JP7438828B2 - 携帯用切断機 - Google Patents

Description

本発明は、作業者が手に持って移動操作することにより切断加工を行う携帯用切断機に関する。

例えばチップソーカッタとも称され、金属切断用チップソーを刃具として使用する金工用の携帯用切断機が提供されている。チップソーは、チップと台金を別部品として作製し、溶接にて相互に一体化した切断刃の一種である。従来より、金属加工用の携帯用切断機では、切断加工により発生する火花及び火花が固化したことにより生じる切り屑を効率よく集塵するための工夫が種々なされている。

特許文献１には、固定カバーの内壁に対する歯先の間隔等を適切に設定することで、歯底に溜まった切り屑が集塵ボックスにスムーズに案内されるようにした技術が開示されている。特許文献２には、木材加工用の切断機において、フロントカバー本体の下部に切り屑発生部を覆うスカート部を設けて、切り屑が外部に飛散しないようにした技術が開示されている。特許文献３には、同じく木材加工用の切断機において、固定カバーの前部に設けたスライドカバーに突起部を設けて、突起部で切断部位の上方を遮蔽する技術が開示されている。

特開２０１９－１９８９１２号公報 実開平５－５３３３号公報 特開２００２－１８８１１号公報

しかしながら、前者の特許文献１に開示された技術では、ベースと固定カバーの前部との間に、相互の干渉を回避するために僅かな隙間が設定されている。この隙間を経て少量ではあるが切り屑が洩れ出る場合がある。洩れ出た切り屑は、ベースの折り返し部等に衝突して飛散することが想定される。この点で、切り屑の飛散防止効果をより一層高める必要があった。特許文献２、３に開示された木材加工用の技術によれば、固定カバーの内部に、火花を含む切り屑に対して耐久性が乏しい部材を配置する構成であることから、金属加工用の携帯用切断機には適用が困難であった。これら従来技術に対して、金工用の携帯用切断機について、切断加工により発生する切断粉（切り屑）の飛散防止効果（集塵効率）を一層高める必要があった。

本開示の１つの特徴によると、携帯用切断機は、切断材に当接される下面を具備するベースと、ベースの上面側に支持された切断機本体とを備える。また、携帯用切断機は、切断機本体に設けられて、円板状切断刃の前方の周囲を覆う前方カバー部位と、平行定規が取り外し可能に取り付けられるベースに設けられた定規取り付け部を有する。また、携帯用切断機は、平行定規に代えて定規取り付け部に取り付けられて前方カバー部位とベースとの間に形成された前隙間を覆う遮蔽部材を有する。

従って、平行定規の取り付け部を利用して、ベースと前方カバー部位との間の前隙間から飛散する切断粉を遮蔽することができる。これにより、携帯用切断機の切り粉飛散防止がより効果的になされる。平行定規の取り付け部を利用して取り付ける構成であるので、大きなコストアップを回避できる。

本開示の他の特徴によると、定規取り付け部は、遮蔽部材が切断進行方向に対して交差する左右方向に着脱可能な構成である。従って、脱着のために大きなスペースを必要としない。これにより遮蔽部材の脱着のための取り扱い性が良くなる。

本開示の他の特徴によると、遮蔽部材は、滑り止め処理された把持部を有する。従って、把持部を把持して遮蔽部材を脱着することができる。これにより、把持部は滑り止め処理されているので、遮蔽部材の脱着のための取り扱い性が良くなる。

本開示の他の特徴によると、遮蔽部材に代えて、平行定規の板状の脚部が定規取り付け部に取り付けられる。脚部が前方カバー部位とベースとの間の前隙間を覆う。従って、遮蔽部材に代えて平行定規の脚部を取り付けた状態においても前隙間から飛散する切断粉が平行定規の脚部により遮蔽される。

本開示の他の特徴によると、遮蔽部材は、スミ線合わせ用の案内部を有する。案内部は切り欠き状に設けられ、又は目印を備える。従って、遮蔽部材は、スミ線合わせ用の案内部としても利用できる。これによりスミ線合わせ作業の便宜が図られる。

本開示の他の特徴によると、遮蔽部材は、棒状の本体部と、本体部から前隙間の前方において上方へ起立する補助遮蔽部を有する。従って、例えば切断刃の切り込み深さを小さくした場合であって、前隙間が上方へ拡大する場合に補助遮蔽部で切断粉の洩れが防止される。

本開示の他の特徴によると、補助遮蔽部は、リーフスプリングを素材として形成され、弾性的に前方カバー部位に当接している。従って、例えば前方カバー部位の変位に伴う前隙間の拡大縮小に合わせて補助遮蔽部が弾性的に変位することで、切断粉の洩れが効率良く防止される。

本開示の他の特徴によると、遮蔽部材は、端部にへら状の尖り部を有する。従って、遮蔽部材を定規取り付け部から取り外して、尖り部をへら（スクレーパ）として利用できる。例えば、遮蔽部材を集塵ボックス内に堆積した切断粉を掻き出す際に利用できる。

