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JP7258754B2 - 半導体装置、および半導体装置の作製方法 - Google Patents

半導体装置、および半導体装置の作製方法 Download PDF

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JP7258754B2
JP7258754B2 JP2019533718A JP2019533718A JP7258754B2 JP 7258754 B2 JP7258754 B2 JP 7258754B2 JP 2019533718 A JP2019533718 A JP 2019533718A JP 2019533718 A JP2019533718 A JP 2019533718A JP 7258754 B2 JP7258754 B2 JP 7258754B2
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Description

本発明の一態様は、半導体装置、ならびに半導体装置の作製方法に関する。または、本発明の一態様は、半導体ウエハ、モジュールおよび電子機器に関する。
なお、本明細書等において半導体装置とは、半導体特性を利用することで機能しうる装置全般を指す。トランジスタなどの半導体素子をはじめ、半導体回路、演算装置、記憶装置は、半導体装置の一態様である。表示装置(液晶表示装置、発光表示装置など)、投影装置、照明装置、電気光学装置、蓄電装置、記憶装置、半導体回路、撮像装置および電子機器などは、半導体装置を有すると言える場合がある。
なお、本発明の一態様は、上記の技術分野に限定されない。本明細書等で開示する発明の一態様は、物、方法、または、製造方法に関するものである。または、本発明の一態様は、プロセス、マシン、マニュファクチャ、または、組成物(コンポジション・オブ・マター)に関するものである。
近年、半導体装置の開発が進められ、LSIやCPUやメモリが主に用いられている。CPUは、半導体ウエハから切り離された半導体集積回路(少なくともトランジスタ及びメモリ)を有し、接続端子である電極が形成された半導体素子の集合体である。
LSIやCPUやメモリなどの半導体回路(ICチップ)は、回路基板、例えばプリント配線板に実装され、様々な電子機器の部品の一つとして用いられる。
また、絶縁表面を有する基板上に形成された半導体薄膜を用いてトランジスタを構成する技術が注目されている。該トランジスタは集積回路(IC)や画像表示装置(単に表示装置とも表記する)のような電子デバイスに広く応用されている。トランジスタに適用可能な半導体薄膜としてシリコン系半導体材料が広く知られているが、その他の材料として酸化物半導体が注目されている。
また、酸化物半導体を用いたトランジスタは、非導通状態において極めてリーク電流が小さいことが知られている。例えば、酸化物半導体を用いたトランジスタのリーク電流が低いという特性を応用した低消費電力のCPUなどが開示されている(特許文献1参照。)。
また、例えば、酸化物半導体を用いたトランジスタのリーク電流が低いという特性を応用して、長期にわたり記憶内容を保持することができる記憶装置などが、開示されている(特許文献2参照。)。
特開2012-257187号公報 特開2011-151383号公報
本発明の一態様は、しきい値電圧の大きい半導体装置を提供することを課題の一つとする。または、本発明の一態様は、ノーマリーオフの電気特性を有する半導体装置を提供することを課題の一つとする。または、本発明の一態様は、小さい電圧で動作する半導体装置を提供することを課題の一つとする。または、本発明の一態様は、良好な電気特性を有する半導体装置を提供することを課題の一つとする。
本発明の一態様は、消費電力を抑えることができる半導体装置を提供することを課題の一つとする。または、本発明の一態様は、新規な半導体装置を提供することを課題の一つとする。
なお、これらの課題の記載は、他の課題の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一態様は、これらの課題の全てを解決する必要はないものとする。なお、これら以外の課題は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図面、請求項などの記載から、これら以外の課題を抽出することが可能である。
本発明の一態様は、基板上に配置された第1の導電体と、第1の導電体の上に配置された第1の絶縁体と、第1の絶縁体の上面に接して配置された第1の酸化物と、第1の酸化物の上面に接して配置された第2の絶縁体と、第2の絶縁体の上に配置された第2の酸化物と、第2の酸化物の上に配置された第3の絶縁体と、第3の絶縁体の上に配置された第2の導電体と、を有し、第1の絶縁体と第1の酸化物の間には、混合層が形成され、混合層は、第1の絶縁体に含まれる原子の少なくとも一と、第1の酸化物に含まれる原子の少なくとも一と、を含み、混合層は、負の固定電荷を有する、ことを特徴とする半導体装置である。
上記において、第1の酸化物はガリウムを含み、第1の酸化物に含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比は、第2の酸化物に含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比より大きい、ことが好ましい。また、上記において、第1の酸化物は、酸化ガリウムである、ことが好ましい。
また、上記において、さらに、第1の酸化物はインジウムおよび亜鉛を含み、第1の酸化物に含まれる金属元素におけるインジウムの原子数比は、第2の酸化物に含まれる金属元素におけるインジウムの原子数比より小さい、構成にしてもよい。
また、上記において、混合層は、-2.0×1012e/cm以下の固定電荷を有する、ことが好ましい。また、上記において、第2の絶縁体は、酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンであることが好ましい。また、上記において、第2の絶縁体は、膜の表面温度を100℃以上700℃以下とする昇温脱離ガス分析法において、単位膜厚当たりの、酸素原子に換算した酸素の脱離量が1.0×1018atoms/cm以上である、ことが好ましい。
本発明の他の一態様は、基板上に第1の導電体を形成する工程と、第1の導電体の上に第1の絶縁体を形成する工程と、第1の絶縁体の上面に接して、スパッタリング法を用いて第1の酸化物を形成する工程と、第1の酸化物の上に第2の絶縁体を形成する工程と、第2の絶縁体の上に、スパッタリング法を用いて第2の酸化物を形成する工程と、第2の酸化物の上に第3の絶縁体を形成する工程と、第3の絶縁体の上に第2の導電体を形成する工程と、を有し、第1の酸化物の成膜工程において、第1の絶縁体と第1の酸化物の間に混合層が形成され、混合層は、第1の絶縁体に含まれる原子の少なくとも一と、第1の酸化物に含まれる原子の少なくとも一と、を含む、ことを特徴とする半導体装置の作製方法である。
また、上記において、第1の酸化物を形成する工程で、ガリウムを含む第1のターゲットを用いる、ことが好ましい。また、上記において、第2の酸化物を形成する工程で、インジウム、ガリウム、および亜鉛を含む第2のターゲットを用い、第2のターゲットに含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比は、第1のターゲットに含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比より小さい、ことが好ましい。
また、上記において、第2の酸化物を形成する工程で、酸素を含む雰囲気でスパッタリング法による成膜を行う、ことが好ましい。
また、上記において、スパッタリング法による成膜の後で熱処理を行い、当該熱処理の後で第2の酸化物を島状に形成する、ことが好ましい。
本発明の一態様により、しきい値電圧の大きい半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、ノーマリーオフの電気特性を有する半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、小さい電圧で動作する半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、良好な電気特性を有する半導体装置を提供することができる。
本発明の一態様により、消費電力を抑えることができる半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、新規な半導体装置を提供することができる。
なお、これらの効果の記載は、他の効果の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一態様は、これらの効果の全てを有する必要はない。なお、これら以外の効果は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図面、請求項などの記載から、これら以外の効果を抽出することが可能である。
本発明の一態様に係る半導体装置の模式図。 本発明の一態様に係る半導体装置の模式図、および当該半導体装置の等価回路図。 本発明の一態様に係る半導体装置の作製方法を示す模式図。 本発明の一態様に係る半導体装置の上面、および断面図。 本発明の一態様に係る半導体装置の作製方法を示す断面図。 本発明の一態様に係る半導体装置の作製方法を示す断面図。 本発明の一態様に係る半導体装置の上面、および断面図。 本発明の一態様に係る半導体装置の上面、および断面図。 本発明の一態様に係る半導体装置の上面、および断面図。 本発明の一態様に係る記憶装置の構成例を示すブロック図。 本発明の一態様に係る記憶装置の構成例を示す回路図。 本発明の一態様に係る記憶装置の構成例を示す回路図。 本発明の一態様に係る記憶装置の構成例を示すブロック図。 本発明の一態様に係る記憶装置の構成例を示すブロック図、および回路図。 本発明の一態様に係る半導体装置の構成例を示すブロック図。 本発明の一態様に係る半導体装置の構成例を示すブロック図、回路図、および半導体装置の動作例を示すタイミングチャート。 本発明の一態様に係る半導体装置の構成例を示すブロック図。 本発明の一態様に係る半導体装置の構成例を示す回路図、および半導体装置の動作例を示すタイミングチャート。 本発明の一態様に係るAIシステムの構成例を示すブロック図。 本発明の一態様に係るAIシステムの応用例を説明するブロック図。 本発明の一態様に係るAIシステムを組み込んだICの構成例を示す斜視模式図。 本発明の一態様に係る電子機器を示す図。 本発明の一態様に係る電子機器を示す図。 本発明の一態様に係る電子機器を示す図。 本実施例に係る試料の構造を説明する図。 本実施例に係る試料のC-V測定のグラフ。 本実施例に係る試料のC-V測定のグラフ。 本実施例に係る試料のC-V測定のグラフ。 本実施例に係る試料のΔVfbのグラフ。
以下、実施の形態について図面を参照しながら説明する。但し、実施の形態は多くの異なる態様で実施することが可能であり、趣旨およびその範囲から逸脱することなくその形態および詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は、以下の実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。
また、図面において、大きさ、層の厚さ、又は領域は、明瞭化のために誇張されている場合がある。よって、必ずしもそのスケールに限定されない。なお図面は、理想的な例を模式的に示したものであり、図面に示す形状又は値などに限定されない。例えば、実際の製造工程において、エッチングなどの処理により層やレジストマスクなどが意図せずに目減りすることがあるが、理解を容易とするために省略することがある。また、図面において、同一部分又は同様な機能を有する部分には同一の符号を異なる図面間で共通して用い、その繰り返しの説明は省略する場合がある。また、同様の機能を指す場合には、ハッチパターンを同じくし、特に符号を付さない場合がある。
また、特に上面図(「平面図」ともいう。)や斜視図などにおいて、発明の理解を容易とするため、一部の構成要素の記載を省略する場合がある。また、一部の隠れ線などの記載を省略する場合がある。
また、本明細書などにおいて、第1、第2等として付される序数詞は便宜上用いるものであり、工程順又は積層順を示すものではない。そのため、例えば、「第1の」を「第2の」又は「第3の」などと適宜置き換えて説明することができる。また、本明細書等に記載されている序数詞と、本発明の一態様を特定するために用いられる序数詞は一致しない場合がある。
また、本明細書において、「上に」、「下に」などの配置を示す語句は、構成同士の位置関係を、図面を参照して説明するために、便宜上用いている。また、構成同士の位置関係は、各構成を描写する方向に応じて適宜変化するものである。従って、明細書で説明した語句に限定されず、状況に応じて適切に言い換えることができる。
例えば、本明細書等において、XとYとが接続されている、と明示的に記載されている場合は、XとYとが電気的に接続されている場合と、XとYとが機能的に接続されている場合と、XとYとが直接接続されている場合とが、本明細書等に開示されているものとする。したがって、所定の接続関係、例えば、図または文章に示された接続関係に限定されず、図または文章に示された接続関係以外のものも、図または文章に記載されているものとする。
ここで、X、Yは、対象物(例えば、装置、素子、回路、配線、電極、端子、導電膜、層、など)であるとする。
XとYとが直接的に接続されている場合の一例としては、XとYとの電気的な接続を可能とする素子(例えば、スイッチ、トランジスタ、容量素子、インダクタ、抵抗素子、ダイオード、表示素子、発光素子、負荷など)が、XとYとの間に接続されていない場合であり、XとYとの電気的な接続を可能とする素子(例えば、スイッチ、トランジスタ、容量素子、インダクタ、抵抗素子、ダイオード、表示素子、発光素子、負荷など)を介さずに、XとYとが、接続されている場合である。
XとYとが電気的に接続されている場合の一例としては、XとYとの電気的な接続を可能とする素子(例えば、スイッチ、トランジスタ、容量素子、インダクタ、抵抗素子、ダイオード、表示素子、発光素子、負荷など)が、XとYとの間に1個以上接続されることが可能である。なお、スイッチは、オンオフが制御される機能を有している。つまり、スイッチは、導通状態(オン状態)、または、非導通状態(オフ状態)になり、電流を流すか流さないかを制御する機能を有している。または、スイッチは、電流を流す経路を選択して切り替える機能を有している。なお、XとYとが電気的に接続されている場合は、XとYとが直接的に接続されている場合を含むものとする。
XとYとが機能的に接続されている場合の一例としては、XとYとの機能的な接続を可能とする回路(例えば、論理回路(インバータ、NAND回路、NOR回路など)、信号変換回路(DA変換回路、AD変換回路、ガンマ補正回路など)、電位レベル変換回路(電源回路(昇圧回路、降圧回路など)、信号の電位レベルを変えるレベルシフタ回路など)、電圧源、電流源、切り替え回路、増幅回路(信号振幅または電流量などを大きく出来る回路、オペアンプ、差動増幅回路、ソースフォロワ回路、バッファ回路など)、信号生成回路、記憶回路、制御回路など)が、XとYとの間に1個以上接続されることが可能である。なお、一例として、XとYとの間に別の回路を挟んでいても、Xから出力された信号がYへ伝達される場合は、XとYとは機能的に接続されているものとする。なお、XとYとが機能的に接続されている場合は、XとYとが直接的に接続されている場合と、XとYとが電気的に接続されている場合とを含むものとする。
また、本明細書等において、トランジスタとは、ゲートと、ドレインと、ソースとを含む少なくとも三つの端子を有する素子である。そして、ドレイン(ドレイン端子、ドレイン領域またはドレイン電極)とソース(ソース端子、ソース領域またはソース電極)の間にチャネル形成領域を有しており、チャネル形成領域を介して、ソースとドレインとの間に電流を流すことができるものである。なお、本明細書等において、チャネル形成領域とは、電流が主として流れる領域をいう。
また、ソースやドレインの機能は、異なる極性のトランジスタを採用する場合や、回路動作において電流の方向が変化する場合などには入れ替わることがある。このため、本明細書等においては、ソースやドレインの用語は、入れ替えて用いることができる場合がある。
なお、チャネル長とは、例えば、トランジスタの上面図において、半導体(またはトランジスタがオン状態のときに半導体の中で電流の流れる部分)とゲート電極とが互いに重なる領域、またはチャネルが形成される領域における、ソース(ソース領域またはソース電極)とドレイン(ドレイン領域またはドレイン電極)との間の距離をいう。なお、一つのトランジスタにおいて、チャネル長が全ての領域で同じ値をとるとは限らない。即ち、一つのトランジスタのチャネル長は、一つの値に定まらない場合がある。そのため、本明細書では、チャネル長は、チャネルの形成される領域における、いずれか一の値、最大値、最小値または平均値とする。
チャネル幅とは、例えば、半導体(またはトランジスタがオン状態のときに半導体の中で電流の流れる部分)とゲート電極とが互いに重なる領域、またはチャネルが形成される領域における、ソースとドレインとが向かい合っている部分の長さをいう。なお、一つのトランジスタにおいて、チャネル幅がすべての領域で同じ値をとるとは限らない。即ち、一つのトランジスタのチャネル幅は、一つの値に定まらない場合がある。そのため、本明細書では、チャネル幅は、チャネルの形成される領域における、いずれか一の値、最大値、最小値または平均値とする。
なお、トランジスタの構造によっては、実際にチャネルの形成される領域におけるチャネル幅(以下、「実効的なチャネル幅」ともいう。)と、トランジスタの上面図において示されるチャネル幅(以下、「見かけ上のチャネル幅」ともいう。)と、が異なる場合がある。例えば、ゲート電極が半導体の側面を覆う場合、実効的なチャネル幅が、見かけ上のチャネル幅よりも大きくなり、その影響が無視できなくなる場合がある。例えば、微細かつゲート電極が半導体の側面を覆うトランジスタでは、半導体の側面に形成されるチャネル形成領域の割合が大きくなる場合がある。その場合は、見かけ上のチャネル幅よりも、実効的なチャネル幅の方が大きくなる。
このような場合、実効的なチャネル幅の、実測による見積もりが困難となる場合がある。例えば、設計値から実効的なチャネル幅を見積もるためには、半導体の形状が既知という仮定が必要である。したがって、半導体の形状が正確にわからない場合には、実効的なチャネル幅を正確に測定することは困難である。
そこで、本明細書では、見かけ上のチャネル幅を、「囲い込みチャネル幅(SCW:Surrounded Channel Width)」と呼ぶ場合がある。また、本明細書では、単にチャネル幅と記載した場合には、囲い込みチャネル幅または見かけ上のチャネル幅を指す場合がある。または、本明細書では、単にチャネル幅と記載した場合には、実効的なチャネル幅を指す場合がある。なお、チャネル長、チャネル幅、実効的なチャネル幅、見かけ上のチャネル幅、囲い込みチャネル幅などは、断面TEM像などを解析することなどによって、値を決定することができる。
なお、半導体の不純物とは、例えば、半導体を構成する主成分以外をいう。例えば、濃度が0.1原子%未満の元素は不純物と言える。不純物が含まれることにより、例えば、半導体のDOS(Density of States)が高くなることや、結晶性が低下することなどが起こる場合がある。半導体が酸化物半導体である場合、半導体の特性を変化させる不純物としては、例えば、第1族元素、第2族元素、第13族元素、第14族元素、第15族元素、および酸化物半導体の主成分以外の遷移金属などがあり、例えば、水素、リチウム、ナトリウム、シリコン、ホウ素、リン、炭素、窒素などがある。酸化物半導体の場合、水も不純物として機能する場合がある。また、酸化物半導体の場合、例えば不純物の混入によって酸素欠損を形成する場合がある。また、半導体がシリコンである場合、半導体の特性を変化させる不純物としては、例えば、酸素、水素を除く第1族元素、第2族元素、第13族元素、第15族元素などがある。
なお、本明細書等において、酸化窒化シリコン膜とは、その組成として、窒素よりも酸素の含有量が多いものである。例えば、好ましくは酸素が55原子%以上65原子%以下、窒素が1原子%以上20原子%以下、シリコンが25原子%以上35原子%以下、水素が0.1原子%以上10原子%以下の濃度範囲で含まれるものをいう。また、窒化酸化シリコン膜とは、その組成として、酸素よりも窒素の含有量が多いものである。例えば、好ましくは窒素が55原子%以上65原子%以下、酸素が1原子%以上20原子%以下、シリコンが25原子%以上35原子%以下、水素が0.1原子%以上10原子%以下の濃度範囲で含まれるものをいう。
また、本明細書等において、「膜」という用語と、「層」という用語とは、互いに入れ替えることが可能である。例えば、「導電層」という用語を、「導電膜」という用語に変更することが可能な場合がある。または、例えば、「絶縁膜」という用語を、「絶縁層」という用語に変更することが可能な場合がある。
また、本明細書等において、「絶縁体」という用語を、絶縁膜または絶縁層と言い換えることができる。また、「導電体」という用語を、導電膜または導電層と言い換えることができる。また、「半導体」という用語を、半導体膜または半導体層と言い換えることができる。
また、本明細書等に示すトランジスタは、明示されている場合を除き、電界効果トランジスタとする。また、本明細書等に示すトランジスタは、明示されている場合を除き、nチャネル型のトランジスタとする。よって、そのしきい値電圧(「Vth」ともいう。)は、明示されている場合を除き、0Vよりも大きいものとする。
また、本明細書等において、「平行」とは、二つの直線が-10°以上10°以下の角度で配置されている状態をいう。したがって、-5°以上5°以下の場合も含まれる。また、「略平行」とは、二つの直線が-30°以上30°以下の角度で配置されている状態をいう。また、「垂直」とは、二つの直線が80°以上100°以下の角度で配置されている状態をいう。したがって、85°以上95°以下の場合も含まれる。また、「略垂直」とは、二つの直線が60°以上120°以下の角度で配置されている状態をいう。
また、本明細書において、結晶が三方晶または菱面体晶である場合、六方晶系として表す。
なお、本明細書において、バリア膜とは、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する膜のことであり、該バリア膜に導電性を有する場合は、導電性バリア膜と呼ぶことがある。
本明細書等において、金属酸化物(metal oxide)とは、広い意味での金属の酸化物である。金属酸化物は、酸化物絶縁体、酸化物導電体(透明酸化物導電体を含む)、酸化物半導体(Oxide Semiconductorまたは単にOSともいう)などに分類される。例えば、トランジスタの活性層に金属酸化物を用いた場合、当該金属酸化物を酸化物半導体と呼称する場合がある。つまり、OS FETと記載する場合においては、酸化物または酸化物半導体を有するトランジスタと換言することができる。
(実施の形態1)
以下では、本発明の一態様に係る半導体装置の構成とその特性について説明する。
図1(A)は、本発明の一態様に係る半導体装置である、トランジスタ10の一部の断面図である。また、図1(B)は、トランジスタ10の領域50の拡大図である。
図1(A)に示すように、トランジスタ10は、基板上に配置された導電体31と、導電体31の上に配置された絶縁体32と、絶縁体32の上面に接して配置された酸化物33と、酸化物33の上面に接して配置された絶縁体34と、絶縁体34の上に配置された酸化物46と、酸化物46の上に配置された絶縁体41と、絶縁体41の上に、導電体31および酸化物46に重なるように配置された導電体44と、を有する。また、導電体31は、絶縁体30に埋め込むように配置されることが好ましい。
図1(A)において、導電体31、絶縁体30、絶縁体32、酸化物33、絶縁体34、酸化物46、絶縁体41、および導電体44は、単層の構造で示しているが、本実施の形態に示す半導体装置はこれに限られるものではない。導電体31、絶縁体30、絶縁体32、酸化物33、絶縁体34、酸化物46、絶縁体41、および導電体44は、それぞれ、単層の構造としてもよいし、2層以上の積層の構造としてもよい。
酸化物46は、導電体44と重なる領域にチャネル形成領域を有し、導電体44と重ならない領域で、チャネル形成領域を挟みこむようにソース領域とドレイン領域を有する。なお、図1(A)において、酸化物46中の破線は、ソース領域とチャネル形成領域の境界、およびドレイン領域とチャネル形成領域の境界を示す。図1では、ソース領域とチャネル形成領域の境界、およびドレイン領域とチャネル形成領域の境界が導電体44の側面と略一致する例について示す。ただし、これに限られることなく、ソース領域のチャネル形成領域側の一部、および/またはドレイン領域のチャネル形成領域側の一部が、導電体44と重なる構成となってもよい。
