JP7535869B2 - Fan motor - Google Patents
Fan motor Download PDFInfo
- Publication number
- JP7535869B2 JP7535869B2 JP2020059254A JP2020059254A JP7535869B2 JP 7535869 B2 JP7535869 B2 JP 7535869B2 JP 2020059254 A JP2020059254 A JP 2020059254A JP 2020059254 A JP2020059254 A JP 2020059254A JP 7535869 B2 JP7535869 B2 JP 7535869B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- hole
- bearing holder
- fan motor
- stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 20
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 26
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 19
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 13
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 9
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229910002923 B–O–B Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
本発明は、ファンモータに関する。 The present invention relates to a fan motor.
ファンモータは、ファン（羽根）を回転させることにより、風力によりパソコンやＯＡ機器等の内部で発生する熱を外部へ排出し、内部を冷却する装置である。 A fan motor is a device that uses the power of the wind to expel heat generated inside a computer or office equipment by rotating a fan (blade), thereby cooling the inside.
ファンモータの内部には、ステータ、回路基板、ロータ等が含まれている。回路基板に対しては、ステータのコイルと接続された端子ピンとの半田付けが行われる。半田付け時の熱によってフラックスが沸騰することに起因して、フラックスや半田ボールが飛散し、電子部品を損傷させたり、配線をショートさせたりする虞があり、その対策が重要となる。半田付けを行う側の回路基板面については、フラックスや半田ボールの飛散する範囲を制限する等によって対処が可能であるが、回路基板の裏面については、回路基板のスルーホールを流れてバックフィレットを形成した半田からフラックスや半田ボールが飛散する場合があり、対応が困難である。 The inside of a fan motor contains a stator, a circuit board, a rotor, etc. The stator coil and the connected terminal pins are soldered to the circuit board. When soldering, the heat causes the flux to boil, which can cause the flux and solder balls to scatter, damaging electronic components and shorting out wiring, so it is important to take measures to prevent this. On the side of the circuit board where soldering is performed, it is possible to deal with this by limiting the area from which the flux and solder balls scatter, but on the back side of the circuit board, flux and solder balls can scatter from the solder that flows through the through holes in the circuit board and forms a back fillet, making it difficult to deal with this.
ファンモータに限られた技術ではないが、回路基板の半田付け時における半田ボールの飛散を防止できる回転電機が提案されている（例えば、特許文献１等を参照）。この回転電機では、回路基板の半田付けが行われる端子ピンの裏面側を有底円筒状のグロメットで覆うことで、裏面に流れ込んだ半田による半田ボールの飛散を防止している。 Although this technology is not limited to fan motors, a rotating electric machine that can prevent solder balls from scattering when soldering a circuit board has been proposed (see, for example, Patent Document 1). In this rotating electric machine, the back side of the terminal pin where the circuit board is soldered is covered with a cylindrical grommet with a bottom, thereby preventing solder balls from scattering due to solder flowing to the back side.
しかしながら、回路基板上の半田付けが行われる全ての端子ピンの箇所にグロメットが装着される構成は、端子ピンと同数のグロメットの装着のための作業が必要となる。そのため、作業工数の増加によって作業効率の低下を招くとともに、部品点数が増加する結果、製造上のコスト増加を招くため、好ましくない。 However, a configuration in which grommets are attached to all terminal pins that are soldered on a circuit board requires work to attach the same number of grommets as there are terminal pins. This is not desirable because it increases the number of work steps, which reduces work efficiency, and increases the number of parts, which increases manufacturing costs.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、端子ピンと回路基板との半田付け時におけるフラックスや半田ボールの飛散を防止することのできるファンモータを提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of the above, and aims to provide a fan motor that can prevent flux and solder balls from scattering when soldering the terminal pins to the circuit board.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係るファンモータは、ハウジングと、前記ハウジングに固定されるベース部と、前記ベース部に固定される筒状の軸受ホルダと、前記軸受ホルダの外周に装着されたステータと、前記ステータのコイルと電気的に接続され、軸方向において前記ベース部を挟んで前記ステータと反対側に装着された回路基板と、を備える。前記ベース部は、前記回路基板の半田付けが行われるスルーホールに対向する部分に、前記スルーホールに半田付けされる端子ピンが挿通される貫通孔と、該貫通孔を囲繞し、頂部が前記回路基板に当接するリブとを有する。径方向において、前記リブの全体は前記端子ピンと空隙を介して対向している。 In order to solve the above problems and achieve the object, a fan motor according to one aspect of the present invention includes a housing, a base portion fixed to the housing, a cylindrical bearing holder fixed to the base portion, a stator mounted on the outer periphery of the bearing holder, and a circuit board electrically connected to a coil of the stator and mounted on the opposite side of the base portion from the stator in the axial direction. The base portion has, at a portion facing a through hole in the circuit board where soldering is performed, a through hole through which a terminal pin soldered to the through hole is inserted, and a rib surrounding the through hole and having a top portion abutting the circuit board. In the radial direction, the entire rib faces the terminal pin with a gap therebetween.
