JP7397177B2 - リクローザブル式のパンツ型の使い捨て着用物品およびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明はリクローザブル式のパンツ型の使い捨て着用物品およびその製造方法に関するものである。

この種の着用物品は前身頃が左右に分離または分離可能となっており、これらの前身頃が面ファスナを介して股部材に係合される（特許文献１，２）。こうしたリクローザブル式の着用物品では、左右の前身頃の面ファスナの係合を外して、胴回りサイズの調整を行う。

特許第４，５７４，５４８号 特許第６，０１３，３３１号

しかし、上記先行技術において胴回りのサイズを小さく調整する場合、一方の前身頃の面ファスナを他方の前身頃の外面に係合させる。この他方の前身頃の外面はファスナ部材ではなく、不織布で形成されており、そのため、十分な係合力が得られない。大きな係合力を得るには前身頃の外面をループ材のような毛羽立った素材に変更する必要がある。

したがって、本発明の目的は、前身頃の素材を通常の不織布で形成しても、サイズ調整後に面ファスナによる十分な係合力が得られるリクローザブル式のパンツ型の使い捨て着用物品およびその製造方法を提供することである。

本発明の着用物品はリクローザブル式のパンツ型の使い捨て着用物品Ｎであって、
着用者の胴回りを覆う前身頃１および後身頃２と、
着用者の股間を覆い上記前身頃１と上記後身頃２とを接続する股部材３と、
上記前身頃１に形成され、上記前身頃１を左右に分離または分離可能とする分離部１０と、
上記股部材３における上記前身頃１に対向する部位に設けられ、基端部４１から突出端部４２まで左右方向Ｘに延びる一対のフラップ４と、
上記一対の各フラップ４の少なくとも上記突出端部４２の非肌面側４Ｂに設けられた左右一対の第１面ファスナＦと、
上記前身頃１の肌面側１Ｆに設けられ、上記一対の各第１面ファスナＦが係合して上記前身頃１を上記股部材３に再結合可能とする一対の第２面ファスナＭとを備え、
上記一対の各第２面ファスナＭは上記分離部１０を挟んで上記分離部１０の左側と右側の双方に設けられ、
上記着用物品の未使用の畳み状態において、上記各フラップ４は上記突出端部４２において上記各第１面ファスナＦを介して上記第２面ファスナＭに係合され、かつ、上記突出端部４２が上記基端部４１に近づくように上記フラップ４が折り畳まれ、
上記着用物品を使用する着用状態において、上記各フラップ４は上記突出端部４２の上記第１面ファスナＦが上記第２面ファスナＭに対面して上記第２面ファスナＭに係合できるように展開自在に構成されている。

本発明の製造方法はリクローザブル式のパンツ型の使い捨て着用物品Ｎの製造方法であって、前記着用物品は、
着用者の胴回りを覆う前身頃１および後身頃２と、
着用者の股間を覆い上記前身頃１と上記後身頃２とを接続する股部材３と、
上記前身頃１に形成され、上記前身頃１を左右に分離または分離可能とする分離部１０と、
上記股部材３における上記前身頃１に対向する部位に設けられ、基端部４１から突出端部４２まで左右方向Ｘに延びる一対のフラップ４と、
上記一対の各フラップ４の少なくとも上記突出端部４２の非肌面側４Ｂに設けられた左右一対の第１面ファスナＦと、
上記前身頃１の肌面側１Ｆに設けられ、上記一対の各第１面ファスナＦが係合して上記前身頃１を上記股部材３に再結合可能とする一対の第２面ファスナＭとを備え、
上記一対の各第２面ファスナＭは上記分離部１０を挟んで上記分離部１０の左側と右側の双方に設けられ、
ここにおいて、着用物品の製造方法は、
上記後身頃２となる後連続体Ｗ２を胴回り方向が搬送方向となるように搬送する工程と、
上記前身頃１となる前部材を胴回り方向が搬送方向となるように搬送する工程と、
上記搬送中の上記後連続体Ｗ２と上記前部材とに上記股部材３を架設する架設工程と、
上記架設工程に先立って、上記一対の各フラップ４の上記突出端部４２が上記基端部４１に近づくように、かつ、上記突出端部４２において上記第１面ファスナＦが露出した状態となるように、上記フラップ４となるフラップ部材Ｗ４を折り畳む工程と、
上記第１面ファスナＦが露出した状態で、かつ、上記第１面ファスナＦに上記前部材に配置された一対の第２面ファスナＭを係合させる係合工程とを備える。

