JP7367476B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来、感光ドラムおよび現像ローラを有するプロセスカートリッジと、プロセスカートリッジに着脱可能に装着されトナーを収容可能なトナーカートリッジとを備え、トナーカートリッジが装着されたプロセスカートリッジを装置本体に着脱可能に装着した画像形成装置が知られている（例えば特許文献１参照）。

このような画像形成装置においては、プロセスカートリッジは、プロセスカートリッジの上方にトナーカートリッジが配置された姿勢にて筐体に装着されており、トナーカートリッジ内のトナーを、重力を利用してトナーカートリッジの下端部に形成されるトナー供給口からプロセスカートリッジに供給するように構成されている。

特開２０１７－１４６５１２号公報

上述のようにトナーカートリッジを装着したプロセスカートリッジが装置本体に装着された画像形成装置において、ユーザーがトナーカートリッジのみを交換しようとした場合、ユーザーは、トナーカートリッジにアクセスしてトナーカートリッジのみを取り出すのか、またはプロセスカートリッジにアクセスしてプロセスカートリッジとともにトナーカートリッジを取り出すのかの判断に迷うことがあった。

また、上方に配置されたトナーカートリッジ内のトナーを、重力を利用して下方のプロセスカートリッジに供給するように構成した場合、装置本体に装着されたプロセスカートリッジからトナーカートリッジのみを取り出そうとすると、トナー供給口が下端部に位置する姿勢でトナーカートリッジがプロセスカートリッジから離脱することになるため、トナー供給口の周囲に溜まっているトナーが外部にこぼれるおそれがあった。

そこで、本発明においては、トナーカートリッジをプロセスカートリッジから取り外すときに操作を迷うことがなく、トナーが外部にこぼれることを抑制可能な画像形成装置を提供する。

上記課題を解決する画像形成装置は、以下の特徴を有する。

即ち、画像形成装置は、装置本体と、前記装置本体に着脱可能に装着される第１プロセスカートリッジと、前記第１プロセスカートリッジに着脱可能に装着されるトナーカートリッジとを備え、前記第１プロセスカートリッジは、第１感光ドラムと、第１現像ローラと、前記第１現像ローラを支持し内部にトナーを収納可能な現像フレームとを有し、前記トナーカートリッジは、前記第１プロセスカートリッジに着脱可能に支持され内部にトナーを収納可能なトナーカートリッジ筐体を有し、前記トナーカートリッジ筐体には、前記トナーカートリッジ筐体に収納されたトナーが通過可能なトナー供給口が設けられ、前記第１プロセスカートリッジには、前記トナー供給口から排出されたトナーを受け取ることが可能であり前記現像フレームの内部と連通するトナー受け入れ開口が設けられ、前記装置本体に前記第１プロセスカートリッジが装着され、前記第１プロセスカートリッジに前記トナーカートリッジが装着された状態において、前記トナーカートリッジは、前記トナー供給口と前記トナー受け入れ開口とが上下方向に対向して配置されるように、前記現像フレームの上下方向における上方に位置し、前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記トナーカートリッジは前記第１プロセスカートリッジから離脱不可能であり、前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体から離脱した状態において、前記トナーカートリッジは前記第１プロセスカートリッジから離脱可能である。

これにより、トナーカートリッジを第１プロセスカートリッジから離脱させる際に、ユーザーが操作を迷うことがなく、操作ミスなどを生じ難くすることができる。また、トナーがトナー供給口からこぼれてしまうおそれを低減することができる。

また、前記トナーカートリッジは、前記第１プロセスカートリッジに装着された状態において、前記第１感光ドラムの回転軸方向に平行な回動軸を中心として、前記第１プロセスカートリッジからの離脱が規制される第１位置と、前記第１プロセスカートリッジからの離脱が許容される第２位置との間を回動可能に支持されている。

これにより、トナーカートリッジを第１プロセスカートリッジに対して回動させるという簡単な操作で、トナーカートリッジが第１プロセスカートリッジから離脱しない第１位置と、トナーカートリッジが第１プロセスカートリッジから離脱可能となる第２位置とを容易に切り替えることができる。

また、前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記第１位置にある前記トナーカートリッジが前記第２位置へ向けて回動すると、前記トナーカートリッジは前記画像形成装置の一部と干渉して前記第２位置への回動が規制される。

これにより、トナーカートリッジを装着した第１プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態において、トナーカートリッジが単体で第１プロセスカートリッジから離脱することを、単純な構成で抑制することができる。

また、前記装置本体に着脱可能に装着され、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジに隣接して配置される第２プロセスカートリッジを備え、前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記トナーカートリッジが第２位置に回動した際に干渉する前記画像形成装置の一部は、前記装置本体に装着された前記第２プロセスカートリッジである。

これにより、トナーカートリッジを装着した第１プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態において、隣接する第２プロセスカートリッジによりトナーカートリッジを単体で第１プロセスカートリッジから離脱させることを防止できる。

また、前記トナーカートリッジは、前記トナー供給口を閉鎖する供給口閉鎖位置と前記トナー供給口を開放する供給口開放位置との間を移動可能なトナーカートリッジシャッタを有し、前記第１プロセスカートリッジは、前記トナー受け入れ開口を閉鎖する受け入れ開口閉鎖位置と前記トナー受け入れ開口を開放する受け入れ開口開放位置との間を移動可能なプロセスカートリッジシャッタを有し、前記トナーカートリッジが第１位置にあるときに、前記トナーカートリッジシャッタは前記供給口開放位置にあり、前記プロセスカートリッジシャッタは前記受け入れ開口開放位置にあり、トナーカートリッジが第２位置にあるときに、前記トナーカートリッジシャッタは前記供給口閉鎖位置にあり、前記プロセスカートリッジシャッタは前記受け入れ開口閉鎖位置にある。

これにより、トナーカートリッジが第２位置にあって第１プロセスカートリッジから離脱可能となる状態においては、トナー供給口とトナー受け入れ開口とのいずれも、トナーカートリッジシャッタとプロセスカートリッジシャッタとにより閉鎖されているため、トナーがトナー供給口およびトナー受け入れ開口からこぼれることを抑制できる。

また、前記第１プロセスカートリッジは、前記第１感光ドラムの回転軸方向における一端を回転可能に支持し前記回転軸方向と直交する垂直方向に延びる第１サイドフレームと、前記第１感光ドラムの回転軸方向における他端を支持し前記回転軸方向と直交する垂直方向に延びる第２サイドフレームと、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジの上端部において前記第１サイドフレームと前記第２サイドフレームとを連結する第１連結フレームとを有し、前記装置本体に前記第１プロセスカートリッジが装着され、前記第１プロセスカートリッジに前記トナーカートリッジが装着された状態において、前記第１連結フレームは、上下方向において前記トナーカートリッジを挟んで前記感光ドラムの反対側に位置する。

これにより、トナーカートリッジを装着した第１プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態において、トナーカートリッジを第１プロセスカートリッジから離脱しにくくすることができる。また、ユーザーが操作する際、トナーカートリッジが第１位置にある状態では第１プロセスカートリッジからそのままでは離脱不可能であり、トナーカートリッジを離脱させるためには、トナーカートリッジを第２位置に回動させる必要があることを視覚的にわかりやすくすることができる。

また、前記トナーカートリッジは、前記トナーカートリッジが第１位置にあるときに前記第１連結フレームと対向し、前記トナーカートリッジが第２位置にあるときに前記第１連結フレームと対向しない位置にある。

これにより、ユーザーが操作する際に、トナーカートリッジが第１位置にある状態ではトナーカートリッジを第１プロセスカートリッジから離脱させることが困難であり、離脱させるためにはトナーカートリッジを第２位置に回動させる必要があることをより一層視覚的にわかりやすくすることができる。

また、前記装置本体に着脱可能に装着され、第２感光ドラムと第２現像ローラとを有する第２プロセスカートリッジを備え、前記装置本体は、前記第１感光ドラムの回転軸方向に垂直な第１方向における一端に位置する一端側壁と、前記第１方向における前記一端とは反対の他端に位置する他端側壁とを有し、前記第２プロセスカートリッジは、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジの前記第１方向に並設され、前記第２プロセスカートリッジを前記装置本体に装着した状態において、前記第２感光ドラムの回転軸は前記第１感光ドラムの回転軸と平行であり、前記装置本体の下部には、前記装置本体の前記他端側壁から前記第１方向に引き出し可能に装着される給紙トレイを設け、前記第１プロセスカートリッジには、プロセスカートリッジハンドルが設けられ、前記トナーカートリッジには、トナーカートリッジハンドルが設けられ、前記プロセスカートリッジハンドルの方が前記トナーカートリッジハンドルよりも、前記第１方向において前記他端側壁に近い位置にある。

これにより、ユーザーは、自然にプロセスカートリッジハンドルを持って、トナーカートリッジを装着した第１プロセスカートリッジを装置本体から離脱させることができる。したがって、ユーザーはトナーカートリッジと第１プロセスカートリッジの２つから、正しく第１プロセスカートリッジを選んで装置本体から離脱させることができる。

また、前記第１プロセスカートリッジは、前記トナーカートリッジが前記第１位置から第２位置へ移動することを規制する規制位置と、前記トナーカートリッジが前記第１位置から前記第２位置へ移動することを許容する許容位置との間を移動可能な規制手段を有し、前記規制手段は、前記規制位置と前記許容位置との切り替えを操作する操作レバーを有する。

これにより、ロックレバーを操作レバーによって規制位置に切り替えることで、トナーカートリッジが第１位置から第２位置へ移動することを規制することができ、トナーカートリッジが第１プロセスカートリッジから離脱することを抑制可能である。

また、前記装置本体に着脱可能に装着され、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジと、前記第１感光ドラムの回転軸方向と垂直な方向に並んで配置される第２プロセスカートリッジを有し、前記操作レバーは、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジと前記装置本体に装着された前記第２プロセスカートリッジとの間に挟まれた位置に配置される。

これにより、ロックレバーの操作レバーは、第１プロセスカートリッジと第２プロセスカートリッジの間に挟まれた位置にあることとなり、ユーザーが容易に操作することができない。従って、ユーザーは、装置本体に装着されたトナーカートリッジと第１プロセスカートリッジから、トナーカートリッジのみを離脱させることが困難となる。よって、操作レバーはユーザーに誤操作されることがなく、正しい操作を促すことが可能である。

また、前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記規制手段が前記規制位置にあるときの前記操作レバーは、前記規制手段が前記許容位置にあるときの前記操作レバーよりも上下方向における下方に位置する。

これにより、トナーカートリッジを装着した第１プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態において、操作レバーを下方の規制位置から上方の許容位置へと移動させることが極めて困難となる。そのためユーザーは、装置本体に装着されたトナーカートリッジと第１プロセスカートリッジから、トナーカートリッジのみを離脱させることが容易ではない。したがって、操作レバーはユーザーによって誤操作されることがなく、正しい操作を促すことが可能である。

また、前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記トナーカートリッジには上方に突出するトナーカートリッジハンドルが設けられており、前記トナーカートリッジハンドルは、前記第１プロセスカートリッジの上端部よりも上方に突出している。

これにより、トナーカートリッジハンドルを持って装置本体からトナーカートリッジを離脱させることで、トナーカートリッジが第１プロセスカートリッジから離脱することがロックレバーにより規制された状態で、トナーカートリッジと第１プロセスカートリッジとを一緒に離脱させることが可能となる。この場合、ユーザーが把持するトナーカートリッジハンドルはトナーカートリッジと第１プロセスカートリッジとを併せてトナーカートリッジハンドルの１つしか存在しないため、ユーザーが持つハンドルを間違える余地がない。したがって、ユーザーは誤操作することなく、正しい操作を行うことが可能である。

また、前記現像フレームは、前記第１サイドフレームと前記第２サイドフレームとに移動可能に支持され、前記第１プロセスカートリッジは、前記第１感光ドラムの回転軸方向における一端を前記第１サイドフレームに連結され、前記回転軸方向の他端を前記第２サイドフレームに連結された第２連結フレームを有し、前記トナー受け入れ開口は、前記第２連結フレームに設けられ、前記現像フレームには、前記現像フレームの内部と連通し前記トナー受け入れ開口と対向して配置される開口部が設けられ、前記開口部と前記トナー受け入れ開口との間の周縁部には、シール部材が設けられている。

これにより、現像フレームが保持する第１現像ローラの第１感光ドラムに対する位置関係を、現像に適する適切な維持することが可能となる。また、第１サイドフレームおよび第２サイドフレームに固定されていない現像フレームにトナーカートリッジを装着させるのは、装着の操作がしにくくなりあまり好ましいことでないが、第２連結フレームにトナー受け入れ開口を設けることで、トナーカートリッジは、第１サイドフレームおよび第２サイドフレームに固定された第２連結フレームに装着されることとなり、装着の操作がしやすくなる。

本発明によれば、トナーカートリッジをプロセスカートリッジから離脱させる際に、ユーザーが操作を迷うことがなく、操作ミスなどを生じ難くすることができる。また、トナーがトナー供給口からこぼれてしまうおそれを低減することができる。

