合物を有効成分と
する漁網用防汚剤は持続性のある実用的な効果を示すと
共に、毒性も低い安全性の高い防汚剤を提供できること
が判明した。 【0045】〔実験6〕本発明の実施例6の船底防汚塗
料を予め防錆塗料を塗布した試験鋼板に刷毛で均一に2
回塗布して風乾した。得られた試験鋼板を和歌山県紀伊
田辺湾内の深度1.5mの海中に昭和63年9月から1
年間浸海保持し、2ケ月毎に各試験鋼板について汚損生
物の付着状況を調査した。結果を第6表に示す。また、
表中の数字は汚損生物付着面積パーセントを表わす。な
お、用いた比較例1は、実験2に記載の比較例1と同一
処方である。 【0046】 【表7】 【0047】上記第6表に示した通り、本発明のドデシ
ルグアニジンロジン塩と〔化4〕により表わされる化合
物を有効成分とする船底防汚塗料は持続性のある実用的
な効果を示すと共に、毒性も低い安全性の高い防汚剤を
提供できることが判明した。 【0048】〔実験7〕本発明の実施例7の漁網用防汚
剤をそれぞれポリエチレン製無結節網(6節、400デ
ニール/60本)に浸漬塗布し風乾した後、昭和63年
8月から和歌山県紀伊田辺湾内の海面下約50cmに浸
海保持し、網に対する汚損生物の付着状況を調査した。 この結果は実験1と同一の基準により評価した。なお、
用いた比較例1および2は実験1に記載の比較例1およ
び2とそれぞれ同一処方である。結果を第7表に示す。 【0049】 【表8】 【0050】以上、第7表に示した通り、本発明のドデ
シルグアニジンとロジンの反応物(ドデシルグアニジン
ロジン塩)と〔化5〕で表わされるイソチアゾロン化合
物を有効成分とする漁網用防汚剤は持続性のある実用的
な効果を示すと共に、毒性も低い安全性の高い防汚剤を
提供できることが判明した。 【0051】〔実験8〕本発明の実施例8の船底防汚塗
料を予め防錆塗料を塗布した試験鋼板に刷毛で均一に2
回塗布して風乾した。得られた試験鋼板を和歌山県紀伊
田辺湾内の深度1.5mの海中に昭和63年9月から1
年間浸海保持し、2ケ月毎に各試験鋼板について汚損生
物の付着状況を調査した。結果を第8表に示す。また、
表中の数字は汚損生物付着面積パーセントを表わす。な
お、用いた比較例1は、実験2に記載の比較例1と同一
処方である。 【0052】 【表9】 【0053】上記第8表に示した通り、本発明のドデシ
ルグアニジンロジン塩と〔化5〕により表わされるイソ
チアゾロン化合物を有効成分とする船底防汚塗料は持続
性のある実用的な効果を示すと共に、毒性も低い安全性
の高い防汚剤を提供できることが判明した。 【0054】〔実験9〕本発明の実施例9の漁網用防汚
剤をそれぞれポリエチレン製無結節網(6節、400デ
ニール/60本)に浸漬塗布し風乾した後、平成1年7
月から和歌山県紀伊田辺湾内の海面下約50cmに浸海
保持し、網に対する汚損生物の付着状況を調査した。こ
の結果は実験1と同一の基準により評価した。なお、用
いた比較例1および2は実験1に記載の比較例1および
2とそれぞれ同一処方である。結果を第9表に示す。 【0055】 【表10】 【0056】以上、第9表に示した通り、本発明のドデ
シルグアニジンオレイン酸塩またはナフテン酸塩を含有
する水中防汚剤は、持続性のある実用的な防汚効果を示
した。 【0057】〔実験10〕本発明の実施例10の船底防
汚塗料を予め防錆塗料を塗布した試験鋼板に刷毛で均一
に2回塗布して風乾した。得られた試験鋼板を和歌山県
紀伊田辺湾内の深度1.5mの海中に平成1年8月から
1年間浸海保持し、2ケ月毎に各試験鋼板について汚損
生物の付着状況を調査した。結果を第10表に示す。表
中の数字は汚損生物付着面積パーセントを表わす。なお
、用いた比較例1は実験2に記載の比較例1と同一処方
である。 【0058】 【表11】 【0059】以上、第10表に示した通り、本発明のド
デシルグアニジンオレイン酸塩、ナフテン酸塩、n−オ
クチル酸塩、安息香酸塩またはサリチル酸塩を含有する
水中防汚剤は、持続性のある実用的な防汚効果を示した
。 【0060】〔実験11〕本発明の実施例11の漁網用
防汚剤をそれぞれポリエチレン製無結節網(6節、40
0デニール/60本)に浸漬塗布し風乾した後、平成1
年8月から和歌山県紀伊田辺湾内の海面下約50cmに
浸海保持し、網に対する汚損生物の付着状況を調査した
。この結果は実験1と同一の基準により評価した。なお
、用いた比較例1および2は実験1に記載の比較例1お
び2とそれぞれ同一処方である。結果を第11表に示す
。 【0061】 【表12】 【0062】以上、第11表に示した通り、本発明のド
デシルグアニジンオレイン酸塩またはナフテン酸塩と2
−(チオシアノメチルチオ)ベンゾチアゾールを配合す
ることによって防汚効果にすぐれ、かつ持続性のある実
用的な効果を示すと共に、毒性も低い安全性の高い漁網
用防汚剤を提供できることが判明した。 【0063】〔実験12〕本発明の実施例12の船底防
汚塗料を予め防錆塗料を塗布した試験鋼板に刷毛で均一
に2回塗布して風乾した。得られた試験鋼板を和歌山県
紀伊田辺湾内の深度1.5mの海中に、平成1年9月か
ら1年間浸海保持し、2ケ月毎に各試験鋼板について汚
損生物の付着状況を調査した。結果を第12表に示す。 また、表中の数字は汚損生物付着面積パーセントを表わ
す。比較例1は実験2に記載の比較例1と同一処方であ
る。 【0064】 【表13】 【0065】第12表に示した通り、本発明のドデシル
グアニジンオレイン酸塩、ナフテン酸塩またはn−オク
チル酸塩と2−(チオシアノメチルチオ)ベンゾチアゾ
ールを配合することにより防汚効果にすぐれ、かつ持続
性のある実用的な効果を示すと共に、毒性も低い安全性
の高い船底防汚塗料を提供できることが判明した。 【0066】〔実験13〕本発明の実施例13の漁網用
防汚剤をそれぞれポリエチレン製無結節網(6節、40
0デニール/60本)に浸漬塗布し風乾した後、平成1
年8月から和歌山県紀伊田辺湾内の海面下約50cmに
浸海保持し、網に対する汚損生物の付着状況を調査した
。この結果は実験1と同一の基準により評価した。なお
、用いた比較例1および2は実験1に記載の比較例1お
よび2とそれぞれ同一処方である。結果を第13表に示
す。 【0067】 【表14】 【0068】以上、第13表に示した通り、本発明のド
デシルグアニジンオレイン酸塩またはナフテン酸塩と〔
化4〕で表わされる化合物を有効成分とする漁網用防汚
剤は持続性のある実用的な効果を示すと共に毒性も低い
安全性の高い防汚剤を提供できることが判明した。 【0069】〔実験14〕本発明の実施例14の船底防
汚塗料を予め防錆塗料を塗布した試験鋼板に刷毛で均一
に2回塗布して風乾した。得られた試験鋼板を和歌山県
紀伊田辺湾内の深度1.5mの海中に、平成1年9月か
ら1年間浸海保持し、2ケ月毎に各試験鋼板について汚
損生物の付着状況を調査した。結果を第14表に示す。 また、表中の数字は汚損生物付着面積パーセントを表わ
す。なお、用いた比較例1は実験2に記載の比較例1と
同一処方である。 【0070】 【表15】 【0071】以上、第14表に示した通り、本発明のド
デシルグアニジンオレイン酸塩、ナフテン酸塩、安息香
酸塩またはサリチル酸塩と〔化4〕で表わされる化合物
を有効成分とする船底防汚塗料は持続性のある実用的な
効果を示すと共に、毒性も低い安全性の高い防汚剤を提
供できることが判明した。
Detailed Description of the Invention [0001] [Industrial Application Field] The present invention relates to aquaculture or stationary fishing.
nets and materials used for them such as floats and ropes;
aquatic fouling on timber, ship bottoms, underwater structures, etc.
A low-pollution product that does not contain heavy metals to prevent substances from adhering to it.
Dodecylguani useful as an antifouling component in underwater antifouling compositions
Regarding poorly soluble salts in water and underwater antifouling agents containing them
Ru. [Prior Art] Fishing nets, boat bottoms, and water for aquaculture or fixed use
Because medium-sized structures are retained in the sea for long periods of time, seaweeds
, barnacles, serpura, bryozoans, molluscs, etc.
Severe adhesion of polluting organisms impedes economic operation of these plants.
and it takes a lot of effort and money to maintain them.
is the current situation. Various studies and proposals have been made to counter this problem.
However, in practice, a series of organotin compounds and suboxide
Copper is known to be effective. But these
Organotin compounds are generally highly toxic, and commercial products containing them are
Careless handling of the product may cause injury to the person handling it.
It also has drawbacks such as being unfavorable from an environmental standpoint. Cuprous oxide dissolves into seawater and forms copper ions or copper compounds.
It remains as a substance and has an unfavorable impact on the environment
There is a fear. Also, because it does not dissolve in solvents, it is used as an antifouling agent for fishing nets.
It is difficult to create a formulation that is practical and easy to work with.
There is a point. [0003] For these reasons, low-grade metals that do not contain heavy metals are used.
It is hoped that a harmful underwater antifouling agent will emerge. For example,
Publication No. 51-10849 describes a benzothiazole compound
An underwater antifouling paint containing chlorine as an active ingredient was published in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-38.
No. 306, JP-A No. 63-284275, JP-A-63-284275,
Hei 1-11606 publication describes tetraalkylthiuram di
Combining sulfide compounds with other underwater antifouling compounds
Various antifouling agents for fishing nets, antifouling paint compositions, and antifouling for fishing nets
The solution for 3-iso
Pollution prevention of marine structures using thiazolone compounds as active ingredients
Each of these inhibitors is disclosed. However, these underwater
All antifouling agents have the effect of preventing adhesion to aquatic fouling organisms.
Because it is weak, it is even more resistant to a wide variety of fouling organisms.
Development of a practical underwater antifouling agent that exhibits a wide range of antifouling effects
desired. On the other hand, in Special Publication No. 44-32005
Dodecylguanidine hydrochloride is used as a microbial inhibitor.
It was disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-76867 that it was used for bacterial paper.
The publication describes a film containing dodecylguanidine hydrochloride.
microorganisms in industrial materials and other articles by using films or sheets.
Disclosed is a method for preventing damage caused by. [0004] Problem to be Solved by the Invention [0004] The present invention solves the problem of
It is low-pollution and effective against a wide variety of aquatic organisms.
, a practical underwater antifouling agent with excellent anti-fouling effects.
To provide new compounds as active ingredients of
purpose. [Means for Solving the Problems] The present inventors have solved the above problems.
Eliminating the drawbacks of conventional underwater antifouling agents, it has low toxicity and does not pollute the environment.
Contains no heavy metals and is highly safe and easy to work with.
As a result of intensive research into a good underwater antifouling agent, dodecyl guanidine
discovered that poorly water-soluble salts exhibit excellent antifouling effects.
The present invention has now been completed. I'm worried about dodecylguanidine
It is usually used as hydrochloride or acetate. parable
For example, dodecylguanidine hydrochloride is used as a water-soluble disinfectant.
It is used. The present inventors have demonstrated that the killing of dodecylguanidine
Focusing on fungi, we investigated the marine pollution of water-soluble dodecylguanidine salts.
As a result of examining its activity against spoiling organisms, it was found that
Although it exhibits an adhesion prevention effect, it is water-soluble, so the present invention
If it is intended to be used underwater, such as
It was found that it was unsuitable because it eluted into the water. Therefore
The present inventors have investigated the effects of dodecylguanidine and water or
focused on solubility in organic solvents, adhesive properties, etc.
When silguanidine water-insoluble salt was prepared, marine pollution occurred.
It has excellent antifouling effect against living things and has a similar formulation property.