本発明によれば、第１面ファスナに対する第２面ファスナの係合位置を変位させることで、胴回りのサイズ調整を行うことができる。また、前身頃の素材を通常の不織布で形成でき、ループ材とする必要もない。

図１Ａおよび図１Ｂは本発明の着用物品の一実施形態に係り、図１Ａは未使用時の着用物品の平面図、図１Ｂは同正面図である。 図２は同着用物品の展開図である。 図３Ａは同未使用時の着用物品の平面図、図３Ｂは着用物品の使用時の平面図である。なお、図３Ａは図１Ａと同じ図であり、図３Ｂは図４Ａと同じ図であるが、未使用時と使用時の相違を分かり易くするために上下に並べて配置して示した。 図４Ａは同使用時の平面図、図４Ｂは同正面図である。 図５Ａは胴回りを小さくした場合の着用物品の平面図、図５Ｂは同正面図である。 図６は着用物品の製造設備の一例を示すレイアウト図である。 図７はフラップを含む着用物品の製造方法を示す工程図である。 図８は股部材の製造方法を示す平面図である。 図９は着用物品の製造方法を示す平面図である。 図１０Ａおよび図１０Ｂは本発明の着用物品の別の実施形態に係る前身頃の一部を示し、図１０Ａは前身頃および雄面ファスナを肌面側から見た正面図、図１０Ｂは同じく底面図である。 図１１はフラップを含む着用物品の別の製造方法を示す工程図である。 図１２は同フラップを備えた着用物品の製造設備の別の例を示すレイアウト図である。

図１Ａ～図５Ｂにおいて、前身頃と後身頃の溶着部（サイドシール部）はグレーで示す。図８および図９において雌面ファスナはグレーで示す。図４Ｂおよび図５Ｂにおいて雌面ファスナは幾何学模様で示し、図４Ｂ、図５Ｂおよび図１０Ａにおいて雄面ファスナはドット模様で示す。

本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施形態の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかし、実施形態および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲によってのみ定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。

以下、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。

図１Ａおよび図１Ｂは未使用の状態のパンツを示す。これらの図に示すように、着用物品Ｎは前身頃１、後身頃２および股部材３を備える。

図４Ａおよび図４Ｂに示す使用状態において、前身頃１および後身頃２は着用者の胴回りを覆う。一方、股部材３は着用者の股間を覆い、図２に示すように、前身頃１と後身頃２とを接続する。股部材３は股間を覆う股部３１から着用者の前胴を覆う前胴部３２まで延びる縦部３０を有する。

図２に示すように、前身頃１および後身頃２は、胴回り方向つまり左右方向Ｘに延びる多数の弾性部材５が２枚の不織布の間に挟まれて形成されていてもよい。一方、股部材３は図示しない吸収体を着脱自在に取り替える構造であってもよい。

図１Ｂにグレーで示すように、図１Ａの前身頃１と後身頃２とは側端部のサイドシール部６において互いに溶着されて、互いに連なっていてもよい。一方、前身頃１には分離部１０が形成されている。この分離部１０において、前身頃１は左右に分割ないし、分離可能とされている。本態様の場合、前身頃１は左右方向Ｘの中心において縦方向（左右方向に直交する方向）に切断されている。

分離部１０はミシン目や熱劣化した脆弱部で形成されて、未使用時に前身頃１が左右に継がっているが、使用時に破断されることで、分離可能とされていてもよい。また、分離部１０は未使用時に予め左右に分離されていてもよい。

図４Ａおよび図４Ｂに示すように、股部材３における前身頃１に対向する部位には一対のフラップ４，４が設けられている。これら一対のフラップ４，４は本態様では股部材３
とは別のフラップ本体４０が縦部３０の前胴部３２に接合されている。なお、フラップ４，４は股部材３に一体に形成されていてもよい。

