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JP7383326B1 - band fastener - Google Patents

band fastener Download PDF

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Publication number
JP7383326B1
JP7383326B1 JP2023091439A JP2023091439A JP7383326B1 JP 7383326 B1 JP7383326 B1 JP 7383326B1 JP 2023091439 A JP2023091439 A JP 2023091439A JP 2023091439 A JP2023091439 A JP 2023091439A JP 7383326 B1 JP7383326 B1 JP 7383326B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
band
main body
operating lever
fastener
protrusions
Prior art date
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Active
Application number
JP2023091439A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
哲也 加藤
圭 永作
隼人 田中
Original Assignee
内田鍛工株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 内田鍛工株式会社 filed Critical 内田鍛工株式会社
Priority to JP2023091439A priority Critical patent/JP7383326B1/en
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Publication of JP7383326B1 publication Critical patent/JP7383326B1/en
Active legal-status Critical Current
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Abstract

【課題】芯線などを内蔵しない樹脂製バンドを用いても、バンド滑りが抑制されて、当該樹脂製バンドを良好に締め付けることができる締結具を提供する。【解決手段】本体1と、本体1に起倒可能に取付けられた操作レバー2とを備えたバンド締付具であって、操作レバー3の基部22近傍にバンド挿通孔23が形成され、本体1に一端を連結固定されたバンド3の他端が、本体1に対して操作レバーを外方に起こした状態でバンド挿通孔23に通され、その後、操作レバー2を本体1側に倒して本体1に係合させることにより、操作レバー2の一方側部と、本体1の一方側部とによりバンド3の他端部側が挟持されてバンド3が締付けられるようになっており、操作レバー2の一方側部及び本体1の一方側部には、各々、複数の略柱状の突起部が設けられ、複数の突起部は、いずれも、断面がn角形(nは4以上の整数)に形成されている。【選択図】図10An object of the present invention is to provide a fastener that suppresses band slippage and can satisfactorily tighten the resin band even when using a resin band that does not have a built-in core wire or the like. [Solution] A band tightening tool includes a main body 1 and an operating lever 2 that is attached to the main body 1 so as to be able to be raised and folded, in which a band insertion hole 23 is formed near a base 22 of the operating lever 3, and the main body The other end of the band 3, one end of which is connected and fixed to the main body 1, is passed through the band insertion hole 23 with the operating lever raised outward relative to the main body 1, and then the operating lever 2 is tilted toward the main body 1. By engaging the main body 1, the other end of the band 3 is held between one side of the operating lever 2 and one side of the main body 1, and the band 3 is tightened. A plurality of substantially columnar protrusions are provided on one side of the main body 1 and on one side of the main body 1, and each of the plurality of protrusions has an n-gonal cross section (n is an integer of 4 or more). has been done. [Selection diagram] Figure 10

Description

特許法第30条第2項適用 令和5年5月11日東北電力ネットワーク(株)配電部において公開Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act Published in the Tohoku Electric Power Network Co., Ltd. Distribution Department on May 11, 2020

特許法第30条第2項適用 令和5年4月20日因幡電機産業(株)商品部において公開Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act Published on April 20, 2020 at the Product Department of Inaba Denki Sangyo Co., Ltd.

特許法第30条第2項適用 令和5年4月20日因幡電機産業(株)近畿電設において公開Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act Published on April 20, 2020 at Kinki Densetsu, Inaba Denki Sangyo Co., Ltd.

特許法第30条第2項適用 令和5年4月13日九州電力送配電(株) 配電本部配電技術センター内 用品管理技術グループにおいて公開Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act Published on April 13, 2020 in Kyushu Electric Power Transmission and Distribution Co., Ltd., Distribution Technology Center, Distribution Headquarters, Supplies Management Technology Group

特許法第30条第2項適用 令和5年3月24日ミツワ電機(株)購買部において公開Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act Published at Mitsuwa Electric Co., Ltd. Purchasing Department on March 24, 2020

特許法第30条第2項適用 令和5年3月14日(株)九電工北九州支店において公開Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act Published on March 14, 2020 at Kyudenko Kitakyushu Branch

特許法第30条第2項適用 令和4年10月18日内田鍛工(株)本社2階において公開Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act Published on October 18, 2020 on the 2nd floor of Uchida Kako Co., Ltd. headquarters

特許法第30条第2項適用 令和4年7月26日九州内田鍛工(株)において公開Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act Published on July 26, 2020 by Kyushu Dada Kako Co., Ltd.

本発明は、バンド締具に関し、例えば、電柱用バンドや荷造り用バンド等に用いられるバンド締具に関する。
The present invention relates to a band fastener , and for example, to a band fastener used for utility pole bands, packing bands, and the like.

従来から、電柱に対して防護板や広告標識、電線管やケーブル等の固定のため、樹脂製もしくはステンレス製のバンド締付具が使用されている。例えば、特許文献1には、電柱用バンドや荷造り用バンド等に用いられるバンド締付具が開示されている。
特許文献1に記載されたバンド締付具は、締付具本体にバンド締付用の操作レバーを起倒可能に取付け、その操作レバーの基部近傍にバンド挿通孔を形成し、上記締付具本体に一端を連結固定したバンドの他端を、締付具本体に対して操作レバーを外方に起こした状態でバンド挿通孔に通して上記操作レバーを締付具本体側に倒すことによってバンドを締付けるようにしたバンド締付具において、上記操作レバーの基部近傍の締付具本体に、上記バンド挿通孔にバンドを挿通する際のガイド孔を設け、上記操作レバーを締付具本体の外方に起こしたとき上記ガイド孔にバンド挿通孔が連続的に連通するように構成されている。
BACKGROUND ART Conventionally, resin or stainless steel band fasteners have been used to fix protective plates, advertising signs, electrical conduits, cables, etc. to utility poles. For example, Patent Document 1 discloses a band tightening tool used for utility pole bands, packing bands, and the like.
The band tightening tool described in Patent Document 1 has an operating lever for band tightening attached to the main body of the tightening tool such that it can be raised and lowered, and a band insertion hole is formed near the base of the operating lever. One end of the band is connected and fixed to the main body, and the other end of the band is passed through the band insertion hole with the operating lever raised outward relative to the fastener body, and the operating lever is tilted toward the fastener main body to remove the band. In the band tightener, a guide hole for inserting the band into the band insertion hole is provided in the tightener body near the base of the operating lever, and the operating lever is inserted outside the tightener body. The band insertion hole is configured to be in continuous communication with the guide hole when the band is raised to the side.

特に、近年では樹脂製のバンド締付具が多く利用されており、樹脂部材の中にアラミド繊維やガラス繊維、鋼線等の芯線を複数本内蔵した樹脂製バンドが使用されることが、例えば、特許文献2に開示されている。 In particular, in recent years, resin band fasteners have been widely used, and for example, resin bands with multiple core wires such as aramid fiber, glass fiber, or steel wire built into the resin member are used. , is disclosed in Patent Document 2.

また、バンドを押さえる構造として爪状や線状の凹凸形状を備えることで、バンドを係止めできることが、例えば、特許文献3や特許文献4に開示されている。 Moreover, it is disclosed in, for example, Patent Document 3 and Patent Document 4 that the band can be locked by providing a claw-like or linear uneven shape as a structure for holding the band.

特開平10-009222号公報Japanese Patent Application Publication No. 10-009222 特開2017-141887号公報Japanese Patent Application Publication No. 2017-141887 特開2016-217480号公報JP2016-217480A 国際公開第2013/145118号公報International Publication No. 2013/145118

ところで、従来の樹脂製バンドは、樹脂部材内に様々な物を内蔵していることからコストが掛かっていた。そこで、コストダウンのために、アラミド繊維やガラス繊維、芯線を内蔵しないポリエステル樹脂のみで構成された樹脂製バンドに置き換えることが挙げられる。この樹脂製バンドは、厚みを抑えながらも引張強度が強く、表面は硬質で、結束後の伸びが少なく、安価であることから、鉄製の帯に替わる包装資材として広く用いられている。 By the way, conventional resin bands are expensive because various things are built into the resin member. Therefore, in order to reduce costs, it is possible to replace the band with a resin band made only of polyester resin that does not contain aramid fibers, glass fibers, or core wires. This resin band is widely used as a packaging material in place of iron bands because it has a low thickness, high tensile strength, a hard surface, little elongation after binding, and is inexpensive.

また、上記樹脂製バンドは、表面が硬質であることで作業性が向上する。具体的には、樹脂製バンドが固定する対象物の周囲を1周する際、硬質であることでコシやハリが生まれ、作業途中にバンドが垂れたり、バンド先端が意図しない方向へ進んだりすることを抑制できるためである。 Further, the resin band has a hard surface, which improves workability. Specifically, when a resin band goes around the object to be fixed, its hardness creates stiffness and firmness, causing the band to sag during work or the tip of the band to move in an unintended direction. This is because it is possible to suppress this.