ここで、トランジスタ10において、酸化物46は、酸化物半導体として機能する金属酸化物(以下、酸化物半導体ともいう)を用いることが好ましい。例えば、酸化物46となる金属酸化物としては、エネルギーギャップが2eV以上、好ましくは2.5eV以上のものを用いることが好ましい。このように、エネルギーギャップの広い金属酸化物を用いることで、トランジスタのオフ電流を低減することができる。
例えば、酸化物46として、In-M-Zn酸化物(元素Mは、アルミニウム、ガリウム、イットリウム、銅、バナジウム、ベリリウム、ホウ素、シリコン、チタン、鉄、ニッケル、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウム、タンタル、タングステン、またはマグネシウムなどから選ばれた一種、または複数種)等の金属酸化物を用いるとよい。また、酸化物46として、In-Ga酸化物、In-Zn酸化物を用いてもよい。
酸化物半導体を用いたトランジスタ10は、非導通状態において極めてリーク電流(オフ電流)が小さいため、低消費電力の半導体装置が提供できる。また、酸化物半導体は、スパッタリング法などを用いて成膜できるため、高集積型の半導体装置を構成するトランジスタに用いることができる。
一方で、酸化物半導体を用いたトランジスタは、酸化物半導体中の不純物及び酸素欠損によって、その電気特性が変動しやすく、信頼性が悪くなる場合がある。また、酸化物半導体に含まれる水素は、金属原子と結合する酸素と反応して水になるため、酸素欠損を形成する場合がある。該酸素欠損に水素が入ることで、キャリアである電子が生成される場合がある。従って、酸素欠損が含まれている酸化物半導体を用いたトランジスタはノーマリーオン特性となりやすい。このため、酸化物半導体中の酸素欠損はできる限り低減されていることが好ましい。
特に、酸化物46におけるチャネル形成領域と、ゲート絶縁膜として機能する絶縁体41との界面に、酸素欠損が存在すると、電気特性の変動が生じやすく、また信頼性が悪くなる場合がある。
酸化物46は、2層以上の積層構造にしてもよい。例えば、酸化物46は、第1の酸化物層と、第1の酸化物層上の第2の酸化物層と、第2の酸化物層上の第3の酸化物層と、を有する積層構造にしてもよい。第1の酸化物層上に、第2の酸化物層を有することで、第1の酸化物層よりも下方に形成された構造物から、第2の酸化物層に対する不純物の拡散を抑制することができる。また、第3の酸化物層の下に、第2の酸化物層を有することで、第3の酸化物層よりも上方に形成された構造物から、第2の酸化物層に対する不純物の拡散を抑制することができる。
また、酸化物46の第1乃至第3の酸化物層において、各金属原子の原子数比が異なる構成にすることが好ましい。具体的には、第1の酸化物層に用いる金属酸化物において、金属元素中の元素Mの原子数比が、第2の酸化物層に用いる金属酸化物における、金属元素中の元素Mの原子数比より、大きいことが好ましい。また、第1の酸化物層に用いる金属酸化物において、Inに対する元素Mの原子数比が、第2の酸化物層に用いる金属酸化物における、Inに対する元素Mの原子数比より大きいことが好ましい。また、第2の酸化物層に用いる金属酸化物において、元素Mに対するInの原子数比が、第1の酸化物層に用いる金属酸化物における、元素Mに対するInの原子数比より大きいことが好ましい。また、第3の酸化物層は、第1の酸化物層または第2の酸化物層に用いることができる金属酸化物を、用いることができる。
また、第1の酸化物層および第3の酸化物層の伝導帯下端のエネルギーが、第2の酸化物層の伝導帯下端のエネルギーより高くなることが好ましい。また、言い換えると、第1の酸化物層および第3の酸化物層の電子親和力が、第2の酸化物層の電子親和力より小さいことが好ましい。
ここで、第1の酸化物層、第2の酸化物層、および第3の酸化物層において、伝導帯下端のエネルギー準位はなだらかに変化する。換言すると、連続的に変化または連続接合するともいうことができる。このようにするためには、第1の酸化物層と第2の酸化物層との界面、および第2の酸化物層と第3の酸化物層との界面において形成される混合層の欠陥準位密度を低くするとよい。
具体的には、第1の酸化物層と第2の酸化物層、第2の酸化物層と第3の酸化物層が、酸素以外に共通の元素を有する(主成分とする)ことで、欠陥準位密度が低い混合層を形成することができる。例えば、第2の酸化物層がIn-Ga-Zn酸化物の場合、第1の酸化物層および第3の酸化物層として、In-Ga-Zn酸化物、Ga-Zn酸化物、酸化ガリウムなどを用いるとよい。
このとき、キャリアの主たる経路は第2の酸化物層またはその近傍、例えば、第2の酸化物層と第3の酸化物層の界面になる。第1の酸化物層と第2の酸化物層との界面、および第2の酸化物層と第3の酸化物層との界面における欠陥準位密度を低くすることができるため、界面散乱によるキャリア伝導への影響が小さく、高いオン電流が得られる。
また、導電体44は、第1のゲート(トップゲートともいう)電極として機能し、導電体31は、第2のゲート(ボトムゲートともいう)電極として機能する。導電体31に印加する電位を、導電体44に印加する電位と、連動させず、独立して変化させることで、トランジスタ10のしきい値電圧を制御することができる。特に、導電体31に負の電位を印加することにより、トランジスタ10のしきい値電圧を0Vより大きくし、導電体44に印加する電圧が0Vのときのドレイン電流(以下、Icutという場合がある。)を小さくすることができる。
トランジスタ10において、ボトムゲートに電圧Vbg[V]が印加された状態で、トップゲートに電圧Vth[V]より大きい電圧が印加されると、酸化物46にチャネルが形成され始める。このときの、電圧Vthを、トランジスタ10のしきい値電圧ということができる。
図1(A)に示すトランジスタ10は、導電体31に電圧Vbgを印加することにより、電圧Vthを大きくし、トランジスタ10のIcutを小さくすることができる。言い換えると、トランジスタ10にノーマリーオフの電気特性を与えることができる。
さらに、トランジスタ10は、図1(B)に示すように、絶縁体32と酸化物33の間に固定電荷54が保持される。詳細は後述するが、トランジスタ10は、固定電荷54により、電圧Vthを大きくし、トランジスタ10のIcutを小さくすることができる。
また、図1(B)に示すように、絶縁体32と酸化物33の間には、混合層52が形成されることが好ましく、混合層52が固定電荷54を有することが好ましい。ここで、固定電荷54は、絶縁体32の上に酸化物33を成膜したときに、絶縁体32と酸化物33の間に形成される混合層52に、電子が捕獲されることで形成される。なお、混合層52は、絶縁体32に含まれる原子の少なくとも一と、酸化物33に含まれる原子の少なくとも一を含むものである。
絶縁体32は、酸化物33をスパッタリング法などで成膜したときに、ミキシングが発生する程度に柔らかいことが好ましい。例えば、絶縁体32として、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、フッ素を添加した酸化シリコン、炭素を添加した酸化シリコン、炭素および窒素を添加した酸化シリコン、空孔を有する酸化シリコンなどを用いればよい。
酸化物33は、上記元素M、特に、ガリウム等の酸素と結合力の強い金属元素を含む金属酸化物を用いることが好ましい。例えば、酸化物33に酸化ガリウムを用いればよい。ここで、酸化物33は多くのガリウム原子を含むことが好ましく、例えば、酸化物33に含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比は、酸化物46に含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比より大きくすればよい。
また、酸化物33として、酸化物46と同様に、インジウムおよびガリウムを含む酸化物、またはインジウム、ガリウム、および亜鉛を含む酸化物などを用いてもよい。この場合、例えば、酸化物33に含まれる金属元素におけるインジウムの原子数比は、酸化物46に含まれる金属元素におけるインジウムの原子数比より小さくすればよい。
酸化物33中の酸素欠損に水素が補填されて、正電荷を有するドナー不純物が形成される場合がある。しかしながら、ガリウム等の酸素と結合力の強い金属元素を含む金属酸化物を、酸化物33に用いることで、酸化物33に酸素を結合しやすくし、酸素欠損を低減することができる。これにより、正電荷を有するドナー不純物を低減できる。よって、絶縁体32と酸化物33の間に負の固定電荷54が顕在化される。
酸化物33の上に設ける絶縁体34としては、酸素を含む絶縁体を用いることが好ましい。特に、絶縁体34は、化学量論的組成を満たす酸素よりも多くの酸素(以下、過剰酸素ともいう)を含むとよい。つまり、絶縁体34から、酸素が酸化物33へと拡散することで、酸化物33中の酸素欠損を低減することができる。また、絶縁体32も、絶縁体34と同様に、酸素を含む絶縁体を用いることが好ましい。
例えば、絶縁体34に用いることができる過剰酸素を含む絶縁体として、加熱により一部の酸素が脱離する酸化物材料を用いることが好ましい。加熱により酸素を脱離する酸化物とは、TDS(Thermal Desorption Spectroscopy)分析にて、単位膜厚当たりの、酸素分子に換算しての酸素の脱離量が、1.0×1018atoms/cm以上、好ましくは1.0×1019atoms/cm以上、より好ましくは2.0×1019atoms/cm以上、さらに好ましくは3.0×1020atoms/cm以上である酸化物膜である。なお、上記TDS分析時における膜の表面温度としては100℃以上700℃以下の範囲が好ましい。
例えば、絶縁体34として、過剰酸素を有する酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、フッ素を添加した酸化シリコン、炭素を添加した酸化シリコン、炭素および窒素を添加した酸化シリコン、空孔を有する酸化シリコンを用いることができる。特に、酸化シリコン、および酸化窒化シリコンは熱に対し安定であるため好ましい。
このような絶縁体34を設けることにより、絶縁体34の上の酸化物46に酸素を供給することもできる。また、絶縁体41として、同様の過剰酸素を含む絶縁体を用いることで、酸化物46のチャネル形成領域に酸素を供給し、酸素欠損を低減することができる。
次に、図2を用いて、固定電荷54による図1に示すトランジスタ10のしきい値電圧の変化量ΔVthについて説明する。ここで、図2(A)は、トランジスタ10のトップゲート-ボトムゲート間のモデルを示す模式図であり、図2(B)は、図2(A)に示すモデルに対応する等価回路図である。
図2(A)に示すトランジスタ10のモデルにおいて、導電体31はボトムゲートとしての機能を有し、絶縁体32、酸化物33、および絶縁体34はボトムゲートのゲート絶縁体としての機能を有し、酸化物46はチャネル形成領域としての機能を有し、導電体44はトップゲートとしての機能を有し、絶縁体41はトップゲートのゲート絶縁体としての機能を有する。また、絶縁体32と酸化物33の間に固定電荷54が保持されており、固定電荷54の電荷量をQとする。
図2(A)に示す、トランジスタ10のモデルにおいて、導電体31に電圧Vbgが印加された状態で、導電体44に電圧Vthを印加すると、酸化物46中にチャネルが形成され始める。以下では、トランジスタ10において、チャネルが形成される領域を領域Pとする。例えば、酸化物46が、上述の第1乃至第3の酸化物層の積層構造の場合、第2の酸化物層と第3の酸化物層の界面近傍に領域Pが形成される場合がある。
なお、図2(A)において、チャネルが酸化物46中に形成されるとしたが、これに限られるものではない。例えば、酸化物46の絶縁体41側の界面近傍にチャネルが形成される場合もある。
ここで、絶縁体32の静電容量をCとし、酸化物33と絶縁体34と酸化物46の領域Pより下の部分の直列の合成容量をCとし、絶縁体41と酸化物46の領域Pより上の部分の直列の合成容量をCとすると、トランジスタ10のモデルは、図2(B)に示す等価回路図で表される。
図2(B)に示すモデルにおいて、固定電荷54によるトランジスタ10のしきい値電圧の変化量ΔVthを求めると、次の式で表すことができる。
Figure 0007258754000001
上式より、ΔVthは、固定電荷54の電荷量Qに比例している。つまり、絶縁体32と酸化物33の間に保持される、負の固定電荷54の電荷量Q(Qは負の値をとる)が小さいほど、トランジスタ10の電圧Vthを大きくし、Icutを十分小さくすることができる。例えば、混合層52が-2.0×1012e/cm以下の固定電荷54を有することが好ましい。ここで、eは電気素量を表す。
このように、絶縁体32と酸化物33の間に保持される、負の固定電荷54により、トランジスタ10では、しきい値電圧Vthをプラス側にシフトさせることができる。これにより、絶対値が小さい負の電圧VBGを導電体31に印加することで、しきい値電圧Vthをプラス側にシフトし、トランジスタ10のIcutを十分小さくすることができる。よって、絶対値が小さい負の電圧VBGで動作し、ノーマリーオフの電気特性を有する、トランジスタ10を提供することができる。
また、上式に示すように、CとCの比、つまりC/Cの値が小さいほどΔVthが大きくなる。よって、例えば、絶縁体32の静電容量を、酸化物33と絶縁体34と酸化物46の領域Pより下の部分の直列の合成容量より小さくすればよい。具体的には、例えば、絶縁体32として比誘電率が低いシリコン系の絶縁膜を用いる、または、絶縁体32の膜厚を絶縁体34より大きくすればよい。
なお、図1(A)等では、トランジスタ10として、第2のゲート電極として機能する導電体31を設ける構成について示したが、本実施の形態に示す半導体装置はこれに限られるものではない。例えば、固定電荷54が十分多く保持されている場合、第2のゲート電極として機能する導電体31を設けて負の電圧VBGを印加しなくても、トランジスタ10のしきい値電圧Vthをプラス側にシフトし、Icutを十分小さくすることができる場合がある。よってこの場合、図2(C)に示すトランジスタ10aのように、導電体31を設けない構成にしてもよい。
また、図1(A)等では、トランジスタ10として、酸化物46の上に設けられた導電体44でトランジスタ10のスイッチングを制御し、酸化物46の下に設けられた導電体31でトランジスタ10のしきい値電圧を制御する構成について示したが、本実施の形態に示す半導体装置はこれに限られるものではない。例えば、図2(D)に示すトランジスタ10bのように、酸化物46の下にトランジスタ10のスイッチングを制御する導電体44を設け、酸化物46の上にトランジスタ10のしきい値電圧を制御する導電体31を設ける構成にしてもよい。ここで、導電体44は、絶縁体40の上に設けられるものとする。
導電体44と酸化物46の間には絶縁体41が設けられ、導電体31と酸化物46の間には絶縁体32、酸化物33、および絶縁体34が設けられる。トランジスタ10と同様に、絶縁体32と酸化物33の間には固定電荷が保持されている。また、絶縁体32と酸化物33の間には、これらの混合層が形成され、当該混合層が負の固定電荷を有することが好ましい。なお、導電体44、絶縁体41、酸化物46、絶縁体32、酸化物33、絶縁体34、および導電体31は、トランジスタ10と同様の材料を用いることができる。
また、図2(D)に示すように、酸化物46に接して、トランジスタ10のソース電極またはドレイン電極として機能する、導電体48aと導電体48bを設ける構成にしてもよい。
次に、図3を用いて、絶縁体32と酸化物33の間に固定電荷54が形成されるモデルの一例について説明する。ここで、図3(A)乃至図3(D)は、図1(B)に対応している。
まず、基板(図示せず)の上に導電体31を形成し、導電体31の上に絶縁体32を形成する。ここで、絶縁体32は、後述する酸化物33のスパッタリング成膜でミキシングが発生する程度に柔らかい膜であることが好ましい。よって、絶縁体32は、例えば、化学気相成長(CVD:Chemical Vapor Deposition)法などを用いて成膜することが好ましい。
次に、絶縁体32の上面に接してスパッタリング法を用いて酸化物33を形成する(図3(A)参照)。ここで、スパッタリング法を用いて、酸化物33を成膜することにより、絶縁体32の表面でミキシングが発生し、絶縁体32と酸化物33の間に、混合層52が形成される。
なお、酸化物33のスパッタリング成膜では、ガリウムを含むターゲットを用いればよい。また、インジウムおよびガリウムを含むターゲット、またはインジウム、ガリウム、および亜鉛を含むターゲットを用いてもよい。
次に、酸化物33の上に絶縁体34を形成する(図3(B)参照)。例えば、CVD法などを用いて絶縁体34を成膜することができる。ここで、CVD法などの成膜ダメージにより、酸化物33に酸素欠損56が形成される。さらに、成膜雰囲気に含まれる水素が酸化物33に混入し、酸素欠損56に当該水素が補填される。これにより、当該水素は、正電荷を有するドナー不純物となり、n型のキャリアを生成する。当該キャリア等の電荷が、電子トラップ層として機能する混合層52に捕獲されることで、負の固定電荷54が形成される。
次に、絶縁体34に酸素58を添加する(図3(C)参照)。酸素58の添加は、例えば、絶縁体34の上に、酸素58を含む雰囲気でスパッタリング成膜を行うことで行ってもよい。また、例えば、イオン注入法、イオンドーピング法、プラズマイマージョンイオンインプランテーション法、などを用いてもよい。また、例えば、酸素を含む雰囲気で絶縁体34の成膜を行うことで行ってもよい。ここで、酸素58は、例えば、酸素ラジカルとして絶縁体34に添加されるが、酸素58が添加されるときの状態はこれに限定されない。酸素58は、酸素原子、又は酸素イオンなどの状態で絶縁体34に添加されてもよい。
次に、絶縁体34の上に、スパッタリング法を用いて酸化物46を形成する(図3(D)参照)。ここで、酸化物46のスパッタリング法による成膜を、酸素を含む雰囲気で行うことで、図3(C)に示す酸素58の添加を行わなくても、絶縁体34に酸素を添加することができる。
また、酸化物46の成膜後に加熱処理を行うことが好ましい。加熱処理は、250℃以上650℃以下、好ましくは300℃以上500℃以下、さらに好ましくは320℃以上450℃以下で行えばよい。これにより、添加した酸素58を酸化物33に拡散させ、酸化物33中の酸素欠損56を補填することができる(図3(D)参照)。これにより、酸化物33中の正電荷を有するドナー不純物を低減できる。よって、トランジスタ10において、絶縁体32と酸化物33の間に固定電荷54が顕在化される。
それから、酸化物46の上に絶縁体41を形成し、絶縁体41の上に導電体44を形成する。このようにしてトランジスタ10を作製することができる。
以上のようにして、本発明の一態様により、しきい値電圧の大きい半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、ノーマリーオフの電気特性を有する半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、絶対値が小さい電圧で動作する半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、良好な電気特性を有する半導体装置を提供することができる。
以上、本実施の形態に示す構成、構造、方法などは、他の実施の形態に示す構成、構造、方法などと適宜組み合わせて用いることができる。
(実施の形態2)
以下では、先の実施の形態に示すトランジスタの具体的な構成の一例について、図4から図9を用いて説明する。
<半導体装置の構成例>
図4(A)は、本発明の一態様に係るトランジスタ400aの上面図である。また、図4(B)は、図4(A)にA1-A2の一点鎖線で示す部位の断面図である。つまりトランジスタ400aのチャネル長方向の断面図を示す。図4(C)は、図4(A)にA3-A4の一点鎖線で示す部位の断面図である。つまりトランジスタ400aのチャネル幅方向の断面図を示す。図4(A)の上面図では、図の明瞭化のために一部の要素を省いて図示している。なお、トランジスタのチャネル長方向とは、基板と水平な面内において、ソース(ソース領域またはソース電極)及びドレイン(ドレイン領域またはドレイン電極)間において、キャリアが移動する方向を意味し、チャネル幅方向は、基板と水平な面内において、チャネル長方向に対して垂直の方向を意味する。
図4(A)(B)(C)に示すように、トランジスタ400aは、導電体310と、導電体310の上に配置された絶縁体302、酸化物303及び絶縁体402と、絶縁体302、酸化物303及び絶縁体402の上に配置された酸化物406aと、酸化物406aの上に配置された酸化物406bと、酸化物406bの上に、離間して配置された導電体416a及び導電体416bと、酸化物406b、導電体416a及び導電体416bの上に配置された酸化物406cと、酸化物406cの上に配置された絶縁体412と、少なくとも一部が酸化物406bと重なるように、絶縁体412の上に配置された導電体404と、を有する。
ここで、導電体310は、先の実施の形態に示すトランジスタ10の導電体31に対応する。また、絶縁体302は、先の実施の形態に示すトランジスタ10の絶縁体32に対応する。また、酸化物303は、先の実施の形態に示すトランジスタ10の酸化物33に対応する。また、絶縁体402は、先の実施の形態に示すトランジスタ10の絶縁体34に対応する。また、酸化物406a、酸化物406b、および酸化物406c(以下、まとめて酸化物406という場合がある。)は、先の実施の形態に示すトランジスタ10の酸化物46に対応する。また、絶縁体412は、先の実施の形態に示すトランジスタ10の絶縁体41に対応する。また、導電体404は、先の実施の形態に示すトランジスタ10の導電体44に対応する。
上記実施の形態と同様に、トランジスタ400aにおいても、絶縁体302と酸化物303の間には、負の固定電荷が保持されている。負の固定電荷により、トランジスタ400aでは、しきい値電圧Vthをプラス側にシフトさせることができるので、絶対値が小さい負の電圧で、しきい値電圧Vthを大きくし、トランジスタ400aのIcutを十分小さくすることができる。よって、絶対値が小さい電圧で動作し、ノーマリーオフの電気特性を有する、トランジスタ400aを提供することができる。
また、絶縁体402、酸化物406a、酸化物406b、酸化物406c、導電体416a、導電体416b、絶縁体412、および導電体404などの上に絶縁体410が配置される。さらに、絶縁体410の上に絶縁体420が配置され、絶縁体420の上に絶縁体422が配置される構成にしてもよい。また、絶縁体422、絶縁体420、絶縁体410、バリア膜417a、およびバリア膜417bに形成された開口に導電体438aおよび導電体438bが形成される。
導電体310は、絶縁体301に形成された開口に設けられている。絶縁体301の開口の内壁に接して第1の導電体層が形成され、さらに内側に第2の導電体層が形成されている。ここで、第1の導電体層および第2の導電体層の上面の高さと、絶縁体301の上面の高さは同程度にできる。導電体310は、ゲート電極の一方として機能できる。
ここで、第1の導電体層は、水または水素などの不純物が透過しにくい導電性材料を用いることが好ましい。また、例えば、タンタル、窒化タンタル、ルテニウムまたは酸化ルテニウムなどを用いることが好ましく、単層または積層とすればよい。これにより、絶縁体401より下層から水素、水などの不純物が導電体310を通じて上層に拡散するのを抑制することができる。なお、第1の導電体層は、水素原子、水素分子、水分子、窒素原子、窒素分子、酸化窒素分子(NO、NO、NOなど)、または銅原子などの不純物の少なくとも一が透過しにくいことが好ましい。また、第1の導電体層は、酸素原子または酸素分子が透過しにくいことが好ましい。また、以下において、不純物が透過しにくい導電性材料について記載する場合も同様である。第1の導電体層が酸素の透過を抑制する機能を持つことにより、第2の導電体層の導電率が酸化により低下することを防ぐことができる。
絶縁体302、酸化物303、および絶縁体402は、ゲート絶縁膜として機能できる。絶縁体302は絶縁体32の記載、酸化物303は酸化物33の記載、絶縁体402は絶縁体34の記載を参酌することができる。
次に、酸化物406a、酸化物406b及び酸化物406cに用いることができる、酸化物半導体として機能する金属酸化物(以下、酸化物半導体ともいう)について説明する。なお、本明細書等において、窒素を有する金属酸化物も金属酸化物(metal oxide)と総称する場合がある。また、窒素を有する金属酸化物を、金属酸窒化物(metal oxynitride)と呼称してもよい。
酸化物406a、酸化物406b及び酸化物406cとして用いる金属酸化物は、少なくともインジウムを含むことが好ましい。特にインジウムおよび亜鉛を含むことが好ましい。また、それらに加えて、元素M(元素Mは、ガリウム、アルミニウム、シリコン、ホウ素、イットリウム、銅、バナジウム、ベリリウム、チタン、鉄、ニッケル、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウム、タンタル、タングステン、またはマグネシウムなどから選ばれた一種、または複数種)が含まれていることが好ましい。
