JP7443913B2

JP7443913B2 - 電磁継電器

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Publication number: JP7443913B2
Application number: JP2020076297A
Authority: JP
Inventors: 真一小川; 亮太箕輪; 航平大塚
Original assignee: Omron Corp
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2024-03-06
Anticipated expiration: 2040-04-22
Also published as: JP2021174635A

Description

本発明は、電磁継電器に関する。

従来、電気回路を開閉する電磁継電器において、通電容量を増加させるために、可動接触片に導電補助部材を取り付けた電磁継電器が知られている（特許文献１参照）。導電補助部材は、可動接触片の発熱を抑制する部材としても機能している。

特開２０１５－１９１８５７号公報

特許文献１の電磁継電器では、可動接触片に導電補助部材が取り付けられているため、可動接触片の重量が重くなり、耐衝撃性や耐振動性が弱くなる。また、可動接触片の重量が重くなると、可動接触片を可動させるための磁気吸引力を大きくする必要があり、磁気吸引力を発生させる装置が大型化するおそれがある。

本発明の課題は、電磁継電器において、可動接触片の重量の増加を抑えつつ、可動接触片の放熱性の向上を図ることにある。

本発明の一態様に係る電磁継電器は、第１固定端子と、可動接触片と、可動機構と、駆動装置と、第１放熱部材とを備える。第１固定端子は、第１固定接点を含む。可動接触片は、第１固定接点に接触可能な第１可動接点を含む。可動機構は、第１可動接点が第１固定接点に接触する接触位置と第１可動接点が第１固定接点から開離する開離位置とに可動接触片を移動させる。駆動装置は、電磁力によって可動機構を作動させる。第１放熱部材は、可動接触片が開離位置にあるときに可動接触片に接触せずに、可動接触片が接触位置にあるときに可動接触片に接触して可動接触片の発熱を放熱する。

この電磁継電器では、可動接触片が開離位置にあるときに、第１放熱部材は可動接触片に接触しない。一方、可動接触片が接触位置にあるときに、第１放熱部材は、可動接触片に接触して可動接触片の発熱を放熱する。これにより、可動接触片の重量の増加を抑えつつ、可動接触片の放熱性の向上を図ることができる。

第１放熱部材は、第１可動接点が第１固定接点に接触する前に可動接触片に接触してもよい。この場合は、放熱部材を可動接触片に確実に接触させることができる。

第１放熱部材は、第１可動接点が第１固定接点に接触する方向に撓んでもよい。この場合は、可動接触片が放熱部材に接触したときに、可動接触片によって放熱部材を接触位置に向けて移動させることができる。

電磁継電器は、第１固定接点及び第１可動接点を収容するケースをさらに備えてもよい。第１放熱部材は、ケースから外部に露出してもよい。この場合は、可動接触片の放熱性の向上をさらに図ることができる。

電磁継電器は、第１固定接点及び第１可動接点を収容するケースと、ケース内に磁界を発生させる永久磁石と、永久磁石に接続されるヨークとをさらに備えてもよい。第１放熱部材は、ヨークに接触して配置されてもよい。この場合は、放熱部材を介して可動接触片の発熱をヨークから放熱できる。

第１放熱部材は、可動接触片と同じ材料又は可動接触片よりも熱伝導率の高い材料からなってもよい。この場合は、可動接触片の放熱性の向上をさらに図ることができる。

第１放熱部材は、本体部と、前記本体部から前記可動接触片に向かって突出する接点部とを含んでもよい。接点部は、可動接触片が接触位置にあるときに可動接触片に接触してもよい。この場合は、可動接触片と第１放熱部材との接触が安定する。

電磁継電器は、絶縁壁をさらに備えてもよい。絶縁壁は、第１放熱部材の周囲に設けられ、第１固定接点と第１可動接点との間で生じたアークから第１放熱部材を保護する。この場合は、接点間で発生するアークから第１放熱部材を保護することができる。