As a result, the present invention was completed. That is, the present invention provides (1) dodecylguani
Gin and rosin, oleic acid, naphthenic acid or salicyl
Novel dodecylguanidine that is sparingly soluble in water with an acid selected from acids
(2) Dodecylguanidine, a poorly water-soluble salt.
An underwater antifouling agent characterized by (3) dodecyl guanidine.
(i) 2-(thiocyanomethylthio
) benzothiazole, (ii) according to the general formula [Chemical formula 4] (wherein, R represents an alkyl having 1 to 4 carbon atoms)
one or more compounds represented by
General formula [Chemical formula 5] [In the formula, X1 and X2 are the same or different and hydrogen
, represents halogen or alkyl having 1 to 4 carbon atoms (such as
However, at least one of X1 and X2 is a halogen
Furthermore, one of X1 and X2 is a halogen or
The solubility of the compound measured by UV method is 0.
5 to 500 ppm), Y is (a) unsubstituted alkyl having 1 to 18 carbon atoms, (b)
At least one hydrogen is halogen, hydroxy, sia
No, alkylamino, dialkylamino, phenylami
No, halophenylamino, carboxy, alkoxyl
Bonyl, alkoxy, aryloxy, morpholino, pi
Peridino, pyrrolidonyl, carbamoyloxy or
Substituted alkyl substituted by sothiazolonyl (only
However, the total number of carbon atoms in the substituted alkyl does not exceed 18.
(c) unsubstituted alkenyl or halide having 2 to 18 carbon atoms;
(d) unsubstituted alkynyl having 2 to 18 carbon atoms;
ro-substituted alkynyl, (e) having a hydrocarbon ring having 3 to 6 ring carbon atoms and having a total of 3 to 6 carbon atoms;
Unsubstituted cycloalkyl or alkyl having up to 12 carbon atoms
(f) the total number of carbons in the aralkyl does not exceed 10;
unsubstituted aralkyl or halogen, lower alkyl or
is aralkyl substituted with lower alkoxy, or (
g) The total number of carbons in the aryl does not exceed 10.
substituted aryl or halogen, phenoxy, hydroxy,
Trihalomethyl, nitro, lower alkyl, lower alkoxy
substituted with cy or lower alkoxycarbonyl
Indicates aryl. ] isothiazolonation represented by
(i) to (iii) selected from one or more compounds;
Containing one or more types of compounds as active ingredients
An underwater antifouling agent having a characteristic and (4) general formula [Formula 6] (wherein, R1 represents an alkyl having 1 to 20 carbon atoms,
n represents an integer of 2 to 10. ) Compound represented by
or (2) above, characterized in that it contains one or more of
relates to the underwater antifouling agent described in (3). Dodecyl guanidine provided by the present invention
A poorly water-soluble salt has a solubility in water of 0.1m at room temperature.
g/ml or less, including insoluble salts. Twist
Physically, rosin salt, oleate, naphthenate, n-
octylate (also called caproate), benzoate,
Examples include salicylates. Among these salts, dodecylguanidine
Zin salts are salts of water such as dodecylguanidine hydrochloride.
Add an aqueous solution of soluble salts to an alkali, e.g. sodium hydroxide.
After neutralization with rosin, for example, rosin WW (acid value 17
0) and reacted for several hours under heating.
After that, separate the xylene layer, wash it with water, and distill off an appropriate amount of xylene.
and obtained as dodecylguanidine rosin salt xylene solution.
It will be done. The amount of rosin used is determined to improve compatibility with organic solvents.
For this purpose, an excess of dodecylguanidine is preferred.
, usually used in an amount of 1.2 to 5 moles. Dodecyl obtained
Guanidine rosin salt is a brown resinous substance that is used in xylene and kerosene.
It is soluble in organic solvents such as thinner, and does not fix or fix ingredients.
has excellent compatibility with resins that control the elution of components.
do. Note that the dodecylguanidine rosin salt of the present invention is
Also includes decylguanidine abietate. Also, Olay
Similarly, phosphates and naphthenates can also be treated with water such as hydrochlorides.
Neutralize a soluble salt aqueous solution with an alkali such as sodium hydroxide
After that, it is placed in a xylene solution of oleic acid or naphthenic acid.
After the reaction, the xylene layer was separated.
Xylene
Obtained as a solution. Other organic solvents (e.g. sorbet
tonnaphtha, pseudocumene, isopropanol, pig
alcohol, methyl isobutyl ketone, etc.) can also be used in the reaction.
Wear. n-octylate, benzoate or salicylic acid
The salt is prepared by toluminating dodecylguanidine hydrochloride and the corresponding acid.
Add this to a solvent consisting of ene, water, methanol, etc.
Add an alkali such as sodium hydroxide to the
It can be obtained from the organic layer by reacting under heat for several hours.
I can do that. [0009] Dodecylguanidine in underwater antifouling agent is sparingly soluble in water
The amount of salt to be mixed depends on the object to which the underwater antifouling agent is applied and the environment in which it is applied.
Therefore, it can be changed arbitrarily and is not particularly limited. Usually, the blending amount is 3 to 30 parts per 100 parts, as desired.
Preferably, it is 5 to 20 parts. The compound represented by [Chemical formula 4] is, for example, tetra
Methylthiuram disulfide, tetraethylthiuram disulfide
Sulfide, tetraisopropylthiuram disulfide
, tetra-n-butylthiuram disulfide, etc.
However, it is not particularly limited to these. The compound represented by [Chemical formula 5] is, for example, 4,5
-dichloro-2-n-octyl-3-isothiazolone,
5-chloro-2-n-decyl-3-isothiazolone, 4
,5-dichloro-2-(4-chlorobenzyl)-3-y
Sothiazolone, 4,5-dichloro-2-(4-chloroph)
phenyl)-3-isothiazolone, 4,5-dichloro-2
-n-hexyl-3-isothiazolone, 4,5-dichloro
rho-2-(2-methoxy-3-chlorophenyl)-3-
Isothiazolone, 4,5-dibromo-2-(4-chloro
benzyl)-3-isothiazolone, 4-methyl-5-k
Rolo-2-(4-hydroxyphenyl)-3-isothia
Zolone, 5-chloro-2-(3,4-dichlorophenyl
)-3-isothiazolone, but especially this
It is not limited to these. Dodecyl according to the invention
Anidine water-insoluble salt and 2-(thiocyanomethylthio)
Benzothiazole, one or more compounds of [Chemical formula 4] and
One kind of compound selected from one or more kinds of compounds of [Chemical formula 5]
In underwater antifouling agents containing at least the same active ingredient compounds,
The total blending amount is 3 to 30 parts out of 100 parts, preferably 5 to 30 parts.
There are 20 copies. The mixing ratio of each active ingredient is as required
It can be set arbitrarily depending on the antifouling performance and usage environment conditions. difference
Furthermore, even if it contains active ingredients that are known to be effective and safe,
often have a more balanced effect on a variety of fouling organisms.
You can expect fruit. Moreover, the compound represented by [Chemical formula 6] is, for example,
Diethylpentasulfide, dipropyltetrasulfide
di-tert-butyl disulfide, di-tert-butyl disulfide, di-tert-butyl disulfide
Lutetrasulfide, ditertiary amyltetrasulfide
di-tertiary nonylpenta sulfide, di-tertiary nonyl penta sulfide,
Decylpentasulfide, dinonadecyltetrasulfide
examples include, but are not limited to,
It's not. Alternatively, a mixture thereof may be used. [0010] The underwater antifouling agent of the present invention is generally used in paints and solutions.
It can be easily produced by conventional methods. and
For example, the antifouling agent for fishing nets is dodecylguanidine, a sparingly water-soluble salt.
Alone or with poorly water-soluble dodecylguanidine salt, 2-(thio
Cyanomethylthio)benzothiazole, compound of [Chemical formula 4]
selected from one or more compounds and one or more compounds of [Chemical formula 5].
Add a resin to one or more of the compounds to be released and dissolve it in a solvent.
do it. Coloring agents and various adjusting agents (e.g.
, one or more compounds of [Chemical formula 6] and dioctyl phthalate
etc.) may be added. Here, the resin used is
For example, rosin, acrylic, polybutene, chlorinated rubber,
Vinyl chloride, alkyd, coumaron, ethylene-vinyl acetate
Examples include nil resin. In addition, as a solvent,
Ren, solvent naphtha, pseudocumene, butanol
, isopropanol, methyl isobutyl ketone, diethyl
Rubenzene, triethylbenzene, mesitylene, etc.
can be lost. When applied to the bottom of a ship, in addition, cuprous oxide,
Seawater-insoluble pigments such as Bengara, talc, and barium sulfate are added.
