JP7315727B2 - 多組成物製品ディスペンサ - Google Patents

Description

本発明は、概して、２つ以上の組成物を分配するために好適な製品ディスペンサに関する。

一般に、パーソナルケア組成物のためのものを含む、２つの組成物の製品ディスペンサが既知である。このような製品の１つの利点は、他の場合には不適合性であるか、又は少なくとも不適合に一緒に収容されている、組成物を分離することである。これらの２つの組成物を分配する１つの方法は、並列のデュアル出口ノズルによるものである。製品を分配する別の方法は、同心状の、又は少なくとも部分的に同心状のデュアル出口ノズルによるものであるが、このような構成により、機械的複雑性が増大する。一方、このような同心状の出口を有することの１つの利点は、達成され得る被分配製品の審美性である。市場において利用可能な多種多様な選択肢を考慮すると、これは、より洞察力があるユーザにとって、特に重要である。

しかしながら、これらの製品ディスペンサの多くは、比較的粘稠な組成物に対して、かつ／又は設計のコンパクト化に対して最適化されていない。更に、比較的広い製造公差を有し、かつ／又は（ハイラインで）製造するために比較的経済的である、ディスペンサに対するニーズも引き続き存在している。

本発明は、これらのニーズのうちの１つ以上に対処する。本発明の一態様は、少なくとも第１の組成物及び第２の組成物を同時に分配することが可能な製品ディスペンサを提供する。（第１の組成物を収容するための）第１の容器、及び（第２の組成物を収容するための）第２の容器を備える、本ディスペンサ。本ディスペンサは、多組成物フローダイレクタを更に備え、フローダイレクタは、第１の容器と流体連通する第１のフローダイレクタ空洞を備え、第１のフローダイレクタ空洞は、第１の空洞入口平面状開口部を備え、第１の空洞入口平面状開口部は、第１の空洞入口平面状開口部重心を備え、第１の空洞入口軸は当該第１の空洞入口平面状開口部重心と直交して交差している。フローダイレクタは、第２の容器と流体連通する第２のフローダイレクタ空洞を更に備え、第２のフローダイレクタ空洞は、第２の空洞入口平面状開口部を備え、第２の空洞入口平面状開口部は、第２の空洞入口平面状開口部重心を備え、第２の空洞入口軸は当該第２の空洞入口平面状開口部重心と直交して交差している。本ディスペンサは、ノズルを更に備え、ノズルは、第２のフローダイレクタ空洞と流体連通する内側ノズル導管と、内側導管の周囲に少なくとも部分的に延在している、第１のフローダイレクタ空洞と流体連通する外側ノズル導管と、ノズル長手方向軸と、を備えている。最後に、本ディスペンサは、入口交差平面を備え、第１の空洞入口軸及び第２の空洞入口軸と交差し、ノズル長手方向軸が当該平面と交差して、６０度～９０度の角度を形成する。

本発明の別の態様は、少なくとも第１の組成物及び第２の組成物を同時に分配することが可能な製品ディスペンサを提供する。本製品ディスペンサは、第１の組成物を収容するための第１の容器、及び第２の組成物を収容するための第２の容器を更に備える。本製品ディスペンサは、第１の容器と流体連通する第１のフローダイレクタ空洞と、第２の容器と流体連通する第２フローダイレクタ空洞と、第１のフローダイレクタ空洞と第２のフローダイレクタ空洞との間に配置された内側フローダイレクタ封止リングと、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸に沿った、当該内側フローダイレクタ封止リングの反対側の外側フローダイレクタ封止リングと、を備える、多組成物フローダイレクタを更に備える。本製品ディスペンサは、ノズルであって、第２のフローダイレクタ空洞と流体連通し、内側フローダイレクタ封止リングに対して流体封止された内側ノズル導管、内側導管の周囲に少なくとも部分的に延在し、第１のフローダイレクタ空洞と流体連通し、外側フローダイレクタ封止リングに対して流体封止された外側ノズル導管、を備える、ノズルを更に備え、内側導管の長さは、外側導管の長さよりも長い。

１つ以上の利点について説明する。本明細書に記載される製品ディスペンサの利点は、特に経時的に、好ましくは逆流なしに又は逆流を少なくとも最小限に抑えて、特に（部分的に同心若しくは完全に同心のデュアルノズル出口構成の）外側ノズル出口に対して、製品の一貫した及び／又は完全な分配である。理論に束縛されるものではないが、ノズルの長さを最小限に抑えることは、（パーソナルケア組成物（例えば、スキンケア）に特に有用である）コンパクトな製品ディスペンサ設計を容易にすることに役立つ。この利点はまた、比較的粘稠な組成物の分配に、特に用量体積がより低い適用例に適用可能である。

本明細書に記載される製品ディスペンサの利点は、組成物、特に比較的粘稠であり得る組成物を同時に分配するために使用者によって加えるように求められる力の量を最小限に抑えるディスペンサである。これは特に、年齢を重ねたユーザ集団にとって、及び／又は不完全な製品の分配を防止する、又は少なくとも軽減するために有用である。

本明細書に記載される製品ディスペンサの利点は、粘度及び／又はノズル出口及び／又は流れチャネルを製品設計者が変えることができるようにするディスペンサが、本質的に無限の設計の、別個の製品を分配することが可能な製品ディスペンサを提供するように構成することである。

本明細書に記載される製品ディスペンサの利点は、製造及び／又は比較的高い公差に必要な部品の数を最小限に抑えるディスペンサである。

本明細書に記載される製品ディスペンサの利点は、特に製品寿命の終わりに向けて、ノズルの詰まりを回避する、又は少なくとも最小限に抑えるディスペンサである。

本明細書に記載される製品ディスペンサの利点は、製品寿命全体にわたって、特に製品寿命の終わりに向けて、比較的一貫したユーザエクスペリエンスを提供するディスペンサである。

本明細書に記載される製品ディスペンサの利点は、ユーザの苛立ちを回避するために１つの組成物が第２の組成物の前に空になることを回避するように、又は完全値の製品が実現されなかったとユーザに感じさせるように、複数の組成物を意図した比率で分配するディスペンサである。

本明細書に記載される製品ディスペンサの利点は、複数の組成物のためのディスペンサであり、各組成物のフローダイレクタの設置面積は実質的に同じであり得る。例えば、これにより、２つのポンプのプライミング直後に、第１の組成物と第２の組成物の一貫した比率が確保される。

本明細書に記載される製品ディスペンサの利点は、被分配組成物をノズルの外部で混合することを容易にするディスペンサである。これは、（製品設計者に対して）審美的自由度を高めることに役立つだけでなく、他の場合には適合性のない組成物の混入を軽減することに役立つ。

本明細書に記載される製品ディスペンサの利点は、一般に、薄い鋼の状態、具体的には、ノズル導管の製造プロセスにおいて典型的に使用される長くて薄い片持ち型の（即ち、一方側でのみ支持された）金型インサートの使用を回避するディスペンサであり、これらは互いの内部に収容される。これは、ノズル導管の製造公差を改善することに役立ち、最終的には、他の競合する手法よりも小さいノズル導管の壁セクション及び流路を確実かつ堅牢に製造することを可能にする。これは、ノズル区域内の混入を最小限に抑え、所望の分配審美性を達成するために望まれる。

本明細書に記載される製品ディスペンサの利点は、特に、ポンプ上よりも多くを有する製品ディスペンサの実施例において、更に作動することをユーザに促すディスペンサである。このようにすると、これらの複数のポンプは同時に作動される（意図された体積及びタイミングの（それぞれのポンプが流体連通している）被収容組成物をポンピングする。

本発明のこれらの特徴及びその他の特徴は、以下の詳細な説明を添付の特許請求の範囲と併せて検討することで当業者には明らかとなろう。

本明細書は、本発明を特定して定義し、かつ明確に特許請求する特許請求の範囲をもって結論とするが、本発明は、添付図面の以下の説明からより深く理解されると考えられる。添付の図面において、
製品ディスペンサの斜視図である。 図１の製品ディスペンサの分解斜視図である。 図２に示した多組成物フローダイレクタの上面図である。 図３Ａの多組成物フローダイレクタの正面図である。 図２に示したノズルの左側斜視図である。 図４Ａのノズルの右側斜視図である。 図４Ａのノズルの正面図である。 図４Ａのノズルの背面図である。 図４Ａ及び図３Ａの多組成物フローダイレクタにそれぞれ機能的に取り付けられたノズルの上面図である。 図５Ａの多組成物フローダイレクタに機能的に取り付けられたノズルの斜視図である。 図２のアクチュエータの内部の斜視図である。 図６Ａのアクチュエータの上面図である。 図５Ａのノズル及び多組成物フローダイレクタが取り付けられた状態の、図６Ａのアクチュエータの外部の斜視図である。 図７Ａの任意のアクチュエータ／ノズル／多組成物フローダイレクタの底面図（内部）である。 図２の製品ディスペンサの断面図であり、断面は、多組成物フローダイレクタ内に機能的に取り付けられているノズルを含むノズル長手方向軸に沿って取られている。 図８Ａの一部分の拡大図である。

