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JPH04126902A - 給水加熱器 - Google Patents

給水加熱器

Info

Publication number
JPH04126902A
JPH04126902A JP2247187A JP24718790A JPH04126902A JP H04126902 A JPH04126902 A JP H04126902A JP 2247187 A JP2247187 A JP 2247187A JP 24718790 A JP24718790 A JP 24718790A JP H04126902 A JPH04126902 A JP H04126902A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heater
stainless steel
amount
feed water
ferritic stainless
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2247187A
Other languages
English (en)
Inventor
Takao Baba
馬場 隆男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP2247187A priority Critical patent/JPH04126902A/ja
Publication of JPH04126902A publication Critical patent/JPH04126902A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25FPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F3/00Electrolytic etching or polishing
    • C25F3/16Polishing
    • C25F3/22Polishing of heavy metals
    • C25F3/24Polishing of heavy metals of iron or steel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/081Heat exchange elements made from metals or metal alloys
    • F28F21/082Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys
    • F28F21/083Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys from stainless steel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は給水加熱器に係り、特に加熱器チュブを改良し
た給水加熱器に関する。
(従来の技術) 沸騰水型原子力発電プラントの給水加熱器は復水器から
の復水を給水として加熱し、原子炉圧力容器へ導くもの
である。給水の加熱は給水が給水加熱器の加熱器チュー
ブを流通する間に熱交換によってなされる。
このような加熱器チューブは熱交換効率を高めるために
給水との接液面積が約20000n(と大きくなるよう
に構成されている。したかって、腐食防止の観点から従
来加熱器チューブは腐食され難いオーステナイト系ステ
ンレス鋼によって形成されている。
(発明が解決しようとする課題) このオーステナイト系ステンレス鋼は腐食速度が小さく
腐食量が第4図中、曲線1に示すように少ないものの、
Ni含有量か多い。なお、第4図はステンレス鋼の腐食
量と試験時間との関係を示している。
ステンレス鋼中のNiが多いとその不純物として存在す
るCOも多くなる。一般にステンレス鋼から液体中へ溶
出するCoの溶出量はステンレス鋼の腐食速度とNi含
有率との積に比例する。したがって、加熱器チューブを
構成するステンレス鋼のNi含有蹴が多い場合にはco
が給水中へ溶出する溶出量の増大を意味することになる
。したがって、加熱器チューブがオーステナイト系ステ
ンレス鋼から構成された場合には給水中のCo濃度が増
大する。また、」二連のように加熱器チューブの接液面
積が大きいので給水中のco量の90%以」二がこの加
熱器チューブから溶出することになる。
給水中に溶出したCoは給水中のNi  Fe等ととも
に原子炉圧力容器内の炉心へ導かれて中性子照射を受け
、60Co、 ”Mn、 ”Co等の放射性核種に変化
する。このうち、”’Coは放射線量が他の核種に比べ
て著しく大きい。したかって、給水中にCoが多量に存
在すると、611 Coの発生量も増大し、ブラントの
放射線量が大きくなって、ブラントの運転員が放射線で
被曝する恐れがある。
そこで、作業従事者の被曝低減の観点からNiを含有し
ないフェライト系ステンレス鋼を給水加熱器チューブに
適用することか検討されている。
このような理由によって、Niを含有しないフェライト
系ステンレス鋼を給水加熱器チューブに適用することが
望まれる。しかしながら、第4図中曲線3に示すように
、フェライト系ステンレス鋼の腐食量はオーステナイト
系ステンレス鋼(曲線1)のそれに比べて極めて多い。
したがって、鋼種の変更のみだけでは、腐食生成物の低
