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JP7530974B2 - 生分解性樹脂組成物及びその製造方法 - Google Patents

生分解性樹脂組成物及びその製造方法 Download PDF

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JP7530974B2
JP7530974B2 JP2022533131A JP2022533131A JP7530974B2 JP 7530974 B2 JP7530974 B2 JP 7530974B2 JP 2022533131 A JP2022533131 A JP 2022533131A JP 2022533131 A JP2022533131 A JP 2022533131A JP 7530974 B2 JP7530974 B2 JP 7530974B2
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ジョン ジョン、ユ
ヒョン パク、ジョン
ギュ ジャン、ジェ
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ハンファ ソリューションズ コーポレーション
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Description

本発明は生分解性樹脂組成物及びその製造方法に関し、より詳しくは、ポリエチレン、生分解性樹脂、及びポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体から選択される少なくともいずれか一つ以上を含んで３成分を含む生分解性樹脂を提供することで、優れた相溶性と機械的物性を提供することができる技術に関する。
プラスチック（ｐｌａｓｔｉｃ）は、優れた物性と共に安価で軽い特性のため天然素材が有する限界を逸脱してプラスチックを中心とする多様な高分子物質が開発され、現代科文明を構築してきた。プラスチックは強く、軽く、堅くてよく分解されないという特性があり、このような性質のため産業用素材から使い捨て素材に至るまで多様に使用されている。プラスチックのような合成樹脂の強靭性及び耐久性をより向上させるために長く研究が行われており、このような努力は今も続けられている。しかし、日増しに深刻になっているプラスチック廃棄物による環境汚染が問題になっており、例えば、猛毒性のダイオキシンの検出、環境ホルモンの漏出などのため環境にやさしいプラスチックに対する社会的な要求だけでなく、非分解性プラスチックの使用に対する各国の法律的規制の基準も次第に強化されている。これを解決するために生分解性高分子の開発が非常に重要な事項として扱われており、プラスチック工業においても重要な分野として注目を浴びている。
一般に、分解性プラスチックは、米国のＡＳＴＭ（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｓｏｃｉｅｔｙ ｆｏｒ Ｔｅｓｔｉｎｇ ａｎｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）によると、特定環境条件で一定期間化学的構造が相当変化されてその性質変化を標準試験方法で測定可能なプラスチックのことをいい、光分解性、生崩壊性、生分解性プラスチックに分けられる。
より詳しくは、光分解性プラスチックとは、光酸化またはケトン光分解などの形態で光によって分解されるプラスチックのことをいう。しかし、光分解性プラスチックは光によって分解されるため、光が遮断された地中に埋め立てたら分解されないという短所がある。生崩壊性プラスチックとは、非分解性の一般的な汎用樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）にデンプンなどのような生分解性物質を一定量添加して製造した部分分解性プラスチックであって、韓国では生分解性プラスチックとの混同を避けるために生崩壊性プラスチックという用語を使用して別途に区分している。生分解性プラスチックとは、一般にプラスチック自体がバクテリア、藻類、カビのような自然界に存在する微生物によって水と二酸化炭素、または水とメタンガスに完全に分解されるプラスチックのことをいう。