画像形成装置の側面断面図である。 トナーカートリッジの後面図である。 トナーカートリッジの平面図である。 図２におけるＡ－Ａ断面図であり、（ａ）はトナーカートリッジシャッタおよび受入口シャッタが閉じた状態を示し、（ｂ）はトナーカートリッジシャッタおよび受入口シャッタが開いた状態を示している。 （ａ）はトナーカートリッジシャッタが閉じた状態のトナーカートリッジを斜め下方から見た斜視図であり、（ｂ）はトナーカートリッジシャッタが開いた状態のトナーカートリッジを斜め下方から見た斜視図である。 受入口シャッタが閉じた状態のトナーカートリッジを斜め上方から見た斜視図である。 感光ドラムの回転軸を通る平面で切断したプロセスカートリッジの後面断面図である。 （ａ）は図７におけるＢ－Ｂ断面図であり、（ｂ）は図７におけるＣ－Ｃ断面図である。 プロセスカートリッジの斜視図である。 プロセスカートリッジのトナー受け入れ開口付近を示す後面断面図 プロセスカートリッジにトナーカートリッジを装着する際に、第１突起部が第１凹部に嵌合されるとともに、第２突起部が第２凹部に嵌合される様子を示す斜視図である。 （ａ）はプロセスカートリッジに装着されたトナーカートリッジが第２位置にある状態を示す側面断面図であり、（ｂ）はプロセスカートリッジに装着されたトナーカートリッジが第１位置にある状態を示す側面断面図である。 第１トナーカートリッジを装着した第１プロセスカートリッジおよび第２トナーカートリッジを装着した第２プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態を示す側面断面図である。 装置本体から離脱したプロセスカートリッジを水平姿勢で水平面に置いた状態を示す側面断面図であって、（ａ）はトナーカートリッジが第１位置にある状態を示し、（ｂ）はトナーカートリッジが第２位置にある状態を示している。 ロックレバーを有するプロセスカートリッジを備えた画像形成装置の側面断面図である。 ロックレバーを有し装置本体に装着された状態の第１プロセスカートリッジおよび第２プロセスカートリッジを示す側面断面図である。 ロックレバーを有し装置本体から離脱したプロセスカートリッジを水平姿勢で水平面に置いた状態を示す側面断面図であって、（ａ）はロックレバーが規制位置にあり、トナーカートリッジが第１位置にある状態を示し、（ｂ）はロックレバーが許容位置にあり、トナーカートリッジが押圧レバーにより上方へ押し上げられた状態を示している。 ロックレバーを有し装置本体から離脱したプロセスカートリッジを水平姿勢で水平面に置いた状態を示す側面断面図であって、（ａ）はロックレバーが許容位置にあり、トナーカートリッジが第２位置にある状態を示し、（ｂ）はトナーカートリッジが第２位置から第１位置へ移動する過程で、トナーカートリッジの第１突起がロックレバーのロック爪に当接する様子を示している。 第１突起および第２突起を有するトナーカートリッジの斜視図であって、（ａ）はトナーカートリッジシャッタが閉じた状態のトナーカートリッジを示し、（ｂ）はトナーカートリッジシャッタが開いた状態のトナーカートリッジを示している。 ロックレバーを有するプロセスカートリッジの斜視図である。 ロックレバーを有するプロセスカートリッジの後面断面図である。 ロックレバーを有するプロセスカートリッジの側面図である。 ロックレバーを有するプロセスカートリッジに、第１突起および第２突起を有するトナーカートリッジを装着する際に、第１突起部が第１凹部に嵌合されるとともに、第２突起部が第２凹部に嵌合される様子を示す斜視図である。 プロセスカートリッジがドロアを介して装置本体に装着された画像形成装置であって、ドロアが内側位置にある状態の画像形成装置を示す側面断面図である。 プロセスカートリッジがドロアを介して装置本体に装着された画像形成装置であって、ドロアが外側位置にある状態の画像形成装置を示す側面断面図である。 ロックレバーを有するプロセスカートリッジがドロアを介して装置本体に装着された画像形成装置の側面断面図である。

次に、本発明を実施するための形態を、添付の図面を用いて説明する。

［画像形成装置の全体構成］
図１に示す画像形成装置１は、本発明に係る画像形成装置の一実施形態であり、用紙Ｓに複数色の画像を形成する電子写真式のタンデム型カラープリンタである。

以下の説明では、図１における右側を画像形成装置１の前側、図１における左側を画像形成装置１の後側と規定し、図１における紙面手前側を画像形成装置１の左側、図１における紙面奥側を画像形成装置１の右側と規定する。また、図１における上側および下側を、それぞれ画像形成装置１の上側および下側と規定する。

画像形成装置１は、装置本体２と、用紙Ｓを支持する給紙トレイ１０と、用紙Ｓに画像を形成する画像形成部５とを備えている。

装置本体２は略直方体形状に形成されており、給紙トレイ１０および画像形成部５を収容している。装置本体２は、前端に前面２１を有し、後端に後面２２を有し、上端に上面２３を有している。装置本体２の後端は前後方向における一端の一例であり、後面２２は装置本体の前後方向における一端に位置する一端側壁の一例である。装置本体２の前端は前後方向における他端の一例であり、前面２１は装置本体の前後方向における他端に位置する他端側壁の一例である。

装置本体２の上面２３には上面開口２Ａが形成されている。装置本体２は、上面開口２Ａを開閉可能なトップカバー２３１を有している。トップカバー２３１は、後端部の回動軸２３１ａを中心として回動可能に構成されており、回動軸２３１ａを中心として回動することにより、上面開口２Ａを閉鎖する閉位置と、上面開口２Ａを開放する開位置との間を移動可能である。装置本体２のトップカバー２３１には前側から後側へ向かうにつれて下方に傾斜する排紙トレイ２３１ｂが形成されている。

給紙トレイ１０は、装置本体２の前面２１から前後方向に引き出し可能なように、装置本体２の下部に装着されている。給紙トレイ１０は、装置本体２に装着された装着位置（図１に示す位置）から前方へ引き出すことで、装置本体２から分離された分離位置にある状態とすることができる。また、給紙トレイ１０は、分離位置から後方へ向けて装置本体２に押し込むことで、装着位置にある状態とすることができる。

装置本体２内には、給紙トレイ１０から画像形成部５を経由して排紙トレイ２３１ｂへ至る用紙Ｓの搬送経路Ｐが構成されている。装置本体２内には、給紙ローラ１１と、分離ローラ１２と、分離パッド１２ａとが備えられている。給紙トレイ１０に支持される用紙Ｓは、給紙ローラ１１、分離ローラ１２および分離パッド１２ａにより１枚ずつ分離されて搬送経路Ｐに送り出される。

画像形成部５は給紙トレイ１０の上方に配置されており、前後方向に並設される４つのプロセスユニット５０を備えている。各プロセスユニット５０は、装置本体２に着脱可能に装着されており、それぞれブラック、イエロー、マゼンタ、およびシアンの各色に対応して設けられている。

プロセスユニット５０は、プロセスカートリッジ５１およびトナーカートリッジ５２を有している。プロセスカートリッジ５１は、装置本体２に着脱可能に装着されており、トナーカートリッジ５２はプロセスカートリッジ５１に着脱可能に装着されている。

プロセスカートリッジ５１は、感光ドラム５４、ドラムクリーニング部６０、および現像ユニット５９を有している。感光ドラム５４は、左右方向を軸方向とする略円筒形状に形成されており、プロセスカートリッジ５１に回転可能に支持されている。ドラムクリーニング部６０は、感光ドラム５４の表面に接触するクリーニングブレード６４（図８（ａ）参照）を有する。

現像ユニット５９は、現像ローラ５５、供給ローラ５６、層厚規制ブレード６２（図８（ａ）参照）、およびプロセスカートリッジ５１に揺動可能に支持される現像フレーム５９１を有している。現像ローラ５５は左右方向に延出しており、現像フレーム５９１に回転可能に支持されている。現像ローラ５５は、感光ドラム５４の前上部に接触している。供給ローラ５６は左右方向に延出しており、現像フレーム５９１に回転可能に支持されている。供給ローラ５６は、現像ローラ５５の前上部に接触している。

トナーカートリッジ５２は、現像剤となるトナーを収容するトナー収容部５７を有している。トナー収容部５７は、現像ユニット５９の上方に配置されている。供給ローラ５６にはトナー収容部５７からトナーが供給され、供給ローラ５６は現像ローラ５５にトナーを供給する。現像ローラ５５は、感光ドラム５４にトナーを供給する。

トップカバー２３１は、感光ドラム５４の表面を露光する露光ヘッド５３を有している。露光ヘッド５３は、各感光ドラム５４に対応して４つ設けられており、各露光ヘッド５３は前後方向に並設されている。露光ヘッド５３はトップカバー２３１から下方へ延出しており、下端部に露光部５３ａを有している。露光部５３ａは、トップカバー２３１が閉じた状態において感光ドラム５４の上方に近接して配置されている。露光部５３ａは、左右方向に並列される複数のＬＥＤ素子を備えたＬＥＤアレイにて構成されている。

感光ドラム５４の搬送経路Ｐを挟んだ下方には、ベルト３１が対向配置されている。ベルト３１は、駆動ローラ３２と駆動ローラ３２の前方に配置される従動ローラ３３との間に掛け渡されている。ベルト３１を挟んで各感光ドラム５４と対向する位置には、それぞれ転写ローラ３４が配置されている。ベルト３１、駆動ローラ３２、従動ローラ３３、および転写ローラ３４によりベルトユニット３０が構成されている。

画像形成部５においては、感光ドラム５４の表面は、帯電ローラ６３（図８（ａ）参照）により帯電された後、露光ヘッド５３によって所定の画像データに基づいて選択的に露光される。これにより、感光ドラム５４の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。

一方、トナー収容部５７に収容されるトナーは、供給ローラ５６と現像ローラ５５との間で正極性に帯電され、現像ローラ５５の表面に担持される。そして、現像ローラ５５に担持されるトナーが感光ドラム５４の表面における静電潜像に供給されることにより、感光ドラム５４の表面にトナー像が担持される。

画像形成部５へ向けて搬送された用紙Ｓがベルト３１上に到達すると、ベルト３１により搬送されて、ベルト３１と各感光ドラム５４との間を順次通過する。そして、感光ドラム５４の表面上のトナー像は、用紙Ｓと対向したときに、転写ローラ３４に印加された転写バイアスによって用紙Ｓに転写される。このように、感光ドラム５４が担持するトナー像は、ベルトユニット３０により用紙Ｓに転写される。

このとき、感光ドラム５４の表面には、用紙Ｓに転写されなかったトナーが残存する場合がある。感光ドラム５４の表面に残存する廃トナーは、感光ドラム５４の回転に伴ってドラムクリーニング部６０のクリーニングブレード６４により感光ドラム５４の表面からかき落とされる。これにより、感光ドラム５４の表面に残存した廃トナーがドラムクリーニング部６０に回収される。

なお、本実施形態におけるベルト３１は、トナー像が転写される用紙Ｓを搬送する搬送ベルトに構成されているが、トナー像がベルト自身に転写され、ベルトに転写されたトナー像がさらに用紙Ｓに転写される中間転写ベルトに構成することも可能である。

トナー像が転写された用紙Ｓは、画像形成部５の下流側に配置される定着装置１６に搬送される。定着装置１６は加熱ローラ１７と加熱ローラ１７に圧接する加圧ローラ１８とを備えており、定着装置１６に搬送された用紙Ｓは、加熱ローラ１７と加圧ローラ１８との間を通過する間にトナー像が熱定着される。

トナー像が熱定着された用紙Ｓは、定着装置１６から搬送方向下流側に搬送され、さらに排紙ローラ１９により搬送されて排紙トレイ２３１ｂに排紙される。

［トナーカートリッジ］
図２～図６に示すように、トナーカートリッジ５２はトナーカートリッジ筐体５２１を有している。トナーカートリッジ筐体５２１には、内部にトナーを収容するトナー収容部５７が形成されている。

トナーカートリッジ筐体５２１の上端部には、ユーザーがトナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１から取り外す際に把持することが可能なトナーカートリッジハンドル５２１ａが形成されている。トナーカートリッジハンドル５２１ａは、プロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着され、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１に装着された状態の前後方向において、トナーカートリッジ筐体５２１の後端部に配置されている。

トナーカートリッジ筐体５２１におけるトナー収容部５７の下方には、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１に装着する際に、プロセスカートリッジ５１に連結可能な連結部５２２が形成されている。トナーカートリッジ５２においては、連結部５２２を通じて、トナー収容部５７に収容されるトナーをプロセスカートリッジ５１の供給ローラ５６に供給することが可能となっている。

連結部５２２の内部はトナー収容部５７と連通されており、トナー収容部５７に収容されるトナーが流入可能となっている。連結部５２２内には、スクリュー５２３が設けられている。スクリュー５２３は軸心方向が左右方向となるように配置されており、連結部５２２の内部に流入したトナーを左方へ搬送するように構成されている。