定義
全ての百分率、部及び比率は、別途指定されない限り、本発明の組成物の総重量に基づく。列挙されている成分に関するとき、こうした重量は全て、活性レベルに基づき、このため、特に指定されない限り、市販の材料に含まれている可能性のある溶媒又は副生成物を含まない。「重量百分率」という用語は、本明細書では「重量％」として表示されてもよい。本明細書で使用される全ての分子量は、別途記載のない限り、グラム／モルで表される重量平均分子量である。

本明細書で使用するとき、「ａ」及び「ａｎ」などの冠詞は、特許請求の範囲において使用されるときは、特許請求されている又は記載されるもののうちの１つ以上を意味するものと理解される。

本明細書で使用するとき、用語「含む（comprise、comprises、comprising）」、「包含する（include、includes、including）」、「含有する（contain、contains、containing）」という用語は、非限定的であることを意味し、即ち、最終結果に影響を及ぼすことのない他の工程及び他のセクションを加えることができる。上記用語には、「からなる」及び「から本質的になる」という用語が包含される。

本明細書で使用するとき、単語「好ましい」、「好ましくは」、及びその変形は、一定の条件下において一定の利益をもたらす本発明の実施形態に関する。しかしながら、同じ、又は他の状況下においては、他の実施形態が好ましい場合もある。更に、１つ以上の好ましい実施形態の詳細説明は、他の実施形態が有用でないことを示すものではなく、本発明の範囲から他の実施形態を排除することを意図するものでもない。

図１は、製品ディスペンサ（１）の斜視図である。製品長手方向軸（２２）は、製品ディスペンサ（１）の底部に沿った平面（図示せず）（例えば、意図された直立位置にあるときに製品が起立する平らな表面）において重心（図示せず）と直交して交差する製品ディスペンサ（１）の長さに沿って延在する。好ましくは、製品ディスペンサ（１）の少なくとも一部分は、長手方向製品軸（２２）を中心とした回転対称性を有する。例えば、製品ディスペンサ（１）は、一般に、全体的に円筒形状を有してもよい。製品ディスペンサ（１）は、好ましくは、任意選択の取り外し可能なキャップ（２３）を（好ましくは上部に）を備え、キャップ（２３）は、好ましくはポンプカラー（９）に解除可能に固定されている。取り外し可能なキャップ（２３）は、透明、不透明、部分的に透明、部分的に不透明、又はこれらの組み合わせであり得る。好ましくは、キャップ（２３）は不透明である。ポンプカラー（９）の下方に、かつ、取り外し可能なキャップ（２３）の反対側にハウジング（１５）がある。取り外し可能なキャップは、スナップ嵌め又はねじ嵌合、あるいは他の方法によって固定することができる。次に、ハウジング（１５）は、透明、不透明、部分的に透明、部分的に不透明、又はこれらの組み合わせであり得る。好ましくは、ハウジング（１５）は、残存する分配可能な組成物の量、又は製品ディスペンサ（１）内に収容された複数の分配可能な組成物（図示せず）の間の対比色をユーザに表示するように、透明又は部分的に透明である。

更に図１を参照すると、ポンプカラー（９）は、一実施例では、製品長手方向軸（２２）に沿って測定された場合、製品ディスペンサの全高の６０％～９０％（代替的には、６５％～８５％、又は７０％～８０％、あるいはこれらの組み合わせ）に配置される。一実施例では、製品ディスペンサ（任意選択の取り外し可能なキャップ（２３）を含む）の全高は、好ましくは１２５ｍｍ～１８０ｍｍ、代替的には１３５ｍｍ～１６０ｍｍ、又は約１４５ｍｍ、あるいはこれらの組み合わせである。製品ディスペンサの最大幅は、製品長手方向軸（２２）に直交する平面で測定して、好ましくは３０ｃｍ～６０ｃｍ、代替的には３５ｃｍ～５０ｃｍ、又は３９～４３ｍｍ、あるいはこれらの組み合わせである。寸法は、製品ディスペンサ（１）の意図される用途、意図される用途の人間工学、及び／又は容器容積のサイズ（以下で更に詳細に考察される）に依存する。一実施例は、パーソナルケア製品ディスペンサ、好ましくはスキンケア製品ディスペンサである。

図２は、前述した図１の製品ディスペンサ（１）の分解斜視図である。ここでも、製品長手方向軸（２２）は、製品ディスペンサ（１）の長さにわたる。製品ディスペンサ（１）の最上部には、任意選択の取り外し可能なキャップ（２３）があり、これは、製品ディスペンサ（１）の最下部のハウジング（１５）に対向している。取り外し可能なキャップ（２３）は、（その内部に）アクチュエータ（９０）を受け入れる。次に、アクチュエータ（９０）は、多組成物フローダイレクタ（３１）を覆い、多組成物フローダイレクタ（３１）に機能的に取り付けられ、かつ／又は多組成物フローダイレクタ（３１）と一体化されている。アクチュエータ（９０）は、アクチュエータ上部壁（９２）を有し、アクチュエータ上部壁（９２）の周囲には周方向に、アクチュエータ外側壁（９３）がある。アクチュエータ外側壁（９３）は、孔、具体的にはアクチュエータノズル孔（９３）を有する。ノズル（７０）は、ノズル（７０）が多組成物フローダイレクタ（３１）に機能的に取り付けられているとき、アクチュエータノズル孔（９３）を通って少なくとも部分的に突起する。ノズルは、好ましくは長手方向製品軸（２２）に直交する平面内にあるノズル長手方向軸（８０）に沿って配置され、より好ましくは、ノズル長手方向軸（８０）は、長手方向製品軸（２２）と交差している。ノズル（７０）は、製品ディスペンサ（１）が作動されると、被収容組成物（図示せず）がそこを通して分配される。

更に図２を参照すると、製品ディスペンサ（１）は、少なくとも１つのポンプ、好ましくは第１のポンプ（１０３）及び第２のポンプ（１０５）を備える。代替的な実施例では、製品ディスペンサは、複数の被収容組成物／容器に流体連通している単一のポンプを備えてもよい。又は、製品ディスペンサは、それぞれの被収容組成物／容器の各々について複数のポンプを備えてもよい。図２を参照すると、第１のポンプ（１０３）は、第１のポンプシリンダ（１１）、及び機能的に受容される第１のポンプステム（５）で構成される。同様に、第２のポンプ（１０５）は、第２のポンプシリンダ（１３）、及び機能的に受容される第２のポンプステム（７）で構成される。シリンダ（１１、１３）は各々、それぞれのポンプステム（５、７）に上向きの力を加えるばねを収容し得る。第１のポンプステム（５）及び第２のポンプステム（７）は各々、それぞれの第１のポンプ出口（４）及び第２のポンプ出口（６）を有する。これらの出口（４、６）は各々、多組成物フローダイレクタ（３１）と流体連通している。図１で以前に特定したポンプカラー（９）は、第１のポンプシリンダ（１１）及び第２のポンプシリンダ（１３）を機能的に保持し、かつ、製品ディスペンサ（１）が作動されると、これらのシリンダ（１１、１３）がポンプカラー（９）に対して移動するように、機能的に保持することができる。むしろ、第１のポンプステム（５）及び第２のポンプステム（５）は、製品ディスペンサ（１）が作動されると、長手方向製品軸（２２）に平行な軸（図示せず）に沿って移動する。