図４Ａの左右の各フラップ４は縦部３０の前胴部３２に接合された基端部４１と、前胴部３２から左右方向Ｘに延び出る突出端部４２とを有する。各フラップの基端部４１から突出端部４２までの非肌面側４Ｂには雌面ファスナ（第１面ファスナの一例）Ｆが設けられている。

一方、図４Ａの左右の各前身頃１の分離端部１Ｅの肌面側１Ｆには雄面ファスナ（第２面ファスナの一例）Ｍが設けられている。雄面ファスナＭは雌面ファスナＦに係脱する。左右一対の分離端部１Ｅ，１Ｅは分離部１０を間に挟んで互いに隣接している。

本発明において、「肌面側」とは着用者の肌に対面する側を意味し、「非肌面側」とは肌面側の反対の側を意味する。

図１Ａの雄面ファスナＭは分離部１０を挟んで互いに分割して設けられ、各々、雌面ファスナＦに係脱して、図５Ａおよび図３Ｂのように、前身頃１を股部材３に再結合可能とする。なお、雄面ファスナＭは分離部１０を挟んで分離部１０の左側と右側の双方のフラップ４，４に設けられていればよく、必ずしも予め分割されている必要はない。

以下に説明するように、本着用物品Ｎは図３Ａの未使用の畳み状態から図３Ｂの着用状態に形態が変更されて使用される。

図３Ａの未使用の畳み状態においては、各フラップ４は突出端部４２において雌面ファスナＦを介して雄面ファスナＭに係合され、かつ、基端部４１の少なくとも一部が突出端部４２の少なくとも一部により隠れるように折り畳まれている。なお、突出端部４２が基端部４１に近づくように折り畳まれていればよい。一方、図４Ａに示すように、各フラップ４は突出端部４２の雌面ファスナＦが雄面ファスナＭに対面して雄面ファスナＭに係合できるように、展開自在に構成されている。

図３Ａの未使用状態において、本例の場合のように、各フラップ４は２つの折り曲げ部４３を有するＺ字状ないしＳ字状に折られていてもよい。この状態において、突出端部４２の雌面ファスナＦに雄面ファスナＭが係合している。

図３Ｂに示すように、ウエストの大きい着用者の場合の使用状態では、各雄面ファスナＭはフラップ４の突出端部４２において雌面ファスナＦに係合する。一方、図５Ｂおよび図５Ａに示すように、ウエストの小さい着用者の使用状態では、各雄面ファスナＭはフラップ４の基端部４１において雌面ファスナＦに係合する。

こうして、本態様の着用物品Ｎは着用者のウエストが大きい場合および小さい場合のいずれの場合も雄面ファスナＭが雌面ファスナＦに係合する。したがって、サイズ調整後に面ファスナによる十分な係合力が得られる。

つぎに、着用物品Ｎの全体の製造方法の説明に先立って図７および図８の股部材３の製造方法について説明する。

図７（ａ）の互いに接合された雌面ファスナ部材ＷＦおよびフラップ部材Ｗ４を図６の第１折り装置６１に連続方向に供給する。第１折り装置６１は、図７（ｂ）のように、１つ目の折り曲げ部４３で雌面ファスナ部材ＷＦおよびフラップ部材Ｗ４の端部をフラップ部材Ｗ４同士が対面する方向に折り曲げる。つづいて、第２折り装置６２（図６）において、図７（ｃ）のように、２つ目の折り曲げ部４３で雌面ファスナ部材ＷＦおよびフラップ部材Ｗ４を雌面ファスナ部材ＷＦ同士が互いに対面するように折り曲げる。

こうして、雌面ファスナ部材ＷＦが接合されたフラップ部材Ｗ４は、互いに左右対称で、かつ、一方の端部がＺ字状に折られ、他方の端部が逆Ｚ字状となるように折り畳まれる。これらの折り畳み工程は図８に示すように、雌面ファスナ部材ＷＦおよびフラップ部材Ｗ４が搬送方向に連続した連続体の状態で実行される。