連結部５２２の下部は、側面視において下方に凸となる円弧形状に形成されている。連結部５２２の左端部における下端部には、トナー収容部５７に収容されるトナーが通過可能なトナー供給口５２２ａが形成されている。トナー供給口５２２ａは、左右方向を長手方向とする長孔形状に形成されている。

トナーカートリッジ５２は、トナー供給口５２２ａを開閉可能なトナーカートリッジシャッタ５２４を有している。トナーカートリッジシャッタ５２４は、連結部５２２の左端部に配置されている。トナーカートリッジシャッタ５２４は、略円筒状部材にて形成されており、軸心方向を左右方向に向けた姿勢で連結部５２２に環装されている。トナーカートリッジシャッタ５２４には、左右方向を長手方向とする長孔形状の連通口５２４ａが形成されている。連通口５２４ａは、トナー供給口５２２ａに対応した大きさに形成されている。

トナーカートリッジシャッタ５２４におけるトナー供給口５２２ａよりも左右外側には、下方へ突出する第１突起部５２４ｂが形成されている。図４に示すように、トナーカートリッジシャッタ５２４の周方向における第１突起部５２４ｂの形成位置と連通口５２４ａの形成位置とは異なっており、連通口５２４ａは第１突起部５２４ｂよりも周方向における後方位置に形成されている。

連結部５２２の下端におけるトナーカートリッジシャッタ５２４よりも左右外側には、下方へ突出する第２突起部５２５が形成されている。連結部５２２の周方向における第２突起部５２５の形成位置とトナー供給口５２２ａの形成位置とは一致している。

連結部５２２の左右端部には、左右外側へ突出するガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂが形成されている。ガイド突起部５２６Ａは連結部５２２の左端部に配置され、ガイド突起部５２６Ｂは連結部５２２の右端部に配置されている。ガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂは、側面視において上下方向を長手方向とする矩形状に形成されている。

トナーカートリッジシャッタ５２４は、トナーカートリッジ筐体５２１の連結部５２２に対して軸心を中心として回動することにより、トナー供給口５２２ａを閉鎖する供給口閉鎖位置と、トナー供給口５２２ａを開放する供給口開放位置との間を移動可能である。

例えば、図４（ａ）、図５（ａ）に示すように、トナーカートリッジシャッタ５２４の回動位置が、連結部５２２のトナー供給口５２２ａとトナーカートリッジシャッタ５２４の連通口５２４ａとの周方向における位相が異なる位置にあるときには、トナー供給口５２２ａはトナーカートリッジシャッタ５２４により閉鎖された状態となる。

トナー供給口５２２ａがトナーカートリッジシャッタ５２４により閉鎖された状態が、トナーカートリッジシャッタ５２４が供給口閉鎖位置にある状態である。この場合、トナーカートリッジシャッタ５２４の第１突起部５２４ｂと連結部５２２の第２突起部５２５との周方向における位相は一致している。

また、図４（ｂ）、図５（ｂ）に示すように、トナーカートリッジシャッタ５２４の回動位置が、連結部５２２のトナー供給口５２２ａとトナーカートリッジシャッタ５２４の連通口５２４ａとの周方向における位相が一致する位置にあるときには、トナー供給口５２２ａと連通口５２４ａとが連通して、トナー供給口５２２ａがトナーカートリッジシャッタ５２４により開放された状態となる。

トナー供給口５２２ａがトナーカートリッジシャッタ５２４により開放された状態が、トナーカートリッジシャッタ５２４が供給口開放位置にある状態である。この場合、トナーカートリッジシャッタ５２４の第１突起部５２４ｂと連結部５２２の第２突起部５２５との周方向における位相は異なっており、第１突起部５２４ｂは第２突起部５２５よりも前方に位置している。

このように、トナーカートリッジ５２においては、トナーカートリッジシャッタ５２４を連結部５２２に対して回動させて、トナーカートリッジシャッタ５２４と連結部５２２との位置を相対的に移動させることで、トナーカートリッジシャッタ５２４によりトナー供給口５２２ａを開閉することが可能である。

トナーカートリッジ筐体５２１には、ドラムクリーニング部６０が感光ドラム５４の表面から回収した廃トナーを収容する廃トナー収容部５２７が形成されている。廃トナー収容部５２７は、トナー収容部５７の左方、かつトナーカートリッジシャッタ５２４の上方に位置している。

廃トナー収容部５２７の上面には、廃トナーを廃トナー収容部５２７の内部に受け入れる受入口５２７ａが形成されている。トナーカートリッジ５２は、受入口５２７ａを開閉可能な受入口シャッタ５２８を有している。受入口シャッタ５２８は、廃トナー収容部５２７の上方に配置されている。

受入口シャッタ５２８は前後方向へ移動可能に構成されており、前後方向へ移動することにより、受入口５２７ａを閉鎖する受入口閉鎖位置（図４（ａ）に示す位置）と、受入口閉鎖位置よりも後方の位置であって受入口５２７ａを開放する受入口開放位置（図４（ｂ）に示す位置）との間で移動可能である。

トナーカートリッジ５２は、受入口シャッタ５２８を受入口閉鎖位置へ向けて付勢するバネ５２９を有している。バネ５２９は、受入口シャッタ５２８の上方に配置されている。受入口シャッタ５２８は、バネ５２９により付勢されることで受入口閉鎖位置に移動可能である。また、受入口シャッタ５２８は、バネ５２９の付勢力に抗して後方へ移動することにより、受入口開放位置に移動することが可能である。

［プロセスカートリッジ］
（サイドフレーム）
図７～図９に示すように、プロセスユニット５０のプロセスカートリッジ５１は、感光ドラム５４を支持する第１サイドフレーム５１１Ａと第２サイドフレーム５１１Ｂとを有している。

感光ドラム５４は、左右方向に延出する回転軸Ｘ１を中心として回転可能に構成されている。装置本体２における左右方向は、感光ドラム５４の回転軸Ｘ１方向であり、装置本体２における前後方向は、感光ドラム５４の回転軸Ｘ１方向に垂直な第１方向である。装置本体２の後端は、第１方向における一端であり、装置本体２の前端は、第１方向における一端とは反対の他端である。

感光ドラム５４は、ドラム本体５４１と、ドラム本体５４１から左方に突出するドラム軸５４２Ａ、およびドラム本体５４１から右方に突出するドラム軸５４２Ｂとを有している。ドラム軸５４２Ａは、感光ドラム５４の回転軸Ｘ１方向における第１端を構成しており、ドラム軸５４２Ｂは、感光ドラム５４の回転軸Ｘ１方向における第２端を構成している。

第１サイドフレーム５１１Ａは、回転軸Ｘ１方向と直交する垂直方向に延びており、ドラム軸５４２Ａを回転可能に支持している。第２サイドフレーム５１１Ｂは、回転軸Ｘ１方向と直交する垂直方向に延びており、ドラム軸５４２Ｂを回転可能に支持している。

第１サイドフレーム５１１Ａは、ドラム軸５４２Ａを回転可能に支持する支持孔５１２Ａを有しており、第２サイドフレーム５１１Ｂは、ドラム軸５４２Ｂを回転可能に支持する支持孔５１２Ｂを有している。

感光ドラム５４は、第１サイドフレーム５１１Ａの支持孔５１２Ａにドラム軸５４２Ａが支持されるとともに、第２サイドフレーム５１１Ｂの支持孔５１２Ｂにドラム軸５４２Ｂが支持されることにより、回転軸Ｘ１を中心として回転可能に構成されている。

（連結フレーム）
図７～図１０に示すように、プロセスカートリッジ５１は、第１サイドフレーム５１１Ａと第２サイドフレーム５１１Ｂとを連結する第１連結フレーム５１７および第２連結フレーム５１４を有している。

第１連結フレーム５１７は左右方向に延出しており、装置本体２に装着されたプロセスカートリッジ５１の上端部において第１サイドフレーム５１１Ａと第２サイドフレーム５１１Ｂとの間に架け渡されている。

第１連結フレーム５１７は、プロセスカートリッジ５１に装着されたトナーカートリッジ５２の上方に位置している。つまり、第１連結フレーム５１７は、装置本体２にプロセスカートリッジ５１が装着され、プロセスカートリッジ５１にトナーカートリッジ５２が装着された状態で、上下方向においてトナーカートリッジ５２を挟んで感光ドラム５４の反対側に位置している。

プロセスカートリッジ５１は、第１連結フレーム５１７から上方へ突出するプロセスカートリッジハンドル５１８を有している。プロセスカートリッジハンドル５１８は、プロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着された状態の前後方向において、第１連結フレーム５１７の前端部に配置されている。プロセスカートリッジハンドル５１８は、ユーザーがプロセスカートリッジ５１を装置本体２から取り外す際に把持することが可能な把持部である。

第２連結フレーム５１４は左右方向に延出しており、装置本体２に装着されたプロセスカートリッジ５１の上下方向の途中部において第１サイドフレーム５１１Ａと第２サイドフレーム５１１Ｂとの間に架け渡されている。

第２連結フレーム５１４は、感光ドラム５４の回転軸Ｘ１方向における一端となる左端が第１サイドフレーム５１１Ａに連結され、回転軸Ｘ１方向の他端となる右端が第２サイドフレームに５１１Ｂ連結されている。第２連結フレーム５１４は、プロセスカートリッジ５１に装着されたトナーカートリッジ５２の下方に位置している。

第２連結フレーム５１４は、支持面部５１４ａと、開閉面部５１４ｂとを有している。開閉面部５１４ｂは、第２連結フレーム５１４の左部に配置されている。
支持面部５１４ａは、開閉面部５１４ｂの左端部から第２連結フレーム５１４の左端部にかけて、および開閉面部５１４ｂの右端部から第２連結フレーム５１４の右端部にかけて配置されている。開閉面部５１４ｂは、左右方向において左方の第２連結フレーム５１４と右方の第２連結フレーム５１４との間に配置されている。

支持面部５１４ａは、プロセスカートリッジ５１に装着されるトナーカートリッジ５２のトナーカートリッジ筐体５２１を着脱可能に支持する。支持面部５１４ａは、トナーカートリッジ５２を、トナー収容部５７が上方に位置し、連結部５２２がトナー収容部５７よりも下方に位置する姿勢で支持する。

支持面部５１４ａは、トナーカートリッジ筐体５２１における連結部５２２の下部の形状に対応した、側面視において下方に凸となる円弧形状に形成されている。左右の支持面部５１４ａの間に配置される開閉面部５１４ｂは、側面視において下方に凸となる円弧形状に形成されている。開閉面部５１４ｂの円弧形状は、支持面部５１４ａの円弧形状よりも大径に形成されている。

開閉面部５１４ｂは、左右方向を長手方向とする長孔形状に形成されたトナー受け入れ開口５１４ｃを有している。トナー受け入れ開口５１４ｃは、連結部５２２のトナー供給口５２２ａに対応した大きさに形成されている。トナー受け入れ開口５１４ｃは、トナーカートリッジ５２のトナー供給口５２２ａから排出されたトナーを受け取ることが可能であり、現像フレーム５９１の内部と連通する開口である。

開閉面部５１４ｂにおけるトナー受け入れ開口５１４ｃの左右外側には、第１凹部５１４ｄが形成されている。第１凹部５１４ｄは、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１に装着されたときに、トナーカートリッジシャッタ５２４の第１突起部５２４ｂが嵌合する凹部である。

第１凹部５１４ｄは、第１突起部５２４ｂに対応した大きさおよび形状に形成されている。開閉面部５１４ｂの周方向における第１凹部５１４ｄの形成位置とトナー受け入れ開口５１４ｃの形成位置とは異なっており、トナー受け入れ開口５１４ｃは第１凹部５１４ｄよりも周方向における後方位置に形成されている。

プロセスカートリッジ５１は、第２連結フレーム５１４のトナー受け入れ開口５１４ｃを開閉するプロセスカートリッジシャッタ５１５を有している。プロセスカートリッジシャッタ５１５は、開閉面部５１４ｂの上側に配置されている。

プロセスカートリッジシャッタ５１５は、側面視において下方に凸となる円弧形状に形成されている。プロセスカートリッジシャッタ５１５の左右端部は、支持面部５１４ａによって周方向へ摺動可能に支持されている。これにより、プロセスカートリッジシャッタ５１５は、開閉面部５１４ｂに対して周方向へ摺動可能となっている。

プロセスカートリッジシャッタ５１５は、左右方向を長手方向とする長孔形状の連通口５１５ａを有している。連通口５１５ａは、連結部５２２のトナー供給口５２２ａに対応した大きさに形成されている。プロセスカートリッジシャッタ５１５における連通口５１５ａの左右外側には、第２凹部５１５ｂが形成されている。

第２凹部５１５ｂは、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１に装着されたときに、トナーカートリッジ５２の第２突起部５２５が嵌合する凹部である。第２凹部５１５ｂは、第２突起部５２５に対応した大きさおよび形状に形成されている。プロセスカートリッジシャッタ５１５の周方向における第２凹部５１５ｂの形成位置と連通口５１５ａの形成位置とは一致している。