減あるいは作業従事者の放射線被曝低減に大きな効果を
期待することはてきない課題がある。
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、原
子力発電プラントにおける放射線量を大幅に抑制し、か
つブラントの作業従事者に対する放射線被曝低減に寄与
することができる給水加熱器を提供することにある。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明は、原子力発電プラントの給水系に設置され、本
体内部に多数の加熱器チューブが配設されて給水加熱器
が構成され、前記給水系の給水は前記加熱器チューブ内
を通過する間に熱交換されて加熱される給水加熱器にお
いて、前記加熱器チューブは電解研磨処理を施したフェ
ライト系ステンレス鋼から形成されていることを特徴と
する。
(作 用) 加熱器チューブをフェライト系ステンレス鋼製とし、そ
の内外両面が電解研磨によって平滑化されている。その
結果、加熱器チューブから給水中へNi、Co等の構成
元素の溶出量が減少し、また、溶出量が抑制され、これ
らの原子炉への持ち込み風が減少する。これによって、
炉心における放射性核種の生成量を低減できる。
(実施例) 本発明に係る給水加熱器の実施例を図面に基づいて説明
する。第1図は本発明に係る給水加熱器の一実施例で、
第2図は第1図における給水加熱器をヒータドレンフォ
ワードポンプアップ方式の給水系に絹込んだ第1の例の
沸騰水型原子力発電プラントを示す系統図である。
第2図において、原子炉圧力容器1内で発生した蒸気は
主蒸気ライン3を通って高圧蒸気タービン5へ導かれタ
ービンロータを駆動する。高圧蒸気タービン5て仕事を
した蒸気は湿分分離再熱器7を経て低圧蒸気タービン9
へ導かれ、タービンロータを駆動する。湿分分離再熱器
7は原子炉圧力容器]からの蒸気を導いて、高圧蒸気タ
ービン5にて仕事をした蒸気の湿分を除去し再熱するも
のである。
低圧蒸気タービン9へ導かれて仕事をした蒸気は復水器
II内で冷却凝縮され復水となる。この復水は復水浄化
系13へ導かれてろ過および脱塩処理され、給水系15
へ送られて給水となる。給水系15には上流側から順次
低圧給水加熱器17、高圧給水加熱器19が設置される
。給水はこれらの給水加熱器17.19によって段階的
に加熱された後、原子炉圧力容器」へ導かれる。
高圧給水加熱器19内で給水と熱交換してこの給水を加
熱する加熱媒体は湿分分離再熱器7において加熱媒体と
して機能し流出した蒸気か用いられる。また、低圧給水
加熱器17の加熱媒体は湿分分離再熱器7で加熱されて
低圧蒸気タービン9へ導かれる蒸気の一部が使用される
。これらの高圧、低圧給水加熱器19.17から流出し
た加熱媒体は各々高圧ドレン回収ライン20、低圧ドレ
ン回収ライン18を介して高圧給水加熱器19、低圧給
水加熱器17の上流側の給水ラインへそれぞれ送られ給
水となる。給水となった加熱媒体は他の給水とともに高
圧給水加熱器19、低圧給水加熱器17で加熱され、原
子炉圧力容器1へ導かれる。このように低圧および高圧
給水加熱器17.19の加熱媒体を浄化処理することな
く直接給水ラインへ導く給水系をヒータドレンフォワー
ドポンプアップ方式給水系という。
」二連の低圧、高圧給水加熱器17.19は第1図に示
すように、本体21内部に多数本の加熱器チューブ23
が配設されて構成されたものである。つまり、本体21
は筒形状の本体胴25と、この本体胴25の両端部に取
り付けられた」二流側氷室鏡板27および下流側氷室鏡
板29から構成される。これら」二流側および下流側氷
室鏡板27.29と本体胴25との境界にそれぞれ管板
31.33が配設される。管板31および上流側氷室鏡
板27に囲まれて人t1]側水室35が、管板33およ
び下流側氷室鏡板29に囲まれて出口側水室37か形成
される。
多数の加熱器チューブ23の端部は両管板31.33に
固定され、入口側および出口側氷室35.37に開口し
て設けられる。また、上流側氷室鏡板27には給水入1
」39が、下流側氷室鏡板29には給水臼[141かそ
れぞれ形成される。さらに、本体胴25には加熱媒体を
流入し、排出する加熱媒体入]」43および加熱媒体1
:11 D 45が形成される。したがって、給水人口
39から入口側水室35内へ導かれた給水は加熱器チュ
ーブ23内を通過する間加熱媒体人口43から本体胴2
5内へ導かれた加熱媒体としての蒸気によって熱交換さ
れて加熱され、出目側氷室37を経て給水出口41から
流出する。また、本体胴25内へ導かれた加熱媒体とし
ての蒸気は熱交換されて冷却され、加熱媒体出口45か
ら流出する。
加熱器チューブ23はフェライト系ステンレス鋼5US
434から構成される。本実施例ではこのチューブに電
解研磨を施している。
電解研磨処理を施したフェライト系ステン1ノス鋼5U
S434の腐食速度はO,Q5mg/ cnf/20d
ays テあり、未処理のそれは0.06mg/ cn
f/20daysである。
(第4図曲線2)したがって、電解研磨処理をすること
により溶出量は1/IO程度に減少する。
これは電解研磨処理により表面が平滑化し、表面積が小
さくなったことからと判断される。
ここで、第4図中曲線2は電解研磨処理を施したフェラ
イト系ステンレス鋼を、曲線3は未処理のフェライト系
ステンレス鋼を、曲線1はオーステナイト系ステンレス
鋼を腐食試験における腐食量の経時変化でそれぞれ示し
ている。試験水中の溶存酸素濃度は約5oppbであり
、試験温度は280℃である。