本発明の一態様に係るファンモータは、端子ピンと回路基板との半田付け時におけるフラックスや半田ボールの飛散を防止することができる。 A fan motor according to one aspect of the present invention can prevent flux and solder balls from scattering when soldering terminal pins to a circuit board.
以下、実施形態に係るファンモータについて図面を参照して説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、図面における各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。また、１つの実施形態や変形例に記載された内容は、原則として他の実施形態や変形例にも同様に適用される。 Below, a fan motor according to an embodiment will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to this embodiment. Furthermore, the dimensional relationships between elements in the drawings and the ratios between elements may differ from reality. Even between the drawings, there may be parts in which the dimensional relationships and ratios differ. Furthermore, the contents described in one embodiment or modified example are, in principle, applicable to other embodiments or modified examples in the same way.
図１は、一実施形態にかかるファンモータ１の構成例を示す外観斜視図である。便宜上、ファンモータ１の軸方向（回転軸方向）をＺ軸方向とし、ハウジング１１の長手方向の直交する２つの辺をそれぞれＸ軸方向およびＹ軸方向としている。図２は、図１のファンモータ１の平面図である。図３は、図２のファンモータ１のＡ－Ａ断面図である。
Figure 1 is an external perspective view showing an example of the configuration of a
図４は、ハウジング１１に一体成型されたベース部１２にインサート成型された軸受ホルダ１７にステータ２１が装着された状態を示す平面図である。図５は、図４のファンモータ１の底面図である。図６は、図５の貫通孔１２ｄおよびリブ１２ｅの付近の拡大図である。図７は、図５のファンモータ１のＢ－Ｏ－Ｂ断面図である。
Figure 4 is a plan view showing the state in which the
図８は、図５の状態に回路基板２６が装着された状態の底面図である。図９は、図８のファンモータ１のＢ－Ｏ－Ｂ断面図である。図１０は、図９の範囲Ｖ１を拡大して示した断面図である。
Figure 8 is a bottom view of the state in which the
図１１は、金型９１、９２によりベース部１２、軸受ホルダ１７、ステータ２１および回路基板２６が封止される状態を示す断面図である。図１２は、軸受ホルダ１７の一方（金型９２側）の端部を軸方向から見た図（底面図）である。図１３は、図１２のＹ－Ｙ断面図である。図１４は、軸受ホルダ１７の他方（金型９１側）の端部を軸方向から見た図（平面図）である。図１５は、図１４のＹ－Ｙ断面図である。図１６は、ファンモータ１のコネクタハウジング１５を通る断面図である。
Figure 11 is a cross-sectional view showing the state in which the
以下、製造工程に沿ってファンモータ１の構造を説明する。
The structure of the
（ハウジングの作製）
主に図１～図１０において、真鍮等による非磁性の金属材からなる中空円筒状の軸受ホルダ１７がインサートされた状態で、熱可塑性樹脂の射出成形によって、ハウジング１１と、ベース部１２と、スポーク１３（幅広部１４を含む）と、コネクタハウジング１５とが一体成形にて形成される。
(Housing Construction)
As shown mainly in Figures 1 to 10, a hollow
ハウジング１１には、外枠を構成する枠部１１ａと、中空円筒状の風洞部１１ｂと、風洞部１１ｂの軸方向両端面における略四角形のフランジ１１ｃとが設けられている。フランジ１１ｃの四隅には取付用のネジ等が挿通される挿通孔１１ｄが設けられている。風洞部１１ｂの軸方向の一方端側には、ベース部１２と複数のスポーク１３（幅広部１４を含む）が設けられ、ハウジング１１の外周部の一部にはコネクタハウジング１５が一体成形にて形成される。コネクタハウジング１５はハウジング１１に連なる枠部１５ａが設けられ、その内部には、複数のコネクタピン１６がインサートされてコネクタハウジング１５と一体成形して配置されている。
The
ベース部１２は円環状の円環部１２ａを有し、その中央には軸受ホルダ１７が配設される。円環部１２ａの外周縁には円筒状の外周壁１２ｂが形成され、外周壁１２ｂの軸方向の一方端は開口している。また、外周壁１２ｂの複数箇所には、回路基板２６の外周縁に形成された凸部２６ｂ（図８）と係合するための切欠１２ｃが形成されている。
The
スポーク１３（幅広部１４を含む）は、外周壁１２ｂの外周面に周方向に沿って配置され、外周壁１２ｂの外周面とハウジング１１の枠部１１ａの内周面との間を結合している。また、スポーク１３の一つは、幅広部１４として、他のスポーク１３よりも幅が広くされ、コネクタハウジング１５に向かって延在しており、この箇所には、回路基板２６の延在部２６ｄが配置される。
The spokes 13 (including the wide portion 14) are arranged along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the outer