プロセスカートリッジシャッタ５１５は、左右方向において連通口５１５ａと第２凹部５１５ｂとの間に配置される挿通孔５１５ｃを有している。挿通孔５１５ｃは、周方向に延出する長孔形状に形成されており、トナーカートリッジシャッタ５２４の第１突起部５２４ｂが挿通可能に構成されている。

挿通孔５１５ｃは、開閉面部５１４ｂの第１凹部５１４ｄと位置を合わせて形成されており、第１突起部５２４ｂを挿通孔５１５ｃに挿通した状態で第１凹部５１４ｄに嵌合することが可能となっている。挿通孔５１５ｃの周方向の長さは第１突起部５２４ｂよりも大きく形成されており、第１突起部５２４ｂを挿通孔５１５ｃに挿通するとともに、第１凹部５１４ｄに嵌合した状態で、プロセスカートリッジシャッタ５１５を周方向に摺動させることが可能となっている。

プロセスカートリッジシャッタ５１５は、第２連結フレーム５１４に対して周方向に摺動することにより、第２連結フレーム５１４のトナー受け入れ開口５１４ｃを閉鎖する受け入れ開口閉鎖位置と、トナー受け入れ開口５１４ｃを開放する受け入れ開口開放位置との間を移動できる。

例えば、図８（ａ）に示すように、プロセスカートリッジシャッタ５１５の回動位置が、第２連結フレーム５１４のトナー受け入れ開口５１４ｃとプロセスカートリッジシャッタ５１５の連通口５１５ａとの周方向における位相が異なる位置にあるときには、トナー受け入れ開口５１４ｃはプロセスカートリッジシャッタ５１５により閉塞された状態となる。

トナー受け入れ開口５１４ｃがプロセスカートリッジシャッタ５１５により閉塞された状態が、プロセスカートリッジシャッタ５１５が閉じた状態である。この場合、第２連結フレーム５１４の第１凹部５１４ｄとプロセスカートリッジシャッタ５１５の第２凹部５１５ｂとの周方向における位相は一致している。

また、図８（ｂ）に示すように、プロセスカートリッジシャッタ５１５の回動位置が、第２連結フレーム５１４のトナー受け入れ開口５１４ｃとプロセスカートリッジシャッタ５１５の連通口５１５ａとの周方向における位相が一致する位置にあるときには、トナー受け入れ開口５１４ｃと連通口５１５ａとが連通して、トナー受け入れ開口５１４ｃがプロセスカートリッジシャッタ５１５により開放された状態となる。

トナー受け入れ開口５１４ｃがプロセスカートリッジシャッタ５１５により開放された状態が、プロセスカートリッジシャッタ５１５が開いた状態である。この場合、第２連結フレーム５１４の第１凹部５１４ｄとプロセスカートリッジシャッタ５１５の第２凹部５１５ｂとの周方向における位相は異なっており、第２凹部５１５ｂは第１凹部５１４ｄよりも後方に位置している。

このように、プロセスカートリッジ５１においては、プロセスカートリッジシャッタ５１５を第２連結フレーム５１４に対して回動させて、プロセスカートリッジシャッタ５１５と第２連結フレーム５１４との位置を相対的に移動させることで、プロセスカートリッジシャッタ５１５によりトナー受け入れ開口５１４ｃを開閉することが可能である。

（ガイド溝）
図７～図９に示すように、第１サイドフレーム５１１Ａにおける左右方向の内側面にはガイド溝５１３Ａが形成され、第２サイドフレーム５１１Ｂにおける左右方向の内側面にはガイド溝５１３Ｂが形成されている。ガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂは、略上下方向に延びるとともに、上方から下方へ向かって前側に傾斜している。ガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂは、第２連結フレーム５１４の上方に形成されている。

ガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂの上端は開放されており、ガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂにはトナーカートリッジ５２のガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂが上方から挿入可能となっている。ガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂをガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂに挿入することで、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１に装着することが可能である。

ガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂをガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂに挿入するときには、ガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂは、ガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂの傾斜姿勢に沿って下端部が上端部よりも前側に位置する傾斜姿勢で案内される。

ガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂに挿入されるガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂがガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂの下端部にまで達すると、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１に装着された状態となる。ガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂの下端部には、ガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂの幅がガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂの延出方向と交差する方向に広がる係止溝５１３１Ａ、５１３１Ｂが形成されている。

プロセスカートリッジ５１に装着された状態のトナーカートリッジ５２は、上端部が後方に傾倒した姿勢となる第２位置（図８（ａ）に示す位置）と、上端部が第２位置から前方へ回動して直立した姿勢となる第１位置（図８（ｂ）に示す位置）との間で、プロセスカートリッジ５１に回動軸Ｘ２を中心として回動可能に支持されている。

回動軸Ｘ２は、感光ドラム５４の回転軸Ｘ１方向に平行な回動軸である。第１位置は、トナーカートリッジ５２のプロセスカートリッジ５１からの離脱が規制される位置であり、第２位置は、トナーカートリッジ５２のプロセスカートリッジ５１からの離脱が許容される位置である。

つまり、ガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂに挿入されるガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂは、下端部に達するまではガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂによりプロセスカートリッジ５１に対する回動が規制されている。しかし、ガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂがガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂの下端部に達すると、ガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂの下端部に形成される係止溝５１３１Ａ、５１３１Ｂにより、ガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂのプロセスカートリッジ５１に対する回動が許容される。

これにより、第２位置にあるトナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１に対して回動し、第１位置に移動することができる。なお、トナーカートリッジ５２が第２位置から第１位置まで回動すると、ガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂが係止溝５１３１Ａ、５１３１Ｂに当接して、トナーカートリッジ５２がそれ以上前方へ回動することが規制される。

また、トナーカートリッジ５２が第１位置にあるときには、ガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂ上面が係止溝５１３１Ａ、５１３１Ｂに当接して、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１に対して上方へ移動することが規制される。これにより、第１位置にあるトナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１から抜け出ることが抑制される。

つまり、トナーカートリッジ５２の第２位置は、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１に対して着脱可能な位置であり、トナーカートリッジ５２の第１位置は、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１に固定される位置である。

このように、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１に、回動軸Ｘ２を中心として第１位置と第２位置との間を回動可能に支持されていることで、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１に対して回動させるという簡単な操作で、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１から離脱しない第１位置と、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１から離脱可能となる第２位置とを容易に切り替えることが可能となっている。

（現像ユニット）
図８（ａ）に示すように、現像ユニット５９の現像フレーム５９１は現像室５９ａを有しており、現像室５９ａには現像ローラ５５、層厚規制ブレード６２、および供給ローラ５６が収容されている。層厚規制ブレード６２は、現像ローラ５４の表面に接触するように配置されている。供給ローラ５６は、現像ローラ５４にトナーを供給する。層厚規制ブレード６２は、回転する現像ローラ５５の表面に接触することにより、現像ローラ５５の表面に供給されたトナー層の厚みを所定の厚さに調整する。現像ローラ５５はローラ軸５５ａを有している。ローラ軸５５ａは、現像フレーム５９１よりも左右外側に突出している（図７参照）。

第１サイドフレーム５１１Ａにはガイド孔５１１３Ａが形成されており、第２サイドフレーム５１１Ｂにはガイド孔５１１３Ｂが形成されている。ガイド孔５１１３Ａ、５１１３Ｂにはローラ軸５５ａの左右端部が挿入されている。ガイド孔５１１３Ａ、５１１３Ｂは長孔形状に形成されており、ローラ軸５５ａはガイド孔５１１３Ａ、５１１３Ｂの長軸方向に沿って摺動可能に構成されている。

ガイド孔５１１３Ａ、５１１３Ｂは、現像ローラ５５のローラ軸５５ａが感光ドラム５４に対して近接離間する方向を長軸方向とする長孔であり、ローラ軸５５ａはガイド孔５１１３Ａ、５１１３Ｂの範囲内で摺動可能である。

現像フレーム５９１は、ローラ軸５５ａがガイド孔５１１３Ａ、５１１３Ｂの範囲内で摺動することで、現像ローラ５５が感光ドラム５４に圧接する方向および感光ドラム５４から離間する方向に移動可能である。現像フレーム５９１は、現像フレーム５９１と第２連結フレーム５１４との間に介装されたバネ５９３によって、現像ローラ５５が感光ドラム５４に圧接する方向へ付勢されている。

現像フレーム５９１の上面には、左右方向を長手方向とする長孔形状に形成された開口部５９１ｂが形成されている。開口部５９１ｂは、現像フレーム５９１の内部と連通している。開口部５９１ｂは、開閉面部５１４ｂにおけるトナー受け入れ開口５１４ｃの下方に配置されている。開口部５９１ｂは、トナー受け入れ開口５１４ｃに対応した大きさに形成されている。

開口部５９１ｂとトナー受け入れ開口５１４ｃとは上下方向において重なった位置に対向して配置されており、互いに連通している。開口部５９１ｂおよびトナー受け入れ開口５１４ｃは、現像ユニット５９に供給されるトナーが通過可能に構成されており、プロセスカートリッジシャッタ５１５が開いているときには、トナー受け入れ開口５１４ｃおよび開口部５９１ｂを通じて現像フレーム５９１内にトナーを供給可能である。現像フレーム５９１は、内部にトナーを収容可能である。

現像フレーム５９１内に供給されたトナーは、現像フレーム５９１内に配置されるスクリュー５９１ｃ、５９１ｄによって現像室５９ａ内の供給ローラ５６に供給される。このように、現像ユニット５９は現像室５９ａへトナーを受け入れる開口部５９１ｂを有している。

スクリュー５９１ｃは、現像フレーム５９１よりも左右外側に突出している。第１サイドフレーム５１１Ａにはガイド孔５１１４Ａが形成されており、第２サイドフレーム５１１Ｂにはガイド孔５１１４Ｂが形成されている。ガイド孔５１１４Ａ、５１１４Ｂには、スクリュー５９１ｃの左右端部が挿入されている。ガイド孔５１１４Ａ、５１１４Ｂは長孔形状に形成されており、スクリュー５９１ｃはガイド孔５１１４Ａ、５１１４Ｂの長軸方向に沿って摺動可能に構成されている。

ローラ軸５５ａがガイド孔５１１３Ａ、５１１３Ｂに摺動可能に支持されるとともに、スクリュー５９１ｃがガイド孔５１１４Ａ、５１１４Ｂに摺動可能に支持されることにより、現像フレーム５９１がプロセスカートリッジ５１の第１サイドフレーム５１１Ａおよび第２サイドフレーム５１１Ｂに移動可能に支持されている。

このように、現像フレーム５９１は、プロセスカートリッジ５１に移動可能に支持されている。これにより、現像フレーム５９１に支持されている現像ローラ５５も感光ドラム５４に対して移動可能となり、現像ローラ５５の感光ドラム５４に対する圧接状態を安定させることができる。

また、現像フレーム５９１とともに移動する現像ローラ５５の移動方向は、ガイド孔５１１４Ａ、５１１４Ｂによって、現像ローラ５５が感光ドラム５４に圧接する方向および感光ドラム５４から離間する方向に規制されている。従って、例えば現像ローラ５５の一端部および他端部の位置が感光ドラム５４の周方向にずれることが抑制され、現像ローラ５５と感光ドラム５４との平行度を保持することが可能となっている。

また、現像フレーム５９１は、第１サイドフレーム５１１Ａと第２サイドフレーム５１１Ｂとに移動可能に支持され、トナー受け入れ開口５１４ｃは第２連結フレーム５１４に設けられ、現像フレーム５９１には、現像フレーム５９１の内部と連通しトナー受け入れ開口５１４ｃと対向して配置される開口部５９１ｂが設けられている。

このように構成することで、現像ユニット５９の現像フレーム５９１に支持される現像ローラ５５とプロセスカートリッジ５１の第１サイドフレーム５１１Ａおよび第２サイドフレーム５１１Ｂに支持される感光ドラム５４との位置関係を、現像に適する適切な位置関係に維持することが可能となる。また、第１サイドフレーム５１１Ａおよび第２サイドフレーム５１１Ｂに固定されていない現像フレーム５９１にトナーカートリッジ５２を装着させるのは、装着の操作がしにくくなりあまり好ましいことではないが、第２連結フレーム５１４にトナー受け入れ開口５１４ｃを設けることで、トナーカートリッジ５２は、第１サイドフレーム５１１Ａおよび第２サイドフレーム５１１Ｂに固定された第２連結フレーム５１４に装着されることとなり、装着の操作がしやすくなる。

（シール部材）
現像フレーム５９１の上面と、第２連結フレーム５１４の開閉面部５１４ｂとの間には、シール部材５１６が介装されている。シール部材５１６は、左右方向を長手方向とする長孔形状の連通口５１６ａを有している。連通口５１６ａは、開閉面部５１４ｂにおけるトナー受け入れ開口５１４ｃに対応した大きさに形成されている。