すなわち、図７（ｃ）に示すように、これらの折り畳む工程では、前述の一対の各フラップ４の基端部４１が突出端部４２により隠れるように、かつ、突出端部４２において雌面ファスナＦが露出した状態となるように、フラップ４となるフラップ部材Ｗ４を折り畳む。こうして、雌面ファスナＦとなる雌面ファスナ部材ＷＦがフラップ本体４０となるフラップ部材Ｗ４と共に折り畳まれる。

この折り畳み後、仮止工程が実行されてもよい。仮止工程は図６の溶着ロール６３により図７（ｄ）の雌面ファスナＦの一部が溶着されることで仮止メ部４４で基端部４１と突出端部４２とが中間部４５を介して互いに緩く接合されてもよい。

上記仮止工程後、図８のフラップ部材Ｗ４は個々の着用物品の単位に図６のカッタロール６４で次々に切断された後、周知のカットアンドスリップ方式で、図８の股部材３となる股連続体Ｗ３上に配置される。

図６の股連続体Ｗ３はカッタ６５で個々の股部材３の単位に切断され、各股部材３はリピッチターンドラム６６で図８のように９０°姿勢が変更される。こうして、図７(ｅ)のように、フラップ４，４が折り畳まれた状態で股部材３に貼り付けられる。

つぎに、着用物品Ｎの全体の製造方法について図６および図９に従って説明する。

図９に示すように、後身頃２となる後連続体Ｗ２を胴回り方向が搬送方向となるように搬送すると共に、前身頃１となる前連続体Ｗ１を胴回り方向が搬送方向となるように搬送する。これらは互いに平行に搬送され、搬送中の後連続体Ｗ２と前連続体Ｗ１とに股部材３が架設される。前身頃１となる前連続体Ｗ１には各着用物品Ｎの単位ごとに一対の雄面ファスナＭが貼り付けてある。

これらの工程は一般的な工程で、図６のリピッチターンドラム６６とバキュームドラム６７とで架設工程が実行される。この架設工程において、図７（ｆ）の雌面ファスナＦ（第１面ファスナ）が露出した状態で、かつ、雌面ファスナＦに前連続体Ｗ１に配置された一対の雄面ファスナＭ（第２面ファスナ）が係合するように、図９の股部材３を前連続体Ｗ１と後連続体Ｗ２との間に架設する

ここで、図６のバキュームドラム６７に接するフロント部カッタ６８は股部材３が前連続体Ｗ１および後連続体Ｗ２に架設される前に、図９のように、前連続体Ｗ１を切断して各前身頃１ごとに分離部１０を形成する。こうして、図７（ｆ）の分離部１０が形成された前連続体Ｗ１に股部材３およびフラップ４が配置される。

この際、図７（ｆ）の一対の股部材３およびフラップ４は、分離部１０を股ぐように配置される。すなわち、一方のフラップ４の雌面ファスナＦと他方のフラップ４の雌面ファスナＦとは分離部１０を挟んで互いに離れて配置される。

この配置の際に、股部材３の一対の各雌面ファスナＦ，Ｆは前身頃１の一対の雄面ファスナＭ，Ｍに対峙した状態で押し付けられる。したがって、一対の各雌面ファスナＦ，Ｆは一対の各雄面ファスナＭ，Ｍに係合する。

こうして、股部材３が雄雌のファスナを介して、前身頃１に着脱自在に固定される。その一方で、分離部１０で分割されている前身頃１が胴回り方向に不用意に移動することなく股部材３に固定される。

図９の上記股部材３の配置後、前身頃１が後身頃２に重なるように、股部材３が２つに折られ、更に、前身頃１および後身頃２が互いにサイドシール部６で互いに溶着された後、各着用物品Ｎの単位に切断される。

つぎに、前身頃の構造の別の実施形態について図１０Ａおよび図１０Ｂを用いて説明する。

図１０Ａおよび図１０Ｂに示すように、前身頃１における分離部１０（図１Ａ参照）に近い図１０Ｂの分離端部１Ｅに前身頃１と雄面ファスナＭとの間に補強ストリップ１Ｓが設けられている。