It can also be used in paint form. [Example] Hereinafter, production examples and examples will be shown.
It is not limited to these. In addition, the formulation in the examples
indicates weight %. Production Example 1 Rosin WW (acid value 170) 50 in a 1000 ml flask
g, xylene 200g, and completely stirred at room temperature.
Dissolve completely in xylene. Meanwhile, a 500ml flask
200 g of a 10% aqueous solution of dodecylguanidine hydrochloride and
Add 100g of 3% aqueous solution of sodium hydroxide and stir for 5 minutes.
After stirring, add this solution to the above Rosin WW xylene solution.
Add. React at 55-60°C for about 4 hours. After the reaction,
After separating the layers and washing the xylene layer with 200ml of water, separate the layers and clean the xylene layer.
The silene layer was concentrated under reduced pressure, the xylene was distilled off as appropriate, and a reddish brown color was obtained.
Dodecylguanidine rosin salt 50% xylene solution 13
Obtained 0g. When xylene is concentrated under reduced pressure, a brown resin-like compound is produced.
Decylguanidine rosin salt is obtained. IR absorption (cm −1): 3150, 3350, 153
0,1380 Production Example 2 Rosin WW (acid value 170) 37 in a 1000ml flask
.. Add 5g and 200g of xylene and stir at room temperature.
Completely dissolve in xylene. On the other hand, 500ml
Dodecylguanidine hydrochloride 10% aqueous solution 200g
and 100 g of 3% aqueous sodium hydroxide solution,
After stirring for a minute, this solution was added to the above Rosin WW xylene solution.
Add to liquid. React at 55-60°C for about 4 hours. reaction
After that, separate the layers, wash the xylene layer with 200ml of water, and separate the
The xylene layer was concentrated under reduced pressure, the xylene was distilled off as needed, and the red
Brown dodecylguanidine rosin salt 50% xylene solution
104g was obtained. When xylene is concentrated under reduced pressure, a brown resin
Dodecylguanidine rosin salt is obtained. The IR value is
It was the same as that of Production Example 1. Production example 3 Rosin WW (acid value 170) 30 in a 1000ml flask
g, xylene 200g, and completely stirred at room temperature.
Dissolve completely in xylene. Meanwhile, a 500ml flask
200 g of a 10% aqueous solution of dodecylguanidine hydrochloride and
Add 100g of 3% aqueous sodium hydroxide solution and leave for 5 minutes.
After stirring, add this solution to the above Rosin WW xylene solution.
Add. React at 55-60°C for about 4 hours. After the reaction,
After separating the layers and washing the xylene layer with 200ml of water, separate the layers and clean the xylene layer.
The silene layer was concentrated under reduced pressure, the xylene was distilled off as appropriate, and a reddish brown color was obtained.
Dodecylguanidine rosin salt 50% xylene solution 89
I got g. When xylene is concentrated under reduced pressure, a brown resin-like compound is produced.
Decylguanidine rosin salt is obtained. IR value is a manufacturing example
It was the same as No. 1. Production Example 4 30.2 g of abietic acid and xylem were added to a 500 ml flask.
Add 100g of water and stir at room temperature until it becomes completely xylem.
Dissolve in water. Meanwhile, add dodecyl to a 500ml flask.
131.8g of guanidine hydrochloride 20% aqueous solution and hydroxide
Add 133.3g of 3% aqueous sodium oxide solution and stir for 5 minutes.
After stirring, add this solution to the above abietic acid xylene solution.
Add. React at 55-60°C for about 4 hours. After the reaction,
After separating the layers and washing the xylene layer with 200ml of water, separate the layers and clean the xylene layer.
The silene layer was concentrated under reduced pressure, the xylene was distilled off as appropriate, and a reddish brown color was obtained.
dodecylguanidine abietate 50% xylene solution
128 g of liquid was obtained. When xylene is concentrated under reduced pressure, a brown tree
64g of fatty dodecylguanidine abietate was obtained.
It will be done. The IR value was the same as that of Production Example 1. Production Example 5 84.8g of oleic acid and xylem were added to a 2000ml flask.
Add 600g of water and stir at room temperature until it becomes completely xylem.
Dissolve in water. Meanwhile, in a 1000ml flask,
791g of 10% aqueous solution of luguanidine hydrochloride and hydroxide
Add 120g of 10% sodium aqueous solution and stir for 5 minutes.
After that, add this solution to the above xylene oleate solution.
. React at 55-60°C for about 4 hours. After reaction, separate the liquids.
After washing the xylene layer with 200ml of water, separate the layers and add xylene.
The layer was concentrated under reduced pressure, xylene was distilled off as appropriate, and a pale yellow dode was obtained.
Silguanidine oleate 50% xylene solution 306
.. 4g was obtained. When xylene is concentrated under reduced pressure, dodecylgua is produced.
153.2 g of white crystals of nidine oleate are obtained.
. When this crystal is recrystallized from toluene, the melting point is 117~
Dodecylguanidine oleic acid at 119° C. is obtained. Production Example 6 80 g of naphthenic acid and 6 xylene in a 2000 ml flask
00g and completely convert it into xylene while stirring at room temperature.
Dissolve. Meanwhile, add dodecyl to a 1000ml flask.
179 g of 10% aqueous solution of anidine hydrochloride and sodium hydroxide
Add 111.2 g of 10% thorium aqueous solution and stir for 5 minutes.
After that, add this solution to the above xylene naphthenate solution.
Ru. React at 55-60°C for about 4 hours. After reaction, separate the liquid
After washing the xylene layer with 200ml of water, separate the xylene layer.
Concentrate the carbon layer under reduced pressure, remove xylene as needed, and obtain a reddish brown liquid.
Decylguanidine naphthenate 50% xylene solution 28
Obtained 0g. When xylene is concentrated under reduced pressure, a brown resin-like substance is formed.
140 g of dodecylguanidine naphthenate are obtained. Add acetone to this resinous substance and recrystallize it to form white crystals.
and dodecylguanidine naphthe with a melting point of 120-125°C.
phosphoric acid is obtained. Production Example 7 Dodecylguanidine hydrochloride 5.2 in a 500ml flask
7g, n-octylic acid 2.88g, toluene 100ml
, add 50 ml of water and 50 ml of methanol, and stir
Add 8.3 g of 10% aqueous sodium hydroxide solution dropwise.
Afterwards, react at 60°C for 4 hours. After the reaction, separate the liquid and add toluene.
After washing the layer with 50ml of warm water, separate the layers and reduce the pressure of the toluene layer.
Concentration yields 7.8 g of white crystals. with acetone
When recrystallized, dodecylguani has a melting point of 140-141°C.
Gin n-octylate is obtained. Production Example 8 Dodecylguanidine hydrochloride 5.2 in a 500ml flask
7g, benzoic acid 2.44g, toluene 100ml, water 5
Add 0 ml and 50 ml of methanol and reduce to 10% while stirring.
8.3 g of sodium hydroxide aqueous solution was added dropwise, and 60 g after dropping.
React at ℃ for 4 hours. After the reaction, the toluene layer was separated into 5
After washing with 0 ml of warm water, separate the layers and concentrate the toluene layer under reduced pressure.
7.2 g of white crystals are obtained. Reconsolidate with xylene
When crystallized, dodecylguanidine with a melting point of 69.5-70℃
Benzoate is obtained. Production Example 9 Dodecylguanidine hydrochloride 5.2 in a 500ml flask
7g, salicylic acid 2.76g, toluene 100ml, water
50ml, add 50ml of methanol, and add 10% water while stirring.
8.3g of sodium oxide aqueous solution was added dropwise, and the temperature was 60°C after dropping.
Let it react for 4 hours. After the reaction, the toluene layer was separated by 50%
After washing with ml of warm water, separate the layers and concentrate the toluene layer under reduced pressure.
7.3 g of white crystals are obtained. Recrystallized in xylene
Then, dodecylguanidi with a melting point of 104-104.5℃
nsalicylate is obtained. Example 1 According to the formulation example, each component was mixed and dissolved to make an antifouling product for fishing nets.
A drug was prepared. Formulation example 1 Dodecylguanidine rosin salt (50%
Sylene liquid) 20% Acrylic resin (50%
% xylene liquid)
50% xylene
                         