連通口５１６ａは、上下方向においてトナー受け入れ開口５１４ｃおよび開口部５９１ｂと重なった位置に配置されており、連通口５１６ａとトナー受け入れ開口５１４ｃおよび開口部５９１ｂとは連通している。

上下方向において現像フレーム５９１の上面と開閉面部５１４ｂとの間には隙間が形成されており、この隙間がシール部材５１６により埋められている。この場合、シール部材５１６には連通口５１６ａが形成されているため、現像フレーム５９１の上面における開口部５９１ｂの周縁部と、開閉面部５１４ｂにおけるトナー受け入れ開口５１４ｃの周縁部との隙間がシール部材５１６により埋められている。つまり、開口部５９１ｂとトナー受け入れ開口５１４ｃとの間の周縁部には、シール部材５１６が設けられている。

シール部材５１６は、例えばスポンジ状部材により形成されており、弾性変形することにより伸縮可能である。従って、現像フレーム５９１がカートリッジフレーム５１１に対して揺動し、現像フレーム５９１と開閉面部５１４ｂとの隙間の大きさが変化した場合でも、この隙間をシール部材５１６により追従的に埋めることが可能となっている。

これにより、トナー受け入れ開口５１４ｃを通過したトナーが現像フレーム５９１と開閉面部５１４ｂとの隙間から外部に漏れることを抑制することが可能となっている。

（廃トナー搬送部）
プロセスカートリッジ５１は、感光ドラム５４からドラムクリーニング部６０によって回収された廃トナーを、トナーカートリッジ５２の廃トナー収容部５２７へ搬送する廃トナー搬送部６１を有している。

また、プロセスカートリッジ５１は、感光ドラム５４の後側上部に接触する帯電ローラ６３を有している（図８（ａ）参照）。帯電ローラ６３は感光ドラム５４に接触することにより、感光ドラム５４の表面を帯電させる。帯電ローラ６３は左右方向に延出している。

プロセスカートリッジ５１においては、感光ドラム５４の表面は帯電ローラ５８によって帯電された後に露光ユニット５３によって選択的に露光され、感光ドラム５４の表面に静電潜像が形成される。感光ドラム５４の静電潜像に現像ローラ５５からトナーが供給されることにより、感光ドラム５４の表面にトナー像が担持され、感光ドラム５４のトナー像は、ベルトユニット３０により用紙Ｓに転写される。このとき、感光ドラム５４の表面には、用紙Ｓに転写されなかったトナーが残存する場合がある。また、感光ドラム５４の表面には紙粉等の異物が付着することがある。

ドラムクリーニング部６０は、感光ドラム５４の表面に接触するクリーニングブレード６４を有している（図８（ａ）参照）。クリーニングブレード６４は左右方向を長手方向とする平板状部材にて形成されており、クリーニングブレード６４の前下端部は感光ドラム５４の表面における後部に接触している。クリーニングブレード６４は、回転する感光ドラム５４の表面に接触することにより、感光ドラム５４の表面に残存するトナーおよび付着した紙粉等の異物を掻き落とすことが可能である。

プロセスカートリッジ５１においては、感光ドラム５４の表面に残存する廃トナーは、クリーニングブレード６４によって掻き落とされた後に、ドラムクリーニング部６０によって回収される。回収された廃トナーは、廃トナー搬送部６１によって、トナーカートリッジ５２の廃トナー収容部５２７へ搬送される。

廃トナー搬送部６１は、縦搬送ケース６１１と、横搬送ケース６１２と、コンベア６１３と、スクリュー６１４と、廃トナー搬送シャッタ６１５と、第１当接片６１６と、第２当接片６１７とを有している。

縦搬送ケース６１１は、プロセスカートリッジ５１の左端部における下端部から上端部にかけて配置されている。横搬送ケース６１２は、プロセスカートリッジ５１の左端部かつ上端部に配置されており、縦搬送ケース６１１と連結されている。横搬送ケース６１２の下端部には、廃トナーが通過可能な廃トナー排出口６１２ａが形成されている。

コンベア６１３は縦搬送ケース６１１の内部に設けられており、上下方向において縦搬送ケース６１１の下端部に位置するドラムクリーニング部６０によって回収された廃トナーを、縦搬送ケース６１１の上端部に搬送可能に構成されている。スクリュー６１４は、軸方向が左右方向となる姿勢で横搬送ケース６１２の内部に設けられている。スクリュー６１４は、コンベア６１３によって縦搬送ケース６１１の上端部に搬送された廃トナーを廃トナー排出口６１２ａに向けて搬送可能に構成されている。

廃トナー搬送シャッタ６１５は、廃トナー排出口６１２ａを開閉可能なシャッタである。廃トナー搬送シャッタ６１５は、略円筒状部材にて形成されており、横搬送ケース６１２の外周に環装されている。廃トナー搬送シャッタ６１５は、連通口６１５ａを有しており、横搬送ケース６１２に対して回動可能に構成されている。

廃トナー搬送シャッタ６１５は横搬送ケース６１２に対して回動することにより、廃トナー排出口６１２ａと連通口６１５ａとが連通して廃トナー排出口６１２ａが開放される排出口開放位置と、廃トナー排出口６１２ａと連通口６１５ａとが連通せずに廃トナー排出口６１２ａが閉鎖される排出口閉鎖位置との間を移動可能である。

廃トナー搬送シャッタ６１５は、バネ６１８により、廃トナー搬送シャッタ６１５が排出口閉鎖位置に位置する側へ付勢されている。第１当接片６１６は廃トナー搬送シャッタ６１５に設けられており、廃トナー搬送シャッタ６１５と一体的に回動可能に構成されている。第１当接片６１６は、トナーカートリッジ５２に当接可能に構成されている。

廃トナー搬送部６１においては、プロセスカートリッジ５１に装着されたトナーカートリッジ５２が第２位置にあるときには、第１当接片６１６がトナーカートリッジ５２に当接せずに、廃トナー搬送シャッタ６１５はバネ６１８の付勢力により排出口閉鎖位置に移動する。一方、プロセスカートリッジ５１に装着されたトナーカートリッジ５２が第１位置にあるときには、第１当接片６１６がトナーカートリッジ５２に当接して、廃トナー搬送シャッタ６１５はバネ６１８の付勢力に抗して排出口開放位置に位置する。

第２当接片６１７は廃トナー搬送シャッタ６１５に設けられており、廃トナー搬送シャッタ６１５と一体的に回動可能に構成されている。第２当接片６１７は、トナーカートリッジ５２の受入口シャッタ５２８に当接可能に構成されている。

（脚部）
プロセスカートリッジ５１は、プロセスカートリッジ５１に収容される収容位置（図８において２点鎖線で示す位置）と、プロセスカートリッジ５１から突出する突出位置（図８において実線で示す位置）との間で移動可能な脚部６３を有している。脚部６３は、図示しない付勢手段によって突出位置側へ付勢されている。脚部６３は、プロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着された状態では、付勢手段の付勢力に抗して収容位置に移動し、プロセスカートリッジ５１が装置本体２から離脱した状態では、付勢手段の付勢力により突出位置に移動する。

［シャッタの開閉動作］
図１１に示すように、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１から離脱した状態では、トナーカートリッジシャッタ５２４が供給口閉鎖位置に移動するとともに、プロセスカートリッジシャッタ５１５が閉じた状態となっている。また、受入口シャッタ５２８は受入口閉鎖位置に移動した状態となっており、廃トナー搬送シャッタ６１５は、排出口閉鎖位置に移動した状態となっている。

この状態から、トナーカートリッジ５２のガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂを第１サイドフレーム５１１Ａおよび第２サイドフレーム５１１Ｂのガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂに挿入すると、トナーカートリッジ５２が傾斜姿勢で案内されながら、ガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂがガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂの下端部に達して、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１に装着される。

この場合、トナーカートリッジシャッタ５２４の第１突起部５２４ｂとプロセスカートリッジ５１の第１凹部５１４ｄとが嵌合するとともに、トナーカートリッジ５２の第２突起部５２５とプロセスカートリッジシャッタ５１５の第２凹部５１５ｂとが嵌合する。

また、図１２（ａ）に示すように、ガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂをガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂに挿入することによりトナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１に装着したときには、トナーカートリッジ５２は第２位置にある状態でプロセスカートリッジ５１に装着されている。

プロセスカートリッジ５１に装着されたトナーカートリッジ５２は、プロセスカートリッジ５１に対して連結部５２２の回動軸Ｘ２を中心として回動可能に構成されている。そして、図１２（ｂ）に示すように、第２位置にあるトナーカートリッジ５２を前方へ回動することにより、トナーカートリッジ５２を第１位置に移動させることができる。

プロセスユニット５０においては、プロセスカートリッジ５１に装着された状態のトナーカートリッジ５２を第２位置と第１位置との間で回動することにより、トナーカートリッジシャッタ５２４およびプロセスカートリッジシャッタ５１５を開閉することが可能である。

図１２（ａ）に示すように、プロセスカートリッジ５１に装着されたトナーカートリッジ５２が第２位置にあるときには、トナーカートリッジ筐体５２１のトナー供給口５２２ａはトナーカートリッジシャッタ５２４の連通口５２４ａよりも前方に位置していて、トナーカートリッジシャッタ５２４は供給口閉鎖位置に移動している。また、プロセスカートリッジシャッタ５１５の連通口５１５ａはカートリッジフレーム５１１のトナー受け入れ開口５１４ｃよりも前方に位置していて、プロセスカートリッジシャッタ５１５は受け入れ開口閉鎖位置に移動している。

図１２（ｂ）に示すように、この状態から、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１に対して第１位置まで回動させると、トナーカートリッジ５２とトナーカートリッジシャッタ５２４との位置が相対的に周方向へ移動してトナーカートリッジシャッタ５２４が供給口開放位置に移動するとともに、プロセスカートリッジ５１とプロセスカートリッジシャッタ５１５との位置が相対的に周方向へ移動してプロセスカートリッジシャッタ５１５が受け入れ開口開放位置に移動する。

具体的には、トナーカートリッジ５２が第２位置から第１位置に回動すると、トナーカートリッジ筐体５２１のトナー供給口５２２ａは後方へ移動する。一方、トナーカートリッジシャッタ５２４は、トナーカートリッジシャッタ５２４の第１突起部５２４ｂがプロセスカートリッジ５１の第１凹部５１４ｄに嵌合していて周方向への移動が規制されているため、回動しない。

従って、トナーカートリッジ筐体５２１のトナー供給口５２２ａとトナーカートリッジシャッタ５２４の連通口５２４ａとの位置が相対的に周方向へ移動することとなり、トナー供給口５２２ａと連通口５２４ａとが上下方向において重なる。これにより、トナー供給口５２２ａと連通口５２４ａとが連通してトナーカートリッジシャッタ５２４が開く。つまり、トナーカートリッジシャッタ５２４が供給口開放位置に移動して、トナー供給口５２２ａが開放される。

また、トナーカートリッジ５２が第２位置から第１位置に回動すると、トナーカートリッジ筐体５２１の第２突起部５２５が後方へ移動する。第２突起部５２５はプロセスカートリッジシャッタ５１５の第２凹部５１５ｂに嵌合しているため、プロセスカートリッジシャッタ５１５は第２突起部５２５とともに後方へ移動する。一方、カートリッジフレーム５１１の開閉面部５１４ｂは移動しない。

従って、プロセスカートリッジシャッタ５１５の連通口５１５ａと開閉面部５１４ｂのトナー受け入れ開口５１４ｃとの位置が相対的に周方向へ移動することとなり、連通口５１５ａとトナー受け入れ開口５１４ｃとが上下方向において重なる。これにより、連通口５１５ａとトナー受け入れ開口５１４ｃとが連通してプロセスカートリッジシャッタ５１５が開く。つまり、プロセスカートリッジシャッタ５１５が受け入れ開口開放位置に移動して、トナー受け入れ開口５１４ｃが開放される。

逆に、第１位置にあるトナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１に対して第２位置まで回動させると、トナーカートリッジ５２とトナーカートリッジシャッタ５２４との位置が相対的に周方向へ移動してトナーカートリッジシャッタ５２４が閉じる。

つまり、トナーカートリッジシャッタ５２４が閉鎖位置に移動して、トナー供給口５２２ａが閉鎖される。また、プロセスカートリッジ５１とプロセスカートリッジシャッタ５１５との位置が相対的に周方向へ移動してプロセスカートリッジシャッタ５１５が閉じる。

図１２（ａ）に示すように、プロセスカートリッジ５１に装着されたトナーカートリッジ５２が第２位置にあるときには、受入口シャッタ５２８は付勢５２９の付勢力により受入口閉鎖位置に移動している。また、第１当接片６１６はトナーカートリッジ５２に当接しておらず、廃トナー搬送シャッタ６１５は排出口閉鎖位置に移動している。

図１２（ｂ）に示すように、この状態から、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１に対して第１位置まで回動させると、第２当接片６１７が受入口シャッタ５２８に当接して、受入口シャッタ５２８をバネ５２９の付勢力に抗して受入口開放位置に移動させる。これにより、受入口５２７ａが開放される。

