[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JP7249616B2 - dual swing wire cutting machine tool - Google Patents

dual swing wire cutting machine tool Download PDF

Info

Publication number
JP7249616B2
JP7249616B2 JP2022524960A JP2022524960A JP7249616B2 JP 7249616 B2 JP7249616 B2 JP 7249616B2 JP 2022524960 A JP2022524960 A JP 2022524960A JP 2022524960 A JP2022524960 A JP 2022524960A JP 7249616 B2 JP7249616 B2 JP 7249616B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
swing
dual
bobbin
rod
machine tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2022524960A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2022553425A (en
Inventor
徐晨影
李曙生
華衛東
王慶娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Chen Hong Nc Equipment Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Taizhou Chen Hong Nc Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Chen Hong Nc Equipment Manufacturing Co Ltd filed Critical Taizhou Chen Hong Nc Equipment Manufacturing Co Ltd
Publication of JP2022553425A publication Critical patent/JP2022553425A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7249616B2 publication Critical patent/JP7249616B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/04Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools
    • B28D5/045Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools by cutting with wires or closed-loop blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/0058Accessories specially adapted for use with machines for fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

本発明は、機械加工技術の分野に関し、具体的には、大型薄型光学デバイス及び汎用大型硬脆材料製デバイスの精密切断に適したデュアルスイングワイヤ切断工作機械に関するものである。 The present invention relates to the field of machining technology, and in particular to a dual swing wire cutting machine tool suitable for precision cutting of large thin optical devices and general purpose large hard and brittle material devices.

現在、市場におけるワイヤ切断工作機械による切断は、ワークピースの寸法が制限され、一般的に中小寸法の部品の加工のみに適しており、大型の硬脆材料製部品、例えば、直径1メートル以上の大型光学ガラスレンズの分割切断の場合、部品の寸法が大きいため、加工することができないという主な欠点がある。さらに、一部のワイヤ切断工作機械(図1に示す)では、作業駆動台5にモーターによって駆動されるスイングディスク6を設置し、スイングディスク6に複数のゴデットホイール301を設置し、複数のゴデットホイール301に1本の切断ワイヤ203を巻き付けることで、スイングディスク6のスイングによりゴデットホイール301上の切断ワイヤ203が切断を行うという切断方式である。スイングディスク6、ゴデットホイール301、切断ワイヤ203がすべて動きに関与し、構造が重く、電気的エネルギーを消費し、かつこのような切断構造で大型の硬脆材料製デバイス7を切断加工する時、大型の硬脆材料製デバイス7とゴデットホイール301が接触しやすく、相互の動きに干渉が生じ、大型の硬脆材料製デバイスを加工することができなくなる。そこで、当業者にとっては、上記の問題点について研究・改善を行い、デュアルスイングワイヤ切断工作機械を提案することが急務である。 At present, cutting by wire cutting machine tools on the market is limited in workpiece size, generally only suitable for processing small and medium-sized parts, and large parts made of hard and brittle materials, such as those with a diameter of 1 meter or more. In the case of segmented cutting of large optical glass lenses, the main drawback is that the size of the parts is large and cannot be processed. Further, in some wire cutting machine tools (shown in FIG. 1), the work drive table 5 is provided with a swing disc 6 driven by a motor, the swing disc 6 is provided with a plurality of godet wheels 301, and a plurality of godet wheels 301 are provided. In this cutting method, one cutting wire 203 is wound around the godet wheel 301 so that the cutting wire 203 on the godet wheel 301 cuts by swinging the swing disc 6 . The swing disc 6, the godet wheel 301 and the cutting wire 203 are all involved in the movement, the structure is heavy and consumes electrical energy, and when cutting the large hard and brittle material device 7 with such a cutting structure. , the large hard and brittle material device 7 and the godet wheel 301 are likely to come into contact with each other and interfere with each other's movements, making it impossible to process the large hard and brittle material device. Therefore, it is imperative for those skilled in the art to research and improve the above problems and propose a dual-swing wire cutting machine tool.

本発明の目的は、従来技術における上記の欠点を解決するために、広い寸法要件のワークピースの加工に適した、構造が簡単でコンパクトであり、大型薄型光学デバイス及び汎用大型硬脆材料製デバイスを精密に切断することができるデュアルスイングワイヤ切断工作機械を提供することにある。 The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks in the prior art, with a simple and compact structure, large thin optical device and general-purpose large hard and brittle material device, suitable for processing workpieces with wide dimensional requirements. To provide a dual-swing wire cutting machine tool capable of precisely cutting a wire.