                         
30% Formulation Example 2 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 2 (50%
Sylene liquid) 20% Acrylic resin (50%
% xylene liquid)
50% xylene
                         
                         
30% Formulation Example 3 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 3 (50%
Sylene liquid) 20% Acrylic resin (50%
% xylene liquid)
50% xylene
                         
                         
27% butanol
                         
3% Formulation Example 4 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 14% ditertiary nonyl pen
tasulfid
5% acrylic resin (
50% xylene solution)
44% xylene
                         
                         
37% Formulation Example 5 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 2 (50%
Siren liquid) 20% rosin
                         
                         
5% acrylic resin (50% xylene liquid)
                         
40% xylene
                         
35% Formulation Example 6 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 3 (50%
Silene liquid) 20% ditertiary nonyl pen
tasulfid
5% acrylic resin (
50% xylene solution)
45% xylene
                         
                         
25% butanol
                         
5% Formulation Example 7 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Siren liquid) 20% rosin
                         
                         
5% Chlorinated rubber
                         
10% Dioctylph
tallate
5%
xylene
                         
60% Formulation Example 8 Dodecylguanidine abietate of Production Example 4 (5
0% xylene liquid) 20% rosin
                         
5
% Acrylic resin (50% xylene liquid)
4
0% xylene
                         
35% Formulation Example 9 Dodecylguanidine abietate of Production Example 4 (5
0% xylene liquid) 20% acrylic resin (50% xylene liquid)
liquid)
50% butanol
                         
3%
xylene
                         
27% Example 2 Pulverize and knead in a ball mill according to the following recipe example,
An antifouling paint for the bottom of a ship was prepared. Formulation example 1 Dodecylguanidine rosin salt (50%
Siren liquid) 50% Bengara
                         
                         
10% talc
                         
5% sulfuric acid burr
Umu
                         
5% rosin
                         
11% Go chloride
Mu
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
                         
11% Formulation Example 2 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 2 (50%
Siren liquid) 30% cuprous oxide
                         
2
0% Bengara
                         
5% talc
                         
                         
8% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
13% Chlorinated rubber
                         
5%
tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
11% Formulation Example 3 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 3 (50%
Siren liquid) 30% cuprous oxide
                         
2
0% Bengara
                         
5% talc
                         
                         
6% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
15% chlorinated rubber
                         
5%
tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
11% Formulation Example 4 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Siren liquid) 20% cuprous oxide
                         
3
0% Bengara
                         
10% talc
                         
                         
6% barium sulfate
                         
4% rosin
                         
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5%
licresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
11% Formulation Example 5 Dodecylguanidine abietate of Production Example 4 (5
0% xylene liquid) 50% Bengara
                         
10
% talc
                         
5% barium sulfate
                         
                         
5% rosin
                         
11% Chlorinated rubber
                         
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
11%
Example 3 According to the formulation example, each component was mixed and dissolved to make an antifouling product for fishing nets.
A drug was prepared. Formulation example 1 Dodecylguanidine rosin salt (50%
Silene liquid) 10% 2-(thiocyanome
Chilthio)benzothiazole
5% acrylic resin (50% xylene)
liquid)
50% xylene
                         
35% place
Example 2 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 2 (50%
Silene liquid) 10% 2-(thiocyanome
Chilthio)benzothiazole
5% acrylic resin (50% xylene)
liquid)
50% xylene
                         
35% place
Method 3 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 3 (50%
Silene liquid) 10% 2-(thiocyanome
Chilthio)benzothiazole
5% acrylic resin (50% xylene)
liquid)
50% xylene
                         
30%
butanol
                         
5% Formulation Example 4 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 10% 2-(thiocyanome
Chilthio)benzothiazole
5% ditertiary nonylpentasulf
id
5% acrylic resin (50%
siren liquid)
48% xylene
                         
32
% Prescription Example 5 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene solution) 8% 2-(Thiocyano
Methylthio)benzothiazole
6% acrylic resin (50%
liquid)
50% xylene
                         
36%
Formulation Example 6 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 6% 2-(Thiocyano
Methylthio)benzothiazole
7% ditertiary nonylpentasul
fid
5% Acrylic resin (50%
xylene liquid)
50% xylene
                         
3
2% Formulation Example 7 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene solution) 14% 2-(Thiocyanome
Chilthio)benzothiazole
3% acrylic resin (50% xylene)
liquid)
50% xylene
                         
33% place
Example 8 Dodecylguanidine abietate of Production Example 4 (5
0% xylene solution) 10% 2-(thiocyanomethylthi
e) Benzothiazole
5% acrylic resin (50% xylene liquid)
                         
50% xylene
                         
35% 001
7] Example 4 Pulverize and knead in a ball mill according to the following recipe example, and ship
An antifouling bottom paint was prepared. Formulation example 1 Dodecylguanidine rosin salt (50%
Silene liquid) 25% 2-(thiocyanome
Chilthio)benzothiazole
12% Bengara
                         
15%
talc
                         
3% barium sulfate
                         
5
% rosin
                         
11% Chlorinated rubber
                         
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
21% prescription
Example 2 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 2 (50%
Silene liquid) 25% 2-(thiocyanome
Chilthio)benzothiazole
12% Bengara
                         
13%
talc
                         
3% barium sulfate
                         
5
% rosin
                         
13% Chlorinated rubber
                         
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
21% prescription
Example 3 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 3 (50%
Silene liquid) 20% 2-(thiocyanome
Chilthio)benzothiazole
8% cuprous oxide
                         
15%
Bengara
                         
5% talc
                         
                         
6% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
13% Chlorinated rubber
                         
5% Tricle
Zyl phosphate
3%
xylene
                         
20% Formulation Example 4 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene solution) 16% 2-(Thiocyanome
Chilthio)benzothiazole
10% cuprous oxide
                         
15% valve
pattern
                         
5% talc
                         
1
0% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5% tricresyl
Phosphate
3%
xylene
                         
20% Formulation Example 5 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene solution) 16% 2-(Thiocyanome
Chilthio)benzothiazole
8% cuprous oxide
                         
20%
Bengara
                         
7% talc
                         
                         
5% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5% Tricle
Zyl phosphate
3%
xylene
                         
20% Formulation Example 6 Dodecylguanidine abietate of Production Example 4 (5
0% xylene solution) 25% 2-(thiocyanomethylthi
e) Benzothiazole
12% Bengara
                         
15% tar
nine
                         
3% barium sulfate
                         
5%
rosin
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5
% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
21% 0018
] Example 5 Mix and dissolve each component according to the recipe example to make antifouling for fishing nets.
A drug was prepared. Formulation example 1 Dodecylguanidine rosin salt (50%
Silene liquid) 10% Tetraethylthiura
mudisulfide
5% acrylic resin (
50% xylene solution)
50% xylene
                         