更に図２を参照すると、第１のポンプシリンダ（１１）及び第２のポンプシリンダ（１３）の下方には長手方向に（長手方向製品軸（２２）に沿って）、容器（２１、１９）を前述のハウジング（１５）内に適合させるアダプタ（１７）がある。即ち、容器（２１、１６）は、ハウジング（１５）内に格納される。第１のポンプ（１０３）は、第１の容器（２１）の内容物と流体連通しており、第２のポンプ（１０５）は、第２の容器の内容物と流体連通している。ポンプカラー（９）、第１のポンプシリンダ（１１）及び第２のポンプシリンダ（１３）、アダプタ（１７）、第１の容器（２１）及び第２の容器（１９）、並びにハウジングは、集合的に、静止アセンブリ（１０１）を形成する。この静止アセンブリ（１０１）は、製品ディスペンサ（１）の下側部分を形成し、製品ディスペンサ（１）を作動するときに、反対側にある（かつ、上側部分）可動サブアセンブリ（１００）に対して静止したままである。アクチュエータ（９０）、ノズル（７０）、多組成物フローダイレクタ（３１）、並びに第１のポンプステム（５）及び第２のポンプステム（７）は、集合的に、可動サブアセンブリ（１００）を形成する。可動サブアセンブリ（１００）は、製品ディスペンサ（１）内の被収容組成物を分配するためにユーザが製品ディスペンサ（１）を作動させると移動するように、静止アセンブリに機械的に連結されている。第１の組成物（１８）は第１の容器（２１）に収容され、第２の組成物（２０）は第２の容器（１９）に収容される。これらの組成物（１８、２０）は、製品ディスペンサ（１）によって分配される。第１の組成物及び第２の組成物は、互いに対して様々な重量比、例えば、４：１～１：４、又は３：１～１：１、又は２：１～１：２であってもよい。第１の組成物と第２の組成物の好ましい重量比は、約１：１である。製品ディスペンサは、理想的には全ての被収容組成物が同じ製品寿命を有するように設計され、即ち、製品寿命の終わりは、１つの容器の組成物は空であるが、他の容器は、いくらかの残量の組成物を収容している状況を回避する。

図３Ａは、図２の多組成物フローダイレクタ（３１）の上面図である。多組成物フローダイレクタ（３１）は、フローダイレクタ上部平面状表面（３９）を有する。好ましくは、フロー上部平面状表面（３９）は、製品長手方向軸（２２）に直交する平面内にある。第１のフローダイレクタ空洞（３８）及び第２のフローダイレクタ空洞（４８）は、多組成物フローダイレクタ（３１）の概ね中心に位置する。これらの空洞（３８、４８）は、互いに隣接している。これらの空洞（３８、４８）は、部分的には、フローダイレクタ上部平面状表面（３９）から直交して突出する第１／第２のフローダイレクタ空洞共有周壁（５４）を共有することによって画定される。第１のフローダイレクタ空洞（３８）を参照すると、第１のフローダイレクタ空洞周壁（５３）もまた、フローダイレクタ上部平面状表面（３９）から直交して突出し、第１／第２のフローダイレクタ空洞共有周壁（５４）のいずれかの端部に接続することによって、第１のフローダイレクタ空洞（３８）を周方向に画定する。同様に、第２のフローダイレクタ空洞（４８）を参照すると、第２のフローダイレクタ空洞周壁（６３）もまた、フローダイレクタ上部平面状表面（３９）から直交して突出し、第１／第２のフローダイレクタ空洞共有周壁（５４）のいずれかの端部に接続することによって、第２のフローダイレクタ空洞（４８）を周方向に画定する。

更に図３Ａを参照すると、多組成物フローダイレクタ（３１）は、外側フローダイレクタ封止リング（６５）と、内側フローダイレクタ封止リング（５２）と、を備える。内側フローダイレクタ封止リング（５２）は、多組成物フローダイレクタ（３１）の中心に位置し、外側フローダイレクタ封止リング（６５）は、多組成物フローダイレクタ（３１）の外部に、具体的にはフローダイレクタ（３１）の長辺に沿って位置する。フローダイレクタ側壁（６９）は、全般的に、（フローダイレクタ平面状表面（３９）に沿った平面内で）他の場合には概ね対称のピル形状の輪郭であるものから外側フローダイレクタ封止リング（６５）がわずかに突出していることを除いて、多組成物フローダイレクタ（３１）の外周の輪郭を描く。外側フローダイレクタ封止リング（６５）は、内側フローダイレクタ封止リング（５２）よりも大きい。これらのリング（６５、５２）は、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に沿って整列される。内側フローダイレクタ封止リング（５２）は、第１／第２のフローダイレクタ空洞共有周壁を通って横断する。ノズル（７０）が機能的に取り付けられていない状態で、（当該ノズルは、図３Ａには示されていない）、第１のフローダイレクタ空洞（５３）及び第２のフローダイレクタ空洞（４８）は、他の場合には、内側フローダイレクタ封止リング（５２）を介して互いに流体連通している。内側フローダイレクタ封止リング（５２）と外側フローダイレクタ封止リング（６５）との中間に、かつ内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に沿って、円形セグメントチャネル（６８）が存在する。円形セグメントチャネル（６８）の半径の中心点は、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に沿っている。このチャネル（６８）は、フローダイレクタ上部平面状表面（３９）に対して陥凹している。第１のフローダイレクタ空洞は、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に沿った円形セグメントチャネル（６８）を備える。好ましくは、（ノズル（７０）が多組成物フローダイレクタ（３１）に機能的に取り付けられていない状態の）円形セグメントチャネル（６８）の断面は、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６）に直交する平面内で、かつ、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６）に対して、少なくとも１ラジアン、好ましくは１ラジアン～４ラジアン、より好ましくは２～４ラジアン、代替的には約３．１４ラジアンである。

更に図３Ａを参照すると、第１のフローダイレクタ空洞（３４）は、第１の空洞入口平面状開口部（３４）を有する。同様に、第２のフローダイレクタ空洞（４８）は、第２の空洞入口平面状開口部（４４）を有する。これらの開口部（３４、３３）は、（フローダイレクタ平面状表面（３９）に沿った平面内で）内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）から最も離れたそれぞれの空洞（３４、４８）の端部である。第１の空洞入口平面状開口部（３４）は、第１の空洞入口平面状開口部重心（３５）を有する。第１の入口軸（以下の図３Ｂに示す）は、この重心（３５）を通って交差している。第１の入口軸は、第１の空洞入口平面状開口部（３４）に直交している。同様に、第２の空洞入口平面状開口部（４４）は、第２の空洞入口平面状開口部重心（４５）を有する。第２の入口軸（以下の図３Ｂに示す）は、この重心（４５）を通って交差している。第２の入口軸は、第２の空洞入口平面状開口部（４４）に直交している。

図３Ｂは、図３Ａの多組成物フローダイレクタの正面図である。第１の入口軸（３６）は、第１の空洞入口平面状開口部重心（図示されていないが、図３Ａでは前述されている）と交差し、同様に、第２の入口軸（４６）は、第２の空洞入口平面状開口部重心（図示されていないが、図３Ａでは前述されている）と交差している。第１のフローダイレクタ受容部（３２）は、フローダイレクタの上部平面状表面（３９）の反対側に、第１の入口軸（３６）に沿って突出している。同様に、第２のフローダイレクタ受容部（４２）は、フローダイレクタの上部平面状表面（３９）の反対側に、第２の入口軸（４６）に沿って突出している。図３Ｂには示されていないが、図２で先で考察されるが、第１のポンプ出口（４）及び第１のフローダイレクタ受容部（３２）は、流体封止されている（かつ、第１の入口軸（３６）に沿って整列される）。同様に、第２のポンプ出口（６）と第２のフローダイレクタ受容部（４２）とは流体封止されている（かつ、第２の入口軸（４６）に沿って整列される）。第１の入口軸（３６）と第２の入口軸（４６）とは、互いに平行である。次に、好ましくは、第１の入口軸（３６）及び第２の入口軸（４６）は、製品長手方向軸（２２）に平行である。

更に図３Ｂを参照すると、フローダイレクタ側壁（６９）は、多組成物フローダイレクタ（３１）の外周に本質的に巻き付いている。第１の入口軸（３６）の最も近くの、第１のフローダイレクタ受容部（３２）の反対側は、第１のフローダイレクタ空洞周壁（５３）の一部分の正面図である。フローダイレクタ側壁（６９）は、第１のフローダイレクタ空洞周壁（５３）と第１のフローダイレクタ受容部（３２）との中間にある。同様に、第２の入口軸（４６）に最も近いが、第２のフローダイレクタ受容部（４２）の反対側は、第２のフローダイレクタ空洞周壁（６３）の一部分の正面図である。フローダイレクタ側壁（６９）は、第２のフローダイレクタ空洞周壁（６３）と第２のフローダイレクタ受容部（４２）との中間にある。