しかしながら、従来のバンド締付具に使用されているバンドを、上記樹脂製バンドに置き換えることは非常に困難であった。具体的には、本願発明者が、上記樹脂製バンドに用いることができるバンド締結具の研究を進めるなかで、従来のバンド締結具の締付具本体を、上記樹脂製バンドの厚みに合わせて調整し、バンドを締結する試験をしてみたところ、バンドを係止するための爪状や線状の凹凸形状を備えるだけでは、バンドの滑りを抑制できず、バンドの締付能力が大きく低下し、従来の20~30%程度の締付能力しかないことが分かった。
すなわち、従来技術のバンド締付具は、アラミド繊維やガラス繊維、芯線などを内蔵しない樹脂製バンドを装着しても、充分な締付強度で樹脂製バンドを締結することができないという課題を有している。
However, it has been very difficult to replace the bands used in conventional band fasteners with the resin bands. Specifically, while conducting research on a band fastener that can be used for the above-mentioned resin band, the present inventor changed the fastener main body of the conventional band fastener to match the thickness of the above-mentioned resin band. After adjusting and testing the band, we found that simply providing claw-like or linear uneven shapes to lock the band could not prevent the band from slipping, and the band's tightening ability decreased significantly. However, it was found that the tightening capacity was only about 20 to 30% of the conventional one.
In other words, the conventional band tightening tool has the problem that even if a resin band that does not contain aramid fiber, glass fiber, core wire, etc. is attached, the resin band cannot be fastened with sufficient tightening strength. are doing.

上記課題を解決するためになされた本発明は、アラミド繊維やガラス繊維、芯線などを内蔵しない樹脂製バンドを用いても、バンド滑りが抑制されて、当該樹脂製バンドを良好に締め付けることができるバンド締結具を提供することを目的とする。 The present invention, which was made to solve the above problems, suppresses band slippage and allows the resin band to be tightened well even when using a resin band that does not incorporate aramid fibers, glass fibers, core wires, etc. The purpose of the present invention is to provide a band fastener.

上記課題を解決するためになされた本発明は、締結具本体と、該締結具本体に起倒可能に取付けられたバンド締付用の操作レバーとを備えたバンド締結具であって、前記操作レバーの基部近傍にバンド挿通孔が形成され、前記締結具本体に一端を連結固定されたバンドの他端が、前記締結具本体に対して前記操作レバーを外方に倒した状態で前記バンド挿通孔に通され、前記操作レバーを回転させて該締結具本体側に倒して該操作レバーを前記締結具本体に係合させることにより、該操作レバーの一方側部と、前記締結具本体の一方側部とが相対向して前記バンドの他端部側が挟持されて該バンドが締付けられるようになっており、前記操作レバーの一方側部及び前記締結具本体の一方側部には、各々、複数の略柱状の突起部が設けられ、複数の前記突起部は、いずれも、断面が略四角形に形成されており、前記各々に設けられた前記突起部は、前記操作レバーの一方側部と、前記締結具本体の一方側部とが相対向して配置された際に干渉しないように互い違いに形成されているとともに、前記操作レバーを該締結具本体側に倒して該操作レバーを前記締結具本体に係合させた状態にすると、前記バンドの短手方向に略一列に並ぶように配置されていることを特徴とする。
The present invention, which has been made to solve the above problems, is a band fastener comprising a fastener main body and an operation lever for band tightening that is attached to the fastener main body so as to be able to raise and lower. A band insertion hole is formed near the base of the lever, and the other end of the band, one end of which is connected and fixed to the fastener main body, is inserted through the band with the operating lever tilted outward relative to the fastener main body. one side of the operating lever and one side of the fastener body by rotating the operating lever and bringing it down toward the fastener body to engage the operating lever with the fastener body. The band is tightened by sandwiching the other end of the band with the side portions facing each other, and one side of the operating lever and one side of the fastener body each include: A plurality of substantially columnar protrusions are provided, each of the plurality of protrusions has a substantially square cross section, and the protrusion provided on each of the protrusions is connected to one side of the operating lever. , are alternately formed so as not to interfere with one side of the fastener main body when they are disposed facing each other, and the operating lever is tilted toward the fastener main body to cause the fastener to tighten. When engaged with the tool body, the bands are arranged so as to be substantially aligned in the width direction of the band .

上記の構成を採用したのは以下の理由による。
芯線を含まない樹脂製バンドは厚みが薄く、表面が硬質であることから、従来技術の締結具の「爪状や線状の突起」で押さえこんだとしてもバンドの変形が少なく、変形による突起への引っ掛かりといった効果が薄く、バンドを引き抜こうとする力に対して単純な摩擦のみで堪える必要があるため、堪えきれずに滑りが発生してしまう。これを解決する手段として、バンドが変形する裕度を持たせるためにバンドの厚みを増加させる方法も考えられるが、この手段は、材料費のコストアップに繋がるため望ましくない。
そのため、本発明では、バンドの他端部側を挟持する部分となる「操作レバーの一方側部、及び、締結具本体の一方側部」に、それぞれ、複数の略柱状で且つ断面が略四角形の突起部を設けた。また、各々に設けられた突起部は、操作レバーの一方側部と、締結具本体の一方側部とが相対向して配置された際に干渉しないように互い違いに形成されている。また、各々に設けられた突起部は、操作レバーを締具本体側に倒して操作レバーを締結具本体に係合させた状態にするとバンドの短手方向に略一列に並ぶよう配置されている。
The above configuration was adopted for the following reasons.
A resin band that does not contain a core wire is thin and has a hard surface, so even if it is pressed down with the "claw-like or linear protrusions" of conventional fasteners, the band will not deform much, and there will be no protrusions due to deformation. Since the effect of catching on the band is weak, and the force that tries to pull out the band has to be withstood by simple friction, the band cannot withstand it and slips. As a means to solve this problem, a method of increasing the thickness of the band in order to give the band a margin for deformation can be considered, but this method is not desirable because it leads to an increase in material costs.
Therefore, in the present invention, "one side of the operating lever and one side of the fastener main body" which are the parts that hold the other end of the band, each have a plurality of substantially columnar shapes and a substantially square cross section. A protrusion was provided. Further, the protrusions provided on each of the protrusions are alternately formed so as not to interfere with each other when one side of the operating lever and one side of the fastener body are placed facing each other. In addition, the protrusions provided on each of the protrusions are arranged so as to be lined up approximately in a row in the short direction of the band when the operating lever is brought into engagement with the fastener main body by tilting the operating lever toward the fastener main body. There is.

この構成によれば、操作レバーを締結具本体側に倒した状態(閉状態)にして、操作レバーの一方側部の突起部と、締結具本体の一方側部に設けられた突起部とによりバンドの他端部側を挟持した状態にすると、各々に設けられた「断面が略四角形の略柱状の突起部」が、金属加工におけるプレス曲げ加工のように確実にバンドを塑性変形させる。具体的には、上記構成によれば、突起部周辺のバンドの水平断面形状および垂直断面形状が略W字形状に塑性変形する。
具体的には、本発明では、突起部を四角柱状にしてバンドを面で押すことにより、バンドの塑性変形を起こしやすくし、2平面においてバンドを塑性変形させることができるようになっている。
そのため、本発明によれば、バンドの厚みが薄く、表面が硬質であったとしても、2平面(水平面及び垂直面の2平面)において略W字形状にバンドを塑性変形させることでバンドが非常に複雑な断面形状となり、突起部に引っ掛かりやすくなり、摩擦のみで堪える構成ではなくなるため、締結能力の大きな低下を防ぐことができる。すなわち、本発明のバンド締結具によれば、アラミド繊維やガラス繊維、芯線などを樹脂部材内に内蔵しない樹脂製バンドを用いても、バンド滑りが抑制できて、当該樹脂製バンドを良好に締め付けることができる。
なお、従来技術のバンド締結具に設けられた突起にみられる略三角形の断面形状や先端を尖らせた凸形状の構成では、アラミド繊維やガラス繊維、芯線などを樹脂部材内に内蔵しない樹脂製バンドを用いた場合、当該バンドが硬質であることから単純梁のように撓んでしまうことで非常に塑性変形させにくくなっている。すなわち、従来技術のバンド締結具の構成では、バンドが複雑な断面にならずに能力低下を招くばかりか、バンドが元に戻ろうとする復元力によって操作レバーが開いてしまう恐れがあり、能力低下の要因になる。
According to this configuration, when the operating lever is tilted toward the fastener main body (closed state), the protrusion on one side of the operating lever and the protrusion provided on one side of the fastener main body When the other end of the band is held, the "substantially columnar projections with a substantially square cross section" provided on each end reliably plastically deform the band, similar to press bending in metal processing. Specifically, according to the above configuration, the horizontal cross-sectional shape and vertical cross-sectional shape of the band around the protrusion are plastically deformed into a substantially W-shape.
Specifically, in the present invention, by making the protrusion into a square column shape and pressing the band with a plane, the band can easily be plastically deformed, and the band can be plastically deformed in two planes.
Therefore, according to the present invention, even if the band is thin and has a hard surface, by plastically deforming the band into a substantially W-shape in two planes (horizontal plane and vertical plane), the band becomes extremely It has a complicated cross-sectional shape, which makes it easy to get caught on protrusions, and because it is no longer configured to withstand only friction, it is possible to prevent a large decrease in fastening ability. That is, according to the band fastener of the present invention, even when using a resin band that does not incorporate aramid fibers, glass fibers, core wires, etc. into the resin member, band slipping can be suppressed and the resin band can be tightened well. be able to.
In addition, the nearly triangular cross-sectional shape and convex shape with a pointed tip found in the protrusions provided in conventional band fasteners are made of resin that does not incorporate aramid fibers, glass fibers, core wires, etc. into the resin member. When a band is used, since the band is hard, it bends like a simple beam, making it extremely difficult to cause plastic deformation. In other words, with the configuration of the conventional band fastener, the band does not have a complicated cross section, which leads to a decrease in performance, and the restoring force of the band to return to its original state may cause the operating lever to open, resulting in a decrease in performance. becomes a factor.

