JP7583599B2 - 半導体単結晶の製造方法および半導体単結晶の製造装置 - Google Patents

Description

本発明は、半導体単結晶の製造方法および半導体単結晶の製造装置に関するものである。

チョクラルスキー法は、半導体デバイス用のシリコン単結晶（いわゆるシリコンインゴット）の代表的な製造方法である。このチョクラルスキー法によるシリコンインゴットの育成では、無欠陥単結晶が求められるが、無欠陥単結晶を製造することができる製造条件は極めて狭い。この製造条件の例として引上速度と温度勾配の比がある。

温度勾配とは、固液界面付近における単結晶の高さ方向の単位長さ当たりの温度変化であり、引上速度とは、単結晶を引き上げる速度である。引上速度をVとし、温度勾配をGとしたとき、単結晶の製造時に形成される欠陥は、引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）に応じて敏感に変化する。例えば、引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）が大き過ぎる場合、空孔型欠陥（ボイド欠陥）が形成されてしまい、逆に、引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）が小さ過ぎる場合、格子間Ｓｉ型欠陥（転位ループ）が形成されてしまう。

したがって、安定した品質の単結晶を得るためには、引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）を高精度に制御することが必要となる（例えば、特許文献１参照）。そして、引上速度Vは機械的な精密制御が可能であるので、安定した結晶品質と計画生産を両立するためには、引上速度Vを一定するように制御を行う単結晶の製造方法が一般に行われている（例えば、特許文献２参照）。

特開平８－３３７４９０号公報 特開平５－４３３８６号公報 特開２０００－３２７４８６号公報 特開２０００－２８１４７８号公報

しかしながら、引上速度Vを一定とする制御では、結晶長方向に品質がバラつくことがあった。これは、引上げ過程で温度勾配Gが一定ではなく変動しているためである。伝熱計算による温度勾配Gの予測も行われているが（例えば、特許文献３参照）、実際の引上げ過程における温度状況は様々な要因で随時変動しているため、制御上のリアルタイム性に困難があった。

そのため、温度センサにより温度勾配Gを測定する取組みも行われているが（例えば、特許文献４参照）、実際には、温度センサによる検出感度の個体差が大きく、有転位化率の装置間差が大きいという問題があった。また、センサユニットを新たに具備する必要があるため、設置方法によっては温度測定箇所を調整できないなど、応用上の融通が利かないということもあった。そのため、引上過程におけるV/Gの制御は依然として困難であった。

本発明の目的は、簡便で汎用性の高い方法で引上過程における引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）の制御を行う半導体単結晶の製造方法および半導体単結晶の引上装置を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様の半導体単結晶の製造方法は、チョクラルスキー法を用いて、原材料の融液から単結晶を育成しながら引き上げる半導体単結晶の製造方法であって、前記単結晶の径を一定に保つようにヒーターを用いて前記融液を加熱し、前記単結晶を引き上げる引上速度に前記ヒーターの出力の周期変動の同周期かつ逆位相であり、かつ遅れ時間ｔ[min]を付加したものである周期変動を付与し、前記ヒーターの出力の変動周期をＴＨ[min]とし、前記ヒーターの出力に対するヒーターの温度の変動周期の遅れ時間をｔ１[min]としたとき、ｔ１≦ｔ≦ＴＨ／４の範囲で前記引上速度に付与する周期変動の遅れ時間ｔ[min]を制御する。

半導体単結晶の引上過程における安定成長期には、温度勾配Gに周期変動が見られる。本発明の一態様の半導体単結晶の製造方法は、引上速度Vに周期変動を付与することで、この温度勾配Gの周期変動を相殺し、欠陥の発生に大きく影響する引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）の制御を行う。

また、本発明の一態様の半導体単結晶の製造方法は、前記単結晶の径を一定に保つようにヒーターを用いて前記融液を加熱し、前記周期変動は、前記ヒーターの出力の周期変動の同周期かつ逆位相である。半導体単結晶の製造方法では、結晶径が一定になるようにヒーターの出力を制御すると、温度勾配Gも変動するという関係がなりたつ。本発明の一態様の半導体単結晶の製造方法は、結晶径が一定になるようにヒーターの出力を制御することで生じる温度勾配Gの変動を相殺するために、ヒーターの出力の周期変動の同周期かつ逆位相の周期変動を引上速度に付与する。