また、上記金属酸化物は、エネルギーギャップが2eV以上、好ましくは2.5eV以上である。このように、エネルギーギャップの広い金属酸化物を用いることで、トランジスタのオフ電流を低減することができる。
また、金属酸化物として、In-M-Zn酸化物を用いる場合、スパッタリングターゲットとしては、多結晶のIn-M-Zn酸化物を含むターゲットを用いると好ましい。なお、成膜される金属酸化物の原子数比は、上記のスパッタリングターゲットに含まれる金属元素の原子数比のプラスマイナス40%の変動を含む。例えば、金属酸化物の成膜に用いるスパッタリングターゲットの組成がIn:Ga:Zn=4:2:4.1[原子数比]の場合、成膜される金属酸化物の組成は、In:Ga:Zn=4:2:3[原子数比]の近傍となる場合がある。また、金属酸化物の成膜に用いるスパッタリングターゲットの組成がIn:Ga:Zn=5:1:7[原子数比]の場合、成膜される金属酸化物の組成は、In:Ga:Zn=5:1:6[原子数比]の近傍となる場合がある。
なお、金属酸化物が有する性質は、原子数比によって一義的に定まらない。同じ原子数比であっても、形成条件により、金属酸化物の性質が異なる場合がある。例えば、金属酸化物をスパッタリング装置にて成膜する場合、ターゲットの原子数比からずれた原子数比の膜が形成される。また、成膜時の基板温度によっては、ターゲットの[Zn]よりも、膜の[Zn]が小さくなる場合がある。従って、図示する領域は、金属酸化物が特定の特性を有する傾向がある原子数比を示す領域であり、領域A乃至領域Cの境界は厳密ではない。
また、トランジスタには、キャリア密度の低い金属酸化物を用いることが好ましい。金属酸化物のキャリア密度を低くする場合においては、金属酸化物中の不純物濃度を低くし、欠陥準位密度を低くすればよい。本明細書等において、不純物濃度が低く、欠陥準位密度の低いことを高純度真性または実質的に高純度真性と言う。例えば、酸化物406bにおけるキャリア密度が8×1011/cm未満、好ましくは1×1011/cm未満、さらに好ましくは1×1010/cm未満であり、1×10-9/cm以上とすればよい。高純度真性または実質的に高純度真性である金属酸化物は、キャリア発生源が少ないため、キャリア密度を低くすることができる。
また、高純度真性または実質的に高純度真性である金属酸化物は、欠陥準位密度が低いため、トラップ準位密度も低くなる場合がある。
また、金属酸化物のトラップ準位に捕獲された電荷は、消失するまでに要する時間が長く、あたかも固定電荷のように振る舞うことがある。そのため、トラップ準位密度の高い金属酸化物にチャネル形成領域が形成されるトランジスタは、電気特性が不安定となる場合がある。
従って、トランジスタの電気特性を安定にするためには、金属酸化物中の不純物濃度を低減することが有効である。また、金属酸化物中の不純物濃度を低減するためには、近接する膜中の不純物濃度も低減することが好ましい。不純物としては、水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、シリコン等がある。
ここで、金属酸化物中における各不純物の影響について説明する。
金属酸化物において、第14族元素の一つであるシリコンや炭素が含まれると、金属酸化物において欠陥準位が形成される。このため、金属酸化物におけるシリコンや炭素の濃度と、金属酸化物との界面近傍のシリコンや炭素の二次イオン質量分析法(SIMS:Secondary Ion Mass Spectrometry)により得られる濃度を、2×1018atoms/cm以下、好ましくは2×1017atoms/cm以下とする。
また、金属酸化物にアルカリ金属またはアルカリ土類金属が含まれると、欠陥準位を形成し、キャリアを生成する場合がある。従って、アルカリ金属またはアルカリ土類金属が含まれている金属酸化物を用いたトランジスタはノーマリーオン特性となりやすい。このため、金属酸化物中のアルカリ金属またはアルカリ土類金属の濃度を低減することが好ましい。具体的には、SIMSにより得られる金属酸化物中のアルカリ金属またはアルカリ土類金属の濃度を、1×1018atoms/cm以下、好ましくは2×1016atoms/cm以下とする。
また、金属酸化物に含まれる水素は、金属原子と結合する酸素と反応して水になるため、酸素欠損(V)を形成する場合がある。該酸素欠損(V)に水素が入ることで、キャリアである電子が生成される場合がある。また、水素の一部が金属原子と結合する酸素と結合して、キャリアである電子を生成することがある。従って、水素が含まれている金属酸化物を用いたトランジスタはノーマリーオン特性となりやすい。このため、金属酸化物中の水素はできる限り低減されていることが好ましい。具体的には、金属酸化物において、SIMSにより得られる水素濃度を、1×1020atoms/cm未満、好ましくは1×1019atoms/cm未満、より好ましくは5×1018atoms/cm未満、さらに好ましくは1×1018atoms/cm未満とする。
なお、金属酸化物中の酸素欠損(V)は、酸素を金属酸化物に導入することで、低減することができる。つまり、金属酸化物中の酸素欠損(V)に、酸素が補填されることで、酸素欠損(V)は消失する。従って、金属酸化物中に、酸素を拡散させることで、トランジスタの酸素欠損(V)を低減し、信頼性を向上させることができる。
なお、酸素を金属酸化物に導入する方法として、例えば、金属酸化物に接して、化学量論的組成を満たす酸素よりも多くの酸素を含む酸化物を設けることができる。つまり、酸化物には、化学量論的組成よりも酸素が過剰に存在する領域(以下、過剰酸素領域ともいう)が形成されていることが好ましい。特に、トランジスタに金属酸化物を用いる場合、トランジスタ近傍の下地膜や、層間膜などに、過剰酸素領域を有する酸化物を設けることで、トランジスタの酸素欠損を低減し、信頼性を向上させることができる。
不純物が十分に低減された金属酸化物をトランジスタのチャネル形成領域などに用いることで、安定した電気特性を付与することができる。
また、酸化物406bに用いられる金属酸化物は、CAC(Cloud-Aligned Composite)構成を有することが好ましい。以下では、本発明の一態様で開示されるトランジスタに用いることができるCAC(Cloud-Aligned Composite)-OSの構成について説明する。
CAC-OSまたはCAC-metal oxideとは、材料の一部では導電性の機能と、材料の一部では絶縁性の機能とを有し、材料の全体では半導体としての機能を有する。なお、CAC-OSまたはCAC-metal oxideを、トランジスタの活性層に用いる場合、導電性の機能は、キャリアとなる電子(またはホール)を流す機能であり、絶縁性の機能は、キャリアとなる電子を流さない機能である。導電性の機能と、絶縁性の機能とを、それぞれ相補的に作用させることで、スイッチングさせる機能(On/Offさせる機能)をCAC-OSまたはCAC-metal oxideに付与することができる。CAC-OSまたはCAC-metal oxideにおいて、それぞれの機能を分離させることで、双方の機能を最大限に高めることができる。
また、CAC-OSまたはCAC-metal oxideは、導電性領域、及び絶縁性領域を有する。導電性領域は、上述の導電性の機能を有し、絶縁性領域は、上述の絶縁性の機能を有する。また、材料中において、導電性領域と、絶縁性領域とは、ナノ粒子レベルで分離している場合がある。また、導電性領域と、絶縁性領域とは、それぞれ材料中に偏在する場合がある。また、導電性領域は、周辺がぼけてクラウド状に連結して観察される場合がある。
また、CAC-OSまたはCAC-metal oxideにおいて、導電性領域と、絶縁性領域とは、それぞれ0.5nm以上10nm以下、好ましくは0.5nm以上3nm以下のサイズで材料中に分散している場合がある。
また、CAC-OSまたはCAC-metal oxideは、異なるバンドギャップを有する成分により構成される。例えば、CAC-OSまたはCAC-metal oxideは、絶縁性領域に起因するワイドギャップを有する成分と、導電性領域に起因するナローギャップを有する成分と、により構成される。当該構成の場合、キャリアを流す際に、ナローギャップを有する成分において、主にキャリアが流れる。また、ナローギャップを有する成分が、ワイドギャップを有する成分に相補的に作用し、ナローギャップを有する成分に連動してワイドギャップを有する成分にもキャリアが流れる。このため、上記CAC-OSまたはCAC-metal oxideをトランジスタのチャネル形成領域に用いる場合、トランジスタのオン状態において高い電流駆動力、つまり大きなオン電流、及び高い電界効果移動度を得ることができる。
すなわち、CAC-OSまたはCAC-metal oxideは、マトリックス複合材(matrix composite)、または金属マトリックス複合材(metal matrix composite)と呼称することもできる。
また、上記金属酸化物は、単結晶酸化物半導体と、それ以外の非単結晶酸化物半導体と、に分けられる。非単結晶酸化物半導体としては、例えば、CAAC-OS(c-axis aligned crystalline oxide semiconductor)、多結晶酸化物半導体、nc-OS(nanocrystalline oxide semiconductor)、擬似非晶質酸化物半導体(a-like OS:amorphous-like oxide semiconductor)および非晶質酸化物半導体などがある。
CAAC-OSは、c軸配向性を有し、かつa-b面方向において複数のナノ結晶が連結し、歪みを有した結晶構造となっている。なお、歪みとは、複数のナノ結晶が連結する領域において、格子配列の揃った領域と、別の格子配列の揃った領域と、の間で格子配列の向きが変化している箇所を指す。
ナノ結晶は、六角形を基本とするが、正六角形状とは限らず、非正六角形状である場合がある。また、歪みにおいて、五角形、および七角形などの格子配列を有する場合がある。なお、CAAC-OSにおいて、歪み近傍においても、明確な結晶粒界(グレインバウンダリーともいう)を確認することはできない。即ち、格子配列の歪みによって、結晶粒界の形成が抑制されていることがわかる。これは、CAAC-OSが、a-b面方向において酸素原子の配列が稠密でないことや、金属元素が置換することで原子間の結合距離が変化することなどによって、歪みを許容することができるためと考えられる。
また、CAAC-OSは、インジウム、および酸素を有する層(以下、In層)と、元素M、亜鉛、および酸素を有する層(以下、(M,Zn)層)とが積層した、層状の結晶構造(層状構造ともいう)を有する傾向がある。なお、インジウムと元素Mは、互いに置換可能であり、(M,Zn)層の元素Mがインジウムと置換した場合、(In,M,Zn)層と表すこともできる。また、In層のインジウムが元素Mと置換した場合、(In,M)層と表すこともできる。
CAAC-OSは結晶性の高い酸化物半導体である。一方、CAAC-OSは、明確な結晶粒界を確認することはできないため、結晶粒界に起因する電子移動度の低下が起こりにくいといえる。また、酸化物半導体の結晶性は不純物の混入や欠陥の生成などによって低下する場合があるため、CAAC-OSは不純物や欠陥(酸素欠損など)の少ない酸化物半導体ともいえる。従って、CAAC-OSを有する酸化物半導体は、物理的性質が安定する。そのため、CAAC-OSを有する酸化物半導体は熱に強く、信頼性が高い。
nc-OSは、微小な領域(例えば、1nm以上10nm以下の領域、特に1nm以上3nm以下の領域)において原子配列に周期性を有する。また、nc-OSは、異なるナノ結晶間で結晶方位に規則性が見られない。そのため、膜全体で配向性が見られない。したがって、nc-OSは、分析方法によっては、a-like OSや非晶質酸化物半導体と区別が付かない場合がある。
a-like OSは、nc-OSと非晶質酸化物半導体との間の構造を有する酸化物半導体である。a-like OSは、鬆または低密度領域を有する。即ち、a-like OSは、nc-OSおよびCAAC-OSと比べて、結晶性が低い。
酸化物半導体は、多様な構造をとり、それぞれが異なる特性を有する。本発明の一態様の酸化物半導体は、非晶質酸化物半導体、多結晶酸化物半導体、a-like OS、nc-OS、CAAC-OSのうち、二種以上を有していてもよい。
酸化物406aおよび酸化物406cに用いる金属酸化物は、元素M(元素Mは、Al、Ga、Si、B、Y、Ti、Fe、Ni、Ge、Zr、Mo、La、Ce、Nd、Hf、Ta、W、Mg、V、Be、またはCuのいずれか一つ、または複数)を含む酸化物である。酸化物406aおよび酸化物406cは、例えば、In-Ga-Zn酸化物、酸化ガリウム、酸化ホウ素などを用いることができる。
ここで、酸化物406aおよび酸化物406cに用いる金属酸化物において、金属元素中の元素Mの原子数比が、酸化物406bに用いる金属酸化物における、金属元素中の元素Mの原子数比より大きいことが好ましい。また、酸化物406aおよび酸化物406cに用いる金属酸化物において、Inに対する元素Mの原子数比が、酸化物406bに用いる金属酸化物における、Inに対する元素Mの原子数比より大きいことが好ましい。
また、酸化物406aおよび酸化物406cに用いる金属酸化物は、非単結晶構造であると好ましい。非単結晶構造は、例えば、CAAC-OS、多結晶構造、微結晶構造、または非晶質構造を含む。酸化物406aおよび酸化物406cに用いる金属酸化物は、CAAC構造を有していてもよい。よって、酸化物406aおよび酸化物406cに用いる金属酸化物は、複数のIGZOのナノ結晶がc軸配向を有し、かつa-b面においては配向せずに連結した層状の結晶構造を有していてもよい。
また、酸化物406aおよび酸化物406cに用いる金属酸化物は、酸化物406bに用いる金属酸化物より高い結晶性を有していてもよい。ここで、酸化物406aおよび酸化物406cに用いる金属酸化物は、例えば、酸素を含む雰囲気下で成膜した酸化物とすればよい。これにより、酸化物406aおよび酸化物406cに高い結晶性を有せしめることができる。また、酸化物406aおよび酸化物406cの形状の安定を図ることができる。
以上のような金属酸化物を酸化物406cとして用いて、酸化物406cの伝導帯下端のエネルギーが、酸化物406bの伝導帯下端のエネルギーより高くなることが好ましい。また、言い換えると、酸化物406cの電子親和力が、酸化物406bの電子親和力より小さいことが好ましい。ここで、電子親和力とは、真空準位と伝導帯下端のエネルギー準位の差を指す。
また同様に、以上のような金属酸化物を酸化物406aとして用いて、酸化物406aの伝導帯下端のエネルギーが、酸化物406bの伝導帯下端のエネルギーより高くなることが好ましい。また、言い換えると、酸化物406aの電子親和力が、酸化物406bの電子親和力より小さいことが好ましい。
ここで、酸化物406a、酸化物406b及び酸化物406cにおいて、伝導帯下端のエネルギー準位はなだらかに変化する。換言すると、連続的に変化または連続接合するともいうことができる。このようにするためには、酸化物406aと酸化物406bとの界面、または酸化物406bと酸化物406cとの界面において形成される混合層の欠陥準位密度を低くするとよい。
具体的には、酸化物406aと酸化物406b、酸化物406bと酸化物406cが、酸素以外に共通の元素を有する(主成分とする)ことで、欠陥準位密度が低い混合層を形成することができる。例えば、酸化物406bがIn-Ga-Zn酸化物の場合、酸化物406a、酸化物406cとして、In-Ga-Zn酸化物、Ga-Zn酸化物、酸化ガリウムなどを用いるとよい。
このとき、キャリアの主たる経路は酸化物406bおよびその近傍となる。酸化物406aと酸化物406bとの界面、および酸化物406bと酸化物406cとの界面における欠陥準位密度を低くすることができるため、界面散乱によるキャリア伝導への影響が小さく、高いオン電流が得られる。
トラップ準位に電子が捕獲されることで、捕獲された電子は固定電荷のように振る舞うため、トランジスタのしきい値電圧はプラス方向にシフトしてしまう。酸化物406a、酸化物406cを設けることにより、トラップ準位を酸化物406bから遠ざけることができる。当該構成とすることで、トランジスタのしきい値電圧がプラス方向にシフトすることを防止することができる。
なお、本実施の形態ではトランジスタに用いる金属酸化物を上述の3層構造としているが、本発明の一態様はこれに限定されない。例えば、酸化物406aまたは酸化物406cの一方がない2層構造としても構わない。または、酸化物406aの上もしくは下、または酸化物406cの上もしくは下に、前述した半導体のいずれか一を有する4層構造としても構わない。または、酸化物406aの上、酸化物406aの下、酸化物406cの上、酸化物406cの下のいずれか二箇所以上に、酸化物406a、酸化物406bおよび酸化物406cとして例示した半導体のいずれか一を有するn層構造(nは5以上の整数)としても構わない。
本実施の形態に示すトランジスタは、以上に示す酸化物406a、酸化物406b及び酸化物406cを有することが好ましい。
酸化物406aは、絶縁体402の上面に接して配置されることが好ましい。酸化物406bは酸化物406aの上面に接して配置されることが好ましい。
また、酸化物406bは、第1の領域、第2の領域、および第3の領域を有する。第3の領域は、上面図において第1の領域と第2の領域に挟まれる。本実施の形態に示すトランジスタは、酸化物406bの第1の領域上に接して導電体416aを有する。また、酸化物406bの第2の領域上に接して導電体416bを有する。酸化物406bの第1の領域または第2の領域の一方は、ソース領域として機能でき、他方はドレイン領域として機能できる。また、酸化物406bの第3の領域はチャネル形成領域として機能できる。
ここで、第1の領域および第2の領域は、第3の領域より、酸素濃度が低いまたはキャリア密度が高いことが好ましい。例えば、第1の領域および第2の領域は、第3の領域より、金属元素、希ガス、並びに水素、および窒素などの不純物元素、の少なくとも一の濃度が高いことが好ましい。例えば、第1の領域および第2の領域は、酸化物406の他に、アルミニウム、ルテニウム、チタン、タンタル、タングステン、クロムなどの金属元素の中から選ばれるいずれか一つまたは複数の金属元素を有することが好ましい。酸化物406に、金属元素が添加されることで、第1の領域および第2の領域を低抵抗化することができる。なお、第1の領域および第2の領域は、酸化物406中の金属元素と、添加された金属元素とが、合金化した領域を有してもよい。
酸化物406cは、酸化物406bの第3の領域に接して、酸化物406a、酸化物406b、導電体416a、416b、及びバリア膜417a、417bの上に配置されることが好ましい。また、酸化物406cが、酸化物406a及び酸化物406bの側面を覆う構成にしてもよい。図4(C)に示すように、酸化物406a及び酸化物406bのチャネル幅方向の側面が酸化物406cに接することが好ましい。さらに、第1のゲート電極としての機能を有する導電体404は、第1のゲート絶縁体としての機能を有する絶縁体412を介して酸化物406bの第3の領域の全体を覆うように配置される。
また、酸化物406cは、酸化物406aおよび酸化物406bの全体を覆うように配置してもよい。例えば、酸化物406a及び酸化物406bのチャネル長方向の側面が酸化物406cに接する構成にしてもよい。
導電体416a及び導電体416bは、離間して配置され、酸化物406bの上面に接して配置されることが好ましい。ここで、導電体416aは、ソース電極またはドレイン電極の一方として機能でき、導電体416bは、ソース電極またはドレイン電極の他方として機能できる。
また、図4(A)(B)に示すように、導電体416aの一方の側端部は、酸化物406aの一方の側端部及び酸化物406bの一方の側端部と略一致することが好ましい。また、同様に、導電体416bの一方の側端部は、酸化物406aの他方の側端部及び酸化物406bの他方の側端部と略一致することが好ましい。このような構成にすることにより、酸化物406a及び酸化物406bの側面が導電体416a及び導電体416bに接しないので、酸化物406a及び酸化物406bの側面において、酸素が引き抜かれて酸素欠損が形成されることを防ぐことができる。また、酸化物406a及び酸化物406bの側面が導電体416a及び導電体416bに接しないので、酸化物406a及び酸化物406bの側面から導電体416a及び導電体416bに起因する不純物が浸入することを防ぐことができる。
ここで、互いに向かい合う導電体416aの側端部と導電体416bの側端部との距離、即ちトランジスタのチャネル長は、10nm以上300nm以下、代表的には20nm以上180nm以下とする。
また、導電体416a及び導電体416bの互いに向かい合う側面と底面のなす角が90°未満のテーパー角を有する構成にしてもよい。導電体416a及び導電体416bの互いに向かい合う側面と底面のなす角が45°以上75°以下であることが好ましい。このように導電体416a及び導電体416bを形成することにより、酸化物406cを導電体416a及び導電体416bが形成する段差部にも被覆性良く成膜することができる。これにより、酸化物406cが段切れなどを起こして、酸化物406bと絶縁体412などが接するのを防ぐことができる。
また、導電体416aの上面に接してバリア膜417aが配置され、導電体416bの上面に接してバリア膜417bが設けられることが好ましい。バリア膜417a及びバリア膜417bは、水素や水などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する。バリア膜417a及びバリア膜417bとして、例えば、酸化アルミニウムなどを用いることができる。これにより、導電体416a及び導電体416bの酸化に周囲の過剰酸素が用いられることを防ぐことができる。また、導電体416aおよび導電体416bの酸化による電気抵抗値の増加を防ぐことができる。なお、導電体の電気抵抗値の測定は、2端子法などを用いて測定することができる。なお、バリア膜417a、417bを設けない構成としてもよい。
また、導電体404と導電体416aの間に、絶縁体412、酸化物406cに加えて、バリア膜417aを有しているので、導電体404と導電体416aの間の寄生容量を小さくすることができる。同様に、導電体404と導電体416bの間に、絶縁体412、酸化物406cに加えて、バリア膜417bを有しているので、導電体404と導電体416bの間の寄生容量を小さくすることができる。よって、本実施の形態に示すトランジスタは、周波数特性に優れたトランジスタとなる。
絶縁体412はゲート絶縁膜として機能でき、酸化物406cの上面に接して配置されることが好ましい。絶縁体412は、絶縁体402と同様に、加熱により酸素が放出される絶縁体を用いて形成することが好ましい。このような絶縁体412を酸化物406cの上面に接して設けることにより、酸化物406bに効果的に酸素を供給することができる。また、絶縁体402と同様に、絶縁体412中の水または水素などの不純物濃度が低減されていることが好ましい。
導電体404は、第1の導電層、および第1の導電層上の第2の導電層を有する。絶縁体412および導電体404は、酸化物406bと重なる領域を有する。また、第1の導電層および第2の導電層の側端部は概略一致する。
第1の導電層は、導電体310の第1の導電層と同様に、水素原子、水素分子、水分子、窒素原子、窒素分子、酸化窒素分子(NO、NO、NOなど)、銅原子などの不純物の拡散を抑制する機能を有する導電性材料を用いることが好ましい。または、酸素(例えば、酸素原子、酸素分子などの少なくとも一)の拡散を抑制する機能を有する導電性材料を用いることが好ましい。
第1の導電層が酸素の拡散を抑制する機能を持つことにより、絶縁体412が有する過剰酸素により、導電体404bが酸化して導電率が低下することを防ぐことができる。酸素の拡散を抑制する機能を有する導電性材料としては、例えば、タンタル、窒化タンタル、ルテニウムまたは酸化ルテニウムなどを用いることが好ましい。
また、第2の導電層は、タングステン、銅、またはアルミニウムを主成分とする導電性材料を用いることが好ましい。また、第2の導電層は、配線として機能するため、導電性が高い導電体を用いることが好ましい。例えば、タングステン、銅、またはアルミニウムを主成分とする導電性材料を用いることができる。また、第2の導電層は積層構造としても良く、例えば、チタン、窒化チタンと上記導電性材料との積層としてもよい。
また、例えば、第1の導電層として、導電性酸化物を用いることができる。例えば、酸化物230として用いることができる金属酸化物を用いることが好ましい。特に、In-Ga-Zn系酸化物のうち、導電性が高い、金属の原子数比が[In]:[Ga]:[Zn]=4:2:3から4.1、およびその近傍値のものを用いることが好ましい。このような第1の導電層を設けることで、第2の導電層への酸素の透過を抑制し、酸化によって第2の導電層の電気抵抗値が増加することを防ぐことができる。
また、このような導電性酸化物を、スパッタリング法を用いて成膜することで、絶縁体412に酸素を添加することで、酸化物406のチャネル形成領域に酸素を供給することが可能となる。