従来は高分解性プラスチックまたは生崩壊性プラスチックが主に使用されていたが、最近は生分解性プラスチックの開発が重要な事項として扱われている。これは原料の面から天然の植物資源を使用して従来の石油系プラスチックと区別されるだけでなく、自然界内で微生物によって水と二酸化炭素のみに完全に分解される清浄性を提供することができるため、世界的な傾向も生分解性プラスチックが主流になって開発されている。
一方、生分解性を向上させるために生分解樹脂を含む場合、熱可塑性プラスチックとの相溶性が主に問題となっている。そこで、生分解樹脂を例に挙げて、デンプンの場合、ヒドロキシ（－ＯＨ）に置換基を導入して物性を変化させるか、ラジカルを生成してビニル系モノマーと共重合する方法などを適用して相溶性を解決している。但し、この場合、相溶性や生分解性を満足できるレベルで提供することが難しいことに多少の限界があった。そこで、最近は相溶性を上げると共に生分解性はもちろん、機械的物性も向上させるために多様な技術が開発されている。
例えば、特許文献１は、非混和性のポリマー成分のポリマーブレンドを含む熱可塑性フィルム組成物を開示している。前記組成物は、可塑化された天然ポリマー、ポリオレフィン、生分解性ポリマー、及び同じポリマー分子に相溶化剤を含む。可塑化された天然成分及び生分解性ポリマー成分が多数相を、ペトロリアム－ベースのオレフィンポリマーが少数相を形成する。また、前記組成物は再生可能な天然ポリマー成分を含むフィルムに製造可能であることを言及している。
他の例として、特許文献２は、（ｉ）生分解性樹脂、（ｉｉ）グルコース単位の水酸基（－ＯＨ基）のうち少なくとも一つがシランで疏水化処理されたデンプン、（ｉｉｉ）生分解性高分子に無水マレイン酸（ＭＡ）をグラフトさせたグラフト共重合体、エポキシ化されたオイル、及びエポキシ基を有する多官能性化合物からなる群より選択されるいずれか一つまたは２つ以上の相溶化剤を含むマルチングフィルム用樹脂組成物とそのフィルムについて開示している。それによってフィルムの加工性及びマルチング機能性を改善することができ、フィルムの引張強度及び引張伸び率が向上されることを特徴とする。
最後に、特許文献３は生分解性脂肪族ポリエステル樹脂、デンプン、ポリエチレン樹脂、ジイソシアネート系または無水マレイン酸結合剤、及びビニルシラン系化合物を含む生分解性マスターバッチ樹脂組成物とその製造方法、及びそれを含むフィルムに関するものを開示している。それによって可塑剤を使用せずにデンプンを分散させて成形加工性と機械的物性に優れ、樹脂内に含まれているデンプンと高密度ポリエチレン樹脂のグラフト重合による結合性の増大で汎用樹脂との混錬性に優れ、機械的物性に優れた生崩壊性フィルムを提供することを特徴とする。
前記で調べたように、多様な組成物を提供して優れた相溶性、生分解性と共に向上された機械的物性を提供するための分解性樹脂については多様に研究されているが、それに関する研究な依然として必要である。本発明もこのような要求を満足するために、長年の研究の末完成したものである。
韓国公開特許広報 第１０－２０１８－００２３０３７号（２０１８．０３．０６） 韓国公開特許広報 第１０－２０１７－００７５０５２号（２０１７．０７．０３） 韓国公開特許広報 第１０－２００３－００７１０５６号（２００３．０９．０３）
本発明は、上述した問題点を全て解決することを目的とする。
本発明の目的は、生分解性樹脂組成物の分散性を改善させ、相溶性を向上させることである。
本発明の目的は、生分解性樹脂組成物を含むフィルムの機械的物性を向上させることである。
本発明の目的は、前記生分解性樹脂組成物を含むフィルムを提供して、工業用、食品用、農業用など多様な分野に適用することである。
上述したような本発明の目的を達成し、後述する本発明の特徴的な効果を実現するための、本発明の特徴的な構成は下記のようである。
本発明の一実施例によると、ポリエチレン１０乃至７０重量％、生分解性樹脂１０乃至６０重量％、及びポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体から選択される少なくともいずれか一つ以上を１０乃至５０重量％を含む生分解性樹脂組成物が提供される。
本発明の一実施例によると、前記樹脂組成物が含まれる生分解性フィルムが提供される。前記フィルムは、工業用フィルム、食品用フィルム、農業用フィルム、生活用フィルムから選択される少なくともいずれか一つ以上に適用される。