更に図３Ｂを参照すると、外側フローダイレクタ封止リング（６５）と内側フローダイレクタ封止リング（５２）の両方が示されている。内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）は、両方のリング（６５、５２）の正に中心にある。内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に最も近い第１の同心リングは、内側フローダイレクタ封止リング（５２）である。内側フローダイレクタ封止リング（５２）の周囲全体にわたる内部表面は、内側フローダイレクタ封止リング周面（５５）である。内側フローダイレクタ封止リング（５２）の最小内径は、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に直交する平面内で測定して、３ｍｍ～５．５ｍｍ、好ましくは３．２５～５ｍｍ、より好ましくは３．５～４．５ｍｍ、代替的には約４ｍｍである。（第１のフローダイレクタ空洞（３８）の）円形セグメントチャネル（６８）を理由に、図３Ｂでは、内側フローダイレクタ封止リング（５２）の下方部分が見えている。

更に図３Ｂを参照すると、内側フローダイレクタ封止リング（５２）から更に離れた次の同心リングは、外側フローダイレクタ封止リング（６５）の当接リング部分（５７）である。当接リング部分（５７）の最小内径は、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に直交する平面内で測定して、４．２５ｍｍ～７ｍｍ、好ましくは４．５～６ｍｍ、より好ましくは４．７５～５．５ｍｍ、代替的には約５ｍｍである。

最後に、最後の同心リングは、外側フローダイレクタ封止リング（６５）の非当接リング部分である。外側フローダイレクタ封止リング（６５）の非当接リング部分の周囲全体にわたる内部表面は、外側フローダイレクタ封止リング内周面（５６）である。外側フローダイレクタ封止リング（６５）の非当接リング部分最小内径は、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に直交する平面内で測定して、５．５ｍｍ～８ｍｍ、好ましくは５．７５～７．５ｍｍ、より好ましくは６～７ｍｍ、代替的には約６．５ｍｍである。

外側リングの最大外径全体は、６．７５ｍｍ～９．５ｍｍ、好ましくは７～９ｍｍ、より好ましくは７．５～８．５ｍｍ、代替的には約８ｍｍであり、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）と交差する平面内で測定される。一実施例では、図３Ｂに示すように、外側フローダイレクタ封止リング（６５）の最大外径は、フローダイレクタ側壁（６９）並びに第１のフローダイレクタ空洞周壁（５３）及び第２のフローダイレクタ空洞周壁（６３）と本質的に同じである。外側フローダイレクタ封止リング（６５）の非当接リング部分の最小内径と内側フローダイレクタ封止リング（５２）の最小直径との比は、５：４～５：２、好ましくは１１：４～２：１、より好ましくは３：２～７：４、代替的には約１３：８である。好ましくは、外側フローダイレクタ封止リング（６５）の当接リング部分（５７）、外側フローダイレクタ封止リング（６５）の非当接リング部分、及び内側フローダイレクタ封止リング（５２）の（内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に直交する平面内における）断面形状は、（とりわけ、ノズル導管との良好な封止接触圧を達成するために）各々独立して楕円形又は円形から選択される。

更に図３Ｂを参照すると、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）は、フローダイレクタ平面状表面（３９）に沿った平面に本質的に平行であり、当該平面は、第１の入口軸（３６）及び第２の入口軸（４６）と直交している。一実施例では、入口交差平面は、第１の空洞入口軸（３６）及び第２の空洞入口軸（４６）と交差し、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）は、当該平面と交差して、６０度～９０度の角度を形成し、好ましくは７０～９０度の角度を形成し、より好ましくは８０～９０度の角度を形成し、更により好ましくは９０度の角度を形成する（即ち、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）は、当該入口交差平面と直交している）。図３Ａ及び図３Ｂには示されていないが（外側フローダイレクタ封止リング（６５）及び内側フローダイレクタ封止リング（５２）を介して）ノズル（７）が多組成物フローダイレクタ（３１）に機能的に取り付けられると、ノズル長手方向軸（８０）と内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）と整列する（即ち、これらの軸（８０、６０）は、同一である）。

図４Ａを参照すると、ノズル（７０）の正面が見える状態の、図２のノズル（７０）の左側斜視図である。ノズル長手方向軸（８０）は、ノズル（７）の中心及び長さに沿って、内側ノズル導管出口開口部（７５）を通過する。ノズル長手方向軸（８０）は、内側ノズル導管（７１）の対向する端部上の断面直交平面において、重心（図示せず）と交差している。外側ノズル導管出口開口部（７５）は、（ノズル長手方向軸（８０）に対して）内側ノズル導管（７１）から同心状に外向きである。内側ノズル導管（７１）は、第２のフローダイレクタ空洞（図示せず）と流体連通している。外側ノズル導管（８１）は、第１のフローダイレクタ空洞（図示せず）と流体連通している。外側ノズル導管（８１）は、内側ノズル導管（７１）の周囲に周方向に、少なくとも部分的に延在しており、好ましくは全体に延在している。外側ノズル導管（８１）と内側ノズル導管（７１）との間の支持を提供する、１つ、２つ、又はそれ以上の導管間支持リブ（８７）が存在し得る。

内側ノズル導管（８１）の長さは、（ノズル長手方向軸（８０）に沿って測定して）長さ外側ノズル導管（８１）よりも長い。したがって、外側ノズル導管（８１）を越えて延在する内側ノズル導管（７１）の内側ノズル導管外周面（８２）は、（ノズル（７０）が機能的に取り付けられていないとき）露出している。外側ノズル導管（８１）の外側ノズル導管外周面（８６）は、（ノズル（７０）が機能的に取り付けられていないとき）露出している。ノズル（７０）が多組成物フローダイレクタ（図４Ａには図示せず）に機能的に取り付けられているとき、内側ノズル導管出口開口部（７３）及び外側ノズル導管出口開口部（７５）は外部に露出していない。

図４Ｂは、ノズル（７０）の背面が見える状態の、図４Ａのノズル（７０）の右側斜視図である。ノズル長手方向軸（８０）は、ノズル（７０）の中心及び長さに沿って、内側ノズル導管入口開口部（８３）を通過する。内側ノズル導管入口開口部（８３）は、内側ノズル導管出口開口部（７３）に対向する。外側ノズル導管入口開口部（８５Ａ、８５Ｂ）は、（ノズル長手方向軸（８０）に対して）内側ノズル導管（７１）から同心状に外向きである。外側ノズル導管入口開口部（８５Ａ、８５Ｂ）は、外側ノズル導管出口開口部（７５）に対向している。導管間支持リブ（８７）は、外側ノズル導管（８１）と内側ノズル導管（８２）との間の支持を提供する。第２の導管間支持リブ（８７Ｂ）は、図４Ｂでは見えている。導管間支持リブ（８７）は、部分的であっても、断続的であっても、かつ／又は、ノズル（７０）の全長に沿っていてもよい。外側ノズル導管（８１）を越えて延在する内側ノズル導管（７１）の内側ノズル導管外周面（８２）は、露出している。外側ノズル導管（８１）の外側ノズル導管外周面（８６）は、露出している。一実施例では、外側ノズル導管（８１）の長さは、（ノズル長手方向軸（８０）に沿った平面で測定して）内側ノズル導管（７１）の長さの３０％～９９％、好ましくは４０％～９０％、より好ましくは５０％～８０％である。

図４Ｃは、図４Ａのノズル（７０）の正面図である。ノズル長手方向軸（８０）は、ノズル（７０）の中心及び内側ノズル導管（７１）の中心にある。外側ノズル導管（８１）は、内側ノズル導管（７１）から（ノズル長手方向軸（８０）に対して）同心状に外向きである。第１の導管間支持リブ（８７Ａ）及び第２の導管間支持リブ（８７Ｂ）は、外側ノズル導管（８１）と内側ノズル導管（８２）との間の支持を提供し、外側ノズル導管出口開口部（７５Ａ、７５Ｂ）を二分する。図４Ｄは、図４Ａのノズル（７０）の背面図であり、図４Ｃの反対側の図である。ノズル長手方向軸（８０）は、ノズル（７０）の中心及び内側ノズル導管（７１）の中心にある。外側ノズル導管（８１）は、内側ノズル導管（７１）から（ノズル長手方向軸（８０）に対して）同心状に外向きである。第１の導管間支持リブ（８７Ａ）及び第２の導管間支持リブ（８７Ｂ）は、外側ノズル導管（８１）と内側ノズル導管（８２）との間の支持を提供し、外側ノズル導管入口開口部（８５Ａ、８５Ｂ）を二分する。

本明細書に記載されるノズル（７０）は、単純な直線引金型を使用して製造することができる。外側ノズル導管（８１）及び内側ノズル導管（８２）を構築する２つのコア挿入物が、完全に支持される。これにより、コアがシフトするリスクを最小限に抑えながら、導管壁の厚さを低減することが可能になる。

