JP7580348B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、ヒンジキャップに関する。

特許文献１には、内容物が収容される容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出口が形成されたキャップ本体と、キャップ本体にヒンジ回りに回動可能に連結され、注出口を開閉自在に覆う有頂筒状の蓋体と、注出口の開口縁部に弱化部を介して連結されて注出口を閉塞する閉塞体と、を備えるヒンジキャップが記載されている。
特許文献１のヒンジキャップでは、閉塞体に抜栓用のプルリングが設けられており、蓋体をキャップ本体に対してヒンジ回りに回動させた後に、プルリングを引き上げて弱化部を破断させることによって注出口を開放する。

特開２０１６－２２２３１０号公報

従来のヒンジキャップでは、蓋体を開いた後に、プルリングを引き上げる操作を行う必要があり、開封時の操作性について改善の余地があった。

本発明は、開封時の操作性を向上できるヒンジキャップを提供することを目的の一つとする。

本発明のヒンジキャップの一つの態様は、内容物が収容される容器本体の口部に装着される有頂筒状のキャップ本体と、前記キャップ本体の上側に配置される有頂筒状の蓋体と、前記キャップ本体に対して前記蓋体を開閉可能に連結するヒンジと、を備え、上下方向から見た平面視で、前記ヒンジの周方向の中心と、キャップ軸と、を通り前後方向に延びる仮想直線を前後中心線として、前記キャップ本体は、注出口を有する環状のキャップ頂壁と、前記注出口を塞ぐ閉塞体と、前記閉塞体の外周部と前記キャップ頂壁の内周部とを接続する破断可能な弱化部と、を有し、前記閉塞体は、閉塞板部と、前記閉塞板部の前端部から上側に突出する引上げ部と、前記引上げ部から前側に突出し、前記弱化部の前端部の上面と繋がる破断突起と、を有し、前記蓋体は、蓋頂壁から下側に突出し、前記引上げ部と係止される抜栓部を有し、上下方向から見た平面視で、前記破断突起の左右方向の中央部が、前記前後中心線から左右方向にずれた位置に配置される。

本発明のヒンジキャップでは、キャップ本体に対して蓋体をヒンジ回りの開方向に回動させると、蓋体の抜栓部が引上げ部を上方（後側上方）に引き上げる。このとき、引上げ部の前側の破断突起から、弱化部のうちの破断突起に隣接する起点部に引上げ力が集中的に作用し、この起点部から弱化部が破断し始める。さらに蓋体を開いていくことで、閉塞体がキャップ頂壁から分離させられ、注出口が開放される。本発明によれば、蓋体をヒンジ回りに回動させる簡単な操作によって注出口を開放できるため、キャップ開封時の操作性が向上する。

そして、本発明では、上下方向から見た平面視で、破断突起の左右方向の中央部が前後中心線から左右方向にずれた位置に配置されるので、破断突起から弱化部の起点部に、より効率的に応力を集中させることができる。このため、蓋体を開いて注出口を開放する際、少ない力で弱化部を破断させ始めることができる。したがって、開封時の操作性がより高められる。

上記ヒンジキャップにおいて、前記破断突起は、さらに、前記弱化部の前端部の下面と繋がる部分を有することが好ましい。

この場合、弱化部の前端部の上面および下面に繋がる破断突起によって、弱化部に効率よく応力を集中させることができる。より少ない力で弱化部を破断させ始めることができ、開封時の操作性がより向上する。

上記ヒンジキャップにおいて、前記キャップ頂壁は、前記キャップ頂壁の内周部に配置される凸部を有し、前記凸部は、上下方向から見た平面視で、左右方向において前記前後中心線を間に挟んで前記破断突起の左右方向の中央部とは反対側に位置し、前記弱化部を介して前記破断突起と対向することが好ましい。

この場合、弱化部のうち破断突起と凸部との間に位置する起点部に、より応力を集中させやすくすることができる。より少ない力で弱化部を破断させ始めることができ、開封時の操作性がより向上する。