電磁継電器は、第２固定端子をさらに備えてもよい。第２固定端子は、２固定接点を含み、第１固定端子と間隔を隔てて配置されてもよい。可動接触片は、第２固定接点に接触可能な第２可動接点を含んでもよい。第２可動接点は、可動接触片が接触位置にあるときに第２固定接点に接触し、可動接触片が開離位置にあるときに第２固定接点から開離してもよい。放熱部材２１は、導電性であり、可動接触片が接触位置にあるときに可動接触片に接触する第１接触部と、第１接触部から離れた位置に配置され可動接触片が接触位置にあるときに可動接触片に接触する第２接触部とを含んでもよい。第１接触部及び第２接触部は、第１可動接点と第２可動接点との間に配置されてもよい。この場合は、放熱部材が電路としても機能するので、電路が増加するとともに、可動接触片の発熱をさらに抑制することができる。

電磁継電器は、第２固定端子をさらに備えてもよい。第２固定端子は、２固定接点を含み、第１固定端子と間隔を隔てて配置されてもよい。可動接触片は、第２固定接点に接触可能な第２可動接点を含んでもよい。第２可動接点は、可動接触片が接触位置にあるときに第２固定接点に接触し、可動接触片が開離位置にあるときに第２固定接点から開離してもよい。第１放熱部材は、第１可動接点及び第２可動接点のいずれか一方に偏倚した位置に配置されてもよい。この場合は、一方の接点同士を他方の接点同士よりも先に接触又は開離させることができる。

電磁継電器は、第２放熱部材をさらに備えてもよい。第２放熱部材は、第１放熱部材と間隔を隔てて配置され、可動接触片が開離位置にあるときに可動接触片に接触せずに、可動接触片が接触位置にあるときに可動接触片に接触して可動接触片の発熱を放熱してもよい。第２放熱部材は、第１放熱部材が可動接触片に接触する前に可動接触片に接触してもよい。この場合は、可動接触片の放熱性の向上をさらに図ることができるとともに、一方の接点同士を他方の接点同士よりも先に接触又は開離させることができる。

本発明によれば、電磁継電器において、可動接触片の重量の増加を抑えつつ、可動接触片の放熱性の向上を図ることができる。

電磁継電器の内部を前方から見た模式図である。接点装置を右方から見た模式図である。（Ａ）は可動接触片が開離位置にあるときの接点装置を前方から見た模式図である。（Ｂ）は可動接触片が接触位置にあるときの接点装置を前方から見た模式図である。変形例に係る電磁継電器の接点装置を右方から見た模式図である。変形例に係る電磁継電器の接点装置を右方から見た模式図である。変形例に係る電磁継電器の内部を上方から見た模式図である。変形例に係る電磁継電器の接点装置を右方から見た模式図である。変形例に係る電磁継電器の接点装置を前方から見た模式図である。変形例に係る電磁継電器の接点装置周辺の断面模式図である。（Ａ）は変形例において、可動接触片が開離位置のあるときの接点装置を左方から見た模式図である。（Ｂ）は変形例において、可動接触片が接触位置にあるときの接点装置を左方から見た模式図である。変形例に係る電磁継電器の接点装置周辺の断面模式図である。変形例に係る電磁継電器の接点装置周辺の断面模式図である。変形例に係る電磁継電器の接点装置周辺の断面模式図である。変形例に係る電磁継電器の接点装置を左方から見た模式図である。変形例に係る電磁継電器の内部を上方から見た模式図である。変形例に係る電磁継電器の接点装置を右方から見た模式図である。変形例に係る電磁継電器の接点装置を前方から見た模式図である。

以下、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について、図面を参照して説明する。図面を参照するときにおいて、説明を分かり易くするために図１及び図９における上側を「上」、下側を「下」、左側を「左」、右側を「右」、紙面の手前側を「前」、紙面の奥側を「後」として説明する。図１は電磁継電器１００の内部を前方から見た模式図である。