図５Ａは、図４Ａ及び図３Ａの多組成物フローダイレクタ（３１）にそれぞれ機能的に取り付けられたノズル（７０）の上面図である。また、図５Ｂは、図５Ａの多組成物フローダイレクタに機能的に取り付けられたノズルの斜視図である。フロー多組成物フローダイレクタ（３１）は、フローダイレクタ上部平面状表面（３９）を有する。第１のフローダイレクタ空洞（３８）及び第２のフローダイレクタ空洞（４８）は、多組成物フローダイレクタ（３１）の概ね中心に位置する。これらの空洞（３８、４８）は、互いに隣接している。これらの空洞（３８、４８）は、部分的には、フローダイレクタ上部平面状表面（３９）から直交して突出する第１／第２のフローダイレクタ空洞共有周壁（５４）を共有することによって画定される。第１のフローダイレクタ空洞（３８）を参照すると、第１のフローダイレクタ空洞周壁（５３）もまた、フローダイレクタ上部平面状表面（３９）から直交して突出し、第１／第２のフローダイレクタ空洞共有周壁（５４）のいずれかの端部に接続することによって、第１のフローダイレクタ空洞（３８）を周方向に画定する。同様に、第２のフローダイレクタ空洞（４８）を参照すると、第２のフローダイレクタ空洞周壁（６３）もまた、フローダイレクタ上部平面状表面（３９）から直交して突出し、第１／第２のフローダイレクタ空洞共有周壁（５４）のいずれかの端部に接続することによって、第２のフローダイレクタ空洞（４８）を周方向に画定する。

更に図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、多組成物フローダイレクタ（３１）は、外側フローダイレクタ封止リング（６５）と、内側フローダイレクタ封止リング（５２）と、を備える。内側フローダイレクタ封止リング（５４）は、多組成物フローダイレクタ（３１）の中心に位置し、外側フローダイレクタ封止リング（６５）は、多組成物フローダイレクタ（３１）の外部に、具体的にはフローダイレクタ（３１）の長辺に沿って位置する。フローダイレクタ側壁（６９）は、全般的に、（フローダイレクタ平面状表面（３９）に沿った平面内で）他の場合には概ね対称のピル形状の輪郭であるものから外側フローダイレクタ封止リング（６５）がわずかに突出していることを除いて、多組成物フローダイレクタ（３１）の外周の輪郭を描く。外側フローダイレクタ封止リング（６５）は、一般に、ノズル（７０）の内側フローダイレクタ封止リング（５２）及び外側ノズル導管（８１）よりも大きい（即ち、直径がより大きい）。明確化のために、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６）及びノズル長手方向軸（８０）は、図５Ａ及び図５Ｂの目的のために同じものである（したがって、互換的に使用される）。したがって、外側フローダイレクタ封止リング（６５）と内側フローダイレクタ封止リング（５２）とは、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６）及びノズル長手方向軸（８０）に沿って整列される。外側ノズル導管（８１）は、内側フローダイレクタ封止リング（５２）よりも大きい直径を有する。内側フローダイレクタ封止リング（５２）は、第１／第２のフローダイレクタ空洞共有周壁を通って横断する。ノズル（７０）が機能的に取り付けられた状態では、第１の流路空洞（５３）と第２の流路空洞（４８）とは、（ノズル（７０）のない図３Ａ及び図３Ｂで前述したように）互いに流体連通していない。内側フローダイレクタ封止リング（５２）と外側フローダイレクタ封止リング（６５）との中間に、かつ内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に沿って、円形セグメントチャネル（６８）が存在する。ノズル（７０）が機能的に取り付けられているとき、このチャネル（６８）は、内側ノズル導管（７１）によって部分的に占有される。

更に図５Ａ及び図５Ｂを参照すると、第１のフローダイレクタ空洞（３４）は、第１の空洞入口平面状開口部（３４）を有する。同様に、第２のフローダイレクタ空洞（４８）は、第２の空洞入口平面状開口部（４４）を有する。これらの開口部（３４、３３）は、（フローダイレクタ平面状表面（３９）に沿った平面内で）内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）／ノズル長手方向軸（８０）から最も離れたそれぞれの空洞（３４、４８）の端部である。第１の空洞入口平面状開口部（３４）は、第１の空洞入口平面状開口部重心（３５）を有する。第１の入口軸（３６）は、この重心（３５）を通って交差している。第１の入口軸（３６）は、第１の空洞入口平面状開口部（３４）に直交している。同様に、第２の空洞入口平面状開口部（４４）は、第２の空洞入口平面状開口部重心（４５）を有する。第２の入口軸（４６）は、この重心（４５）を通って交差している。第２の入口軸（４６）は、第２の空洞入口平面状開口部（４４）に直交している。

機能的に取り付けられたノズル（７０）の内側ノズル導管（７１）は、第２のフローダイレクタ空洞（４８）と流体連通し、内側フローダイレクタ封止リング（５２）に対して流体封止されている。機能的に取り付けられたノズル（７０）の外側ノズル導管（８１）は、第１のフローダイレクタ空洞（３８）と流体連通し、外側フローダイレクタ封止リング（６５）に対して流体封止されている。内側ノズル導管（７１）は、外側ノズル導管（８１）よりも長い。内側ノズル導管（７１）と内側フローダイレクタ封止リング（５２）との間の流体封止は、内側ノズル導管外周面（８２）と内側フローダイレクタ封止リング内周面（５５）との間に形成される。例えば、ノズル長手方向軸（８０）に沿って測定して、ノズル（７０）の全長の３％～３０％、好ましくは５％～２５％、より好ましくは１０％～２０％（例えば、約１６％）は、内側ノズル導管（７１）と内側フローダイレクタ封止リング（５２）との間の流体封止を形成する。外側ノズル導管（８１）と外側フローダイレクタ封止リング（６５）との流体封止は、外側ノズル導管外周面（８６）と外側フローダイレクタ封止リング内周面（５６）との間に形成される。例えば、ノズル長手方向軸（８０）に沿って測定して、ノズル（７０）の全長の１０％～５０％、好ましくは２０％～４０％、より好ましくは２５％～３５％（例えば、約２８％）は、外側ノズル導管（８１）と外側フローダイレクタ封止リング（６５）との間の流体封止を形成する。１つの特定の実施例では、外側ノズル導管（８１）と外側フローダイレクタ封止リング（６５）との流体封止は、ノズル（７０）の全長の少なくとも中点を含むように形成される（当該長さはノズル長手方向軸（８０）に沿って測定される）。