本開示の他の特徴によると、遮蔽部材に寸法目盛りが設けられている。従って、遮蔽部材を物差しとして利用できる。

携帯用切断機の全体斜視図である。本図は、平行定規を取り付けた状態を示している。 携帯用切断機の全体斜視図である。本図は、平行定規を取り外した状態を示している。 図２中ＩＩＩ矢視図であって、携帯用切断機の右側面図である。 図２中ＩＶ矢視図であって、携帯用切断機の平面図である。 図２中Ｖ矢視図であって、携帯用切断機の左側面図である。 図２中ＶＩ矢視図であって、携帯用切断機の前面図である。 図２中ＶＩＩ矢視図であって、携帯用切断機の後面図である。 図２中ＶＩＩＩ矢視図であって、携帯用切断機の下面図である。 携帯用切断機の全体斜視図である。本図は、第１実施形態に係る遮蔽部材を取り付けた状態を示している。 第１実施形態に係る遮蔽部材及びその周辺の縦断面拡大図である。 第１実施形態に係る遮蔽部材の斜視図である。 第２実施形態に係る遮蔽部材の斜視図である。 第２実施形態に係る遮蔽部材を取り付けた携帯用切断機の全体平面図である。 第３実施形態に係る遮蔽部材の斜視図である。 第３実施形態に係る遮蔽部材を取り付けた携帯用切断機の縦断面図である。本図は、切り込み深さが最大に設定された状態を示している。 図１５中ＸＶＩ部拡大図である。 第３実施形態に係る遮蔽部材を取り付けた携帯用切断機の縦断面図である。本図は、切り込み深さが最小に設定された状態を示している。 図１７中ＸＶＩＩＩ部拡大図である。 第４実施形態に係る遮蔽部材の斜視図である。 第５実施形態に係る遮蔽部材の斜視図である。

次に、本発明の実施形態を図１～図２０に基づいて説明する。図１～図８は、各実施形態に共通の携帯用切断機１を示している。以下説明する各実施形態では、携帯用切断機１として、チップソーカッタとも称される金工用の切断機を例示する。携帯用切断機１は、切断材Ｗに当接させるベース１０と、ベース１０の上面側に支持した切断機本体２０を備えている。ベース１０は、矩形平板形状を有しており、その下面側が切断材Ｗの上面に当接される。

切断機本体２０は、駆動源としての電動モータ２１と、円板形の切断刃２２と、ループ形のハンドル部２３を備えている。電動モータ２１には、大出力かつモータ軸方向にコンパクトなブラシレスモータが用いられている。電動モータ２１は、円筒形のモータハウジング２１ａに内装されている。

切断刃２２には、円板形の台金の周縁に沿って多数個のチップを周方向に一定の間隔をおいて溶接にて一体化したもので、鋼材切断用のチップソーが用いられている。

切断刃２２の上側ほぼ半周の範囲（ベース１０の上面側の範囲）は、固定カバー２４と集塵ボックス２５の一部で覆われている。図４に示すように固定カバー２４は集塵ボックス２５の左側に隠れて配置されている。図１～３に示すように切断刃２２の、ベース１０の上面から上方に位置する範囲の前側領域が、集塵ボックス２５の前側領域をなす前方カバー部位２５ａで覆われる。これにより、切断粉の周囲への飛散が防止される。

固定カバー２４の右側部に、集塵ボックス２５が並設されている。切断材Ｗに対して切断刃２２が切り込まれる部位（切断部位Ｃ）で発生する切断粉が上方へ吹き上げられて、集塵ボックス２５の前部である前方カバー部位２５ａ内に流れる。前方カバー部位２５ａ内に吹き上げられた切断粉が上方かつ後方に流れて集塵ボックス２５内に集塵される。集塵ボックス２５は、固定ねじ２６を緩めることで固定カバー２４から取り外すことができる。集塵ボックス２５の後部には、集塵された切断粉を排出するための蓋部２９が設けられている。集塵ボックス２５を取り外して蓋部２９を開放することで、内部に集塵した切断粉を排出することができる。これにより、集塵ボックス２５のメンテナンス作業の便宜が図られる。

図１～３に示すように集塵ボックス２５の右側面には、切断刃２２の回転方向を示す矢印２８が表示されている。従って、切断刃２２は、図３において反時計回り方向に回転する。このことから、切断部位Ｃにおいて切断粉が切断刃２２の回転により発生する反時計回りの回転風により上方へ吹き上げられる。切断部位Ｃから吹き上げられた切断粉の一部は、集塵ボックス２５の前方カバー部位２５ａとベース１０との間の前隙間５を経て前方斜め上方に洩れ出る。洩れ出た切断粉の処理については後述する。