また、第１当接片６１６がトナーカートリッジ５２に当接して、廃トナー搬送シャッタ６１５が付勢部材の付勢力に抗して排出口開放位置に移動され、廃トナー排出口６１２ａが開放される。これにより、廃トナー排出口６１２ａと受入口５２７ａとが連通して、廃トナー排出口６１２ａの位置まで搬送されてきた廃トナーが、廃トナー排出口６１２ａおよび受入口５２７ａを通じて廃トナー収容部５２７の内部に排出される。

逆に、第１位置にあるトナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１に対して第２位置まで回動させると、第２当接片６１７が受入口シャッタ５２８から離間して、受入口シャッタ５２８がバネ５２９の付勢力により受入口閉鎖位置に移動し、受入口５２７ａが閉鎖される。また、第１当接片６１６がトナーカートリッジ５２から離間して、廃トナー搬送シャッタ６１５が付勢部材の付勢力により排出口閉鎖位置に移動し、廃トナー排出口６１２ａが閉鎖される。

このように、画像形成装置１においては、トナーカートリッジ５２が第１位置にあるときに、トナーカートリッジシャッタ５２４は供給口開放位置にあり、プロセスカートリッジシャッタ５１５は受け入れ開口開放位置にあり、トナーカートリッジ５２が第２位置にあるときに、トナーカートリッジシャッタ５２４は供給口閉鎖位置にあり、プロセスカートリッジシャッタ５１５は受け入れ開口閉鎖位置にあるように構成されている。

このように構成することで、トナーカートリッジ５２が第２位置にあってプロセスカートリッジ５１から離脱可能となる状態においては、トナー供給口５２２ａとトナー受け入れ開口５１４ｃとのいずれも、トナーカートリッジシャッタ５２４とプロセスカートリッジシャッタ５１５とにより閉鎖されているため、トナーがトナー供給口５２２ａおよびトナー受け入れ開口５１４ｃからこぼれることを抑制することが可能となっている。

また、トナーカートリッジシャッタ５２４を閉鎖する際にトナー供給口５２２ａの付近にトナーが多く存在すると、トナーカートリッジシャッタ５２４を閉鎖する動作によってトナーがこぼれるおそれがある。

しかし、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１を装置本体２から離脱させ、プロセスカートリッジ５１の装置本体２への装着時の上下方向を水平方向にして水平面に置き、それからトナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１から離脱させるように誘導することで、重力によってトナー供給口５２２ａ付近に滞留したトナーを、トナー供給口５２２ａから離れた位置に移動させることが可能となる。これにより、トナーカートリッジシャッタ５２４の閉鎖動作によって生じるトナーのこぼれを、低減することが可能となる。

［プロセスカートリッジおよびトナーカートリッジの離脱］
ここで、図１に示すように、画像形成部５に設けられる４つのプロセスユニット５０について、前後方向における最も前方に位置するプロセスユニット５０を第１プロセスユニット５０－１とし、第１プロセスユニット５０－１の後方に位置するプロセスユニット５０を第２プロセスユニット５０－２とし、第２プロセスユニット５０－２の後方に位置するプロセスユニット５０を第３プロセスユニット５０－３とし、第３プロセスユニット５０－３の後方に位置するプロセスユニット５０を第４プロセスユニット５０－４とする。

第１プロセスユニット５０－１は、第１プロセスカートリッジ５１－１および第１トナーカートリッジ５２－１を有している。第２プロセスユニット５０－２は、第２プロセスカートリッジ５１－２および第２トナーカートリッジ５２－２を有している。第３プロセスユニット５０－３は、第３プロセスカートリッジ５１－３および第３トナーカートリッジ５２－３を有している。第４プロセスユニット５０－４は、第４プロセスカートリッジ５１－４および第４トナーカートリッジ５２－４を有している。

第１プロセスカートリッジ５１－１は第１感光ドラム５４－１を有し、第２プロセスカートリッジ５１－２は第２感光ドラム５４－２を有し、第３プロセスカートリッジ５１－３は第３感光ドラム５４－３を有し、第４プロセスカートリッジ５１－４は第４感光ドラム５４－４を有している。

第１プロセスカートリッジ５１－１が有する現像ローラ５５は、第１現像ローラの一例であり、第２プロセスカートリッジ５１－２が有する現像ローラ５５は、第２現像ローラの一例である。第２プロセスカートリッジ５１－２は、装置本体２に着脱可能に装着されるとともに、装置本体２に装着された第１プロセスカートリッジ５１－１に隣接して配置されている。画像形成装置１は、第１プロセスユニット５０－１に加えて、第２プロセスユニット５０－２、第３プロセスユニット５０－３、および第４プロセスユニット５０－４を有することにより、多色画像を形成することが可能となっている。

このような構成において、装置本体２に装着された第２プロセスカートリッジ５１－２、第３プロセスカートリッジ５１－３、および第４プロセスカートリッジ５１－４は、装置本体２に装着された第１プロセスカートリッジ５１－１の前後方向に並設されている。また、第２プロセスカートリッジ５１－２、第３プロセスカートリッジ５１－３、および第４プロセスカートリッジ５１－４を装置本体２に装着した状態において、第２感光ドラム５４－２、第３感光ドラム５４－３、および第４感光ドラム５４－４の回転軸Ｘ１は、第１感光ドラム５４－１の回転軸Ｘ１と平行に配置されている。

プロセスカートリッジ５１の上端部にはプロセスカートリッジハンドル５１８が配置され、トナーカートリッジ５２の上端部にはトナーカートリッジハンドル５２１ａが配置されている。前後方向において、プロセスカートリッジハンドル５１８はトナーカートリッジ５２よりも前方に位置している。つまり、前後方向において、プロセスカートリッジハンドル５１８はトナーカートリッジ５２よりも前面２１に近い位置に配置されている。

画像形成装置１においては、トップカバー２３１が開位置に移動した状態で、装置本体２に装着されたプロセスカートリッジ５１を、装置本体２から離脱させることが可能である。

この場合、トナーカートリッジハンドル５２１ａよりもプロセスカートリッジハンドル５１８の方が、前後方向において給紙トレイ１０が分離位置へ引き出される前側となるユーザーの手前側に位置するため、ユーザーは、自然にプロセスカートリッジハンドル５１８を持って、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１を装置本体２から離脱させることができる。したがって、ユーザーはトナーカートリッジ５２とプロセスカートリッジ５１の２つから、正しくプロセスカートリッジ５１を選んで装置本体２から離脱させることが可能となっている。

画像形成装置１においては、装置本体２にプロセスカートリッジ５１が装着され、プロセスカートリッジ５１にトナーカートリッジ５２が装着された状態において、トナーカートリッジ５２は、トナーカートリッジ５２のトナー供給口５２２ａとプロセスカートリッジ５１のトナー受け入れ開口５１４ｃとが上下方向に対向して配置されるように、現像フレーム５９１の上下方向における上方に位置している。

このように、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着された状態においては、トナーカートリッジ５２はプロセスカートリッジ５１から離脱不可能となっている。

例えば、図１３に示すように、第１トナーカートリッジ５２－１を装着した第１プロセスカートリッジ５１－１が装置本体２に装着された状態において、第１位置にある第１トナーカートリッジ５２－１が第２位置へ向けて回動すると、第１トナーカートリッジ５２－１は画像形成装置１の一部である、装置本体２に装着された第２プロセスカートリッジ５１－２と干渉して第２位置への回動が規制される。

このように構成することで、第１トナーカートリッジ５２－１を装着した第１プロセスカートリッジ５１－１が装置本体２に装着された状態において、第１トナーカートリッジ５２－１が単体で第１プロセスカートリッジ５１－１から離脱することを、単純な構成で抑制することが可能となっている。

特に、本実施形態の場合は、第１トナーカートリッジ５２－１を装着した第１プロセスカートリッジ５１－１が装置本体２に装着された状態において、隣接する第２プロセスカートリッジ５１－２により第１トナーカートリッジ５２－１を単体で第１プロセスカートリッジ５１－１から離脱させることを防止することが可能となっている。

一方、第１トナーカートリッジ５２－１を装着した第１プロセスカートリッジ５１－１が装置本体２から離脱した状態においては、第１トナーカートリッジ５２－１は第２プロセスカートリッジ５１－２と干渉することがなく、第１位置から第２位置へ回動することが許容され、第１プロセスカートリッジ５１－１から離脱することが可能となる。このように、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１が装置本体２から離脱した状態において、トナーカートリッジ５２はプロセスカートリッジ５１から離脱可能となっている。

トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１を装置本体２に装着して使用する画像形成装置１において、ユーザーがトナーカートリッジ５２のみを交換しようとした場合、ユーザーには、トナーカートリッジ５２にアクセスしてトナーカートリッジ５２のみを取り出す場合と、プロセスカートリッジ５１にアクセスしてプロセスカートリッジ５１とともにトナーカートリッジ５２を取り出す場合との２通りの選択肢があり、いずれを操作して良いかの判断に迷うことがある。

また、トナーカートリッジ５２を現像フレーム５９１の上方に配置した場合、トナーを供給する際に重力を利用できるため、トナーをトナーカートリッジ５２から現像フレーム５９１へ供給するための供給機構が簡略化できるという利点がある。しかし、この状態のままトナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１から離脱させると、トナー供給口５２２ａが上下方向における下方を向いた状態で離脱させることとなり、トナーがこぼれるおそれがある。

しかし、本実施形態における画像形成装置１によれば、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着された状態で、トナーカートリッジ５２を単体で離脱させることができない。したがって、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１から離脱させる場合には、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１を一緒に装置本体２から離脱させ、その後、プロセスカートリッジ５１からトナーカートリッジ５１を離脱させるという手順を踏むこととなる。これにより、ユーザーが操作を迷うことがなく、操作ミスなどが生じ難くなっている。

また、プロセスカートリッジ５１からトナーカートリッジ５１を離脱させる場合には、図１４（ａ）に示すように、一旦プロセスカートリッジ５１をトナーカートリッジ５２と一緒に装置本体２から離脱させて、それから、プロセスカートリッジ５１の装置本体２への装着時における上下方向を水平方向にして水平面に置いた状態とすることができる。この場合、プロセスカートリッジ５１の脚部６３は、突出位置に移動して先端部が接地した状態となり、プロセスカートリッジ５１を支持している。これにより、水平姿勢で水平面に置いたプロセスカートリッジ５１の姿勢を安定させることが可能となっている。

図１４（ｂ）に示すように、その後トナーカートリッジ５２を第１位置から第２位置に移動させてプロセスカートリッジ５１から離脱させることで、トナー供給口５２２ａとトナー受け入れ開口５１４ｃの対向方向を上下方向から水平方向へと移動させたうえで、トナー供給口５２２ａをトナー受け入れ開口５１４ｃから離間させることができる。そのため、重力によりトナー供給口５２２ａ付近に溜まっていたトナーが、トナー供給口５２２ａ付近から遠ざかる方向に移動するため、トナーがトナー供給口５２２ａからこぼれてしまうおそれを大きく低減することが可能となっている。

また、図１３に示すように、画像形成装置１においては、装置本体２にプロセスカートリッジ５１が装着され、プロセスカートリッジ５１にトナーカートリッジ５２が装着された状態において、プロセスカートリッジ５１の第１連結フレーム５１７は、上下方向においてトナーカートリッジ５２を挟んで感光ドラム５４の反対側に位置している。

このように構成することで、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着された状態において、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１から離脱しにくくすることができる。また、ユーザーが操作する際、トナーカートリッジ５２が第１位置にある状態ではプロセスカートリッジ５１からそのままでは離脱不可能であり、トナーカートリッジ５２を離脱させるためには、トナーカートリッジ５２を第２位置に回動させる必要があることを視覚的にわかりやすくすることができる。

さらに、トナーカートリッジ５２は、トナーカートリッジ５２が第１位置にあるときに第１連結フレーム５１７と対向し、トナーカートリッジ５２が第２位置にあるときに第１連結フレーム５１７と対向しない位置にあるように構成されている。

このように構成することで、ユーザーが操作する際に、トナーカートリッジ５２が第１位置にある状態ではトナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１から離脱させることが困難であり、離脱させるためにはトナーカートリッジ５２を第２位置に回動させる必要があることをより一層視覚的にわかりやすくすることが可能となっている。

［規制手段］
図１５に示すように、画像形成装置１のプロセスカートリッジ５１は、ロックレバー７０を有する構成とすることもできる。ロックレバー７０は規制手段の一例である。ロックレバー７０は、トナーカートリッジ５２が第１位置から第２位置へ移動することを規制する規制位置と、トナーカートリッジ５２が第１位置から第２位置へ移動することを許容する許容位置との間を移動可能である。