上記ヒンジキャップにおいて、前記破断突起は、上下方向から見た平面視で、前記前後中心線と平行に延びる平面部を有することが好ましい。

この場合、破断突起を前側へ向けた先鋭形状とすることができ、蓋体を開いたときに、前後方向に延びる平面視直線状の平面部に沿って、弱化部をより破断させやすい。

上記ヒンジキャップにおいて、前記閉塞板部は、前側へ向かうに従い下側に向けて延びることが好ましい。

この場合、閉塞板部の前端部が前側下方に向けて傾斜するため、キャップ開封時に、引上げ部を介して閉塞板部が後側上方に引き上げられることにより、閉塞板部の前端部から弱化部がより破断されやすくなる。

本発明の一つの態様のヒンジキャップによれば、開封時の操作性を向上できる。

図１は、本実施形態のヒンジキャップを示す断面図であり、蓋体を閉じた状態を表す。 図２は、本実施形態のヒンジキャップを示す上面図であり、蓋体を開いた状態を表す。なお、抜栓部の図示は省略している。 図３は、本実施形態のヒンジキャップを示す下面図であり、蓋体を開いた状態を表す。なお、抜栓部の図示は省略している。 図４は、図２のＡ－Ａ断面を示す断面斜視図である。 図５は、図２のＡ－Ａ断面を示す断面斜視図である。 図６は、図２のVI部を拡大して示す上面図である。 図７は、図３のVII部を拡大して示す下面図である。

本発明の一実施形態のヒンジキャップ１について、図面を参照して説明する。なお以下の説明では、ヒンジキャップ１を単にキャップと省略する場合がある。また図１は、ヒンジキャップ１が閉じた状態（キャップ閉状態）を表しており、図２および図３は、ヒンジキャップ１が開いた状態（キャップ開状態）を表している。
本実施形態のヒンジキャップ１は、例えば液状の内容物が収容される図示しない有底筒状の容器本体の口部に取り付けられる。

図１に示すように、ヒンジキャップ１は、キャップ軸Ｏを中心とする有頂筒状のキャップ本体２と、有頂筒状の蓋体３と、キャップ本体２と蓋体３とを相対回動可能に連結するヒンジ４と、を備える。キャップ本体２は、図示しない容器本体の円筒状の口部に装着される。キャップ本体２は、容器本体の口部に、アンダーカット嵌合等により抜け止め状態とされて固定される。キャップ本体２、蓋体３、および容器本体の口部は、キャップ軸Ｏを共通軸として互いに同軸に配置される。

本実施形態では、キャップ軸Ｏが延びる方向、つまりキャップ軸Ｏと平行な方向を上下方向と呼ぶ。上下方向のうち、図示しない容器本体の底部から蓋体３の蓋頂壁３ｂへ向かう方向を上側と呼び、蓋頂壁３ｂから容器本体の底部へ向かう方向を下側と呼ぶ。
上下方向から見た平面視で、キャップ軸Ｏと直交する方向を径方向と呼ぶ。径方向のうち、キャップ軸Ｏに近づく方向を径方向内側と呼び、キャップ軸Ｏから離れる方向を径方向外側と呼ぶ。
キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向と呼ぶ。

また、図２および図３に示すように上下方向から見た平面視で、ヒンジ４の周方向の中心と、キャップ軸Ｏと、を通る仮想直線Ｌが延びる方向を、前後方向と呼ぶ。前後方向は、径方向のうちの１つの方向である。前後方向のうち、ヒンジ４からキャップ軸Ｏへ向かう方向を前側と呼び、キャップ軸Ｏからヒンジ４へ向かう方向を後側と呼ぶ。本実施形態では、前後方向に延びる仮想直線Ｌを「前後中心線Ｌ」と定義する。

また、上下方向から見た平面視で、前後方向と直交する方向を左右方向と呼ぶ。左右方向は、径方向のうちの、上記前後方向とは別の１つの方向である。図２のキャップ上面図において、ヒンジキャップ１を前側から見て、左右方向のうち、キャップ軸Ｏから左へ向かう方向を左側と呼び、キャップ軸Ｏから右へ向かう方向を右側と呼ぶ。なお図３のキャップ下面図においては、図２とは左右方向の向きが逆向きとなるため、図３のヒンジキャップ１を前側から見て、キャップ軸Ｏから右へ向かう方向が左側に相当し、キャップ軸Ｏから左へ向かう方向が右側に相当する。

