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JPH04183761A - Ink - Google Patents

Ink

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Publication number
JPH04183761A
JPH04183761A JP2310506A JP31050690A JPH04183761A JP H04183761 A JPH04183761 A JP H04183761A JP 2310506 A JP2310506 A JP 2310506A JP 31050690 A JP31050690 A JP 31050690A JP H04183761 A JPH04183761 A JP H04183761A
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JP
Japan
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ink
weight
parts
water
surfactant
Prior art date
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JP2310506A
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Japanese (ja)
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JP2953043B2 (en
Inventor
Katsuko Aoki
克子 青木
Yoichi Kubomura
陽一 久保村
Chiyoshige Yamamoto
山本 千代茂
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain ink useful for ink jet printer, having excellent printing speed, fixation properties and shelf stability, comprising a nonionic acetylene glycol surfactant and a specific glycol ether in a specific ratio. CONSTITUTION:In ink comprising at least water-soluble dye, one or several kinds of polyhydric alcohols such as glycerol, a nonionic acetylene glycol surfactant and water, the objective ink contains 0.07-5wt.% nonionic acetylene glycol surfactant and 5-25wt.% glycol ether such as ethylene glycol monobutyl ether having <=1mmHg vapor pressure at 20-25 deg.C normal temperature and <=35dyn/cm surface tension.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は印刷インクに関するものであり、更に詳しくは
オンデマンド型インクジェットプリンタに使用する印刷
インクの組成に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to printing inks, and more particularly to the composition of printing inks used in on-demand inkjet printers.

[従来の技術] インクジェット記録方法に使用されるインクについては
、良好な記録を得るために以下の諸条件を満足すること
が要求される。
[Prior Art] Inks used in inkjet recording methods are required to satisfy the following conditions in order to obtain good recording.

(1)粘度、表面張力、電解度、密度等の物性値が記録
ヘッドのインク吐出特性に応じた適正範囲内にあること
(1) Physical property values such as viscosity, surface tension, electrolyte, density, etc. are within appropriate ranges depending on the ink ejection characteristics of the recording head.

(2)長期保存、または長期間使用中に上記の物性値が
変化したり、固形分が析出することの無いこと。
(2) The above physical property values do not change or solid content does not precipitate during long-term storage or long-term use.

(3)記録休止中に、記録ヘッドのノズルが目詰まりし
ないこと。
(3) The nozzles of the recording head should not become clogged during the recording pause.

(4)記録に際して必要な印字濃度が得られること。(4) Necessary print density can be obtained during recording.

(5)インクが被記録材に速やかに定着して、ドツトに
不規則な滲みが無いこと。
(5) The ink should be quickly fixed on the recording material and there should be no irregular bleeding in the dots.

更にプリンタの汎用性を上げるために以下の諸条件を満
足することが要求される。
Furthermore, in order to increase the versatility of the printer, it is required that the following conditions be satisfied.

(6)プリンタとしての記録スピードを高められるよう
にヘッドのインク吐出応答性を高めること。
(6) To improve the ink ejection responsiveness of the head so that the printing speed of the printer can be increased.

(7)ランニングコストが安いこと。(7) Low running costs.

従来は以下のような手段を用いて上述の条件を満たすよ
う図られてきた。
Conventionally, attempts have been made to satisfy the above conditions using the following means.

即ち 1)記録ヘッドのインク吐出ノズルにおいて目詰まりま
たは何等かの付着物があると、印字の信頼性が損なわれ
る。これを解決するために蒸気圧が低く吸湿性のある多
価アルコール系溶剤等を湿潤剤として用いて、目詰まり
を防止している。しかしその添加量とインクの粘度は比
例することが知られており、目詰まり防止に多量の湿潤
剤を使用すると粘度の上昇によりインクジェット用イン
クとして適当な物性の範囲内に収まらなくなる。
That is, 1) If the ink ejection nozzles of the recording head are clogged or have some kind of deposit, the reliability of printing will be impaired. To solve this problem, polyhydric alcohol solvents with low vapor pressure and hygroscopicity are used as wetting agents to prevent clogging. However, it is known that the amount of wetting agent added is proportional to the viscosity of the ink, and if a large amount of wetting agent is used to prevent clogging, the viscosity will increase and the physical properties will no longer be within the range suitable for an inkjet ink.