上記導電性酸化物を第1の導電層として用いる場合、第2の導電層には、第1の導電層に窒素などの不純物を添加し、第1の導電層の導電性を向上できる導電体を用いることが好ましい。例えば、第2の導電層は、窒化チタンなどを用いることが好ましい。また、第2の導電層を、窒化チタンなどの金属窒化物と、その上にタングステンなどの金属を積層した構造にしてもよい。
ここで、ゲート電極の機能を有する導電体404が、絶縁体412及び酸化物406cを介して、酸化物406bの第3の領域近傍の上面及びチャネル幅方向の側面を覆うように設けられる。従って、ゲート電極としての機能を有する導電体404の電界によって、酸化物406bの第3の領域近傍の上面及びチャネル幅方向の側面を電気的に取り囲むことができる。導電体404の電界によって、チャネル形成領域を電気的に取り囲むトランジスタの構造を、surrounded channel(s-channel)構造とよぶ。そのため、酸化物406bの第3の領域近傍の上面及びチャネル幅方向の側面にチャネルを形成することができるので、ソース-ドレイン間に大電流を流すことができ、導通時の電流(オン電流)を大きくすることができる。また、酸化物406bの第3の領域近傍の上面及びチャネル幅方向の側面が、導電体404の電界によって取り囲まれていることから、非導通時の電流(オフ電流)を小さくすることができる。
また、導電体404上に絶縁体418が設けられていることが好ましい。ここで、絶縁体418は、酸素が透過しにくい材料を用いることが好ましく、例えば酸化アルミニウムなどを用いることができる。これにより、導電体404の酸化に周囲の過剰酸素が用いられることを防ぐことができる。このように、絶縁体418はゲートを保護するゲートキャップとしての機能を有する。なお、絶縁体418を設けない構成としてもよい。
絶縁体420は、上層から水または水素などの不純物がトランジスタ400aなどに混入するのを防ぐバリア絶縁膜として機能できる。絶縁体420は、水または水素などの不純物の透過を抑制する機能を有する絶縁性材料を用いることが好ましく、例えば、酸化アルミニウムなどを用いることが好ましい。これにより、水素、水などの不純物が絶縁体420より下層に拡散するのを抑制することができる。なお、絶縁体420は、水素原子、水素分子、水分子、窒素原子、窒素分子、酸化窒素分子(NO、NO、NOなど)、銅原子などの不純物の少なくとも一の透過を抑制する機能を有することが好ましい。また、例えば、絶縁体420は、絶縁体422、絶縁体410、絶縁体402、および絶縁体302のいずれかより、水、または水素の透過を抑制する機能が高いことが好ましい。
ここで、絶縁体420は、スパッタリング法を用いて成膜された酸化物絶縁体を用いることが好ましく、例えば酸化アルミニウムを用いることが好ましい。このような絶縁体420を用いることにより、絶縁体410の絶縁体420と接する面を介して絶縁体410に酸素を添加して、酸素過剰な状態にできる。これにより、絶縁体410を介して絶縁体412、絶縁体402および酸化物406に酸素を供給することができる。
さらに、絶縁体420は、酸素(例えば、酸素原子または酸素分子など)の透過を抑制する機能を有する絶縁性材料、例えば酸化アルミニウムを用いることが好ましい。これにより、絶縁体412、絶縁体402および酸化物406などに含まれる酸素が上方拡散するのを抑制することができる。これにより、酸化物406、酸化物303に効果的に酸素を供給することができる。
このように絶縁体420を設け、トランジスタ400aの酸化物406のチャネル形成領域において、酸素欠損を低減し、水素または水などの不純物を低減することで、トランジスタ400aに良好な電気特性を与え、信頼性を向上させることができる。さらに、酸化物303に酸素を供給することで、酸化物303と絶縁体302の間に形成される固定電荷を保持することができる。
なお、絶縁体420に積層して、絶縁体420と同様の原子を有する絶縁体を、ALD法を用いて成膜してもよい。このように、絶縁体420にALD法で成膜された絶縁体を積層することにより、段切れ、クラック、ピンホールなどが形成されることなく、トランジスタ400aを覆うことができる。これにより、水素、水などの不純物に対する絶縁体420のバリア性をより顕著に向上させることができる。
絶縁体420の上に絶縁体422が配置されることが好ましい。絶縁体422としては、例えば酸化窒化シリコンなどを用いればよい。
導電体438aは導電体416aの上面に接して形成され、導電体438bは導電体416bの上面に接して形成される。また、導電体438aおよび導電体438bは、絶縁体410、絶縁体420、および絶縁体422に形成された開口に埋め込まれるように形成すればよい。このため、導電体438aまたは導電体438bの上面の一部と、絶縁体422の上面の高さが略一致する場合がある。
導電体438aおよび導電体438bは、図4(B)に示すように、第1の導電層と、第1の導電層の内側の第2の導電層との積層構造であることが好ましい。ここで、第2の導電層は、タングステン、銅、またはアルミニウムを主成分とする、比較的電気伝導性の高い導電性材料を用いてもよい。また、第1の導電層は、水または水素などの不純物の透過を抑制する機能を有する導電性材料を用いることが好ましい。例えば、タンタル、窒化タンタル、チタン、窒化チタン、ルテニウムまたは酸化ルテニウムなどを用いることが好ましい。また、水または水素などの不純物の透過を抑制する機能を有する導電性材料は、単層または積層で用いてもよい。該導電性材料を用いることで、絶縁体410などから水素、水などの不純物が、導電体438aおよび導電体438bを通じて酸化物406に混入するのを抑制することができる。また、第1の導電層は、例えばALD法またはCVD法などを用いて成膜することで被覆性良く成膜することができる。
また、導電体438aおよび導電体438bを設ける開口の内壁を覆って、バリア膜417aおよびバリア膜417bと同様の絶縁体を設けてもよい。これにより、絶縁体410などから水素、水などの不純物が、導電体438aおよび導電体438bを通じて酸化物406に混入するのを抑制することができる。
<半導体装置の構成材料>
以下では、半導体装置に用いることができる構成材料について説明する。
<<基板>>
トランジスタ400aを形成する基板としては、例えば、絶縁体基板、半導体基板または導電体基板を用いればよい。絶縁体基板としては、例えば、ガラス基板、石英基板、サファイア基板、安定化ジルコニア基板(イットリア安定化ジルコニア基板など)、樹脂基板などがある。また、半導体基板としては、例えば、シリコン、ゲルマニウムなどの半導体基板、または炭化シリコン、シリコンゲルマニウム、ヒ化ガリウム、リン化インジウム、酸化亜鉛、酸化ガリウムからなる化合物半導体基板などがある。さらには、前述の半導体基板内部に絶縁体領域を有する半導体基板、例えばSOI(Silicon On Insulator)基板などがある。導電体基板としては、黒鉛基板、金属基板、合金基板、導電性樹脂基板などがある。または、金属の窒化物を有する基板、金属の酸化物を有する基板などがある。さらには、絶縁体基板に導電体または半導体が設けられた基板、半導体基板に導電体または絶縁体が設けられた基板、導電体基板に半導体または絶縁体が設けられた基板などがある。または、これらの基板に素子が設けられたものを用いてもよい。基板に設けられる素子としては、容量素子、抵抗素子、スイッチ素子、発光素子、記憶素子などがある。
また、基板として、可撓性基板を用いてもよい。なお、可撓性基板上にトランジスタを設ける方法としては、非可撓性の基板上にトランジスタを作製した後、トランジスタを剥離し、可撓性基板である基板に転置する方法もある。その場合には、非可撓性基板とトランジスタとの間に剥離層を設けるとよい。また、基板が伸縮性を有してもよい。また、基板は、折り曲げや引っ張りをやめた際に、元の形状に戻る性質を有してもよい。または、元の形状に戻らない性質を有してもよい。基板は、例えば、5μm以上700μm以下、好ましくは10μm以上500μm以下、さらに好ましくは15μm以上300μm以下の厚さとなる領域を有する。基板を薄くすると、トランジスタを有する半導体装置を軽量化することができる。また、基板を薄くすることで、ガラスなどを用いた場合にも伸縮性を有する場合や、折り曲げや引っ張りをやめた際に、元の形状に戻る性質を有する場合がある。そのため、落下などによって基板上の半導体装置に加わる衝撃などを緩和することができる。すなわち、丈夫な半導体装置を提供することができる。
可撓性基板である基板としては、例えば、金属、合金、樹脂もしくはガラス、またはそれらの繊維などを用いることができる。また、基板として、繊維を編みこんだシート、フィルムまたは箔などを用いてもよい。可撓性基板である基板は、線膨張率が低いほど環境による変形が抑制されて好ましい。可撓性基板である基板としては、例えば、線膨張率が1×10-3/K以下、5×10-5/K以下、または1×10-5/K以下である材質を用いればよい。樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド(ナイロン、アラミドなど)、ポリイミド、ポリカーボネート、アクリルなどがある。特に、アラミドは、線膨張率が低いため、可撓性基板である基板として好適である。
<<絶縁体>>
トランジスタを、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体で囲うことによって、トランジスタの電気特性を安定にすることができる。例えば絶縁体401、及び絶縁体420として、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体を用いればよい。絶縁体401及び絶縁体420は、絶縁体402などより、水または水素などの不純物が透過しにくい絶縁性材料を用いて形成することが好ましい。
水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体としては、例えば、酸化アルミニウム、酸化窒化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ガリウム、酸化ゲルマニウム、酸化イットリウム、酸化ジルコニウム、酸化ランタン、酸化ネオジム、酸化ハフニウムまたは酸化タンタルなどの金属酸化物、窒化酸化シリコン、窒化シリコンまたは窒化アルミニウムなどを単層で、または積層で用いればよい。
絶縁体401および絶縁体420が酸化アルミニウムを有することで、酸化物406a、酸化物406bおよび酸化物406cに水素などの不純物が混入することを抑制することができる。また、例えば、絶縁体401および絶縁体420が酸化アルミニウムを有することで、上述の酸化物406a、酸化物406bおよび酸化物406cへ添加された過剰酸素の外方拡散を低減することができる。
絶縁体301、絶縁体302、絶縁体402および絶縁体412としては、例えば、ホウ素、炭素、窒素、酸素、フッ素、マグネシウム、アルミニウム、シリコン、リン、アルゴン、ガリウム、ゲルマニウム、イットリウム、ジルコニウム、ランタン、ネオジム、ハフニウムまたはタンタルを含む絶縁体を、単層で、または積層で用いることができる。例えば、絶縁体301、絶縁体302、絶縁体402および絶縁体412としては、酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンを有することが好ましい。
また、絶縁体412は、ゲート絶縁膜として機能するので比誘電率の高い絶縁体を有することが好ましい。例えば、絶縁体412は、酸化ガリウム、酸化ハフニウム、アルミニウムおよびハフニウムを有する酸化物、アルミニウムおよびハフニウムを有する酸化窒化物、シリコンおよびハフニウムを有する酸化物、またはシリコンおよびハフニウムを有する酸化窒化物などを有することが好ましい。または、絶縁体412は、酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンと、比誘電率の高い絶縁体と、の積層構造を有することが好ましい。酸化シリコンおよび酸化窒化シリコンは、熱的に安定であるため、比誘電率の高い絶縁体と組み合わせることで、熱的に安定かつ比誘電率の高い積層構造とすることができる。
また、絶縁体410は、比誘電率の低い絶縁体を有することが好ましい。なお、絶縁体402についても、比誘電率の低い絶縁体を用いてもよい。例えば、絶縁体402および絶縁体410は、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、フッ素を添加した酸化シリコン、炭素を添加した酸化シリコン、炭素および窒素を添加した酸化シリコン、空孔を有する酸化シリコンまたは樹脂などを有することが好ましい。または、絶縁体410は、酸化シリコン、酸化窒化シリコン、窒化酸化シリコン、窒化シリコン、フッ素を添加した酸化シリコン、炭素を添加した酸化シリコン、炭素および窒素を添加した酸化シリコンまたは空孔を有する酸化シリコンと、樹脂と、の積層構造を有することが好ましい。酸化シリコンおよび酸化窒化シリコンは、熱的に安定であるため、樹脂と組み合わせることで、熱的に安定かつ比誘電率の低い積層構造とすることができる。樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド(ナイロン、アラミドなど)、ポリイミド、ポリカーボネートまたはアクリルなどがある。
バリア膜417a、417b、および絶縁体418としては、水素などの不純物および酸素の透過を抑制する機能を有する絶縁体を用いてもよい。バリア膜417a、417b、および絶縁体418としては、例えば、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ガリウム、酸化ゲルマニウム、酸化イットリウム、酸化ジルコニウム、酸化ランタン、酸化ネオジム、酸化ハフニウムまたは酸化タンタルなどの金属酸化物、窒化酸化シリコンまたは窒化シリコンなどを用いればよい。
<<導電体>>
導電体404、導電体310、導電体416a、導電体416b、導電体438a、導電体438bとしては、アルミニウム、クロム、銅、銀、金、白金、タンタル、ニッケル、チタン、モリブデン、タングステン、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、マンガン、マグネシウム、ジルコニウム、ベリリウム、インジウムなどから選ばれた金属元素を1種以上含む材料を用いることができる。また、リン等の不純物元素を含有させた多結晶シリコンに代表される、電気伝導度が高い半導体、ニッケルシリサイドなどのシリサイドを用いてもよい。
また、前述した金属元素および酸素を含む導電性材料を用いてもよい。また、前述した金属元素および窒素を含む導電性材料を用いてもよい。例えば、窒化チタン、窒化タンタルなどの窒素を含む導電性材料を用いてもよい。また、インジウム錫酸化物(ITO:Indium Tin Oxide)、酸化タングステンを含むインジウム酸化物、酸化タングステンを含むインジウム亜鉛酸化物、酸化チタンを含むインジウム酸化物、酸化チタンを含むインジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸化物、シリコンを添加したインジウム錫酸化物を用いてもよい。また、窒素を含むインジウムガリウム亜鉛酸化物を用いてもよい。
また、導電体404、導電体310、導電体416a、導電体416b、導電体438a、導電体438b、特に導電体416aおよび導電体416bは、耐酸化性を有する導電性材料を用いることが好ましい。耐酸化性を有する導電性材料としては、例えば、イリジウム、ルテニウム酸化物、ストロンチウムルテニウム酸化物、ランタンニッケル酸化物、チタンアルミニウム窒化物、およびタンタルアルミニウム窒化物などを用いればよい。
また、上記の材料で形成される導電層を複数積層して用いてもよい。例えば、前述した金属元素を含む材料と、酸素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造としてもよい。また、前述した金属元素を含む材料と、窒素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造としてもよい。また、前述した金属元素を含む材料と、酸素を含む導電性材料と、窒素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造としてもよい。
なお、トランジスタのチャネル形成領域に酸化物を用いる場合は、ゲート電極として前述した金属元素を含む材料と、酸素を含む導電性材料と、を組み合わせた積層構造を用いることが好ましい。この場合は、酸素を含む導電性材料をチャネル形成領域側に設けるとよい。酸素を含む導電性材料をチャネル形成領域側に設けることで、当該導電性材料から離脱した酸素がチャネル形成領域に供給されやすくなる。
例えば、導電体310の第2の導電層としては、タングステン、ポリシリコン等の導電性材料を用いればよい。また、絶縁体401と接する導電体310の第1の導電層としては、例えば、チタン、窒化チタン、または窒化タンタルなどのバリア層(拡散防止層)を積層または単層で用いることができる。
絶縁体401に不純物が透過しにくい絶縁性材料を用い、絶縁体401と接する、導電体310の第1の導電層に不純物が透過しにくい導電性材料を用いることで、トランジスタへの不純物の拡散をさらに抑制することができる。よって、トランジスタの信頼性をさらに高めることができる。
また、バリア膜417a、417bとして上記の不純物が透過しにくい導電性材料を用いてもよい。バリア膜417a、417bに導電性材料を用いる場合は、酸素が放出されにくい、および/または吸収されにくい導電性材料を用いることが好ましい。
<半導体装置の作製方法>
以下では、本発明の一態様に係る図4に示すトランジスタの作製方法を図5および図6を用いて説明する。図5および図6では、図4(B)に示す一点鎖線A1-A2の断面に対応する断面図と、図4(C)に示す一点鎖線A3-A4の断面に対応する断面図と、を示している。
なお、以下において、絶縁体を形成するための絶縁性材料、導電体を形成するための導電性材料、酸化物半導体として機能する酸化物などは、スパッタリング法、化学気相成長法、分子線エピタキシー(MBE:Molecular Beam Epitaxy)法、パルスレーザ堆積(PLD:Pulsed Laser Deposition)法またはALD(Atomic Layer Deposition)法などを用いて行うことができる。
なお、CVD法は、プラズマを利用するプラズマCVD(PECVD:Plasma Enhanced CVD)法、熱を利用する熱CVD(TCVD:Thermal CVD)法、光を利用する光CVD(Photo CVD)法などに分類できる。さらに用いる原料ガスによって金属CVD(MCVD:Metal CVD)法、有機金属CVD(MOCVD:Metal Organic CVD)法に分けることができる。
プラズマCVD法は、比較的低温で高品質の膜が得られる。また、熱CVD法は、プラズマを用いないため、被処理物へのプラズマダメージを小さくすることが可能な成膜方法である。例えば、半導体装置に含まれる配線、電極、素子(トランジスタ、容量素子など)などは、プラズマから電荷を受け取ることでチャージアップする場合がある。このとき、蓄積した電荷によって、半導体装置に含まれる配線、電極、素子などが破壊される場合がある。一方、プラズマを用いない熱CVD法の場合、こういったプラズマダメージが生じないため、半導体装置の歩留まりを高くすることができる。また、熱CVD法では、成膜中のプラズマダメージが生じないため、欠陥の少ない膜が得られる。
また、ALD法も、被処理物へのプラズマダメージを小さくすることが可能な成膜方法である。また、ALD法も、成膜中のプラズマダメージが生じないため、欠陥の少ない膜が得られる。
CVD法およびALD法は、ターゲットなどから放出される粒子が堆積する成膜方法とは異なり、被処理物の表面における反応により膜が形成される成膜方法である。したがって、被処理物の形状の影響を受けにくく、良好な段差被覆性を有する成膜方法である。特に、ALD法は、優れた段差被覆性と、優れた厚さの均一性を有するため、アスペクト比の高い開口部の表面を被覆する場合などに好適である。ただし、ALD法は、比較的成膜速度が遅いため、成膜速度の速いCVD法などの他の成膜方法と組み合わせて用いることが好ましい場合もある。
CVD法およびALD法は、原料ガスの流量比によって、得られる膜の組成を制御することができる。例えば、CVD法およびALD法では、原料ガスの流量比によって、任意の組成の膜を成膜することができる。また、例えば、CVD法およびALD法では、成膜しながら原料ガスの流量比を変化させることによって、組成が連続的に変化した膜を成膜することができる。原料ガスの流量比を変化させながら成膜する場合、複数の成膜室を用いて成膜する場合と比べて、搬送や圧力調整に掛かる時間の分、成膜に掛かる時間を短くすることができる。したがって、半導体装置の生産性を高めることができる場合がある。
まず、基板(図示せず)の上に絶縁体401、絶縁体301を順に成膜する。本実施の形態では、基板として単結晶シリコン基板(p型の半導体基板、またはn型の半導体基板を含む)を用いる。また、本実施の形態では、絶縁体401として、スパッタリング法を用いて酸化アルミニウム膜を成膜し、絶縁体301としてCVD法を用いて酸化窒化シリコン膜を成膜する。
また、例えば、絶縁体401の上または下に積層して、ALD法を用いて酸化アルミニウム膜を成膜してもよい。
次に、絶縁体301に絶縁体401に達する開口(溝、トレンチまたは穴などを含む。)を形成する。当該開口の形成はウェットエッチングを用いてもよいが、ドライエッチングを用いるほうが微細加工には好ましい。また、絶縁体401は、絶縁体301をエッチングして開口を形成する際のエッチングストッパ膜として機能する絶縁体を選択することが好ましい。例えば、開口を形成する絶縁体301に酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンを用いた場合は、絶縁体401は窒化シリコン、酸化アルミニウム、酸化ハフニウムなどを用いるとよい。このとき、絶縁体401の、絶縁体301の開口と重なる部分がエッチングによって凹状に形成される場合がある。
次に、導電体310の第1の導電層、および導電体310の第2の導電層となる導電膜を成膜する。本実施の形態では、導電体310の第1の導電層としてスパッタリング法で成膜した窒化タンタルとALD法で成膜した窒化チタンの積層膜を用いる。また、導電体310の第2の導電層としてCVD法で成膜したタングステン膜を用いる。
次に、CMP処理を行うことで、絶縁体301上の、導電体310の第1の導電層、及び導電体310の第2の導電層を除去する(図5(A)(B)参照)。その結果、開口のみに、導電体310の第1の導電層及び導電体310の第2の導電層が残存することで上面が平坦な導電体310を形成することができる。
次に、絶縁体301上および導電体310上に絶縁体302を成膜する。ここで、絶縁体302は、後述する酸化物303のスパッタリング成膜でミキシングが発生する程度に柔らかい膜であることが好ましい。よって、絶縁体302は、例えば、CVD法などを用いて成膜することが好ましい。本実施の形態では、絶縁体302として、CVD法を用いて酸化窒化シリコン膜を成膜する。
次に、絶縁体302の上面に接してスパッタリング法を用いて酸化物303を形成する。ここで、スパッタリング法を用いて、酸化物303を成膜することにより、絶縁体302の表面でミキシングが発生し、絶縁体302と酸化物303の間に、混合層が形成される。また、酸化物303には酸素欠損が形成されており、そこに水素などが補填されることで、n型のキャリアが生成される。当該キャリア等の電荷が、電子トラップ層として機能する混合層に捕獲されることで、固定電荷が形成される。
なお、酸化物303のスパッタリング成膜では、ガリウムを含むターゲットを用いればよい。また、インジウムおよびガリウムを含むターゲット、またはインジウム、ガリウム、および亜鉛を含むターゲットを用いてもよい。
次に、酸化物303上に絶縁体402を成膜する。本実施の形態では、絶縁体402として、CVD法を用いて酸化窒化シリコン膜を成膜する。
次に、第1の加熱処理を行ってもよい。第1の加熱処理は、250℃以上650℃以下、好ましくは300℃以上500℃以下で行えばよい。また、本実施の形態に示すトランジスタの下層に銅を含んで形成された配線などを設ける場合、第1の加熱処理の温度を410℃以下にすることが好ましい。第1の加熱処理は、不活性ガス雰囲気で行う。第1の加熱処理は減圧状態で行ってもよい。第1の加熱処理によって、絶縁体402に含まれる水素や水などの不純物を除去することなどができる。本実施の形態では、第1の加熱処理として窒素ガス雰囲気で温度を400℃として加熱処理を行う。
ここで、絶縁体304に酸素を添加することが好ましい。酸素の添加は、例えば、絶縁体304の上に、酸素を含む雰囲気でスパッタリング成膜を行うことで行ってもよい。また、例えば、イオン注入法、イオンドーピング法、プラズマイマージョンイオンインプランテーション法、などを用いてもよい。また、例えば、酸素を含む雰囲気で絶縁体304の成膜を行うことで行ってもよい。ここで、酸素は、例えば、酸素ラジカルとして絶縁体304に添加されるが、酸素が添加されるときの状態はこれに限定されない。酸素は、酸素原子、又は酸素イオンなどの状態で絶縁体304に添加されてもよい。