図１６、図２０～図２２に示すように、ロックレバー７０は、プロセスカートリッジ５１の第２サイドフレーム５１１Ｂに支持されている。ロックレバー７０を有する構成においては、第２サイドフレーム５１１Ｂは左右方向に延出する回動軸５１９を有している。ロックレバー７０は回動軸５１９に回動可能に支持されており、ロック爪７１と、操作レバー７２と、押圧レバー７３とを有している。ロック爪７１、操作レバー７２、および押圧レバー７３は、回動軸５１９を中心として一体的に回動可能に構成されている。

プロセスカートリッジ５１は、ロックレバー７０を回動方向に付勢するバネ７４を有している。トナーカートリッジ５２は、図１６、図１９に示すように、ロック爪７１と係合可能な第１突起５２１ｂと、押圧レバー７３に当接可能な第２突起５２１ｃとを有している。第１突起５２１ｂおよび第２突起５２１ｃは、トナーカートリッジ筐体５２１の右側面から左右外方へ突出している。

ロックレバー７０は、回動軸５１９を中心として回動することにより、規制位置（図１６において実線にて示した位置）と許容位置（図１６において２点鎖線にて示した位置）との間を移動可能である。バネ７４は、ロックレバー７０を規制位置側へ向けて付勢している。

ロックレバー７０が規制位置にあるときには、ロック爪７１と第１突起５２１ｂとが係合して、トナーカートリッジ５２は第１位置から第２位置へ移動することを規制される。一方、ロックレバー７０が許容位置にあるときには、ロック爪７１と第１突起５２１ｂとの係合が解除されて、トナーカートリッジ５２は第１位置から第２位置へ移動することを許容される。

操作レバー７２は、ロックレバー７０の規制位置と許容位置との切り替えを操作する操作部材である。操作レバー７２が操作されておらず、操作レバー７２に回動方向の力が加わっていないときには、ロックレバー７０はバネ７４の付勢力により規制位置に移動する。また、規制位置にあるロックレバー７０の操作レバー７２を許容位置側へ向けて操作することにより、ロックレバー７０はバネ７４の付勢力に抗して許容位置に移動することが可能である。

このように、ロックレバー７０が操作レバー７２を有することで、ロックレバー７０を操作レバー７２によって規制位置に切り替えることにより、トナーカートリッジ５２が第１位置から第２位置へ移動することを規制することができ、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１から離脱することを抑制可能となっている。

プロセスカートリッジ５１の第２サイドフレーム５１１Ｂは、ロックレバー７０に当接可能なストッパ５１１５を有している。ストッパ５１１５は、ロック爪７２に当接可能な第１当接面５１１５ａと、押圧レバー７３に当接可能な第２当接面５１１５ｂとを有している。

第１当接面５１１５ａは、ロックレバー７０が規制位置側へ向けて回動して規制位置に達すると、ロック爪７１に当接してロックレバー７０がそれ以上回動しないように規制する。第２当接面５１１５ｂは、ロックレバー７０が許容位置側へ向けて回動して許容位置に達すると、押圧レバー７３に当接してロックレバー７０がそれ以上回動しないように規制する。これにより、ロックレバー７０が規制位置と許容位置との間で移動可能となっている。

プロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着された状態においては、操作レバー７２は、プロセスカートリッジ５１よりも後方に突出している。例えば、第１プロセスカートリッジ５１－１に設けられた操作レバー７２は、第１プロセスカートリッジ５１－１よりも後方に突出しており、前後方向において、装置本体２に装着された第１プロセスカートリッジ５１－１と、装置本体２に装着された第２プロセスカートリッジ５１－２との間に挟まれた位置に配置されている。

このように構成することで、ロックレバー７０の操作レバー７２は、隣り合った位置に配置される第１プロセスカートリッジ５１－１と第２プロセスカートリッジ５１－２の間に挟まれた位置にあることとなり、ユーザーが容易に操作することができない。従って、ユーザーは、装置本体２に装着されたトナーカートリッジ５２と第１プロセスカートリッジ５１－１から、トナーカートリッジ５２のみを離脱させることが困難となる。よって、操作レバー７２はユーザーに誤操作されることがなく、正しい操作を促すことが可能となっている。

また、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着された状態において、ロックレバー７０が規制位置にあるときの操作レバー７２は、ロックレバー７０が許容位置にあるときの操作レバー７２よりも上下方向における下方に位置している。つまり、ロックレバー７０を規制位置から許容位置へ向けて操作する際には、ロックレバー７０の操作レバー７２を上方へ向かって移動させることになる。

このように構成することで、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着された状態において、操作レバー７２を下方の規制位置から上方の許容位置へと移動させることが極めて困難となる。そのためユーザーは、装置本体２に装着されたトナーカートリッジ５２とプロセスカートリッジ５１から、トナーカートリッジ５２のみを離脱させることが容易ではない。したがって、操作レバー７２はユーザーによって誤操作されることがなく、正しい操作を促すことが可能となっている。

また、図１６、図２０～図２２に示すプロセスカートリッジ５１は、プロセスカートリッジ５１を装置本体２から離脱させるときに把持するハンドルを有していない。一方、図１９に示すように、トナーカートリッジ５２は、上方に突出するトナーカートリッジハンドル５２１ａを有している。そして、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着された状態において、トナーカートリッジ５２のトナーカートリッジハンドル５２１ａは、プロセスカートリッジ５１の上端部よりも上方に突出している。

このように構成することで、トナーカートリッジハンドル５２１ａを持って装置本体２からトナーカートリッジ５２を離脱させることで、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１から離脱することがロックレバー７０により規制された状態で、トナーカートリッジ５２とプロセスカートリッジ５１とを一緒に離脱させることが可能となる。この場合、ユーザーが把持するトナーカートリッジハンドル５２１ａはトナーカートリッジ５２とプロセスカートリッジ５１とを併せてトナーカートリッジハンドル５２１ａの１つしか存在しないため、ユーザーが持つハンドルを間違える余地がない。したがって、ユーザーは誤操作することなく、正しい操作を行うことが可能となっている。

また、図１７に示すように、ロックレバー７０を規制位置から許容位置に切り替えて、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１から離脱させる場合には、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１を装置本体２から離脱させ、プロセスカートリッジ５１の装置本体２への装着時の上下方向を水平方向にして水平面に置き、それからトナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１から離脱させることができる。

この場合、図１７（ａ）に示すように、プロセスカートリッジ５１を水平面に置いた状態で、規制位置にあるロックレバー７０を操作レバー７２の操作により許容位置に移動させると、ロックレバー７０が規制位置から許容位置に移動する過程で、図１７（ｂ）に示すように、押圧レバー７３が第２突起５２１ｃに当接して、第２突起５２１ｃを上方へ押し上げる。第２突起５２１ｃが上方へ押し上げられると、第１位置にあるトナーカートリッジ５２が回動軸Ｘ２を中心として回動し、トナーカートリッジハンドル５２１ａが上方へ移動する。

図１８（ａ）に示すように、ユーザーは、上方へ移動したトナーカートリッジハンドル５２１ａを把持して、トナーカートリッジ５２をさらに上方へ回動させて第２位置に移動させた後に、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１から離脱させることができる。

この場合、ロックレバー７０を規制位置から許容位置に切り替えることで、トナーカートリッジハンドル５２１ａを上方へ移動させることができるため、ユーザーがトナーカートリッジハンドル５２１ａを把持してトナーカートリッジ５２を第２位置に移動させ易くなり、トナーカートリッジ５２のプロセスカートリッジ５１からの離脱を容易にすることが可能となっている。

また、第２位置にあるトナーカートリッジ５２を第１位置に移動させる場合は、図１８（ｂ）に示すように、トナーカートリッジ５２が第２位置から第１位置へ移動する過程で、トナーカートリッジ５２の第１突起５２１ｂがロックレバー７０のロック爪７１に当接する。ロック爪７１に当接した第１突起５２１ｂは、ロック爪７１をバネ７４の付勢力に抗して規制位置から許容位置側へ向けて回動させる。これにより、トナーカートリッジ５２が第１位置に移動した際に、ロック爪７１と第１突起５２１ｂとが係合可能な状態とすることができる。

図１９に示すように、第１突起５２１ｂおよび第２突起５２１ｃを有するトナーカートリッジ５２においては、トナーカートリッジシャッタ５２４はトナーカートリッジ５２の左右中央部に位置している。また、第１突起５２１ｂおよび第２突起５２１ｃを有するトナーカートリッジ５２は、廃トナー収容部５２７を有していない。

図２０、図２１に示すように、ロックレバー７０を有するプロセスカートリッジ５１においては、プロセスカートリッジシャッタ５１５はプロセスカートリッジ５１の左右中央部に位置している。また、ロックレバー７０を有するプロセスカートリッジ５１は、廃トナー搬送部６１を有していない。

図２３に示すように、第１突起５２１ｂおよび第２突起５２１ｃを有するトナーカートリッジ５２を、ロックレバー７０を有するプロセスカートリッジ５１に装着する場合においても、トナーカートリッジ５２のガイド突起部５２６Ａ、５２６Ｂを第１サイドフレーム５１１Ａおよび第２サイドフレーム５１１Ｂのガイド溝５１３Ａ、５１３Ｂに挿入することで、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１に装着することができる。

この場合、トナーカートリッジシャッタ５２４の第１突起部５２４ｂとプロセスカートリッジ５１の第１凹部５１４ｄとが嵌合するとともに、トナーカートリッジ５２の第２突起部５２５とプロセスカートリッジシャッタ５１５の第２凹部５１５ｂとが嵌合する。

［変形例］
上述した実施形態の画像形成装置１は、トップカバー２３１が開閉可能であり、トップカバー２３１を開いた状態で、装置本体２に装着されたプロセスカートリッジ５１を装置本体２から離脱させるように構成されているが、画像形成装置１は、次のように構成することもできる。

図２４、図２５に示す画像形成装置１０１においては、４つのプロセスカートリッジ５１はドロア８０を介して装置本体２に着脱可能に装着されている。つまり、画像形成装置１０１の装置本体２はドロア８０を有しており、プロセスカートリッジ５１はドロア８０に着脱可能に装着されている。

画像形成装置１０１における装置本体２は前面開口２Ｂを有しており、装置本体２の前面２１は前面開口２Ｂを開閉可能に構成されている。画像形成装置１０１は、画像形成装置１における露光ヘッド５３の代わりに、感光ドラム５４の表面を露光する露光ユニット５８を備えている。

ドロア８０は、内側位置(図２４に示す位置)と外側位置（図２５に示す位置）との間を前後方向に沿って移動可能に構成されている。図２４に示すように、ドロア８０にプロセスカートリッジ５１が装着されている状態でドロア８０が内側位置にある場合には、プロセスカートリッジ５１およびトナーカートリッジ５２が筐体２内に収容されている。

また、図２５に示すように、ドロア８０にプロセスカートリッジ５１が装着されている状態でドロア８０が外側位置にある場合には、プロセスカートリッジ５１およびトナーカートリッジ５２の少なくとも一部が筐体２外に露出している。ドロア８０が外側位置にある場合、筐体２外に露出しているプロセスカートリッジ５１およびトナーカートリッジ５２は、ドロア８０に対して着脱可能となっている。

このように、プロセスカートリッジ５１がドロア８０を介して装置本体２に装着されている場合においても、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着された状態において、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１から離脱不可能であり、トナーカートリッジ５２を装着したプロセスカートリッジ５１が装置本体２から離脱した状態において、トナーカートリッジ５２がプロセスカートリッジ５１から離脱可能となるように構成することができる。

例えば、画像形成装置１０１においては、ドロア８０を外側位置に移動させて第１トナーカートリッジ５２－１を第１プロセスカートリッジ５１－１から離脱させようとした場合、第１プロセスカートリッジ５１－１が装置本体２に装着された状態では、第１トナーカートリッジ５２－１が第２プロセスカートリッジ５１－２に干渉して、第２位置への回動が規制されている。一方、第１プロセスカートリッジ５１－１を装置本体２から離脱させた状態では、第１トナーカートリッジ５２－１を第２位置へ回動して第１プロセスカートリッジ５１－１から離脱させることが可能である。

これにより、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１から離脱させる際に、ユーザーが操作を迷うことがなく、操作ミスなどを生じ難くすることができる。また、トナーカートリッジ５２をプロセスカートリッジ５１から離脱させる際に、トナーがトナー供給口５２２ａからこぼれてしまうおそれを低減することが可能である。

また、図２６に示すように、プロセスカートリッジ５１がドロア８０を介して装置本体２に装着される画像形成装置１０１においても、プロセスカートリッジ５１がロックレバー７０を有する構成とすることができる。

この場合においても、プロセスカートリッジ５１が装置本体２に装着された状態では、ロックレバー７０の操作レバー７２は、隣り合った位置に配置される第１プロセスカートリッジ５１－１と第２プロセスカートリッジ５１－２の間に挟まれた位置にあり、ユーザーが容易に操作することができなくなっている。また、ロックレバー７０を規制位置から許容位置へ向けて操作する際には、操作レバー７２を上方へ向かって移動させることになるため、操作レバー７２の移動操作を行うことが困難となっている。