本発明の上記目的を達成するために、本発明は、以下のような技術的手段を提供する。ラック、並びにラックに組み付けられたデュアルボビン機構、ゴデットホイール群、デュアルスイング機構及び作業駆動台を含み、デュアルボビン機構、ゴデットホイール群、デュアルスイング機構、作業駆動台の連動動作により、作業駆動台に設置されたワークピースを切断するデュアルスイングワイヤ切断工作機械である。 In order to achieve the above object of the present invention, the present invention provides the following technical means. Including a rack, a dual bobbin mechanism assembled to the rack, a group of godet wheels, a dual swing mechanism, and a work drive table, and a work drive by interlocking movements of the dual bobbin mechanism, the group of godet wheels, the dual swing mechanism, and the work drive table A dual swing wire cutting machine tool that cuts a work piece mounted on a table.

前記ラックは、ベースと、ベースに設置されたベースフレームとを含む。 The rack includes a base and a base frame mounted on the base.

前記デュアルボビン機構は、繰り出しボビン、巻き取りボビン、及び切断ワイヤを含み、前記繰り出しボビン、巻き取りボビンは、それぞれベースに対称に設置されている。 The dual bobbin mechanism includes a pay-out bobbin, a take-up bobbin, and a cutting wire, and the pay-out bobbin and the take-up bobbin are respectively symmetrically installed on a base.

前記ゴデットホイール群は、切断ワイヤをガイドするためのゴデットホイールを含む。 Said godet wheel group includes godet wheels for guiding the cutting wire.

前記デュアルスイング機構は、スイングロッド、スイングガイドレールペア、スイングリンクロッド、及びスイング機構の作動を駆動するための駆動モーターを含み、前記スイングロッドはベースフレームに対称に設置され、前記スイングロッドはその長さ方向の中点を回転支持点としてベースフレームに接続され、前記スイングガイドレールペアは、ガイド部材とスライダーを含み、前記スライダーはスイングロッドに対称に設置され、前記ガイド部材はベースフレームに設置され、スライダーに合わせて接続され、前記スイングロッドの端部がスイングリンクロッドの端部にヒンジ結合され、スイングロッドの端部にゴデットホイールが設置され、前記切断ワイヤの一端は繰り出しボビンに巻き付けられ、他端はゴデットホイールによってガイドされ、巻き取りボビンに巻き付けられる。 The dual swing mechanism includes a swing rod, a pair of swing guide rails, a swing link rod, and a drive motor for driving the operation of the swing mechanism, the swing rod is symmetrically installed on the base frame, and the swing rod is mounted on the base frame. The pair of swing guide rails includes a guide member and a slider, the slider is symmetrically installed on the swing rod, and the guide member is installed on the base frame. and connected to the slider, the end of the swing rod is hinged to the end of the swing link rod, a godet wheel is installed on the end of the swing rod, and one end of the cutting wire is wound around the payout bobbin. and the other end is guided by a godet wheel and wound onto a take-up bobbin.

好ましくは、前記スイングリンクロッドがベースフレームの片側に設置され、スイングロッドにヒンジ結合され、前記スイングリンクロッドの一端が駆動モーターの出力シャフト端に伝動接続されている。 Preferably, the swing link rod is installed on one side of the base frame and hinged to the swing rod, and one end of the swing link rod is transmission-connected to the output shaft end of the driving motor.

好ましくは、前記ガイド部材がアークガイドレールである。 Preferably, said guide member is an arc guide rail.

好ましくは、前記ゴデットホイールの数が少なくとも4つである。 Preferably, the number of said godet wheels is at least four.

上記の技術的手段によれば、本発明は、従来技術に比べて、以下の技術的利点を有する。 According to the above technical means, the present invention has the following technical advantages over the prior art.

本発明は、デュアルスイングワイヤ切断工作機械を採用し、構造が簡単でコンパクトであり、動作が安定し、広い寸法要件のワークピースの加工に適しており、大型薄型光学デバイス及び汎用大型硬脆材料製デバイスを精密に切断することができ、工作機械の消費電力が少ない。デュアルスイング機構及びゴデットホイール群の連動動作を利用して、駆動モーターがスイングロッドを動かして往復スイングさせることで、切断時に切断ワイヤが作業駆動台上のワークピースの切断点の接線位置にあり、これにより、切断ワイヤによってワークピースをデュアルスイング・接点式で切断することを確保し、切断精度と効率がより高くなり、切断過程においてワークピースの破損率が低く、歩留まりが向上する。 The present invention adopts a dual-swing wire cutting machine tool, which is simple in structure and compact, stable in operation, suitable for processing workpieces with wide dimensional requirements, large thin optical devices and general-purpose large hard and brittle materials The device can be cut precisely, and the power consumption of the machine tool is low. Using the dual swing mechanism and the interlocking action of the godet wheel group, the drive motor moves the swing rod to swing back and forth, so that the cutting wire is at the tangential position of the cutting point of the work piece on the work drive table during cutting. This ensures that the cutting wire cuts the work piece in a dual-swing and contact manner, resulting in higher cutting accuracy and efficiency, a lower breakage rate of the work piece in the cutting process, and a higher yield.

