JPH04213679A - ロック機構及びこれを用いたラッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は蓋またはボックス等の前面を押圧操作すること
によって、これらの閉止状態または収容状態を保持また
は解除するロック機構と、ハウジング内にラッチボディ
を押込み状態と抜出し状態で係止するラッチ装置に関す
る。

〔従来技術〕

自動車のセンタークラスター部には、蓋を押すことによ
って自動的に灰皿がスライドして出てくるプッシュオー
プン式の灰皿が取付けられている。

このプッシュオープン式の灰皿には、第１６図に示され
るようなロック機構１８０が設けられている。このロッ
ク機構１８０は、図示しない灰皿の前面部を矢印Ｉ方向
にプッシュすると、灰皿の後端部に取付けられたトレー
ス部材１８４が、ボックス１８２に取付けられたハート
型の循環カム溝１８２内へ挿入され、挿入されたトレー
ス部材１８４は押圧操作によってハート型の循環カム溝
１８２内を循環移動して、トレース部材１８４がハート
型の循環カム溝１８２の凹部１９２と係合した時に、灰
皿を押込み状態で保持する構造となっている。

ところで、第１６図、１７図に示されるロック機構１８
０においては、トレース部材１８４が循環カム溝１８２
内を一定方向（矢印Ｈ方向）へ循環できるように段差部
１８８を設け、トレース部材１８４が逆方向に循環する
のを阻止していた。

また、このトレース部材１８４の先端部１８６を循環カ
ム溝１８２内へ付勢する付勢手段１９０を別途設け、確
実にトレース部材１８４の先端部１８６が循環カム溝１
８２の溝底面を摺動して循環する構造としていた。

しかし、トレース部材１８４の先端部１８６で循環カム
溝１８２の溝底面を摺動させる機構では、溝底面がトレ
ース部材１８４の先端部１８６との摩擦によって、循環
カム溝１８２が磨耗して変形を生じたり、さらに段差部
１８８が削られトレース部材１８４が逆方向に循環する
とった不都合を生じていた。

また、灰皿の押込み状態では、トレース部材１８４が循
環カム溝１８２内に形成された凹部１９２で係止され、
図示しない圧縮コイルばねの付勢力に抗して、灰皿の押
込み状態を維持するようになっている。しかし、この圧
縮コイルばねの付勢力は凹部１９２の一か所で支持され
るため、凹部１９２が損傷し易く、ロック機構１８０の
破壊強度が低下していた。

さらに、トレース部材１８４の先端部１８６を循環カム
溝１８２内へ向かって付勢するために、別途付勢手段１
９０を取付ける必要があり、部品点数が増えトレース部
材１８４の取付性能が低下していた。

また、トレース部材１８４は、通常金属素材でレバー状
に成型されるが、この成型の際の加工精度が悪いと、循
環カム溝１８２を削ったり、また循環カム溝１８２との
摩擦抵抗によって、トレース部材１８４が変形してしま
うこともあった。

一方、オーディオ機器等には開閉蓋をラッチするために
、ハウジング内へラッチボディが押込み状態と抜出し状
態で係止されるラッチ装置が開閉蓋に備えられている。

このラッチ装置には、上述したロック機構１８０が組み
込まれており、ラッチボディの押圧操作によって、ハー
ト型の循環カム溝内をトレース部材が移動すると共に、
ラッチボディに形成された係止アームがハウジングに押
圧されることによって、この係止アームが開閉蓋に取付
けられたストライカを挟持または開放し、開閉蓋を開放
または閉止状態とするようになっている。

しかしながら、上述のロック機構１８０が適用されたラ
ッチ装置では、ラッチボディに形成される循環カム溝１
８２に段差部１８８を形成する必要があり、さらにトレ
ース部材１８４には付勢手段１９０を設ける必要があっ
たため、このラッチボディ及びトレース部材を収容する
ハウジングには所要の厚みが要求される。このため、こ
の制約を越えてラッチ装置を薄型化することが困難であ
った。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は上記事実を考慮して、部品点数が少なく、循環
カム溝の磨耗が防止でき、かつ破壊強度の大きいロック
機構を提供すると共に、このロック機構を利用した薄型
のラッチ装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

請求項（１）に係るロック機構は、蓋またはボックス等
の閉止状態または収容状態を保持または解除する機能を
有する第１のロック部材と第２のロック部材とで構成さ
れるロック機構であって、前記第１のロック部材の異な
る部分にそれぞれの溝形状を異にし形成される一対の循
環カム溝と、前記第２のロック部材に設けられ前記循環
カム溝の溝底面と非接触状態を維持して前記循環カム溝
に挿入されると前記第１のロック手段との相対移動によ
って前記循環カム溝の溝壁面から押圧されこの押圧によ
って生じる捩り力の循環方向への復元力によって前記循
環カム溝内を循環方向へ循環し前記循環カム溝との係合
状態または非係合状態を交互に維持するトレース手段と
、を有することを特徴としている。

請求項（２）に係るラッチ装置は、取付板等に固定され
るハウジングと、前記ハウジング内へ挿入され抜出方向
へ付勢されるラッチボディと、前記ラッチボディに形成
される循環カム溝と、前記循環カム溝内をラッチボディ
の押込動作毎に循環してラッチボディのハウジングへの
押込み状態と抜出し状態を交互に維持するトレース部材
と、を有するラッチ装置であって、前記循環カム溝と前
記トレース部材が請求項（１）のロック機構で構成され
ていることを特徴としている。

〔作用〕

請求項（１）に記載されたロック機構においては、第２
のロック部材に設けられたトレース部材は第１のロック
部材に設けられた一対の循環カム溝に挿入されると、第
１のロック部材との相対移動によって循環カム溝を一定
方向に循環する。

ここで、トレース部材の先端部は第１のロック部材の循
環カム溝の溝底面と接触しないように挿入され、トレー
ス部材の先端側面部が循環カム溝の溝壁面とのみ当接す
るので、循環カム溝の溝底面はトレース部材によって磨
耗されることがない。

一方、一対の循環カム溝の形状はそれぞれ相違するので
、この循環カム溝をトレースするトレース部材は、第１
のロック部材との相対移動によって、循環カム溝の溝壁
面から押圧され捩り力を付与されながら、循環カム溝を
循環する。このため、トレース部材の捩りによる復元力
によりトレース部材は循環方向へ付勢される。従って、
トレース部材が循環カム溝内を逆戻りすることを阻止す
るための段差壁を形成しなくても、トレース部材は逆戻
りすることなく一定方向へ循環する。

さらに、トレース部材は、一対の循環カム溝内へ挿入さ
れているので、トレース部材の保持は、第２のロック部
材の２か所で支持されることとなる。

請求項（２）記載のラッチ装置においては、トレース部
材がラッチボディの押込動作毎に循環カム溝を循環して
、ラッチボディをハウジングへの押込み状態と抜出し状
態とへ交互に保持する。

このトレース部材と循環カム溝の構成は、請求項（１）
と同様であるので作用説明は割愛する。

〔実施例〕 第１図、第２図には、プッシュオープン式の灰皿に適用
された本発明に係るロック機構１０の第１実施例が示さ
れている。

このロック機構１０は、灰皿ケース１２（第２図参照）
の挿入側の背面１２Ａに取付けられたトレース部材１４
と、ボックス１６の図面右方に設けられた循環カム溝取
付部１８の両面に形成された一対の循環カム溝２０、２
２によって構成されている。トレース部材１４は、循環
カム溝２０、２２と対応する位置に取付けられており、
灰皿ケース１２の前面部１２Ａが矢印Ａ方向にプッシュ
されると、トレース部材１４が一対の循環カム溝２０、
２２内へ挿入されるようになっている。

トレース部材１４は矩形状の輪の一部を切欠いたような
略コ字状となっており、この切欠部の円周側面がトレー
ス部２４、２６とされている。このトレース部２４、２
６の先端部の間隔ｔは、循環カム溝２０、２２の溝底面
間隔よりも大きくされており、トレース部材１４のトレ
ース部２４、２６が循環カム溝２０、２２に挿入された
時、トレース部２４、２６の先端部が循環カム溝２０、
２２の溝底面とは接触せず、トレース部２４、２６が溝
壁面と当接して循環移動するようになっている。

なお、トレース部材２４は灰皿ケース１２の背面１２Ａ
に揺動可能に支持されているが、図面上下部に係止部２
８、３０が形成され、トレース部２４、２６の矢印Ｂ方
向の揺動幅を制限している。

循環カム溝２０、２２は、第１に示されるように循環カ
ム溝取付部１８の図面上方には循環カム溝２０が及び下
方には循環カム溝２２がそれぞれ形状を異にして形成さ
れている。

実線で示されるように循環カム溝２０は、循環カム溝取
付部１８の上方の略中央部に凸型状のハートカム３２を
削り残した形状とされている。トレース部材１４の挿入
末端側には、幅方向に渡って溝壁面３４が設けられ、そ
の中央部にはハートカム３２のハート凹部３６に向かっ
て突部３８が形成されている。

一方破線で示される循環カム溝２２にも、循環カム溝２
０と同様にハートカム４０、溝壁面４２及び突部４４が
その形状を異にして形成されており、循環カム溝２０を
循環するトレース部２４と循環カム溝２２を循環するト
レース部２６が溝壁面に押圧され互いに離間するように
なっている。

循環カム溝２０に設けられたハート凹部３６は、平面視
してハート凹部４６よりも若干矢印Ａ方向にズレた位置
に設けられている。これは、トレース部２４、２６の公
差を考慮して、トレース部２４とハート凹部３６または
トレース部２６とハート凹部４６のどちらか一方を先行
して係合させ、確実にトレース部材１４をロックするた
めである。

なお、このハート凹部３６、４６のズレは、図示しない
圧縮コイルばねの付勢力によってトレース部材１４が伸
長するので、解消され、係合したトレース部材１４はハ
ート凹部３６とハート凹部４６の２点で支持される（第
７図参照）。

また循環カム溝２２には、トレース部材１４の挿入方向
に沿って幅方向の両側には溝壁面４８、５０が形成され
ているが、循環カム溝２０には、溝壁面は形成されてい
ない。これは、トレース部材１４の捩り力によってトレ
ース部２４はハートカム２０の壁面方向へ押圧され、循
環カム溝２０の外方には移動しないからであり、また、
トレース部２４がハートカム２０から離れても、トレー
ス部材１４の捩りによる復元力によって、トレース部２
４はトレース部２６に追従して循環カム溝３４の挿入部
３２に誘導されるので、トレース部材２４を誘導する溝
壁面を循環カム溝２０へ形成する必要はないからである
。

なお、循環カム溝２０、２２のトレース部材１４の挿入
部５２は、テーパ状に加工されトレース部材１４が挿入
し易いようになっている。

次に本実施例の作用を第２図〜第１１図に基づいて説明
する。

第２図の状態から灰皿ケース１２の前面１２Ｂを矢印Ａ
方向に押圧操作すると、灰皿ケース１２の背面に取付け
られたトレース部材１４のトレース部２４、２６が、ボ
ックス１６に取付けられた循環カム溝取付部１８の両面
に形成された循環カム溝２０、２２に挿入される（第３
図）。

さらに灰皿ケース１２の前面１２Ｂを矢印Ａ方向に押圧
操作すると、トレース部材１４のトレース部２６は、循
環カム溝２２の溝壁面５０に沿って案内される。一方、
循環カム溝２０の挿入部５２には溝壁面が形成されてい
ないので、トレース部２４はトレース部２６に追従して
移動する。

次に第４図に示されるように、さらに灰皿ケース１２の
前面１２Ｂを矢印Ａ方向に押圧すると、トレース部２４
は溝壁面５０にガイドされて矢印Ｄ方向に移動する。一
方トレース部２６は循環カム溝２０のハートカム３２Ａ
に案内されて矢印Ｃ方向へ移動するので、トレース部２
４とトレース部２６とが離間する方向へ次第にズレてい
き、トレース部材１４に捩り力が発生する。

次に第５図に示されるように、トレース部２４がハート
カム３２の角部３２Ｂに達したとき、トレース部２４と
トレース部２６とのズレは最大となり、捩り力は最大と
なる。

次に第６図に示されるように、第５図の状態から、灰皿
ケース１２の前面１２Ｂを矢印Ａ方向に押圧されると、
トレース部材１４の捩りの復元力により、トレース部２
４がハートカム３２の角部３２Ｂを乗り越え矢印Ｄ方向
へ移動し、トレース部２４が溝壁面３４の凸部３８Ａと
衝突してクリック音を出すと共に、トレース部２６との
位置ズレを解消する。

次に第６図〜第７図に示されるように、押圧操作のオー
バーストローク分が図示しない圧縮コイルばねの付勢力
によって解消されると、トレース部材１４は矢印Ｂ方向
に移動する。このとき、トレース部２４はハートカム３
２の壁面３２Ｃにガイドされ、一方トレース部２６は、
循環カム溝２２の溝壁面４４の凸部４４Ａにガイドされ
る。すなわちトレース部２４は矢印Ｄ方向、トレース部
２６は矢印Ｃ方向に押圧されるのでトレース部材１４に
は、捩じりが生ずる。ここで、トレース部材１４がさら
に矢印Ｂ方向へ移動するとトレース部２６が溝壁面凸部
４４Ａから離脱し、復元力によってトレース部２４との
位置ズレを解消する。

このため位置ズレが解消されたトレース部２４、２６は
、壁面３２Ｃにガイドされ、ハート凹部３６、４６で係
止される。

ここで、トレース部材１４の抜出し阻止は、両面のハー
ト凹部３６、４６の２箇所で行われるので、強固にトレ
ース部材１４をロックすることができる。

次に第８図に示されるように、トレース部材１４のロッ
ク状態から灰皿ケース１２の前面１２Ｂを矢印Ａ方向に
オーバーストロークすると、トレース部２６はハートカ
ム４０の壁面４０Ａにガイドされ、またトレース部２４
は、溝壁面凸部３８Ｂにガイドされ矢印Ｄ方向へ移動す
る。これによって、再びトレース部材１４に捩れが生じ
る。なお、ハート凹部３６、４６は溝壁面凸部４４Ａの
先端部より矢印Ｄ方向にズレて形成されているので、オ
ーバーストロークしたときトレース部２４、２６は逆方
向に循環することがない。

次にさらに灰皿ケース１２の前面１２Ｂを矢印Ａ方向に
オーバーストロークすると、トレース部２６は、トレー
ス部材１４の復元力によって、壁面４０Ａの先端を乗り
越え、トレース部２４との位置ズレを解消して第９図の
状態に至る。

この第９図の状態でトレース部材１４のオーバーストロ
ークは最大となり、矢印Ａ方向への押圧を解除すると、
図示しない圧縮コイルばねの付勢によって、トレース部
材１４は矢印Ｂ方向へ押し戻される。しかし、トレース
部２６はハートカム４０の角部４０Ｂに干渉され、循環
方向と逆方向へは移動できない。

さらに、第１０図に示すように圧縮コイルばねがトレー
ス部材１４を矢印Ｂ方向に押し戻すと、トレース部２４
、２６は、ハートカム３２の壁面３２Ｄと循環カム溝２
０の壁面４８にガイドされ、トレース部材１４は矢印Ｂ
方向へ移動する。

次に第１１図に示されるように、トレース部材１４の抜
出しがさらに進むと、トレース部２６は循環カム溝２２
の壁面４８にガイドされ矢印Ｃ方向へ移動する。一方、
トレース部２４はハートカム３２の壁３２Ｅにガイドさ
れ矢印Ｄ方向へ移動するので、トレース部２４とトレー
ス部２６の位置がズレ、ここで再度トレース部材１４に
捩り力が発生する。

さらに、トレース部２４がハートカム３２の先端部３２
Ｆに位置したとき、トレース部２４とトレース部２６と
のズレは最大となり、捩り力は最大となる。

ここで、圧縮コイルばねの押し戻しによってトレース部
材１４がさらに矢印Ｂ方向に移動すると、トレース部２
４が、ハートカム３２の先端部３２Ｆを離れると同時に
、トレース部材１４の捩りによる復元力によって、トレ
ース部２４とトレース部２６の位置ズレは解消される。

さらにトレース部材１４が圧縮コイルばねによって引き
戻されると、トレース部材１４は循環カム溝２０、２２
から離間し、灰皿ケース１２はボックス１６から抜き出
される（第２図参照）。

なお、本実施例では、本発明に係るロック機構１０がプ
ッシュオープン式の灰皿に適用された場合について説明
したが、これに限定されるものではなく、例えば、開閉
蓋をロックする手段としても利用できる。

次に、本発明に係る第２実施例について説明する。

第１実施例では、トレース部材１４の固定部１３（第１
図参照）における捩り力による復元力で、トレース部材
１４を一定方向へ循環させるようになっている。これに
対して、本実施例では、第１２図に示されるようにトレ
ース部材６０の固定部６２における曲げモーメント（矢
印Ｅ方向）による復元力で、トレース部材６０を一定方
向へ循環させるようになっている。

すなわち、循環カム溝取付部６４の片面に第１実施例で
説明した循環カム溝２０、２２を設け、この循環カム溝
２０、２２へ矢印Ｆ方向に挿入され循環移動するトレー
ス部６６、６８の矢印Ｇ方向へのズレによって、トレー
ス部材６０に曲げモーメントを発生させ、この曲げモー
メントによる復元力で、トレース部材６０を一定方向へ
循環させるようになっている。

これによれば、循環カム溝２０、２２を両面に渡って設
ける必要がないので、ロック機構５８を薄型にすること
ができる。

次に、第３実施例について説明する。

第１３図には、本発明に係るロック機構１０が適用され
たラッチ装置Ｌが示されている。

ラッチ装置Ｌは、ラッチボディ１１２が収容されるハウ
ジング１１０から構成されている。

ハウジング１１０は所定肉厚の箱形状とされており、長
手方向の一端に形成される開口１１４からラッチボディ
１１２が挿入されている。この開口１１４には、ハウジ
ング１１０をオーディオ機器等へ取付けるための矩形枠
１１６と、これに対応してハウジング１１０の両側面に
突起１１８（第１４図参照）が形成されている。これに
より、矩形枠１１６と突起１１８とに間で図示しない取
付板を挟持し、ハウジング１１０が固定されるようにな
っている。

このハウジング１１０に挿入されるラッチボディ１１２
は第１５図に示されるように略直方体であり、挿入先端
部からは円形孔１３０が長手方向に沿って形成されてい
る。この円形孔１３０には圧縮コイルばね１２２が収容
されている。この圧縮コイルばね１２２の一部は、円形
孔１３０から突出し、ハウジング１１０の内部に突出形
成されたばね受け１２４へ嵌め込まれている。これによ
って、ラッチボディ１１２は圧縮コイルばね１２２によ
って、ハウジング１１０から抜出す方向へ常に付勢され
ている。

ラッチボディ１１２の頂面１２６及び図示しない底面に
は、それぞれ凹部１３０が形成されている。この凹部１
３０には、第１実施例で説明した循環カム溝２０、２２
が形成され、トレース部材１４のトレース部２４、２６
がこの循環カム溝２０、２２内へ挿入され循環カム溝の
溝壁面に当接しながら、循環カム溝２０、２２内を循環
移動するようになっている。なお、本実施例では第１実
施例で説明した循環カム溝２２に設けられた壁面４８は
設けられておらず、ハウジング１１０の内壁１１０Ａで
代用し、ラッチ装置の小型化が図られている。

また、トレース部２４、２６の反対側のトレース部材１
４は、ハウジング１１０の内壁に揺動可能に固定されて
いる。

第１４図に示されるように、ラッチボディ１１２の側面
には突起１４２が突出形成されており、ハウジング１１
０に形成されるガイド長孔１４４内へ入り込んでいる。

これによってラッチボディ１１２は突起１４２がガイド
長孔１４４の内部を移動することによりハウジング１１
０に対して往復運動され、突起１４２がガイド長孔１４
４の一端部に当接することにより、圧縮コイルばね１２
２の付勢力に抗して抜出し方向の移動が阻止される。

第１３図に示されるように、ラッチボディ１１２のハウ
ジング１１０への挿入部と反対側には、一対のアーム１
４６、１４８が設けられ、その先端が互いに離間した拡
径状態となっている。これらのアーム１４６、１４８の
間には、図示しない開閉蓋に取付けられるストライカ１
５０の先端拡径部１５０Ａがアーム１４６、１４８の中
央部１４７を押圧しラッチボディ１１２をハウジング１
１０内へ押込むようになっている。

次に本実施例の作用を説明する。

ストライカ１５０の先端拡径部１５０Ａでラッチボディ
１１２を押圧する前は（第１３図参照）、ラッチボディ
１１２に形成された突起１４２がガイド長孔１４４の一
端部に係止され（第１４図参照）、ラッチボディ１１２
は抜出し移動を阻止されている。このとき第１３図に示
されるように、アーム１４６、１４８は開放状態となっ
ており、トレース部材１４のトレース部２４、２６は、
ラッチボディ１１２の先端部１３７に位置している。

第１５図の状態からストライカ１５０によってアーム１
４６、１４８の中央部１４７を押圧しラッチボディ１１
２をハウジング１１０内へ押し込むと、アーム１４６、
１４８の外側が矩形枠１４に当り、ヒンジ１４６Ａ、１
４８Ａを支点としてアーム１４６、１４８が互いに接近
し合う方向へ回転する。この結果、ストライカ１５０の
先端拡径部１５０Ａは、アーム１４６、１４８によって
保持され、開閉蓋が閉止される。

このとき、トレース部材１４のトレース部２４、２６は
、循環カム溝２０、２２の溝壁面に沿って案内され、凹
部３６、４６にそれぞれ係合してラッチボディ１１２の
抜出しを阻止する。

なお、トレース部材１４と循環カム溝２０、２２との作
用効果は第１実施例と同様であるので、割愛する。

また、本実施例では、循環カム溝２０、２２に段差部を
設けなかったが、従来の段差部を有する循環カム溝をラ
ッチボディ１１２の両面に設け、本実施例のトレース部
材１４によって、溝内をトレースすることもできる。し
かし、薄型のラッチ装置とするためには、循環カム溝に
段差部を設けない方がより好ましい。

また、本実施例では、トレース部材１４の先端側面部を
トレース部としたが、硬質材で成型された循環カム溝で
あれば、トレース部材１４の先端面で循環カム溝内をト
レースさせてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係るロック機構では、トレ
ース部材の先端の円周側面で循環カム溝の溝壁面をトレ
ースするようにしたので、循環カム溝の底面が磨耗する
ことがなく、また別途付勢手段を設ける必要もないので
、部品点数を削減できる。

さらに、トレース部材の捩りを利用して、循環方向と逆
方向へのトレースを防止したので、循環カム溝内へ段差
を形成する必要がなく、全体構造を薄型とすることがで
きる。

また、トレース部材の抜出しの阻止が循環カム溝の２箇
所で行われるので、支持強度が大きくロック機構の破壊
強度を大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係るロック機構の全体斜
視図、第２図は本発明の第１実施例に係るロック機構が
備えられたプッシュ式灰皿を示した概略図、第３図〜第
１１図は本発明の第１実施例に係るロック機構の循環カ
ム溝とトレース部材との１サイクルの作動状態を示した
平面図、第１２図は本発明の第２実施例に係るロック機
構の全体斜視図、第１３図は本発明の第３実施例に係る
ラッチ装置の全体斜視図、第１４図は本発明の第３実施
例に係るラッチ装置を側面から示した一部破断斜視図、
第１５図は本発明の第３実施例に係るラッチ装置を示す
第１３図の１５−１５線に沿った断面図、第１６図は従
来のロック機構の循環カム溝とトレース部材とを示した
平面図、第１７図は従来のロック機構の一部断面図であ
る。 ２０、２２…循環カム溝、 １４、６０…・トレース部材、 ２４、２６、６６、６８…トレース部（トレース部材）
。 １１０…・ハウジング、 １１２…・ラッチボディ、 代理人　弁理士　中島　淳 弁理士　加藤　和詳 弁理士　飯田　啓之

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】蓋またはボックス等の閉止状態または収容
   状態を保持または解除する機能を有する第１のロック部
   材と第２のロック部材とで構成されるロック機構であっ
   て、前記第１のロック部材の異なる部分にそれぞれの溝
   形状を異にし形成される一対の循環カム溝と、前記第２
   のロック部材に設けられ前記循環カム溝の溝底面と非接
   触状態を維持して前記循環カム溝に挿入されると前記第
   １のロック手段との相対移動によって前記循環カム溝の
   溝壁面から押圧されこの押圧によって生じる捩り力の循
   環方向への復元力によって前記循環カム溝内を循環方向
   へ循環し前記循環カム溝との係合状態または非係合状態
   を交互に維持するトレース手段と、を有するロック機構
   。
2. 【請求項２】取付板等に固定されるハウジングと、前記
   ハウジング内へ挿入され抜出方向へ付勢されるラッチボ
   ディと、前記ラッチボディに形成される循環カム溝と、
   前記循環カム溝内をラッチボディの押込動作毎に循環し
   てラッチボディのハウジングへの押込み状態と抜出し状
   態を交互に維持するトレース部材と、を有するラッチ装
   置であって、前記循環カム溝と前記トレース部材が請求
   項（１）のロック機構で構成されたラッチ装置。