図６Ａは、図２のアクチュエータ（２４）の内部の斜視図である。図６Ｂは、図６Ａのアクチュエータの上面図である。図６Ａ及び図６Ｂをまとめて参照すると、アクチュエータ（２４）の外周は、アクチュエータ上部壁内面（９８）から直交して突出するアクチュエータ外側壁（９３）によって画定される。アクチュエータノズル孔（２５）は、アクチュエータ（２４）の外周にあり、ノズルがそこから突起する（図示せず）。ノズル長手方向軸（８）は、アクチュエータノズル孔（２５）の中央を通って交差している。アクチュエータ上部壁内面（９８）から同じく直交して突出するアクチュエータフローダイレクタ周壁（２４）は、アクチュエータ外側壁（９３）から同心状に内向きである。図６Ａ及び図６Ｂには示されていないが、多組成物フローダイレクタ（３１）及びアクチュエータ（２４）は、アクチュエータフローダイレクタ周壁（２４）によって画定される同心状に画定された内部空間内で、互いに機能的に取り付けられる。アクチュエータフローダイレクタ周壁（２４）は、ほぼ連続的であるがアクチュエータノズル孔（２５）に最も近い。この態様に関する更なる詳細は、（図７Ｂを参照するときに）以下で提供されるが、本質的には、アクチュエータフローダイレクタ周壁（２４）は、外側フローダイレクタ封止リング（図示せず）及びノズル（図示せず）が最終的にアクチュエータ（２４）に機能的に取り付けられているときに、当該リング及びノズルのための空間を提供するために連続していない。第１のアクチュエータ空洞周壁（９１）及び第２のアクチュエータ空洞周壁（５８）は、アクチュエータフローダイレクタ周壁（２４）から同心状に内向きであり、それらは両方とも、アクチュエータ上部壁内面（９８）から直交して突出しており、各々が細長いピル形態で概ね連続している（図６Ａ及び図６Ｂには示されていないが、多組成物フローダイレクタ（３１）の第１のフローダイレクタ（３８）及び第２のフローダイレクタ（４８）の形状を反映している）。図６Ａ及び図６Ｂには示されていないが、第１のアクチュエータ空洞周壁（９１）及び第２のアクチュエータ空洞周壁（５８）は、多組成物フローダイレクタ（３１）の第１のフローダイレクタ空洞（３８）及び第２のフローダイレクタ空洞（４８）内に機能的に取り付けられている。第１のアクチュエータ空洞周壁（９１）は、ノズル長手方向軸（８０）に沿って、第２のアクチュエータ空洞周壁（５８）に対して、アクチュエータノズル保持（２５）に近接している。第１のアクチュエータ空洞周壁（９１）は、第１のアクチュエータ空洞周壁（９５Ａ）の第１のノッチと、第１のアクチュエータ空洞周壁（９５Ｂ）の第２のノッチとを有しており、当該ノッチ（９５Ａ、９５Ｂ）は、円形のセグメントプロファイルを有する。セグメントプロファイルの半径の中心点は、一般に、ノズル長手方向軸（８０）に沿っている。図６Ａ及び図６Ｂには示されていないが、第１のアクチュエータ空洞周壁（９５Ａ）の第１のノッチは、ノズル（７０）及び多組成物フローダイレクタ（３１）がアクチュエータ（９０）に機能的に取り付けられているとき、内側ノズル導管外周面（８２）に接触する。また図示されていないが、第１のアクチュエータ空洞周壁（９５Ｂ）の第２のノッチは、ノズル（７０）及び多組成物フローダイレクタ（３１）がアクチュエータ（９０）に機能的に取り付けられているとき、（第１のフローダイレクタ空洞（３８）内に突起している）内側フローダイレクタ封止リング（５２）に接触する。第１のアクチュエータ空洞周壁長手方向軸（１１１）は、第１のアクチュエータ空洞周壁（９１）の長さ（即ち、最長寸法）に沿っている。同様に、第２のアクチュエータ空洞周壁長手方向軸（１１２）は、第２のアクチュエータ空洞周壁（５８）の長さ（即ち、最長寸法）に沿っている。図６Ｂを参照すると、ノズル長手方向軸（８０）と第１のアクチュエータ空洞周壁長手方向軸（１１１）との間に第１の角度シータ（１１３）が形成される。この第１の角度シータ（１１３）は、好ましくは９０度未満、より好ましくは６０～８６度、更により好ましくは７０～８２度、代替的には約７８度である。同様に、ノズル長手方向軸（８０）と第２のアクチュエータ空洞周壁長手方向軸（１１２）との間に第２の角度シータ（１１２）が形成される。この第２の角度シータ（１１４）は、好ましくは９０度未満、より好ましくは６０～８６度、更により好ましくは７０～８２度、代替的には約７８度である。好ましい実施例では、第１の角度シータ（１１３）及び第２の角度シータ（１１４）は各々、同じ角度である。第１のフローダイレクタ空洞（３８）及び第２のフローダイレクタ空洞（４８）（並びに、ここでは機能的に取り付けられている、第１のアクチュエータ空洞周壁（９１）及び第２のアクチュエータ空洞周壁（５８））は、直線的な流路レイアウトを有する。このようなレイアウトは、インジャンクション成形プロセスの一部として、ある程度の反りが生じ得る場合であっても、堅牢な封止を維持することに役立ち得る点において有利であり得る。更に、第１及び第２の角度シータが９０度未満であることは、流量経路により、他の場合には９０度（又はそれ以上）の角度で存在し得る乱流／圧力の蓄積を最小限に抑えることに役立つ。アクチュエータ上部壁内面（９８）上の視覚的境界（２７）の下面が示されている。

図７Ａは、図５Ａのノズル（７０）及び多組成物フローダイレクタ（図示せず）が機能的に取り付けられた状態の、図６Ａのアクチュエータ（９０）の外部の斜視図である。アクチュエータ（９０）は、多組成物フローダイレクタ（３）を覆い、好ましくはノズル（７０）を少なくとも部分的に覆う。アクチュエータ上部壁外面（９７）は、アクチュエータ（９０）の上部にあり、アクチュエータ外側壁（９３）によって横方向に囲まれている。ノズル（７０）の一部分は、アクチュエータ外側壁（９３）を通って（前述のアクチュエータノズル孔（２５）を通って）突起する。好ましくは、ノズル（７０）は、ノズル長手方向軸（８０）に沿って測定して、アクチュエータ外側壁（９３）から１ｍｍ～３ｍｍ、好ましくは１．５ｍｍ～２．５ｍｍ突起する。理論に束縛されるものではないが、この突起部の長さは、分配組成物が、アクチュエータ外側壁（９３）によって混入されるのを回避するために十分であるが、正確な分配人間工学、及び／又は取り外し可能なキャップの配置に干渉しない程度まで遠くにノズルが外へ突起するニーズのバランスを取るものである。好ましくは、ノズル（７０）の長さは、ノズル（７０）は機能的に取り付けられている状態で、ノズル長手方向軸（８０）に沿って測定して、アクチュエータ（９０）の幅の５０％超、好ましくは５５％超、より好ましくは５５％～８０％、更により好ましくは６０％～７０％である。アクチュエータ上部壁（９２）を参照すると、視覚的境界（２７）は、プレス可能なボタン（９９）を押すために最良の場所をユーザに示す。プレス可能なボタン（９９）をユーザがプレスして、製品ディスペンサ（１）を作動させる。プレス可能なボタン（９９）は、ポンプ（１０３、１０５）と機械的に連通している。別個の製品は、製品ディスペンサから分配される（別個の製品は、ディスペンサから分配される組成物で構成される）。

図７Ｂは、ノズル（７０）と、（図７Ａにおいて前述したように）機能的に取り付けられた多組成物フローダイレクタ（３１）と、を有する、アクチュエータ（９０）の底面図（即ち、内部図）である。アクチュエータ（２４）の外周は、アクチュエータ上部壁内面（９８）から直交して突出するアクチュエータ外側壁（９３）によって画定される。アクチュエータノズル孔（２５）は、アクチュエータ（２４）の外周にあり、ノズル（７０）がそこから突起する。ノズル長手方向軸（８）は、アクチュエータノズル孔（２５）の中央及びノズル（７０）を通って交差している。アクチュエータ上部壁内面（９８）から同じく直交して突出するアクチュエータフローダイレクタ周壁（２４）は、アクチュエータ外側側壁（９３）から同心状に内向きである。多組成物フローダイレクタ（３１）及びアクチュエータ（２４）は、アクチュエータフローダイレクタ周壁（２４）によって画定される同心状に画定された内部空間内で、互いに機能的に取り付けられる。フローダイレクタ側壁（６９）の外側表面は、アクチュエータ流通ダイレクタ周壁（２４）の同心状に向いた内向きの表面に接触する。機能的に接続されると、（多組成物フローダイレクタ（３１）の）フローダイレクタ上部平面状表面（３９）及び（アクチュエータ（９０）の）アクチュエータ上部壁内面（９８）は互いに向かい合っており、即ち、互いに接触している。多組成物フローダイレクタの両側に第１のフローダイレクタ受容部（３２）があり、第１の空洞入口軸（３６）がそこから直交して突出しており、かつ、第２のフローダイレクタ受容部（４２）及び第２の空洞入口軸（４６）がそこから直交して突出している。入口交差平面（２６）は、第１の空洞入口軸（３６）及び第２の空洞入口軸（４６）と交差している。ノズル長手方向軸（８０）は、当該平面と交差して、６０度～９０度、好ましくは８０度～９０度の角度を形成する。１つの好ましい実施例では、角度は９０度である（即ち、ノズル長手方向軸（８）は、入口交差平面（２６）と直交している）。

図８Ａは、図２の製品ディスペンサ（１）の断面図であり、断面は、多組成物フローダイレクタ（３１）に機能的に取り付けられているノズル（７０）を含むノズル長手方向軸（８０）に沿って取られている。この実施例では、ノズル長手方向軸（８）は、長手方向製品軸（２２）と直交して交差している。第１の入口軸（３６）（及び第２の入口軸（図示せず））は、長手方向製品軸（２２）に平行である。図８Ｂは、機能的に取り付けられたノズル（７０）、並びに外側フローダイレクタ封止リング（６５）及び内側フローダイレクタ封止リング（５２）に注目する、図８Ａの一部分の拡大図である。ノズル（７０）は、内側ノズル導管（７１）及び外側ノズル導管（８１）を備える。対向している第１及び第２の導管間支持リブ（８７）を通って断面が取られているので、外側ノズル導管を通る流路は、図示されていないが、場合によっては、外側ノズル導管（８１）を通る流路となるものを破線によって示す。内側ノズル導管（７１）は、内側フローダイレクタ封止リング（５２）に対して流体封止されている。好ましくは、内側ノズル導管（７１）と内側フローダイレクタ封止リング（５２）との間の流体封止は、内側ノズル導管外周面（８２）と内側フローダイレクタ封止リング内周面（５５）との間に形成される。好ましくは、ノズル長手方向軸（８０）に沿って測定して、ノズル（７０）の全長の３％～３０％、好ましくは５％～２５％、より好ましくは１０％～２０％、代替的には約１６％は、内側ノズル導管（７１）と内側フローダイレクタ封止リング（５２）との間の流体封止を形成する。