電磁継電器１００は、いわゆるヒンジ型の電磁継電器である。電磁継電器１００は、ケース２と、接点装置３と、駆動装置４とを備えている。ケース２は、樹脂などの絶縁性を有する材料で形成されている。ケース２は、ベース２ａと、カバー２ｂとを含む。

ベース２ａは、接点装置３と駆動装置４とを支持する。カバー２ｂは、下方に向けて開口する箱型の部材であり、ベース２ａを上方から覆うようにベース２ａに固定されている。

図２は、接点装置３を右方から見た模式図である。接点装置３は、ベース２ａに支持されている。接点装置３は、ケース２に収容されている。接点装置３は、固定端子６と、固定端子７と、可動接触片１０と、可動機構１１と、を含む。固定端子６，７及び可動接触片１０は、板状の端子であり、銅などの導電性を有する材料で形成されている。固定端子６，７及び可動接触片１０は、上下方向に延びており、ベース２ａに圧入固定されている。

固定端子６は、一部がケース２内に配置される。固定端子６は、固定接点６ａと、外部接続部６ｂとを含む。固定接点６ａは、ケース２内に配置されている。外部接続部６ｂは、ケース２から外部に突出しており、図示しない外部機器と電気的に接続される。

固定端子７は、固定端子６と同様の形状である。固定端子７は、一部がケース２内に配置される。固定端子７は、固定端子６と前後方向に間隔を隔てて配置されている。固定端子７は、固定接点７ａと、図示しない外部接続部とを含む。固定接点７ａは、ケース２内に配置されている。外部接続部は、ケース２から外部に突出しており、図示しない外部機器と電気的に接続される。

可動接触片１０は、弾性変形可能な板バネで構成されている。可動接触片１０は、可動接点１０ａと、可動接点１０ｂと、脚部１０ｃと、脚部１０ｄと、連結部１０ｅとを含む。可動接点１０ａは、脚部１０ｃに配置されている。可動接点１０ａは、固定接点６ａに接触可能である。可動接点１０ｂは、脚部１０ｄに配置されている。可動接点１０ｂは、固定接点７ａに接触可能である。可動接点１０ｂは、可動接点１０ａと前後方向に間隔を隔てて配置されている。脚部１０ｃは、固定端子６と左右方向に対向して配置されている。脚部１０ｄは、固定端子７と左右方向に対向して配置されている。連結部１０ｅは、脚部１０ｃの上端から脚部１０ｄの上端に向かって前後方向に延びており、脚部１０ｃと脚部１０ｄとを連結する。

可動機構１１は、カード部材１１ａを含む。カード部材１１ａは、左右方向に回動可能にベース２ａに支持されている。カード部材１１ａは、可動接触片１０と駆動装置４との間に配置されている。カード部材１１ａは、可動接触片１０と駆動装置４に接続されている。

図３（Ａ）及び図３（Ｂ）は、接点装置３を前方から見た模式図である。可動機構１１は、可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点６ａ，７ａに接触する接触方向Ｚ１と開離する開離方向Ｚ２とに可動接触片１０を移動させる。詳細には、可動機構１１は、図３（Ａ）に示す可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点６ａ，７ａから開離する開離位置と、図３（Ｂ）に示す可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点６ａ，７ａに接触する接触位置とに可動接触片１０を移動させる。本実施形態における可動接触片１０の移動方向は、左右方向と一致する。

駆動装置４は、電磁力によって可動機構１１を作動させる。詳細には、駆動装置４は、電磁力によってカード部材１１ａを回動させることによって、可動接触片１０を接触位置と開離位置とに移動させる。

駆動装置４は、ベース２ａに支持されている。駆動装置４は、コイル４ａと、可動鉄片４ｂ、ヨーク４ｃと、鉄心４ｄとを含む。可動鉄片４ｂは、ヨーク４ｃに支持されている。コイル４ａに電圧が印加されて励磁されると、可動鉄片４ｂが鉄心４ｄに吸引されて回動し、可動鉄片４ｂがカード部材１１ａを押圧する。カード部材１１ａが可動鉄片４ｂに押圧されることで、可動接触片１０が接触方向Ｚ１に押圧される。これにより、可動接触片１０が接触位置に移動して可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点６ａ，７ａに接触する。なお、図１では、コイル４ａに電圧が印加された状態、すなわち、可動接触片１０が接触位置にあるときを示している。