また、本発明の一態様の半導体単結晶の製造方法は、前記単結晶の径を一定に保つようにヒーターを用いて前記融液を加熱し、前記周期変動は、前記ヒーターの出力の周期変動の同周期かつ逆位相に遅れ時間を付加したものである。ヒーターの出力とインゴットの結晶径は連動しているが、時間差を有している。したがって、引上速度に付与する周期変動に、この遅れ時間を付加する。

また、本発明の一態様の半導体単結晶の製造方法は、前記ヒーターの出力の変動周期をＴＨ[min]とし、前記ヒーターの出力に対するヒーターの温度の変動周期の遅れ時間をｔ１[min]とし、前記引上速度に付与する周期変動の遅れ時間をｔ[min]としたとき、t1≦t≦TH/4の範囲で前記引上速度に付与する周期変動の遅れ時間ｔ[min]を制御することが好ましい。この範囲内であれば、温度勾配の変化に追従することが出来るからである。また、前記引上速度に付与する周期変動の変動幅を±0.1[mm/min]の範囲内で制御することが好ましい。この範囲内であれば、インゴットの引上速度の変化による界面形状の影響を受けずに済むからである。

さらに、本発明の一態様の半導体単結晶の製造装置は、チョクラルスキー法を用いて、原材料の融液から単結晶を育成しながら引き上げる半導体単結晶の製造装置であって、前記単結晶を引き上げる引上機と、前記単結晶の径を一定に保つように前記融液を加熱するヒーターと、前記引上機の引上速度に前記ヒーターの出力の周期変動の同周期かつ逆位相であり、かつ遅れ時間ｔ[min]を付加したものである周期変動を付与する制御部とを備え、前記ヒーターの出力の変動周期をＴＨ[min]とし、前記ヒーターの出力に対するヒーターの温度の変動周期の遅れ時間をｔ１[min]としたとき、前記制御部は、ｔ１≦ｔ≦ＴＨ／４の範囲で前記引上速度に付与する周期変動の遅れ時間ｔ[min]を制御する。

このような半導体単結晶の製造装置を用いれば、引上速度Vに周期変動を付与することで、この温度勾配Gの周期変動を相殺し、欠陥の発生に大きく影響する引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）の制御を行うことができる。

また、本発明の一態様の半導体単結晶の製造装置では、前記単結晶の径を一定に保つようにヒーターを用いて前記融液を加熱し、前記周期変動は、前記ヒーターの出力の周期変動の同周期かつ逆位相である。本発明の一態様の半導体単結晶の製造装置は、結晶径が一定になるようにヒーターの出力を制御することで生じる温度勾配Gの変動を相殺するために、ヒーターの出力の周期変動の同周期かつ逆位相の周期変動を引上速度に付与する。

また、本発明の一態様の半導体単結晶の製造装置では、前記単結晶の径を一定に保つようにヒーターを用いて前記融液を加熱し、前記周期変動は、前記ヒーターの出力の周期変動の同周期かつ逆位相に遅れ時間を付加したものである。ヒーターの出力とインゴットの結晶径は連動しているが、時間差を有している。したがって、引上速度に付与する周期変動に、この遅れ時間を付加する。

また、本発明の一態様の半導体単結晶の製造装置では、前記ヒーターの出力の変動周期をＴＨ[min]とし、前記ヒーターの出力に対するヒーターの温度の変動周期の遅れ時間をｔ１[min]とし、前記引上速度に付与する周期変動の遅れ時間をｔ[min]としたとき、t1≦t≦TH/4の範囲で前記引上速度に付与する周期変動の遅れ時間ｔ[min]を制御することが好ましい。この範囲内であれば、温度勾配の変化に追従することが出来るからである。また、前記引上速度に付与する周期変動の変動幅を±0.1[mm/min]の範囲内で制御することが好ましい。この範囲内であれば、インゴットの引上速度の変化による界面形状の影響を受けずに済むからである。