図８に示すように切断刃２２の下部側は、ベース１０に設けた長溝孔形状の窓部１１を経て下面側へ突き出されている。この突き出し部分が切断材Ｗに切り込まれて切断加工がなされる。図３、５に示すように切断刃２２の下部側であってベース１０の下面側へ突き出された部分の周囲（歯先）は、可動カバー３０で覆われている。可動カバー３０は、切断刃２２の回転中心付近を中心にして回動して歯先を開閉可能に設けられている。可動カバー３０は、その先端部を切断材Ｗに当接させた状態で当該携帯用切断機１を切断進行方向に移動操作することにより相対的に開かれていく。図８に示すように可動カバー３０は、固定カバー２４との間に介装した引っ張りばね３０ａにより閉じ方向に付勢されている。可動カバー３０により切断刃２２の必要時以外の露出状態が回避される。

図４～７に示すように固定カバー２４の左側部には、減速ギヤ部３１を介して電動モータが結合されている。減速ギヤ部３１は円筒形のギヤハウジング３１ａ内にギヤ列を収容した構成を備える。電動モータ２１の回転出力が減速ギヤ部３１で減速されて出力軸に出力される。図では見えていないが、出力軸は固定カバー２４内に突き出されている。固定カバー２４内に突き出された出力軸に切断刃２２が取り付けられている。出力軸の先端に切断刃２２を固定するための固定ねじ２２ａが図１～３で示されている。

減速ギヤ部３１のギヤハウジング３１ａの前部には、支持アーム部３２が一体に設けられている。支持アーム部３２は前方へ延びている。支持アーム部３２の前部が上下揺動支軸３３を介してベース１０の上面に結合されている。ベース１０の前部上面には、相互に平行に上方へ起立する２つの支持壁部１２が一体に設けられている。２つの支持壁部１２間に支持アーム部３２の前部が挟まれた状態で結合されている。上下揺動支軸３３は、支持アーム部３２及び２つの支持壁部１２を同軸に貫通している。これにより、切断機本体２０は、ベース１０の前部上面に、上下揺動支軸３３を介して上下に揺動可能に支持されている。切断機本体２０をベース１０に対して上下に揺動させることにより、切断刃２２のベース１０の下面側への突き出し量を変更することができる。切断刃２２のベース１０の下面側への突き出し量を変更することにより、切断刃２２の切断材Ｗに対する切り込み深さを変更することができる。

減速ギヤ部３１の上方にループ形のハンドル部２３が設けられている。ハンドル部２３の内周側にトリガ形式のスイッチレバー２３ｄが設けられている。スイッチレバー２３ｄを指先で上方へ引き操作すると、当該ハンドル部２３に内装したメインスイッチ（図では見えていない）がオンされる。メインスイッチがオンすると電動モータ２１が起動する。スイッチレバー２３ｄの引き操作を解除すると、メインスイッチがオフして電動モータ２１が停止する。

ハンドル部２３の上部には、ロックオフボタン２３ｅが設けられている。ロックオフボタン２３ｅは、ハンドル部２３の両側部に配置されている。何れか一方においてロックオフボタン２３ｅを解除操作すると、ロックオフ状態が解除されてスイッチレバー２３ｄを引き操作可能となる。ロックオフボタン２３ｅを解除操作しない限りスイッチレバー２３ｄの引き操作が禁止されて、使用者が意図しない不用意な起動操作が規制される。スイッチレバー２３ｄの引き操作が解除されると、ロックオフボタンの解除操作がキャンセルされる。また、図６に示すように左右のロックオフボタン２３ｅは、ハンドル部２３から左右へ突出する部位が円筒形状を有しており、その上側部分が下側部分に対して左右外方へ向けて切り欠かれており、上側部分が傾斜した平面形状に形成されている。そのため、使用者の指先の先端表面を無理なくロックオフボタン２３ｅの傾斜した平面部分に当接させ易い。また、左右のロックオフボタン２３ｅは、その中間部分によって互いに一体になっており、左右方向に水平に移動可能である。使用者がロックオフボタン２３ｅの上側部分の傾斜した平面部分を押すことで、ロックオフボタン２３ｅを厳密に左右方向に水平に移動させずとも、少し下方へ力を入れながら左右方向に違和感なく移動させることができる。

ハンドル部２３の前部２３ａはギヤハウジング３１ａの上部に結合されている。ハンドル部２３の前部２３ａは、ギヤハウジング３１ａの上部から上方へ起立している。前部２３ａの上部から後方斜め下方に向けてグリップ部２３ｂが延びている。グリップ部２３ｂの後部には、落下防止用のテザーストラップ等を繋いでおくためのストラップ結合部２３ｃが設けらている。グリップ部２３ｂの後部側は、バッテリ取付部３５を介してギヤハウジング３１ａの後面側に結合されている。バッテリ取付部３５の下面側に１つのバッテリパック３６が取り付けられている。