電磁継電器１００は、放熱部材２１をさらに備えている。放熱部材２１は、可動接触片１０と同じ材料又は可動接触片１０よりも熱伝導率の高い材料からなる。本実施形態における可動接触片１０は、銅やアルミなどの導電性のある弾性変形可能な板バネで構成されている。

放熱部材２１は、ベース２ａに圧入固定されている。放熱部材２１は、図２に示すように、固定端子６と固定端子７の間に配置されている。放熱部材２１は、図１に示すように、一部がケース２から外部に露出する。本実施形態では、放熱部材２１の下端がベース２ａから下方に突出している。なお、放熱部材２１は、必ずしもケース２から外部に露出する必要はない。

放熱部材２１は、可動接触片１０が開離位置にあるときに可動接触片１０に接触しない。放熱部材２１は、可動接触片１０が接触位置にあるときに可動接触片１０に接触して可動接触片１０の発熱を放熱する。詳細には、図３（Ａ）に示すように、放熱部材２１は、可動接触片１０が開離位置のときに、可動接触片１０から離れた位置に配置されている。図３（Ｂ）に示すように、放熱部材２１は、可動接触片１０が接触位置にあるときに可動接触片１０に接触して可動接触片１０の発熱を放熱する。放熱部材２１は、可動接触片１０が接触位置にあるときに、先端側が可動接触片１０の連結部１０ｅに接触する。図２に示すように、放熱部材２１は、左右方向における可動接点１０ａと可動接点１０ｂとの中央位置において、可動接触片１０に接触する。なお、放熱部材２１は、固定端子６，７から離れた位置に配置されており、固定端子６，７に接触しない。

放熱部材２１は、可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点６ａ，７ａに接触する方向に撓む。詳細には、放熱部材２１は、可動接触片１０に押圧されて、可動接触片１０と同じ方向に撓む。放熱部材２１は、可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点６ａ，７ａに接触する前に可動接触片１０に接触するように構成されている。すなわち、放熱部材２１は、可動接触片１０が開離位置から接触位置に移動する途中で可動接触片１０に接触する。したがって、放熱部材２１は、可動接触片１０に接触方向Ｚ１に押圧される。可動接触片１０が開離位置にあるときにおいて、可動接触片１０から放熱部材２１までの間隔は、可動接点１０ａ，１０ｂから固定接点６ａ，７ａまでの間隔よりも小さい。

上述した電磁継電器１００では、可動接触片１０が開離位置にあるときに、放熱部材２１は可動接触片１０に接触しない。一方、可動接触片１０が接触位置にあるときに、放熱部材２１は、可動接触片１０に接触して可動接触片１０の発熱を放熱する。これにより、可動接触片１０の重量の増加を抑えつつ、可動接触片１０の放熱性の向上を図ることができる。

また、放熱部材２１が可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点６ａ，７ａに接触する前に可動接触片１０に接触するので、放熱部材２１を可動接触片１０に確実に接触させることができる。また、放熱部材２１の一部がケース２から外部に露出する場合は、可動接触片１０の放熱性の向上をさらに図ることができる。

以上、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、駆動装置４の構成が変更されてもよい。ケース２、接点装置３、可動機構１１及び放熱部材２１の形状、或いは配置が変更されてもよい。放熱部材２１は、２つ以上設けられてもよい。

放熱部材２１は、可動接触片１０よりも熱伝導率の低い材料で形成されていてもよい。放熱部材２１は、樹脂などの絶縁材で形成されていてもよい。放熱部材２１の材料に樹脂を使用した場合は、消弧ガスが期待できる。放熱部材２１は、例えばインサート成形により、樹脂に金属が組み込まれて形成されてもよい。放熱部材２１は、必ずしもバネ性を有していなくてもよい。