2)記録に必要でかつ鮮明な印字濃度を得るためには、
染料の添加を多くすることが一般的方法である。しかし
、固形分である染料の漂加が多いと、インクの蒸発乾燥
において析出が多くなる。インク吐出部分での析出はノ
ズル目詰まりになることから、適度な量の染料添加が要
求される。
2) In order to obtain the clear print density necessary for recording,
A common practice is to increase the addition of dye. However, if a large amount of dye, which is a solid content, is bleached, a large amount of precipitation occurs during evaporation drying of the ink. Since precipitation at the ink ejecting area can clog the nozzle, it is necessary to add an appropriate amount of dye.

3)インクの被記録材への速やかな定着を行うためには
、例えば特開平2−158669号に示されているよう
に、ヘキシレングリコールやジプロ、ピレングリコール
等のロジンを完全溶解する水溶性有機溶媒を含有する方
法が取られている。しかじロジンをサイズ剤とする酸性
紙の場合には効果があるが、最近使用量が増えてきた中
性紙の場合にはその効果が小さい。
3) In order to quickly fix the ink to the recording material, it is necessary to use water-soluble rosins such as hexylene glycol, dipro, and pyrene glycol that completely dissolve the rosin, as shown in JP-A No. 2-158669. A method containing an organic solvent has been adopted. It is effective in the case of acidic paper that uses Shikaji rosin as a sizing agent, but the effect is small in the case of acid-free paper, which has been used in increasing amounts recently.

4)インク吐出応答性はヘッドの周波数特性で決まるが
、1ドツト当たりのインク粒子径が小さいと周波数は大
きくなる。すなわち1ドツト当たりのインク粒子径が小
さいと、インクを吐出させるための圧力室であるrキャ
ビティjの大きさを小さくできる。キャビティの大きさ
が小さいと記録ヘッドの固有振動数が大きくなり、周波
熱が大きくなる。1ドツト当たりのインク粒子径が小さ
いと、更に同じ量のインクで印字できる文字数が多くな
るため、ランニングコストが安くなる。
4) Ink ejection responsiveness is determined by the frequency characteristics of the head, and the frequency increases as the ink particle diameter per dot becomes smaller. That is, if the ink particle diameter per dot is small, the size of the r cavity j, which is a pressure chamber for ejecting ink, can be made small. If the size of the cavity is small, the natural frequency of the recording head will be large, and the frequency heat will be large. If the ink particle diameter per dot is small, the number of characters that can be printed with the same amount of ink will increase, resulting in lower running costs.

[発明が解決しようとする課題及び目的]しかし、前述
の従来技術においては要求される性能を個々に満足させ
る手段の開発は行われたが、それらを総合して全部もし
くは複数の要求される性能を同時に満足させる手段はい
まだ開発されていない。そこで本発明の目的は上記の諸
条件を全て十分に満足させつつ、特に酸性紙のみでなく
、アルキルケテンダイマーなどをサイズ剤とする中性紙
への定着性を速められ且つ、1ドツト当たりのインク粒
子径を小さくできるインクを提供することにある。
[Problems and objects to be solved by the invention] However, in the prior art described above, means have been developed to satisfy the required performance individually, but when they are combined, all or a plurality of required performances can be satisfied. A means to simultaneously satisfy both has not yet been developed. Therefore, the object of the present invention is to fully satisfy all of the above conditions, to speed up the fixing performance not only to acidic paper, but also to neutral paper using an alkyl ketene dimer as a sizing agent, and to improve the fixing performance per dot. An object of the present invention is to provide an ink whose particle size can be reduced.

[課題を解決するための手段] 本発明のインクは、少なくとも水溶性染料と1種ないし
数種の多価アルコールとノニオン性アセチレングリコー
ル界面活性剤と水を含むインクにおいて、上記ノニオン
性アセチレングリコール界面活性剤の含有量が0.07
〜5重量%であり、且常温20〜25℃における蒸気圧
が1mmHg以下で表面張力が35 d y n / 
c m以下であるグリコールエーテル類を5〜25重量
%含有することを特徴とする。
[Means for Solving the Problems] The ink of the present invention is an ink containing at least a water-soluble dye, one or more polyhydric alcohols, a nonionic acetylene glycol surfactant, and water. Activator content is 0.07
~5% by weight, and the vapor pressure at room temperature of 20 to 25°C is 1 mmHg or less and the surface tension is 35 d yn /
It is characterized by containing 5 to 25% by weight of glycol ethers having a molecular weight of 5 to 25% by weight.