更に図８Ａ及び図８Ｂを参照すると、外側ノズル導管（８１）は、内側導管（７１）の周囲に少なくとも部分的に延在しており、外側ノズル導管（８１）は、外側フローダイレクタ封止リング（６５）に対して流体封止されている。好ましくは、外側ノズル導管（８１）と外側フローダイレクタ封止リング（６５）との流体封止は、外側ノズル導管外周面（８６）と外側フローダイレクタ封止リング内周面（５６）との間に形成される。好ましくは、ノズル長手方向軸（８０）に沿って測定して、ノズル（７０）の全長の１０％～５０％、好ましくは２０％～４０％、より好ましくは２５％～３５％、代替的には約２８％は、外側ノズル導管（８１）と外側フローダイレクタ封止リング（６５）との間の流体封止を形成する。一実施例では、外側ノズル導管（８１）と外側フローダイレクタ封止リング（６５）との流体封止は、ノズル（７０）の全長の少なくとも中点を含むように形成され、当該長さは、ノズル長手方向軸（８０）に沿って測定される。

更に図８Ａ及び図８Ｂを参照すると、好ましくは、外側フローダイレクタ封止リング（６５）は、外側フローダイレクタ封止リング（６５）の非当接リング部分（図示せず）に対して、周方向に突起し、内向きに断面積を狭める当接リング部分（５７）を更に備える。より好ましくは、当該当接リング部分（５７）は、第１のフローダイレクタ空洞（図示せず）の近位にある。ノズル（７０）が多組成物フローダイレクタ（３１）に機能的に取り付けられているとき、好ましくは、外側フローダイレクタ封止リング（６５）の当接リング部分（５７）の厚さは、当接リング部分（５７）に当接する外側ノズル導管（８１）の外側ノズル導管（８１）外壁の断面厚さ以下である。当接リング部分（５７）の厚さは、ノズル長手方向軸（８０）と直交して交差平面で測定される。外側ノズル導管（８１）外壁の断面厚さは、ノズル長手方向軸（８０）と直交して交差する平面で測定される。好ましくは、内側フローダイレクタ封止リング（５２）の断面開口部は、外側フローダイレクタ封止リング（６５）の当接リング部分（５７）の断面開口部の好ましくは７０％～９９％未満、より好ましくは７５％～９８％、更により好ましくは８０％～９７％である。断面開口部は、ノズル（７０）が多組成物フローダイレクタ（３１）に機能的に取り付けられていない状態で、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に直交する平面内で測定される。当接リング部分（５７）の断面開口部は、ノズル（７０）が多組成物フローダイレクタ（３１）に機能的に取り付けられていない状態で、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に直交する平面内で測定される）。好ましくは、外側フローダイレクタ封止リング（６５）の当接リング部分（５７）は、外側フローダイレクタ封止リング（６５）の非当接リング部分（図示せず）の断面開口部の好ましくは７０％～９９％未満、より好ましくは７５％～９８％、更により好ましくは８０％～９７％である。これらの断面積は、ノズル（７０）が多組成物フローダイレクタ（３１）に機能的に取り付けられていない状態で、内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に直交する平面内で測定される）。好ましくは、非当接リング部分は、当接リング部分（５７）に対して（内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に沿って））第１のフローダイレクタ空洞（３８）の遠位にある。

製品ディスペンサは、少なくとも２つ以上の組成物を収容する。被収容組成物は、多くの異なる種類の組成物であり得る。これらの組成物の非限定的な例としては、布地ケア組成物、ホームケア組成物、食器ケア組成物、硬質表面ケア組成物、ヘアケア組成物、口腔ケア組成物、美容ケア組成物、ベビーケア組成物、洗剤組成物、線状組成物などが挙げられる。分配される比較的小さい体積と、コンパクトな実行で提供される（かつ更に任意選択的に、本明細書に記載される１つ以上の更なる利点を提供する）本発明の利点と、を考慮すると、パーソナルケア組成物が特に好ましく、スキンケア組成物が更により好ましい。

好ましくは、製品ディスペンサは、定義されたレオロジを有する（製品ディスペンサ内に収容された組成物から）分離状被分配製品を分配することが可能である。即ち、第１の組成物（１８）及び第２の組成物（２０）は各々、特定の定義されたレオロジを有する。例えば、分離状被分配製品に対応する被収容組成物は各々、以下の実施例のセクションに記載されるように、部分振動レオメトリー試験方法（Portion Oscillatory Rheometry Test Method、「ＰＯＲＴＭ」）によって評価されるクロスオーバー応力を含む。好ましくは、少なくとも第１の組成物又は第２の組成物、より好ましくは、第２の組成物は、各々独立して、１０パスカル（Ｐａ）以上、好ましくは１０Ｐａ～１２０Ｐａ、より好ましくは１０～８０Ｐａ、更により好ましくは１５～５０Ｐａのクロスオーバー応力を含む。第２の組成物のクロスオーバー応力の非限定的な例は、１５、２５、又は４０Ｐａである。好ましくは、第１の組成物は、５Ｐａ以上、好ましくは５～１２０Ｐａ、より好ましくは５～８０Ｐａ、更により好ましくは１０～５０Ｐａの、ＰＯＲＴＭによって評価されるクロスオーバー応力を含む。第１の組成物のクロスオーバー応力の非限定的な例は、１５、２５、又は４０Ｐａである。このようなクロスオーバー応力を有する第２の組成物の１つの利点は、第２の組成物が被分配製品内で分配される形状を保つことによって区別可能のままであることである。好ましくは、一実施例では、第１の組成物（２１）及び第２の組成物（２１）の粘度は、互いの２５％以内、好ましくは２０％以内、より好ましくは１５％以内、更により好ましくは１０％以内、更により好ましくは互いの５％以内である。

部分振動レオメトリー試験方法（Portion Oscillatory Rheometry Test Method、「ＰＯＲＴＭ」）を使用して、本明細書に記載されるような部分（例えば、分離状被分配製品の第１又は第２の部分）の、Ｐａ単位で報告される「クロスオーバー応力」を判定する。この試験には、（ペルチェ冷却器及び抵抗加熱器の組み合わせを使用する）部分のサンプル温度制御が可能な、制御された歪み回転式レオメータ（Ｄｉｓｃｏｖｅｒｙ ＨＲ－２、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ（Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ，ＤＥ，ＵＳＡ）、又は等価物など）を使用する。試験前に、各部分サンプルを分離された容器に保管し、温度制御された実験室（２３±２℃）に一晩置いた。試験中、実験室温度は、２３±２℃で制御される。４０ｍｍ網目状のステンレス鋼平行板工具を用いて平行板構成でレオメータを操作する。レオメータを２５℃に設定する。部分のサンプルの構造における変化を防止するように、スパチュラを使用してサンプル容器から、およそ２ｍｌの部分のサンプルをペルチェプレート上に静かに載せ、サンプルを載せた後に間隙が１０００μｍに達したときに、余分な突起サンプルを全てトリミングする。次いで、測定が開始される前に、部分のサンプルを２５℃で少なくとも１２０秒間平衡化する。異なるレオメータが使用される場合、試験前に部分のサンプル温度が確実に２５℃に達するように平衡時間を適宜延長する。試験は、２５℃において１Ｈｚ（即ち、毎秒１サイクル）に固定された振動周波数で、対数モードで歪み振幅０．１％から１０００％まで増加させたレオメータで開始する。サンプリングされた各歪み振幅について、得られた時間依存応力を、当業者に既知の従来の対数振動歪み形式に従って分析して、各工程において貯蔵弾性率（Ｇ’）及び損失弾性率（Ｇ”）を得る。プロットは、Ｇ’及びＧ”（両方ともパスカル単位で表示、縦軸）を歪み振幅（歪パーセント、横軸）に対してプロットして作成される。Ｇ’及びＧ”の軌跡の交差（即ち、ｔａｎ（δ）＝Ｇ”／Ｇ’＝１の場合）が記録される最小歪み振幅。この点は、クロスオーバー点として定義され、この点での振動応力は、「クロスオーバー応力」として定義され、Ｐａの単位で最も近い整数で報告される。本開示によって提供されるレオメータによって測定されるレオロジ特性としては、貯蔵弾性率Ｇ’、損失弾性率Ｇ”、損失係数ｔａｎ（δ）が挙げられるが、これらに限定されない。クロスオーバー点は、（ＴＡ ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔによって提供される）ＴＲＩＯＳソフトウェアを使用して抽出され、他の同等のレオロジソフトウェアに適用可能である。