本発明の一実施例によると、ポリエチレン１０乃至７０重量％、生分解性樹脂１０乃至６０重量％、及びポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体から選択される少なくともいずれか一つ以上を１０乃至５０重量％を含んで、溶融ブレンディング法で製造される生分解性樹脂組成物の製造方法が提供される。
本発明の一実施例によると、前記溶融ブレンディングは１６０℃乃至２１０℃で行われるが、圧出器、ニーダー、ブラベンダープラスチコーダー、ミキシングロール、及び混合器から選択される少なくともいずれか一つ以上を使用する。
本発明による生分解性樹脂組成物は、３成分のブレンド樹脂を提供して分散性を改善させ、相溶性を向上させる効果を提供する。それによって、前記生分解性樹脂組成物を含むフィルムの機械的物性を向上させる効果を提供する。
本発明による生分解性樹脂組成物を含むフィルムの場合、工業用、食品用、農業用など多様な分野に適用されて、機械的物性はもちろん、優れた生分解性を適用することで環境問題の解決に寄与する効果を提供する。
実施例１による分散性を確認したＶＭＳ（Ｖｉｄｅｏ Ｍｅｔｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ、測定倍率×１６０）の結果である。 実施例２による分散性を確認したＶＭＳ（Ｖｉｄｅｏ Ｍｅｔｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ、測定倍率×１６０）の結果である。 比較例１による分散性を確認したＶＭＳ（Ｖｉｄｅｏ Ｍｅｔｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ、測定倍率×１６０）の結果である。
以下、本発明の好ましい実施例を介して本発明の構成及び作用をより詳しく説明する。但し、これは本発明の好ましい例示として提示されたものであって、いかなる意味にもこれによって本発明が制限されない。
ここに記載されていない内容は、この技術分野で熟練した者であれば技術的に十分に類推できるものであるためその説明を省略する。
実施例１
ＬＬＤＰＥ（Ｈａｎｗｈａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製Ｍ２０１０ＥＡ）６５重量％、ＰＢＡＴ（ＧＩＯＳＯＬＴＥＣ社製ＳＯＬＰＯＬ－１０００）７．５重量％とＭＡ－ＰＢＡＴ（Ｈａｎｗｈａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社、ＰＢＡＴにＭＡを添加した後、ジクミルペルオキシドを含んで圧出器で自体製造）７．５重量％、及びＴＰＳ（Ｄａｅｓａｎｇ社製ＢＩＯＮＹＬ）２０重量％を混合し、下記表１のように混合物を製造した。
製造された前記混合物を圧出器に入れ、１９０℃のミキシングゾーン温度で加熱して生分解性樹脂組成物を製造し、直ちに圧出してブローンフィルム（ｂｌｏｗｎ ｆｉｌｍ）を製造した。この際、前記ブローンフィルムの加工条件は、スクリュー（ｓｃｒｅｗ）が４０ｍｍφ、ダイ（ｄｉｅ）が７５ｍｍφ、ダイギャップ（ｄｉｅ ｇａｐ）が２ｍｍである。スクリューの速度は１８０ｒｐｍである。
実施例２
ＭＡ－ＰＢＡＴ（Ｈａｎｗｈａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社、自体製造）１５重量％を含み、ＰＢＡＴを含まないことを除いては実施例１と同じく行った。
比較例１
ＰＢＡＴ１５重量％を含み、ＭＡ－ＰＢＡＴを含まないことを除いては実施例１と同じく行った。
比較例２
ＰＢＡＴとポリ乳酸（ＰＬＡ）ブレンド樹脂を１００％含んで行った。
Figure 0007530974000001
実験例１
前記表１による組成比を有する実施例１と２、及び比較例１による生分解性樹脂に対して相溶性と分散性を確認するために、ＶＭＳ（測定倍率×１６０）を測定した。それに対する結果を表２に記載した。それに対する結果を図１乃至図３に示した。
実験例２
前記表１による組成比を有する実施例１乃至実施例２、及び比較例１乃至比較例２によるフィルムに対する機械的物性を測定した。
機械的物性を測定するために、破壊試験時の引張強度（ＡＳＴＭ Ｄ８８２）、破壊試験時の引張伸び率（ＡＳＴＭ Ｄ８８２）、エルメンドルフ引裂強さ（ＡＳＴＭ Ｄ１００４）、及び落槍衝撃試験（ｄａｒｔ ｄｒｏｐ ｉｍｐａｃｔ ｔｅｓｔ）（ＡＳＴＭ Ｄ１７０９）で実験を実施し、それに対する結果を表２に記載した。