本発明によれば、簡便で汎用性の高い方法で引上過程における引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）の制御を行う半導体単結晶の製造方法および半導体単結晶の引上装置を提供することにある。

図１は、半導体単結晶の製造装置の概略構成を示す図である。 図２は、原料融液の温度制御を示す図である。 図３は、ヒーターの出力と引上速度の関係を示す図である。 図４は、従来例および実施例の良品率の検査結果を示す図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。ただし、以下に説明する実施形態により本発明が限定されるものではない。また、各図面において、同一または対応する要素には適宜同一の符号を付している。さらに、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実のものとは異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。

図１は、半導体単結晶の製造装置の概略構成を示す図である。図１に示す半導体単結晶の製造装置１０は、一般にチョクラルスキー法と呼ばれる方法で半導体単結晶を製造するための装置である。図１に示すように、炉体１１と、炉体１１内の中央に配置されたルツボ１２と、ルツボ１２内の原料融液を加熱するヒーター１３と、ルツボ１２内の原料融液から半導体単結晶（いわゆるインゴット１４）を吊るすワイヤーを巻き上げる巻き上げ機１５とを備える。また、半導体単結晶の製造装置１０には、育成されたインゴット１４の径を測定するセンサ１６が設けられている。

さらに、半導体単結晶の製造装置１０は、半導体単結晶の製造装置１０における各種センサから取得した情報およびオペレータが入力した設定に従い、半導体単結晶の製造装置１０における各種の製造条件を制御する制御部１７を備えている。例えば、制御部１７は、センサ１６が測定した育成されたインゴット１４の径を一定に保つために、ヒーター１３の出力を調整する。また、制御部１７は、巻き上げ機１５がインゴット１４を引き上げる引上速度を制御する。

その他、半導体単結晶の製造装置１０は、ルツボ１２を回転可能に構成してある。すなわち、ルツボ１２は、回転・昇降機構１８の上に設置され、所望の回転速度で回転し、常にシールド下端と液面との距離を一定に保持し得るように構成されている。また、半導体単結晶の製造装置１０は、ルツボ１２内の原料融液の対流を精密に制御するために原料融液に磁界を印加する、いわゆるＭＣＺ法（磁場印加チョクラルスキー法）を適用することが可能に構成されている。

図２は、原料融液の温度制御を示すである。図２に示されるように、ヒーター１３がルツボ１２内の原料融液を直接加熱することはできず、ヒーター１３の出力を変化させても、その変化が原料融液の温度変化に反映されるには時間差が存在する。具体的には、ルツボ１２は、黒鉛ルツボ１２ａと石英ルツボ１２ｂとに分かれており、ヒーター１３の熱は、黒鉛ルツボ１２ａと石英ルツボ１２ｂとを順次加熱することで、石英ルツボ１２ｂ内の原料融液を加熱するので、ヒーター１３の出力の変化から原料融液の温度変化までに時間を要する。

そして、時間差は、安定した品質の単結晶を得るために悪影響を及ぼす。すなわち、単結晶の育成時に発生する欠陥は、引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）に敏感に影響し、引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）が大き過ぎても、小さすぎても欠陥が発生してしまう。しかしながら、温度勾配Gは、上述したように、ヒーター１３の出力の変化から原料融液の温度変化までに時間を要するので、引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）を一定の範囲内に保つのが難しい。

そこで、本発明の実施形態に係る半導体単結晶の製造方法では、インゴット１４を引き上げる引上速度に周期変動を付与する。例えば、半導体単結晶の製造装置１０では、制御部１７が巻き上げ機１５を制御する際に、本来の制御目標の引上速度に周期変動を付与することで実現する。引上速度に付与する周期変動は、例えば以下のように決定することができる。

図３は、ヒーター１３の出力と引上速度の関係を示す図である。図３における（ａ）は、上からヒーター１３の出力とヒーター１３の温度と結晶径を表している。そして、図３における（ｂ）は、引上速度を表している。これら図３に示されるグラフは、半導体単結晶の安定成長期に見られる周期変動を例示したものである。