しかし、電解研磨処理を施したフェライト系ステンレス
鋼を用いた加熱器チューブ23では未処理のフェライト
系ステンレス鋼を用いた場合に比べ、給水への腐食生成
物発生量が1710程度に減少することから、原子炉圧
力容器1内の炉心で生成される放射性核種の生成用も大
幅に低減する。その結果、原子力発電プラントにおける
放射線量が減少し、作業者の被曝量の低減化か可能とな
る。
また、給水および蒸気中への腐食生成物が少なくなるこ
とから、給水系をヒータドレンフォワードポンプアップ
方式とすることができる。したがって、低圧および高圧
給水加熱器17.19の加熱媒体を復水浄化系13を経
ることなく直接給水加熱器1719へ導いて加熱するこ
とができる。その結果、加熱媒体を復水器11へ導いて
冷却凝固した後、復水浄化系13へ導く後述のカスケー
ド方式の給水系(第3図)に比べ熱経済上有利となる。
上記構成に係る給水加熱器をノアスケート方式の給水系
に組込んだ第2の例を説明する。この第2の例では、加
熱器チューブ23が前述したように酸化被膜を付与した
フェライト系ステンレス鋼から形成された給水加熱器1
7.19を第3図に示すカスケード方式の給水系に設置
したものである。このカスケード方式の給水系は高圧給
水加熱器19からの加熱媒体を低圧給水加熱器17へ導
いて再び加熱媒体として使用し、低圧給水加熱器17の
加熱媒体を復水器11へ導き、復水浄化系13で浄化す
るように構成したものである。この第2の例の場合には
熱経済」二の利点を度外視すれば加熱媒体中の腐食生成
物を復水浄化系13て確実に除去することができる。そ
のため、炉心における放射性核種の生成量を一層減少す
ることができ、プラントの放射線量をより一層低減させ
ることができる。
[発明の効果] 本発明によれば、本体内部に配設された多数の加熱器チ
ューブが電解研磨処理を施したフェライト系ステンレス
鋼から形成されたことから、この加熱器チューブから給
水中へ溶出する腐食生成物を減少させて、炉心における
放射性核種の生成量を低減させることができる。その結
果、原子力発電プラントにおける放射線量を大幅に抑制
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る給水加熱器を示す縦断面図、第2
図は第1図における給水加熱器をヒータドレンフォワー
ドポンプアップ方式の給水系に組込んだ第1の例の沸騰
水型原子力発電プラントを示す系統図、第3図は同じく
給水加熱器をカスケ1]− 一ド方式の給水系に組込んだ第2の例の沸騰水型原子力
発電プラントを示す系統図、第4図は本発明に係る電解
研磨処理を施したフェライト系ステンレス鋼と従来例の
未処理のフェライト系ステンレス鋼およびオーステナイ
ト系ステンレス鋼の腐食試験における腐食量の経時変化
を示す特性図である。 」・・・原子炉圧力容器  5・・高圧蒸気タービン9
・・・低圧蒸気タービン 15・・・給水系17・・・
低圧給水加熱器  19・・・高圧給水加熱器21・・
・本体       23・・・加熱器チューブ(87
33)代理人 弁理士 猪 股 祥 晃(ほか 1名)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 原子力発電プラントの給水系に設置され、本体内部に多
    数の加熱器チューブが配設されて給水加熱器が構成され
    、前記給水系の給水は前記加熱器チューブ内を通過する
    間に熱交換されて加熱される給水加熱器において、前記
    加熱器チューブは電解研磨処理を施したフェライト系ス
    テンレス鋼から形成されていることを特徴とする給水加
    熱器。
JP2247187A 1990-09-19 1990-09-19 給水加熱器 Pending JPH04126902A (ja)

Priority Applications (1)

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JP2247187A JPH04126902A (ja) 1990-09-19 1990-09-19 給水加熱器

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JP2247187A JPH04126902A (ja) 1990-09-19 1990-09-19 給水加熱器

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JPH04126902A true JPH04126902A (ja) 1992-04-27

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ID=17159736

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JP (1) JPH04126902A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004015353A1 (de) * 2002-07-26 2004-02-19 Silvia Bader Heizkörper
JP2011179781A (ja) * 2010-03-03 2011-09-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱交換器

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