従来技術のワイヤ切断工作機械の動作状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the operation state of the wire cutting machine tool of a prior art. 本発明のデュアルスイングワイヤ切断工作機械の実施形態1を示す斜視図である。1 is a perspective view showing Embodiment 1 of the dual swing wire cutting machine tool of the present invention; FIG. 本発明のデュアルスイングワイヤ切断工作機械の実施形態2を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing Embodiment 2 of the dual swing wire cutting machine tool of the present invention; 本発明のデュアルスイングワイヤ切断工作機械の実施形態3を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing Embodiment 3 of the dual swing wire cutting machine tool of the present invention; 本発明の切断ワイヤ、ゴデットホイール、スイングロッドの初期状態を示す原理図である。FIG. 2 is a principle diagram showing the initial state of the cutting wire, godet wheel, and swing rod of the present invention; 本発明の切断ワイヤ、ゴデットホイール、スイングロッドの動作状態を示す原理図である。FIG. 3 is a principle diagram showing the operating state of the cutting wire, godet wheel, and swing rod of the present invention; 本発明の切断ワイヤ、ゴデットホイール、スイングロッドの別の動作状態を示す原理図である。FIG. 4 is a principle diagram showing another operating state of the cutting wire, godet wheel, and swing rod of the present invention;

以下、図面及び実施形態を参照して、本発明についてさらに説明する。 The present invention will be further described below with reference to the drawings and embodiments.

実施形態1
図2に示すように、ラック1、並びにラックに組み付けられたデュアルボビン機構2、ゴデットホイール群3、デュアルスイング機構4及び作業駆動台5を含み、デュアルボビン機構2、ゴデットホイール群3、デュアルスイング機構4、作業駆動台5の連動動作により、作業駆動台に設置されたワークピースを切断する、デュアルスイングワイヤ切断工作機械である。
Embodiment 1
As shown in FIG. 2, it includes a rack 1, and a dual bobbin mechanism 2, a godet wheel group 3, a dual swing mechanism 4 and a working drive base 5 assembled to the rack, wherein the dual bobbin mechanism 2, godet wheel group 3, This is a dual swing wire cutting machine tool that cuts a work piece placed on the work drive table by interlocking operation of the dual swing mechanism 4 and the work drive table 5 .

前記ラック1は、ベース101と、ベースに設置されたベースフレーム102とを含む。 The rack 1 includes a base 101 and a base frame 102 installed on the base.

前記デュアルボビン機構2は、繰り出しボビン201、巻き取りボビン202、及び切断ワイヤ203を含み、前記繰り出しボビン201、巻き取りボビン202は、それぞれベース101に対称に設置されている。 The dual bobbin mechanism 2 includes a delivery bobbin 201, a take-up bobbin 202, and a cutting wire 203, and the delivery bobbin 201 and the take-up bobbin 202 are symmetrically installed on the base 101, respectively.

前記ゴデットホイール群3は、切断ワイヤ203をガイドするための4つのゴデットホイール301を含む。 Said godet wheel group 3 comprises four godet wheels 301 for guiding the cutting wire 203 .

前記デュアルスイング機構4は、スイングロッド401、スイングガイドレールペア402、スイングリンクロッド403、及びスイング機構の作動を駆動するための駆動モーター404を含み、2つのスイングロッド401はベースフレーム102の片側に上下対称に設置され、かつ前記スイングロッド401はその長さ方向の中点を回転支持点としてベースフレーム102に接続され、前記スイングガイドレールペア402は、ガイド部材412とスライダー422を含み、前記ガイド部材412はアークガイドレールであり、前記スライダー422はスイングロッド401に対称に設置され、前記ガイド部材412はベースフレーム102に設置され、スライダー422に合わせて接続され、前記駆動モーター404はベースフレーム102の上部に設置され、駆動モーター404は、伝達ベルト部品によりスイングロッド401に合わせて伝動接続され、2つの前記スイングロッド401の端部がスイングリンクロッド403の端部にヒンジ結合され、スイングロッド401とスイングリンクロッド403との4つのヒンジ結合部にゴデットホイール301が設置され、前記切断ワイヤ203の一端は繰り出しボビン201に巻き付けられ、他端は4つのゴデットホイール301によってガイドされ、巻き取りボビン202に巻き付けられる。 The dual swing mechanism 4 includes a swing rod 401, a pair of swing guide rails 402, a swing link rod 403, and a drive motor 404 for driving the operation of the swing mechanism. The swing rod 401 is installed vertically symmetrically, and the swing rod 401 is connected to the base frame 102 with its longitudinal midpoint as a rotational support point. The member 412 is an arc guide rail, the slider 422 is symmetrically installed on the swing rod 401, the guide member 412 is installed on the base frame 102 and is connected to the slider 422, and the driving motor 404 is installed on the base frame 102. The drive motor 404 is transmission-connected to the swing rod 401 by a transmission belt component, the ends of the two swing rods 401 are hinged to the ends of the swing link rod 403, and the swing rod 401 and the swing link rod 403, one end of the cutting wire 203 is wound around the pay-out bobbin 201, and the other end is guided by the four godet wheels 301 for winding. It is wound on bobbin 202 .