ベース部１２の成形時、ベース部１２には、ステータ２１のインシュレータ２３に配設された複数の端子ピン２４が挿通される貫通孔１２ｄが形成されるとともに、回路基板２６が配置される側には、貫通孔１２ｄを囲繞するリブ１２ｅが一体成形にて形成される（図５、図６）。このリブ１２ｅは、貫通孔１２ｄおよび軸受ホルダ１７を囲繞するように形成されている。また、ベース部１２に形成される貫通孔１２ｄは、回路基板２６が配置される側に向かって縮径となる円錐状の形状に形成されている。リブ１２ｅおよび貫通孔１２ｄの機能については、後述する。
When the
（ステータの作製、ステータの装着、回路基板の装着）
主に図１～図１０において、ステータ２１を構成するステータコア２２は、薄板状のコア片が軸方向に複数枚積層されて構成されている。ステータコア２２は、環状のコアバック２２ａと、コアバック２２ａから放射状に径外方に延在する複数のティース２２ｂとを備えている。コア片は軟磁性である電磁鋼板等からプレス加工等により作製される。
(Making the stator, mounting the stator, mounting the circuit board)
1 to 10, the
ステータコア２２の軸方向両側からそれぞれ絶縁性の合成樹脂材からなるインシュレータ２３が装着され、インシュレータ２３を介して各ティース２２ｂにコイル２５が巻回される。コイル２５の端末は、インシュレータ２３の軸方向の一方側に配設された端子ピン２４に絡げ接続され、半田接続（接合）されて、ステータ２１が作製される。
ステータ２１を構成するステータコア２２のコアバック２２ａの開口が、軸受ホルダ１７の外周面に嵌着される。この時、端子ピン２４は、ベース部１２の円環部１２ａに形成された貫通孔１２ｄにそれぞれ挿通される（図４～図７）。
The opening of the core back 22a of the
その後、ベース部１２の外周壁１２ｂの開口から、電子部品などが実装された回路基板２６が装着される（図８～図１０）。回路基板２６は、円板部２６ａと、円板部２６ａの外周縁の一部から径外方に延在する延在部２６ｄとを有しており、円板部２６ａの外周縁には径外方に突出する凸部２６ｂが複数箇所、形成されている。この凸部２６ｂは、ベース部１２の外周壁に形成された切欠１２ｃ（図５）と係合することで、位置決めされる。
Then, a
回路基板２６が装着された際、ベース部１２の外周壁１２ｂの開口から、各端子ピン２４の先端はベース部１２に形成された貫通孔１２ｄを挿通され、そして回路基板２６の配線パターンのランド部に形成されたスルーホール２６ｃに挿通される。同様に、各コネクタピン１６の先端は、回路基板２６の配線パターンのランド部に形成されたスルーホール２６ｅ（図１６）に挿通される。そして、回路基板２６の配線パターンのランド部から突出した端子ピン２４の先端とコネクタピン１６の先端とがそれぞれ半田付けされる。
When the
一方、ベース部１２の成形時に一体成形された貫通孔１２ｄおよびリブ１２ｅは、フラックスや半田ボールの飛散を防止する役目を果たす。すなわち、端子ピン２４と回路基板２６の配線パターンとが、半田付けにより電気的に接続される際、半田付け時の熱によってフラックスが沸騰することに起因して、フラックスや半田ボールが飛散することがあっても、貫通孔１２ｄを囲繞するようにリブ１２ｅが形成されているため、フラックスや半田ボールはリブ１２ｅの内側に溜り、周囲に飛散することが防止される。
On the other hand, the through
また、リブ１２ｅは、軸受ホルダ１７の端部を囲むベース部１２上の他のリブ１２ｆ（図６）に連なっている。これにより、回路基板２６とリブ１２ｅとの当接を安定に行うことができ、半田付け時におけるフラックスや半田ボールの飛散をより有効に防止することができる。
The
ベース部１２に形成された貫通孔１２ｄは、回路基板２６が配置される側に向かって縮径となる円錐状の形状に形成されている。このため、端子ピン２４が半田付けされた際、回路基板２６のスルーホール２６ｃを流れてバックフィレットを形成した半田が、ベース部１２の貫通孔１２ｄに流れ込むことがあっても、半田はリブ１２ｅの内側に溜り、さらに、貫通孔１２ｄが円錐状に形成されているため、テーパシールとして機能し、貫通孔１２ｄから流れ出すことが防止される。
The through
（合成樹脂による封止）
主に図１１～図１６において、回路基板２６が接続されたステータ２１が金型９１、９２の間にセットされ、合成樹脂５１として、例えばエポキシ樹脂を用いたトランスファー成形が行われる。このエポキシ樹脂によって、ステータコア２２の全ての外周面と、コイル２５と、電子部品が実装された回路基板２６とが封止される。
(Sealing with synthetic resin)
11 to 16, the
金型９１、９２に注入されるエポキシ樹脂のゲート口（樹脂注入ゲート）１５ｂが、コネクタの箇所に配置されている（図５、図１６）。所定の射出圧力によって、ゲート口１５ｂから金型９１、９２に注入されたエポキシ樹脂は、ハウジング１１の内側に衝突した後、分かれて四方に広がる。四方に分かれたエポキシ樹脂の内、回路基板２６の方向に流れたエポキシ樹脂は回路基板２６のゲート口１５ｂ側の面（便宜上、回路基板２６のゲート面と呼ぶ）を押圧するため、回路基板２６は樹脂の射出圧力を受けて変形しようとする。
The gate opening (resin injection gate) 15b for the epoxy resin injected into the
コネクタピン１６は回路基板２６の配線パターンに半田付けされているため、この半田付けされた箇所に応力が集中するが、コネクタハウジング１５の内部に、コネクタハウジング１５と一体成形にて形成されたリブ１５ｃが回路基板２６のゲート口１５ｂ側の面とは反対の面（便宜上、回路基板２６の裏面と呼ぶ）に当接している。このため、回路基板２６の裏面に当接するリブ１５ｃによって、エポキシ樹脂の射出圧力を受けて回路基板２６が変形することを防止する。なお、リブ１５ｃはコネクタピン１６を挟んで、コネクタピン１６の配列方向に２列で設けられているため、コネクタピン１６の根元における回路基板２６（延在部２６ｄ）の変形をより有効に防止することができる。