本明細書中で「実施形態」等と言った場合、その実施形態と関連付けて説明される特定の材料、特徴、構造及び／又は特性が少なくとも１つの実施形態、場合によりいくつかの実施形態に含まれることを意味するが、全ての実施形態が記載される材料、特徴、構造、及び／又は特性を含むことを意味するものではない点は理解されよう。更に、材料、特徴、構造、及び／又は特性は、異なる実施形態にわたって、任意の好適な方法で組み合わされてもよく、材料、特徴、構造、及び／又は特性は、説明されるものから除外されてもよいし、代用されてもよい。したがって、本明細書に記載されている実施形態及び態様は、別段明記しない限り又は不適合性が明示されてされない限り、組み合わせて明示的に例示されていなくても、他の実施態様及び／又は態様の要素又は構成成分を含むか又はこれらと組み合わされることが可能である。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することを意図する。本明細書に記載される全ての数値範囲はより狭い範囲を包含する。区切られた上下の範囲制限は、明示的に区切られていない更なる範囲を作るうえで互換性がある。本明細書に記載する実施形態は、本明細書に記載の必須構成要素並びに任意成分を含み得る、それらから本質的になり得る、又はそれらからなり得る。本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用される単数形「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、文脈が明らかに他の意味を示さない限り、複数形も含むことが意図される。

相互参照される又は関連する任意の特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本明細書に引用される全ての文書は、除外又は限定することを明言しない限りにおいて、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求されるいずれの発明に対する先行技術であるともみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、いずれのそのような発明も教示、示唆、又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのそのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図される。

Claims (15)

1. 少なくとも第１の組成物（１８）及び第２の組成物（２０）を同時に分配することが可能な製品ディスペンサ（１）であって、
   （ａ）前記第１の組成物（１８）を収容するための第１の容器（２１）、及び前記第２の組成物（２０）を収容するための第２の容器（１９）と、
   （ｂ）多組成物フローダイレクタ（３１）であって、
   （ｉ）前記第１の容器（２１）と流体連通する第１フローダイレクタ空洞（３８）と、
   （ｉｉ）前記第２の容器（１９）と流体連通する第２フローダイレクタ空洞（４８）と、
   （ｉｉｉ）前記第１のフローダイレクタ空洞（３８）と前記第２のフローダイレクタ空洞（４８）との間に配置された内側フローダイレクタ封止リング（５２）と、
   （ｉｖ）内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に沿った、前記内側フローダイレクタ封止リング（５２）の反対側の外側フローダイレクタ封止リング（６５）と、
   を備える、多組成物フローダイレクタ（３１）と、
   （ｃ）ノズル（７０）であって、
   （ｉ）前記第２のフローダイレクタ空洞（４８）と流体連通し、前記内側フローダイレクタ封止リング（５２）に対して流体封止された内側ノズル導管（７１）と、
   （ｉｉ）前記内側導管（７１）の周囲に少なくとも部分的に延在し、前記第１のフローダイレクタ空洞（３８）と流体連通し、前記外側フローダイレクタ封止リング（６５）に対して流体封止されている、外側ノズル導管（８１）と、を備え、
   （ｉｉｉ）前記内側導管（７１）の長さは、前記外側導管（８１）の長さよりも長い、
   ノズル（７０）と、
   を備える、製品ディスペンサ（１）。
2. 前記内側ノズル導管（７１）と前記内側フローダイレクタ封止リング（５２）との間の前記流体封止は、内側ノズル導管外周面（８２）と内側フローダイレクタ封止リング内周面（５５）との間に形成される、請求項１に記載の製品ディスペンサ（１）。
3. ノズル長手方向軸（８０）に沿って測定して、前記ノズル（７０）の全長の３％～３０％は、前記内側ノズル導管（７１）と前記内側フローダイレクタ封止リング（５２）との間の前記流体封止を形成する、請求項１又は２に記載の製品ディスペンサ（１）。
4. 前記外側ノズル導管（８１）と前記外側フローダイレクタ封止リング（６５）との前記流体封止は、外側ノズル導管外周面（８６）と外側フローダイレクタ封止リング内周面（５６）との間に形成される、請求項１～３のいずれか一項に記載の製品ディスペンサ（１）。
5. ノズル長手方向軸（８０）に沿って測定して、前記ノズル（７０）の全長の１０％～５０％は、前記外側ノズル導管（８１）と前記外側フローダイレクタ封止リング（６５）との間の前記流体封止を形成する、請求項１～４のいずれか一項に記載の製品ディスペンサ（１）。
6. 前記外側ノズル導管（８１）の長さは、前記内側ノズル導管（７１）の長さの３０％～９９％である、請求項１～５のいずれか一項に記載の製品ディスペンサ（１）。
7. 前記外側フローダイレクタ封止リング（６５）は、前記外側フローダイレクタ封止リング（６５）の非当接リング部分（図示せず）に対して、周方向に突起し、内向きに断面積を狭める当接リング部分（５７）を更に備える、請求項１～６のいずれか一項に記載の製品ディスペンサ（１）。
8. 前記当接リング部分（５７）の厚さは、前記当接リング部分（５７）に当接する前記外側ノズル導管（８１）の外側ノズル導管（８１）外壁の断面厚さ以下である、請求項７に記載の製品ディスペンサ（１）。
9. 前記内側フローダイレクタ封止リング（５２）の断面開口部は、前記外側フローダイレクタ封止リング（６５）の前記当接リング部分（５７）の断面開口部の７０％～９９％未満である、請求項７又は８に記載の製品ディスペンサ（１）。
10. 前記外側フローダイレクタ封止リング（６５）の前記当接リング部分（５７）は、前記外側フローダイレクタ封止リング（６５）の非当接リング部分（図示せず）の断面開口部の７０％～９９％未満である、請求項７、８、又は９に記載の製品ディスペンサ（１）。
11. 前記非当接リング部分は、前記当接リング部分（５７）に対して、前記第１のフローダイレクタ空洞（３８）の遠位にある、請求項１０に記載の製品ディスペンサ（１）。
12. 前記外側フローダイレクタ封止リング（６５）の前記当接リング部分（５７）、前記外側フローダイレクタ封止リング（６５）の前記非当接リング部分、及び前記内側フローダイレクタ封止リング（５２）の前記断面形状は、各々独立して円形又は楕円形から選択される、請求項７～１１のいずれか一項に記載の製品ディスペンサ（１）。
13. 前記外側ノズル導管（８１）は、前記内側ノズル導管（７１）の周囲に周方向に、少なくとも部分的に延在している、請求項１～１２のいずれか一項に記載の製品ディスペンサ（１）。
14. 前記第１のフロー空洞ダイレクタは、前記内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に沿って、円形セグメントチャネル（６８）を更に備え、
    前記円形セグメントチャネルの断面は、前記内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に直交する平面内で、かつ、前記内側／外側フローダイレクタ封止リング長手方向軸（６０）に対して、１ラジアン～４ラジアンである、請求項１～１３のいずれか一項に記載の製品ディスペンサ（１）。
15. （ａ）前記第１のフローダイレクタ空洞（３８）は、第１の空洞入口平面状開口部（３４）を更に備え、前記第１の空洞入口平面状開口部（３４）は、第１の空洞入口平面状開口部重心（３５）を備え、第１の空洞入口軸（３６）は、前記第１の空洞入口平面状開口部重心（３５）と直交して交差しており、
    （ｂ）前記第２のフローダイレクタ空洞（４８）は、第２の空洞入口平面状開口部（４４）を備え、前記第２の空洞入口平面状開口部（４４）は、第２の空洞入口平面状開口部重心（４５）を備え、第２の空洞入口軸（４６）は、前記第２の空洞入口平面状開口部重心（４５）と直交して交差しており、
    （ｃ）ノズル長手方向軸（８０）は、ノズル（７０）に沿っており、かつ、
    （ｄ）入口交差平面（２６）は、前記第１の空洞入口軸（３６）及び前記第２の空洞入口軸（４６）と交差し、前記ノズル長手方向軸（８０）は、前記平面と交差して、６０度～９０度の角度を形成する、
    請求項１～１４のいずれか一項に記載の製品ディスペンサ。

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