電動モータ２１は、バッテリ取付部３５に取り付けたバッテリパック３６の電力を電源として動作する。バッテリパック３６は、バッテリ取付部３５から取り外して充電することにより繰り返し使用することができる。図４において白抜き矢印で示すようにバッテリパック３６は、バッテリ取付部３５に対して右方にスライドさせて取り付けることができ、左方にスライドさせて取り外すことができる。

電動モータ２１とバッテリ取付部３５との間には、コントローラ収容部３７が設けられている。このコントローラ収容部３７には、主として電動モータ２１の動作制御をするための制御基板を内装した矩形平板形のコントローラ３８が収容されている。

減速ギヤ部３１の前方であってハンドル部２３の前部２３ａの下部には、ＬＥＤ（発光ダイオード）を光源とする照明具３９が設けられている。照明具３９により切断部位Ｃ（切断材Ｗに対する切断刃２２の切り込み部位）が明るく照らされて、暗所等での切断作業の便宜が図られる。ベース１０の前端部には、スミ線合わせ用のガイド部１０ｂが設けられている。ガイド部１０ｂを切断材Ｗの上面に表示したスミ線に位置合わせすることで、切断刃２２がスミ線に間接的に位置合わせされる。照明具３９によりガイド部１０ｂ付近が明るく照らされることで位置合わせの便宜が図られる。

減速ギヤ部３１の前部には、ロックレバー４０が突き出されている。ロックレバー４０を押し込み操作すると、切断刃２２を取り付けた出力軸が回転不能にロックされる。これにより、刃具交換時の便宜が図られる。

モータハウジング２１ａの前部には、Ｌ字形の六角棒スパナ４１を保持するためのスパナ保持部４２が設けられている。図５に示すようにハンドル部２３の基部に、１つの保持孔２３ｆが設けられている。六角棒スパナ４１の先端部を保持孔２３ｆに挿入し、後端側をスパナ保持部４２に弾性的に挟み込んで保持することにより六角棒スパナ４１を切断機本体２０に常備しておくことができる。六角棒スパナ４１は、切断刃２２の固定ねじ２２ａの締め込み作業に用いられる。六角棒スパナ４１が切断機本体２０に常備されることで、切断刃２２の交換作業を迅速に行うことができる。

図４に示すように固定カバー２４の後部とベース１０との間には、切断機本体２０の上下揺動位置を固定するため揺動位置固定機構４５が設けられている。揺動位置固定機構４５は、ベース１０の上面に設けた円弧形のデプスガイド４６と、固定レバー４７を備えている。デプスガイド４６は、傾動支軸４６ａを介して前後に傾動可能に支持されている。固定レバー４７には、固定ねじ４７ａが結合されている。固定ねじ４７ａは、デプスガイド４６のガイド溝に挿通されて、固定カバー２４の左側部に螺合されている。固定レバー４７の下方への傾動操作により固定ねじ４７ａが締め付けられ、上方への傾動操作により固定ねじ４７ａが緩められる。固定レバー４７を下方へ傾動操作して固定ねじ４７ａを締め込むことで、デプスガイド４６が挟み込まれる。これにより、切断機本体２０のベース１０に対する上下揺動位置が固定されて、切り込み深さが固定される。固定レバー４７を上方へ傾動操作して固定ねじ４７ａが緩められることで、切断機本体２０の上下揺動位置を変更して切り込み深さを調整することができる。

図１に示すようにベース１０の前部には、平行定規２を取り付けることができる。平行定規２は、切断刃２２を切断材Ｗの側部に沿って平行に切り込ませていくためのガイドの機能を果たす。平行定規２は、平板形の定規本体３と、左右方向に長く延びる１つの脚部４を有する。

平行定規２は、ベース１０の前部に設けた定規取り付け部１５に取り付けられる。定規取り付け部１５は、２つの保持部１６と１つの固定部１７を備えている。ベース１０の左右側部には、それぞれ壁部１０ａが上方へ折り返し状に設けられている。左右の壁部１０ａは、主として当該ベース１０の面剛性を高めるためのリブとして機能する。左右の壁部１０ａのそれぞれに１つの保持部１６が設けられている。本実施形態では、平行定規２をベース１０に対して保持するための保持部１６と保持孔が形成されている。保持部１６はベース１０の上面と壁部１０ａとの間に跨ってＬ字形に形成されている。

左右の保持部１６間には、前記した２つの支持壁部１２が配置されている。２つの支持壁部１２の下部には、矩形の逃がし孔１２ａが設けられている。２つの逃がし孔１２ａは、左右の保持部１６と同一線上に配置されている。このため、図１に示すように平行定規２の脚部４は、左右の保持部１６間に跨って挿通されるとともに、２つの逃がし孔１２ａにも挿通された状態となる。