Figure 0007530974000002
本発明による相溶性と分散性を確認することができる図１と図２の場合、比較例の図３に比べ、分散性が改善されて相溶性が向上されていることが分かる。
本発明による表２の結果を参照すると、実施例の場合、比較例１に比べ引張強度、引裂強さ、及び落下衝撃強度値に優れることが分かり、特に引張強度は著しく向上されていることが分かる。
また、比較例２に比べ伸び率、引裂強度、及び落下衝撃強度が向上されており、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）が共重合された無水マレイン酸（ＭＡ－ＰＢＡＴ）の含量増加による分散性及び機械的物性の向上を確認することができる。
本発明によると、ポリエチレン、生分解性樹脂、及びポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体のブレンド樹脂の３成分を含む樹脂組成物を提供して相溶性を向上させ、それを含むフィルムの機械的物性を向上させることが分かる。また、向上された生分解性効果を提供することはもちろんである。
併せて、本発明による生分解性樹脂組成物を含むフィルムの場合、工業用、食品用、農業用など多様な分野に適用されて、優れた生分解性を適用することで環境問題の解決に寄与することが期待される。
これまで本発明が具体的な構成要素などのような特定事項と限定された実施例によって説明されたが、これは本発明のより全般的な理解を助けるために提供されたものであって、本発明は前記実施例に限らず、本発明の属する技術分野における通常的な知識を有する者であれば、このような記載から多様な修正及び変形を図ることができる。
よって、本発明の思想は上述した実施例に限って決められてはならず、後述する特許請求の範囲だけでなく、この特許請求の範囲と均等にまたは等価的に変形された全てのものは本発明の思想の範疇に属するといえる。
後述する本発明に関する詳細な説明は、本発明が実施され得る特定の実施例を例示として参照する。これらの実施例は、当業者が本発明を十分に実施し得るように詳細に説明される。本発明の多様な実施例は、互いに異なるが相互排他的な必要はない。例えば、ここに記載されている特定の形状、構造、及び特性は、一実施例に関して本発明の精神及び範囲を逸脱しないながらも他の実施例として具現されてもよい。また、それぞれの開示された実施例内の個別の構成要素の位置または配置は、本発明の精神及び範囲を逸脱しないながらも変更され得る。よって、後述する詳細な説明は限定的な意味で取られるものではなく、本発明の範囲は、適切に説明されるのであれば、その請求項が主張するものと均等な全ての範囲と共に添付した請求項によってのみ限定られる。
以下、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を容易に実施し得るようにするために、本発明の好ましい実施例を参照して詳細に説明する。
本発明の生分解性（Ｂｉｏｄｅｇｒａｄａｂｌｅ）とは、バクテリア、藻類、カビのような微生物によって水とＣO２またはＣＨ４に分解されるプラスチックを意味する。プラスチックなどの成形製品の物理的瓦解だけでなく、高分子の主鎖の切断による分子量の減少が起こることを意味する。
本発明の一実施例によると、ポリエチレン、生分解性樹脂、及びポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）と無水マレイン酸共重合体から選択される少なくともいずれか一つ以上を含む３成分のコンパウンド組み合わせによる生分解性樹脂組成物が提供される。
ポリエチレンは安価で機械的物性と加工性に優れるが、難分解性のため環境において環境汚染の主な原因となっている。よって、本発明ではポリエチレンの優れた機械的物性と加工性を維持しながらも生分解性を提供するために生分解性樹脂を提供する。また、樹脂内組成物の分散性と相溶性を向上させることで機械的物性を向上させるために、ポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体から選択される少なくともいずれか一つ以上を含んで提供される。