次に、絶縁体402の上に酸化物406aとなる酸化膜406Aを成膜し、酸化膜406Aの上に酸化物406bとなる酸化膜406Bを成膜する(図5(C)(D)参照)。
酸化膜406A、及び酸化膜406Bは、スパッタリング法を用いて成膜することが好ましい。スパッタリングガスには、希ガス(代表的にはアルゴン)、酸素、または、希ガスおよび酸素の混合ガスを適宜用いればよい。ここで、酸化膜406Aのスパッタリング法による成膜を、酸素を含む雰囲気で行うことで、上述の酸素の添加を行わなくても、絶縁体304に酸素を添加することができる。また、スパッタリングガスに窒素を含めてもよい。また、基板を加熱しながら成膜を行ってもよい。また、スパッタリング法で成膜することで酸化膜406A、及び酸化膜406Bの密度を高められるため、好適である。
スパッタリングガスは高純度化することが好ましい。例えば、スパッタリングガスとして用いる酸素ガスやアルゴンガスは、露点が-40℃以下、好ましくは-80℃以下、より好ましくは-100℃以下、より好ましくは-120℃以下にまで高純度化したガスを用いることで酸化膜406A、及び酸化膜406Bに水分等が取り込まれることを可能な限り防ぐことができる。
また、スパッタリング装置におけるチャンバーは、酸化膜406A、及び酸化膜406Bにとって不純物となる水等を可能な限り除去すべくクライオポンプのような吸着式の真空排気ポンプを用いて高真空(5×10-7Paから1×10-4Pa程度まで)排気することが好ましい。または、ターボ分子ポンプとコールドトラップを組み合わせて排気系からチャンバー内に気体、特に炭素または水素を含む気体が逆流しないようにしておくことが好ましい。
また、スパッタリング装置の電源には、DC電源、AC電源、またはRF電源を用いればよい。
また、スパッタリング装置において、ターゲットまたはマグネットを回転または移動させても構わない。例えば、成膜中にマグネットユニットを上下または/及び左右に揺動させながら酸化膜を形成することができる。例えば、ターゲットを、0.1Hz以上1kHz以下のビート(リズム、拍子、パルス、周波、周期またはサイクルなどと言い換えてもよい。)で回転または揺動させればよい。または、マグネットユニットを、0.1Hz以上1kHz以下のビートで揺動させればよい。
酸化膜406Aの成膜においては、成膜時の基板温度を、室温以上400℃以下とすることが好ましい。例えば、水の気化温度(例えば、100℃)以上で、かつ装置のメンテナビリティー、スループットの良い温度を可能な範囲で適宜選択すればよい。
また、酸化膜406Aの成膜において、スパッタリングガスは、希ガス(代表的にはアルゴン)、酸素、希ガス及び酸素の混合ガスを適宜用いる。混合ガスの場合、成膜ガス全体に占める酸素ガスの割合が、70%以上が好ましく、80%以上がさらに好ましく、100%がより好ましい。酸化膜406Aに過剰酸素を含む酸化物を用いることで、後の加熱処理によって酸化膜406Bに酸素を供給することができる。
また、酸化膜406Aの成膜のターゲットとして、上記のIn-M-Zn酸化物ターゲットを用いることができる。ここで、酸化膜406AのIn-M-Zn酸化物ターゲットは、元素Mに対するInの原子数比が、酸化膜406BのIn-M-Zn酸化物ターゲットにおける、元素Mに対するInの原子数比より小さいことが好ましい。例えば、[In]:[M]:[Zn]=1:3:4[原子数比]、またはその近傍値の原子数比である金属酸化物ターゲットを用いることが好ましい。
本実施の形態では、酸化膜406Aの成膜において、酸素ガス100%程の雰囲気とし、基板温度を200℃とし、[In]:[Ga]:[Zn]=1:3:4[原子数比]のIn-Ga-Zn酸化物ターゲットを用いて成膜を行う。
酸化膜406Bの成膜においては、成膜時の基板温度を、室温以上400℃以下、より好ましくは100℃以上140℃未満とすればよい。例えば、水の気化温度(例えば、100℃)以上で、かつ装置のメンテナビリティー、スループットの良い温度を可能な範囲で適宜選択すればよい。
また、酸化膜406Bの成膜において、スパッタリングガスは、希ガス(代表的にはアルゴン)、酸素、希ガス及び酸素の混合ガスを適宜用いる。混合ガスの場合、成膜ガス全体に占める酸素ガスの割合が、0%以上30%以下、好ましくは5%以上20%以下とする。
また、酸化膜406Bの成膜のターゲットとして、上記のIn-M-Zn酸化物ターゲットを用いることができる。ここで、酸化膜406BのIn-M-Zn酸化物ターゲットは、元素Mに対するInの原子数比が、酸化膜406AのIn-M-Zn酸化物ターゲットにおける、元素Mに対するInの原子数比より大きいことが好ましい。例えば、[In]:[M]:[Zn]=4:2:4.1[原子数比]、または[In]:[M]:[Zn]=5:1:7[原子数比]、またはその近傍値の原子数比である金属酸化物ターゲットを用いることが好ましい。
なお、酸化膜406Bの成膜のターゲットに含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比は、酸化物303の成膜のターゲットに含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比より小さいことが好ましい。
本実施の形態では、酸化膜406Bの成膜において、酸素のガス比が10%程度の希ガス、および酸素の混合ガスを用い、基板温度を130℃とし、[In]:[Ga]:[Zn]=4:2:4.1[原子数比]のIn-Ga-Zn酸化物ターゲットを用いて成膜を行う。
次に、第2の加熱処理を行ってもよい。第2の加熱処理は、250℃以上650℃以下、好ましくは300℃以上500℃以下で行えばよい。第2の加熱処理は、不活性ガス雰囲気、または酸化性ガスを10ppm以上、1%以上もしくは10%以上含む雰囲気で行う。第2の加熱処理は減圧状態で行ってもよい。または、第2の加熱処理は、不活性ガス雰囲気で加熱処理した後に、脱離した酸素を補うために酸化性ガスを10ppm以上、1%以上または10%以上含む雰囲気で加熱処理を行ってもよい。第2の加熱処理によって、酸化膜406Bの結晶性を高めることや、水素や水などの不純物を除去することなどができる。本実施の形態では、窒素雰囲気にて400℃の温度で1時間の処理を行なった後に、連続して酸素雰囲気にて400℃の温度で1時間の処理を行う。
第2の加熱処理により、添加した酸素を酸化物303に拡散させ、酸化物303中の酸素欠損を補填することができる。これにより、酸化物303中の酸素欠損を低減し、正電荷を有するドナー不純物を低減できる。よって、酸化物303と絶縁体302の間に固定電荷54が顕在化される。このようにして、トランジスタ400aにおいて、絶縁体302と酸化物303の間に固定電荷を安定して保持することができる。
次に、酸化膜406Bの上に導電体416a、416bとなる導電膜を成膜する。本実施の形態では、導電体416a、416bとなる導電膜として、窒化タンタル膜をスパッタリング法で形成する。窒化タンタルは、耐酸化性が高いため、後の工程において加熱処理を行う場合に好ましい。
次に、導電体416a、416bとなる導電膜の上にバリア膜417a、417bとなるバリア膜を成膜する。本実施の形態では、バリア膜417a、417bとなる膜として、ALD法を用いて酸化アルミニウム膜を成膜する。ALD法を用いて形成することで、緻密な、クラックやピンホールなどの欠陥が低減された、薄く均一な厚さを備える膜を形成することができる。
次に、フォトリソグラフィ法を用いて、導電体416a、416bとなる導電膜、バリア膜417a、417bとなる膜の一部を選択的に除去し、島状に加工する。このようにして、導電体416a、416bとなる導電膜から島状の導電膜が、バリア膜417a、417bとなる膜から、バリア膜417a、417bが形成される。
続いて、島状の導電膜をマスクとして酸化膜406A、および酸化膜406Bの一部を選択的に除去する。このとき、同時に絶縁体402の一部も除去される場合がある。その後レジストマスクを除去することにより、島状の酸化物406a、および島状の酸化物406bを形成することができる。
なお、酸化膜406Aおよび酸化膜406Bの一部の除去は、ドライエッチング法や、ウェットエッチング法などを用いて行なうことができる。ドライエッチング法とウェットエッチング法の両方を用いてもよい。
続いて、バリア膜417a、417bをマスクとして、ドライエッチング法を用いることで、島状の導電膜の一部を選択的に除去する。該エッチング工程により、島状の導電膜を導電体416aと導電体416bに分離する(図5(E)(F)参照)。
ドライエッチングに使用するガスは、例えば、Cガス、Cガス、Cガス、CFガス、SFガスまたはCHFガスなどを単独または2以上のガスを混合して用いることができる。または、上記ガスに酸素ガス、ヘリウムガス、アルゴンガスまたは水素ガスなどを適宜添加することができる。特に、プラズマによって有機物を生成することができるガスを用いることが好ましい。例えば、Cガス、Cガス、またはCHFガスのいずれか一に、ヘリウムガス、アルゴンガスまたは水素ガスなどを適宜添加したものを使用することが好ましい。
また、ドライエッチング法により導電体416aと導電体416bを形成した場合は、露出した酸化物406bにエッチングガスの残留成分などの不純物元素が付着する場合がある。例えば、エッチングガスとして塩素系ガスを用いると、塩素などが付着する場合がある。また、エッチングガスとして炭化水素系ガスを用いると、炭素や水素などが付着する場合がある。このため、酸化物406bの露出した表面に付着した不純物元素を低減することが好ましい。当該不純物の低減は、例えば、フッ化水素酸を純水で希釈した水溶液(希釈フッ酸液)を用いた洗浄処理、オゾンなどを用いた洗浄処理、または紫外線などを用いた洗浄処理で行なえばよい。なお、複数の洗浄処理を組み合わせてもよい。
また、酸化性ガスを用いたプラズマ処理を行ってもよい。例えば、亜酸化窒素ガスを用いたプラズマ処理を行う。当該プラズマ処理を行うことで、酸化物406b中のフッ素濃度を低減することができる。また、試料表面の有機物を除去する効果も得られる。
また、露出した酸化物406bに対して、酸素ドープ処理を行ってもよい。また、後述する加熱処理を行ってもよい。
次に、第3の加熱処理を行ってもよい。第3の加熱処理は、第2の加熱処理と同様の条件で行うことができる。第3の加熱処理によって、酸化物406bの結晶性を高めることや、水素や水などの不純物を除去することなどができる。本実施の形態では、窒素雰囲気にて400℃の温度で30分間の処理を行なった後に、連続して酸素雰囲気にて400℃の温度で30分間の処理を行う。
次に、絶縁体402、酸化物406a、酸化物406b、導電体416a、416b、バリア膜417a、417bの上に、酸化物406cとなる酸化膜406Cを成膜する。
酸化膜406Cの成膜は、酸化膜406Aと同様にスパッタリング法を用いて成膜することが好ましい。
酸化膜406Cの成膜においては、成膜時の基板温度を、室温以上200℃未満とすることが好ましい。例えば、成膜時の基板温度は室温にすればよく、成膜時に基板温度が室温より上昇しないように基板ホルダを冷却しながら成膜することが好ましい。
また、酸化膜406Cの成膜において、スパッタリングガスは、希ガス(代表的にはアルゴン)、酸素、希ガス及び酸素の混合ガスを適宜用いる。混合ガスの場合、成膜ガス全体に占める酸素ガスの割合が、70%以上が好ましく、80%以上がさらに好ましく、100%がより好ましい。酸化膜406Cに過剰酸素を含む酸化物を用いることで、後の加熱処理によって酸化物406bに酸素を供給することができる。
また、酸化膜406Cの成膜のターゲットとして、上記のIn-M-Zn酸化物ターゲットを用いることができる。ここで、酸化膜406CのIn-M-Zn酸化物ターゲットは、酸化膜406BのIn-M-Zn酸化物ターゲットと同じターゲットを用いてもよい。例えば、[In]:[M]:[Zn]=4:2:4.1[原子数比]、または[In]:[M]:[Zn]=5:1:7[原子数比]、またはその近傍値の原子数比である金属酸化物ターゲットを用いてもよい。また、酸化膜406CのIn-M-Zn酸化物ターゲットは、元素Mに対するInの原子数比が、酸化膜406BのIn-M-Zn酸化物ターゲットにおける、元素Mに対するInの原子数比より小さいターゲットを用いてもよい。例えば、[In]:[M]:[Zn]=1:1:1[原子数比]、またはその近傍値の原子数比である金属酸化物ターゲットを用いてもよい。
本実施の形態では、酸化膜406Cの成膜において、酸素ガス100%程の雰囲気とし、基板温度を室温とし、[In]:[Ga]:[Zn]=4:2:4.1[原子数比]のIn-Ga-Zn酸化物ターゲットを用いて成膜を行う。
次に、酸化膜406Cの上に絶縁膜412Aを成膜する。本実施の形態では、絶縁膜412AとしてCVD法により酸化窒化シリコン膜を形成する。
次に、第4の加熱処理を行ってもよい。第4の加熱処理は、第1の加熱処理と同様の条件で行うことができる。第4の加熱処理によって、絶縁膜412Aに含まれる水素や水などの不純物を除去することなどができる。本実施の形態では、第4の加熱処理として窒素ガス雰囲気で温度を400℃として加熱処理を行う。
次に、導電体404の第1の導電層および導電体404の第2の導電層を順に成膜する。本実施の形態では、導電体404の第1の導電層として窒化チタンを用い、導電体404の第2の導電層としてタングステンを用いる。
次に、第5の加熱処理を行ってもよい。第5の加熱処理は、第1の加熱処理と同様の条件で行うことができる。
次に、フォトリソグラフィ法を用いて、導電体404の第1の導電層および導電体404の第2の導電層の一部を選択的に除去して、導電体404の第1の導電層および導電体404の第2の導電層を有し、ゲートとして機能する導電体404を形成する(図5(G)(H)参照)。
次に、絶縁膜412A及び導電体404の上に、後の工程で絶縁体418となる膜を成膜する。絶縁体418となる膜は、ゲートキャップとして機能し、本実施の形態ではALD法で成膜した酸化アルミニウムを用いる。
次に、フォトリソグラフィ法を用いて、絶縁体418となる膜、絶縁膜412A、および酸化膜406Cの一部を選択的に除去して、絶縁体418、絶縁体412、および酸化物406cを形成する(図6(A)(B)参照)。ここで、導電体404を覆って絶縁体418を形成することにより、導電体404の酸化に周囲の過剰酸素が用いられることを防ぐことができる。なお、図6(A)(B)に示すトランジスタでは、絶縁体418、絶縁体412、および酸化物406cが上面視において重なるように形成したが、これに限られるものではない。例えば、酸化物406cが、酸化物406a及び酸化物406bの周囲と絶縁体402の上面に接するように、酸化物406cを形成してもよい。
次に、絶縁体418などの上に絶縁体410を成膜する。絶縁体410の成膜は、スパッタリング法、CVD法、MBE法、PLD法またはALD法などを用いて行うことができる。または、スピンコート法、ディップ法、液滴吐出法(インクジェット法など)、印刷法(スクリーン印刷、オフセット印刷など)、ドクターナイフ法、ロールコーター法またはカーテンコーター法などを用いて行うことができる。
絶縁体410の成膜は、好ましくはCVD法を用いる。より好ましくはプラズマCVD法を用いて成膜する。
絶縁体410は、上面が平坦性を有するように形成してもよい。例えば、絶縁体410は、成膜直後に上面が平坦性を有していてもよい。または、例えば、絶縁体410は、成膜後に基板裏面などの基準面と平行になるよう絶縁体などを上面から除去していくことで平坦性を有してもよい。このような処理を、平坦化処理と呼ぶ。平坦化処理としては、CMP処理、ドライエッチング処理などがある。ただし、絶縁体410の上面が平坦性を有さなくても構わない。
次に、絶縁体410の上に、スパッタリング法を用いて絶縁体420を成膜する。
絶縁体420は、酸素を含む雰囲気でスパッタリング法を用いて成膜することが好ましい。本実施の形態では、絶縁体420として、酸素を含む雰囲気でスパッタリング法を用いて酸化アルミニウム膜を成膜する。これにより、絶縁体420と接する絶縁体410に酸素を添加することができる。ここで、酸素は、例えば、酸素ラジカルとして添加されるが、酸素が添加されるときの状態はこれに限定されない。酸素は、酸素原子、又は酸素イオンなどの状態で添加されてもよい。後の工程の熱処理などによって、酸素を拡散させて酸化物406bに効果的に酸素を供給することができる。
なお、絶縁体420を成膜する際に、基板加熱を行うことが好ましい。基板加熱は、100℃よりも高く、300℃以下であることが好ましい。基板温度を、100℃よりも高くすることで、酸化物406b中の水を除去することができる。また、形成した膜上に、表面吸着水が付着することを防止することができる。また、このように基板加熱を行いながら絶縁体420を成膜することにより、成膜しながら酸素を酸化物406bに拡散させることができる。
また、絶縁体420は積層膜にしてもよく、例えば、さらにALD法を用いて酸化アルミニウムを成膜してもよい。
次に、第6の加熱処理を行ってもよい。第6の加熱処理は、第2の加熱処理と同様の条件で行うことができる。第6の加熱処理によって、絶縁体420のスパッタリング成膜で添加された酸素を拡散させることができる。これにより、酸化物406a、酸化物406bおよび酸化物406cの酸素欠損を低減することができる。ここで、絶縁体420および絶縁体401によって、酸素がトランジスタの上方及び下方に拡散することを防ぐことができ、酸化物406bに効果的に酸素を供給することができる。また、第6の加熱処理によって、絶縁体410に含まれる水素や水などの不純物を除去することなどができる。本実施の形態では、窒素雰囲気にて400℃の温度で1時間の処理を行なった後に、連続して酸素雰囲気にて400℃の温度で1時間の処理を行う。
次に、絶縁体420の上に絶縁体422を成膜する(図6(C)(D)参照)。絶縁体422としては、絶縁体410と同様の絶縁体を設けることができる。
次に、絶縁体422、絶縁体420、絶縁体410、バリア膜417a、およびバリア膜417bに、導電体416aおよび導電体416bに達する開口を形成する。当該開口の形成はドライエッチングを用いることが好ましい。
次に、上記開口を埋め込むように、導電体438aおよび導電体438bとなる導電膜を成膜する。本実施の形態では、導電体438aおよび導電体438bとなる導電膜として、ALD法で成膜した窒化チタンと、CVD法で成膜したタングステンの積層膜を用いる。
次に、CMP処理を行うことで、絶縁体422上の、導電体438aおよび導電体438bとなる導電膜を除去する(図6(E)(F)参照)。その結果、開口のみに、導電体438aおよび導電体438bが残存することで、上面が平坦な導電体438aおよび導電体438bを形成することができる。
以上により、図4に示すトランジスタ400aを作製することができる(図6(E)(F)参照。)。
<半導体装置の変形例>
本実施の形態に示すトランジスタは図4に示すものに限られるものではない。以下では、図7から図9を用いて、本実施の形態に示すトランジスタの変形例について説明する。図7から図9は、図4と同様に、(A)が本発明の一態様に係るトランジスタの上面図である。また、(B)は、(A)にA1-A2の一点鎖線で示す部位の断面図である。また、(C)は、(A)にA3-A4の一点鎖線で示す部位の断面図である。(A)の上面図では、図の明瞭化のために一部の要素を省いて図示している。また、以下において、トランジスタ400aと同一の符号を付した構成については、トランジスタ400aの対応する記載を参酌することができる。
図7(A)(B)(C)に示すトランジスタ400bは、絶縁体402、バリア膜417a、バリア膜417b、及び導電体404などの上に絶縁体408aおよび絶縁体408bが配置されている点において、トランジスタ400aと異なる。
絶縁体408aは、酸化物406a、酸化物406b、酸化物406c、導電体416a、416b、バリア膜417a、417b、絶縁体412、導電体404、および絶縁体418を覆って設けられている。また、絶縁体408aの一部が、絶縁体402の上面に接していることが好ましい。例えば、絶縁体408aの一部が、絶縁体402の酸化物406aと重なる領域の外側において、絶縁体402の上面に接することが好ましい。さらに、絶縁体408aの上に絶縁体408bが設けられている。絶縁体408a及び絶縁体408bは、絶縁体420などと同様に、上層から水または水素などの不純物がトランジスタなどに混入するのを防ぐバリア絶縁膜として機能できる。
ここで、絶縁体408aは、スパッタリング法を用いて成膜された酸化物絶縁体を用いることが好ましく、例えば酸化アルミニウムを用いることが好ましい。このような絶縁体408aを用いることにより、絶縁体402の絶縁体408aと接する面を介して絶縁体408aに酸素を添加して、酸素過剰な状態にできる。これにより、酸化物406a、酸化物406b及び酸化物406cに効果的に酸素を供給することができる。さらに、絶縁体402を介して酸化物303に酸素を供給することで、酸化物303の酸素欠損を低減し、酸化物303と絶縁体302の間に形成された固定電荷を保持することができる。
さらに、絶縁体408aとして酸化アルミニウムなどの酸素が透過しにくい絶縁性材料を用いることにより、絶縁体402に添加した酸素が、成膜中に上方拡散するのを抑制することができる。これにより、さらに効率よく絶縁体402に酸素を添加することができる。
絶縁体408bはALD法を用いて成膜された酸化物絶縁体を用いることが好ましく、例えば酸化アルミニウムを用いることが好ましい。ALD法を用いて成膜された絶縁体408bは、良好な被覆性を有し、クラックやピンホールなどの形成が抑制された膜となる。絶縁体408a及び絶縁体408bは凹凸を有する形状の上に設けられるが、ALD法で成膜された絶縁体408bを用いることにより、段切れ、クラック、ピンホールなどが形成されることなく、トランジスタを絶縁体408bで覆うことができる。これにより、絶縁体408aに段切れなどが発生しても、絶縁体408bで覆うことができるので、絶縁体408aと絶縁体408bの積層膜の、水素、水などの不純物に対するバリア性をより顕著に向上させることができる。
このように、トランジスタが、絶縁体408a及び絶縁体408bと、絶縁体401と、に挟まれる構造とすることによって、酸素を外方拡散させず、絶縁体402、酸化物406a、酸化物406b、および酸化物406c中に多くの酸素を含有させることができる。さらに、絶縁体408bの上方および絶縁体401の下方から水素、または水などの不純物が混入するのを防ぎ、絶縁体402、酸化物406a、酸化物406b、および酸化物406c中の不純物濃度を低減させることができる。
なお、絶縁体408aおよび絶縁体408bを設ける場合、絶縁体420および絶縁体422を設けない構成にしてもよい。
図8(A)(B)(C)に示すトランジスタ400cは、絶縁体408aと、絶縁体402、酸化物406、導電体416a、416b、バリア膜417a、417b、絶縁体412、および導電体404との間に絶縁体411が設けられている点において、トランジスタ400bと異なる。
絶縁体411は、絶縁体402と重なる領域の膜厚、バリア膜417a、417bと重なる領域の膜厚、および絶縁体418と重なる領域の膜厚が、概略等しいことが好ましい。このような膜厚にすることで、絶縁体411中に含まれる酸素が導電体438aおよび導電体438bに引き抜かれる量を低減することができる。これにより、絶縁体408aの成膜によって絶縁体411に添加された酸素を、酸化物406および絶縁体402に供給することができる。
なお、トランジスタ400cでは、トランジスタ400bと異なり、絶縁体420および絶縁体422を設けない構成にしているが、トランジスタ400bと同じように、絶縁体420および絶縁体422を設けてもよい。
次に、図9(A)(B)(C)に示すトランジスタ400dについて説明する。トランジスタ400dは、基板(図示せず)の上に配置された絶縁体401および絶縁体301と、絶縁体401および絶縁体301に埋め込まれるように配置された導電体310と、絶縁体301と導電体310の上に配置された絶縁体302と、絶縁体302の上に配置された酸化物303と、酸化物303の上に配置された絶縁体402と、絶縁体402の上に配置された酸化物406aと、酸化物406aの上面の少なくとも一部に接して配置された酸化物406bと、酸化物406bの上に配置された酸化物406cと、酸化物406cの上に配置された絶縁体412と、絶縁体412の上に配置された導電体404と、導電体404の上に配置された絶縁体418と、絶縁体418の上に配置された絶縁体421と、絶縁体412、導電体404、および絶縁体418の側面に接して配置された絶縁体419と、絶縁体402、酸化物406、絶縁体419、および絶縁体421を覆って設けられた絶縁体428と、を有する。また、絶縁体428の上に絶縁体410が設けられ、絶縁体410の上に絶縁体420が設けられ、絶縁体420の上に絶縁体422が設けられる。