Since the connector pins 16 are soldered to the wiring pattern of the
ゲート口１５ｂ近傍がエポキシ樹脂の射出圧力による影響を最も受けるため、コネクタハウジング１５の内部にリブ１５ｃを形成し、リブ１５ｃを回路基板２６の裏面に当接させているが、コネクタハウジング１５の内部以外でも変形を防止している。例えば円板部２６ａの裏面にも、回路基板２６の裏面に当接するリブ１２ｇを形成し、エポキシ樹脂の射出圧力を受けて回路基板２６が変形することを防止している。
Because the area near the
一方、金型９１、９２に当接する軸受ホルダ１７の軸方向両端面には、環状の凹部（溝）１７ａ、１７ｂが形成されている（図１２～図１５）。本実施形態では、軸受ホルダ１７の軸方向の一方（金型９２側）の端面には、同心状で複列（二列）の環状の凹部１７ａが形成されており（図１２、図１３）、軸受ホルダ１７の軸方向の他方（金型９１側）の端面には、一列の環状の凹部１７ｂが形成されている（図１４、図１５）。なお、図示の環状の凹部１７ａ、１７ｂは軸受ホルダ１７の端面から軸方向で遠い側が断面形状で鋭角状となるものとしているが、軸受ホルダ１７の端面から軸方向で遠い側が断面形状で略円弧状となるものとしてもよい。
On the other hand, annular recesses (grooves) 17a, 17b are formed on both axial end faces of the bearing
金型９１、９２の型締めの際、ステータ２１の軸方向の高さ寸法は、所定の寸法範囲になるように作製されるが、寸法のバラツキによって、軸受ホルダ１７の軸方向端面と金型９１、９２との間に僅かな隙間が生じた場合、金型９１、９２のキャビティに注入されたエポキシ樹脂が軸受ホルダ１７の軸方向端面と金型９１、９２との間に生じた僅かな隙間に侵入する。しかし、僅かな隙間に侵入したエポキシ樹脂は、軸受ホルダ１７の端面に形成された環状の凹部１７ａ、１７ｂに入り込み、環状の凹部１７ａ、１７ｂ内に充填されるため、軸受ホルダ１７の内周面までには至らない。
When the
このように、軸受ホルダ１７の軸方向端面と金型９１、９２との間に生じた僅かな隙間に侵入したエポキシ樹脂は、軸受ホルダ１７の端面に形成された環状の凹部１７ａ、１７ｂに入り込んで充填される結果、樹脂バリが軸受ホルダ１７の内周面に至らないため、その後に軸受３１を軸受ホルダ１７に容易に装着することができる。なお、軸受ホルダ１７の両端面の内周面１７ｃ、１７ｄは、端面側から内部に入るにつれて径が細くなるテーパ状となっており、軸受３１の装着時に軸受ホルダ１７の内面に入りやすく、装着が容易となっている。
In this way, the epoxy resin that penetrates into the small gaps that occur between the axial end faces of the bearing
（ロータの作製および装着）
主に図１～図３において、軟磁性材からなるカップ状のロータヨーク４１の中央にバーリング加工にて突起部４１ａが形成され、突起部４１ａに回転軸３２が圧入される。そして、回転軸３２が結合されたロータヨーク４１がインサートされ、熱可塑性樹脂の射出成形によって、ロータヨーク４１の外周にカップ状のハブ４３と、ハブ４３の外周面の複数の羽根４４とが一体成形にて形成される。さらに、ロータヨーク４１の内周面に環状のマグネット４２が固着される。
(Rotor Creation and Installation)
1 to 3, a
一方、軸受ホルダ１７の軸方向両端より、２つの軸受３１が間に予圧ばね３５を挟んで軸受ホルダ１７に嵌着され、軸受３１にてロータの回転軸３２が回転可能に支持される。回転軸３２にグリース保持プレート３３が装着され、シール用グリース３４がグリース保持プレート３３に充填され、回転軸３２のロータヨーク４１と反対側の端部側には止め輪３６が装着される。シール用グリース３４にて軸受３１への防水が図られる。
Meanwhile, two
＜比較例＞
図１７は、比較例＃１の構成例を示す断面図であり、特開２００１－１２８４０８号公報に示された防水型ブラシレスファンモータの回転軸を通る断面図（半分省略）である。図１７において、回転子６’の複数枚のブレード１２’の外周を囲むハウジング部１８’を備えて、回転子６’の回転軸１３’は軸受支持用筒部１７’に収納された軸受１５’、１６’にて回転自在に支持されている。そして、固定子１’、電子部品を含む回路基板４’およびリード線２１’を、固定子側ケース１４’に収納した状態で、エポキシ樹脂を用いてモールドしてモールド部２４’を形成し、固定子磁極の磁極面２ｂ’もモールド部２４’によって覆った構成を有している。
Comparative Example
Fig. 17 is a cross-sectional view showing a configuration example of
回路基板４’上の制御回路と巻線３’とは、回路基板４’のスルーホール４ａ’に通されて回路基板４’上の電極に半田付けされた端子ピン５’に巻線３’のリード線が巻き付けられて、電気的に接続されている。このため、端子ピン５’と回路基板４’とを、半田付けにより電気的に接続する際、半田付け時の熱によってフラックスが沸騰することに起因して、フラックスや半田ボールが飛散する虞がある。
The control circuit on the