本工作機械の切断原理は、以下のとおりである。 The cutting principle of this machine tool is as follows.

工作機械が作動する前に、スイングロッド401とスイングリンクロッド403とのなす角度は90°であり、図5に示すように、切断ワイヤ203は4つのゴデットホイール301に巻き付けられて矩形構造を形成する。工作機械が切断動作状態にある時、駆動モーター404は、スイングロッド401を動かしてプロセスによって設定された角度に従って往復スイングさせ、スイングロッド401上のスライダー422は、ガイド部材412の軌道内を移動し、図6または図7に示すように、切断ワイヤ203は、初期の矩形構造から平行四辺形構造に変化し、全周囲長は変化しない。デュアルスイング機構4が往復スイングする際に、切断時に切断ワイヤ203が作業駆動台5上のワークピースの切断点の接線位置にあり、作業駆動台5はワークピースを移動させて、切断ワイヤ203によってワークピースをデュアルスイング・接点式で切断することを確保し、切断精度と効率がより高くなる。 Before the machine tool operates, the angle between the swing rod 401 and the swing link rod 403 is 90°, and the cutting wire 203 is wound around the four godet wheels 301 to form a rectangular structure, as shown in FIG. Form. When the machine tool is in the cutting operation state, the drive motor 404 moves the swing rod 401 to swing back and forth according to the angle set by the process, and the slider 422 on the swing rod 401 moves within the track of the guide member 412. , FIG. 6 or FIG. 7, the cutting wire 203 changes from an initial rectangular structure to a parallelogram structure with the total perimeter unchanged. When the dual swing mechanism 4 swings back and forth, the cutting wire 203 is at the tangential position of the cutting point of the work piece on the work drive table 5 during cutting, and the work drive table 5 moves the work piece so that the work piece is moved by the cutting wire 203. It ensures that the work piece is cut by dual-swing and contact type, and the cutting accuracy and efficiency are higher.

実施形態2
図3に示すように、ラック1、並びにラックに組み付けられたデュアルボビン機構2、ゴデットホイール群3、デュアルスイング機構4及び作業駆動台5を含み、デュアルボビン機構2、ゴデットホイール群3、デュアルスイング機構4、作業駆動台5の連動動作により、作業駆動台に設置されたワークピースを切断する、デュアルスイングワイヤ切断工作機械である。
Embodiment 2
As shown in FIG. 3, it includes a rack 1, and a dual bobbin mechanism 2, a godet wheel group 3, a dual swing mechanism 4 and a working drive base 5 assembled to the rack, wherein the dual bobbin mechanism 2, godet wheel group 3, This is a dual swing wire cutting machine tool that cuts a work piece placed on the work drive table by interlocking operation of the dual swing mechanism 4 and the work drive table 5 .

前記デュアルボビン機構2は、繰り出しボビン201、巻き取りボビン202、及び切断ワイヤ203を含み、前記繰り出しボビン201、巻き取りボビン202は、それぞれベース101に対称に設置されている。 The dual bobbin mechanism 2 includes a delivery bobbin 201, a take-up bobbin 202, and a cutting wire 203, and the delivery bobbin 201 and the take-up bobbin 202 are symmetrically installed on the base 101, respectively.

前記ゴデットホイール群3は、切断ワイヤ203をガイドするための4つのゴデットホイール301を含む。 Said godet wheel group 3 comprises four godet wheels 301 for guiding the cutting wire 203 .