また、前記操作レバーを前記締結具本体側に倒して該操作レバーを前記締結具本体に係合させた状態にした際に、前記バンドの短手方向に略一列に並ぶように配置された前記突起部は、隣接する該突起部同士のクリアランスが前記バンドの厚み程度の寸法になっていることが望ましい。
Further, when the operating lever is brought into engagement with the fastener main body by tilting the operating lever toward the fastener main body , the It is desirable that the clearance between adjacent protrusions is approximately the same as the thickness of the band.

この構成によれば、操作レバーの一方側部に設けられた突起部と、締具本体の一方側部に設けられた突起部とによりバンドの他端部側を挟持した際に、隣接する突起部同士のクリアランスにバンドが入り込み塑性変形し易くなる。
具体的には、本発明では、隣接する突起部同士のクリアランスをバンドの厚み程度の寸法にすることで、バンドが突起部周辺で遊びにくく(フリーに動きにくく)なり、バンドが単純梁のように撓みにくくなる。その結果、上記の構成によれば、隣接する突起部同士のクリアランスにバンドが入り込み塑性変形し易くなる。
According to this configuration, when the other end of the band is held between the protrusion provided on one side of the operating lever and the protrusion provided on one side of the fastener body, the adjacent The band gets into the clearance between the protrusions and becomes susceptible to plastic deformation.
Specifically, in the present invention, by making the clearance between adjacent protrusions about the same as the thickness of the band, the band becomes difficult to play around the protrusions (difficult to move freely), and the band becomes like a simple beam. It becomes difficult to bend. As a result, according to the above configuration, the band enters the clearance between adjacent protrusions and is likely to be plastically deformed.

また、本発明は、締結具本体と、該締結具本体に起倒可能に取付けられたバンド締付用の操作レバーとを備えたバンド締結具であって、前記操作レバーを前記締結具本体に係合させた状態にすると、該操作レバーの一方側部と、前記締結具本体の一方側部とが相対向してバンドを挟持できるようになっており、前記操作レバーの一方側部及び前記締結具本体の一方側部には、各々、複数の略柱状の突起部が設けられ、複数の前記突起部は、いずれも、断面が略n角形(nは4以上の整数)或いは円形に形成されており、前記各々に設けられた前記突起部は、前記操作レバーの一方側部と、前記締結具本体の一方側部とが相対向して配置された際に干渉しないように互い違いに形成されているとともに、前記操作レバーを該締結具本体側に倒して該操作レバーを前記締結具本体に係合させた状態にすると、前記バンドの短手方向に略一列に並ぶように配置されていることが望ましい。
The present invention also provides a band fastener comprising a fastener main body and an operating lever for band tightening that is attached to the fastener main body so as to be able to rise and fall, the operating lever being attached to the fastener main body. When engaged, one side of the operating lever and one side of the fastener body face each other so that the band can be held between them. A plurality of substantially columnar protrusions are provided on one side of the fastener body, and each of the plurality of protrusions has a substantially n-gonal cross section (n is an integer of 4 or more) or a circle. The protrusions provided on each of the protrusions are alternately formed so as not to interfere when one side of the operating lever and one side of the fastener body are placed facing each other. and are arranged so as to be substantially lined up in the lateral direction of the band when the operating lever is brought into engagement with the fastener main body by tilting the operating lever toward the fastener main body. It is desirable to be present.

上記の構成によれば、操作レバーの一方側部の突起部と、締結具本体の一方側部に設けられた突起部とによりバンドの他端部側を挟持した状態にすると、各々に設けられた「断面がn角形(nは4以上の整数)或いは円形の略柱状の突起部」が、金属加工におけるプレス曲げ加工のように確実にバンドを塑性変形させる。具体的には、突起部周辺のバンドの水平断面形状および垂直断面形状が略W字形状に塑性変形させることができる。そして、この変形箇所にも摩擦が生まれるため、よりバンドが滑りにくくなる。 According to the above configuration, when the other end of the band is held between the protrusion on one side of the operating lever and the protrusion provided on one side of the fastener body, The "substantially columnar protrusion with an n-gonal (n is an integer of 4 or more) or circular cross section" reliably plastically deforms the band like press bending in metal processing. Specifically, the horizontal cross-sectional shape and vertical cross-sectional shape of the band around the protrusion can be plastically deformed into a substantially W-shape. Friction is also generated at this deformed point, making the band more difficult to slip.

本発明によれば、アラミド繊維やガラス繊維、芯線などを内蔵しない樹脂製バンドを用いても、バンド滑りが抑制できて、当該樹脂製バンドを良好に締め付けることができるバンド締結具を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a band fastener that can suppress band slippage and can satisfactorily tighten the resin band even when using a resin band that does not incorporate aramid fibers, glass fibers, core wires, etc. Can be done.

本発明の実施形態のバンド締結具の操作レバーを閉じた状態を示した模式図であり、(a)が操作レバーを閉じた状態のバンド締結具の平面を示した模式図であり、(b)が操作レバーを閉じた状態のバンド締結具の側面を示した模式図であり、(c)が操作レバーを閉じた状態のバンド締結具を斜め上方から視た模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which the operation lever of the band fastener according to the embodiment of the present invention is closed; (a) is a schematic diagram showing a plane of the band fastener in a state in which the operation lever is closed; ) is a schematic diagram showing the side surface of the band fastener with the operating lever closed, and (c) is a schematic diagram of the band fastener viewed diagonally from above with the operating lever closed. 図1(a)におけるA-A線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1(a). 図1(b)におけるB-B線断面図である。It is a sectional view taken along the line BB in FIG. 1(b). 本発明の実施形態のバンド締結具の操作レバーを開いた状態を示した模式図であり、(a)が操作レバーを開いた状態のバンド締結具の平面を示した模式図であり、(b)が操作レバーを開いた状態のバンド締結具の側面を示した模式図であり、(c)が操作レバーを開いた状態のバンド締結具を斜め上方から視た模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which the operation lever of the band fastener according to an embodiment of the present invention is opened; (a) is a schematic diagram showing a plane of the band fastener in a state in which the operation lever is open; ) is a schematic diagram showing the side surface of the band fastener with the operation lever open, and (c) is a schematic diagram of the band fastener viewed diagonally from above with the operation lever open. 図4(a)におけるC-C線断面図である。FIG. 4(a) is a sectional view taken along line CC in FIG. 4(a). 図4(b)におけるD-D線断面図である。It is a sectional view taken along the line DD in FIG. 4(b). 本発明の実施形態のバント締結具の締結具本体にバンドの一端を固定し且つ締結具本体に対して操作レバーを起こして外方側に倒し、本体のガイド孔と操作レバーの挿通孔を連続的に連通させ、連通させた孔にバンドの他端端を挿通した状態を示した模式図であり、(a)がバンドの一端側がバンド同士の圧着により輪形に形成して締結具本体に固定された状態を示した模式図であり、(b)がバンドの一端側が締結具本体に巻き付ける形で締結具本体に固定された状態を示した模式図である。One end of the band is fixed to the fastener main body of the bunt fastener according to the embodiment of the present invention, and the operating lever is raised relative to the fastener main body and pushed outward, so that the guide hole of the main body and the insertion hole of the operating lever are connected. Fig. 3 is a schematic diagram showing a state in which the other end of the band is inserted into the hole in which the bands communicate with each other, and (a) shows one end of the band formed into a ring shape by crimping the bands together and fixed to the fastener main body. (b) is a schematic diagram showing a state in which one end side of the band is fixed to the fastener main body in a manner that it is wrapped around the fastener main body. 図7(a)に示す状態から締結具本体側に向けて操作レバーを回転させている過程を示した模式図であり、(a)が図7(a)に示す状態から締結具本体に向けて操作レバーを所定角度回転させている最中の状態を示した模式図であり、(b)が図8(a)に示す状態からさらに締結具本体に向けて操作レバーを所定角度回転させている最中の状態を示した模式図である。7(a) is a schematic diagram showing the process of rotating the operating lever toward the fastener main body from the state shown in FIG. 7(a); FIG. FIG. 8(b) is a schematic diagram showing a state in which the operating lever is being rotated by a predetermined angle from the state shown in FIG. FIG. 図8(b)に示す状態からさらに締結具本体に向けて操作レバーを所定角度回転させて締結具本体のバンド係止突起及び操作レバーのバンド係止突起がそれぞれバンドに当接している状態を示した模式図であり、(a)が締結具の長手方向の断面を示した模式図であり、(b)が図9(a)におけるE-E線断面図であり、(c)が図9(b)における操作レバーのバンド係止突起が従来技術のような先端をとがらした断面形状になっていた場合を示した図9(b)に対する比較断面図である。From the state shown in FIG. 8(b), the operating lever is further rotated by a predetermined angle toward the fastener body to obtain a state in which the band locking protrusion of the fastener body and the band locking protrusion of the operating lever are in contact with the band, respectively. 9(a) is a schematic diagram showing a cross section in the longitudinal direction of the fastener, (b) is a sectional view taken along the line E-E in FIG. 9(b) is a comparative sectional view with respect to FIG. 9(b), showing a case where the band locking protrusion of the operation lever in FIG. 9(b) has a cross-sectional shape with a pointed tip as in the prior art. 図9(a)に示す状態からさらに締結具本体に向けて操作レバーを所定角度回転させて操作レバーを締結具本体側に倒して操作レバーを閉じた状態を示した模式図であり、(a)が締結具の長手方向の断面を示した模式図であり、(b)が図10(a)におけるF-F線断面図である。FIG. 9(a) is a schematic diagram showing a state in which the operating lever is further rotated by a predetermined angle toward the fastener body from the state shown in FIG. 10(b) is a schematic diagram showing a cross section of the fastener in the longitudinal direction, and FIG. 10(b) is a sectional view taken along line FF in FIG. 10(a). 図10(b)に示す締結具本体のバンド係止突起及び操作レバーのバンド係止突起と、それらに挟持されて変形したバンドの部分を拡大して示した模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing an enlarged view of the band locking protrusion of the fastener main body and the band locking protrusion of the operating lever shown in FIG. 10(b), and a portion of the band deformed by being held therebetween.