本発明の一実施例によると、ポリエチレン１０乃至７０重量％、生分解性樹脂１０乃至６０重量％、及びポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体から選択される少なくともいずれか一つ以上を１０乃至５０重量％を含む生分解性樹脂組成物が提供される。
好ましくは、ポリエチレン４０乃至７０重量％、生分解性樹脂１５乃至３０重量％、及びポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体から選択される少なくともいずれか一つ以上を１０乃至３０重量％を含んで提供される。
前記ポリエチレンの含量が７０重量％を超過したら生分解性に問題があり、４０重量％未満であれば通常のプラスチックが提供する優れた機械的物性の提供に限界がある。前記生分解性樹脂の含量が３０％を超過したら、多量のヒューム（Ｆｕｍｅ）及びダイビルドアップ（Ｄｉｅ Ｂｕｉｌｄ－ｕｐ）の発生による加工性低下の問題があり、１５％未満であれば生分解も効果及び経済的部分で不利である。そして、ポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体から選択される少なくともいずれか一つ以上が４０％を超過したら、ポリエチレンとの相溶性に限界があり、１０重量％未満であれば相溶性とそれによる機械的物性の改善効果が微々である。よって、３成分の組み合わせが前記範囲に提供されれば、改善された分散性と向上された相溶性によって著しく向上された機械的物性を提供することが分かる。これは後述する実施例及び図面の結果から確認することができる。
本発明の一実施例によると、前記ポリエチレンは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ、Ｈｉｇｈ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ、Ｖｅｒｙ－ｌｏｗ－ｄｅｎｓｉｔｙ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、中間密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ、Ｍｅｄｉｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、線形低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ、Ｌｉｎｅａｒ Ｌｏｗ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、及びエチレンビニル共重合体（ＥＶＡ、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ－Ｖｉｎｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）から選択される少なくともいずれか一つ以上を含んで提供される。好ましくは、線形低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が提供されて優れた耐衝撃性と耐久性などを提供する。
本発明の一実施例によると、前記ポリエチレンの重量平均分子量は１００，０００乃至１，０００，０００で提供されるが、好ましくは１００，０００乃至３００，０００で提供される。
本発明の一実施例によると、前記生分解性樹脂は、熱可塑性デンプン（ＴＰＳ）、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリコハク酸ブチレン（ＰＢＳ）、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）、ポリヒドロキシアルカン酸（ＰＨＡ）、ポリヒドロキシ酪酸（ＰＨＢ）、セルロース、及びキチンから選択される少なくともいずれか一つ以上を含んで形成されるが、好ましくは、熱可塑性デンプン（ＴＰＳ）を提供する。
前記ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリコハク酸ブチレン、ポリグリコール酸は脂肪族ポリエステルに当たり、これらは微生物による生分解性が優秀で、生体適合性などの特性を提供する。特に、ポリグリコール酸の場合、高強度及び高耐熱性などの機械的物性に優れるため医療用に特に多く活用されている。