トランジスタ400dは、導電体416aおよび導電体416bを有せず、導電体438aおよび導電体438bが酸化物406bに接している点、絶縁体419および絶縁体421を有する点、絶縁体428を有する点、等において、トランジスタ400aと異なる。
トランジスタ400aと同じように、酸化物406bは第1乃至第3の領域を有する。第3の領域は、第1の領域と第2の領域に挟まれる。第1の領域および第2の領域は、酸化物406bの少なくとも絶縁体428と重なる領域に形成される。ここで、酸化物406bの第1の領域はソース領域およびドレイン領域の一方として機能でき、酸化物406bの第2の領域は、ソース領域およびドレイン領域の他方として機能できる。また、酸化物406bの第3の領域はチャネル形成領域として機能できる。ここで、絶縁体428は、上記絶縁体408aと同様の絶縁体を用いることができる。
第1の領域および第2の領域は、酸素濃度が低く、低抵抗化した領域である。また、チャネル形成領域として機能する第3の領域は、ソース領域またはドレイン領域として機能する第1の領域または第2の領域よりも、酸素濃度が高く、キャリア密度が低い高抵抗領域である。
なお、第1の領域および第2の領域は、金属元素、並びに水素、および窒素などの不純物元素、の少なくとも一の濃度が第3の領域よりも高いことが好ましい。
例えば、第1の領域および第2の領域は、酸化物406の他に、アルミニウム、ルテニウム、チタン、タンタル、タングステン、クロムなどの金属元素の中から選ばれるいずれか一つまたは複数の金属元素を有することが好ましい。
第1の領域および第2の領域を形成するために、例えば、酸化物406の第1の領域および第2の領域に接して、金属元素を有する膜を設ければよい。当該金属元素を有する膜は、第1の領域および第2の領域の形成後に、エッチング処理などで除去すればよい。なお、当該金属元素を有する膜として、金属膜、金属元素を有する酸化膜、または金属元素を有する窒化膜を用いることができる。その際、当該金属元素を有する膜と、酸化物406との間に、化合物層が形成されることが好ましい。例えば化合物層は、酸化物406の上面および側面に形成される場合がある。なお、化合物層は、当該金属元素を有する膜の成分と、酸化物406の成分とを含む金属化合物を有する層である。例えば化合物層として、酸化物406中の金属元素と、添加された金属元素とが、合金化した層が形成されていてもよい。
また、上面から、基板に対して垂直に見た際の絶縁体418の側面の位置は、導電体404、絶縁体412、酸化物406cの側面の位置と、略一致することが好ましい。また、絶縁体421は、絶縁体418の上面に接して形成される。絶縁体419は、絶縁体421、絶縁体418、導電体404、絶縁体412および酸化物406cの側面に接して設けられる。絶縁体419および絶縁体421は、絶縁体410に用いることができる絶縁材料を用いればよい。
絶縁体419は、絶縁膜を成膜してから、異方性エッチングを行って、当該絶縁膜のうち、絶縁体421、絶縁体418、導電体404、絶縁体412、および酸化物406cの側面に接する部分を残存させて形成することが好ましい。
以上のようにして、本発明の一態様により、しきい値電圧の大きい半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、ノーマリーオフの電気特性を有する半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、絶対値が小さい電圧で動作する半導体装置を提供することができる。または、本発明の一態様により、良好な電気特性を有する半導体装置を提供することができる。
以上、本実施の形態に示す構成、方法などは、他の実施の形態に示す構成、方法などと適宜組み合わせて用いることができる。
(実施の形態3)
本実施の形態では、図10乃至図12を用いて、本発明の一態様に係る、酸化物を半導体に用いたトランジスタ(以下、OSトランジスタと呼ぶ。)、および容量素子が適用されている記憶装置の一例として、NOSRAMについて説明する。NOSRAM(登録商標)とは「Nonvolatile Oxide Semiconductor RAM」の略称であり、ゲインセル型(2T型、3T型)のメモリセルを有するRAMを指す。なお、以下において、NOSRAMのようにOSトランジスタを用いたメモリ装置を、OSメモリと呼ぶ場合がある。
NOSRAMでは、メモリセルにOSトランジスタが用いられるメモリ装置(以下、「OSメモリ」と呼ぶ。)が適用されている。OSメモリは、少なくとも容量素子と、容量素子の充放電を制御するOSトランジスタを有するメモリである。OSトランジスタが極小オフ電流のトランジスタであるので、OSメモリは優れた保持特性をもち、不揮発性メモリとして機能させることができる。
<<NOSRAM>>
図10にNOSRAMの構成例を示す。図10に示すNOSRAM1600は、メモリセルアレイ1610、コントローラ1640、行ドライバ1650、列ドライバ1660、出力ドライバ1670を有する。なお、NOSRAM1600は、1のメモリセルで多値データを記憶する多値NOSRAMである。
メモリセルアレイ1610は複数のメモリセル1611、複数のワード線WWL、RWL、ビット線BL、ソース線SLを有する。ワード線WWLは書き込みワード線であり、ワード線RWLは読み出しワード線である。NOSRAM1600では、1のメモリセル1611で3ビット(8値)のデータを記憶する。
コントローラ1640は、NOSRAM1600全体を統括的に制御し、データWDA[31:0]の書き込み、データRDA[31:0]の読み出しを行う。コントローラ1640は、外部からのコマンド信号(例えば、チップイネーブル信号、書き込みイネーブル信号など)を処理して、行ドライバ1650、列ドライバ1660および出力ドライバ1670の制御信号を生成する。
行ドライバ1650は、アクセスする行を選択する機能を有する。行ドライバ1650は、行デコーダ1651、およびワード線ドライバ1652を有する。
列ドライバ1660は、ソース線SLおよびビット線BLを駆動する。列ドライバ1660は、列デコーダ1661、書き込みドライバ1662、DAC(デジタル‐アナログ変換回路)1663を有する。
DAC1663は3ビットのデジタルデータをアナログ電圧に変換する。DAC1663は32ビットのデータWDA[31:0]を3ビットごとに、アナログ電圧に変換する。
書き込みドライバ1662は、ソース線SLをプリチャージする機能、ソース線SLを電気的に浮遊状態にする機能、ソース線SLを選択する機能、選択されたソース線SLにDAC1663で生成した書き込み電圧を入力する機能、ビット線BLをプリチャージする機能、ビット線BLを電気的に浮遊状態にする機能等を有する。
出力ドライバ1670は、セレクタ1671、ADC(アナログ‐デジタル変換回路)1672、出力バッファ1673を有する。セレクタ1671は、アクセスするソース線SLを選択し、選択されたソース線SLの電圧をADC1672に送信する。ADC1672は、アナログ電圧を3ビットのデジタルデータに変換する機能を持つ。ソース線SLの電圧はADC1672において、3ビットのデータに変換され、出力バッファ1673はADC1672から出力されるデータを保持する。
なお、本実施の形態に示す、行ドライバ1650、列ドライバ1660、および出力ドライバ1670の構成は、上記に限定されるものではない。メモリセルアレイ1610の構成または駆動方法などに応じて、これらのドライバおよび当該ドライバに接続される配線の配置を変更してもよいし、これらのドライバおよび当該ドライバに接続される配線の有する機能を変更または追加してもよい。例えば、上記のソース線SLが有する機能の一部を、ビット線BLに有せしめる構成にしてもよい。
なお、上記においては、各メモリセル1611に保持させる情報量を3ビットとしたが、本実施の形態に示す記憶装置の構成はこれに限られない。各メモリセル1611に保持させる情報量を2ビット以下にしてもよいし、4ビット以上にしてもよい。例えば、各メモリセル1611に保持させる情報量を1ビットにする場合、DAC1663およびADC1672を設けない構成にしてもよい。
<メモリセル>
図11(A)はメモリセル1611の構成例を示す回路図である。メモリセル1611は2T型のゲインセルであり、メモリセル1611はワード線WWL、RWL、ビット線BL、ソース線SL、配線BGLに電気的に接続されている。メモリセル1611は、ノードSN、OSトランジスタMO61、トランジスタMP61、容量素子C61を有する。OSトランジスタMO61は書き込みトランジスタである。トランジスタMP61は読み出しトランジスタであり、例えばpチャネル型Siトランジスタで構成される。容量素子C61はノードSNの電圧を保持するための保持容量である。ノードSNはデータの保持ノードであり、ここではトランジスタMP61のゲートに相当する。
メモリセル1611の書き込みトランジスタがOSトランジスタMO61で構成されているため、NOSRAM1600は長時間データを保持することが可能である。
図11(A)の例では、ビット線は、書き込みと読み出しで共通のビット線であるが、図11(B)に示すように、書き込みビット線として機能する、ビット線WBLと、読み出しビット線として機能する、ビット線RBLとを設けてもよい。
図11(C)-図11(E)にメモリセルの他の構成例を示す。図11(C)-図11(E)には、書き込み用のビット線WBLと読み出し用のビット線RBLを設けた例を示しているが、図11(A)のように書き込みと読み出しで共有されるビット線を設けてもよい。
図11(C)に示すメモリセル1612は、メモリセル1611の変形例であり、読み出しトランジスタをnチャネル型トランジスタ(MN61)に変更したものである。トランジスタMN61はOSトランジスタであってもよいし、Siトランジスタであってもよい。
メモリセル1611、1612において、OSトランジスタMO61はバックゲートの無いOSトランジスタであってもよい。
図11(D)に示すメモリセル1613は、3T型ゲインセルであり、ワード線WWL、RWL、ビット線WBL、RBL、ソース線SL、配線BGL、PCLに電気的に接続されている。メモリセル1613は、ノードSN、OSトランジスタMO62、トランジスタMP62、トランジスタMP63、容量素子C62を有する。OSトランジスタMO62は書き込みトランジスタである。トランジスタMP62は読み出しトランジスタであり、トランジスタMP63は選択トランジスタである。
図11(E)に示すメモリセル1614は、メモリセル1613の変形例であり、読み出しトランジスタおよび選択トランジスタをnチャネル型トランジスタ(MN62、MN63)に変更したものである。トランジスタMN62、MN63はOSトランジスタであってもよいし、Siトランジスタであってもよい。
メモリセル1611-1614に設けられるOSトランジスタは、バックゲートの無いトランジスタでもよいし、バックゲートが有るトランジスタであってもよい。
上記においては、メモリセル1611などが並列に接続された、いわゆるNOR型の記憶装置について説明したが、本実施の形態に示す記憶装置はこれに限られるものではない。例えば、以下に示すようなメモリセル1615が直列に接続された、いわゆるNAND型の記憶装置にしてもよい。
図12はNAND型のメモリセルアレイ1610の構成例を示す回路図である。図12に示すメモリセルアレイ1610は、ソース線SL、ビット線RBL、ビット線WBL、ワード線WWL、ワード線RWL、配線BGL、およびメモリセル1615を有する。メモリセル1615は、ノードSN、OSトランジスタMO63、トランジスタMN64、容量素子C63を有する。ここで、トランジスタMN64は、例えばnチャネル型Siトランジスタで構成される。これに限られず、トランジスタMN64は、pチャネル型Siトランジスタ、であってもよいし、OSトランジスタであってもよい。
以下では、図12に示すメモリセル1615aおよびメモリセル1615bを例として説明する。ここで、メモリセル1615aまたはメモリセル1615bのいずれかに接続する配線、または回路素子の符号については、aまたはbの符号を付して表す。
メモリセル1615aにおいて、トランジスタMN64aのゲートと、OSトランジスタMO63aのソースおよびドレインの一方と、容量素子C63aの電極の一方とは、電気的に接続されている。また、ビット線WBLとOSトランジスタMO63aのソースおよびドレインの他方とは、電気的に接続されている。また、ワード線WWLaと、OSトランジスタMO63aのゲートとは、電気的に接続されている。また、配線BGLaと、OSトランジスタMO63aのバックゲートとは、電気的に接続されている。そして、ワード線RWLaと、容量素子C63aの電極の他方は電気的に接続されている。
メモリセル1615bは、ビット線WBLとのコンタクト部を対称の軸として、メモリセル1615aと対称的に設けることができる。よって、メモリセル1615bに含まれる回路素子も、上記メモリセル1615aと同じように配線と接続される。
さらに、メモリセル1615aが有するトランジスタMN64aのソースは、メモリセル1615bのトランジスタMN64bのドレインと電気的に接続される。メモリセル1615aが有するトランジスタMN64aのドレインは、ビット線RBLと電気的に接続される。メモリセル1615bが有するトランジスタMN64bのソースは、複数のメモリセル1615が有するトランジスタMN64を介してソース線SLと電気的に接続される。このように、NAND型のメモリセルアレイ1610では、ビット線RBLとソース線SLの間に、複数のトランジスタMN64が直列に接続される。
図12に示すメモリセルアレイ1610を有する記憶装置では、同じワード線WWL(またはワード線RWL)に接続された複数のメモリセル(以下、メモリセル列と呼ぶ。)ごとに、書き込み動作および読み出し動作を行う。例えば、書き込み動作は次のように行うことができる。書き込みを行うメモリセル列に接続されたワード線WWLにOSトランジスタMO63がオン状態となる電位を与え、書き込みを行うメモリセル列のOSトランジスタMO63をオン状態にする。これにより、指定したメモリセル列のトランジスタMN64のゲートおよび容量素子C63の電極の一方にビット線WBLの電位が与えられ、該ゲートに所定の電荷が与えられる。それから当該メモリセル列のOSトランジスタMO63をオフ状態にすると、該ゲートに与えられた所定の電荷を保持することができる。このようにして、指定したメモリセル列のメモリセル1615にデータを書き込むことができる。
また、例えば、読み出し動作は次のように行うことができる。まず、読み出しを行うメモリセル列に接続されていないワード線RWLに、トランジスタMN64のゲートに与えられた電荷によらず、トランジスタMN64がオン状態となるような電位を与え、読み出しを行うメモリセル列以外のトランジスタMN64をオン状態とする。それから、読み出しを行うメモリセル列に接続されたワード線RWLに、トランジスタMN64のゲートが有する電荷によって、トランジスタMN64のオン状態またはオフ状態が選択されるような電位(読み出し電位)を与える。そして、ソース線SLに定電位を与え、ビット線RBLに接続されている読み出し回路を動作状態とする。ここで、ソース線SL-ビット線RBL間の複数のトランジスタMN64は、読み出しを行うメモリセル列を除いてオン状態となっているため、ソース線SL-ビット線RBL間のコンダクタンスは、読み出しを行うメモリセル列のトランジスタMN64の状態(オン状態またはオフ状態)によって決定される。読み出しを行うメモリセル列のトランジスタMN64のゲートが有する電荷によって、トランジスタのコンダクタンスは異なるから、それに応じて、ビット線RBLの電位は異なる値をとることになる。ビット線RBLの電位を読み出し回路によって読み出すことで、指定したメモリセル列のメモリセル1615から情報を読み出すことができる。
容量素子C61、容量素子C62、または容量素子C63の充放電によってデータを書き換えるため、NOSRAM1600は原理的には書き換え回数に制約はなく、かつ、低エネルギーで、データの書き込みおよび読み出しが可能である。また、長時間データを保持することが可能であるので、リフレッシュ頻度を低減できる。
上記実施の形態に示す半導体装置をメモリセル1611、1612、1613、1614、1615に用いる場合、OSトランジスタMO61、MO62、MO63としてトランジスタ400aなどを用いることができる。これにより、トランジスタと容量素子一組当たりの上面視における占有面積を低減することができるので、本実施の形態に係る記憶装置をさらに高集積化させることができる。よって、本実施の形態に係る記憶装置の単位面積当たりの記憶容量を増加させることができる。
本実施の形態に示す構成は、他の実施の形態に示す構成と適宜組み合わせて用いることができる。
(実施の形態4)
本実施の形態では、図13および図14を用いて、本発明の一態様に係る、OSトランジスタ、および容量素子が適用されている記憶装置の一例として、DOSRAMについて説明する。DOSRAM(登録商標)とは、「Dynamic Oxide Semiconductor RAM」の略称であり、1T(トランジスタ)1C(容量)型のメモリセルを有するRAMを指す。DOSRAMも、NOSRAMと同様に、OSメモリが適用されている。
<<DOSRAM1400>>
図13にDOSRAMの構成例を示す。図13に示すように、DOSRAM1400は、コントローラ1405、行回路1410、列回路1415、メモリセルおよびセンスアンプアレイ1420(以下、「MC-SAアレイ1420」と呼ぶ。)を有する。
行回路1410はデコーダ1411、ワード線ドライバ回路1412、列セレクタ1413、センスアンプドライバ回路1414を有する。列回路1415はグローバルセンスアンプアレイ1416、入出力回路1417を有する。グローバルセンスアンプアレイ1416は複数のグローバルセンスアンプ1447を有する。MC-SAアレイ1420はメモリセルアレイ1422、センスアンプアレイ1423、グローバルビット線GBLL、GBLRを有する。
(MC-SAアレイ1420)
MC-SAアレイ1420は、メモリセルアレイ1422をセンスアンプアレイ1423上に積層した積層構造をもつ。グローバルビット線GBLL、GBLRはメモリセルアレイ1422上に積層されている。DOSRAM1400では、ビット線の構造に、ローカルビット線とグローバルビット線とで階層化された階層ビット線構造が採用されている。
メモリセルアレイ1422は、N個(Nは2以上の整数)のローカルメモリセルアレイ1425<0>―1425<N-1>を有する。図14(A)にローカルメモリセルアレイ1425の構成例を示す。ローカルメモリセルアレイ1425は、複数のメモリセル1445、複数のワード線WL、複数のビット線BLL、BLRを有する。図14(A)の例では、ローカルメモリセルアレイ1425の構造はオープンビット線型であるが、フォールデッドビット線型であってもよい。
図14(B)に共通のビット線BLL(BLR)に接続される、ペア状の一組のメモリセル1445aおよびメモリセル1445bの回路構成例を示す。メモリセル1445aはトランジスタMW1a、容量素子CS1a、端子B1a、B2aを有し、ワード線WLa、ビット線BLL(BLR)に接続される。また、メモリセル1445bはトランジスタMW1b、容量素子CS1b、端子B1b、B2bを有し、ワード線WLb、ビット線BLL(BLR)に接続される。なお、以下において、メモリセル1445aおよびメモリセル1445bのいずれかを特に限定しない場合は、メモリセル1445およびそれに付属する構成にaまたはbの符号を付さない場合がある。
トランジスタMW1aは容量素子CS1aの充放電を制御する機能をもち、トランジスタMW1bは容量素子CS1bの充放電を制御する機能をもつ。トランジスタMW1aのゲートはワード線WLaに電気的に接続され、第1端子はビット線BLL(BLR)に電気的に接続され、第2端子は容量素子CS1aの第1端子に電気的に接続されている。また、トランジスタMW1bのゲートはワード線WLbに電気的に接続され、第1端子はビット線BLL(BLR)に電気的に接続され、第2端子は容量素子CS1bの第1端子に電気的に接続されている。このように、ビット線BLL(BLR)がトランジスタMW1aの第1端子とトランジスタMW1bの第1端子に共通で接続される。
トランジスタMW1は容量素子CS1の充放電を制御する機能をもつ。容量素子CS1の第2端子は端子B2に電気的に接続されている。端子B2には、定電圧(例えば、低電源電圧)が入力される。
上記実施の形態に示す半導体装置をメモリセル1445a、1445bに用いる場合、トランジスタMW1a、MW1bとして、トランジスタ400aなどを用いることができる。これにより、トランジスタと容量素子一組当たりの上面視における占有面積を低減することができるので、本実施の形態に係る記憶装置を高集積化させることができる。よって、本実施の形態に係る記憶装置の単位面積当たりの記憶容量を増加させることができる。
トランジスタMW1はバックゲートを備えており、バックゲートは端子B1に電気的に接続されている。そのため、端子B1の電圧によって、トランジスタMW1の閾値電圧を変更することができる。例えば、端子B1の電圧は固定電圧(例えば、負の定電圧)であってもよいし、DOSRAM1400の動作に応じて、端子B1の電圧を変化させてもよい。
トランジスタMW1のバックゲートをトランジスタMW1のゲート、ソース、またはドレインに電気的に接続してもよい。あるいは、トランジスタMW1にバックゲートを設けなくてもよい。
センスアンプアレイ1423は、N個のローカルセンスアンプアレイ1426<0>―1426<N-1>を有する。ローカルセンスアンプアレイ1426は、1のスイッチアレイ1444、複数のセンスアンプ1446を有する。センスアンプ1446には、ビット線対が電気的に接続されている。センスアンプ1446は、ビット線対をプリチャージする機能、ビット線対の電圧差を増幅する機能、この電圧差を保持する機能を有する。スイッチアレイ1444は、ビット線対を選択し、選択したビット線対とグローバルビット線対との間を導通状態にする機能を有する。
ここで、ビット線対とは、センスアンプによって、同時に比較される2本のビット線のことをいう。グローバルビット線対とは、グローバルセンスアンプによって、同時に比較される2本のグローバルビット線のことをいう。ビット線対を一対のビット線と呼ぶことができ、グローバルビット線対を一対のグローバルビット線と呼ぶことができる。ここでは、ビット線BLLとビット線BLRが1組のビット線対を成す。グローバルビット線GBLLとグローバルビット線GBLRとが1組のグローバルビット線対をなす。以下、ビット線対(BLL,BLR)、グローバルビット線対(GBLL,GBLR)とも表す。
(コントローラ1405)
コントローラ1405は、DOSRAM1400の動作全般を制御する機能を有する。コントローラ1405は、外部からの入力されるコマンド信号を論理演算して、動作モードを決定する機能、決定した動作モードが実行されるように、行回路1410、列回路1415の制御信号を生成する機能、外部から入力されるアドレス信号を保持する機能、内部アドレス信号を生成する機能を有する。
(行回路1410)
行回路1410は、MC-SAアレイ1420を駆動する機能を有する。デコーダ1411はアドレス信号をデコードする機能を有する。ワード線ドライバ回路1412は、アクセス対象行のワード線WLを選択する選択信号を生成する。
列セレクタ1413、センスアンプドライバ回路1414はセンスアンプアレイ1423を駆動するための回路である。列セレクタ1413は、アクセス対象列のビット線を選択するための選択信号を生成する機能をもつ。列セレクタ1413の選択信号によって、各ローカルセンスアンプアレイ1426のスイッチアレイ1444が制御される。センスアンプドライバ回路1414の制御信号によって、複数のローカルセンスアンプアレイ1426は独立して駆動される。
(列回路1415)
列回路1415は、データ信号WDA[31:0]の入力を制御する機能、データ信号RDA[31:0]の出力を制御する機能を有する。データ信号WDA[31:0]は書き込みデータ信号であり、データ信号RDA[31:0]は読み出しデータ信号である。
グローバルセンスアンプ1447はグローバルビット線対(GBLL,GBLR)に電気的に接続されている。グローバルセンスアンプ1447はグローバルビット線対(GBLL,GBLR)間の電圧差を増幅する機能、この電圧差を保持する機能を有する。グローバルビット線対(GBLL,GBLR)へのデータの書き込み、および読み出しは、入出力回路1417によって行われる。
DOSRAM1400の書き込み動作の概要を説明する。入出力回路1417によって、データがグローバルビット線対に書き込まれる。グローバルビット線対のデータは、グローバルセンスアンプアレイ1416によって保持される。アドレス信号が指定するローカルセンスアンプアレイ1426のスイッチアレイ1444によって、グローバルビット線対のデータが、対象列のビット線対に書き込まれる。ローカルセンスアンプアレイ1426は、書き込まれたデータを増幅し、保持する。指定されたローカルメモリセルアレイ1425において、行回路1410によって、対象行のワード線WLが選択され、選択行のメモリセル1445にローカルセンスアンプアレイ1426の保持データが書き込まれる。