図１に示すように、キャップ本体２は、キャップ周壁２ａと、キャップ頂壁２ｂと、を有する。
キャップ周壁２ａは、キャップ軸Ｏを中心とする円筒状である。キャップ周壁２ａは、図示しない容器本体の口部に外嵌される。キャップ周壁２ａは、容器本体の口部にアンダーカット嵌合等により取り付けられる。

キャップ頂壁２ｂは、キャップ周壁２ａの上端部に接続される。キャップ頂壁２ｂは、図示しない容器本体の口部の上端開口縁に対して、上側から接触する。キャップ頂壁２ｂは、注出口２ｃを有する環状であり、具体的にはリング板状である。図２に示すように、本実施形態では注出口２ｃが、略菱形孔状である。注出口２ｃの前後方向の寸法は、左右方向の寸法よりも大きい。このため注出口２ｃは、前後方向に延びる。また注出口２ｃの前端部は、前側に向けて凸となる先鋭形状である。

キャップ頂壁２ｂは、凸部２ｅを有する。
図７に示すように、凸部２ｅは、キャップ頂壁２ｂの内周部に配置される。具体的に、凸部２ｅは、キャップ頂壁２ｂの内周部のうち前端部に配置され、後述する弱化部２５よりも下側に位置する。凸部２ｅは、図７に示す下面視で略三角形状であり、キャップ頂壁２ｂの内周部から径方向内側に突出する。凸部２ｅは、前後中心線Ｌから左右方向にずれた位置に配置される。本実施形態では凸部２ｅが、前後中心線Ｌの右側に配置される。

また図１に示すように、キャップ本体２は、嵌合筒部２１と、注出筒部２２と、係止リブ２３と、閉塞体２４と、弱化部２５と、を有する。
嵌合筒部２１は、キャップ頂壁２ｂから下側に垂下設される。嵌合筒部２１は、キャップ軸Ｏを中心とする円筒状である。嵌合筒部２１は、図示しない容器本体の口部内に嵌合される。

注出筒部２２は、キャップ頂壁２ｂから上側に立設される。注出筒部２２は、キャップ軸Ｏを中心とする略円筒状である。注出筒部２２がキャップ頂壁２ｂから上側に突出する高さ（突出寸法）は、注出筒部２２の後端部から前端部へ向かうに従い大きくなる。すなわち、注出筒部２２の上端開口縁は、注出筒部２２の後端部から前側へ向かうに従い上側に位置する。注出筒部２２は、注出筒部２２の上端部に配置され、径方向外側に拡がるフランジ状のリップ部２２ａを有する。図２に示すように、リップ部２２ａは、環状であり、注出筒部２２の上端部において周方向の全周にわたって延びる。注出筒部２２は、注出口２ｃを径方向外側から周方向の全周にわたって囲う。

図１および図２に示すように、係止リブ２３は、キャップ頂壁２ｂの前端部から上側に突出し、周方向に沿って延びる。係止リブ２３は、注出筒部２２よりも径方向外側かつ前方に位置する。係止リブ２３は、係止凸部２３ａを有する。係止凸部２３ａは、係止リブ２３の上端部に配置され、径方向外側かつ前方に向けて突出する。

閉塞体２４は、キャップ頂壁２ｂの径方向内側に配置され、注出口２ｃを塞ぐ。図２および図３に示すように、本実施形態では閉塞体２４が、略菱形状である。閉塞体２４の前後方向の寸法は、左右方向の寸法よりも大きい。このため閉塞体２４は、前後方向に延びる。また閉塞体２４の前端部は、前側に向けて凸となる先鋭形状である。図２および図３に示す平面視で、閉塞体２４は、注出口２ｃと略同じ形状（相似形状）を有する。

閉塞体２４は、閉塞板部２６と、引上げ部２７と、破断突起２８と、を有する。
閉塞板部２６は、キャップ軸Ｏと略垂直な方向に広がる板状である。本実施形態では閉塞板部２６が、略菱形板状である。図１に示すように、閉塞板部２６は、前側へ向かうに従い下側に向けて延びる。すなわち、閉塞板部２６は、キャップ軸Ｏと垂直な図示しない仮想平面に対して、前傾した姿勢とされている。