以下、本発明の実施形態のバンド締結具について図面に基づいて説明する。 Hereinafter, a band fastener according to an embodiment of the present invention will be described based on the drawings.

《バンド締結具の概略構成》
先ず、本実施形態のバンド締結具の概略構成について、図1~図6を参照しながら説明する。
《Schematic configuration of band fastener》
First, the schematic structure of the band fastener of this embodiment will be explained with reference to FIGS. 1 to 6.

ここで、図1は、本実施形態のバンド締結具の操作レバーを閉じた状態を示した模式図であり、(a)が操作レバーを閉じた状態のバンド締結具の平面を示した模式図であり、(b)が操作レバーを閉じた状態のバンド締結具の側面を示した模式図であり、(c)が操作レバーを閉じた状態のバンド締結具を斜め上方から視た模式図である。図2は、図1(a)におけるA-A線断面図である。図3は、図1(b)におけるB-B線断面図である。
また、図4は、本実施形態のバンド締結具の操作レバーを開いた状態を示した模式図であり、(a)が操作レバーを開いた状態のバンド締結具の平面を示した模式図であり、(b)が操作レバーを開いた状態のバンド締結具の側面を示した模式図であり、(c)が操作レバーを開いた状態のバンド締結具を斜め上方から視た模式図である。図5は、図4(a)におけるC-C線断面図である。図6は、図4(b)におけるD-D線断面図である。
Here, FIG. 1 is a schematic diagram showing a state in which the operation lever of the band fastener of this embodiment is closed, and (a) is a schematic diagram showing a plane of the band fastener in a state in which the operation lever is closed. (b) is a schematic diagram showing the side surface of the band fastener with the operating lever closed, and (c) is a schematic diagram of the band fastening tool viewed diagonally from above with the operating lever closed. be. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1(a). FIG. 3 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 1(b).
Moreover, FIG. 4 is a schematic diagram showing a state in which the operating lever of the band fastener of this embodiment is opened, and (a) is a schematic diagram showing a plane of the band fastening tool in a state in which the operating lever is opened. (b) is a schematic diagram showing the side surface of the band fastener with the operating lever open, and (c) is a schematic diagram of the band fastener viewed diagonally from above with the operating lever open. . FIG. 5 is a sectional view taken along line CC in FIG. 4(a). FIG. 6 is a sectional view taken along line DD in FIG. 4(b).

図1、4に示すように、本実施形態のバンド締結具は、例えば、合成樹脂により形成されており、締具本体(以下、単に「本体」)1と、本体1に対して回転可能で且つ起倒可能に取付けられたバンド締付用の操作レバー2とを備えている。
ユーザは、例えば、図1に示す閉状態の操作レバー2の自由端側を把持し、本体1の外側に向けて操作レバー2を回転させることで、すなわち、操作レバー2の自由端側のレバー係止突起24を本体1のレバー係止孔14から離間する方向に操作レバー2を回転させることで、操作レバー2を起立させ、その後、本体1の外側に倒した状態(図4に示す開状態)に操作することができる。
また、ユーザは、例えば、図4に示す開状態の操作レバー2の自由端側を把持して、本体1に向けて操作レバー2を回転させることで、すなわち、操作レバー2の自由端側のレバー係止突起24を本体1のレバー係止孔14に近付ける方向に操作レバー2を回転させることで、操作レバー2を起立させ、その後、本体1側に倒した状態(図1に示す閉状態)に操作することができる。
As shown in FIGS. 1 and 4, the band fastener of this embodiment is made of, for example, synthetic resin, and is rotatable with respect to the fastener main body (hereinafter simply referred to as "main body") 1. and an operation lever 2 for tightening the band, which is attached so as to be able to be raised and lowered.
For example, the user grasps the free end side of the operating lever 2 in the closed state shown in FIG. 1 and rotates the operating lever 2 toward the outside of the main body 1. By rotating the operating lever 2 in a direction that moves the locking protrusion 24 away from the lever locking hole 14 of the main body 1, the operating lever 2 is raised up, and then folded to the outside of the main body 1 (opened as shown in FIG. 4). state).
Further, the user can, for example, grasp the free end side of the operating lever 2 in the open state shown in FIG. 4 and rotate the operating lever 2 toward the main body 1. By rotating the operating lever 2 in a direction that brings the lever locking protrusion 24 closer to the lever locking hole 14 of the main body 1, the operating lever 2 is made to stand up, and then folded toward the main body 1 side (closed state shown in FIG. 1). ) can be operated.

また、本体1は、前端部1c(図2においては向かって左側の端部)と底部(底面部)1aに、バンド3(図7参照)の一端を係止するためのバンド係止穴11a、11b(図2参照)が設けられている。
また、操作レバー2には、その基部21近傍にバンド挿通孔23が形成されている。
なお、本実施形態で用いられるバンド3は、アラミド繊維やガラス繊維、芯線などを樹脂部材内に内蔵しない樹脂製バンド(例えば、PET(ポリエステル)バンド)である。
The main body 1 also has band locking holes 11a for locking one end of the band 3 (see FIG. 7) in the front end 1c (the left end in FIG. 2) and the bottom (bottom surface) 1a. , 11b (see FIG. 2) are provided.
Further, the operating lever 2 has a band insertion hole 23 formed near its base 21.
Note that the band 3 used in this embodiment is a resin band (for example, a PET (polyester) band) that does not incorporate aramid fibers, glass fibers, core wires, etc. into the resin member.

そして、本実施形態のバンド締結具は、本体1のバンド係止孔11a、11bにバンド3(図7参照)の一端部を連結固定した上で、本体1に対して操作レバー2を外方に倒した状態(開状態)でバンド挿通孔23にバンド3の他端部を挿通させ、その後、操作レバー2を本体1側に回転させて操作レバー2を本体1に係合させた閉状態にすることにより(図8~図10参照)、操作レバー2の一方側部と、本体1の一方側部(底部1aの上面側)とが相対向してバンド3の他端部側が挟持されてバンド3が締付けられるようになっている。 The band fastener of this embodiment connects and fixes one end of the band 3 (see FIG. 7) to the band locking holes 11a and 11b of the main body 1, and then moves the operating lever 2 outward with respect to the main body 1. The other end of the band 3 is inserted into the band insertion hole 23 in the folded state (open state), and then the operating lever 2 is rotated toward the main body 1 side to engage the operating lever 2 with the main body 1, which is the closed state. By doing so (see FIGS. 8 to 10), one side of the operating lever 2 and one side of the main body 1 (the upper surface side of the bottom 1a) face each other, and the other end of the band 3 is sandwiched. The band 3 is then tightened.