前記ポリヒドロキシアルカン酸はポリエステルに当たり、優れた生分解性と好気、嫌気、堆肥条件のどの条件でも分解性に優れることが特徴である。また、ポリヒドロキシ酪酸は天然ポリエステルであってポリヒドロキシアルカン酸に属し、Ｄ－３－ヒドロキシ－酪酸が直線上に連結された単一重合体であって、非常に多様な細菌が細胞内で合成するエネルギー貯蔵部としてデンプン（ｓｔａｒｃｈ）またはグリコーゲン（ｇｌｙｃｏｇｅｎ）のような生物学的機能を提供する。
前記セルロース、キチンと天然高分子系高分子の場合、生分解度に優れ供給が容易で、無毒性のような特性のため環境にやさしい素材として提供される。
前記熱可塑性デンプンは植物から得られるが、アミロースとアミロペクチンの２つの成分からなる顆粒状の物質のことをいい、例えば、米デンプン、小麦デンプン、トウモロコシデンプン、サツマイモデンプン、ジャガイモデンプン、タピオカデンプン、キャッサバデンプン、及びこれらの変性デンプンから選択される少なくともいずれか一つ以上を含んで提供される。変性デンプンは、デンプンに物理的または化学的処理をしたα－デンプン、酸処理デンプン、酸化デンプン、陽性デンプン、エステルデンプン、エーテルデンプンなどのように提供される。前記デンプン場合、生分解性に優れ、アミロースとアミロペクチンからなるが、アミロースのグルコースはヒドロキシ（－ＯＨ）基を含んでおり、親水性と水素結合を含んでいる。
本発明の一実施例によると、前記ポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体から選択される少なくともいずれか一つ以上を含むが、これは生分解性樹脂であると共に相溶化剤の役割を提供する。例えば、ポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体を含むブレンド樹脂で提供されるが、無水マレイン酸共重合体樹脂のみ提供されてもよく、これに限らない。これらは低い相溶性のため問題となっていた機械的物性の低下問題を解決するのに役に立つ。
特に、前記無水マレイン酸共重合体は無水マレイン酸とポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）、ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）、及びポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）から選択される少なくともいずれか一つと共重合されることを特徴とする。前記共重合体は、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）に無水マレイン酸（ＭＡ）を添加した後、開始剤としてジクミルペルオキシドを含んで圧出器で製造されるが、これに限らない。
前記ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）は脂肪族グリコールであって、１，４－ブタンジオールと芳香族成分であるジメチルテレフタレートを原料にしてエステル反応と重縮合反応を経て得られた重合物を意味する。前記ポリブチレンサクシネートアジペート（ＰＢＳＡ）は、基本重合体（ｂａｓｅ ｐｏｌｙｍｅｒ）のうちコハク酸、アジピン酸、及び１，４－ブタンジオールの共重合物質の含有率が６０％以上の合成樹脂を意味する。併せて、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ）は、１，４－ブタンジオールサクシネートを原料にしてエステル反応と重縮合反応を経て得られた重合物を意味する。
本発明の場合、前記無水マレイン酸共重合体は、好ましくはポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）が共重合された無水マレイン酸（ＭＡ－ＰＢＡＴ）が提供される。通常、ポリオレフィンは化学的性質が非極性であって、溶媒に対する耐化学性及び耐薬品性を有するという長所にもかかわらず、極性を有する熱可塑性デンプンやポリブチレンアジペート、及びその共重合体などとの混錬性が少なくて相溶性が問題となっていた。よって、ポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）が共重合された無水マレイン酸（ＭＡ－ＰＢＡＴ）を導入することで分散性を改善させ、それによって相溶性の向上による機械的物性を改善することができる。特に、生分解性樹脂であって相溶化剤の役割をする無水マレイン酸共重合体を導入することで、生分解性樹脂が有する低い引張強度及び落下衝撃強度の向上にも影響を及ぼすと期待されている。これについては後述する実施例及び図面の結果から確認することができる。