図２および図４に示すように、閉塞板部２６は、外周リブ２６ａを有する。外周リブ２６ａは、閉塞板部２６の上面から上側に突出する。外周リブ２６ａは、閉塞板部２６の外周部に配置され、この外周部に沿って延びる。具体的に、外周リブ２６ａは、閉塞板部２６の上面の外周部のうち、引上げ部２７以外の部分に配置される。

図１、図４および図６に示すように、引上げ部２７は、閉塞体２４の前端部に配置される。引上げ部２７は、閉塞板部２６の前端部から上側に突出する。引上げ部２７は、上下方向に延びる筒状である。
引上げ部２７は、引上げ筒２７ａと、仕切り壁２７ｂと、縦リブ２７ｃと、を有する。

引上げ筒２７ａは、キャップ軸Ｏと平行な引上げ軸Ｃを中心とする筒状であり、上下方向に延びる。引上げ軸Ｃは、キャップ軸Ｏよりも前側に位置する。すなわち、引上げ軸Ｃは、キャップ軸Ｏを間に挟んでヒンジ４とは反対側に位置する。引上げ軸Ｃが延びる方向は、上下方向に相当する。以下の説明では、上下方向から見た平面視で、引上げ軸Ｃと直交する方向を引上げ軸径方向と呼び、引上げ軸Ｃ回りに周回する方向を引上げ軸周方向と呼ぶ。
引上げ筒２７ａのうち上側部分は、上下方向に沿って外径寸法が一定である。引上げ筒２７ａのうち下側部分は、下側へ向かうに従い外径寸法が大きくなる。

図１に示すように、仕切り壁２７ｂは、引上げ筒２７ａの内部空間を上下方向に仕切る。仕切り壁２７ｂの外周部は、引上げ筒２７ａの内周面と接続される。仕切り壁２７ｂは、上下方向において引上げ筒２７ａの略中央部に配置される。

図１および図６に示すように、縦リブ２７ｃは、引上げ筒２７ａの外周面のうち後端部から後側に突出し、上下方向に延びる。縦リブ２７ｃの上端は、引上げ筒２７ａの上端よりも下側に位置する。縦リブ２７ｃの下端は、閉塞板部２６の上面と接続される。

図４および図６に示すように、破断突起２８は、引上げ筒２７ａから前側に突出し、上下方向に延びる。つまり破断突起２８は、引上げ部２７から前側に突出する。破断突起２８は、閉塞体２４のうち最前端に位置する。
また、図５および図７に示すように、破断突起２８は、閉塞板部２６からも前側に突出する。すなわち、破断突起２８は、上下方向において、引上げ部２７および閉塞板部２６にわたって配置される。

破断突起２８は、弱化部２５の上側に位置する上側突起部２８ａと、弱化部２５の下側に位置する下側突起部２８ｂと、を有する。
上側突起部２８ａは、引上げ筒２７ａの外周面のうち前端部から前側に突出し、上下方向に沿って延びる。上側突起部２８ａの下端部は、弱化部２５の前端部の上面と接続される。つまり破断突起２８は、弱化部２５の前端部の上面と繋がる。上側突起部２８ａのうち下側部分は、引上げ筒２７ａから前側へ向けた突出量が、上下方向に沿って一定とされる。上側突起部２８ａのうち上側部分は、引上げ筒２７ａから前側へ向けた突出量が、上側へ向かうに従い小さくなる。

下側突起部２８ｂは、閉塞板部２６の外周面のうち前端部から前側に突出する。下側突起部２８ｂは、下側へ向かうに従い左側に向けて延びる。下側突起部２８ｂの上端部は、弱化部２５の前端部の下面と接続される。つまり破断突起２８は、さらに、弱化部２５の前端部の下面と繋がる部分を有する。下側突起部２８ｂが閉塞板部２６から前側へ向けて突出する突出量は、上側へ向かうに従い大きくなる。

図６および図７に示すように、上下方向から見た平面視で、破断突起２８の左右方向の中央部は、前後中心線Ｌから左右方向にずれた位置に配置される。本実施形態では破断突起２８の左右方向の中央部が、前後中心線Ｌから左側にずれた位置に配置される。