また、本体1の一方側部(底部1aの上面側)には、複数の略柱状のバンド係止突起(突起部)15(図4(b)、(c)、図5参照)が設けられている。また、操作レバー2の一方側部には、複数の略柱状のバンド係止突起(突起部)25(図4(b)、(c)、図5参照)が設けられている。
また、複数の略柱状の突起部(バンド係止突起15、バンド係止突起25)は、いずれも、断面が略4角形に形成されている。
また、本体1及び操作レバー2の各々に設けられた突起部(バンド係止突起15、バンド係止突起25)は、操作レバー2の一方側部と、本体1の一方側部とが相対向して配置された際に干渉しないように互い違いに形成されている。
そして、操作レバー2を本体1側に倒して操作レバー2を本体1に係合させた閉状態にすると、各々に設けられた突起部(バンド係止突起15、バンド係止突起25)が、略一列に並ぶよう配置されるようになっている(図3参照)。
Further, on one side of the main body 1 (upper surface side of the bottom 1a), a plurality of substantially columnar band locking protrusions (protrusions) 15 (see FIGS. 4(b), (c), and 5) are provided. ing. Further, on one side of the operating lever 2, a plurality of substantially columnar band locking protrusions (protrusions) 25 (see FIGS. 4(b), 4(c), and 5) are provided.
Further, each of the plurality of substantially columnar projections (band locking projection 15, band locking projection 25) has a substantially square cross section.
Further, the projections (band locking projection 15, band locking projection 25) provided on each of the main body 1 and the operating lever 2 are such that one side of the operating lever 2 and one side of the main body 1 are opposite to each other. They are staggered so that they do not interfere when placed in parallel.
Then, when the operating lever 2 is tilted toward the main body 1 side and brought into the closed state where the operating lever 2 is engaged with the main body 1, the projections (band locking projection 15, band locking projection 25) provided on each They are arranged so as to be lined up approximately in a line (see FIG. 3).

この構成により、操作レバー2を本体1側に倒して操作レバー2を本体1に係合させた閉状態にすると、バンド3の他端部側が、操作レバー2の一方側部に設けられたバンド係止突起25と、本体1の一方側部に設けられたバンド係止突起15とにより挟持され且つバンド3の他端部側が隣接する突起部同士のクリアランスに入り込み水平断面形状および垂直断面形状が略W字形に塑性変形する。 With this configuration, when the operating lever 2 is brought into the closed state engaged with the main body 1 by tilting the operating lever 2 toward the main body 1 side, the other end of the band 3 is connected to the band provided on one side of the operating lever 2. The band 3 is held between the locking protrusion 25 and the band locking protrusion 15 provided on one side of the main body 1, and the other end of the band 3 enters into the clearance between the adjacent protrusions, resulting in a horizontal cross-sectional shape and a vertical cross-sectional shape. Plastically deforms into a roughly W-shape.

すなわち、本実施形態によれば、バンド3の他端部側が、操作レバー2の一方側部に設けられたバンド係止突起25と、本体1の一方側部に設けられたバンド係止突起15とにより挟持され且つ隣接する突起部同士のクリアランス(バンド係止突起25とバンド係止突起15との間の隙間部)に入り込み、バンド3が水平断面形状および垂直断面形状が略W字形に塑性変形するようになっている。その結果、本実施形態によれば、アラミド繊維やガラス繊維、芯線などを樹脂部材内に内蔵しない樹脂製バンドを用いても、バンド滑りが抑制できて、当該樹脂製バンドを良好に締め付けることができる。
以下、バンド締結具の各構成について順番に説明する。
That is, according to the present embodiment, the other end of the band 3 includes the band locking protrusion 25 provided on one side of the operating lever 2 and the band locking protrusion 15 provided on one side of the main body 1. The band 3 is sandwiched between the two and enters into the clearance between adjacent protrusions (the gap between the band locking protrusion 25 and the band locking protrusion 15), and the band 3 is plastically formed into a substantially W-shaped horizontal cross-sectional shape and vertical cross-sectional shape. It is beginning to transform. As a result, according to this embodiment, even when using a resin band that does not incorporate aramid fibers, glass fibers, core wires, etc. into the resin member, band slipping can be suppressed and the resin band can be tightened well. can.
Hereinafter, each structure of the band fastener will be explained in order.

《本体1》
先ず、本体1の構成について説明する。
本体1は、図1、4に示すように、底部(底面部)1aと、底部1aの左右両側から上方に延設された1対の側部(側面部)1b・1bと、底部1aの前端から上方に延設された前端部1cと、底面の後端から上方に延設された後端部1dとを備え、上方が開放された略箱状に形成されている。なお、図6に示すように、本体1は、断面が略コ字形に形成されている。
Body 1》
First, the configuration of the main body 1 will be explained.
As shown in FIGS. 1 and 4, the main body 1 includes a bottom portion 1a, a pair of side portions 1b and 1b extending upward from both left and right sides of the bottom portion 1a, and a bottom portion 1a. It has a front end portion 1c extending upward from the front end, and a rear end portion 1d extending upward from the rear end of the bottom surface, and is formed in a substantially box shape with an open top. Note that, as shown in FIG. 6, the main body 1 has a substantially U-shaped cross section.

また、本体1は、上述したように、前端部1c(図2においては向かって左側の端部)にバンド係止穴11aが設けられ、底部1aの前端部1c側に、バンド係止穴11bが設けられている。そして、バンド3(図7参照)の一端側が、バンド係止孔11a、11bに挿通され、本体1にバンド3の一端側が係止され固定できるようになっている。 Further, as described above, the main body 1 is provided with a band locking hole 11a at the front end 1c (the left end in FIG. 2), and a band locking hole 11b at the front end 1c side of the bottom 1a. is provided. One end of the band 3 (see FIG. 7) is inserted through the band locking holes 11a and 11b, so that the one end of the band 3 can be locked and fixed to the main body 1.

また、本体1は、その後端部1d(図2においては向かって右側の端部)に、ガイド孔13が設けられている。このガイド孔13は、操作レバー2のバンド挿通孔23に、簡単に、バンド3を挿通できるようにするためのものである。
なお、ガイド孔13とバンド挿通孔23は、図5に示すように操作レバー2を本体1の外方側へ倒したときには互いに合致して連通するように構成されている。
Further, the main body 1 is provided with a guide hole 13 at the rear end 1d (the right end in FIG. 2). This guide hole 13 is provided to allow the band 3 to be easily inserted into the band insertion hole 23 of the operating lever 2.
The guide hole 13 and the band insertion hole 23 are configured so that they match and communicate with each other when the operating lever 2 is tilted toward the outside of the main body 1, as shown in FIG.

また、本体1は、その後端側で且つ上方側の側部1b、1bに、後述する操作レバー2の軸部22が嵌合される軸受孔12(図1、図4参照)が設けられている。
また、本体1は、その前端側で且つ上方側の側部1b、1bに、後述する操作レバー2に設けられたレバー係止突起24が係合されるレバー係止孔14が設けられている(図1、図4、図5参照)。
また、本体1は、底部1aの一方側部(上方側部)に、複数のバンド係止突起(突起部)15が設けられている。
In addition, the main body 1 is provided with a bearing hole 12 (see FIGS. 1 and 4) in which a shaft portion 22 of an operating lever 2, which will be described later, is fitted in side portions 1b, 1b on the rear end side and on the upper side. There is.
Further, the main body 1 is provided with a lever locking hole 14 on the front end side and upper side portions 1b, 1b, into which a lever locking projection 24 provided on the operating lever 2, which will be described later, is engaged. (See Figures 1, 4, and 5).
Further, the main body 1 is provided with a plurality of band locking protrusions (protrusions) 15 on one side (upper side) of the bottom portion 1a.

《操作レバー2》
次に、操作レバー2について説明する。
操作レバー2は、図4及び図5に示すように、略舌片状に形成されている。また、操作レバー2の基部21の両側部には、側方に突出する軸部22が一体的に設けられている。この軸部22は、本体1の後端側の上方側の側部1b、1bに形成された軸受孔12に回転自在に篏合することによって操作レバー2が本体1に対して回転可能で且つ起倒可能に連結されている。
Operation lever 2》
Next, the operating lever 2 will be explained.
As shown in FIGS. 4 and 5, the operating lever 2 is formed into a substantially tongue shape. Furthermore, shaft portions 22 that protrude laterally are integrally provided on both sides of the base portion 21 of the operating lever 2 . The shaft portion 22 is rotatably engaged with a bearing hole 12 formed in the upper side portions 1b, 1b of the rear end side of the main body 1, so that the operating lever 2 can be rotated with respect to the main body 1. Connected so that it can be raised and lowered.

また、操作レバー2の基部21には、バンド挿通孔23が形成されている。
なお、操作レバー2の基部21の近傍の本体1の後端部には、上述したように、バンド挿通孔23にバンド3を挿通する際のガイドとなるガイド孔13が設けられている。
Furthermore, a band insertion hole 23 is formed in the base 21 of the operating lever 2 .
Note that the guide hole 13 that serves as a guide when the band 3 is inserted into the band insertion hole 23 is provided at the rear end of the main body 1 near the base 21 of the operating lever 2, as described above.