前記デュアルスイング機構4は、スイングロッド401、スイングガイドレールペア402、スイングリンクロッド403、及びスイング機構の作動を駆動するための駆動モーター404を含み、2つのスイングロッド401はベースフレーム102の片側に上下対称に設置され、かつ前記スイングロッド401はその長さ方向の中点を回転支持点としてベースフレーム102に接続され、前記スイングガイドレールペア402は、ガイド部材412とスライダー422を含み、前記ガイド部材412はアークガイドレールであり、前記スライダー422はスイングロッド401に対称に設置され、前記ガイド部材412はベースフレーム102に設置され、スライダー422に合わせて接続され、2つのスイングリンクロッド403は、同じ軸方向に沿ってベースフレーム102の片側に縦方向に設置され、かつそれぞれその片側のスイングロッド401にヒンジ結合され、前記スイングリンクロッド403の一端は駆動モーター404の出力シャフト端に伝動接続され、スイングロッド401の両端部にゴデットホイール301が設置され、前記切断ワイヤ203の一端は繰り出しボビン201に巻き付けられ、他端はゴデットホイール301によってガイドされ、巻き取りボビン202に巻き付けられる。 The dual swing mechanism 4 includes a swing rod 401, a pair of swing guide rails 402, a swing link rod 403, and a drive motor 404 for driving the operation of the swing mechanism. The swing rod 401 is installed vertically symmetrically, and the swing rod 401 is connected to the base frame 102 with the midpoint in the length direction as a rotational support point. The swing guide rail pair 402 includes a guide member 412 and a slider 422, The member 412 is an arc guide rail, the slider 422 is symmetrically installed on the swing rod 401, the guide member 412 is installed on the base frame 102 and connected to the slider 422, and the two swing link rods 403 are: It is vertically installed on one side of the base frame 102 along the same axial direction, and is hinged to the swing rod 401 on one side thereof, one end of the swing link rod 403 is connected to the output shaft end of the driving motor 404 for transmission. , a godet wheel 301 is installed at both ends of the swing rod 401 , one end of the cutting wire 203 is wound around the delivery bobbin 201 , and the other end is guided by the godet wheel 301 and wound around the winding bobbin 202 .

実施形態3
図4に示すように、ラック1、並びにラックに組み付けられたデュアルボビン機構2、ゴデットホイール群3、デュアルスイング機構4及び作業駆動台5を含むデュアルスイングワイヤ切断工作機械である。
Embodiment 3
As shown in FIG. 4, it is a dual swing wire cutting machine tool including a rack 1, a dual bobbin mechanism 2 assembled to the rack, a godet wheel group 3, a dual swing mechanism 4 and a work drive base 5. As shown in FIG.

前記ラック1は、ベース101と、ベースに設置されたベースフレーム102とを含む。 The rack 1 includes a base 101 and a base frame 102 installed on the base.

前記デュアルボビン機構2は、繰り出しボビン201、巻き取りボビン202、及び切断ワイヤ203を含み、前記繰り出しボビン201、巻き取りボビン202は、それぞれベース101に対称に設置されている。 The dual bobbin mechanism 2 includes a delivery bobbin 201, a take-up bobbin 202, and a cutting wire 203, and the delivery bobbin 201 and the take-up bobbin 202 are symmetrically installed on the base 101, respectively.

前記ゴデットホイール群3は、切断ワイヤ203をガイドするための4つのゴデットホイール301を含む。 Said godet wheel group 3 comprises four godet wheels 301 for guiding the cutting wire 203 .

前記デュアルスイング機構4は、スイングロッド401、スイングガイドレールペア402、スイングリンクロッド403、及びスイング機構の作動を駆動するための駆動モーター404を含み、2つのスイングロッド401はベースフレーム102に左右対称に設置され、かつ前記スイングロッド401はその長さ方向の中点を回転支持点としてベースフレーム102に接続され、前記スイングガイドレールペア402は、ガイド部材412とスライダー422を含み、前記ガイド部材412はアークガイドレールであり、前記スライダー422はスイングロッド401に対称に設置され、前記ガイド部材412はベースフレーム102に設置され、スライダー422に合わせて接続され、2つのスイングリンクロッド403は、同じ軸方向に沿ってベースフレーム102の片側に横方向に設置され、それぞれその片側のスイングロッド401にヒンジ結合され、前記スイングリンクロッド403の一端は駆動モーター404の出力シャフト端に伝動接続され、スイングロッド401の両端部にゴデットホイール301が設置され、前記切断ワイヤ203の一端は繰り出しボビン201に巻き付けられ、他端はゴデットホイール301によってガイドされ、巻き取りボビン202に巻き付けられる。デュアルボビン機構2、ゴデットホイール群3、デュアルスイング機構4の連動動作により、作業駆動台5がその上にあるワークピースを横方向に動かして、切断を行う。 The dual swing mechanism 4 includes a swing rod 401, a pair of swing guide rails 402, a swing link rod 403, and a drive motor 404 for driving the operation of the swing mechanism. and the swing rod 401 is connected to the base frame 102 with its longitudinal midpoint as a rotational support point, and the swing guide rail pair 402 includes a guide member 412 and a slider 422. is an arc guide rail, the slider 422 is symmetrically installed on the swing rod 401, the guide member 412 is installed on the base frame 102 and connected to the slider 422, and the two swing link rods 403 are on the same axis. are installed laterally on one side of the base frame 102 along the direction, respectively hinged to the swing rod 401 on one side thereof, one end of the swing link rod 403 is transmission-connected to the output shaft end of the drive motor 404, and the swing rod is A godet wheel 301 is installed at both ends of the cutting wire 401 , one end of the cutting wire 203 is wound around the delivery bobbin 201 , and the other end is guided by the godet wheel 301 and wound around the winding bobbin 202 . Due to the interlocking action of the dual bobbin mechanism 2, the godet wheel group 3 and the dual swing mechanism 4, the working drive platform 5 laterally moves the workpiece placed thereon for cutting.