この補強ストリップ１Ｓは雄面ファスナＭよりも広い領域に設けられ、補強ストリップ１Ｓの設けられた領域内に雄面ファスナＭが配置されている。

補強ストリップ１Ｓは例えば帯状の２枚の不織布が互いに積層されて構成されていてもよい。

つぎに、フラップを含む着用物品の別の製造方法について図１１を用いて説明する。

図１１に示す着用物品の製造方法は、図７に示す方法に対し、（ａ）～（ｄ）については同じ方法であり、（ｅ）および（ｆ）に係る製造手順が異なる。

すなわち、図７（ｅ）および（ｆ）ではフラップ部材Ｗ４に股連続体Ｗ３を積層した後に、股部材３を前身頃１に重ねた。これに対し、図１１（ｅ）および（ｆ）では前身頃１の雄面ファスナＭ上に雌面ファスナＦが係合するように、前身頃１となる前部材にフラップ４を重ね、その後に、フラップ４に股部材３を重ねる。

つぎに、着用物品Ｎの別の製造方法について図１２を用いて簡単に説明する。
図１２において、フラップ部材Ｗ４（図１１（ａ））は、第１折り装置６１、第２折り装置６２および溶着ロール６３で成形された後に、周知のカットアンドスリップで個々の着用物品の単位であるフラップにカッタロール７５で切り分けられた後、リピッチターンドラム７６に供給される。

生成されたフラップ４（図１１（ｅ））はバキュームドラム６７上において前連続体Ｗ１上に配置される。この後、前連続体Ｗ１は後連続体Ｗ２に接合された後、図１２のドラム８７に供給される。一方、股連続体Ｗ３がカッタ８５で切断された股部材３（図１１（ｆ））はリピッチターンドラム８６上に供給された後、ドラム８７上において、図１１（ｆ）のように、フラップ４に接合される。

本製造方法のその他の方法については、前述の図６および図７に示した方法と同様であり、その説明を省略する。

次に、以上の実施形態から把握することのできる技術的思想を効果とともに記載する。

好ましい着用物品においては、上記各フラップ４の上記未使用の畳み状態を維持する仮止メが上記フラップ４に設けられている。

この場合、商品が消費者の手元に届くまで、フラップの畳み状態が維持される。

たとえば、上記仮止メは上記フラップ４を構成する素材を仮止メ剤により接着した接着部、あるいは、上記素材を溶着した溶着部により形成されていてもよい。

好ましくは、上記各雌面ファスナＦ（第１面ファスナ）は上記基端部４１から上記突出端部４２にわたって設けられている。

この場合、雄面ファスナＭ（第２面ファスナ）をフラップ４の基端部４１から突出端部４２までの適宜の位置で止めることができ、サイズ調整が容易である。

より好ましくは、上記未使用状態において、上記各フラップ４は２つの折り曲げ部４３を有するＺ字状に折られており、上記突出端部４２の上記雌面ファスナＦに上記雄面ファスナＭが係合している。

Ｚ字状に折られたフラップ４は展開した際に大きく拡がる。
好ましくは、上記股部材３は上記股間を覆う股部３１から着用者の前胴を覆う前胴部３２まで延びる縦部３０と、上記一対のフラップ４とを備え、
上記一対の各フラップ４は、上記基端部４１が上記前胴部３２に接合され、上記突出端部４２が上記前胴部３２から上記左右方向Ｘに突出している。

前胴部から左右方向Ｘに突出したフラップは、調整できる胴回りのサイズを大きくする。
この場合、上記一対のフラップ４は上記前胴部３２に接合された１つのフラップ本体４０と、上記雌面ファスナＦとを備え、上記雌面ファスナＦは上記フラップ本体４０の非肌面側４Ｂに設けられていてもよい。

好ましくは、上記前身頃１における上記分離部１０に近い分離端部１Ｅに上記前身頃１と上記雄面ファスナＭとの間に補強ストリップ１Ｓが設けられている。
この場合、分離端部１Ｅの厚みが大きくなって、分離端部１Ｅの剛性がアップして、接合時に分離端部１Ｅにフラップ４が不用意に折れるのを抑制でき、見栄えが向上する。また、分離端部１Ｅの厚さが大きくなることで、分離端部１Ｅの剛性のアップにより、雄面ファスナＭをより強固にフラップ４に接合することができる。