図３（ａ）に示されるように、半導体単結晶の安定成長期のヒーター１３の出力は周期変動を有している。そして、このヒーター１３の出力の周期変動に従って、ルツボ１２内の原料融液の温度も変動することになる。この時、原料融液の温度が高くなれば、温度勾配Gは小さくなり、原料融液の温度が低くなれば、温度勾配Gは大きくなる。

したがって、引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）を一定に保つことを目標とする場合、引上速度Vに付与する周期変動は、ヒーター１３の出力の周期変動の同周期かつ逆位相である。すなわち、ヒーター１３の出力が高くときに、引上速度Vを遅くし、ヒーター１３の出力が低いときに、引上速度Vを早くする。

また、図３（ａ）に示されるように、ヒーター１３の出力とインゴット１４の結晶径は、時間差を有しながら連動している。この性質を用いて、結晶径が一定になるように、ヒーター１３の出力を制御することが行われている。具体的にはセンサ１６を用いて、インゴット１４の結晶径をモニターし、センサ１６を用いて測定されるインゴット１４の結晶径が一定になるように、ヒーター１３の出力を制御する。すなわち、インゴット１４の結晶径を一定に保つようにヒーター１３を用いて原料融液を加熱し、引上速度Vに付与する周期変動は、この時のヒーター１３の出力の周期変動の同周期かつ逆位相である。

一方、ヒーター１３の出力とインゴット１４の結晶径は連動しているが、時間差を有している。したがって、引上速度Vに付与する周期変動は、この時のヒーター１３の出力の周期変動の同周期かつ逆位相に遅れ時間を付加したものである。このような観点から、引上速度Vに付与する周期変動は、以下のような範囲内になるように制御することが好ましい。

まず、ヒーター１３の出力の変動周期をＴＨ[min]とし、ヒーター１３の出力に対するヒーター１３の温度の変動周期の遅れ時間をｔ１[min]とし、引上速度Vに付与する周期変動の遅れ時間をｔ[min]とする。このような設定の下、t1≦t≦TH/4の範囲で引上速度Vに付与する周期変動の遅れ時間ｔ[min]を制御する。引上速度Vに付与する周期変動の遅れ時間ｔ[min]をt1≦t≦TH/4の範囲で制御することで、温度勾配Gの変化に追従することが出来る。また、引上速度Vに付与する周期変動の変動幅を±0.1[mm/min]の範囲内で制御することが好ましい。引上速度Vに付与する周期変動の変動幅が±0.1[mm/min]の範囲内であれば、インゴット１４の引上速度の変化による界面形状の影響を受けずに済むからである。

以上のように、引上速度Vに付与する周期変動を制御することで、温度勾配Gの変動を引上速度Vにより相殺し、引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）を一定に保つこと可能になる。このことは、引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）に敏感に影響して発生する欠陥の形成を防ぎ、安定した品質の半導体単結晶の製造方法を実現することができる。

（従来例および実施例）
ここで、上記説明した半導体単結晶の製造方法を実施した従来例および実施例における効果の検証実験について説明する。

従来例および実施例に共通する製造条件としては、φ300mmの半導体単結晶を350[kg]チャージで育成するものとして、輻射シールド下端と液面との距離を50[mm]とし、炉内雰囲気をアルゴン（Ar）流量90[L/min]とし、炉内圧65[torr]とし、結晶回転数10.0[rpm]とし、坩堝回転数0.5[rpm]とし、横磁場の磁場強度を3000[Gauss]とする。

まず、従来例の製造方法として、引上速度をV＝0.55[mm/min]（一定）とし、連続して5本の半導体単結晶を製造した。その際、ヒーターの出力の変動周期はTH=86[min]であり、ヒーターの出力に対するヒーターの温度の変動周期の遅れ時間はt1=11[min]であることが得られた。

その後、実施例１の製造方法として、引上速度V＝0.55[mm/min]に対して、付与する周期変動の周期Tをヒーターの出力の変動周期TH=86[min]と同じT=86[min]とし、周期変動の遅れ時間をt=0[min]とし、周期変動の変動幅をV=±0.05[mm/min]の範囲内として、同様に連続して５本の半導体単結晶を製造した。なお、この周期変動は、ヒーターの出力の変動周期の同位相かつ逆位相であることを満たし、周期変動の変動幅が±0.1[mm/min]の範囲を満たしている。