図７に示すように、凸部２ｅは、上下方向から見た平面視で、左右方向において前後中心線Ｌを間に挟んで破断突起２８の左右方向の中央部とは反対側に位置し、弱化部２５を介して破断突起２８と対向する。本実施形態では凸部２ｅが、弱化部２５よりも下側に配置されており、破断突起２８のうち下側突起部２８ｂと、弱化部２５の幅寸法に相当する隙間をあけて左右方向に対向する。

図６に示すように、破断突起２８は、上下方向から見た平面視で、前後中心線Ｌと平行に延びる平面部２８ｃと、前後中心線Ｌに対して傾斜して延びる傾斜部２８ｄと、を有する。
図４および図５に示すように、平面部２８ｃは、破断突起２８の右側面に配置され、上下方向に延びる。平面部２８ｃは、右側を向く平面状である。平面部２８ｃは、破断突起２８のうち少なくとも上側突起部２８ａに配置される。平面部２８ｃの下端部は、弱化部２５のうち破断突起２８の右側に隣接する部分の上面と接続される。図６に示す平面視において、本実施形態では平面部２８ｃが、前後中心線Ｌ上に位置している。

図４および図５に示すように、傾斜部２８ｄは、破断突起２８の左側面に配置され、上下方向に延びる。傾斜部２８ｄは、左側かつ前方を向く平面状である。傾斜部２８ｄは、破断突起２８のうち少なくとも上側突起部２８ａに配置される。傾斜部２８ｄの下端部は、弱化部２５のうち破断突起２８の左側に隣接する部分の上面と接続される。図６に示す平面視において、傾斜部２８ｄは、後側へ向かうに従い左側に向けて延びる。

図６に示すように、上下方向から見た平面視で、破断突起２８の傾斜部２８ｄと平面部２８ｃとの間に形成される角度θは、例えば６０°未満であり、好ましくは４０°以下であり、本実施形態では約３５°である。

図２および図３に示すように、弱化部２５は、閉塞体２４の外周部とキャップ頂壁２ｂの内周部とを接続し、破断可能とされる。本実施形態では弱化部２５が、平面視で略菱形状である。弱化部２５の前端部は、前側に向けて凸となる先鋭形状である。弱化部２５の前端部のうち破断突起２８と隣接する部分は、弱化部２５が破断し始める際の起点となる。このため本実施形態では、弱化部２５の上記部分を起点部と呼ぶ場合がある。

図１に示すように、蓋体３は、キャップ本体２の上側に配置される。蓋体３は、キャップ本体２のキャップ頂壁２ｂ、注出筒部２２、係止リブ２３、閉塞体２４、弱化部２５および注出口２ｃを上側かつ径方向外側から覆う。

蓋体３は、蓋周壁３ａと、蓋頂壁３ｂと、係止凹部３ｃと、操作部３ｄと、を有する。
蓋周壁３ａは、キャップ軸Ｏを中心とする円筒状である。
蓋頂壁３ｂは、キャップ軸Ｏを中心とする円板状である。蓋頂壁３ｂの外周部は、蓋周壁３ａの上端部と接続される。

係止凹部３ｃは、蓋周壁３ａの下端部に配置される。係止凹部３ｃは、蓋周壁３ａの内周面から径方向外側に窪み、周方向の全周にわたって延びる。係止凹部３ｃには、係止リブ２３の係止凸部２３ａが着脱可能に係止される。具体的には、図１に示すように蓋体３が閉状態とされたときに、係止凹部３ｃのうち前端部と、係止凸部２３ａとがアンダーカット嵌合により係止される。

操作部３ｄは、蓋周壁３ａの下端部のうち前端部から前側に向けて突出し、周方向に延びる。操作部３ｄは、キャップの使用者が蓋体３の開閉操作をする際に、使用者により把持される。

また蓋体３は、シール筒部３１と、囲繞壁部３２と、支持壁部３３と、孔部３４と、抜栓部３５と、を有する。

シール筒部３１は、蓋頂壁３ｂから下側に垂下設される。シール筒部３１は、キャップ軸Ｏを中心とする略円筒状である。シール筒部３１が蓋頂壁３ｂから下側に突出する高さ（突出寸法）は、シール筒部３１の前端部から後端部へ向かうに従い大きくなる。すなわち、シール筒部３１の下端開口縁は、シール筒部３１の前端部から後側へ向かうに従い下側に位置する。シール筒部３１は、注出筒部２２内に液密に嵌合する。キャップが開封された後、蓋体３が閉状態とされてシール筒部３１が注出筒部２２内に嵌合することで、注出口２ｃから注出筒部２２の外部へ内容物が漏れ出ることが抑制される。