また、軸受支持用筒部１７’の端面は、金型の内面と密接した状態となるが、軸受支持用筒部１７’の端面と金型の内面との間に僅かな隙間が生じた場合、この僅かな隙間に溶融した樹脂の一部が入り込み、樹脂バリが発生する。この樹脂バリは、軸受支持用筒部１７’の端面上で留まっていれば、特に問題はないが、樹脂バリが軸受支持用筒部１７’の内周面に至る場合、軸受支持用筒部１７’の内周面に軸受１５’、１６’が装着できず、余分な樹脂バリを取り除く作業が生じる。 The end face of the bearing support cylindrical portion 17' is in close contact with the inner surface of the mold, but if a small gap occurs between the end face of the bearing support cylindrical portion 17' and the inner surface of the mold, some of the molten resin will enter this small gap and generate resin burrs. This resin burr does not cause any problems if it remains on the end face of the bearing support cylindrical portion 17', but if the resin burr reaches the inner surface of the bearing support cylindrical portion 17', the bearings 15', 16' cannot be attached to the inner surface of the bearing support cylindrical portion 17', and work must be done to remove the excess resin burrs.
鉄心２’、突極部２ａ’、巻線３’、回転子側ケース７’、カップ部材８’、筒状部８ａ’、底壁部８ｂ’、貫通孔８ｃ’、ブレード取付用ハブ９’、筒状部９ａ’、底壁部９ｂ’、回転子磁極１０’、ブッシュ１１’、基板収納部１９’、ウエブ２０’、リード線収納溝２２’、連通路２３’については、説明を省略する。
Descriptions of the iron core 2',
図１８は、比較例＃２の構成例を示す断面図であり、特開２０１８－００７３０３号公報に示された回転電機の回転軸を通る断面図である。図１８において、回転電機としてのモータは、フレーム貫通孔が形成されたリアフレームエンド２１５’と、巻線延設部２１３ｂ’と、巻線延設部２１３ｂ’と半田付けされる制御基板２１８’とを備えている。また、フレーム貫通孔に挿入された状態で、リアフレームエンド２１５’のステータコア２１３’側とは反対側に設けられたグロメット２２１’を備えている。グロメット２２１’は、巻線延設部２１３ｂ’が挿通される挿通孔が形成された本体部２２１ａ’と、本体部２２１ａ’の外側から挿通孔の延びる方向と交差する方向に延びる底受部２２１ｂ’とを有している。グロメット２２１’は、底受部２２１ｂ’の外縁部から挿通孔の延びる方向に沿って制御基板２１８’側に延びる側壁部２２１ｃ’を有している。
Figure 18 is a cross-sectional view showing a configuration example of
回転軸２１１’、ロータ２１２’、ステータ巻線２１３ａ’、フロントフレームエンド２１４’、フロント本体部２１４ａ’、フロント周壁部２１４ｂ’、リア本体部２１５ａ’、ヒートシンク部２１５ｃ’、フロント軸受２１６’、電子部品２１９’、カバー２２０’、拡径部２２１ｄについては、説明を省略する。
Descriptions of the rotating shaft 211', rotor 212', stator winding 213a', front frame end 214', front
制御基板２１８’と巻線延設部２１３ｂ’との半田付け時において、半田ボールが発生した場合であっても、グロメット２２１’および制御基板２１８’により形成された空間内に半田ボールを閉じ込めることができる。その結果、半田ボールが飛散するのを防止できる。
Even if solder balls are generated during soldering between the control board 218' and the winding
比較例＃１（図１７）の回路基板４’の端子ピン５’に、比較例＃２（図１８）に示されるグロメット２２１’を適用することで、端子ピン５’と回路基板４’とを、半田付けにより電気的に接続する際、フラックスや半田ボールが飛散するのを防止することが考えられる。
By applying the grommet 221' shown in Comparative Example #2 (Fig. 18) to the terminal pin 5' of the
しかしながら、比較例＃２のようにグロメット２２１’を装着する構成は、端子ピン５’と同数のグロメット２２１’を装着する作業が必要となり、作業工数の増加によって作業効率の低下を招くとともに、部品点数が増加する結果、ファンモータのコスト増加を招くため、好ましくない。
However, the configuration in which grommets 221' are attached as in
この点、本実施形態では、回路基板の半田付けが行われるスルーホールに対向する部分に、スルーホールに半田付けされる端子ピンが挿通される貫通孔と、この貫通孔を囲繞し、頂部が前記回路基板に当接するリブとを有することで、半田付けが行われる面とは反対側の面への半田の流入を防止することができ、部品点数を増加することなく、端子ピンと回路基板との半田付け時におけるフラックスや半田ボールの飛散を防止できる。 In this regard, in this embodiment, the portion of the circuit board facing the through hole where soldering is performed has a through hole through which the terminal pin to be soldered to the through hole is inserted, and a rib surrounding this through hole and having its top abutting the circuit board. This makes it possible to prevent solder from flowing onto the side opposite the side where soldering is performed, and prevents flux and solder balls from scattering when soldering the terminal pin to the circuit board without increasing the number of parts.