左側の支持壁部１２と左側の保持部１６との間に、固定部１７が設けられている。固定部１７は、台座部１７ａと固定ねじ１８を備えている。台座部１７ａは、ベース１０の上面の上方を跨る門型を有している。台座部１７ａに、固定部材としての固定ねじ１８が螺合されている。固定ねじ１８は締め込むと下方へ移動する。固定ねじ１８を締め込んでその先端を脚部４に押し付けることで、平行定規２が固定される。

固定ねじ１８を緩めると、脚部４が左右方向に移動可能となって、定規本体３の位置を調整することができる。定規本体３の位置を調整することで、切断刃２２の切断材Ｗの端縁に対する間隔が調整される。また、固定ねじ１８を緩めて、脚部４を右方へ移動させて保持部１６から抜き出すことで、平行定規２を定規取り付け部１５から取り外すことができる。図２以下は、平行定規２を取り外した状態を示している。

本実施形態に係る携帯用切断機１は、切断部位Ｃから吹き上がる切断粉であって、集塵ボックス２５の前方カバー部位２５ａ内に吹き込まれず、集塵ボックス２５の前方カバー部位２５ａの前部下端とベース１０との間の前隙間５を経て前方へ洩れ出た切断粉の飛散を防止するための飛散防止構造５０を有している。本実施形態の飛散防止構造５０は、上記平行定規２を取り付けるための定規取り付け部１５を利用して、以下説明する遮蔽部材５１を取り付けた構成を備えている。

図９、１０は、第１実施形態に係る遮蔽部材５１を取り付けた携帯用切断機１が示されている。図１１には、定規取り付け部１５から取り外した遮蔽部材５１が示されている。遮蔽部材５１は、金属材を素材とし、平行定規２の脚部４と同じ幅と板厚を有している。遮蔽部材５１は、概ねベース１０の左右幅と同じ長さを有している。遮蔽部材５１は、その長手方向を左右方向に沿わせて、左右方向に移動させることで、定規取り付け部１５に対して取り付け、取り外しされる。遮蔽部材５１は、右側の保持部１６若しくは左側の保持部１６の何れの側からも挿入して取り付け可能、抜き出して取り外し可能である。また、遮蔽部材５１は、左右反転させ、あるいは上下面反転させて、左右何れの側からも取り付け、取り外しすることができる。遮蔽部材５１は、左右の保持部１６及び逃がし孔１２ａに挿通されて、ベース１０の左右幅方向に沿って取り付けられる。遮蔽部材５１は固定ねじ１８の締め込みにより固定されている。

図１０に示すように定規取り付け部１５に取り付けられた遮蔽部材５１は、集塵ボックス２５の前方カバー部位２５ａの前部下端とベース１０との間の前隙間５の前方に位置する。従って、前隙間５が遮蔽部材５１で塞がれている。このため、前隙間５を経て前方へ洩れ出た切断粉の飛散が遮蔽部材５１により防止される。

図１１に示すように遮蔽部材５１の両端部には、滑り止め用のローレット加工が施された把持部５１ａが設けられている。使用者は、把持部５１ａを摘んで遮蔽部材５１を定規取り付け部１５に取り付け、取り外しすることができる。滑り止め処理がなされた把持部５１ａにより当該遮蔽部材５１の取り扱い性が高められている。ローレット加工に代えてゴム層を被覆して滑り止め部としてもよい。

以上のように構成した第１実施形態に係る携帯用切断機１によれば、平行定規２の定規取り付け部１５を利用して、ベース１０と集塵ボックス２５の前方カバー部位２５ａとの間の前隙間５が遮蔽部材５１で塞がれる。これにより、前隙間５から洩れ出る切断粉が遮蔽されて前方への飛散が防止される。これにより、携帯用切断機１の切り粉飛散防止がより効果的になされる。

また、例示した飛散防止構造５０によれば、遮蔽部材５１は、平行定規２の定規取り付け部１５を利用して取り付ける構成であるので、大きなコストアップを回避できる。

さらに、遮蔽部材５１は、切断進行方向に対して交差する左右方向に移動させて定規取り付け部１５に取り付け、取り外しされる。従って、取り付け、取り外しのために大きなスペースを必要としない。これにより遮蔽部材５１の取り付け、取り外しのための取り扱い性が良くなる。

以上例示した第１実施形態に係る遮蔽部材５１については様々に変更を加えることができる。図１２には第２実施形態に係る遮蔽部材５２が示されている。遮蔽部材５２は、第１実施形態に係る遮蔽部材５１に位置合わせ用の案内部５２ａを追加した構成を備えている。案内部５２ａは、遮蔽部材５１の外面にＶ溝を切り込み形成して設けられている。図１３には、第２実施形態に係る遮蔽部材５２を定規取り付け部１５に取り付けた携帯用切断機１が示されている。図示するように遮蔽部材５２の案内部５２ａは、スミ線合わせ用のガイド部１０ｂに位置合わせされる。これにより案内部５２ａをスミ線合わせ用のガイド部として利用することができる。切断刃２２の刃先により近い部位に位置する案内部５２ａをスミ線合わせ用のガイド部として利用できることから、切断刃２２をより迅速かつ正確にスミ線合わせすることができる。