[作用] インクジェット用インクについて、前述のような様々な
要求性能を同時に満足することを目的にインクの改良を
行った。その結果、インク中に20〜25℃における蒸
気圧が1mmHg以下と小さく非常に蒸発しにくく、表
面張力が35 d y n / c m以下であるグリ
コールエーテル類と、ノニオン性アセチレングリコール
界面活性剤を合わせて含有させることによって、蒸発乾
燥しにくく、全ての紙への定着速度が大きく、さらに1
ドツト当たりのインク粒子径、それ故インク重量が小さ
いインクが開発できた。
[Function] Improvements were made to inkjet inks for the purpose of simultaneously satisfying the various required performances as described above. As a result, the ink contains glycol ethers, which have a low vapor pressure of 1 mmHg or less at 20 to 25°C, are extremely difficult to evaporate, and have a surface tension of 35 dyn/cm or less, and a nonionic acetylene glycol surfactant. By including it together, it is difficult to evaporate and dry, and the fixing speed on all types of paper is high.
We were able to develop an ink with a small ink particle size per dot, and therefore a small ink weight.

[実施例] 次に実施例及び比較例を挙げて本発明の詳細な説明する
[Example] Next, the present invention will be explained in detail by giving examples and comparative examples.

本発明のグリコールエーテルとしては、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ
エチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエー
テル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル等が
挙げられる。
Examples of the glycol ether of the present invention include ethylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, and dipropylene glycol monomethyl ether.

第1表にこれらグリコールエーテルの常温での蒸気圧と
表面張力を示すが、蒸気圧と表面張力の要求特性を満た
すものであれば、この表に掲げたもの以外のグリコール
エーテルを用いても構わない。
Table 1 shows the vapor pressure and surface tension of these glycol ethers at room temperature, but glycol ethers other than those listed in this table may be used as long as they meet the required characteristics of vapor pressure and surface tension. do not have.

以下にジエチレングリコールモノブチルエーテルを使っ
た本発明の実施例のインク組成と製造方法を示すが、本
実施例が本発明を限定するものではない。
Ink compositions and manufacturing methods of Examples of the present invention using diethylene glycol monobutyl ether are shown below, but these Examples do not limit the present invention.

なお下記実施例または比較例に記載したサーフィノール
465、サーフィノールTG、  サーフィノール10
4は、ノニオン性アセチレングリコール界面活性剤の代
表的なもので、米国のAirProducts  an
d  Chemicals社が製造している。
Surfynol 465, Surfynol TG, Surfynol 10 described in the following Examples or Comparative Examples
4 is a typical nonionic acetylene glycol surfactant, manufactured by Air Products an
Manufactured by d Chemicals.

実施例1乃至8 下記の成分を混合し、撹拌を十分行って溶解させた後、
穴径0.8μmのメンブランフィルタ−を用いて濾過し
てインクを作製した。
Examples 1 to 8 After mixing the following ingredients and sufficiently stirring to dissolve them,
An ink was prepared by filtration using a membrane filter with a hole diameter of 0.8 μm.