好ましくは、上記補強ストリップ１Ｓは上記雄面ファスナＭよりも広い領域に設けられ、上記補強ストリップ１Ｓの設けられた領域内に上記雄面ファスナＭが配置されている。
雄面ファスナＭが前身頃１に直接接合されている場合、応力集中が生じ易いのに対し、補強ストリップ１Ｓの領域内に雄面ファスナＭが配置されていることにより、応力集中が生じにくく、フラップ４の不用意な折れを抑制できる。

ある製造方法においては、上記前部材となる前連続体Ｗ１に着用物品ごとに上記分離部１０を形成する工程を更に備えていてもよい。

好ましくは、上記前連続体Ｗ１を上記前身頃１の胴回り方向の中央において胴回り方向に直交する仮想の切断線に沿って切断することで上記分離部１０を形成する。

予め、前身頃１が切断された分離部１０は、着用時に前身頃１を開き易い。

好ましくは、上記股部材３は上記股間を覆う股部３１から着用者の前胴を覆う前胴部３２まで延びる縦部３０と、上記一対のフラップ４とを備え、上記一対のフラップ４は胴回り方向に互いに連なった１つのフラップ本体４０上に配置された一対の雌面ファスナＦを含み、
上記雌面ファスナＦを上記フラップ本体４０と共に折り畳んで、上記折り畳む工程を実行する。

フラップ本体４０に雌面ファスナＦが積層されていることによりフラップ４に必要な剛性が得られる。

好ましくは、上記雌面ファスナＦが露出した状態で、かつ、上記雌面ファスナＦに上記前部材に配置された一対の雄面ファスナＭが係合するように、上記架設工程において上記股部材３を上記前部材と上記後連続体Ｗ２との間に架設する。
この場合、股連続体Ｗ３とフラップ部材Ｗ４を重ねたものを個々の着用物品の単位（股部材３）に切り取って前身頃１と後身頃２とに架設するので、リピッチターンの工程（リピッチターンドラム）を１つにすることができ、設備のコストダウンを図ることができる。

好ましくは、上記架設工程に先立って上記係合工程を実行し、上記架設工程において上記フラップ４と上記後連続体Ｗ２とに上記股部材３を架設する。
この場合、股部材３に貼り付けられていない状態のフラップ４の雌面ファスナＦを雄面ファスナＭに結合させる。そのため、結合させる両者にコアのような厚物がなく、結合させ易くなる。その結果、結合状態の再現性が高くなり、結合状態のバラツキが小さくなって、結合の信頼性が向上する。

１つの実施態様または好ましい各実施形態に関連して説明および／または図示した特徴は、１つまたはそれ以上の他の実施態様において同一または類似な形で、および／または他の実施態様と組み合わせて、または、その代わりに利用することができる。

以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、雄面ファスナをフラップに設け雌面ファスナを前身頃に設けることもできる。
また、股部材にフラップが連なっていてもよい。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。

本発明はリクローザブル式のパンツ型の使い捨て着用物品およびその製造方法に利用できる。

１：前身頃 １Ｅ：分離端部 １Ｆ：肌面側 １Ｓ：補強ストリップ １０：分離部
２：後身頃
３：股部材 ３０：縦部 ３１：股部 ３２：前胴部
４：フラップ ４Ｂ：非肌面側 ４０：フラップ本体 ４１：基端部 ４２：突出端部 ４３：折り曲げ部 ４４：仮止メ部 ４５：中間部
５：弾性部材
６：サイドシール部 ６１：第１折り装置 ６２：第２折り装置 ６３：溶着ロール
６４：カッタロール ６５：カッタ ６６：リピッチターンドラム ６７：バキュームドラム ６８：フロント部カッタ ７５：カッタロール ７６：リピッチターンドラム
８５：カッタ ８６：リピッチターンドラム ８７：ドラム
Ｆ：第１面ファスナ（雌面ファスナ） Ｍ：第２面ファスナ（雄面ファスナ）
Ｎ：着用物品
Ｘ：左右方向
Ｗ１：前連続体（前部材の一例） Ｗ２：後連続体
Ｗ３：股連続体 Ｗ４：フラップ部材 ＷＦ：雌面ファスナ部材