本発明の一実施例によると、前記生分解性樹脂組成物の重量平均分子量は１０，０００乃至１００，０００で提供されるが、好ましくは２０，０００乃至５０，０００で提供される。
本発明の一実施例によると、前記生分解性樹脂組成物の溶融温度は１００℃乃至１３０℃であり、前記樹脂組成物の溶融指数はＡＳＴＭ Ｄ１２３８基準に１９０℃の２．１６Ｋｇで０．０１乃至１０ｇ／１０ｍｉｎで提供される。前記溶融温度は通常的に測定される方法である示差走査熱量計（ＤＳＣ、Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｓｃａｎｎｉｎｇ Ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒｙ）、または動的粘弾性測定（ＤＭＡ、ｄｙｎａｍｉｃ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ）で測定され、前記溶融指数（ＭＩ)はＡＳＴＭ Ｄ１２３８によって測定される。
本発明の一実施例によると、生分解性樹脂組成物含む生分解性フィルムが提供される。
前記フィルムの場合、工業用フィルム、食品用フィルム、農業用フィルム、生活用フィルムから選択される少なくともいずれか一つ以上に適用されるが、分散性が改善されて相溶性が向上され、それによって機械的物性を向上させることができる。特に、引張強度、伸び率、引裂強さ、及び落下衝撃強度などの機械的物性を優秀に提供することができる。
本発明の一実施例によると、前記フィルムの使用後、一定条件を備えた施設（Ｃｏｍｐｏｓｔ）で堆肥化される。また、あいにく燃焼させるとしても、発生熱量が低いためダイオキシンなどの有害物質の放出を最小化するという長所提供することができる。
本発明の一実施例によると、前記フィルムの厚さは１乃至５０μｍで提供されるが、好ましくは２０μｍ乃至４０μｍで提供される。
一方、前記組成物を含んで、生分解性樹脂組成物に対する製造方法は以下のようである。また、上述した樹脂組成物と同じ内容が適用され、重複する範囲内で説明を省略する。
本発明の一実施例によると、ポリエチレン１０乃至７０重量％、生分解性樹脂１０乃至６０重量％、及びポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体から選択される少なくともいずれか一つ以上を１０乃至５０重量％を含む生分解性樹脂組成物が提供される。好ましくは、ポリエチレン４０乃至７０重量％、生分解性樹脂１５乃至３０重量％、及びポリブチレンアジペートテレフタレートと無水マレイン酸共重合体から選択される少なくともいずれか一つ以上を１０乃至３０重量％を含んで提供される。好ましくは、無水マレイン酸共重合体の場合、好ましくはポリブチレンアジペートテレフタレート（ＰＢＡＴ）が共重合された無水マレイン酸（ＭＡ－ＰＢＡＴ）が提供される。
本発明の一実施例によると、前記溶融ブレンディングは、圧出器、ニーダー（Ｋｎｅａｄｅｒ）、ブラベンダープラスチコーダー（Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ Ｐｌａｓｔｉｃｏｒｄｅｒ）、ミキシングロール（Ｍｉｘｉｎｇ Ｒｏｌｌ）、及び混合器から選択される少なくともいずれか一つ以上を使用して提供される。
本発明の一実施例によると、前記圧出器は、一軸圧出器、二軸圧出器、一軸スクリュー及び二軸スクリュー圧出器から選択されるいずれか一つ以上を使用して提供される。好ましくは、二軸圧出器を提供して優れた混錬性と容易な加工性を提供する。
本発明の一実施例によると、前記溶融ブレンディングで投入するようになる各種原料物質によって工程条件を最適化して工程を行う。溶融温度は１００℃乃至３００℃が提供されるが、好ましくは１６０℃乃至２１０℃が提供され、圧出器スクリューの回転速度は４０ｒｐｍ乃至７００ｒｐｍで提供されるが、好ましくは１００ｒｐｍ乃至２００ｒｐｍで提供される。
本発明の一実施例によると、前記圧出器によって圧出して圧着成形フィルムまたはブローンフィルムを製造することができる。

Claims (11)