さらにその後、実施例２の製造方法として、引上速度V＝0.55[mm/min]に対して、付与する周期変動の周期Tをヒーターの出力の変動周期TH=86[min]と同じT=86[min]とし、周期変動の遅れ時間をt=16[min]とし、周期変動の変動幅をV=±0.05[mm/min]の範囲内として、同様に連続して５本の半導体単結晶を製造した。なお、ヒーターの出力の変動周期の同位相かつ逆位相であることを満たし、この周期変動は、周期変動の遅れ時間がt1≦t≦TH/4の範囲を満たし、周期変動の変動幅が±0.1[mm/min]の範囲を満たしている。

そして、従来例および実施例１、２の合計１５本の半導体単結晶について、良品率の検査を行った。ここで、良品率は、製造された半導体単結晶の直胴部全長から無欠陥結晶が取得できた領域の割合とした。図４は、従来例および実施例１、２の良品率の検査結果を示す図である。

図４に示されるように、従来例の半導体単結晶の製造方法を用いて製造された半導体単結晶は良品率の平均が６０％であるのに対し、実施例１の半導体単結晶の製造方法を用いて製造された半導体単結晶は良品率の平均が６９％、実施例２の半導体単結晶の製造方法を用いて製造された半導体単結晶は良品率の平均が８３％であった。すなわち、本発明の実施に係る半導体単結晶の製造方法は、簡便で汎用性の高い方法で引上過程における引上速度Vと温度勾配Gの比（V/G）の制御を行うことができ、この半導体単結晶の製造方法で製造された半導体単結晶は、結晶長方向に安定した品質を有している。

以上、本発明を実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上記の実施形態よって限定されるものではない。例えば、引上速度Ｖの目標値は一定であることに限定されず、引上速度の制御を行う場合においても、当該目標値の引上速度Vに周期変動を与えることができる。

１０ 半導体単結晶の製造装置
１１ 炉体
１２ ルツボ
１３ ヒーター
１４ インゴット
１５ 巻き上げ機
１６ センサ
１７ 制御部
１８ 回転・昇降機構

Claims (4)

1. チョクラルスキー法を用いて、原材料の融液から単結晶を育成しながら引き上げる半導体単結晶の製造方法であって、
   前記単結晶の径を一定に保つようにヒーターを用いて前記融液を加熱し、
   前記単結晶を引き上げる引上速度に前記ヒーターの出力の周期変動の同周期かつ逆位相であり、かつ遅れ時間ｔ[min]を付加したものである周期変動を付与し、
   前記ヒーターの出力の変動周期をＴＨ[min]とし、前記ヒーターの出力に対するヒーターの温度の変動周期の遅れ時間をｔ１[min]としたとき、ｔ１≦ｔ≦ＴＨ／４の範囲で前記引上速度に付与する周期変動の遅れ時間ｔ[min]を制御する、半導体単結晶の製造方法。
2. 前記引上速度に付与する周期変動の変動幅を±0.1[mm/min]の範囲内で制御する、請求項１に記載の単結晶の製造方法。
3. チョクラルスキー法を用いて、原材料の融液から単結晶を育成しながら引き上げる半導体単結晶の製造装置であって、
   前記単結晶を引き上げる引上機と、
   前記単結晶の径を一定に保つように前記融液を加熱するヒーターと、
   前記引上機の引上速度に前記ヒーターの出力の周期変動の同周期かつ逆位相であり、かつ遅れ時間ｔ[min]を付加したものである周期変動を付与する制御部と、
   を備え、
   前記ヒーターの出力の変動周期をＴＨ[min]とし、前記ヒーターの出力に対するヒーターの温度の変動周期の遅れ時間をｔ１[min]としたとき、前記制御部は、ｔ１≦ｔ≦ＴＨ／４の範囲で前記引上速度に付与する周期変動の遅れ時間ｔ[min]を制御する半導体単結晶の製造装置。
4. 前記制御部は、前記引上速度に付与する周期変動の変動幅を±0.1[mm/min]の範囲内で制御する、請求項３に記載の単結晶の製造装置。

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