Claims (15)

1. リクローザブル式のパンツ型の使い捨て着用物品であって、
   着用者の胴回りを覆う前身頃１および後身頃２と、
   着用者の股間を覆い上記前身頃１と上記後身頃２とを接続する股部材３と、
   上記前身頃１に形成され、上記前身頃１を左右に分離または分離可能とする単一の分離部１０と、
   上記分離部１０を間に挟んで互いに隣接する上記前身頃１の左右一対の分離端部１Ｅ，１Ｅと、
   上記股部材３における上記前身頃１に対向する部位に設けられ、基端部４１から突出端部４２まで左右方向Ｘに延びる一対のフラップ４と、
   上記一対の各フラップ４の少なくとも上記突出端部４２の非肌面側４Ｂに設けられた左右一対の第１面ファスナＦと、
   上記前身頃１の上記左右一対の分離端部１Ｅ，１Ｅの肌面側１Ｆに設けられ、上記一対の各第１面ファスナＦが係合して上記前身頃１を上記股部材３に再結合可能とする一対の第２面ファスナＭとを備え、
   上記一対の各第２面ファスナＭは上記分離部１０を挟んで上記分離部１０の左側と右側の上記一対の分離端部１Ｅ，１Ｅの双方に設けられ、
   上記着用物品の未使用の畳み状態において、上記突出端部４２が上記基端部４１に近づくように上記フラップ４が折り畳まれ、かつ、上記各フラップ４は上記突出端部４２において上記各第１面ファスナＦを介して上記互いに隣接する分離端部１Ｅ，１Ｅに配置された第２面ファスナＭに係合され、
   上記着用物品を使用する着用状態において、上記各フラップ４は上記突出端部４２の上記第１面ファスナＦが上記第２面ファスナＭに対面して上記第２面ファスナＭに係合できるように展開自在に構成され、
   上記第１面ファスナＦに対する上記第２面ファスナＭの係合位置を変位させることで、上記胴回りのサイズ調整を行うことができるように、ウエストの大きい着用者の使用状態では、各上記第２面ファスナＭが上記フラップ４の上記突出端部４２において上記第１面ファスナＦに係合し、一方、ウエストの小さい着用者の使用状態では、各上記第２面ファスナＭが上記フラップ４の上記基端部４１において上記第１面ファスナＦに係合するように、各上記フラップ４の上記基端部４１から上記突出端部４２までの上記非肌面側４Ｂに上記第１面ファスナＦが積層されていることを特徴とする、着用物品。
2. 請求項１において、上記分離部１０は未使用時において、上記前身頃１を予め左右に分割している、着用物品。
3. 請求項１もしくは２において、上記各フラップ４の上記未使用の畳み状態を維持する仮止メが上記フラップ４に設けられ、
   上記仮止メは上記フラップ４を構成する素材を仮止メ剤により接着した接着部、あるいは、上記素材を溶着した溶着部により形成されている、着用物品。
4. 請求項１において、上記各第１面ファスナＦは上記基端部４１から上記突出端部４２にわたって設けられており、上記基端部４１の少なくとも一部が上記突出端部４２の少なくとも一部により隠れるように折り畳まれている、着用物品。
5. 請求項４において、上記未使用の畳み状態において、上記各フラップ４は２つの折り曲げ部４３を有するＺ字状に折られており、上記突出端部４２の上記第１面ファスナＦに上記第２面ファスナＭが係合している、着用物品。
6. 請求項１もしくは２において、上記股部材３は上記股間を覆う股部３１から着用者の前胴を覆う前胴部３２まで延びる縦部３０と、上記一対のフラップ４とを備え、
   上記一対の各フラップ４は、上記基端部４１が上記前胴部３２に接合され、上記突出端部４２が上記前胴部３２から上記左右方向Ｘに突出している、着用物品。
7. 請求項６において、上記一対のフラップ４は上記前胴部３２に接合された１つの部材であるフラップ本体４０と、上記第１面ファスナＦを構成する雌面ファスナ部材ＷＦとを備え、上記第１面ファスナＦは上記フラップ本体４０の非肌面側４Ｂに接合されている、着用物品。