放熱部材２１は、必ずしも可動接点１０ａ，１０ｂが固定接点６ａ，７ａに接触する前に可動接触片１０に接触しなくてもよい。また、放熱部材２１は、可動接触片１０と接触する部分において、冷却効果のある部材が取り付けられていてもよい。

図４は、第１変形例に係る電磁継電器１００の接点装置３を右方から見た模式図である。図４に示すように、放熱部材２１は、ケース２のカバー２ｂに支持されていてもよい。また、可動接触片１０は、前方から見て略Ｔ字状に形成されてもよい。

図５は、第２変形例に係る電磁継電器１００の接点装置３を右方から見た模式図である。放熱部材２１は、可動接点１０ａ及び可動接点１０ｂのいずれか一方に偏倚した位置に配置されてもよい。この場合は、一方の接点同士を他方の接点同士よりも先に接触又は開離させることができる。図５では、放熱部材２１が可動接点１０ｂ側に偏倚した位置に配置されている。この場合は、例えば、可動接点１０ｂと固定接点７ａとが接触する前に、可動接点１０ａと固定接点６ａとを接触させることができる。なお、カード部材１１ａは、可動接点１０ａ及び可動接点１０ｂに対して接触方向Ｚ１に均等な押圧力が加わるように構成されている。

図６は、第３変形例に係る電磁継電器１００の内部を上方から見た模式図である。電磁継電器１００は、永久磁石２５ａ，２５ｂと、ヨーク２６とをさらに備えていてもよい。永久磁石２５ａ，２５ｂは、ケース２の周囲に配置され、ケース２内に磁界を発生させる。永久磁石２５ａ，２５ｂは、ケース２に支持されている。永久磁石２５ａと永久磁石２５ｂとは、前後方向に対向するように配置されている。

ヨーク２６は、略Ｕ字形状であり、永久磁石２５ａ，２５ｂを囲むようにして永久磁石２５ａ，２５ｂに接続されている。放熱部材２１は、ヨーク２６に接触して配置されている。ヨーク２６は、一部が外部に露出していてもよい。放熱部材２１は、ヨーク２６又はケース２に固定されている。その他の構成は、前記実施形態と同様である。この場合は、放熱部材２１を介して可動接触片１０の発熱をヨーク２６から放熱できる。

図７は、第４変形例に係る電磁継電器１００の接点装置３を右方から見た模式図である。電磁継電器１００は、放熱部材２２をさらに備えてもよい。放熱部材２２は、放熱部材２１と同様の形状である。放熱部材２２は放熱部材２２と前後方向に間隔を隔てて配置されている。放熱部材２１は、可動接点１０ａよりも外側（前方）に配置されている。放熱部材２２は、可動接点１０ｂよりも外側（後方）に配置されている。放熱部材２１は、可動接触片１０が開離位置にあるときに可動接触片１０に接触せずに、可動接触片１０が接触位置にあるときに可動接触片１０に接触して１０可動接触片の発熱を放熱する。この場合は、複数の放熱部材２１，２２が設けられることになるので、可動接触片１０の放熱性の向上をさらに図ることができる。なお、放熱部材２１は、可動接点１０ａよりも内側に配置されてもよい。放熱部材２２は、可動接点１０ｂよりも内側に配置されていてもよい。

電磁継電器１００が複数の放熱部材２１，２２を備える場合において、図８に示すように、例えば、放熱部材２１と放熱部材２２を千鳥配置にしてもよい。これにより、第２変形例と同様に一方の接点同士を他方の接点同士よりも先に接触又は開離させることができる。図８に示す例では、放熱部材２２は、放熱部材２１が可動接触片１０に接触する前に可動接触片１０に接触する。なお、図８では、図面を見易くするために放熱部材２１，２２を直線状に図示している。