                         
35% Formulation Example 2 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 2 (50%
Silene liquid) 10% Tetraethylthiura
mudisulfide
5% acrylic resin (
50% xylene solution)
50% xylene
                         
                         
35% Formulation Example 3 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 3 (50%
Silene liquid) 10% Tetraethylthiura
mudisulfide
5% acrylic resin (
50% xylene solution)
50% rosin
                         
                         
3% xylene
                         
27% Butano
rule
                         
5% Formulation Example 4 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 10% Tetraethylthiura
mudisulfide
5% ditertiary nonyl
penta sulfide
5% acrylic wood
Fat (50% xylene liquid)
48% xylene
                         
                         
32% Formulation Example 5 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 8% Tetraethylchiu
ram disulfide
6% acrylic resin
(50% xylene liquid)
50% xylene
                         
                         
36% Formulation Example 6 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 6% tetraethylthi
ram disulfide
7% Grade 3 Noni
Rupentasulfide
5% acrylic
Resin (50% xylene liquid)
50% xylem
hmm
                         
32% Formulation Example 7 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 14% Tetraethylthiura
mudisulfide
3% acrylic resin (
50% xylene solution)
50% xylene
                         
                         
33% Example 6 Pulverized and kneaded in a ball mill according to the following formulation example,
An antifouling paint for the bottom of a ship was prepared. Formulation example 1 Dodecylguanidine rosin salt (50%
Silene liquid) 25% Tetramethylthiura
mudisulfide
12% Bengara
                         
                         
15% talc
                         
3% sulfate bar
Rium
                         
5% rosin
                         
11% chloride
rubber
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
                         
21% Formulation Example 2 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 2 (50%
Silene liquid) 25% Tetramethylthiura
mudisulfide
12% Bengara
                         
                         
13% talc
                         
3% sulfate bar
Rium
                         
5% rosin
                         
13% chloride
rubber
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
                         
21% Formulation Example 3 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 3 (50%
Silene liquid) 20% Tetramethylthiura
mudisulfide
8% cuprous oxide
                         
                         
15% Bengara
                         
5% talc
                         
                         
6% barium sulfate
                         
5% b
gin
                         
13% Chlorinated rubber
                         
5%
tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
20% Formulation Example 4 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 16% Tetraethylthiura
mudisulfide
10% cuprous oxide
                         
                         
15% Bengara
                         
5% talc
                         
                         
10% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5%
tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
20% Formulation Example 5 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 16% Tetramethylthiura
mudisulfide
8% cuprous oxide
                         
                         
20% Bengara
                         
7% talc
                         
                         
5% barium sulfate
                         
5% b
gin
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5%
tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
20% 0020
Example 7 Mix and dissolve each component according to the recipe example to make antifouling for fishing nets.
A drug was prepared. Formulation example 1 Dodecylguanidine rosin salt (50%
Silene liquid) 10% 4,5-dichloro-
2-n-octyl-3-isothiazolone
5% acrylic resin (50% xylene liquid)
                         
50% xylene
                         
35% Formulation Example 2 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 2 (50%
Silene liquid) 10% 4,5-dichloro-
2-n-octyl-3-isothiazolone
5% acrylic resin (50% xylene liquid)
                         
50% xylene
                         
35% Formulation Example 3 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 3 (50%
Silene liquid) 10% 4,5-dichloro-
2-n-octyl-3-isothiazolone
5% acrylic resin (50% xylene liquid)
                         
50% xylene
                         
32% Butano
le
                         
3% Formulation Example 4 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 10% 5-chloro-2-n
-decyl-3-isothiazolone
5% ditertiary nonylpentasulphi
dd
5% acrylic resin (50%
liquid)
48% xylene
                         
32%
Formulation Example 5 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Sylene liquid) 8% 4,5-dichloro
Rho-2-(4-chlorophenyl)-3-isothiazolone
6% acrylic resin (50% xylene liquid)
                         
50% xylene
                         
36% Formulation Example 6 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 6% 5-chloro-2-
(3,4-dichlorophenyl)-3-isothiazolone
7% ditertiary nonylpenta sulfide
                         
5% acrylic resin (50% xylene liquid)
                         
50% xylene
                         
32% Formulation Example 7 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 14% 4,5-dichloro-
2-n-octyl-3-isothiazolone
3% acrylic resin (50% xylene liquid)
                         
50% xylene
                         
33% 0021
Example 8 Pulverize and knead in a ball mill according to the following recipe example,
An antifouling paint for the bottom of a ship was prepared. Formulation example 1 Dodecylguanidine rosin salt (50%
Silene liquid) 20% 4,5-dichloro-
2-n-octyl-3-isothiazolone
10% Bengara
                         
15% talc
                         
                         
10% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5%
tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
21% Formulation Example 2 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 2 (50%
Silene liquid) 20% 4,5-dichloro-
2-(2-methoxy-3-chlorophenyl)-3-iso
Chi Azolone
                         
10% Bengara
                         
                         
15% talc
                         
8% sulfuric acid burr
Umu
                         
5% rosin
                         
13% Go chloride
Mu
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
                         
21% Formulation Example 3 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 3 (50%
Silene liquid) 20% 4,5-dichloro-
2-n-hexyl-3-isothiazolone
10% Bengara
                         
15% talc
                         
                         
6% barium sulfate
                         
5% Logi
hmm
                         
15% chlorinated rubber
                         
5%
tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
21% Formulation Example 4 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 20% 4,5-dibromo-
2-(4-chlorobenzyl)-3-isothiazolone
                         
                         
10% Bengara
                         
                         
15% talc
                         
15% sulfuric acid burr
Umu
                         
5% rosin
                         
11% Go chloride
Mu
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
                         
11% Formulation Example 5 Dodecylguanidine rosin salt of Production Example 1 (50%
Silene liquid) 16% 4,5-dichloro-
2-n-octyl-3-isothiazolone
10% cuprous oxide
                         
20% Bengara
                         
                         
10% talc
                         
15% sulfuric acid
barium
                         
5% rosin
                         
11% salt
rubber
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
                         
5% [0022] Example 9 Antifouling for fishing nets was prepared by mixing and dissolving each component according to the recipe example.
A drug was prepared. Formulation Example 1 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene liquid) 20% acrylic resin (50% xylene liquid)
siren liquid)
50% xylene
                         
30
% Prescription Example 2 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50
% xylene liquid) 20% acrylic resin (50% xylene liquid)
siren liquid)
50% xylene
                         
30
% Prescription Example 3 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene liquid) 20% acrylic resin (50% xylene liquid)
siren liquid)
50% xylene
                         
27
% butanol
                         
3% Formulation Example 4 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene liquid) 14% ditertiary nonyl pentas
Rufid
5% acrylic resin (50
% xylene liquid)
44% xylene
                         
                         
37% Formulation Example 5 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50%
% xylene liquid) 20% rosin
                         
                         
5% acrylic resin (50% xylene liquid)
                         
40% xylene
                         
35% Formulation Example 6 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50%
% xylene liquid) 20% ditertiary nonyl pentas
Rufid
5% acrylic resin (50
% xylene liquid)
45% xylene
                         
                         
25% butanol
                         
5% Formulation Example 7 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene liquid) 20% rosin
                         
                         
5% Chlorinated rubber
                         
10% dioctyl phthalate
root
5%
xylene
                         
60% Formulation Example 8 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene liquid) 20% rosin
                         
40
% ditertiary nonylpenta sulfide
                         
5% xylene
                         
35% Formulation Example 9 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50%
% xylene liquid) 20% rosin
                         
40
% ditertiary nonylpenta sulfide
                         
5% xylene
                         
35% [0023] Example
10 Pulverize and knead in a ball mill according to the following recipe example,
An antifouling paint for the bottom of a ship was prepared. Formulation Example 1 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene liquid) 50% Bengara
                         
1
0% talc
                         
5% barium sulfate
                         
                         
5% rosin
                         
11% Chlorinated rubber
                         
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
11
% Prescription Example 2 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50
% xylene solution) 30% cuprous oxide
                         
20%
Bengara
                         
5% talc
                         
                         
8% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
13% Chlorinated rubber
                         
5% bird
cresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
11% Formulation Example 3 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene solution) 30% cuprous oxide
                         
20%
Bengara
                         
5% talc
                         
                         
6% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
15% chlorinated rubber
                         
5% bird
cresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
11% Formulation Example 4 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50
% xylene solution) 20% cuprous oxide
                         
30%
Bengara
                         
10% talc
                         
                         
6% barium sulfate
                         
4% rosin
                         
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5% trick
Resyl phosphate
3
% xylene
                         
11% Formulation Example 5 Dodecylguanidine n-octylate of Production Example 7
25% Bengara
                         