１ 画像形成装置
２ 装置本体
１０ 給紙トレイ
２１ 前面
２２ 後面
５１ プロセスカートリッジ
５１－１ 第１プロセスカートリッジ
５１－２ 第２プロセスカートリッジ
５２ トナーカートリッジ
５２－１ 第１トナーカートリッジ
５２－２ 第２トナーカートリッジ
５４ 感光ドラム
５４－１ 第１感光ドラム
５４－２ 第２感光ドラム
５５ 現像ローラ
７０ ロックレバー
７２ 操作レバー
５１１Ａ 第１サイドフレーム
５１１Ｂ 第２サイドフレーム
５１４ 第２連結フレーム
５１４ｃ トナー受け入れ開口
５１５ プロセスカートリッジシャッタ
５１６ シール部材
５１７ 第１連結フレーム
５１８ プロセスカートリッジハンドル
５２１ トナーカートリッジ筐体
５２１ａ トナーカートリッジハンドル
５２２ａ トナー供給口
５２４ トナーカートリッジシャッタ
５９１ 現像フレーム
５９１ｂ 開口部
Ｘ１ 回転軸
Ｘ２ 回動軸

Claims (12)

1. 装置本体と、
   前記装置本体に着脱可能に装着される第１プロセスカートリッジと、
   前記第１プロセスカートリッジに着脱可能に装着されるトナーカートリッジとを備え、
   前記第１プロセスカートリッジは、第１感光ドラムと、第１現像ローラと、前記第１現像ローラを支持し内部にトナーを収納可能な現像フレームとを有し、
   前記トナーカートリッジは、前記第１プロセスカートリッジに着脱可能に支持され内部にトナーを収納可能なトナーカートリッジ筐体を有し、
   前記トナーカートリッジ筐体には、前記トナーカートリッジ筐体に収納されたトナーが通過可能なトナー供給口が設けられ、
   前記第１プロセスカートリッジには、前記トナー供給口から排出されたトナーを受け取ることが可能であり前記現像フレームの内部と連通するトナー受け入れ開口が設けられ、
   前記装置本体に前記第１プロセスカートリッジが装着され、前記第１プロセスカートリッジに前記トナーカートリッジが装着された状態において、前記トナーカートリッジは、前記トナー供給口と前記トナー受け入れ開口とが上下方向に対向して配置されるように、前記現像フレームの上下方向における上方に位置し、
   前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記トナーカートリッジは前記第１プロセスカートリッジから離脱不可能であり、
   前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体から離脱した状態において、前記トナーカートリッジは前記第１プロセスカートリッジから離脱可能であり、
   前記トナーカートリッジは、前記第１プロセスカートリッジに装着された状態において、前記第１感光ドラムの回転軸方向に平行な回動軸を中心として、前記第１プロセスカートリッジからの離脱が規制される第１位置と、前記第１プロセスカートリッジからの離脱が許容される第２位置との間を回動可能に支持され、
   前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記第１位置にある前記トナーカートリッジが前記第２位置へ向けて回動すると、前記トナーカートリッジは前記画像形成装置の一部と干渉して前記第２位置への回動が規制されることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記装置本体に着脱可能に装着され、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジに隣接して配置される第２プロセスカートリッジを備え、
   前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記トナーカートリッジが第２位置に回動した際に干渉する前記画像形成装置の一部は、前記装置本体に装着された前記第２プロセスカートリッジであることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記トナーカートリッジは、前記トナー供給口を閉鎖する供給口閉鎖位置と前記トナー供給口を開放する供給口開放位置との間を移動可能なトナーカートリッジシャッタを有し、
   前記第１プロセスカートリッジは、前記トナー受け入れ開口を閉鎖する受け入れ開口閉鎖位置と前記トナー受け入れ開口を開放する受け入れ開口開放位置との間を移動可能なプロセスカートリッジシャッタを有し、
   前記トナーカートリッジが第１位置にあるときに、前記トナーカートリッジシャッタは前記供給口開放位置にあり、前記プロセスカートリッジシャッタは前記受け入れ開口開放位置にあり、
   トナーカートリッジが第２位置にあるときに、前記トナーカートリッジシャッタは前記供給口閉鎖位置にあり、前記プロセスカートリッジシャッタは前記受け入れ開口閉鎖位置にあることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記第１プロセスカートリッジは、前記第１感光ドラムの回転軸方向における一端を回転可能に支持し前記回転軸方向と直交する垂直方向に延びる第１サイドフレームと、前記第１感光ドラムの回転軸方向における他端を支持し前記回転軸方向と直交する垂直方向に延びる第２サイドフレームと、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジの上端部において前記第１サイドフレームと前記第２サイドフレームとを連結する第１連結フレームとを有し、
   前記装置本体に前記第１プロセスカートリッジが装着され、前記第１プロセスカートリッジに前記トナーカートリッジが装着された状態において、前記第１連結フレームは、上下方向において前記トナーカートリッジを挟んで前記第１感光ドラムの反対側に位置することを特徴とする、請求項１～請求項３の何れか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記第１プロセスカートリッジは、前記トナーカートリッジが前記第１位置から第２位置へ移動することを規制する規制位置と、前記トナーカートリッジが前記第１位置から前記第２位置へ移動することを許容する許容位置との間を移動可能な規制手段を有し、
   前記規制手段は、前記規制位置と前記許容位置との切り替えを操作する操作レバーを有することを特徴とする請求項１～請求項４の何れか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記装置本体に着脱可能に装着され、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジと、前記第１感光ドラムの回転軸方向と垂直な方向に並んで配置される第２プロセスカートリッジを有し、
   前記操作レバーは、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジと前記装置本体に装着された前記第２プロセスカートリッジとの間に挟まれた位置に配置されることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記規制手段が前記規制位置にあるときの前記操作レバーは、前記規制手段が前記許容位置にあるときの前記操作レバーよりも上下方向における下方に位置することを特徴とする請求項５または請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記トナーカートリッジには上方に突出するトナーカートリッジハンドルが設けられており、前記トナーカートリッジハンドルは、前記第１プロセスカートリッジの上端部よりも上方に突出していることを特徴とする、請求項５～請求項７の何れか一項に記載の画像形成装置。
9. 装置本体と、
   前記装置本体に着脱可能に装着される第１プロセスカートリッジと、
   前記第１プロセスカートリッジに着脱可能に装着されるトナーカートリッジとを備え、
   前記第１プロセスカートリッジは、第１感光ドラムと、第１現像ローラと、前記第１現像ローラを支持し内部にトナーを収納可能な現像フレームとを有し、
   前記トナーカートリッジは、前記第１プロセスカートリッジに着脱可能に支持され内部にトナーを収納可能なトナーカートリッジ筐体を有し、
   前記トナーカートリッジ筐体には、前記トナーカートリッジ筐体に収納されたトナーが通過可能なトナー供給口が設けられ、
   前記第１プロセスカートリッジには、前記トナー供給口から排出されたトナーを受け取ることが可能であり前記現像フレームの内部と連通するトナー受け入れ開口が設けられ、
   前記装置本体に前記第１プロセスカートリッジが装着され、前記第１プロセスカートリッジに前記トナーカートリッジが装着された状態において、前記トナーカートリッジは、前記トナー供給口と前記トナー受け入れ開口とが上下方向に対向して配置されるように、前記現像フレームの上下方向における上方に位置し、
   前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記トナーカートリッジは前記第１プロセスカートリッジから離脱不可能であり、
   前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体から離脱した状態において、前記トナーカートリッジは前記第１プロセスカートリッジから離脱可能であり、
   前記トナーカートリッジは、前記第１プロセスカートリッジに装着された状態において、前記第１感光ドラムの回転軸方向に平行な回動軸を中心として、前記第１プロセスカートリッジからの離脱が規制される第１位置と、前記第１プロセスカートリッジからの離脱が許容される第２位置との間を回動可能に支持され、
   前記第１プロセスカートリッジは、前記第１感光ドラムの回転軸方向における一端を回転可能に支持し前記回転軸方向と直交する垂直方向に延びる第１サイドフレームと、前記第１感光ドラムの回転軸方向における他端を支持し前記回転軸方向と直交する垂直方向に延びる第２サイドフレームと、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジの上端部において前記第１サイドフレームと前記第２サイドフレームとを連結する第１連結フレームとを有し、
   前記装置本体に前記第１プロセスカートリッジが装着され、前記第１プロセスカートリッジに前記トナーカートリッジが装着された状態において、前記第１連結フレームは、上下方向において前記トナーカートリッジを挟んで前記第１感光ドラムの反対側に位置し、
   前記トナーカートリッジは、前記トナーカートリッジが第１位置にあるときに前記第１連結フレームと対向し、前記トナーカートリッジが第２位置にあるときに前記第１連結フレームと対向しない位置にあることを特徴とする画像形成装置。
10. 前記装置本体に着脱可能に装着され、第２感光ドラムと第２現像ローラとを有する第２プロセスカートリッジを備え、
    前記装置本体は、前記第１感光ドラムの回転軸方向に垂直な第１方向における一端に位置する一端側壁と、前記第１方向における前記一端とは反対の他端に位置する他端側壁とを有し、
    前記第２プロセスカートリッジは、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジの前記第１方向に並設され、
    前記第２プロセスカートリッジを前記装置本体に装着した状態において、前記第２感光ドラムの回転軸は前記第１感光ドラムの回転軸と平行であり、
    前記装置本体の下部には、前記装置本体の前記他端側壁から前記第１方向に引き出し可能に装着される給紙トレイを設け、
    前記第１プロセスカートリッジには、プロセスカートリッジハンドルが設けられ、
    前記トナーカートリッジには、トナーカートリッジハンドルが設けられ、
    前記プロセスカートリッジハンドルの方が前記トナーカートリッジハンドルよりも、前記第１方向において前記他端側壁に近い位置にあることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
11. 装置本体と、
    前記装置本体に着脱可能に装着される第１プロセスカートリッジと、
    前記第１プロセスカートリッジに着脱可能に装着されるトナーカートリッジとを備え、
    前記第１プロセスカートリッジは、第１感光ドラムと、第１現像ローラと、前記第１現像ローラを支持し内部にトナーを収納可能な現像フレームとを有し、
    前記トナーカートリッジは、前記第１プロセスカートリッジに着脱可能に支持され内部にトナーを収納可能なトナーカートリッジ筐体を有し、
    前記トナーカートリッジ筐体には、前記トナーカートリッジ筐体に収納されたトナーが通過可能なトナー供給口が設けられ、
    前記第１プロセスカートリッジには、前記トナー供給口から排出されたトナーを受け取ることが可能であり前記現像フレームの内部と連通するトナー受け入れ開口が設けられ、
    前記装置本体に前記第１プロセスカートリッジが装着され、前記第１プロセスカートリッジに前記トナーカートリッジが装着された状態において、前記トナーカートリッジは、前記トナー供給口と前記トナー受け入れ開口とが上下方向に対向して配置されるように、前記現像フレームの上下方向における上方に位置し、
    前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記トナーカートリッジは前記第１プロセスカートリッジから離脱不可能であり、
    前記トナーカートリッジを装着した前記第１プロセスカートリッジが前記装置本体から離脱した状態において、前記トナーカートリッジは前記第１プロセスカートリッジから離脱可能であり、
    前記トナーカートリッジは、前記第１プロセスカートリッジに装着された状態において、前記第１感光ドラムの回転軸方向に平行な回動軸を中心として、前記第１プロセスカートリッジからの離脱が規制される第１位置と、前記第１プロセスカートリッジからの離脱が許容される第２位置との間を回動可能に支持され、
    前記第１プロセスカートリッジは、前記第１感光ドラムの回転軸方向における一端を回転可能に支持し前記回転軸方向と直交する垂直方向に延びる第１サイドフレームと、前記第１感光ドラムの回転軸方向における他端を支持し前記回転軸方向と直交する垂直方向に延びる第２サイドフレームと、前記装置本体に装着された前記第１プロセスカートリッジの上端部において前記第１サイドフレームと前記第２サイドフレームとを連結する第１連結フレームとを有し、
    前記装置本体に前記第１プロセスカートリッジが装着され、前記第１プロセスカートリッジに前記トナーカートリッジが装着された状態において、前記第１連結フレームは、上下方向において前記トナーカートリッジを挟んで前記第１感光ドラムの反対側に位置し、
    前記現像フレームは、前記第１サイドフレームと前記第２サイドフレームとに移動可能に支持され、
    前記第１プロセスカートリッジは、前記第１感光ドラムの回転軸方向における一端を前記第１サイドフレームに連結され、前記回転軸方向の他端を前記第２サイドフレームに連結された第２連結フレームを有し、
    前記トナー受け入れ開口は、前記第２連結フレームに設けられ、
    前記現像フレームには、前記現像フレームの内部と連通し前記トナー受け入れ開口と対向して配置される開口部が設けられ、前記開口部と前記トナー受け入れ開口との間の周縁部には、シール部材が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
12. 前記トナーカートリッジは、前記トナーカートリッジが第１位置にあるときに前記第１連結フレームと対向し、前記トナーカートリッジが第２位置にあるときに前記第１連結フレームと対向しない位置にあることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。

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