図１９は、比較例＃３の構成例を示す断面図であり、特開平０５－２６９７９１号公報に示されたインサート金具および金型の断面図である。図１９において、金型３３０’のキャビティに挿入されたインサート金具３１０’は、型締めによって、環状の突起３１２’が金型３３０’の内面３３１’に適切なつぶし代をもって全周密接させる。樹脂材３２０’、樹脂表面３２０ａ’については、説明を省略する。
Figure 19 is a cross-sectional view showing a configuration example of Comparative Example #3, and is a cross-sectional view of the insert metal fitting and mold shown in JP Patent Publication No. 05-269791. In Figure 19, the insert metal fitting 310' inserted into the cavity of the mold 330' is clamped so that the annular protrusion 312' comes into close contact with the inner surface 331' of the mold 330' all around with an appropriate amount of crushing. Explanation of the
これにより、突起３１２’と金型内面３３１’の圧接部でシールされる結果、インサート金具３１０’の露出面３１１’側への樹脂バリの発生を防止している。 This creates a seal at the pressure contact between the protrusion 312' and the mold inner surface 331', preventing the occurrence of resin burrs on the exposed surface 311' of the insert metal fitting 310'.
比較例＃１（図１７）の軸受支持用筒部１７’の端部に比較例＃３（図１９）に示される環状の突起３１２’を適用することで、軸受支持用筒部１７’の端面に樹脂バリの発生を防止することが考えられる。 By applying the annular protrusion 312' shown in Comparative Example #3 (Fig. 19) to the end of the bearing support cylindrical portion 17' in Comparative Example #1 (Fig. 17), it is thought that the occurrence of resin burrs on the end face of the bearing support cylindrical portion 17' can be prevented.
しかしながら、比較例＃３のインサート金具を有する樹脂成形品の製造方法は、インサート金具３１０’の露出面３１１’の外径部に形成した環状の突起３１２’が、金型３３０’の内面３３１’にてつぶし代をもって圧接されるため、インサート金具３１０’に相当する軸受支持用筒部１７’の径方向の厚み寸法が小さい場合、軸受支持用筒部１７’が変形する虞がある。小型の軸流ファンでは、軸受支持用筒部１７’も小型化する必要があり、必然的に、軸受支持用筒部１７’の径方向の厚み寸法が小さく、軸受支持用筒部１７’が変形し易い。軸受支持用筒部１７’が変形した場合、軸受支持用筒部１７’の内周面に軸受が装着できないという問題が生じる。 However, in the manufacturing method of the resin molded product having the insert metal fitting of Comparative Example #3, the annular protrusion 312' formed on the outer diameter part of the exposed surface 311' of the insert metal fitting 310' is pressed against the inner surface 331' of the mold 330' with a crushed margin, so if the radial thickness dimension of the bearing support cylindrical part 17' corresponding to the insert metal fitting 310' is small, there is a risk that the bearing support cylindrical part 17' will be deformed. In a small axial flow fan, the bearing support cylindrical part 17' must also be made small, and the radial thickness dimension of the bearing support cylindrical part 17' is inevitably small, making the bearing support cylindrical part 17' prone to deformation. If the bearing support cylindrical part 17' is deformed, a problem occurs in that a bearing cannot be attached to the inner peripheral surface of the bearing support cylindrical part 17'.