8. 請求項１～６のいずれか１項において、上記前身頃１における上記分離部１０に近い上記分離端部１Ｅに上記前身頃１と上記第２面ファスナＭとの間に補強ストリップ１Ｓが設けられている、着用物品。
9. 請求項８において、上記補強ストリップ１Ｓは上記第２面ファスナＭよりも広い領域に設けられ、上記補強ストリップ１Ｓの設けられた領域内に上記第２面ファスナＭが配置されている、着用物品。
10. 請求項１～９のいずれか１項に記載のリクローザブル式のパンツ型の使い捨て着用物品の製造方法であって、前記着用物品は、
    着用者の胴回りを覆う前身頃１および後身頃２と、
    着用者の股間を覆い上記前身頃１と上記後身頃２とを接続する股部材３と、
    上記前身頃１に形成され、上記前身頃１を左右に分離または分離可能とする分離部１０と、
    上記股部材３における上記前身頃１に対向する部位に設けられ、基端部４１から突出端部４２まで左右方向Ｘに延びる一対のフラップ４と、
    上記一対の各フラップ４の少なくとも上記突出端部４２の非肌面側４Ｂに設けられた左右一対の第１面ファスナＦと、
    上記前身頃１の肌面側１Ｆに設けられ、上記一対の各第１面ファスナＦが係合して上記前身頃１を上記股部材３に再結合可能とする一対の第２面ファスナＭとを備え、
    上記一対の各第２面ファスナＭは上記分離部１０を挟んで上記分離部１０の左側と右側の双方に設けられ、
    ここにおいて、着用物品の製造方法は、
    上記後身頃２となる後連続体Ｗ２を胴回り方向が搬送方向となるように搬送する工程と、
    上記前身頃１となる前部材を胴回り方向が搬送方向となるように搬送する工程と、
    上記搬送中の上記後連続体Ｗ２と上記前部材とに上記股部材３を架設する架設工程と、
    上記架設工程に先立って、上記一対の各フラップ４の上記突出端部４２が上記基端部４１に近づくように、かつ、上記突出端部４２において上記第１面ファスナＦが露出した状態となるように、上記フラップ４となるフラップ部材Ｗ４を折り畳む工程と、
    上記第１面ファスナＦが露出した状態で、かつ、上記第１面ファスナＦに上記前部材に配置された一対の第２面ファスナＭを係合させる係合工程とを備える、製造方法。
11. 請求項１０において、上記前部材となる前連続体Ｗ１に着用物品ごとに上記分離部１０を形成する工程を更に備える、製造方法。
12. 請求項１１において、上記前連続体Ｗ１を上記前身頃１の胴回り方向の中央において胴回り方向に直交する仮想の切断線に沿って切断することで上記分離部１０を形成し、上記分離部１０において上記前身頃１を互いに分割する、製造方法。
13. 請求項１０において、上記股部材３は上記股間を覆う股部３１から着用者の前胴を覆う前胴部３２まで延びる縦部３０と、上記一対のフラップ４とを備え、上記一対のフラップ４は胴回り方向に互いに連なった１つのフラップ本体４０上に配置された一対の第１面ファスナＦを含み、
    上記第１面ファスナＦを上記フラップ本体４０と共に折り畳んで、上記折り畳む工程を実行する、製造方法。
14. 請求項１０～１３のいずれか１項において、上記第１面ファスナＦが露出した状態で、かつ、上記第１面ファスナＦに上記前部材に配置された一対の第２面ファスナＭが係合するように、上記架設工程において上記股部材３を上記前部材と上記後連続体Ｗ２との間に架設する、製造方法。
15. 請求項１０～１３のいずれか１項において、上記架設工程に先立って上記係合工程を実行し、上記架設工程において上記フラップ４と上記後連続体Ｗ２とに上記股部材３を架設する、製造方法。