                         
10% talc
                         
5%
barium sulfate
                         
5% rosin
                         
11
% Chlorinated rubber
                         
5% tricresylphos
Fate
3% Kishi
Len
                         
36% Formulation Example 6 Dodecylguanidine benzoate of Production Example 8
15%
cuprous oxide
                         
20% Bengara
                         
                         
5% talc
                         
8% barium sulfate
                         
                         
5% rosin
                         
13% Chlorinated rubber
                         
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
26
% Prescription Example 7 Dodecylguanidine salicylate of Production Example 9
20% sub
copper oxide
                         
15% Bengara
                         
5
% talc
                         
6% barium sulfate
                         
                         
5% rosin
                         
15% chlorinated rubber
                         
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
26%
Example 11 According to the recipe example, each component was mixed and dissolved to prepare a fishing net.
An antifouling agent was prepared. Formulation Example 1 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene solution) 16% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
5% acrylic resin (50% xylene liquid)
)
50% xylene
                         
29% prescription example
2 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50
% xylene solution) 16% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
5% acrylic resin (50% xylene liquid)
)
50% xylene
                         
29% prescription example
3 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene solution) 16% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
5% rosin
                         
40% Ki
Shiren
                         
34% butanol
                         
5% prescription
Example 4 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene solution) 16% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
5% ditertiary nonylpentasulfide
de
5% acrylic resin (50% xylene)
liquid)
48% xylene
                         
26% place
Example 5 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene solution) 8% 2-(thiocyanomethi
Lucio)benzothiazole
6% rosin
                         
40%
xylene
                         
46% Formulation Example 6 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene solution) 6% 2-(thiocyanomethyl
Lucio)benzothiazole
7% ditertiary nonylpentasulphi
dd
5% acrylic resin (50%
liquid)
50% xylene
                         
32%
Formulation Example 7 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene solution) 14% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
3% acrylic resin (50% xylene liquid)
)
50% xylene
                         
33% prescription example
8 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50
% xylene solution) 10% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
5% acrylic resin (50% xylene liquid)
)
50% xylene
                         
35% prescription example
9 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50
% xylene solution) 16% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
5% rosin
                         
40% Ki
Shiren
                         
34% butanol
                         
5% prescription
Example 10 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50
% xylene solution) 8% 2-(thiocyanomethi
Lucio)benzothiazole
6% rosin
                         
40%
xylene
                         
46% Example 12 Prescription Example 1 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene solution) 25% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
12% Bengara
                         
15%
Luc
                         
3% barium sulfate
                         
5%
rosin
                         
11% Chlorinated rubber
                         
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
21% Formulation Example 2 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50%
% xylene solution) 25% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
12% Bengara
                         
13% Ta
Luc
                         
3% barium sulfate
                         
5%
rosin
                         
13% Chlorinated rubber
                         
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
21% Formulation Example 3 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene solution) 20% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
8% cuprous oxide
                         
15% Bengara
                         
                         
5% talc
                         
                         
6% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
13% Chlorinated rubber
                         
5% tricresyl
Phosphate
3%
xylene
                         
20% Formulation Example 4 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene solution) 16% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
10% cuprous oxide
                         
15% Bengara
                         
                         
5% talc
                         
10%
barium sulfate
                         
5% rosin
                         
11
% Chlorinated rubber
                         
5% tricresylphos
Fate
3% Kishi
Len
                         
20% Formulation Example 5 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene solution) 16% 2-(Thiocyanomethyl
thio)benzothiazole
8% cuprous oxide
                         
20% Bengara
                         
                         
7% talc
                         
                         
5% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5% tricresyl
Phosphate
3%
xylene
                         
20% Formulation Example 6 Dodecylguanidine n-octylate of Production Example 7
10% 2-(
Thiocyanomethylthio)benzothiazole
10% cuprous oxide
                         
                         
15% Bengara
                         
5% talc
                         
                         
6% barium sulfate
                         
5% Logi
hmm
                         
13% Chlorinated rubber
                         
5%
tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
28% 0026 Fruit
Example 13 Mix and dissolve each component according to the recipe example to make antifouling for fishing nets.
A drug was prepared. Formulation Example 1 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene solution) 10% tetraethylthiuramdi
sulfide
6% acrylic resin (50
% xylene liquid)
50% xylene
                         
                         
34% Formulation Example 2 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50%
% xylene solution) 10% tetraethylthiuramdi
sulfide
6% acrylic resin (50
% xylene liquid)
50% xylene
                         
                         
34% Formulation Example 3 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene solution) 10% tetraethylthiuramdi
sulfide
6% acrylic resin (50
% xylene liquid)
50% rosin
                         
                         
3% xylene
                         
26% butanol
                         
                         
5% Formulation Example 4 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene solution) 10% tetraethylthiuramdi
sulfide
5% ditertiary nonyl pen
tasulfid
5% acrylic resin (
50% xylene solution)
48% xylene
                         
                         
32% Formulation Example 5 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene solution) 16% tetraethylthiuramdi
sulfide
8% rosin
                         
                         
40% xylene
                         
36% Formulation Example 6 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50%
% xylene solution) 16% tetraethylthiuramdi
sulfide
8% rosin
                         
                         
40% xylene
                         
36% Formulation Example 7 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50%
% xylene solution) 10% tetraethylthiuramdi
sulfide
5% ditertiary nonyl pen
tasulfid
5% rosin
                         
                         
40% xylene
                         
40% Formulation Example 8 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene solution) 10% tetraethylthiuramdi
sulfide
5% ditertiary nonyl pen
tasulfid
5% rosin
                         
                         
40% xylene
                         
40% 0027 Fruit
Example 14 Formulation Example 1 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene solution) 25% tetramethylthiuramdi
sulfide
12% Bengara
                         
                         
15% talc
                         
3% barium sulfate
Mu
                         
5% rosin
                         
11% Chlorinated rubber
                         
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
2
1% Formulation Example 2 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50
% xylene solution) 25% tetramethylthiuramdi
sulfide
12% Bengara
                         
                         
13% talc
                         
3% barium sulfate
Mu
                         
5% rosin
                         
13% Chlorinated rubber
                         
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
2
1% Formulation Example 3 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50
% xylene solution) 20% tetramethylthiuramdi
sulfide
8% cuprous oxide
                         
1
5% Bengara
                         
5% talc
                         
                         
6% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
13% Chlorinated rubber
                         
5%
tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
20% Formulation Example 4 Dodecylguanidine oleate of Production Example 5 (50%
% xylene solution) 16% tetraethylthiuramdi
sulfide
10% cuprous oxide
                         
15
% Bengara
                         
5% talc
                         
                         
10% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5% bird
cresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
20% Formulation Example 5 Dodecylguanidine naphthenate of Production Example 6 (50%
% xylene solution) 16% tetramethylthiuramdi
sulfide
8% cuprous oxide
                         
2
0% Bengara
                         
7% talc
                         
                         
5% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5%
tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
20% Formulation Example 6 Dodecylguanidine benzoate of Production Example 8
12%
Tetramethylthiuram disulfide
8%
cuprous oxide
                         
15% Bengara
                         
                         
5% talc
                         
6% sulfuric acid burr
Umu
                         
5% rosin
                         
13% Go chloride
Mu
                         
5% tricresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
                         
28% Formulation Example 7 Dodecylguanidine salicylate of Production Example 9
12% Te
Tramethylthiuram disulfide
12%
Bengara
                         
15% talc
                         
                         
3% barium sulfate
                         
5% rosin
                         
                         
11% Chlorinated rubber
                         
5% tri credit
phosphate
3%
xylene
                         
34% [Effect of the invention] [Experiment 1] Fishing net protection of Example 1 of the present invention
Each staining agent was placed on a polyethylene knotless net (6 knots, 40 knots).
0 denier / 60 pieces) and air-dried.
Approximately 50 cm below the sea level in Kii Tanabe Bay, Wakayama Prefecture since July 2017.
The nets were submerged in the sea and the status of fouling organisms adhering to them was investigated.
Ta. The results were evaluated according to the following criteria. [0029] [Table 1] [0030] The formulation of the comparative example is as follows. Comparative Example 1 Tributyltin methacrylate copolymer (50%
Sylene liquid) 20% xylene
                         
8
0% Comparative Example 2 Tributyltin methacrylate copolymer (50%
Sylene liquid) 20% Acrylic resin (50%
% xylene liquid)
10% xylene
                         
                         
The 70% results are shown in Table 1. [Table 2] [0032] As shown in Table 1 above, the dode of the present invention
Silguanidine rosin salt (dodecylguanidine rosin salt)
Underwater antifoulants containing phosphates (containing phosphates) have long-lasting effects.
It showed a practical antifouling effect. [Experiment 2] Ship bottom antifouling coating of Example 2 of the present invention
Apply the paint evenly with a brush to a test steel plate that has been coated with anti-corrosion paint in advance.
It was applied several times and air-dried. The obtained test steel plate was sent to Kii, Wakayama Prefecture.
1 in June 1985 in the sea at a depth of 1.5m in Tanabe Bay.
After being submerged in the sea for a year, each test steel plate is inspected every two months for soiling.
We investigated the adhesion of objects. Comparative Example 1 Cuprous oxide
                         