上記の内容は本発明の例示及び説明であるが、本発明によって得られる利点がこれによって制限されることを意味するものではない。本発明の実施過程において構造の簡単な変化、及び/またはいくつかの実施形態において達成される1つまたは複数の利点は、いずれも本出願の保護範囲内にある。 While the foregoing is exemplary and explanatory of the present invention, it is not meant to limit the advantages obtained by the present invention. Any simple change in structure during the implementation of the present invention and/or one or more advantages achieved in some embodiments shall fall within the protection scope of the present application.

1... ラック、101... ベース、102... ベースフレーム、2... デュアルボビン機構、201... 繰り出しボビン、202... 巻き取りボビン、203... 切断ワイヤ、3... ゴデットホイール群、301... ゴデットホイール、4... デュアルスイング機構、401... スイングロッド、402... スイングガイドレールペア、412... ガイド部材、422... スライダー、403... スイングリンクロッド、404... 駆動モーター、5... 作業駆動台、6... スイングディスク、7... 大型の硬脆材料製デバイス。 1... Rack, 101... Base, 102... Base frame, 2... Dual bobbin mechanism, 201... Feeding bobbin, 202... Winding bobbin, 203... Cutting wire, 3 ... godet wheel group, 301... godet wheel, 4... dual swing mechanism, 401... swing rod, 402... swing guide rail pair, 412... guide member, 422.. Slider, 403... swing link rod, 404... drive motor, 5... work drive platform, 6... swing disc, 7... large hard and brittle material device.

Claims (6)