図１４には第３実施形態に係る遮蔽部材５３が示されている。遮蔽部材５３は、本体部５３ａと補助遮蔽部５３ｂを備えている。本体部５３ａは、平行定規２の脚部４と同じ幅と板厚を備えている。図示するように第３実施形態では、本体部５３ａの左右の把持部とするためのローレット加工（滑り止め部）が省略されている。また、第３実施形態に係る本体部５３ａでは、第２実施形態に係る案内部５２ａが省略されている。尚、第１、第２実施形態の遮蔽部材５１、５２をそのまま本体部５３ａとして利用することもできる。

補助遮蔽部５３ｂは、本体部５３ａの遮蔽機能の不足を補うもので、素材にリーフスプリングが用いられている。補助遮蔽部５３ｂは、本体部５３ａとは別体の部材であり、両者は相互に固定されていない。補助遮蔽部５３ｂは、本体部５３ａの下面側に位置する基台部５３ｃと、基台部５３ｃの後部から上方へ起立する起立部５３ｄを有している。起立部５３ｄの上部は前側へ円弧形に曲げられて摺接部５３ｅとされている。

図１５～１８には、第３実施形態に係る遮蔽部材５３を定規取り付け部１５に取り付けた携帯用切断機１が示されている。集塵ボックス２５の前方カバー部位２５ａとベース１０の上面との間の前隙間５の前方に、遮蔽部材５３の本体部５３ａと補助遮蔽部５３ｂが位置している。当該遮蔽部材５３を定規取り付け部１５に取り付ける際に、補助遮蔽部５３ｂを前隙間５の前方を遮蔽する部位に位置させて固定ねじ１８が締め込まれることで、補助遮蔽部５３ｂが当該部位に固定される。補助遮蔽部５３ｂは、固定ねじ１８の締め込みにより、基台部５３ｃが本体部５３ａとベース１０との間に挟み込まれて固定される。

図１５，１６に示すように補助遮蔽部５３ｂの起立部５３ｄは、集塵ボックス２５の前方カバー部位２５ａの前面にほぼ当接した状態に取り付けられる。これにより、前隙間５が補助遮蔽部５３ｂの起立部５３ｄで塞がれて、切断粉の洩れが効率よく防止される。図１７，１８には切断機本体２０を上方へ揺動させて切断刃２２の切り込み深さを小さくした状態が示されている。この場合、集塵ボックス２５の前方カバー部位２５ａが上下揺動支軸３３を有して上方へ変位している。このため前方カバー部位２５ａの下端がベース１０から離間して前隙間５が上方に拡大されている。この場合であっても前隙間５の前方に補助遮蔽部５３ｂの起立部５３ｄが位置して、切断粉の前隙間５からの洩れが防止される。

図１８に示すように上下揺動支軸３３を中心にして切断機本体２０を上下に揺動する際に、補助遮蔽部５３ｂの摺接部５３ｅが固定カバー２４の前面に摺接される。また、摺接部５３ｅは起立部５３ｄのばね力により固定カバー２４の前面に弾性的に押圧されるとともに、起立部５３ｄは弾性力により起立位置に戻される。このため、切断機本体２０の上下揺動位置に係わらず、補助遮蔽部５３ｂにより前隙間５が遮蔽されて切断粉の洩れが防止される。

図１９，２０には、さらに変更を加えた第４、第５実施形態に係る遮蔽部材５４、５５が示されている。図１９に示す第４実施形態に係る遮蔽部材５４は、一方側に滑り止め用のローレット加工が施された把持部５４ａを有し、他方側にへら状の尖り部５４ｂが設けられている。遮蔽部材５４を定規取り付け部１５から取り外した場合に、尖り部５４ｂにより当該遮蔽部材５４をスクレーパ（scraper）として活用することができる。例えば、固定カバー２４から集塵ボックス２５を取り外して、内部に集塵した切断粉を廃棄する際に、遮蔽部材５４の尖り部５４ｂを集塵ボックス２５内に差し入れて、堆積した切断粉を効率よく掻き出すことができる。

図２０に示す第５実施形態に係る遮蔽部材５５には、寸法目盛り５５ａが表示されている。第５実施形態に係る遮蔽部材５５は、例えば定規取り付け部１５から取り外して他部位の寸法等を採寸する際に物差しとして活用することができる。

以上例示したように遮蔽部材５１～５５は、定規取り付け部１５に取り付けることで、切断粉の飛散防止がなされる。また、第４、第５実施形態に係る遮蔽部材５４、５５は、定規取り付け部１５から取り外してスクレーパや物差しとして利用できる。定規取り付け部１５から遮蔽部材５１～５５を取り外して、平行定規２を取り付けた状態では、その脚部４が遮蔽部材として機能する。集塵ボックス２５の前方カバー部位２５ａの前部下端とベース１０の上面との間の前隙間５から洩れ出る切断粉が脚部４で遮蔽されてその飛散が防止される。