DOSRAM1400の読み出し動作の概要を説明する。アドレス信号によって、ローカルメモリセルアレイ1425の1行が指定される。指定されたローカルメモリセルアレイ1425において、対象行のワード線WLが選択状態となり、メモリセル1445のデータがビット線に書き込まれる。ローカルセンスアンプアレイ1426によって、各列のビット線対の電圧差がデータとして検出され、かつ保持される。スイッチアレイ1444によって、ローカルセンスアンプアレイ1426の保持データの内、アドレス信号が指定する列のデータが、グローバルビット線対に書き込まれる。グローバルセンスアンプアレイ1416は、グローバルビット線対のデータを検出し、保持する。グローバルセンスアンプアレイ1416の保持データは入出力回路1417に出力される。以上で、読み出し動作が完了する。
容量素子CS1の充放電によってデータを書き換えるため、DOSRAM1400には原理的には書き換え回数に制約はなく、かつ、低エネルギーで、データの書き込みおよび読み出しが可能である。また、メモリセル1445の回路構成が単純であるため、大容量化が容易である。
トランジスタMW1はOSトランジスタである。OSトランジスタはオフ電流が極めて小さいため、容量素子CS1から電荷がリークすることを抑えることができる。したがって、DOSRAM1400の保持時間はDRAMに比べて非常に長い。したがってリフレッシュの頻度を低減できるため、リフレッシュ動作に要する電力を削減できる。よって、DOSRAM1400は大容量のデータを高頻度で書き換えるメモリ装置、例えば、画像処理に利用されるフレームメモリに好適である。
MC-SAアレイ1420が積層構造であることよって、ローカルセンスアンプアレイ1426の長さと同程度の長さにビット線を短くすることができる。ビット線を短くすることで、ビット線容量が小さくなり、メモリセル1445の保持容量を低減することができる。また、ローカルセンスアンプアレイ1426にスイッチアレイ1444を設けることで、長いビット線の本数を減らすことができる。以上の理由から、DOSRAM1400のアクセス時に駆動する負荷が低減され、消費電力を低減することができる。
本実施の形態に示す構成は、他の実施の形態に示す構成と適宜組み合わせて用いることができる。
(実施の形態5)
本実施の形態では、図15から図18を用いて、本発明の一態様に係る、OSトランジスタ、および容量素子が適用されている半導体装置の一例として、FPGA(フィールドプログラマブルゲートアレイ)について説明する。本実施の形態のFPGAは、コンフィギュレーションメモリ、およびレジスタにOSメモリが適用されている。ここでは、このようなFPGAを「OS-FPGA」と呼ぶ。
<<OS-FPGA>>
図15(A)にOS-FPGAの構成例を示す。図15(A)に示すOS-FPGA3110は、マルチコンテキスト構造によるコンテキスト切り替えとPLE毎の細粒度パワーゲーティングを実行するNOFF(ノーマリーオフ)コンピューティングが可能である。OS-FPGA3110は、コントローラ(Controller)3111、ワードドライバ(Word driver)3112、データドライバ(Data driver)3113、プログラマブルエリア(Programmable area)3115を有する。
プログラマブルエリア3115は、2個の入出力ブロック(IOB)3117、コア3119を有する。IOB3117は複数のプログラマブル入出力回路を有する。コア3119は、複数のロジックアレイブロック(LAB)3120、複数のスイッチアレイブロック(SAB)3130を有する。LAB3120は複数のPLE3121を有する。図15(B)には、LAB3120を5個のPLE3121で構成する例を示す。図15(C)に示すようにSAB3130はアレイ状に配列された複数のスイッチブロック(SB)3131を有する。LAB3120は自身の入力端子と、SAB3130を介して4(上下左右)方向のLAB3120に接続される。
図16(A)乃至図16(C)を参照して、SB3131について説明する。図16(A)に示すSB3131には、data、datab、信号context[1:0]、word[1:0]が入力される。data、databはコンフィギュレーションデータであり、dataとdatabは論理が相補的な関係にある。OS-FPGA3110のコンテキスト数は2であり、信号context[1:0]はコンテキスト選択信号である。信号word[1:0]はワード線選択信号であり、信号word[1:0]が入力される配線がそれぞれワード線である。
SB3131は、PRS(プログラマブルルーティングスイッチ)3133[0]、3133[1]を有する。PRS3133[0]、3133[1]は、相補データを格納できるコンフィギュレーションメモリ(CM)を有する。なお、PRS3133[0]とPRS3133[1]とを区別しない場合、PRS3133と呼ぶ。他の要素についても同様である。
図16(B)にPRS3133[0]の回路構成例を示す。PRS3133[0]とPRS3133[1]とは同じ回路構成を有する。PRS3133[0]とPRS3133[1]とは入力されるコンテキスト選択信号、ワード線選択信号が異なる。信号context[0]、信号word[0]はPRS3133[0]に入力され、信号context[1]、word[1]はPRS3133[1]に入力される。例えば、SB3131において、信号context[0]が“H”になることで、PRS3133[0]がアクティブになる。
PRS3133[0]は、CM3135、SiトランジスタM31を有する。SiトランジスタM31は、CM3135により制御されるパストランジスタである。CM3135は、メモリ回路3137、3137Bを有する。メモリ回路3137、3137Bは同じ回路構成である。メモリ回路3137は、容量素子C31、OSトランジスタMO31、MO32を有する。メモリ回路3137Bは、容量素子CB31、OSトランジスタMOB31、MOB32を有する。
上記実施の形態に示す半導体装置をSAB3130に用いる場合、OSトランジスタMO31、MOB31としてトランジスタ400aなどを用いることができる。これにより、トランジスタと容量素子一組当たりの上面視における占有面積を低減することができるので、本実施の形態に係る半導体装置を高集積化させることができる。
OSトランジスタMO31、MO32、MOB31、MOB32はバックゲートを有し、これらバックゲートはそれぞれ固定電圧を供給する電源線に電気的に接続されている。
SiトランジスタM31のゲートがノードN31であり、OSトランジスタMO32のゲートがノードN32であり、OSトランジスタMOB32のゲートがノードNB32である。ノードN32、NB32はCM3135の電荷保持ノードである。OSトランジスタMO32はノードN31と信号context[0]用の信号線との間の導通状態を制御する。OSトランジスタMOB32はノードN31と低電位電源線VSSとの間の導通状態を制御する。
メモリ回路3137、3137Bが保持するデータは相補的な関係にある。したがって、OSトランジスタMO32またはMOB32の何れか一方が導通する。
図16(C)を参照して、PRS3133[0]の動作例を説明する。PRS3133[0]にコンフィギュレーションデータが既に書き込まれており、PRS3133[0]のノードN32は“H”であり、ノードNB32は“L”である。
信号context[0]が“L”である間はPRS3133[0]は非アクティブである。この期間に、PRS3133[0]の入力端子が“H”に遷移しても、SiトランジスタM31のゲートは“L”が維持され、PRS3133[0]の出力端子も“L”が維持される。
信号context[0]が“H”である間はPRS3133[0]はアクティブである。信号context[0]が“H”に遷移すると、CM3135が記憶するコンフィギュレーションデータによって、SiトランジスタM31のゲートは“H”に遷移する。
PRS3133[0]がアクティブである期間に、入力端子が“H”に遷移すると、メモリ回路3137のOSトランジスタMO32がソースフォロアであるために、ブースティング(boosting)によってSiトランジスタM31のゲート電圧は上昇する。その結果、メモリ回路3137のOSトランジスタMO32は駆動能力を失い、SiトランジスタM31のゲートは浮遊状態となる。
マルチコンテキスト機能を備えるPRS3133において、CM3135はマルチプレクサの機能を併せ持つ。
図17にPLE3121の構成例を示す。PLE3121はLUT(ルックアップテーブル)ブロック(LUT block)3123、レジスタブロック3124、セレクタ3125、CM3126を有する。LUTブロック3123は、入力inA-inDに従って内部のデータを選択し、出力する構成である。セレクタ3125は、CM3126が格納するコンフィギュレーションデータに従って、LUTブロック3123の出力またはレジスタブロック3124の出力を選択する。
PLE3121は、パワースイッチ3127を介して電圧VDD用の電源線に電気的に接続されている。パワースイッチ3127のオンオフは、CM3128が格納するコンフィギュレーションデータによって設定される。各PLE3121にパワースイッチ3127を設けることで、細粒度パワーゲーティングが可能である。細粒度パワーゲーティング機能により、コンテキストの切り替え後に使用されないPLE3121をパワーゲーティングすることができるので、待機電力を効果的に低減できる。
NOFFコンピューティングを実現するため、レジスタブロック3124は、不揮発性レジスタで構成される。PLE3121内の不揮発性レジスタはOSメモリを備えるフリップフロップ(以下[OS-FF]と呼ぶ)である。
レジスタブロック3124は、OS-FF3140[1]3140[2]を有する。信号user_res、load、storeがOS-FF3140[1]、3140[2]に入力される。クロック信号CLK1はOS-FF3140[1]に入力され、クロック信号CLK2はOS-FF3140[2]に入力される。図18(A)にOS-FF3140の構成例を示す。
OS-FF3140は、FF3141、シャドウレジスタ3142を有する。FF3141は、ノードCK、R、D、Q、QBを有する。ノードCKにはクロック信号が入力される。ノードRには信号user_resが入力される。信号user_resはリセット信号である。ノードDはデータ入力ノードであり、ノードQはデータ出力ノードである。ノードQとノードQBとは論理が相補関係にある。
シャドウレジスタ3142は、FF3141のバックアップ回路として機能する。シャドウレジスタ3142は、信号storeに従いノードQ、QBのデータをそれぞれバックアップし、また、信号loadに従い、バックアップしたデータをノードQ、QBに書き戻す。
シャドウレジスタ3142は、インバータ回路3188、3189、SiトランジスタM37、MB37、メモリ回路3143、3143Bを有する。メモリ回路3143、3143Bは、PRS3133のメモリ回路3137と同じ回路構成である。メモリ回路3143は容量素子C36、OSトランジスタMO35、MO36を有する。メモリ回路3143Bは容量素子CB36、OSトランジスタMOB35、OSトランジスタMOB36を有する。ノードN36、NB36はOSトランジスタMO36、OSトランジスタMOB36のゲートであり、それぞれ電荷保持ノードである。ノードN37、NB37は、SiトランジスタM37、MB37のゲートである。
上記実施の形態に示す半導体装置をLAB3120に用いる場合、OSトランジスタMO35、MOB35としてトランジスタ400aなどを用いることができる。これにより、トランジスタと容量素子一組当たりの上面視における占有面積を低減することができるので、本実施の形態に係る半導体装置を高集積化させることができる。
OSトランジスタMO35、MO36、MOB35、MOB36はバックゲートを有し、これらバックゲートはそれぞれ固定電圧を供給する電源線に電気的に接続されている。
図18(B)を参照して、OS-FF3140の動作方法例を説明する。
(バックアップ(Backup))
“H”の信号storeがOS-FF3140に入力されると、シャドウレジスタ3142はFF3141のデータをバックアップする。ノードN36は、ノードQのデータが書き込まれることで、“L”となり、ノードNB36は、ノードQBのデータが書き込まれることで、“H”となる。しかる後、パワーゲーティングが実行され、パワースイッチ3127をオフにする。FF3141のノードQ、QBのデータは消失するが、電源オフであっても、シャドウレジスタ3142はバックアップしたデータを保持する。
(リカバリ(Recovery))
パワースイッチ3127をオンにし、PLE3121に電源を供給する。しかる後、“H”の信号loadがOS-FF3140に入力されると、シャドウレジスタ3142はバックアップしているデータをFF3141に書き戻す。ノードN36は“L”であるので、ノードN37は“L”が維持され、ノードNB36は“H”であるので、ノードNB37は“H”となる。よって、ノードQは“H”になり、ノードQBは“L”になる。つまり、OS-FF3140はバックアップ動作時の状態に復帰する。
細粒度パワーゲーティングと、OS-FF3140のバックアップ/リカバリ動作とを組み合わせることで、OS-FPGA3110の消費電力を効果的に低減できる。
メモリ回路において発生しうるエラーとして放射線の入射によるソフトエラーが挙げられる。ソフトエラーは、メモリやパッケージを構成する材料などから放出されるα線や、宇宙から大気に入射した一次宇宙線が大気中に存在する原子の原子核と核反応を起こすことにより発生する二次宇宙線中性子などがトランジスタに照射され、電子正孔対が生成されることにより、メモリに保持されたデータが反転するなどの誤作動が生じる現象である。OSトランジスタを用いたOSメモリはソフトエラー耐性が高い。そのため、OSメモリを搭載することで、信頼性の高いOS-FPGA3110を提供することができる。
本実施の形態に示す構成は、他の実施の形態に示す構成と適宜組み合わせて用いることができる。
(実施の形態6)
本実施の形態では、図19を用いて、上記実施の形態に示す半導体装置を適用した、AIシステムについて説明を行う。
図19はAIシステム4041の構成例を示すブロック図である。AIシステム4041は、演算部4010と、制御部4020と、入出力部4030を有する。
演算部4010は、アナログ演算回路4011と、DOSRAM4012と、NOSRAM4013と、FPGA4014と、を有する。DOSRAM4012、NOSRAM4013、およびFPGA4014として、上記実施の形態に示す、DOSRAM1400、NOSRAM1600、およびOS-FPGA3110を用いることができる。
制御部4020は、CPU(Central Processing Unit)4021と、GPU(Graphics Processing Unit)4022と、PLL(Phase Locked Loop)4023と、SRAM(Static Random Access Memory)4024と、PROM(Programmable Read Only Memory)4025と、メモリコントローラ4026と、電源回路4027と、PMU(Power Management Unit)4028と、を有する。
入出力部4030は、外部記憶制御回路4031と、音声コーデック4032と、映像コーデック4033と、汎用入出力モジュール4034と、通信モジュール4035と、を有する。
演算部4010は、ニューラルネットワークによる学習または推論を実行することができる。
アナログ演算回路4011はA/D(アナログ/デジタル)変換回路、D/A(デジタル/アナログ)変換回路、および積和演算回路を有する。
アナログ演算回路4011はOSトランジスタを用いて形成することが好ましい。OSトランジスタを用いたアナログ演算回路4011は、アナログメモリを有し、学習または推論に必要な積和演算を、低消費電力で実行することが可能になる。
DOSRAM4012は、OSトランジスタを用いて形成されたDRAMであり、DOSRAM4012は、CPU4021から送られてくるデジタルデータを一時的に格納するメモリである。DOSRAM4012は、OSトランジスタを含むメモリセルと、Siトランジスタを含む読み出し回路部を有する。上記メモリセルと読み出し回路部は、積層された異なる層に設けることができるため、DOSRAM4012は、全体の回路面積を小さくすることができる。
ニューラルネットワークを用いた計算は、入力データが1000を超えることがある。上記入力データをSRAMに格納する場合、SRAMは回路面積に制限があり、記憶容量が小さいため、上記入力データを小分けにして格納せざるを得ない。DOSRAM4012は、限られた回路面積でも、メモリセルを高集積に配置することが可能であり、SRAMに比べて記憶容量が大きい。そのため、DOSRAM4012は、上記入力データを効率よく格納することができる。
NOSRAM4013はOSトランジスタを用いた不揮発性メモリである。NOSRAM4013は、フラッシュメモリや、ReRAM(Resistive Random Access Memory)、MRAM(Magnetoresistive Random Access Memory)などの他の不揮発性メモリと比べて、データを書き込む際の消費電力が小さい。また、フラッシュメモリやReRAMのように、データを書き込む際に素子が劣化することもなく、データの書き込み可能回数に制限が無い。
また、NOSRAM4013は、1ビットの2値データの他に、2ビット以上の多値データを記憶することができる。NOSRAM4013は多値データを記憶することで、1ビット当たりのメモリセル面積を小さくすることができる。
また、NOSRAM4013は、デジタルデータの他にアナログデータを記憶することができる。そのため、アナログ演算回路4011は、NOSRAM4013をアナログメモリとして用いることもできる。NOSRAM4013は、アナログデータのまま記憶することができるため、D/A変換回路やA/D変換回路が不要である。そのため、NOSRAM4013は周辺回路の面積を小さくすることができる。なお、本明細書においてアナログデータとは、3ビット(8値)以上分解能を有するデータのことを指す。上述した多値データがアナログデータに含まれる場合もある。
ニューラルネットワークの計算に用いられるデータやパラメータは、一旦、NOSRAM4013に格納することができる。上記データやパラメータは、CPU4021を介して、AIシステム4041の外部に設けられたメモリに格納してもよいが、内部に設けられたNOSRAM4013の方が、より高速且つ低消費電力に上記データやパラメータを格納することができる。また、NOSRAM4013は、DOSRAM4012よりもビット線を長くすることができるので、記憶容量を大きくすることができる。
FPGA4014は、OSトランジスタを用いたFPGAである。AIシステム4041は、FPGA4014を用いることによって、ハードウェアで後述する、ディープニューラルネットワーク(DNN)、畳み込みニューラルネットワーク(CNN)、再帰型ニューラルネットワーク(RNN)、自己符号化器、深層ボルツマンマシン(DBM)、深層信念ネットワーク(DBN)などの、ニューラルネットワークの接続を構成することができる。上記のニューラルネットワークの接続をハードウェアで構成することで、より高速に実行することができる。
FPGA4014はOSトランジスタを有するFPGAである。OS‐FPGAは、SRAMで構成されるFPGAよりもメモリの面積を小さくすることができる。そのため、コンテキスト切り替え機能を追加しても面積増加が少ない。また、OS‐FPGAはブースティングによりデータやパラメータを高速に伝えることができる。
AIシステム4041は、アナログ演算回路4011、DOSRAM4012、NOSRAM4013、およびFPGA4014を1つのダイ(チップ)の上に設けることができる。そのため、AIシステム4041は、高速且つ低消費電力に、ニューラルネットワークの計算を実行することができる。また、アナログ演算回路4011、DOSRAM4012、NOSRAM4013、およびFPGA4014は、同じ製造プロセスで作製することができる。そのため、AIシステム4041は、低コストで作製することができる。
なお、演算部4010は、DOSRAM4012、NOSRAM4013、およびFPGA4014を、全て有する必要はない。AIシステム4041が解決したい課題に応じて、DOSRAM4012、NOSRAM4013、およびFPGA4014の一または複数を、選択して設ければよい。
AIシステム4041は、解決したい課題に応じて、ディープニューラルネットワーク(DNN)、畳み込みニューラルネットワーク(CNN)、再帰型ニューラルネットワーク(RNN)、自己符号化器、深層ボルツマンマシン(DBM)、深層信念ネットワーク(DBN)などの手法を実行することができる。PROM4025は、これらの手法の少なくとも一つを実行するためのプログラムを保存することができる。また、当該プログラムの一部または全てを、NOSRAM4013に保存してもよい。
ライブラリとして存在する既存のプログラムは、GPUの処理を前提としているものが多い。そのため、AIシステム4041はGPU4022を有することが好ましい。AIシステム4041は、学習と推論で用いられる積和演算のうち、律速となる積和演算を演算部4010で実行し、それ以外の積和演算をGPU4022で実行することができる。そうすることで、学習と推論を高速に実行することができる。
電源回路4027は、論理回路用の低電源電位を生成するだけではなく、アナログ演算のための電位生成も行う。電源回路4027はOSメモリを用いてもよい。電源回路4027は、基準電位をOSメモリに保存することで、消費電力を下げることができる。
PMU4028は、AIシステム4041の電力供給を一時的にオフにする機能を有する。
CPU4021およびGPU4022は、レジスタとしてOSメモリを有することが好ましい。CPU4021およびGPU4022はOSメモリを有することで、電力供給がオフになっても、OSメモリ中にデータ(論理値)を保持し続けることができる。その結果、AIシステム4041は、電力を節約することができる。
PLL4023は、クロックを生成する機能を有する。AIシステム4041は、PLL4023が生成したクロックを基準に動作を行う。PLL4023はOSメモリを有することが好ましい。PLL4023はOSメモリを有することで、クロックの発振周期を制御するアナログ電位を保持することができる。
AIシステム4041は、DRAMなどの外部メモリにデータを保存してもよい。そのため、AIシステム4041は、外部のDRAMとのインターフェースとして機能するメモリコントローラ4026を有することが好ましい。また、メモリコントローラ4026は、CPU4021またはGPU4022の近くに配置することが好ましい。そうすることで、データのやり取りを高速に行うことができる。
制御部4020に示す回路の一部または全ては、演算部4010と同じダイの上に形成することができる。そうすることで、AIシステム4041は、高速且つ低消費電力に、ニューラルネットワークの計算を実行することができる。
ニューラルネットワークの計算に用いられるデータは外部記憶装置(HDD(Hard Disk Drive)、SSD(Solid State Drive)など)に保存される場合が多い。そのため、AIシステム4041は、外部記憶装置とのインターフェースとして機能する外部記憶制御回路4031を有することが好ましい。
ニューラルネットワークを用いた学習と推論は、音声や映像を扱うことが多いので、AIシステム4041は音声コーデック4032および映像コーデック4033を有する。音声コーデック4032は、音声データのエンコード(符号化)およびデコード(復号)を行い、映像コーデック4033は、映像データのエンコードおよびデコードを行う。
AIシステム4041は、外部センサから得られたデータを用いて学習または推論を行うことができる。そのため、AIシステム4041は汎用入出力モジュール4034を有する。汎用入出力モジュール4034は、例えば、USB(Universal Serial Bus)やI2C(Inter-Integrated Circuit)などを含む。
AIシステム4041は、インターネットを経由して得られたデータを用いて学習または推論を行うことができる。そのため、AIシステム4041は、通信モジュール4035を有することが好ましい。
アナログ演算回路4011は、多値のフラッシュメモリをアナログメモリとして用いてもよい。しかし、フラッシュメモリは書き換え可能回数に制限がある。また、多値のフラッシュメモリは、エンベディッドで形成する(演算回路とメモリを同じダイの上に形成する)ことが非常に難しい。
また、アナログ演算回路4011は、ReRAMをアナログメモリとして用いてもよい。しかし、ReRAMは書き換え可能回数に制限があり、記憶精度の点でも問題がある。さらに、2端子でなる素子であるため、データの書き込みと読み出しを分ける回路設計が複雑になる。
また、アナログ演算回路4011は、MRAMをアナログメモリとして用いてもよい。しかし、MRAMは抵抗変化率が低く、記憶精度の点で問題がある。