  1. ポリエチレン10乃至70重量%、生分解性樹脂10乃至60重量%、及び無水マレイン酸共重合体10乃至50重量%を含む生分解性樹脂組成物であり、
    前記ポリエチレンは、高密度ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、中間密度ポリエチレン(MDPE)及び線形低密度ポリエチレン(LLDPE)から選択される少なくともいずれか1つ以上であり、
    前記生分解性樹脂は、熱可塑性デンプン(TPS)、ポリ乳酸(PLA)、ポリカプロラクトン(PCL)、ポリコハク酸ブチレン(PBS)、ポリグリコール酸(PGA)、ポリヒドロキシアルカン酸(PHA)、ポリヒドロキシ酪酸(PHB)、セルロース、及びキチンから選択される少なくともいずれか一つ以上を含み、
    前記無水マレイン酸共重合体は、無水マレイン酸とポリブチレンアジペートテレフタレート(PBAT)、ポリブチレンサクシネートアジペート(PBSA)、及びポリブチレンサクシネート(PBS)から選択される少なくともいずれか一つと共重合されたものである
    ことを特徴とする生分解性樹脂組成物。
  2. 前記熱可塑性デンプンは、米デンプン、小麦デンプン、トウモロコシデンプン、サツマイモデンプン、ジャガイモデンプン、タピオカデンプン、キャッサバデンプン、及びこれらの変性デンプンから選択される少なくともいずれか一つ以上を含む
    請求項1に記載の生分解性樹脂組成物。
  3. 前記生分解性樹脂組成物の重量平均分子量は１００，０００乃至３００，０００である
    請求項１に記載の生分解性樹脂組成物。
  4. 前記生分解性樹脂組成物の融点は100℃乃至130℃であり、溶融指数はASTM D1238基準に190℃の2.16Kgで0.01乃至10g/10minである
    請求項1に記載の生分解性樹脂組成物。
  5. 請求項１ないし４のうちいずれかに記載の生分解性樹脂組成物を含む
    ことを特徴とする生分解性フィルム。
  6. 前記フィルムは、工業用フィルム、食品用フィルム、農業用フィルム、生活用フィルムから選択される少なくともいずれか一つ以上に適用される
    請求項５に記載の生分解性フィルム。
  7. 前記フィルムの厚さは１乃至５０μｍである
    請求項５に記載の生分解性フィルム。
  8. ポリエチレン10乃至70重量%、生分解性樹脂10乃至60重量%、及び無水マレイン酸共重合体10乃至50重量%を含んで、溶融ブレンディング法で製造される生分解性樹脂組成物の製造方法であって、
    前記ポリエチレンは、高密度ポリエチレン(HDPE)、低密度ポリエチレン(LDPE)、中間密度ポリエチレン(MDPE)及び線形低密度ポリエチレン(LLDPE)から選択される少なくともいずれか1つ以上であり、
    前記生分解性樹脂は、熱可塑性デンプン(TPS)、ポリ乳酸(PLA)、ポリカプロラクトン(PCL)、ポリコハク酸ブチレン(PBS)、ポリグリコール酸(PGA)、ポリヒドロキシアルカン酸(PHA)、ポリヒドロキシ酪酸(PHB)、セルロース、及びキチンから選択される少なくともいずれか一つ以上を含み、
    前記無水マレイン酸共重合体は、無水マレイン酸とポリブチレンアジペートテレフタレート(PBAT)、ポリブチレンサクシネートアジペート(PBSA)、及びポリブチレンサクシネート(PBS)から選択される少なくともいずれか一つと共重合されたものである
    ことを特徴とする生分解性樹脂組成物の製造方法。
  9. 前記溶融ブレンディングは、バレルの設定温度が160℃乃至210℃で行われる
    請求項８に記載の生分解性樹脂組成物の製造方法。
  10. 前記溶融ブレンディングは、圧出器、ニーダー（Ｋｎｅａｄｅｒ）、ブラベンダープラスチコーダー（Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ Ｐｌａｓｔｉｃｏｒｄｅｒ）、ミキシングロール（Ｍｉｘｉｎｇ Ｒｏｌｌ）、及び混合器から選択される少なくともいずれか一つ以上を使用する
    請求項８に記載の生分解性樹脂組成物の製造方法。
  11. 前記圧出器は、一軸圧出器、二軸圧出器、一軸スクリュー及び二軸スクリュー圧出器から選択されるいずれか一つ以上を使用する
    請求項１０に記載の生分解性樹脂組成物の製造方法。
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