囲繞壁部３２は、蓋頂壁３ｂから下側に垂下設される。囲繞壁部３２は、キャップ軸Ｏよりも前側に配置される。囲繞壁部３２は、引上げ軸Ｃを中心として引上げ軸周方向に延びる湾曲した壁部である。囲繞壁部３２は、引上げ筒２７ａの上端部を、引上げ軸径方向の外側から囲う。具体的に、囲繞壁部３２は、引上げ筒２７ａの上端部を左側、右側および後側から囲う。図２に示すように上下方向から見て、囲繞壁部３２は、前側に向けて開口する略Ｃ字状である。

囲繞壁部３２は、縦溝３２ａを有する。縦溝３２ａは、囲繞壁部３２の後端部に配置される。縦溝３２ａは、囲繞壁部３２の下端面から上側に窪み、前後方向に延びる。図１に示すように、蓋体３が閉状態とされたときに、縦溝３２ａ内には、縦リブ２７ｃの上端部が挿入される。これにより、囲繞壁部３２に対する引上げ部２７の左右方向への移動が規制される。

支持壁部３３は、蓋頂壁３ｂから下側に垂下設される。図２に示すように、支持壁部３３は、囲繞壁部３２よりも後側に配置される。支持壁部３３は、上下方向から見て、前側に向けて開口する略Ｖ字状である。図１に示すように、支持壁部３３の下端部は、閉塞板部２６の外周リブ２６ａに対して、上側から接触する。これにより、支持壁部３３は、キャップ開封の前後において、閉塞板部２６を支持する。また、開蓋後（弱化部２５が破断されて閉塞体２４が蓋体３側に移行した状態）、閉蓋する際、内容液（内容物）が支持壁部３３、閉塞体２４、蓋頂壁３ｂで囲まれた空間内に侵入しにくい構造となっている。

孔部３４は、蓋頂壁３ｂを上下方向に貫通する。孔部３４は、引上げ軸Ｃを中心とする多段円孔状である。孔部３４は、蓋頂壁３ｂの上面に開口する大径部３４ａと、蓋頂壁３ｂの下面に開口し、大径部３４ａよりも内径寸法が小さい小径部３４ｂと、を有する。
小径部３４ｂ内には、引上げ筒２７ａの上端部が嵌合する。

抜栓部３５は、引上げ軸Ｃを中心とする多段円柱状である。抜栓部３５は、蓋体３のうち抜栓部３５以外の部分とは、別体とされている。具体的に、本実施形態では、蓋体３のうち抜栓部３５以外の部分、キャップ本体２およびヒンジ４が、例えばＬＬＤＰＥやＬＤＰＥのような低密度ポリエチレンで一体的に形成されている。また、抜栓部３５は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などで形成されている。抜栓部３５は、蓋体３のうち抜栓部３５以外の部分、キャップ本体２およびヒンジ４よりも、硬質の材料が好ましいが、同材質の材料としてもよい。

抜栓部３５は、円板部３５ａと、軸部３５ｂと、を有する。
円板部３５ａは、引上げ軸Ｃを中心とする円板状である。円板部３５ａは、大径部３４ａ内に嵌合する。具体的に、円板部３５ａの外周部と大径部３４ａの内周部とは、液密に嵌合する。これにより、キャップ開封後において、注出口２ｃから抜栓部３５と孔部３４との間を通して、内容物がキャップ外部に漏れ出ることが抑制される。図示の例では、円板部３５ａの下面に、引上げ筒２７ａの上端開口縁が接触している。

軸部３５ｂは、引上げ軸Ｃを中心とする軸状であり、円板部３５ａの下面から下側に延びる。軸部３５ｂは、円板部３５ａよりも外径寸法が小さく上下方向の寸法が大きい。軸部３５ｂは、小径部３４ｂ内を通り、蓋頂壁３ｂの下側に突出する。すなわち、抜栓部３５は、蓋頂壁３ｂから下側に突出する。