40% Bengara
                         
                         
8% talc
                         
5% rosin
                         
                         
10% chlorinated rubber
                         
6%
licresyl phosphate
                         
3% xylene
                         
28% results are shown in Table 2
. The numbers in the table represent the percent area of fouling biofouling. [Table 3] [0035] As shown above in Table 2, the dode of the present invention
Silguanidine rosin salt (dodecylguanidine rosin salt)
Underwater antifoulants containing phosphates (containing phosphates) have long-lasting effects.
It showed a practical antifouling effect. [Experiment 3] Antifouling for fishing nets according to Example 3 of the present invention
Each agent was coated with a polyethylene knotless net (6 knots, 400
Denier/60 pieces) was applied by dip coating and air-dried.
Approximately 50 cm below sea level in Kii Tanabe Bay, Wakayama Prefecture since August 2013.
The nets were submerged in the sea and the status of fouling organisms adhering to them was investigated.
Ta. The results were evaluated according to the criteria of Experiment 1. In addition, the used
Comparative Examples 1 and 2 are the same as Comparative Examples 1 and 2 described in Experiment 1.
Each has the same prescription. The results are shown in Table 3. [Table 4] [0038] As shown in Table 3 above, the dode of the present invention
Reaction product of sylguanidine and rosin (dodecylguanidine
rosin salt) and 2-(thiocyanomethylthio)benzothia
By incorporating Sol, it has an excellent antifouling effect and
It is a safe product that shows long-lasting practical effects and has low toxicity.
It has been found that it is possible to provide a highly complete antifouling agent for fishing nets. [Experiment 4] Ship bottom antifouling paint of Example 4 of the present invention
Apply it twice evenly with a brush to a test steel plate that has been coated with anti-corrosion paint in advance.
It was applied and air dried. The obtained test steel plate was shipped to Kiida, Wakayama Prefecture.
Since September 1988, 1.
After being submerged in the sea for a year, each test steel plate is inspected every two months for soiling.
We investigated the adhesion of objects. Note that Comparative Example 1 used was an experiment.
The formulation is the same as Comparative Example 1 of 2. The results are shown in Table 4. The numbers in the table represent the percent area of fouling biofouling. [Table 5] [0041] As shown in Table 4 above, the dode of the present invention
Reaction product of sylguanidine and rosin (dodecylguanidine
rosin salt) and 2-(thiocyanomethylthio)benzothia
By incorporating Sol, it has an excellent antifouling effect and
It is a safe product that shows long-lasting practical effects and has low toxicity.
It has been found that it is possible to provide a ship bottom antifouling paint with high integrity. [Experiment 5] Antifouling for fishing nets according to Example 5 of the present invention
Each agent was coated with a polyethylene knotless net (6 sections, 400 densities).
1986 after dipping and air drying.
Since August, it has been submerged approximately 50 cm below the sea surface in Kii Tanabe Bay, Wakayama Prefecture.
The fish were kept in the ocean and the status of fouling organisms adhering to the nets was investigated. This result was evaluated using the same criteria as in Experiment 1. In addition,
Comparative Examples 1 and 2 used were Comparative Examples 1 and 2 described in Experiment 1.
and 2, respectively, have the same formulation. The results are shown in Table 5.
. [Table 6] [0044] As shown above in Table 5, the dode of the present invention
Reaction product of sylguanidine and rosin (dodecylguanidine
rosin salt) and the compound represented by [Chemical formula 4] as active ingredients.
Antifouling agents for fishing nets have shown long-lasting practical effects.
In addition, we can provide highly safe antifouling agents with low toxicity.
There was found. [Experiment 6] Ship bottom antifouling coating of Example 6 of the present invention
Apply the paint evenly with a brush to a test steel plate that has been coated with anti-corrosion paint in advance.
It was applied several times and air-dried. The obtained test steel plate was shipped to Kii, Wakayama Prefecture.
1 in the sea at a depth of 1.5m in Tanabe Bay from September 1986.
After being submerged in the sea for a year, each test steel plate is inspected every two months for soiling.
We investigated the adhesion of objects. The results are shown in Table 6. Also,
The numbers in the table represent the percent area of fouling biofouling. Na
Oh, Comparative Example 1 used is the same as Comparative Example 1 described in Experiment 2.
It is a prescription. [Table 7] As shown in Table 6 above, the dodecyl of the present invention
Luguanidine rosin salt and the compound represented by [Chemical formula 4]
The antifouling paint on the bottom of a ship that uses chemical substances as an active ingredient is sustainable and practical.
We are developing a highly safe antifouling agent that is highly effective and has low toxicity.
It turns out that it can be provided. [Experiment 7] Antifouling for fishing nets according to Example 7 of the present invention
Each agent was coated with a polyethylene knotless net (6 sections, 400 densities).
1986 after dipping and air drying.
Since August, it has been submerged approximately 50 cm below the sea surface in Kii Tanabe Bay, Wakayama Prefecture.
The fish were kept in the ocean and the status of fouling organisms adhering to the nets was investigated. This result was evaluated using the same criteria as in Experiment 1. In addition,
Comparative Examples 1 and 2 used were Comparative Examples 1 and 2 described in Experiment 1.
and 2, respectively, have the same formulation. The results are shown in Table 7. [Table 8] [0050] As shown above in Table 7, the dode of the present invention
Reaction product of sylguanidine and rosin (dodecylguanidine
Rosin salt) and isothiazolone compound represented by [Chemical formula 5]
Antifouling agents for fishing nets that contain phthalates as active ingredients are sustainable and practical.
We are developing a highly safe antifouling agent that is highly effective and has low toxicity.
It turns out that it can be provided. [Experiment 8] Ship bottom antifouling coating of Example 8 of the present invention
Apply the paint evenly with a brush to a test steel plate that has been coated with anti-corrosion paint in advance.
It was applied several times and air-dried. The obtained test steel plate was sent to Kii, Wakayama Prefecture.
1 in the sea at a depth of 1.5m in Tanabe Bay from September 1986.
After being submerged in the sea for a year, each test steel plate is inspected every two months for soiling.
We investigated the adhesion of objects. The results are shown in Table 8. Also,
The numbers in the table represent the percent area of fouling biofouling. Na
Oh, Comparative Example 1 used is the same as Comparative Example 1 described in Experiment 2.
It is a prescription. [Table 9] [0053] As shown in Table 8 above, the dodecyl of the present invention
Luguanidine rosin salt and isoiso represented by [Chemical formula 5]
Ship bottom antifouling paint that contains thiazolone compounds as an active ingredient lasts a long time.
Safe and practical, with low toxicity
It was found that a highly antifouling agent can be provided. [Experiment 9] Antifouling for fishing nets according to Example 9 of the present invention
Each agent was coated with a polyethylene knotless net (6 sections, 400 densities).
1999 7 after dipping and air drying.
Submerged from the moon to approximately 50 cm below the sea surface in Kii Tanabe Bay, Wakayama Prefecture.
The net was maintained and the adhesion of fouling organisms to the net was investigated. child
The results were evaluated using the same criteria as in Experiment 1. In addition, for
Comparative Examples 1 and 2 were compared to Comparative Examples 1 and 2 described in Experiment 1.
2 and each have the same prescription. The results are shown in Table 9. [Table 10] [0056] As shown in Table 9 above, the dode of the present invention
Contains sylguanidine oleate or naphthenate
This underwater antifouling agent has a long-lasting and practical antifouling effect.
did. [Experiment 10] Bottom protection of Example 10 of the present invention
Apply the dirty paint evenly with a brush to a test steel plate that has been coated with anti-rust paint.
It was applied twice and air dried. The obtained test steel plate was sent to Wakayama Prefecture.
Under the sea at a depth of 1.5m in Kiitanabe Bay since August 1999.