□ 以下 余白 □ た  ン  の        A C,1,ダイレクトブラック168 3重量部グリセリ
ン            10重量部サーフィノール
465(界面活性材、商品名)3重量部 水                70重量部た ツ
クの    B C,1,ダイレクトブラック168 3重量部グリセリ
ン            10重量部サーフィノール
465(界面活性材、商品名)5重量部 水                70重量部た  
ン  の        C C,1,ダイレクトブラック168 3重量部グリセリ
ン            10重量部サーフィノール
TG(界面活性材、商品名)0、 5重量部 水                70重量部た  
ン  の        D C,1,ダイレクトブラック168 3重量部グリセリ
ン            10重量部サーフィノール
104(界面活性材、商品名)0.12重量部 水                70重量部た ツ
クの    A C,1,ダイレクトブラック168 3重量部グリセリ
ン            10重量部サーフィノール
465(界面活性材、商品名)12重量部 水                70重量部た  
ン  の        B C,L  ダイレクトブラック168 3重量部グリセ
リン            10重量部サーフィノー
ル104(界面活性材、商品名)0.05重量部 水                70重量部実施例
1のインク組成 実施例2のインク組成 実施例3のインク組成 実施例4のインク組成 実施例5のインク組成 実施例6のインク組成 実施例7のインク組成 実施例8のインク組成 比較例1のインク組成 比較例2のインク組成 比較例3のインク組成 比較例4のインク組成 比較例5のインク組成 比較例6のインク組成 比較例7のインク組成 比較例8のインク組成 使用例 オンデマンド型インクジェット式プリンタHG−SOO
(セイコーエプソン製)に実施例1から8及び比較例1
から8のインクを充填して印字した場合の、1ドツトあ
たりのインク重量、インク定着速度及びノズル目詰まり
の評価と、粘度の測定結果に付いて第2表と第3表に示
す。
□ Below margin □ Tan's A C,1, Direct Black 168 3 parts by weight Glycerin 10 parts by weight Surfynol 465 (surfactant, trade name) 3 parts by weight Water 70 parts by weight Tatsu's B C,1, Direct Black 168 3 parts by weight Glycerin 10 parts by weight Surfynol 465 (surfactant, trade name) 5 parts by weight Water 70 parts by weight
C, 1, Direct Black 168 3 parts by weight Glycerin 10 parts by weight Surfynol TG (surfactant, trade name) 0.5 parts by weight Water 70 parts by weight
N's D C,1, Direct Black 168 3 parts by weight Glycerin 10 parts by weight Surfynol 104 (surfactant, trade name) 0.12 parts by weight Water 70 parts by weight Tsuku's A C,1, Direct Black 168 3 parts by weight 1 part glycerin 10 parts by weight Surfynol 465 (surfactant, trade name) 12 parts by weight Water 70 parts by weight
B C,L Direct Black 168 3 parts by weight Glycerin 10 parts by weight Surfynol 104 (surfactant, trade name) 0.05 parts by weight Water 70 parts by weight Ink composition of Example 1 Ink composition example of Example 2 Ink composition of Example 3 Ink composition of Example 4 Ink composition of Example 5 Ink composition of Example 7 Ink composition of Example 8 Ink composition of Comparative example 1 Ink composition of Comparative example 2 Ink composition of Comparative example 3 Ink Composition Comparative Example 4 Ink Composition Comparative Example 5 Ink Composition Comparative Example 6 Ink Composition Comparative Example 7 Ink Composition Usage Example On-demand inkjet printer HG-SOO
(manufactured by Seiko Epson) Examples 1 to 8 and Comparative Example 1
Tables 2 and 3 show the evaluation of ink weight per dot, ink fixation speed, nozzle clogging, and viscosity measurement results when printing was performed with ink filled with No. 8 to 8.

評価方法及び評価基準は以下の通りである。The evaluation method and evaluation criteria are as follows.

1)1ドツトあたりの平均ドツト径 市販の一般上質紙を被記録材として用いた。この用紙上
に1ドツトがはっきり判別可能な印字を行う。この印字
結果からドツトの径を顕微鏡にて観察し、ドツトをプリ
ンタの印字方向とこれと直行する方向に分けてドツトの
径を測定する。一つのドツトについて径長が2つ測定さ
れるが、その平均をとって平均ドツト径とする。
1) Average dot diameter per dot Commercially available general high-quality paper was used as the recording material. A clearly distinguishable single dot is printed on this paper. From this printing result, the diameter of the dots is observed using a microscope, and the diameters of the dots are measured by dividing the dots into the printing direction of the printer and the direction perpendicular to this direction. Two diameter lengths are measured for one dot, and the average is taken as the average dot diameter.

2)1ドツトあたりのインク重量 印字に使用したドツトの数と消費したインク重量を測定
して、インク重量÷ドツト数から1ドツト当りのインク
重量を計算する。
2) Ink weight per dot Measure the number of dots used for printing and the weight of ink consumed, and calculate the ink weight per dot from ink weight ÷ number of dots.

1)の結果と併せて、ある大きさのドツト径を得るため
のインク重量を求め比較する。
In conjunction with the results of 1), the weight of ink required to obtain a certain size of dot diameter is determined and compared.

3)インク定着速度 印字を行った後、別の紙で印字面を擦りインクが擦れな
くなるまでの時間をストップウォッチで測定する。
3) Ink fixation speed After printing, rub the printed surface with another piece of paper and measure the time until the ink stops rubbing with a stopwatch.

使用した紙は、中性紙の ゼロックス用紙(富士ゼロックス製) と、酸性紙の 4024紙3R721(XEROX製)レジスター用紙
(大昭和製紙製) 45kg上質紙(十條製紙製) である。判定基準は次の通りとした。
The papers used were neutral paper Xerox paper (manufactured by Fuji Xerox), acidic paper 4024 paper 3R721 (manufactured by XEROX), register paper (manufactured by Daishowa Paper), and 45 kg high-quality paper (manufactured by Jujo Paper). The criteria for evaluation were as follows.