軸部３５ｂは、引上げ筒２７ａ内にアンダーカット嵌合等により抜け止め状態とされて嵌合する。すなわち、抜栓部３５は、引上げ部２７に対して抜け止め状態で係止される。図示の例では、軸部３５ｂの下端面が、仕切り壁２７ｂの上面と接触しまたは隙間をあけて対向する。

ヒンジ４は、キャップ本体２に対して蓋体３を開閉可能に連結する。具体的に、ヒンジ４は、キャップ周壁２ａの上端部における後端部と、蓋周壁３ａの下端部における後端部とを、相対回動可能に接続する。

以上説明した本実施形態のヒンジキャップ１では、キャップ本体２に対して蓋体３をヒンジ４回りの開方向に回動させると、蓋体３の抜栓部３５が引上げ部２７を上方（後側上方）に引き上げる。このとき、引上げ部２７の前側の破断突起２８から、弱化部２５のうちの破断突起２８に隣接する起点部に引上げ力が集中的に作用し、この起点部から弱化部２５が破断し始める。さらに蓋体３を開いていくことで、閉塞体２４がキャップ頂壁２ｂから分離させられ、注出口２ｃが開放される。本実施形態によれば、蓋体３をヒンジ４回りに回動させる簡単な操作によって注出口２ｃを開放できるため、キャップ開封時の操作性が向上する。

そして、本実施形態では、図６および図７に示すように、上下方向から見た平面視で、破断突起２８の左右方向の中央部が前後中心線Ｌから左右方向にずれた位置に配置されるので、破断突起２８から弱化部２５の起点部に、より効率的に応力を集中させることができる。このため、蓋体３を開いて注出口２ｃを開放する際、少ない力で弱化部２５を破断させ始めることができる。したがって、開封時の操作性がより高められる。

また本実施形態では、破断突起２８が、弱化部２５の前端部の上面と繋がる部分（上側突起部２８ａ）以外に、弱化部２５の前端部の下面と繋がる部分（下側突起部２８ｂ）を有する。
この場合、弱化部２５の前端部の上面および下面に繋がる破断突起２８によって、弱化部２５に効率よく応力を集中させることができる。より少ない力で弱化部２５を破断させ始めることができ、開封時の操作性がより向上する。

また本実施形態では、図７に示す平面視で、キャップ頂壁２ｂの内周部に配置される凸部２ｅと、破断突起２８の左右方向の中央部とが、左右方向において前後中心線Ｌを間に挟んで互いに反対側に位置する。また、凸部２ｅと破断突起２８とが弱化部２５を介して左右方向に対向する。
この場合、弱化部２５のうち破断突起２８と凸部２ｅとの間に位置する起点部に、より応力を集中させやすくすることができる。より少ない力で弱化部２５を破断させ始めることができ、開封時の操作性がより向上する。

また本実施形態では、図６に示す平面視で、破断突起２８が、前後中心線Ｌと平行に延びる平面部２８ｃを有する。
この場合、破断突起２８を前側へ向けた先鋭形状とすることができ、蓋体３を開いたときに、前後方向に延びる平面視直線状の平面部２８ｃに沿って、弱化部２５をより破断させやすい。
なお、本発明の発明者が解析により確認したところ、開封時の弱化部２５の破断強度は、角度θが６０°の場合は２８Ｎであり、角度θが３５°の場合は２３Ｎであった。

また本実施形態では、図１に示すように、閉塞板部２６が、前側へ向かうに従い下側に向けて延びる。
この場合、閉塞板部２６の前端部が前側下方に向けて傾斜するため、キャップ開封時に、引上げ部２７を介して閉塞板部２６が後側上方に引き上げられることにより、閉塞板部２６の前端部から弱化部２５がより破断されやすくなる。

なお、本発明は前述の実施形態に限定されず、例えば下記に説明するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の変更等が可能である。

前述の実施形態では、キャップ本体２のキャップ周壁２ａが、図示しない容器本体の口部にアンダーカット嵌合により装着される例を挙げたが、これに限らず、例えば螺着等により装着されてもよい。