この点、本実施形態では、軸受ホルダの両端面に１つ以上の環状の凹部が設けられ、合成樹脂の侵入を防止しているため、小型化されたファンモータにおいても、軸受ホルダの変形を生じることなく、軸受ホルダの内周面に樹脂バリが形成されることを防止できる。 In this embodiment, one or more annular recesses are provided on both end surfaces of the bearing holder to prevent the intrusion of synthetic resin, so that even in a miniaturized fan motor, deformation of the bearing holder does not occur and resin burrs can be prevented from forming on the inner surface of the bearing holder.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible without departing from the spirit of the present invention.
以上のように、実施形態に係るファンモータは、ハウジングに一体化されたベース部にインサート成型された筒状の軸受ホルダと、軸受ホルダの外周に装着されたステータと、ステータのコイルと電気的に接続され、ベース部の軸受ホルダと反対側の面に装着された回路基板とを備え、ベース部は、回路基板の半田付けが行われるスルーホールに対向する部分に、スルーホールに半田付けされる端子ピンが挿通される貫通孔と、貫通孔を囲繞し、頂部が回路基板に当接するリブとを有する。これにより、端子ピンと回路基板との半田付け時におけるフラックスや半田ボールの飛散を防止することができる。 As described above, the fan motor according to the embodiment comprises a cylindrical bearing holder insert-molded into a base portion integrated with a housing, a stator mounted on the outer periphery of the bearing holder, and a circuit board electrically connected to the coil of the stator and mounted on the surface of the base portion opposite the bearing holder. The base portion has, in a portion facing the through-hole where soldering of the circuit board is performed, a through-hole through which a terminal pin to be soldered to the through-hole is inserted, and a rib surrounding the through-hole and having a top abutting the circuit board. This makes it possible to prevent flux and solder balls from scattering when soldering the terminal pin to the circuit board.
また、貫通孔は、回路基板から遠ざかるにつれて径が大きくなる。換言すれば、貫通孔の径は、回路基板が配置される側に向かって縮径となる円錐状の形状に形成されている。これにより、ステータに配設した端子ピンをベース部に形成された貫通孔へ挿入する作業を容易にするとともに、貫通孔から半田が流れ出すことを防止することができる。 The through hole has a larger diameter as it is farther away from the circuit board. In other words, the through hole is formed in a conical shape that decreases in diameter toward the side where the circuit board is placed. This makes it easier to insert the terminal pins on the stator into the through holes formed in the base, and also prevents solder from flowing out of the through holes.
また、リブは、軸受ホルダの端部を囲む他のリブに連なる。これにより、回路基板との当接を安定に行うことがで、半田付け時におけるフラックスや半田ボールの飛散をより有効に防止することができる。 The rib is also connected to other ribs that surround the end of the bearing holder. This allows for stable contact with the circuit board and more effectively prevents flux and solder balls from scattering during soldering.
また、上記実施の形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。 Furthermore, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment. The present invention also includes configurations in which the above-mentioned components are appropriately combined. Furthermore, further effects and modifications can be easily derived by those skilled in the art. Therefore, the broader aspects of the present invention are not limited to the above-mentioned embodiment, and various modifications are possible.
１ ファンモータ，１１ ハウジング，１２ ベース部，１２ｄ 貫通孔，１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ リブ，１３ スポーク，１４ 幅広部，１５ コネクタハウジング，１５ｂ ゲート口，１５ｃ リブ，１６ コネクタピン，１７ 軸受ホルダ，２１ ステータ，２２ ステータコア，２３ インシュレータ，２４ 端子ピン，２５ コイル，２６ 回路基板，２６ａ 円板部，２６ｄ 延在部，３１ 軸受，３２ 回転軸，３３ グリース保持プレート，３４ シール用グリース，３５ 予圧ばね，３６ 止め輪，４１ ロータヨーク，４２ マグネット，４３ ハブ，４４ 羽根，５１ 合成樹脂，９１、９２ 金型 1 Fan motor, 11 Housing, 12 Base portion, 12d Through hole, 12e, 12f, 12g Rib, 13 Spoke, 14 Wide portion, 15 Connector housing, 15b Gate opening, 15c Rib, 16 Connector pin, 17 Bearing holder, 21 Stator, 22 Stator core, 23 Insulator, 24 Terminal pin, 25 Coil, 26 Circuit board, 26a Disk portion, 26d Extension portion, 31 Bearing, 32 Rotating shaft, 33 Grease retaining plate, 34 Sealing grease, 35 Preload spring, 36 Retaining ring, 41 Rotor yoke, 42 Magnet, 43 Hub, 44 Blade, 51 Synthetic resin, 91, 92 Mold
Claims (3)
前記ハウジングに固定されるベース部と、
前記ベース部に固定される筒状の軸受ホルダと、
前記軸受ホルダの外周に装着されたステータと、
前記ステータのコイルと電気的に接続され、軸方向において前記ベース部を挟んで前記ステータと反対側に装着された回路基板と、
を備え、
前記ベース部は、前記回路基板の半田付けが行われるスルーホールに対向する部分に、前記スルーホールに半田付けされる端子ピンが挿通される貫通孔と、該貫通孔を囲繞し、頂部が前記回路基板に当接するリブとを有し、
径方向において、前記リブの全体は前記端子ピンと空隙を介して対向している、
ファンモータ。 Housing and
a base portion fixed to the housing;
a cylindrical bearing holder fixed to the base portion;
A stator attached to an outer periphery of the bearing holder;
a circuit board electrically connected to the coil of the stator and attached to the opposite side of the stator in the axial direction across the base portion;
Equipped with
the base portion has, at a portion facing a through hole to which soldering of the circuit board is performed, a through hole through which a terminal pin to be soldered to the through hole is inserted, and a rib surrounding the through hole and having a top portion abutting against the circuit board;
In the radial direction, the entire rib faces the terminal pin with a gap therebetween.