■:乾燥時間  1秒以下 O:乾燥時間 10秒以下 △:乾燥時間  1分以下 ×:乾燥時間  1分以上 4)ノズル目詰まり インクを充填したインクジェットプリンタHG−800
の記録ヘッドのみをプリンタから取り外し、40℃の環
境に1週間放置する。1週間後に上記記録ヘッドのノズ
ルが目詰まりを起こしても、HG−800に付属のポン
プでノズル部のインクを吸引することにより、初期の印
字品質を再現できるか評価する。判定基準は次の通りと
した。
■: Drying time 1 second or less O: Drying time 10 seconds or less △: Drying time 1 minute or less ×: Drying time 1 minute or more 4) Inkjet printer HG-800 filled with nozzle clogged ink
Remove only the recording head from the printer and leave it in a 40°C environment for one week. Even if the nozzles of the recording head become clogged after one week, we will evaluate whether the initial print quality can be reproduced by sucking ink from the nozzles with the pump attached to the HG-800. The criteria for evaluation were as follows.

■=吸引無し、または1回の吸引で初期の印字品質を再
現できる。
■ = Initial print quality can be reproduced without suction or with one suction.

O:2〜3回の吸引で初期の印字品質を再現できる。O: Initial print quality can be reproduced with 2 to 3 suctions.

614〜5回の吸引で初期の印字品質を再現できる。The initial print quality can be reproduced by 614 to 5 suctions.

×:6回以上吸引しても初期の印字品質を再現できない
×: Initial print quality cannot be reproduced even after 6 or more suctions.

5)インクの粘度 デジタル表示式B型粘度計(東京計器型)にてインクの
粘度を測定する。(測定温度:20℃)□ 以下 余白
 □ 第1表(物性) 第2表(評価結果) 第2表(評価結果)  続き 第2表(評価結果)  続き □ 以下 余白 第3表(評価結果) □ 以下 余白 第3表(評価結果)  続き □ 以下 余白 第3表(評価結果)  続き □ 以下 余白 第3表(評価結果)  続き □ 以下 余白 [発明の効果] 以上述べたように本発明であるところの少なくとも水溶
性染料と多価アルコールとノニオン性アセチレングリコ
ール界面活性剤と水を含むインクにおいて、グリコール
エーテル類を5〜25重量%及びノニオン性アセチレン
グリコール界面活性剤を0.07〜5重量%含有するこ
とにより、インクジェット式プリンタに対して良好な緒
特性を持つことはもちろん、高品質の印字を得ることが
できる。さらに1つのドツトを形成するインク重量を少
なくできることで、ランニングコストを低くし、印字ス
ピードを速められるという効果を有する。
5) Viscosity of ink The viscosity of the ink is measured using a digital display type B-type viscometer (manufactured by Tokyo Keiki). (Measurement temperature: 20℃) □ Below Margin □ Table 1 (Physical properties) Table 2 (Evaluation results) Table 2 (Evaluation results) Continued Table 2 (Evaluation results) Continued □ Below Margin Table 3 (Evaluation results) □ Below Margin Table 3 (Evaluation Results) Continued □ Below Margin Table 3 (Evaluation Results) Continued □ Below Margin Table 3 (Evaluation Results) Continued □ Below Margin [Effects of the Invention] As described above, the present invention However, in an ink containing at least a water-soluble dye, a polyhydric alcohol, a nonionic acetylene glycol surfactant, and water, 5 to 25% by weight of glycol ethers and 0.07 to 5% by weight of nonionic acetylene glycol surfactant. By containing it, it is possible to not only have good performance characteristics for inkjet printers but also to obtain high quality printing. Furthermore, since the weight of ink used to form one dot can be reduced, running costs can be reduced and printing speed can be increased.

以上that's all

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 少なくとも水溶性染料と1種ないし数種の多価アルコー
ルとノニオン性アセチレングリコール界面活性剤と水を
含むインクにおいて、上記ノニオン性アセチレングリコ
ール界面活性剤の含有量が0.07〜5重量%であり、
且常温20〜25℃における蒸気圧が1mmHg以下で
表面張力が35dyn/cm以下であるグリコールエー
テル類を5〜25重量%含有することを特徴とするイン
ク。
In the ink containing at least a water-soluble dye, one or more polyhydric alcohols, a nonionic acetylene glycol surfactant, and water, the content of the nonionic acetylene glycol surfactant is 0.07 to 5% by weight. ,
An ink containing 5 to 25% by weight of glycol ethers having a vapor pressure of 1 mmHg or less and a surface tension of 35 dyn/cm or less at room temperature of 20 to 25°C.
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