さらに、操作レバー2の自由端側の両側部には、レバー係止突起24(図4参照)が一体的に設けられ、そのレバー係止突起24を本体1側に設けたレバー係止孔14に係合することによって操作レバー2が回り止め係止される構成になっている。 Furthermore, lever locking projections 24 (see FIG. 4) are integrally provided on both sides of the free end side of the operating lever 2, and the lever locking projections 24 are provided in a lever locking hole 14 provided on the main body 1 side. By engaging with the lever, the operating lever 2 is locked and prevented from rotating.

また、上述したように、操作レバー2の一方面には、複数のバンド係止突起(突起部)25が設けられている。
このバンド係止突起25は、図4、5に示すように操作レバー2を本体1の外方へ倒して開状態にしているときには、本体1の上方側向きに配置されている。
また、バンド係止突起25は、図2に示すようにレバー係止突起24を本体1側に設けたレバー係止孔14に係合させたときには、本体1の下方側向きに配置されているとともに、図3に示すように、本体1のバンド係止突起15と、操作レバー2のバンド係止突起25が互い違いに一列(あるいは略一列)に並ぶように配置されている。本実施形態では、隣接する突起部同士のクリアランス(バンド係止突起25とバンド係止突起15との間の隙間部)が、バンド3の厚み程度となっている。
Furthermore, as described above, a plurality of band locking protrusions (protrusions) 25 are provided on one side of the operating lever 2 .
This band locking protrusion 25 is arranged upwardly toward the main body 1 when the operating lever 2 is tilted outward from the main body 1 to be in the open state, as shown in FIGS. 4 and 5.
Further, the band locking protrusion 25 is arranged toward the lower side of the main body 1 when the lever locking protrusion 24 is engaged with the lever locking hole 14 provided on the main body 1 side as shown in FIG. In addition, as shown in FIG. 3, the band locking protrusions 15 of the main body 1 and the band locking protrusions 25 of the operating lever 2 are arranged alternately in a line (or substantially in a line). In this embodiment, the clearance between adjacent projections (the gap between the band locking projection 25 and the band locking projection 15) is approximately the same as the thickness of the band 3.

《バンドを締め付ける過程》
次に、本実施形態のバンド締結具により、バンド3を締結する手順について、図7~図11を参照しながら説明する。
《Process of tightening the band》
Next, a procedure for fastening the band 3 using the band fastening tool of this embodiment will be explained with reference to FIGS. 7 to 11.

ここで、図7は、本実施形態のバント締結具の締結具本体にバンドの一端を固定し且つ締結具本体に対して操作レバーを起こして外方側に倒し、本体のガイド孔と操作レバーの挿通孔を連続的に連通させ、連通させた孔にバンドの他端端を挿通した状態を示した模式図であり、(a)がバンドの一端側がバンド同士の圧着により輪形に形成して締結具本体に固定された状態を示した模式図であり、(b)がバンドの一端側が締結具本体に巻き付ける形で締結具本体に固定された状態を示した模式図である。
図8は、図7(a)に示す状態から締結具本体側に向けて操作レバーを回転させている過程を示した模式図であり、(a)が図7(a)に示す状態から締結具本体に向けて操作レバーを所定角度回転させている最中の状態を示した模式図であり、(b)が図8(a)に示す状態からさらに締結具本体に向けて操作レバーを所定角度回転させている最中の状態を示した模式図である。
図9は、図8(b)に示す状態からさらに締結具本体に向けて操作レバーを所定角度回転させて締結具本体のバンド係止突起及び操作レバーのバンド係止突起がそれぞれバンドに当接している状態を示した模式図であり、(a)が締結具の長手方向の断面を示した模式図であり、(b)が図9(a)におけるE-E線断面図であり、(c)が図9(b)における操作レバーのバンド係止突起部が従来技術のような先端をとがらした断面形状になっていた場合を示した図9(b)に対する比較断面図である。
図10は、図9(a)に示す状態からさらに締結具本体に向けて操作レバーを所定角度回転させて操作レバーを締結具本体側に倒して操作レバーを閉じた状態を示した模式図であり、(a)が締結具の長手方向の断面を示した模式図であり、(b)が図10(a)におけるF-F線断面図である。
図11は、図10(b)に示す締結具本体のバンド係止突起及び操作レバーのバンド係止突起と、それらに挟持されて変形したバンドの部分を拡大して示した模式図である。
Here, FIG. 7 shows that one end of the band is fixed to the fastener main body of the bunt fastener of this embodiment, and the operating lever is raised with respect to the fastener main body and pushed outward, and the guide hole of the main body and the operating lever are fixed. It is a schematic diagram showing a state in which the insertion holes of the band are continuously communicated and the other end of the band is inserted into the communicated hole, and (a) is a schematic diagram showing a state in which one end of the band is formed into a ring shape by crimping the bands together. It is a schematic diagram which showed the state fixed to the fastener main body, and (b) is a schematic diagram which showed the state fixed to the fastener main body in the form which wound the one end side of the band around the fastener main body.
FIG. 8 is a schematic diagram showing the process of rotating the operating lever toward the fastener main body from the state shown in FIG. 7(a). 8(b) is a schematic diagram showing a state in which the operating lever is being rotated by a predetermined angle toward the fastener body; FIG. FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which the angle is being rotated.
FIG. 9 shows that the operation lever is further rotated by a predetermined angle toward the fastener body from the state shown in FIG. 9(a) is a schematic diagram showing a cross section in the longitudinal direction of the fastener, FIG. 9(b) is a sectional view taken along line E-E in FIG. c) is a comparative sectional view with respect to FIG. 9(b), showing a case where the band locking protrusion of the operating lever in FIG. 9(b) has a cross-sectional shape with a pointed tip as in the prior art.
FIG. 10 is a schematic diagram showing a state in which the operating lever is further rotated by a predetermined angle toward the fastener body from the state shown in FIG. 10(a) is a schematic diagram showing a longitudinal cross section of the fastener, and FIG. 10(b) is a sectional view taken along line FF in FIG. 10(a).
FIG. 11 is an enlarged schematic view showing the band locking protrusion of the fastener main body and the band locking protrusion of the operating lever shown in FIG. 10(b), and the portion of the band deformed by being held therebetween.

先ず、バンド締結具にバンド3の一端部を取り付けて固定する。
具体的には、図7に示すように、バンド締結具の本体1のバンド係止穴11a、11bに、バンドの一端側を挿通させ、本体1にバンド3の一端側を固定する。
バンド3の固定は、図7(a)に示すように、バンド3同士の圧着によりバンド3を輪形にし固定しても良いし、図7(b)に示すように、バンド係止孔11a、11bを用いて本体1にバンド3を巻き付ける形で固定しても良い。以下では、図7(a)に示す状態で、バンド3の一端側が本体1に固定されているものとする。
First, one end of the band 3 is attached and fixed to a band fastener.
Specifically, as shown in FIG. 7, one end of the band is inserted through the band locking holes 11a, 11b of the main body 1 of the band fastener, and one end of the band 3 is fixed to the main body 1.
The band 3 may be fixed in a ring shape by crimping the bands 3 together as shown in FIG. The band 3 may be fixed by being wrapped around the main body 1 using the band 11b. In the following, it is assumed that one end side of the band 3 is fixed to the main body 1 in the state shown in FIG. 7(a).

次に、バンド3の他端部を、本体1のガイド孔13及び操作レバー2のバンド挿通孔23に挿通する。
具体的には、図7に示すように、操作レバー2を本体1に対して外方に回転させ倒して、本体1のガイド孔13と操作レバー2のバンド挿通孔23が連続的に連通した状態にする。この状態にして、連通する孔(13、23)にバンド3の他端側を挿通する。
Next, the other end of the band 3 is inserted into the guide hole 13 of the main body 1 and the band insertion hole 23 of the operating lever 2.
Specifically, as shown in FIG. 7, the operating lever 2 is rotated outward with respect to the main body 1 and brought down, so that the guide hole 13 of the main body 1 and the band insertion hole 23 of the operating lever 2 are continuously communicated with each other. state. In this state, the other end of the band 3 is inserted into the communicating holes (13, 23).

次に、図8~図10に示すように、操作レバー2を本体1に向けて回転させて、操作レバー2を本体1側に倒す。 Next, as shown in FIGS. 8 to 10, the operating lever 2 is rotated toward the main body 1, and the operating lever 2 is tilted toward the main body 1.