図９は、第５変形例に係る電磁継電器２００の接点装置１０３周辺の断面模式図である。図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）は、接点装置１０３を左方から見た模式図である。第５変形例は、本発明をプランジャ型の電磁継電器２００に適用した実施例である。その他の構成は、従来と同様の構成であるため簡略化して説明する。電磁継電器２００は、ケース１０２と、接点装置１０３と、図示しない駆動装置とを備えている。ケース１０２は、略四角形の箱型であり、樹脂などの絶縁性を有する材料で形成されている。接点装置１０３は、固定端子１０６，１０７と、可動接触片１１０と、放熱部材１２１とを含む。

固定端子１０６は、固定接点１０６ａを含む。固定端子１０７は、固定接点１０７ａを含む。固定端子１０７は、固定端子１０６と左右方向に間隔を隔てて配置されている。可動接触片１１０は、左右方向に延びている。可動接触片１１０は、固定接点１０６ａに接触可能な可動接点１１０ａと、固定接点１０７ａに接触可能な可動接点１１０ｂとを含む。なお、固定端子１０６，１０７は、円柱形状であるが、固定端子１０６，１０７は、板状の端子であってもよい。

可動機構１１１は、駆動軸１２０を含む。駆動軸１２０は、接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に沿って延びている。駆動軸１２０は、可動接触片１１０に連結されている。駆動装置は、電磁力によって駆動軸１２０を接触方向Ｚ１及び開離方向Ｚ２に移動させる。電磁継電器２００の動作については、従来と同様であるため説明を省略する。

放熱部材１２１は、ケース１０２に支持されている。放熱部材１２１は、上下方向において、駆動軸１２０と重ならない位置、且つ少なくとも一部が可動接触片１１０と重なる位置に配置されている。放熱部材１２１は、ケース２から外部に露出していてもよいし、図示しないヨークに接触していてもよい。

放熱部材１２１は、図１０（Ａ）に示す開離位置に可動接触片１１０があるときに、可動接触片１１０に接触しない位置に配置されている。放熱部材１２１は、可動接触片１１０が開離位置のときに、可動接触片１１０から離れた位置に配置されている。放熱部材１２１は、図１０（Ｂ）に示す接触位置に可動接触片１１０があるときに、可動接触片１１０に接触して可動接触片１１０の発熱を放熱する。なお、図１１及び図１２に示すように、放熱部材１２１は、可動接点１１０ａ及び可動接点１１０ｂのいずれか一方に偏倚した位置に配置されてもよい。

図１３に示すように、電磁継電器２００は、放熱部材１２２をさらに備えてもよい。放熱部材１２１は、可動接点１１０ａ及び可動接点１１０ｂのいずれか一方に偏倚して配置され、放熱部材１２２は、可動接点１１０ａ及び可動接点１１０ｂのいずれか他方に偏倚して配置されている。この場合においても、図１４に示すように、放熱部材１２１と放熱部材１２２を千鳥配置にしてもよい。例えば、図１４に示す例では、放熱部材１２２は、放熱部材１２１が可動接触片１１０に接触する前に可動接触片１１０に接触する。

図１５に示すように、電磁継電器１００は、放熱部材２１の周囲に設けられる絶縁壁２８をさらに備えてもよい。絶縁壁２８は、固定接点６ａ，７ａと可動接点１０ａ，１０ｂの間で生じたアークから放熱部材２１を保護する。絶縁壁２８は、例えばケース２と一体的に形成されている。絶縁壁２８の形状は、永久磁石２５ａ，２５ｂの配置などによって適宜変更してもよい。なお、上述した放熱部材２２，１２１，１２２の周囲においても、絶縁壁２８が設けられてもよい。