Submerged in water for one year, and each test steel plate is stained every two months.
We investigated the adhesion status of living organisms. The results are shown in Table 10. table
The numbers inside represent the percentage of area covered by fouling organisms. In addition
, Comparative Example 1 used was the same formulation as Comparative Example 1 described in Experiment 2.
It is. [Table 11] [0059] As shown above in Table 10, the drive of the present invention
Decylguanidine oleate, naphthenate, n-o
Contains cutylates, benzoates or salicylates
Underwater antifouling agent showed long-lasting and practical antifouling effect
. [Experiment 11] For fishing net of Example 11 of the present invention
The antifouling agent was applied to polyethylene knotless nets (6 knots, 40 knots), respectively.
0 denier / 60 pieces) and air-dried.
Approximately 50 cm below sea level in Kii Tanabe Bay, Wakayama Prefecture since August 2018.
The nets were kept submerged in the sea and the status of fouling organisms adhering to them was investigated.
. This result was evaluated using the same criteria as in Experiment 1. In addition
, Comparative Examples 1 and 2 used were Comparative Examples 1 and 2 described in Experiment 1.
and 2, respectively, have the same formulation. The results are shown in Table 11.
. [Table 12] [0062] As shown in Table 11 above, the drive of the present invention
Decylguanidine oleate or naphthenate and 2
- Contains (thiocyanomethylthio)benzothiazole
By doing this, it has excellent antifouling effect and long-lasting fruit.
A highly safe fishing net that is both effective and low in toxicity.
It has been found that it is possible to provide an antifouling agent for [Experiment 12] Bottom protection of Example 12 of the present invention
Apply the dirty paint evenly with a brush to a test steel plate that has been coated with anti-rust paint.
It was applied twice and air dried. The obtained test steel plate was sent to Wakayama Prefecture.
In September 1999, it was found in the sea at a depth of 1.5m in Kiitanabe Bay.
The test steel plates were kept immersed in water for one year, and each test steel plate was contaminated every two months.
The state of adhesion of damaging organisms was investigated. The results are shown in Table 12. In addition, the numbers in the table represent the percentage of area with fouling organisms.
vinegar. Comparative Example 1 has the same formulation as Comparative Example 1 described in Experiment 2.
Ru. [Table 13] [0065] As shown in Table 12, dodecyl of the present invention
Guanidine oleate, naphthenate or n-oc
Chilate and 2-(thiocyanomethylthio)benzothiazo
Excellent and long-lasting antifouling effect due to the combination of
Safe and practical, with low toxicity
It has been found that it is possible to provide an antifouling paint for ship bottoms with a high level of corrosion resistance. [Experiment 13] For fishing net of Example 13 of the present invention
The antifouling agent was applied to polyethylene knotless nets (6 knots, 40 knots), respectively.
0 denier / 60 pieces) and air-dried.
Approximately 50 cm below sea level in Kii Tanabe Bay, Wakayama Prefecture since August 2018.
The nets were kept submerged in the sea and the status of fouling organisms adhering to them was investigated.
. This result was evaluated using the same criteria as in Experiment 1. In addition
, Comparative Examples 1 and 2 used were Comparative Examples 1 and 2 described in Experiment 1.
and 2, respectively, have the same formulation. The results are shown in Table 13.
vinegar. [Table 14] [0068] As shown in Table 13 above, the drive of the present invention
Decylguanidine oleate or naphthenate and [
Antifouling for fishing nets containing the compound represented by chemical formula 4 as an active ingredient
The drug has long-lasting practical effects and low toxicity.
It has been found that a highly safe antifouling agent can be provided. [Experiment 14] Bottom protection of Example 14 of the present invention
Apply the dirty paint evenly with a brush to a test steel plate that has been coated with anti-rust paint.
It was applied twice and air dried. The obtained test steel plate was sent to Wakayama Prefecture.
In September 1999, it was found in the sea at a depth of 1.5m in Kiitanabe Bay.
The test steel plates were kept immersed in water for one year, and each test steel plate was contaminated every two months.
The state of adhesion of damaging organisms was investigated. The results are shown in Table 14. In addition, the numbers in the table represent the percentage of area with fouling organisms.
vinegar. Note that Comparative Example 1 used was the same as Comparative Example 1 described in Experiment 2.
Same prescription. [Table 15] [0071] As shown above in Table 14, the drive of the present invention
Decylguanidine oleate, naphthenate, benzoate
Acid salt or salicylate and a compound represented by [Chemical formula 4]
The antifouling paint on the ship's bottom that uses as an active ingredient is durable and practical.
We offer highly safe antifouling agents that are effective and have low toxicity.
It turns out that it can be provided.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  ドデシルグアニジンとロジン、オレイ
ン酸、ナフテン酸またはサリチル酸から選ばれる酸との
新規なドデシルグアニジン水難溶性塩。
1. A novel poorly water-soluble dodecylguanidine salt of dodecylguanidine and an acid selected from rosin, oleic acid, naphthenic acid or salicylic acid.
【請求項2】  ドデシルグアニジン水難溶性塩を有効
成分とする水中防汚剤。
2. An underwater antifouling agent containing a sparingly water-soluble salt of dodecylguanidine as an active ingredient.
【請求項3】  ドデシルグアニジン水難溶性塩と、(
i) 2−(チオシアノメチルチオ)ベンゾチアゾール
、(ii)一般式 【化1】 (式中、Rは炭素数1〜4個のアルキルを示す。)によ
り表わされる化合物の1種以上および(iii) 一般
式【化2】 〔式中、X1 およびX2 は同一または異なって水素
、ハロゲンまたは炭素数1〜4個のアルキルを示し(た
だし、X1 およびX2 の少なくとも1つはハロゲン
であり、さらにX1 およびX2 の1つがハロゲン以
外であるとき、UV法で測定した化合物の溶解度は0.
5〜500ppmである)、Yは (a) 炭素数1〜18個の非置換アルキル、(b) 
少なくとも1個の水素がハロゲン、ヒドロキシ、シアノ
、アルキルアミノ、ジアルキルアミノ、フェニルアミノ
、ハロフェニルアミノ、カルボキシ、アルコキシカルボ
ニル、アルコキシ、アリールオキシ、モルホリノ、ピペ
リジノ、ピロリドニル、カルバモイルオキシまたはイソ
チアゾロニルによって置換された置換アルキル(ただし
、その置換アルキル中の炭素の総数は18個を超えない
)、 (c) 炭素数2〜18個の非置換アルケニルまたはハ
ロ置換アルケニル、 (d) 炭素数2〜18個の非置換アルキニルまたはハ
ロ置換アルキニル、 (e) 環構成炭素数3〜6個の炭化水素環を有し、総
炭素数が12個までの非置換シクロアルキルまたはアル
キル置換シクロアルキル、 (f) アラルキル中の炭素の総数が10個を超えない
非置換アラルキルまたはハロゲン、低級アルキルもしく
は低級アルコキシで置換されたアラルキルまたは(g)
 アリール中の炭素の総数が10個を超えない非置換ア
リールまたはハロゲン、フェノキシ、ヒドロキシ、トリ
ハロメチル、ニトロ、低級アルキル、低級アルコキシも
しくは低級アルコキシカルボニルで置換されているアリ
ールを示す。〕により表わされるイソチアゾロン化合物
の1種以上から選ばれる(i) から(iii) の化
合物の1種類以上を有効成分として含有することを特徴
とする水中防汚剤。
[Claim 3] A poorly water-soluble salt of dodecylguanidine;
i) 2-(thiocyanomethylthio)benzothiazole, (ii) one or more compounds represented by the general formula [Formula 1] (wherein R represents an alkyl having 1 to 4 carbon atoms), and (iii) ) General formula [Formula 2] [In the formula, X1 and X2 are the same or different and represent hydrogen, halogen, or alkyl having 1 to 4 carbon atoms (provided that at least one of X1 and X2 is a halogen, and X1 and when one of X2 is other than halogen, the solubility of the compound measured by UV method is 0.
5 to 500 ppm), Y is (a) unsubstituted alkyl having 1 to 18 carbon atoms, (b)
Substitution where at least one hydrogen is replaced by halogen, hydroxy, cyano, alkylamino, dialkylamino, phenylamino, halophenylamino, carboxy, alkoxycarbonyl, alkoxy, aryloxy, morpholino, piperidino, pyrrolidonyl, carbamoyloxy or isothiazolonyl alkyl (provided that the total number of carbons in the substituted alkyl does not exceed 18); (c) unsubstituted alkenyl or halo-substituted alkenyl having 2 to 18 carbon atoms; (d) unsubstituted alkenyl having 2 to 18 carbon atoms. alkynyl or halo-substituted alkynyl; (e) unsubstituted cycloalkyl or alkyl-substituted cycloalkyl having a hydrocarbon ring with 3 to 6 carbon atoms and a total of up to 12 carbon atoms; (f) carbon in aralkyl; unsubstituted aralkyl or aralkyl substituted with halogen, lower alkyl, or lower alkoxy, or (g)
Indicates an unsubstituted aryl in which the total number of carbon atoms in the aryl does not exceed 10 or an aryl substituted with halogen, phenoxy, hydroxy, trihalomethyl, nitro, lower alkyl, lower alkoxy or lower alkoxycarbonyl. ] An underwater antifouling agent characterized by containing as an active ingredient one or more of the compounds (i) to (iii) selected from one or more of the isothiazolone compounds represented by the following.
【請求項4】  一般式 【化3】 (式中、R1 は炭素数1〜20個のアルキルを示し、
nは2〜10の整数を示す。)により表わされる化合物
の1種以上を含有することを特徴とする請求項(2)ま
たは(3)記載の水中防汚剤。
[Claim 4] General formula [Formula 3] (wherein, R1 represents alkyl having 1 to 20 carbon atoms,
n represents an integer of 2 to 10. The underwater antifouling agent according to claim (2) or (3), characterized in that it contains one or more types of compounds represented by (2) or (3).
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