図8(a)及び図8(b)は、操作レバー2に設けられたレバー係止突起24を本体1に設けられたレバー係止孔14に係合するべく、図7(a)に示す状態から、本体1側に向けて操作レバー2を回転させている状態を示している。このとき、操作レバー2が基部21近傍に設けられた軸部22を中心に回転することで、操作レバー2にバンド3が巻き取られて、徐々にバンド3にテンションが掛かる。 8(a) and 8(b) are shown in FIG. 7(a) in order to engage the lever locking protrusion 24 provided on the operating lever 2 with the lever locking hole 14 provided in the main body 1. The figure shows a state in which the operating lever 2 is being rotated toward the main body 1. At this time, the operating lever 2 rotates around the shaft portion 22 provided near the base 21, so that the band 3 is wound around the operating lever 2, and tension is gradually applied to the band 3.

図9(a)は、図8より更に操作レバー2を本体1側に倒した状態であり、本体1ならびに操作レバー2に設けた「バンド係止突起15及びバンド係止突起25」と、バンド3がそれぞれ当接した状態になっている。
図9(b)に示す断面図(図9(a)のE-E線断面図)では、本体1に設けられたバンド係止突起15同士の隙間に対して、操作レバー2に設けられたバンド係止突起25が入り込む過程を示しており、この過程で、バンド3が略W字形状に塑性変形する。
FIG. 9(a) shows a state in which the operation lever 2 is tilted further toward the main body 1 side than in FIG. 3 are in contact with each other.
In the cross-sectional view shown in FIG. 9(b) (cross-sectional view taken along the line EE in FIG. 9(a)), the band locking protrusions 15 provided on the main body 1 are connected to each other in the gap between the band locking protrusions 15 provided on the operating lever 2. This shows the process in which the band locking protrusion 25 enters, and in this process, the band 3 is plastically deformed into a substantially W-shape.

図10(a)は、図9(a)に示す状態から更に操作レバー2を倒した状態で、操作レバー2のレバー係止突起24が、本体1のレバー係止孔14が係合した状態を示している。
図10(b)に示す断面図(図10(a)のF-F線断面図)では、突起部(バンド係止突起15、バンド係止突起25)によって、バンド3が略W字形状に塑性変形しきった状態を示している。
このように、バンド3が略W字状に塑性変形するとともに、更にバンド係止突起15、25とバンド3が当接している状態になっており、この塑性変形および当接することで発生する摩擦による滑り止めが両立している。特に、バンド係止突起15、25周辺のバンド3の断面形状は、図9(a)及び図11に示す通り、2平面(垂直断面、水平断面)において略W字形状の、複雑な形状となっている。
FIG. 10(a) shows a state in which the operating lever 2 is further pushed down from the state shown in FIG. 9(a), and the lever locking protrusion 24 of the operating lever 2 is engaged with the lever locking hole 14 of the main body 1. It shows.
In the cross-sectional view shown in FIG. 10(b) (cross-sectional view taken along the line FF in FIG. 10(a)), the band 3 has a substantially W-shape due to the projections (band locking projection 15, band locking projection 25). This shows the state of complete plastic deformation.
In this way, the band 3 is plastically deformed into a substantially W-shape, and the band 3 is in contact with the band locking protrusions 15, 25, and the friction generated by this plastic deformation and contact is reduced. This provides both anti-slip properties. In particular, the cross-sectional shape of the band 3 around the band locking protrusions 15 and 25 is a complicated shape that is approximately W-shaped in two planes (vertical cross section and horizontal cross section), as shown in FIGS. 9(a) and 11. It has become.

このように、本実施形態では、本体1及び操作レバー2の両方に、断面が略四角形の柱状の突起部(バンド係止突起15とバンド係止突起25の間)が設けられ、その突起部(バンド係止突起15、バンド係止突起25)によりバンド3を挟み込むようになっている。
そのため、本実施形態では、バンド3が「アラミド繊維やガラス繊維、芯線などを樹脂部材内に内蔵しない樹脂製バンド(例えば、PET(ポリエステル)バンド)」であっても、本体1の一方面側(バンド係止突起15が形成されている部分)と、操作レバー2の一方面側(バンド係止突起25が形成されている部分)とにより、バンド3を挟持すると、金属加工におけるプレス曲げ加工のように、突起部(バンド係止突起15、25)周辺のバンド3の水平断面形状および垂直断面形状が略W字状に塑性変形する(図9(a)、図11参照)。
なお、図11に示すように、突起部(バンド係止突起15、25)周辺のバンド3は、水平断面では、略W字形を含む略矩形波形状に塑性変形している。
As described above, in this embodiment, both the main body 1 and the operating lever 2 are provided with a columnar projection (between the band locking projection 15 and the band locking projection 25) having a substantially square cross section. The band 3 is held between the band locking protrusions 15 and 25.
Therefore, in this embodiment, even if the band 3 is a "resin band (for example, a PET (polyester) band) that does not incorporate aramid fibers, glass fibers, core wires, etc. into the resin member", one side of the main body 1 When the band 3 is held between (the part where the band locking protrusion 15 is formed) and one side of the operating lever 2 (the part where the band locking protrusion 25 is formed), press bending in metal processing is performed. As shown in FIG. 9, the horizontal cross-sectional shape and vertical cross-sectional shape of the band 3 around the protrusions (band locking protrusions 15, 25) are plastically deformed into a substantially W-shape (see FIGS. 9(a) and 11).
As shown in FIG. 11, the band 3 around the protrusions (band locking protrusions 15, 25) is plastically deformed into a substantially rectangular wave shape including a substantially W-shape in horizontal cross section.

すなわち、本実施形態のバンド締結具は、上記の構成により、2方向の断面(図9(a)、10(b))から見て略W字状にバンド3を塑性変形させることができ、バンド締付具からバンド3が抜けづらくなる。
また、本実施形態のバンド締結具は、上記の構成により、図11(図10(b))に示すように、バンド3が突起部間(バンド係止突起15とバンド係止突起25の間)に挟まることで、その挟まっている箇所にも摩擦が生まれて、滑りにくさを補助する。
すなわち、本実施形態によれば、バンド3が非常に複雑な断面形状となり、バンド係止突起15、25に引っ掛かりやすくなり締結能力の大きな低下を防ぐことができる。
That is, the band fastener of this embodiment can plastically deform the band 3 into a substantially W-shape when viewed from two directions of cross section (FIGS. 9(a) and 10(b)) with the above-described configuration, The band 3 becomes difficult to remove from the band fastener.
In addition, the band fastening tool of this embodiment has the above-described configuration, so that the band 3 is connected between the protrusions (between the band locking protrusion 15 and the band locking protrusion 25), as shown in FIG. 11 (FIG. 10(b)). ), friction is created in the area where it is caught, helping to prevent it from slipping.
That is, according to this embodiment, the band 3 has a very complicated cross-sectional shape and is easily caught on the band locking protrusions 15 and 25, thereby preventing a large decrease in the fastening ability.

なお、本実施形態のバンド締結具のように、突起部(バンド係止突起15及びバンド係止突起25)が断面・四角形の略柱状ではなく、例えば、略三角形の断面形状や先端を尖らせた凸形状の構成にした場合には、「アラミド繊維やガラス繊維、芯線などを樹脂部材内に内蔵しない樹脂製バンド(例えば、PET(ポリエステル)バンド)」を挟持しても、突起部周辺のバンド3が複雑な断面形状を維持できない。 Note that, like the band fastener of this embodiment, the protrusions (band locking protrusion 15 and band locking protrusion 25) do not have a substantially columnar shape with a square cross section, but may have a substantially triangular cross section or have a pointed tip. In the case of a convex structure, even if a resin band (such as a PET (polyester) band) that does not incorporate aramid fiber, glass fiber, or core wire inside the resin member is held, the area around the protrusion will be Band 3 cannot maintain a complicated cross-sectional shape.