Fan motor.
請求項１に記載のファンモータ。 The through hole has a diameter that increases with increasing distance from the circuit board.
2. The fan motor according to claim 1.
請求項１または２に記載のファンモータ。 The rib is connected to another rib surrounding an end of the bearing holder.
3. A fan motor according to claim 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020059254A JP7535869B2 (en) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | Fan motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020059254A JP7535869B2 (en) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | Fan motor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021156244A JP2021156244A (en) | 2021-10-07 |
| JP7535869B2 true JP7535869B2 (en) | 2024-08-19 |
Family
ID=77917666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020059254A Active JP7535869B2 (en) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | Fan motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7535869B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI831173B (en) * | 2022-04-06 | 2024-02-01 | 奇鋐科技股份有限公司 | Fan electrical connection structure |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001128408A (en) | 1999-10-28 | 2001-05-11 | Sanyo Denki Co Ltd | Water proof brushless fan motor |
| JP2015144507A (en) | 2014-01-31 | 2015-08-06 | 株式会社デンソー | Driving device |
| JP2016214034A (en) | 2015-05-13 | 2016-12-15 | 株式会社デンソー | Rotary electric device and manufacturing method of the same |
| DE102018110822A1 (en) | 2018-05-04 | 2019-11-07 | Dongguan Protechnic Electric Co., Ltd. | Highly efficient, waterproof and heat dissipating fan |
-
2020
- 2020-03-30 JP JP2020059254A patent/JP7535869B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001128408A (en) | 1999-10-28 | 2001-05-11 | Sanyo Denki Co Ltd | Water proof brushless fan motor |
| JP2015144507A (en) | 2014-01-31 | 2015-08-06 | 株式会社デンソー | Driving device |
| JP2016214034A (en) | 2015-05-13 | 2016-12-15 | 株式会社デンソー | Rotary electric device and manufacturing method of the same |
| DE102018110822A1 (en) | 2018-05-04 | 2019-11-07 | Dongguan Protechnic Electric Co., Ltd. | Highly efficient, waterproof and heat dissipating fan |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2021156244A (en) | 2021-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7218861B2 (en) | Rotating electric machine | |
| JP4946276B2 (en) | motor | |
| JP2008240526A (en) | Motor, and blowing fan and its manufacturing method | |
| US20070178720A1 (en) | Electric Fan | |
| WO2017018066A1 (en) | Motor and motor production method | |
| WO2021199795A1 (en) | Fan motor | |
| JP2017175897A (en) | motor | |
| US20170353090A1 (en) | Stator unit, motor, and blower | |
| JP2018042362A (en) | Stator unit, motor, and fan motor | |
| JP7535869B2 (en) | Fan motor | |
| WO2017130538A1 (en) | Motor, and motor production method | |
| US6815851B2 (en) | Motor, terminal assembly for the motor, and electrical apparatus having the motor | |
| JP5874934B2 (en) | Rotating electric machine | |
| US8536467B2 (en) | Connecting structure for electric cables and electric apparatus | |
| JP2013165620A (en) | Brushless motor and air blower | |
| JP7453829B2 (en) | fan motor | |
| JP7152714B2 (en) | Rotating electric machine and its manufacturing method | |
| JP7405089B2 (en) | motor | |
| JP7471526B2 (en) | Circuit connection device, rotating electrical machine device, and method for manufacturing the circuit connection device | |
| JP7218854B2 (en) | Rotating electric machine, insulator, and assembly method thereof | |
| JPH02250650A (en) | Motor | |
| JP2018207581A (en) | Stationary part and motor | |
| JP3465241B2 (en) | Stator structure of rotating electric machine | |
| CN219760793U (en) | Oil pump motor | |
| JP7442745B2 (en) | Circuit connection device, rotating electric machine device, and manufacturing method of circuit connection device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230224 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230927 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231003 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231204 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240227 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240411 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240724 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240806 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7535869 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |