JPH0420590Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は異種の材料を２色成形によつて一体に
構成した樹脂成形品に関する。

［従来の技術］ 構造部品としての強度と外観部品としての体
裁、例えば特定の色彩や感触を兼ね備える必要の
ある機械、装置の部品は、２色成形による樹脂成
形品として成形される例が多い。

小型カメラに取付けられるグリツプもそのよう
な例の一つで、構造的にはその内部に電池室等を
構成するので握力に充分耐えられる強度が要求さ
れると同時に、その外面は手の感触とか滑り防止
のため軟かな感触のものが望まれている。

このような２色成形は、部品を構造部品と外観
部分とに２分した上、各々硬度を異にし、且つ、
互いに相溶性のある２種類の樹脂材料によつて成
形することを前提としたものである。カメラのグ
リツプの場合には、第４図、第５図、第６図に示
す如く、一次成形工程により成形された構造部品
となる内側部材１を、二次成形工程における金型
Ｄ１内にインサートして金型Ｄ１，Ｄ２を閉合し
たのと、ゲート３ａからの射出によつて外側部材
２を成形すると同時に内側部材１に融着させるこ
とにより内側部材１と外側部材２の一体となつた
グリツプを一部品として形成するようにしてい
る。尚、第５図、第６図中、Ｐ・Ｌ，Ｐ・L′は金
型Ｄ１，Ｄ２のパーテイングラインである。

一般に内側部材１には硬質の樹脂、例えば、ポ
リカーボネート樹脂或いはABS樹脂が用いられ、
一方外側部材２には軟質で且つ内側部材と相溶性
のある樹脂例えばウレタン樹脂等が使用されてい
て流動状のウレタン樹脂がランナー３から内側部
材１の切欠１ａを過ぎるゲート３ａにより射出さ
れて内側部材を覆うように外側部材２を成形する
ようになつているが、成形後には破断線XYにお
いてランナー３を切断分離し、一部品として完成
されるようになつている。

［考案が解決しようとする問題点］ 前記従来の樹脂成形品では、二次成形工程にお
いて第５図に示す如く金型Ｄ１に、内側部材１を
インサートした際、インサートするために必要な
クリアランスや内側部材１の冷却のために発生す
る僅かな間隙２ａをキヤビテイ内端部に有した状
態で、外側部材２を形成する樹脂を、ゲート３ａ
よりキヤビテイ内に射出している。そのため射出
圧力Ｐがキヤビテイの端部に直接作用することと
なり、その結果外側部材２の樹脂が前記間隙２ａ
に流れ込み、内側部材１と外側部材２との融着面
近傍にバリが生じて、外観を損い又他部材との組
付上障害になるといつた問題があつた。

又、第６図に示すように、金型Ｄ１とＤ２がパ
ーテイングラインＰ・L′で示すように、縦に割ら
れる場合においても、同様に生ずる間隙２a′に外
側部材２の樹脂が流れ込み、バリが発生するとい
う問題があつた。

本考案は上述した問題点を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、樹脂成形
品の外側部材の成形時にバリが発生することなく
成形品の外観・寸法精度等が良好に保たれた樹脂
成形品を提供するところにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的は、事前に成形された構造部品の表面
部に、射出成形により樹脂層が被覆成形された樹
脂成形品において、前記構造部品は前記樹脂層が
被覆されず且つ前記樹脂層の外表面より低い外端
部と前記樹脂層が被覆された内面部とを有し、前
記外端部と前記内面部の境界に位置する前記内面
部の端部に前記外端部の表面部より高い段部が設
けられ、前記段部の前記外端部側側面と成形用の
金型の一部とを当接させて前記外端部への前記樹
脂層の侵入を防ぐように射出成形されたことを特
徴とする樹脂成形品によつて達成される。

［実施例］ 本考案の一実施例を、第１図及び第２図に示
す。

本実施例は本考案を前述したカメラのグリツプ
に適用した例を示したものである。

１１は当グリツプの構成部品としての用をなす
内側部材であつて、前述したようなポリカーボネ
ート或いはABS等の硬質な樹脂材料によつて一
次成形工程で成形された強固な構造部材で、前も
つて内側部材１１専用の成形金型によつて成形さ
れたものである。

本考案においても、従来と同様の内側部材１１
を金型Ｄ１１内にインサートした後、金型Ｄ１２
を閉合し、ゲート１３ａからの射出によつて、外
側部材１２（樹脂層）を形成する。

１２ａは内側部材１１を金型Ｄ１１内にインサ
ートするために必要な間隙である。間隙１２ａを
金型Ｄ１１内に設けることにより、金型Ｄ１１へ
の内側部材１１のインサートが容易に行うことが
出来る。

前記内側部材１１には、二次成形工程によつて
その表面に外側部材１２を融着し、樹脂成形品と
して形成されるものであるが、該外側部材１２の
射出成形用ゲート１３ａの相対する周縁に連続し
た突状縁部１１ｂを一体に形成している。

前記突状縁部１１ｂは、前記外側部材１１上に
形成される樹脂層即ち前記外側部材１２の暑さよ
りも小なる高さを有し、且つ、該外側部材１２の
側端面と一致する位置に設けられるもので、成形
後には樹脂成形品の表面端部の一部分を構成する
ようになつている。

前記突状縁部１１ｂは、ゲート１３ａから射出
される軟質の樹脂材料の流動方向の最端部に位置
しており、射出圧力Ｐに直面して設けられてい
る。外側部材１２の側端部を成形するには過大な
射出圧力Ｐを一度突状縁部１１ｂに受け、射出圧
力Ｐを分散して弱め、その側端部には弱い射出圧
力により樹脂を充填させている。

その結果、第２図に示す如く、金型Ｄ１１に、
内側部材１１をインサートした際、インサートす
るために必要とする僅かな間隙１２ａをキヤビテ
イ内端部に有した状態で、外側部材１２を形成す
る樹脂を、ゲート１３ａより過大な射出圧力Ｐで
キヤビテイ内に射出しても、射出圧力Ｐは前記突
状縁部１１ｂによつて遮られるため、その背後に
廻り込むことはなく、間隙１２ａの部分にバリが
生ずることは防止出来る。

このように、本実施例の樹脂成形品は、事前に
成形された構造部品である内側部材１１の表面部
に、樹脂層をである外側部材１２を射出成形によ
り被覆成形する際に、内側部材１１には、外側部
材１２が被覆されず且つ外側部材１２の外表面よ
り低い外端部（第２図における上方の部分）と外
側部材１２が被覆された内面部（第２図における
下方の部分）とを設け、更にこの外端部と内面部
との境界に位置する内面部の端部に、外端部の表
面部より高い段部を形成する突状縁部１１ｂを設
け、突状縁部１１ｂの前記外端部側側面と成形用
の金型Ｄ１１の一部とを当接させて、前記外端部
への外側部材１２の侵入を防ぐように射出成形し
て構成したものである。これにより、外側部材１
２の成形時にバリが発生することなく、外観や寸
法精度も良好に保たれる。

第３図に本考案の他の実施例を示す（第１図及
び第２図と対応する部分には同一符号を付した）。
この実施例は、金型Ｄ１１とＤ１２をパーテイン
グラインＰ・L′で示すように縦に割るように構成
した金型を用いて成形をする例である。この場合
にも、内側部材１１のインサートのためのクリア
ランスや内側部材１１の冷却のために発生する間
隙１２a′が存在しても、内側部材１１に突状縁部
１１ｂを設けたことにより、バリの発生は防止さ
れる。

前記突状縁部１１ｂの成形位置やその高さは成
形品の形状や大きさ或いは２色成形時の樹脂材料
や射出圧力等を配慮した上で決定されるものであ
るが、第１図に示すような小型カメラのグリツプ
の例では、前記突状縁部１１ｂの高さを外側部材
１２の厚さの約２分の１としてウレタン樹脂によ
つて外側部材１２を成形した場合、バリの発生が
全くなく極めて外観状態の良好な成形品が得られ
ている。外側部材１２の厚さに対する突状縁部１
１ｂの高さの割合は成形品の肉厚の大小により変
化させる必要がありその割合の範囲は30〜70％が
最も良好な成形品を得ることが出来る。

［考案の効果］ 本考案によつて、２色成形において問題とされ
ていたバリの発生が極めて簡単な処理により解消
されることとなり、その結果バリ取り作業が不要
となつて外観が良く且つ寸法精度も高い極めて有
用な樹脂成形品が提供されることとなつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の正面図及び断面
図、第２図はその要部断面図、第３図は本考案の
他の実施例の要部断面図、第４図は従来例の正面
図及び断面図、第５図はその要部断面図、第６図
は他の従来例の要部断面図である。 １１……内側部材、１１ｂ……突状縁部、１２
……外側部材、１３……ランナー、１３ａ……ゲ
ート、Ｐ……射出圧力、Ｄ１１，Ｄ１２……金
型、Ｐ・Ｌ，Ｐ・L′……パーテイングライン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 事前に成形された構造部品の表面部に、射出成
   形により樹脂層が被覆成形された樹脂成形品にお
   いて、前記構造部品は前記樹脂層が被覆されず且
   つ前記樹脂層の外表面より低い外端部と前記樹脂
   層が被覆された内面部とを有し、前記外端部と前
   記内面部の境界に位置する前記内面部の端部に前
   記外端部の表面部より高い段部が設けられ、前記
   段部の前記外端部側側面と成形用の金型の一部と
   を当接させて前記外端部への前記樹脂層の侵入を
   防ぐように射出成形されたことを特徴とする樹脂
   成形品。