ラック(1)、並びにラックに組み付けられたデュアルボビン機構(2)、ゴデットホイール群(3)、デュアルスイング機構(4)及び作業駆動台(5)を含み、
デュアルボビン機構(2)、ゴデットホイール群(3)、デュアルスイング機構(4)、作業駆動台(5)の連動動作により、作業駆動台に設置されたワークピースを切断し、
前記ラック(1)が、ベース(101)と、ベースに設置されたベースフレーム(102)とを含み、
前記ゴデットホイール群(3)が、切断ワイヤ(203)をガイドするためのゴデットホイール(301)を含み、
前記デュアルスイング機構(4)が、スイングロッド(401)、スイングガイドレールペア(402)、スイングリンクロッド(403)、及びスイング機構の作動を駆動するための駆動機構(404)を含み、前記スイングロッド(401)がベースフレーム(102)に対称に設置され、前記スイングロッド(401)がその長さ方向の中点を回転支持点としてベースフレーム(102)に接続され、前記スイングガイドレールペア(402)が、ガイド部材(412)とスライダー(422)を含み、前記スライダー(422)がスイングロッド(401)に対称に設置され、前記ガイド部材(412)がベースフレーム(102)に設置され、スライダー(422)に合わせて接続され、前記スイングロッド(401)によってゴデットホイール群(3)を機械的にスイングさせることを特徴とする、デュアルスイングワイヤ切断工作機械。
comprising a rack (1) and a dual bobbin mechanism (2) assembled to the rack, a godet wheel group (3), a dual swing mechanism (4) and a work drive platform (5);
The workpiece placed on the work drive table is cut by the interlocking operation of the dual bobbin mechanism (2), the godet wheel group (3), the dual swing mechanism (4), and the work drive table (5),
wherein said rack (1) comprises a base (101) and a base frame (102) mounted on the base;
said godet wheel group (3) comprises a godet wheel (301) for guiding a cutting wire (203);
said dual swing mechanism (4) comprising a swing rod (401), a swing guide rail pair (402), a swing link rod (403) and a drive mechanism (404) for driving the operation of the swing mechanism; A rod (401) is installed symmetrically on the base frame (102), the swing rod (401) is connected to the base frame (102) with its longitudinal midpoint as a rotational support point, and the swing guide rail pair ( 402) includes a guide member (412) and a slider (422), the slider (422) is symmetrically installed on the swing rod (401), the guide member (412) is installed on the base frame (102), A dual-swing wire cutting machine tool characterized in that it is connected in line with a slider (422) and mechanically swings a godet wheel group (3) by said swing rod (401).
前記デュアルボビン機構(2)が、繰り出しボビン(201)、巻き取りボビン(202)、及び切断ワイヤ(203)を含み、前記繰り出しボビン(201)と巻き取りボビン(202)が、互いに繰り出したり巻き取ったりし、かつそれぞれベース(101)に設置されることを特徴とする、請求項1に記載のデュアルスイングワイヤ切断工作機械。 Said dual bobbin mechanism (2) comprises a pay-out bobbin (201), a take-up bobbin (202) and a cutting wire (203), wherein said pay- out bobbin (201) and take-up bobbin (202) pay and wind each other. The dual swing wire cutting machine tool according to claim 1, characterized in that it is installed on the base (101) respectively. 前記スイングロッド(401)の端部が、スイングリンクロッド(403)の端部にヒンジ結合され、スイングロッド(401)の端部にゴデットホイール(301)が設置され、前記切断ワイヤ(203)の一端が繰り出しボビン(201)に巻き付けられ、他端がゴデットホイール(301)によってガイドされ、巻き取りボビン(202)に巻き付けられることを特徴とする、請求項1に記載のデュアルスイングワイヤ切断工作機械。 The end of the swing rod (401) is hinged to the end of the swing link rod (403), the end of the swing rod (401) is installed with a godet wheel (301), and the cutting wire (203) Dual swing wire cutting according to claim 1, characterized in that one end of the winding bobbin (201) is wound on the payout bobbin (201) and the other end is guided by the godet wheel (301) and wound on the winding bobbin (202). Machine Tools. 前記スイングリンクロッド(403)が、ベースフレーム(102)の片側に設置され、スイングロッド(401)にヒンジ結合され、前記スイングリンクロッド(403)の一端が駆動機構(404)の出力シャフト端に伝動接続されることを特徴とする、請求項1に記載のデュアルスイングワイヤ切断工作機械。 The swing link rod (403) is installed on one side of the base frame (102) and hinged to the swing rod (401), and one end of the swing link rod (403) is connected to the output shaft end of the drive mechanism (404). The dual swing wire cutting machine tool according to claim 1, characterized in that it is transmission connected. 前記ガイド部材(412)がアークガイドレールであることを特徴とする、請求項1に記載のデュアルスイングワイヤ切断工作機械。 A dual swing wire cutting machine tool according to claim 1, characterized in that said guide member (412) is an arc guide rail. 前記ゴデットホイール(301)の数が少なくとも4つであることを特徴とする、請求項1に記載のデュアルスイングワイヤ切断工作機械。 A dual swing wire cutting machine tool according to claim 1, characterized in that the number of said godet wheels (301) is at least four.
JP2022524960A 2020-01-20 2020-12-15 dual swing wire cutting machine tool Active JP7249616B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010064399.5A CN111152366A (en) 2020-01-20 2020-01-20 Double-swing linear cutting machine
CN202010064399.5 2020-01-20
PCT/CN2020/136289 WO2021147566A1 (en) 2020-01-20 2020-12-15 Dual-swing line cutting machine tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022553425A JP2022553425A (en) 2022-12-22
JP7249616B2 true JP7249616B2 (en) 2023-03-31

Family

ID=70564557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022524960A Active JP7249616B2 (en) 2020-01-20 2020-12-15 dual swing wire cutting machine tool

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7249616B2 (en)
KR (1) KR20220075346A (en)
CN (1) CN111152366A (en)
WO (1) WO2021147566A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111152366A (en) * 2020-01-20 2020-05-15 泰州市晨虹数控设备制造有限公司 Double-swing linear cutting machine
CN112536478A (en) * 2020-12-18 2021-03-23 中交第一航务工程局有限公司 Rope saw guide frame integrated cutting device and cutting method
CN115256176A (en) * 2022-05-23 2022-11-01 上海东河机电科技有限公司 Annular sand line swing angle cutting device and method
CN115159826B (en) * 2022-07-12 2023-07-18 西安思源学院 Circular glass plate cutting equipment
CN115815719B (en) * 2022-10-31 2023-07-07 东莞市品固精密五金制品有限公司 High-precision metal wire cutting device
CN117382001B (en) * 2023-11-16 2024-05-10 江苏晶孚新材料科技有限公司 Double-end tooth-cutting equipment of silicon carbide ceramic wafer boat for sintering and diffusing photovoltaic cell