前述の実施形態では、図６に示す平面視において、平面部２８ｃが前後中心線Ｌ上に位置している例を挙げたが、これに限らない。この平面視において、平面部２８ｃは、前後中心線Ｌから左側に離れていてもよい。すなわち、破断突起２８全体が、前後中心線Ｌから左右方向に離れて配置されてもよい。
またこの平面視で、平面部２８ｃが、前後中心線Ｌよりも僅かに右側に位置していてもよい。すなわち、上下方向から見た平面視で、破断突起２８と前後中心線Ｌとが重なっていてもよい。

また、前述の実施形態では、平面部２８ｃおよび傾斜部２８ｄが、破断突起２８のうち弱化部２５の上側に位置する部分（上側突起部２８ａ）に配置される例を挙げたが、さらに、弱化部２５の下側に位置する部分（下側突起部２８ｂ）にも配置されていてもよい。

また、前述の実施形態では、キャップ頂壁２ｂの凸部２ｅが、弱化部２５の下側に配置される例を挙げたが、これに限らない。凸部２ｅは、弱化部２５の上側に配置されてもよいし、または、弱化部２５の上側および下側にそれぞれ配置されてもよい。

また、前述の実施形態では、図７に示す平面視において、破断突起２８の左右方向の中央部が、前後中心線Ｌの左側に配置され、凸部２ｅが、前後中心線Ｌの右側に配置される例を挙げたが、これに限らない。すなわち、破断突起２８の左右方向の中央部が、前後中心線Ｌの右側に配置されてもよく、凸部２ｅが、前後中心線Ｌの左側に配置されてもよい。

また、前述の実施形態では、抜栓部３５が、孔部３４に嵌合により固定されているが、これに限らず、例えば溶着等により結合されていてもよい。また、抜栓部３５が、蓋体３のうち抜栓部３５以外の部分と別体とされている例を挙げたが、これに限らず、一体とされていてもよい。
また、ヒンジキャップ１の各構成部材の材質は、前述の実施形態で説明したものに限定されない。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…ヒンジキャップ、２…キャップ本体、２ｂ…キャップ頂壁、２ｃ…注出口、２ｅ…凸部、３…蓋体、３ｂ…蓋頂壁、４…ヒンジ、２４…閉塞体、２５…弱化部、２６…閉塞板部、２７…引上げ部、２８…破断突起、２８ｃ…平面部、３５…抜栓部、Ｌ…前後中心線、Ｏ…キャップ軸

Claims (5)

1. 内容物が収容される容器本体の口部に装着される有頂筒状のキャップ本体と、
   前記キャップ本体の上側に配置される有頂筒状の蓋体と、
   前記キャップ本体に対して前記蓋体を開閉可能に連結するヒンジと、を備え、
   上下方向から見た平面視で、前記ヒンジの周方向の中心と、キャップ軸と、を通り前後方向に延びる仮想直線を前後中心線として、
   前記キャップ本体は、
   注出口を有する環状のキャップ頂壁と、
   前記注出口を塞ぐ閉塞体と、
   前記閉塞体の外周部と前記キャップ頂壁の内周部とを接続する破断可能な弱化部と、を有し、
   前記閉塞体は、
   閉塞板部と、
   前記閉塞板部の前端部から上側に突出する引上げ部と、
   前記引上げ部から前側に突出し、前記弱化部の前端部の上面と繋がる破断突起と、を有し、
   前記蓋体は、蓋頂壁から下側に突出し、前記引上げ部と係止される抜栓部を有し、
   上下方向から見た平面視で、前記破断突起の左右方向の中央部が、前記前後中心線から左右方向にずれた位置に配置される、
   ヒンジキャップ。
2. 前記破断突起は、さらに、前記弱化部の前端部の下面と繋がる部分を有する、
   請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 前記キャップ頂壁は、前記キャップ頂壁の内周部に配置される凸部を有し、
   前記凸部は、上下方向から見た平面視で、左右方向において前記前後中心線を間に挟んで前記破断突起の左右方向の中央部とは反対側に位置し、前記弱化部を介して前記破断突起と対向する、
   請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
4. 前記破断突起は、上下方向から見た平面視で、前記前後中心線と平行に延びる平面部を有する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。
5. 前記閉塞板部は、前側へ向かうに従い下側に向けて延びる、
   請求項１から４のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。

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