放熱部材２１は、導電性であってもよく、例えば、図１６に示すように、可動接触片１０と複数箇所で接触してもよい。詳細には、放熱部材２１は、第１接触部２１ａと第２接触部２１ｂとを含んでもよい。第１接触部２１ａ及び第２接触部２１ｂは、可動接触片１０が接触位置にあるときに可動接触片１０に接触する。第２接触部２１ｂは、第１接触部２１ａから離れた位置に配置されている。第１接触部２１ａ及び第２接触部２１ｂは、可動接点１０ａと可動接点１０ｂとの間に配置されている。この場合は、放熱部材２１が電路としても機能するので、電路が増加するとともに、可動接触片１０の発熱をさらに抑制することができる。

図１７に示すように、放熱部材２１は、本体部２１ｃと、接点部２１ｄとを含んでもよい。接点部２１ｄは、本体部２１ｃから可動接触片１０に向かって突出する。接点部２１ｄは、本体部２１ｃと一体であってもよいし、別体であってもよい。この場合は、可動接触片１０と放熱部材２１との接触が安定する。

２ケース
４駆動装置
６固定端子（第１固定端子の一例）
６ａ固定接点（第１固定接点の一例）
７固定端子（第２固定端子の一例）
７ａ固定接点（第２固定接点の一例）
１０可動接触片
１０ａ可動接点（第１可動接点の一例）
１０ｂ可動接点（第２可動接点の一例）
１１可動機構
２１放熱部材（第１放熱部材の一例）
２２放熱部材（第２放熱部材の一例）
２５ａ，２５ｂ永久磁石
２６ヨーク
１００電磁継電器