例えば、本実施形態のバンド締結具の操作レバー2のバンド係止突起25を、略三角形の断面形状のバンド係止突起250にして、バンド3を挟持する過程を示した比較例を図9(c)に示す。
図9(c)では、図9(a)と同様に、本体1の一方面側(バンド係止突起15が形成されている部分)と、操作レバー2の一方面(バンド係止突起250が形成されている部分)とにより、バンド3を挟持する過程を示している。この場合、図示するように、バンド3を略W字形状に撓ませることはできるが、その状態を維持することは困難である。
この構成では、本実施形態のように、突起部周辺のバンド3が複雑な断面形状を維持できないため、「アラミド繊維やガラス繊維、芯線などを樹脂部材内に内蔵しない樹脂製バンド」を挟持した場合に、バンド3の滑りを抑制できず、本実施形態のものと比べて、バンドの締付能力が大きく低下する。すなわち、この構成では、バンド3は撓みによって複雑な断面形状を維持できず、仮に、略W字形状に撓んだとしても、操作レバー2が開いてしまう虞がある。また、バンド係止突起15、250とバンド3が当接した状態になることはなく、摩擦による滑り止めが小さくなる。
すなわち、この構成では、バンド3が略W字形状に(略矩形波形状)になるものの、バンド3が撓んでいる、すなわち弾性域内の変形である。バンド係止突起15の側面と、バンド係止突起250の側面と間にバンド3が撓んで入り込むとしても、バンド3が元に戻ろうとする復元力によって操作レバー2が開いてしまう虞がある。また、バンド3が撓んで、バンド係止突起15の側面と、バンド係止突起250の側面の両者と当接した状態になることはない。
For example, FIG. 9( Shown in c).
9(c), similarly to FIG. 9(a), one side of the main body 1 (where the band locking protrusion 15 is formed) and one side of the operating lever 2 (where the band locking protrusion 250 is formed) are shown. The process of sandwiching the band 3 by the formed portions is shown. In this case, as shown in the figure, although it is possible to bend the band 3 into a substantially W-shape, it is difficult to maintain that state.
In this configuration, unlike the present embodiment, the band 3 around the protrusion cannot maintain a complicated cross-sectional shape, so a "resin band that does not incorporate aramid fiber, glass fiber, core wire, etc. in the resin member" is sandwiched. In this case, slipping of the band 3 cannot be suppressed, and the tightening ability of the band is greatly reduced compared to that of this embodiment. That is, with this configuration, the band 3 cannot maintain a complicated cross-sectional shape due to bending, and even if it bends into a substantially W-shape, there is a risk that the operating lever 2 will open. In addition, the band locking protrusions 15, 250 and the band 3 are never brought into contact with each other, and the slip resistance due to friction is reduced.
That is, in this configuration, although the band 3 has a substantially W-shape (substantially rectangular wave shape), the band 3 is bent, that is, the deformation is within the elastic range. Even if the band 3 bends and enters between the side surface of the band locking projection 15 and the side surface of the band locking projection 250, there is a risk that the operating lever 2 will open due to the restoring force of the band 3 trying to return to its original state. Further, the band 3 will not bend and come into contact with both the side surface of the band locking projection 15 and the side surface of the band locking projection 250.

以上説明したように、本実施形態によれば、アラミド繊維やガラス繊維、芯線などを樹脂部材内に内蔵しない樹脂製バンドを備えながらも、大きく能力を低下させないバンド締具を提供することができる。そして、従来技術に比べて材料費削減となり、大きなコストダウンが見込むことができる。
As explained above, according to the present embodiment, it is possible to provide a band fastener that does not significantly reduce performance even though it is equipped with a resin band that does not incorporate aramid fibers, glass fibers, core wires, etc. into the resin member. can. In addition, material costs are reduced compared to the conventional technology, and a significant cost reduction can be expected.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において、種々の変更が可能である。
例えば、上述した実施形態では、バンド3を挟持する突起部(バンド係止突起15、バンド係止突起25)が、断面・四角形の略柱状に形成されているが特にこれに限定されるものではない。突起部(バンド係止突起15、バンド係止突起25)が、断面が六角形や八角形の柱状や円柱状に形成されていても良い。すなわち、突起部(バンド係止突起15、バンド係止突起25)は、断面が略n角形(nは4以上の整数)或いは円形に形成されていれば良い。
Note that the present invention is not limited to the embodiments described above, and various changes can be made within the scope of the invention.
For example, in the embodiment described above, the protrusions (band locking protrusions 15, band locking protrusions 25) that clamp the band 3 are formed in a substantially columnar shape with a square cross section, but are not particularly limited to this. do not have. The protrusions (band locking protrusion 15, band locking protrusion 25) may be formed in a columnar or cylindrical shape with a hexagonal or octagonal cross section. That is, the protrusions (band locking protrusion 15, band locking protrusion 25) may have a substantially n-gonal cross section (n is an integer of 4 or more) or a circle.

1…本体(締具本体)
1a…底部
1b…側部
1c…前端部
1d…後端部
11a、11b…バンド係止孔
12…軸受孔
13…ガイド孔
14…レバー係止孔
15…バンド係止突起(突起部)

2…操作レバー
21…基部
22…軸部
23…バンド挿通孔
24…レバー係止突起
25…バンド係止突起(突起部)
250…バンド係止突起

3…バンド

1...Body ( fastener body)
1a...Bottom part 1b...Side part 1c...Front end 1d...Rear end 11a, 11b...Band locking hole 12...Bearing hole 13...Guide hole 14...Lever locking hole 15...Band locking protrusion (protrusion)

2... Operating lever 21... Base 22... Shaft 23... Band insertion hole 24... Lever locking protrusion 25... Band locking protrusion (protrusion)
250...Band locking protrusion

3...Band

Claims (3)

締結具本体と、該締結具本体に起倒可能に取付けられたバンド締付用の操作レバーとを備えたバンド締結具であって、
前記操作レバーの基部近傍にバンド挿通孔が形成され、
前記締結具本体に一端を連結固定されたバンドの他端が、前記締結具本体に対して前記操作レバーを外方に倒した状態で前記バンド挿通孔に通され、前記操作レバーを回転させて該締結具本体側に倒して該操作レバーを前記締結具本体に係合させることにより、該操作レバーの一方側部と、前記締結具本体の一方側部とが相対向して前記バンドの他端部側が挟持されて該バンドが締付けられるようになっており、
前記操作レバーの一方側部及び前記締結具本体の一方側部には、各々、複数の略柱状の突起部が設けられ、
複数の前記突起部は、いずれも、断面が略四角形に形成されており、
前記各々に設けられた前記突起部は、
前記操作レバーの一方側部と、前記締結具本体の一方側部とが相対向して配置された際に干渉しないように互い違いに形成されているとともに、
前記操作レバーを該締結具本体側に倒して該操作レバーを前記締結具本体に係合させた状態にすると、前記バンドの短手方向に略一列に並ぶように配置されていることを特徴とするバンド締結具。
A band fastener comprising a fastener main body and a band tightening operation lever attached to the fastener main body so as to be able to rise and fall,
A band insertion hole is formed near the base of the operating lever,
The other end of the band, one end of which is connected and fixed to the fastener main body, is passed through the band insertion hole with the operating lever tilted outward relative to the fastener main body, and the operating lever is rotated. By tilting the operating lever toward the fastener main body and engaging the operating lever with the fastener main body, one side of the operating lever and one side of the fastener main body face each other and the other side of the band The end side is pinched so that the band can be tightened.
A plurality of substantially columnar protrusions are provided on one side of the operating lever and on one side of the fastener body, respectively;
Each of the plurality of protrusions has a substantially rectangular cross section,
The protrusions provided on each of the above are
one side of the operating lever and one side of the fastener main body are alternately formed so as not to interfere when they are disposed opposite to each other;
When the operating lever is tilted toward the fastener main body and the operating lever is engaged with the fastener main body, the bands are arranged so as to be substantially aligned in the lateral direction of the band. band fastener.
前記操作レバーを前記締結具本体側に倒して該操作レバーを前記締結具本体に係合させた状態にした際に、前記バンドの短手方向に略一列に並ぶように配置された前記突起部は、隣接する該突起部同士のクリアランスが前記バンドの厚み程度の寸法になっていることを特徴とする請求項1に記載のバンド締結具。 The protrusions are arranged so as to be substantially aligned in the lateral direction of the band when the operating lever is brought into engagement with the fastener main body by tilting the operating lever toward the fastener main body. 2. The band fastener according to claim 1, wherein a clearance between the adjacent protrusions is approximately equal to the thickness of the band. 締結具本体と、該締結具本体に起倒可能に取付けられたバンド締付用の操作レバーとを備えたバンド締結具であって、
前記操作レバーを前記締結具本体に係合させた状態にすると、該操作レバーの一方側部と、前記締結具本体の一方側部とが相対向してバンドを挟持できるようになっており、
前記操作レバーの一方側部及び前記締結具本体の一方側部には、各々、複数の略柱状の突起部が設けられ、
複数の前記突起部は、いずれも、断面が略n角形(nは4以上の整数)或いは円形に形成されており、
前記各々に設けられた前記突起部は、
前記操作レバーの一方側部と、前記締結具本体の一方側部とが相対向して配置された際に干渉しないように互い違いに形成されているとともに、
前記操作レバーを該締結具本体側に倒して該操作レバーを前記締結具本体に係合させた状態にすると、前記バンドの短手方向に略一列に並ぶように配置されていることを特徴とするバンド締結具。
A band fastener comprising a fastener main body and a band tightening operation lever attached to the fastener main body so as to be able to rise and fall,
When the operating lever is engaged with the fastener main body, one side of the operating lever and one side of the fastener main body face each other so as to be able to sandwich the band;
A plurality of substantially columnar protrusions are provided on one side of the operating lever and on one side of the fastener body, respectively;
Each of the plurality of protrusions has a substantially n-gonal cross section (n is an integer of 4 or more) or a circle;
The protrusions provided on each of the above are
one side of the operating lever and one side of the fastener main body are alternately formed so as not to interfere when they are disposed opposite to each other;
When the operating lever is tilted toward the fastener main body and the operating lever is engaged with the fastener main body, the bands are arranged so as to be substantially aligned in the lateral direction of the band. band fastener.
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