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU844193A1 (en) 1979-08-03 1981-07-07 Преприятие П/Я А-1319 Apparatus for electroerosion cutting out by wire electrode
JP2011240449A (en) 2010-05-19 2011-12-01 Takatori Corp Wire saw
CN206241406U (en) 2016-12-09 2017-06-13 苏州三光科技股份有限公司 A kind of wire cutting gradient swing rod Pai Si mechanisms and wire cutting machine tool
JP6249048B2 (en) 2016-06-07 2017-12-20 ダイキン工業株式会社 Surface treatment agent and method for producing the same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6249048U (en) * 1985-09-12 1987-03-26
JPH01216760A (en) * 1988-02-24 1989-08-30 Osaka Titanium Co Ltd Wire saw machine
DE4219991A1 (en) * 1992-06-19 1993-12-23 Eiselt Hannelore Machine for cutting low density material - consists of endless hot wire running around four rollers on rectangular or parallelogrammic path in vertical plane above conveyor belt
CN2396919Y (en) * 1999-11-22 2000-09-20 潘伯郁 Coil holde of large taper linear cutting machine with tracking liquid spreader
JP3560338B2 (en) * 2002-04-19 2004-09-02 日本碍子株式会社 Honeycomb structure manufacturing apparatus and honeycomb structure manufacturing method
CN102773932A (en) * 2012-08-09 2012-11-14 王卫锋 Rocking multiwire cutting machine
JP2015057971A (en) * 2013-09-18 2015-03-30 株式会社タカトリ Holding device, and wire saw
CN203622671U (en) * 2013-12-13 2014-06-04 无锡斯达新能源科技股份有限公司 Diamond numerical-control swing multi-wire cutting and squaring machine
JP2018008328A (en) * 2016-07-12 2018-01-18 株式会社タカトリ Wire saw device
JP2018158428A (en) * 2017-03-23 2018-10-11 株式会社タカトリ Wire saw and cutting processing method
CN111152366A (en) * 2020-01-20 2020-05-15 泰州市晨虹数控设备制造有限公司 Double-swing linear cutting machine
CN212331473U (en) * 2020-01-20 2021-01-12 泰州市晨虹数控设备制造有限公司 Double-swing linear cutting machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU844193A1 (en) 1979-08-03 1981-07-07 Преприятие П/Я А-1319 Apparatus for electroerosion cutting out by wire electrode
JP2011240449A (en) 2010-05-19 2011-12-01 Takatori Corp Wire saw
JP6249048B2 (en) 2016-06-07 2017-12-20 ダイキン工業株式会社 Surface treatment agent and method for producing the same
CN206241406U (en) 2016-12-09 2017-06-13 苏州三光科技股份有限公司 A kind of wire cutting gradient swing rod Pai Si mechanisms and wire cutting machine tool

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021147566A1 (en) 2021-07-29
JP2022553425A (en) 2022-12-22
CN111152366A (en) 2020-05-15
KR20220075346A (en) 2022-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7249616B2 (en) dual swing wire cutting machine tool
CN101777640B (en) Laser cutting device of power battery pole piece
CN211221492U (en) Multi-head diamond ring line cutting machine
WO2012139498A1 (en) Three roller multi-wire saw
CN109979748B (en) Full-automatic rubber coating wire winding all-in-one
CN103107048B (en) Microvoid wire threading locating mechanism
CN1182945C (en) Automatically controlled high-precision crystal wire electrode cutting machine
CN212021268U (en) Single wire cutting machine
CN103950120A (en) Six-guide-wheel multi-line cutting machine
CN106944671B (en) A kind of bar cutting machine
CN114833955B (en) Wire cutting machine
CN213707325U (en) Rewinding machine with novel winding displacement structure
CN204566418U (en) Numerical control sapphire multistation single line excavation machine cable pulling-pushing device
CN203266962U (en) Fret saw cutting semiconductor work piece
CN212331473U (en) Double-swing linear cutting machine
CN202062533U (en) Horizontal wire take-up and pay-off tension control mechanism
CN211415813U (en) Wire cutting device
CN216284625U (en) Diamond saw wire abrasion analysis experiment table
CN105235080A (en) Multi-wire sawing machine used for machining solar cell panel
CN109399352A (en) A kind of copper wire bobbin winder device
CN212528286U (en) Gantry type feed mechanism for bilateral drive of guillotine
CN109513999A (en) Full-automatic pipe cutting machine
CN203792549U (en) Multi-wire sawing machine with six guide wheels
CN211103316U (en) Linear position adjusting mechanism of multi-wire cutting machine
CN220864411U (en) Loop wire cutting mechanism

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220426

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220426

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230214

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230311

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7249616

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150