Claims

第１固定接点を含む第１固定端子と、
前記第１固定接点に接触可能な第１可動接点を含む可動接触片と、
前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する接触位置と前記第１可動接点が前記第１固定接点から開離する開離位置とに前記可動接触片を移動させる可動機構と、
電磁力によって前記可動機構を作動させる駆動装置と、
前記可動接触片が前記開離位置にあるときに前記可動接触片に接触せずに、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触して前記可動接触片の発熱を放熱する第１放熱部材と、
を備え、
前記第１放熱部材は、ばね性を有し、前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する方向に撓む、
電磁継電器。
第１固定接点を含む第１固定端子と、
前記第１固定接点に接触可能な第１可動接点を含む可動接触片と、
前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する接触位置と前記第１可動接点が前記第１固定接点から開離する開離位置とに前記可動接触片を移動させる可動機構と、
電磁力によって前記可動機構を作動させる駆動装置と、
前記可動接触片が前記開離位置にあるときに前記可動接触片に接触せずに、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触して前記可動接触片の発熱を放熱する第１放熱部材と、
前記第１固定接点及び前記第１可動接点を収容するケースと、
を備え、
前記第１放熱部材は、前記ケースから外部に露出する、
電磁継電器。
第１固定接点を含む第１固定端子と、
前記第１固定接点に接触可能な第１可動接点を含む可動接触片と、
前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する接触位置と前記第１可動接点が前記第１固定接点から開離する開離位置とに前記可動接触片を移動させる可動機構と、
電磁力によって前記可動機構を作動させる駆動装置と、
前記可動接触片が前記開離位置にあるときに前記可動接触片に接触せずに、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触して前記可動接触片の発熱を放熱する第１放熱部材と、
前記第１固定接点及び前記第１可動接点を収容するケースと、
前記ケース内に磁界を発生させる永久磁石と、
前記永久磁石に接続されるヨークと、
を備え、
前記第１放熱部材は、前記ヨークに接触して配置される、
電磁継電器。
第１固定接点を含む第１固定端子と、
前記第１固定接点に接触可能な第１可動接点を含む可動接触片と、
前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する接触位置と前記第１可動接点が前記第１固定接点から開離する開離位置とに前記可動接触片を移動させる可動機構と、
電磁力によって前記可動機構を作動させる駆動装置と、
前記可動接触片が前記開離位置にあるときに前記可動接触片に接触せずに、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触して前記可動接触片の発熱を放熱する第１放熱部材と、
前記第１放熱部材の周囲に設けられ、前記第１固定接点と前記第１可動接点との間で生じたアークから前記第１放熱部材を保護する絶縁壁と、
を備える、
電磁継電器。
第１固定接点を含む第１固定端子と、
前記第１固定接点に接触可能な第１可動接点を含む可動接触片と、
前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する接触位置と前記第１可動接点が前記第１固定接点から開離する開離位置とに前記可動接触片を移動させる可動機構と、
電磁力によって前記可動機構を作動させる駆動装置と、
前記可動接触片が前記開離位置にあるときに前記可動接触片に接触せずに、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触して前記可動接触片の発熱を放熱する第１放熱部材と、
第２固定接点を含み、前記第１固定端子と間隔を隔てて配置される第２固定端子と、
を備え、
前記可動接触片は、前記第２固定接点に接触可能な第２可動接点を含み、
前記第２可動接点は、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記第２固定接点に接触し、前記可動接触片が前記開離位置にあるときに前記第２固定接点から開離し、
前記第１放熱部材は、導電性であり、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触する第１接触部と、前記第１接触部から離れた位置に配置され前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触する第２接触部とを含み、
前記第１接触部及び前記第２接触部は、前記第１可動接点と前記第２可動接点との間に配置されている、
電磁継電器。
前記第１放熱部材は、前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する方向に撓む、
請求項２から５のいずれか１項に記載の電磁継電器。
前記第１放熱部材は、前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する前に前記可動接触片に接触する、
請求項１から６のいずれか１項に記載の電磁継電器。
前記第１放熱部材は、前記可動接触片と同じ材料又は前記可動接触片よりも熱伝導率の高い材料からなる、
請求項１から７のいずれか１項に記載の電磁継電器。
前記第１放熱部材は、本体部と、前記本体部から前記可動接触片に向かって突出する接点部とを含み、
前記接点部は、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触する、
請求項１から８のいずれか１項に記載の電磁継電器。
第１固定接点を含む第１固定端子と、
前記第１固定接点に接触可能な第１可動接点を含む可動接触片と、
前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する接触位置と前記第１可動接点が前記第１固定接点から開離する開離位置とに前記可動接触片を移動させる可動機構と、
電磁力によって前記可動機構を作動させる駆動装置と、
前記可動接触片が前記開離位置にあるときに前記可動接触片に接触せずに、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触して前記可動接触片の発熱を放熱する第１放熱部材と、
第２固定接点を含み、前記第１固定端子と間隔を隔てて配置される第２固定端子と、
を備え、
前記可動接触片は、前記第２固定接点に接触可能な第２可動接点を含み、
前記第２可動接点は、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記第２固定接点に接触し、前記可動接触片が前記開離位置にあるときに前記第２固定接点から開離し、
前記第１放熱部材は、前記第１可動接点及び前記第２可動接点のいずれか一方に偏倚した位置に配置され、
前記第１放熱部材は、前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する前に前記可動接触片に接触する、
電磁継電器。
第１固定接点を含む第１固定端子と、
前記第１固定接点に接触可能な第１可動接点を含む可動接触片と、
前記第１可動接点が前記第１固定接点に接触する接触位置と前記第１可動接点が前記第１固定接点から開離する開離位置とに前記可動接触片を移動させる可動機構と、
電磁力によって前記可動機構を作動させる駆動装置と、
前記可動接触片が前記開離位置にあるときに前記可動接触片に接触せずに、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触して前記可動接触片の発熱を放熱する第１放熱部材と、
前記第１放熱部材と間隔を隔てて配置され、前記可動接触片が前記開離位置にあるときに前記可動接触片に接触せずに、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触して前記可動接触片の発熱を放熱する第２放熱部材と、
を備え、
前記第２放熱部材は、前記第１放熱部材が前記可動接触片に接触する前に前記可動接触片に接触し、
前記第１放熱部材は、本体部と、前記本体部から前記可動接触片に向かって突出する接点部とを含み、
前記接点部は、前記可動接触片が前記接触位置にあるときに前記可動接触片に接触する、
電磁継電器。