以上説明した実施形態にはさらに変更を加えることができる。例えば、平行定規２の脚部４とほぼ同じ幅と厚みを有する遮蔽部材５１～５５を例示したが、保持部１６、逃がし孔１２ａ及び固定部１７を通過可能な範囲でより大きな幅と厚みを有し、あるいはその逆により小さな幅と厚みを有する遮蔽部材に変更しても良い。

また、例示した遮蔽部材５１～５５よりも長い遮蔽部材若しくは短い遮蔽部材を適用することができる。遮蔽部材は、少なくとも片側の保持部１６と固定部１７とに跨って位置され、少なくとも前隙間５の前方に位置される長さを有すれば足りる。

さらに、遮蔽部材は、樹脂製であってもよい。この場合耐熱性樹脂がより望ましい。遮蔽部材は、帯板形状を有する場合に限らず、保持部１６、逃がし孔１２ａ及び固定部１７を挿通可能であることを条件に丸棒形、パイプ形、角材形であってもよい。この場合、保持部１６等に半円形の開口部を追加して遮蔽部材を挿通させるようにしても良い。

ベース１０に対する切断機本体２０の支持部である支持壁部１２が例示した部位よりも前後にずれた部位に位置される場合には、遮蔽部材との干渉が避けられることから例示した逃がし孔１２ａを省略することができる。

また、１本の脚部４を有する平行定規２を取り付ける定規取り付け部１５を例示したが、相互に平行な２本の脚部をベースの前部と後部で固定する形態の平行定規を取り付ける定規取り付け部について例示した飛散防止構造５０を適用することができる。

例示した遮蔽部材５１～５５の付随的機能である、把持部５１ａのローレット加工、案内部５２ａ、補助遮蔽部５３ｂ、尖り部５４ｂ、寸法目盛り５５ａについては、適宜組み合わせて１つの遮蔽部材とすることができる。

また、固定カバー２４の側部に並設した集塵ボックス２５の前部（前方カバー部位２５ａ）により切断刃２２の前部周囲が覆われる構成を例示したが、例えば集塵ボックスを備えず、固定カバーの前部若しくは他の部位を前方カバー部位として切断刃２２の前部周囲を覆う構成について例示した粉塵飛散防止構造を適用することができる。

携帯用切断機１として、チップソーカッタとも称される金工用の切断機を例示したが、通常の鋸刃を備えた木工切断用の携帯マルノコ、あるいは回転する円板形のダイヤモンドホイールを刃具として備えるカッタ等、その他の形態の携帯用切断機に広く適用することができる。

１…携帯用切断機（チップソーカッタ）
Ｗ…切断材
Ｃ…切断部位
２…平行定規
３…定規本体
４…脚部
５…前隙間
１０…ベース
１０ａ…壁部、１０ｂ…ガイド部
１１…窓部
１２…支持壁部
１２ａ…逃がし孔
１５…定規取り付け部
１６…保持部
１７…固定部
１７ａ…台座部
１８…固定ねじ
２０…切断機本体
２１…電動モータ（ブラシレスモータ）
２１ａ…モータハウジング
２２…切断刃
２２ａ…固定ねじ
２３…ハンドル部
２３ａ…前部、２３ｂ…グリップ部、２３ｃ…ストラップ結合部
２３ｄ…スイッチレバー、２３ｅ…ロックオフボタン、２３ｆ…保持孔
２４…固定カバー
２５…集塵ボックス
２５ａ…前方カバー部位
２６…固定ねじ
２８…矢印
２９…蓋部
３０…可動カバー
３０ａ…引っ張りばね
３１…減速ギヤ部
３１ａ…ギヤハウジング
３２…支持アーム部
３３…上下揺動支軸
３５…バッテリ取付部
３６…バッテリパック
３７…コントローラ収容部
３８…コントローラ
３９…照明具
４０…ロックレバー
４１…六角棒スパナ
４２…スパナ保持部
４５…揺動位置固定機構
４６…デプスガイド
４７…固定レバー
４７ａ…固定ねじ
５０…飛散防止構造
５１…遮蔽部材（第１実施形態）
５１ａ…把持部（ローレット加工）
５２…遮蔽部材（第２実施形態）
５２ａ…案内部
５３…遮蔽部材（第３実施形態）
５３ａ…本体部、５３ｂ…補助遮蔽部、５３ｃ…基台部、５３ｄ…起立部、５３ｅ…摺接部
５４…遮蔽部材（第４実施形態）
５４ａ…把持部、５４ｂ…尖り部
５５…遮蔽部材（第５実施形態）
５５ａ…寸法目盛り

Claims (9)