以上を鑑み、アナログ演算回路4011は、OSメモリをアナログメモリとして用いることが好ましい。
本実施の形態に示す構成は、他の実施の形態に示す構成と適宜組み合わせて用いることができる。
(実施の形態7)
<AIシステムの応用例>
本実施の形態では、上記実施の形態に示すAIシステムの応用例について図20を用いて説明を行う。
図20(A)は、図19で説明したAIシステム4041を並列に配置し、バス線を介してシステム間での信号の送受信を可能にした、AIシステム4041Aである。
図20(A)に図示するAIシステム4041Aは、複数のAIシステム4041_1乃至AIシステム4041_n(nは自然数)を有する。AIシステム4041_1乃至AIシステム4041_nは、バス線4098を介して互いに接続されている。
また図20(B)は、図19で説明したAIシステム4041を図20(A)と同様に並列に配置し、ネットワークを介してシステム間での信号の送受信を可能にした、AIシステム4041Bである。
図20(B)に図示するAIシステム4041Bは、複数のAIシステム4041_1乃至AIシステム4041_nを有する。AIシステム4041_1乃至AIシステム4041_nは、ネットワーク4099を介して互いに接続されている。
ネットワーク4099は、AIシステム4041_1乃至AIシステム4041_nのそれぞれに通信モジュールを設け、無線または有線による通信を行う構成とすればよい。通信モジュールは、アンテナを介して通信を行うことができる。例えばWorld Wide Web(WWW)の基盤であるインターネット、イントラネット、エクストラネット、PAN(Personal Area Network)、LAN(Local Area Network)、CAN(Campus Area Network)、MAN(Metropolitan Area Network)、WAN(Wide Area Network)、GAN(Global Area Network)等のコンピュータネットワークに各電子装置を接続させ、通信を行うことができる。無線通信を行う場合、通信プロトコル又は通信技術として、LTE(Long Term Evolution)、GSM(Global System for Mobile Communication:登録商標)、EDGE(Enhanced Data Rates for GSM Evolution)、CDMA2000(Code Division Multiple Access 2000)、W-CDMA(登録商標)などの通信規格、またはWi-Fi(登録商標)、Bluetooth(登録商標)、ZigBee(登録商標)等のIEEEにより通信規格化された仕様を用いることができる。また、国際電気通信連合(ITU)が定める第3世代移動通信システム(3G)、第4世代移動通信システム(4G)、または第5世代移動通信システム(5G)などを用いることもできる。
図20(A)、(B)の構成とすることで、外部のセンサ等で得られたアナログ信号を別々のAIシステムで処理することができる。例えば、生体情報のように、脳波、脈拍、血圧、体温等といった情報を脳波センサ、脈波センサ、血圧センサ、温度センサといった各種センサで取得し、別々のAIシステムでアナログ信号を処理することができる。別々のAIシステムのそれぞれで信号の処理、または学習を行うことで一つのAIシステムあたりの情報処理量を少なくできる。そのため、より少ない演算量で信号の処理、または学習を行うことができる。その結果、認識精度を高めることができる。それぞれのAIシステムで得られた情報から、複雑に変化する生体情報の変化を瞬時に統合的に把握することができるといったことが期待できる。
本実施の形態に示す構成は、他の実施の形態に示す構成と適宜組み合わせて用いることができる。
(実施の形態8)
本実施の形態は、上記実施の形態に示すAIシステムが組み込まれたICの一例を示す。
上記実施の形態に示すAIシステムは、CPU等のSiトランジスタでなるデジタル処理回路と、OSトランジスタを用いたアナログ演算回路、OS-FPGAおよびDOSRAM、NOSRAM等のOSメモリを、1のダイに集積することができる。
図21に、AIシステムを組み込んだICの一例を示す。図21に示すAIシステムIC7000は、リード7001及び回路部7003を有する。AIシステムIC7000は、例えばプリント基板7002に実装される。このようなICチップが複数組み合わされて、それぞれがプリント基板7002上で電気的に接続されることで電子部品が実装された基板(実装基板7004)が完成する。回路部7003には、上記実施の形態で示した各種の回路が1のダイに設けられている。回路部7003は、積層構造をもち、Siトランジスタ層7031、配線層7032、OSトランジスタ層7033に大別される。OSトランジスタ層7033をSiトランジスタ層7031に積層して設けることができるため、AIシステムIC7000の小型化が容易である。
図21では、AIシステムIC7000のパッケージにQFP(Quad Flat Package)を適用しているが、パッケージの態様はこれに限定されない。
CPU等のデジタル処理回路と、OSトランジスタを用いたアナログ演算回路、OS-FPGAおよびDOSRAM、NOSRAM等のOSメモリは、全て、Siトランジスタ層7031、配線層7032およびOSトランジスタ層7033に形成することができる。すなわち、上記AIシステムを構成する素子は、同一の製造プロセスで形成することが可能である。そのため、本実施の形態に示すICは、構成する素子が増えても製造プロセスを増やす必要がなく、上記AIシステムを低コストで組み込むことができる。
本実施の形態に示す構成は、他の実施の形態に示す構成と適宜組み合わせて用いることができる。
(実施の形態9)
<電子機器>
本発明の一態様に係る半導体装置は、様々な電子機器に用いることができる。図22乃至図24に、本発明の一態様に係る半導体装置を用いた電子機器の具体例を示す。
図22(A)に示すロボット2100は、演算装置2110、照度センサ2101、マイクロフォン2102、上部カメラ2103、スピーカ2104、ディスプレイ2105、下部カメラ2106および障害物センサ2107、移動機構2108を備える。
マイクロフォン2102は、使用者の話し声及び環境音等を検知する機能を有する。また、スピーカ2104は、音声を発する機能を有する。ロボット2100は、マイクロフォン2102およびスピーカ2104を用いて、使用者とコミュニケーションをとることが可能である。
ディスプレイ2105は、種々の情報の表示を行う機能を有する。ロボット2100は、使用者の望みの情報をディスプレイ2105に表示することが可能である。ディスプレイ2105は、タッチパネルを搭載していてもよい。
上部カメラ2103および下部カメラ2106は、ロボット2100の周囲を撮像する機能を有する。また、障害物センサ2107は、移動機構2108を用いてロボット2100が前進する際の進行方向における障害物の有無を察知することができる。ロボット2100は、上部カメラ2103、下部カメラ2106および障害物センサ2107を用いて、周囲の環境を認識し、安全に移動することが可能である。
図22(B)に示す飛行体2120は、演算装置2121と、プロペラ2123と、カメラ2122と、を有し、自律して飛行する機能を有する。
飛行体2120において、演算装置2121およびカメラ2122に上記電子部品を用いることができる。
図22(C)は、自動車の一例を示す外観図である。自動車2980は、カメラ2981等を有する。また、自動車2980は、赤外線レーダー、ミリ波レーダー、レーザーレーダーなど各種センサなどを備える。自動車2980は、カメラ2981が撮影した画像を解析し、歩行者の有無など、周囲の交通状況を判断し、自動運転を行うことができる。
図22(D)に、互いに別々の言語で話す複数の人間のコミュニケーションにおいて、携帯電子機器2130に同時通訳を行わせる状況を示す。
携帯電子機器2130は、マイクロフォンおよびスピーカ等を有し、使用者の話し声を認識してそれを話し相手の話す言語に翻訳する機能を有する。
また、図22(D)において、使用者は携帯型マイクロフォン2131を有する。携帯型マイクロフォン2131は、無線通信機能を有し、検知した音声を携帯電子機器2130に送信する機能を有する。
図23(A)は、ペースメーカの一例を示す断面模式図である。
ペースメーカ本体5300は、バッテリー5301a、5301bと、レギュレータと、制御回路と、アンテナ5304と、右心房へのワイヤ5302、右心室へのワイヤ5303とを少なくとも有している。
ペースメーカ本体5300は手術により体内に設置され、二本のワイヤは、人体の鎖骨下静脈5305及び上大静脈5306を通過させて一方のワイヤ先端が右心室、もう一方のワイヤ先端が右心房に設置されるようにする。
また、アンテナ5304で電力が受信でき、その電力はバッテリー5301a、5301bに充電され、ペースメーカの交換頻度を少なくすることができる。ペースメーカ本体5300は複数のバッテリーを有しているため、安全性が高く、一方が故障したとしてももう一方が機能させることができるため、補助電源としても機能する。
また、電力を受信できるアンテナ5304とは別に、生理信号を送信できるアンテナを有していてもよく、例えば、脈拍、呼吸数、心拍数、体温などの生理信号を外部のモニタ装置で確認できるような心臓活動を監視するシステムを構成してもよい。
図23(B)に示すセンサ5900は、接着パッド等を用いて人体に取り付けられる。センサ5900は、配線5932を介して人体に取り付けられた電極5931等に信号を与えて心拍数、心電図等の生体情報等を取得する。取得された情報は無線信号として、読み取り器等の端末に送信される。
図24は、掃除ロボットの一例を示す模式図である。
掃除ロボット5100は、上面に配置されたディスプレイ5101、側面に配置された複数のカメラ5102、ブラシ5103、操作ボタン5104を有する。また図示されていないが、掃除ロボット5100の下面には、タイヤ、吸い込み口等が備えられている。掃除ロボット5100は、その他に赤外線センサ、超音波センサ、加速度センサ、ピエゾセンサ、光センサ、ジャイロセンサなどの各種センサを備えている。また、掃除ロボット5100は、無線による通信手段を備えている。
掃除ロボット5100は自走し、ゴミ5120を検知し、下面に設けられた吸い込み口からゴミを吸引することができる。
また、掃除ロボット5100はカメラ5102が撮影した画像を解析し、壁、家具または段差などの障害物の有無を判断することができる。また、画像解析により、配線などブラシ5103に絡まりそうな物体を検知した場合は、ブラシ5103の回転を止めることができる。
ディスプレイ5101には、バッテリーの残量や、吸引したゴミの量などを表示することができる。掃除ロボット5100が走行した経路をディスプレイ5101に表示させてもよい。また、ディスプレイ5101をタッチパネルとし、操作ボタン5104をディスプレイ5101に設けてもよい。
掃除ロボット5100は、スマートフォンなどの携帯電子機器5140と通信することができる。カメラ5102が撮影した画像は、携帯電子機器5140に表示させることができる。そのため、掃除ロボット5100の持ち主は、外出先からでも、部屋の様子を知ることができる。また、ディスプレイ5101の表示をスマートフォンなどの携帯電子機器5140で確認することもできる。
例えば、本発明の一態様の半導体装置を用いた記憶装置は、上述した電子機器の制御情報や、制御プログラムなどを長期間保持することができる。本発明の一態様に係る半導体装置を用いることで、信頼性の高い電子機器を実現することができる。
また、例えば、上述した電子機器の演算装置などに、上記AIシステムが組み込まれたICを用いることができる。これにより、本実施の形態に示す電子機器は、AIシステムによって、状況に応じた的確な動作を、低消費電力で行うことができる。
本実施の形態は、他の実施の形態や実施例などに記載した構成と適宜組み合わせて実施することが可能である。
本実施例においては、試料A乃至試料Fを作製し、容量-電圧測定(C-V測定という場合もある)を行った。
試料A乃至試料Fの構造について、図25を用いて説明する。試料A乃至試料Fは、図25に示すように、基板81の上に絶縁膜82が形成され、絶縁膜82の上に酸化物膜83が形成され、酸化物膜83の上に絶縁膜84が形成され、絶縁膜84の上に導電膜86が形成されている。また、基板81の裏面には、導電膜85が形成されている。ここで、絶縁膜82、酸化物膜83、および絶縁膜84は、それぞれ、図1に示す絶縁体32、酸化物33、および絶縁体34に対応している。
試料A乃至試料Fにおいて、基板81として、n型のシリコンウェハを用いた。また、絶縁膜82として膜厚10nmの酸化窒化シリコン膜を用いた。また、導電膜85として、膜厚400nmのアルミニウム膜を用いた。
酸化物膜83、絶縁膜84、および導電膜86の構成は、試料によって異なる。試料Aは、酸化物膜83として、膜厚80nm、In:Ga:Zn=1:3:2[原子数比]のIn-Ga-Zn酸化物膜(以下、IGZO(132)膜という場合がある。)を用いた。また、絶縁膜84として、膜厚20nmの酸化窒化シリコン膜を用いた。また、導電膜86として、膜厚30nmの窒化チタン、膜厚135nmのタングステン、および膜厚200nmのアルミニウムの積層膜を用いた。
また、試料Bは、絶縁膜84が膜厚30nmであること以外は試料Aと同じ構成である。また、試料Cは、導電膜86として、膜厚10nm、In:Ga:Zn=4:2:3[原子数比]のIn-Ga-Zn酸化物膜(以下、IGZO(423)膜という場合がある。)、膜厚5nmの窒化チタン、膜厚135nmのタングステン、および膜厚200nmのアルミニウムの積層膜を用いたこと以外は試料Aと同じ構成である。
また、試料Dは、酸化物膜83として、膜厚5nmの酸化ガリウム膜を用いたこと以外は試料Aと同じ構成である。また、試料Eは、酸化物膜83が膜厚10nmであること以外は試料Dと同じ構成である。また、試料Fは、酸化物膜83が膜厚20nmであること以外は試料Dと同じ構成である。
以下に、各試料の作製方法について、説明する。まず、試料A乃至試料Fにおいて、基板81としてn型のシリコンウェハを用い、その上に絶縁膜82として、膜厚10nmの酸化窒化シリコン膜を成膜した。絶縁膜82は、PECVD法を用いて成膜し、成膜ガスとしてSiHガス1sccmおよびNOガス800sccmを用い、成膜圧力を40Paとし、成膜電力を150W(60MHz)とし、基板温度を400℃とし、電極間距離を28mmとした。
次に、絶縁膜82の上に酸化物膜83を形成した。試料A~Cにおいて、酸化物膜83として、膜厚80nmのIGZO(132)膜を、DCスパッタリング法を用いて成膜した。IGZO(132)膜の成膜では、In:Ga:Zn=1:3:2[原子数比]ターゲットを用い、成膜ガスとして酸素ガス45sccmを用い、成膜圧力を0.7Pa(キャノンアネルバ製ミニチュアゲージMG-2によって計測した。)とし、成膜電力を500Wとし、基板温度を200℃とし、ターゲット-基板間距離を60mmとした。
また、試料D~Fにおいて、酸化物膜83として、酸化ガリウム膜を、RFスパッタリング法を用いて成膜した。酸化ガリウム膜の成膜では、酸化ガリウムターゲットを用い、成膜ガスとして酸素ガス30sccmを用い、成膜圧力を0.4Paとし、成膜電力を400Wとし、基板温度を130℃とし、ターゲット-基板間距離を130mmとした。酸化物膜83の膜厚は、試料Dでは5nm、試料Eでは10nm、試料Fでは20nmとした。
次に、酸化物膜83の上に絶縁膜84として、酸化窒化シリコン膜を成膜した。絶縁膜84は、PECVD法を用いて成膜し、成膜ガスとしてSiHガス1sccmおよびNOガス800sccmを用い、成膜圧力を200Paとし、成膜電力を150W(60MHz)とし、基板温度を350℃とし、電極間距離を28mmとした。絶縁膜84の膜厚は、試料Aおよび試料C~Fでは20nm、試料Bでは30nmとした。
次に、試料A乃至試料Fについて、窒素雰囲気で400℃1時間の熱処理を行った。
次に、試料A、試料B、および試料D乃至試料Fにおいて、導電膜86の一部として、DCスパッタリング法を用いて、膜厚30nmの窒化チタン膜を成膜し、連続して膜厚135nmのタングステン膜を成膜した。
また、試料Cでは、導電膜86の一部として、膜厚10nmのIGZO(423)膜を、DCスパッタリング法を用いて成膜した。IGZO(423)膜の成膜では、In:Ga:Zn=4:2:4.1[原子数比]ターゲットを用い、成膜ガスとして酸素ガス45sccmを用い、成膜圧力を0.7Pa(キャノンアネルバ製ミニチュアゲージMG-2によって計測した。)とし、成膜電力を500Wとし、基板温度を200℃とし、ターゲット-基板間距離を60mmとした。さらに、導電膜86の一部として、DCスパッタリング法を用いて、膜厚5nmの窒化チタン膜を成膜し、連続して膜厚135nmのタングステン膜を成膜した。
次に、試料A乃至試料Fについて、窒素雰囲気で400℃1時間の熱処理を行った。それから、導電膜86の一部として、DCスパッタリング法を用いて、膜厚200nmのアルミニウム膜を成膜した。その後、導電膜86の一部を除去し、導電膜86のパターン形成を行った。
次に、基板81の裏面に導電膜85として、DCスパッタリング法を用いて、膜厚400nmのアルミニウム膜を成膜した。
以上の工程により、本実施例に係る試料A乃至試料Fを作製した。
試料A乃至試料Fについて、C-V測定を行った。導電膜86に印加する電圧を-10V~+10Vとし、測定周波数を10kHzとした。試料A乃至試料Fは、基板中央についてC-V測定を行い、さらに試料D乃至試料Fは、基板右下と基板右上についてもC-V測定を行った。
試料A乃至試料Fについて、C-V測定を行った結果を、図26乃至図28に示す。図26は試料Aと試料BのC-V特性のグラフを示し、図27は試料Aと試料CのC-V特性のグラフを示し、図28は試料D乃至試料Fの基板中央を測定したC-V特性のグラフを示す。図26乃至図28において、横軸は導電膜86に印加された電圧V[V]をとり、縦軸は容量C[F]をとる。
図26より、試料Bのフラットバンド電圧が、試料Aのフラットバンド電圧よりプラス側にシフトしていることが分かる。試料Aおよび試料Bにおけるフラットバンド電圧は、絶縁膜82および酸化物膜83に含まれる負の固定電荷の量に比例する。よって、絶縁膜84の膜厚を大きくする、言い換えると絶縁膜84に含まれる酸素量を多くすることにより、絶縁膜82および酸化物膜83に含まれる負の固定電荷の量を多くすることができることが示唆された。
また、図27より、試料Cのフラットバンド電圧が、試料Aのフラットバンド電圧よりプラス側にシフトしていることが分かる。試料Aおよび試料Cにおけるフラットバンド電圧は、絶縁膜82および酸化物膜83に含まれる負の固定電荷の量に比例する。よって、絶縁膜84の上面に接して、酸素を含む雰囲気でスパッタリング成膜を行って、IGZO(423)膜を成膜し、絶縁膜84に含まれる酸素量を多くすることにより、絶縁膜82および酸化物膜83に含まれる負の固定電荷の量を多くすることができることが示唆された。
また、図28より、試料D、試料E、試料Fの順にフラットバンド電圧が大きくなっていることが分かる。これは、試料D、試料E、および試料Fにおける酸化物膜83の膜厚に相関している。
ここで、絶縁膜82および酸化物膜83を設けず、絶縁膜84の膜厚を30nmとしたこと以外は、試料Dと同じ構造の試料を作製し、当該試料のフラットバンド電圧を算出した。以下において、当該試料のフラットバンド電圧と、試料D、試料E、および試料Fのフラットバンド電圧との差分をΔVfbとする。
試料D、試料E、および試料Fの、基板中央、基板右上、および基板右下のΔVfbを図29に示す。また、図29では、基板中央、基板右上、および基板右下のΔVfbについて、近似直線を示す。なお、図29において、横軸は酸化物膜83の膜厚[nm]をとり、縦軸はΔVfb[V]をとる。
図29に示すように、基板中央、基板右上、および基板右下のΔVfbは、いずれも直線によく近似している。これらの近似直線は、y切片が有限値を持っている。これは、図29の横軸、つまり酸化物膜83の膜厚に依存しない量であり、負の固定電荷を見積もることができる。これらの近似直線のy切片から、試料D、試料E、および試料Fの絶縁膜82および酸化物膜83に含まれる固定電荷は、電気素量eを用いて、-2.0×1012e/cm程度に見積もることができる。
以上、本実施例に示す構成は、他の実施の形態と適宜組み合わせて用いることができる。
10:トランジスタ、10a:トランジスタ、10b:トランジスタ、30:絶縁体、31:導電体、32:絶縁体、33:酸化物、34:絶縁体、40:絶縁体、41:絶縁体、44:導電体、46:酸化物、48a:導電体、48b:導電体、50:領域、52:混合層、54:固定電荷、56:酸素欠損、58:酸素

Claims (11)

  1. 基板上に配置された第1の導電体と、
    前記第1の導電体の上に配置された第1の絶縁体と、
    前記第1の絶縁体の上面に接して配置された第1の酸化物と、
    前記第1の酸化物の上面に接して配置された第2の絶縁体と、
    前記第2の絶縁体の上に配置された第2の酸化物と、
    前記第2の酸化物の上に配置された第3の絶縁体と、
    前記第3の絶縁体の上に配置された第2の導電体と、を有し、
    前記第1の絶縁体と前記第1の酸化物の間には、混合層が形成され、
    前記混合層は、前記第1の絶縁体に含まれる原子の少なくとも一と、前記第1の酸化物に含まれる原子の少なくとも一と、を含み、
    前記第1の酸化物はインジウムおよび亜鉛を含み、
    前記第1の酸化物に含まれる金属元素におけるインジウムの原子数比は、前記第2の酸化物に含まれる金属元素におけるインジウムの原子数比より小さく、
    前記混合層は、負の固定電荷を有する、半導体装置。
  2. 請求項1において、
    前記第1の酸化物はガリウムを含み、
    前記第1の酸化物に含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比は、前記第2の酸化物に含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比より大きい、半導体装置。
  3. 請求項2において、
    前記第1の酸化物は、酸化ガリウムである、半導体装置。
  4. 請求項1乃至のいずれか一項において、
    前記混合層は、-2.0×1012e/cm以下の固定電荷を有する、半導体装置。
  5. 請求項1乃至のいずれか一項において、
    前記第2の絶縁体は、酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンである、半導体装置。
  6. 請求項1乃至のいずれか一項において、
    前記第2の絶縁体は、膜の表面温度を100℃以上700℃以下とする昇温脱離ガス分析法において、単位膜厚当たりの、酸素原子に換算した酸素の脱離量が1.0×1018atoms/cm以上である、半導体装置。
  7. 基板上に第1の導電体を形成する工程と、
    前記第1の導電体の上に第1の絶縁体を形成する工程と、
    前記第1の絶縁体の上面に接して、スパッタリング法を用いて第1の酸化物を形成する工程と、
    前記第1の酸化物の上に第2の絶縁体を形成する工程と、
    前記第2の絶縁体の上に、スパッタリング法を用いて第2の酸化物を形成する工程と、
    前記第2の酸化物の上に第3の絶縁体を形成する工程と、
    前記第3の絶縁体の上に第2の導電体を形成する工程と、を有し、
    前記第1の酸化物の成膜工程において、前記第1の絶縁体と前記第1の酸化物の間に混合層が形成され、
    前記第1の酸化物はインジウムおよび亜鉛を含み、
    前記第1の酸化物に含まれる金属元素におけるインジウムの原子数比は、前記第2の酸化物に含まれる金属元素におけるインジウムの原子数比より小さく、
    前記混合層は、前記第1の絶縁体に含まれる原子の少なくとも一と、前記第1の酸化物に含まれる原子の少なくとも一と、を含む、半導体装置の作製方法。
  8. 請求項において、
    前記第1の酸化物を形成する工程で、ガリウムを含む第1のターゲットを用いる、半導体装置の作製方法。
  9. 請求項において、
    前記第2の酸化物を形成する工程で、インジウム、ガリウム、および亜鉛を含む第2のターゲットを用い、
    前記第2のターゲットに含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比は、前記第1のターゲットに含まれる金属元素におけるガリウムの原子数比より小さい、半導体装置の作製方法。
  10. 請求項乃至のいずれか一項において、
    前記第2の酸化物を形成する工程で、酸素を含む雰囲気でスパッタリング法による成膜を行う、半導体装置の作製方法。
  11. 請求項10において、
    前記スパッタリング法による成膜の後で熱処理を行い、
    当該熱処理の後で前記第2の酸化物を島状に形成する、半導体装置の作製方法。
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