1. 携帯用切断機であって、
   切断材に当接される下面を具備するベースと、
   前記ベースの上面側に支持された切断機本体と、
   前記切断機本体に設けられて、円板状切断刃の前方の周囲を覆う前方カバー部位と、
   前記ベースに着脱可能に設けられ、取り付けた状態では全体が前記ベースの前記下面よりも上方に位置して、前記前方カバー部位と前記ベースとの間に形成された前隙間を覆う遮蔽部材を有し、
   前記遮蔽部材は、滑り止め処理された把持部を有する携帯用切断機。
2. 携帯用切断機であって、
   切断材に当接される下面を具備するベースと、
   前記ベースの上面側に支持された切断機本体と、
   前記切断機本体に設けられて、円板状切断刃の前方の周囲を覆う前方カバー部位と、
   前記ベースに着脱可能に設けられ、取り付けた状態では全体が前記ベースの前記下面よりも上方に位置して、前記前方カバー部位と前記ベースとの間に形成された前隙間を覆う遮蔽部材を有し、
   前記遮蔽部材は、スミ線合わせ用の切り欠き状の案内部又は目印を備える案内部を有する携帯用切断機。
3. 携帯用切断機であって、
   切断材に当接される下面を具備するベースと、
   前記ベースの上面側に支持された切断機本体と、
   前記切断機本体に設けられて、円板状切断刃の前方の周囲を覆う前方カバー部位と、
   前記ベースに着脱可能に設けられ、取り付けた状態では全体が前記ベースの前記下面よりも上方に位置して、前記前方カバー部位と前記ベースとの間に形成された前隙間を覆う遮蔽部材を有し、
   前記遮蔽部材は、棒状の本体部と、前記本体部から前記前隙間の前方において上方へ起立する補助遮蔽部を有する携帯用切断機。
4. 携帯用切断機であって、
   切断材に当接される下面を具備するベースと、
   前記ベースの上面側に支持された切断機本体と、
   前記切断機本体に設けられて、円板状切断刃の前方の周囲を覆う前方カバー部位と、
   前記ベースに着脱可能に設けられ、取り付けた状態では全体が前記ベースの前記下面よりも上方に位置して、前記前方カバー部位と前記ベースとの間に形成された前隙間を覆う遮蔽部材を有し、
   前記遮蔽部材は、棒状の本体部と、前記本体部から前記前隙間の前方において上方へ起立する補助遮蔽部を有し、前記補助遮蔽部は、リーフスプリングを素材として形成され、弾性的に前記前方カバー部位に当接している携帯用切断機。
5. 携帯用切断機であって、
   切断材に当接される下面を具備するベースと、
   前記ベースの上面側に支持された切断機本体と、
   前記切断機本体に設けられて、円板状切断刃の前方の周囲を覆う前方カバー部位と、
   前記ベースに着脱可能に設けられ、取り付けた状態では全体が前記ベースの前記下面よりも上方に位置して、前記前方カバー部位と前記ベースとの間に形成された前隙間を覆う遮蔽部材を有し、
   前記遮蔽部材は、端部にへら状の尖り部を有する携帯用切断機。
6. 携帯用切断機であって、
   切断材に当接される下面を具備するベースと、
   前記ベースの上面側に支持された切断機本体と、
   前記切断機本体に設けられて、円板状切断刃の前方の周囲を覆う前方カバー部位と、
   前記ベースに着脱可能に設けられ、取り付けた状態では全体が前記ベースの前記下面よりも上方に位置して、前記前方カバー部位と前記ベースとの間に形成された前隙間を覆う遮蔽部材を有し、
   前記遮蔽部材に寸法目盛りが設けられている携帯用切断機。
7. 携帯用切断機であって、
   切断材に当接される下面を具備するベースと、
   前記ベースの上面側に支持された切断機本体と、
   前記切断機本体に設けられて、円板状切断刃の前方の周囲を覆う前方カバー部位と、
   平行定規が取り外し可能に取り付けられる前記ベースに設けられた定規取り付け部と、
   前記ベースに着脱可能に設けられ、取り付けた状態では全体が前記ベースの前記下面よりも上方に位置して、前記前方カバー部位と前記ベースとの間に形成された前隙間を覆う遮蔽部材を有し、
   前記遮蔽部材は、前記平行定規に代えて前記定規取り付け部に取り付けられる携帯用切断機。
8. 請求項７に記載した携帯用切断機であって、
   前記定規取り付け部は、前記遮蔽部材が前記円板状切断刃による切断進行方向に対して交差する左右方向に着脱可能な構成である携帯用切断機。
9. 請求項７又は８に記載した携帯用切断機であって、
   前記遮蔽部材に代えて、前記平行定規の板状の脚部が前記定規取り付け部に取り付けられ、前記脚部が前記前方カバー部位と前記ベースとの間の前記前隙間を覆う携帯用切断機。

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